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MATERIA:

Procesos de manufactura

MAESTRO:
María del Pilar Mata Hernández
NOMBRE:
David Giovanni Jiménez Maldonado

MATRICULA:
U182052S0013

CARRERA:
INGENIERIA INDUSTRIAL

FECHA: 15 de Noviembre, 2020

1
Se colocan en el
cilindro de acero

Se introduce el mango Se reabajan los


del hacha en los anillos salientes de la
que están sujetados por empuñadura
una prensa
Con un brazo se
introduce a un
horno de inducción

Se colocan en una Giran las hachas


prensa de ensamblado mientras una cinta
abraziba las lija del
Entra a una prensa mango.
para darle forma

Se fabrica la
empuñadura con
anillos pretaladrados

Se le da otro pulido
Se coloca en un por un operario
cabezal de corte

Se introduce en una
cubeta con aceite frio
Se les da un baño en
Pasa a un martillo una laja especial
hidráulico

Luego reciben un baño


especial en una solución
Se deja en un soporte especial a 800ºC Por ultimo se le
giratorio 30 min da una ultima

2
Se ingresan a una
Luego se lija con
centrifugadora
ayuda de un operario

DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES


Parten de un cilindro de acero de alta calidad un brazo mecanico los
introduce a un horno de inducción el intenso calor lleva al acero a un
rojo vivo haciendolo maneable una prensa de gran potencial da forma
al acero en una serie de moldes para definir el perfil del hacha un
cabezal de corte elimina los rebordes el hacha pasa a un martillo
hidraulico con que la endereza y la anivela después se deja 30 min en
un soporte giratorio para que se enfrie y endurezca, un trabajador
descarga las hachas en una centrifugadora son centrifugadas con
perdidones de acero la friccion elimina las imperfecciones de la
superficie y pule los bordes, luego un operario presiona la pulata del
hacha contra una lijadora para redondear los bordes, los bordes de la
cabeza se pulen para acabar los acabados, en unos segundos se afila
la hoja por ambos lados , a continuación en cuello se pule con una
lijadora de grano mas fino, las hachas reciben un baño en una solución
especial a 800ºC, se introducen al rojo vivo en una cubeta de aceite frio,
el abruto cambio de temperatura confiere al acero para un corte optimo,
para fabricar la empuñadura una trabajadora une anillos de cuero y
plasticos pretaladrados,los anillos de plasticos son dispuestos a cada
lado para obtener el diseño propio del modelo, los anillos son de
distintos tamaños para adptarse a la forma de la empuñadura cada
empuñadura contiene 36 anillos de cuero y 6 de plasticos, se colocan
en una prensa de ensamblado, y se introduce el mango del hacha
lubricado con cera a travez del orificio central, un ariete hidraulico lo
presiona, ahora hay que rebajar los salientes de la base para asegurar
la empuñadura, las hachas giran mientras una cinta abraziba lija el
cuero y se crea una superficie homogénea, otro operario da un pulido
final mas agresivo, este trabajo manual consigue consigue un fini
acabado, un baño en una laja especial elimina el grano de las piezas de
cuero que parecen fundirse en una, en cuando la laja esta seca vuelve
a pulir el acero con una lijadora de grano muy fino.

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BIBLIOGRAFIAS

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