CLASE N° 07 TECNOLOGIA DE ELABORACION DE PRODUCTOS PESQUEROS ENLATADOS

ENVASES PARA ALIMENTOS QUE SE CONSERVAN POR TRATAMIENTO TERMICO

1.- INTRODUCCION.

Los envases , ya sean de metal ( Plancha de hojalata), Vidrio, Aluminio y laminados plásticos
compuestos de Plástico – metal, para conservar productos alimenticios por Tratamiento Térmico
y particularmente alimentos pesqueros , todos ellos deben de reunir algunas características , las
que se pueden resumir lo siguiente:

. Cerrar herméticamente el producto dentro del envase, permitiendo un tratamiento térmico

que lo haga al producto COMERCIALMENTE ESTERIL.

. Impedir la re contaminación del producto después del tratamiento térmico y durante el

almacenamiento y transporte a los mercados de consumo.

. Ofrecer beneficios nutricionales y ventajas comerciales , permitiendo disponer de los productos

alimenticios conservados durante los años , a menudo lejos de las fuentes de producción y
abastecimiento y en la mayoría de los casos sin la necesidad de cadenas de refrigeración de
dichos alimentos.

2.- ENVASES METALICOS .

2.1.- ENVASES DE HOJALATA.

Es el tipo de envase que se utiliza con mayor frecuencia para la conservación de los productos
alimenticios que denominamos conservas , es el de hojalata de dos y tres cuerpos, que tienen
una gran variedad de formas y tamaños. La hojalata consiste en una lamina de acero dulce de
baja carbonación, cuya dos caras se ha recubierto electrolíticamente con una capa de estaño . El
calibre de la lamina base varía según el tamaño que tengan los envases y el uso al que estarán
destinados , sin embargo habitualmente fluctúan entre 0.15 y 0.30 mm. Hoy en día se fabrican
láminas de calibre extrafino, para lo cual la hoja de acero se somete a dos laminaciones en frio
antes de ser estañadas. En estos casos se habla de laminas de doble reducción (DR ).

La masa del revestimiento de estaño depende del uso final y de que se aplique barniz o NO. El
espesor de las capas de estaño oscila entre 0.4 a 2.5 Micrones.

Cuando ambas racas de la lámina está recubierta con la misma masa de estaño, se habla de una
lamina de recubrimiento parejo, mientras que si la masa de la cara es de diferente espesor, se
habla de laminas de recubrimiento diferencial. Al especificar las masas de revestimiento de
estaño se suele indicar que para cada superficie la masa nominal de estaño por metro cuadrado
de la lamina –

Según la nomenclatura estándar , la denominación E05 , significa que en cada superficie hay 2.8
gramos de estaño por metro cuadrado de lamina y la denominación D10/5 nos indica que se
trata de hojalata con recubrimiento diferencial que tiene 5.6 gramos de estaño por metro
cuadrado de superficie en una cara y de 2.8 gr. Por metro cuadrado en la otra cara.

El Estaño tiene la propiedad de proporcionar una protección sacrificadora a base de acero., ya

que el extracto de estaño se disuelve gradualmente pasando a la solución circundante, mientras
que el acero que se encuentra debajo quede protegido.

Recientemente el elevado costo del estado ha despertado el interés por la producción de acero
sin estaño (ASE), en que los estratos tradicionales es de estaño y oxido de estanico se
reemplazan por capas de cromo y óxidos de cromo. Tanto la hojalata tradicional como la hojalata
ASE, tienen varios estratos. La hijita consta de una lamina interna de acero recubierto recubierto
por ambas caras , primero con una aleación de estaño y hierro y luego con un estrato de estaño
libre una capa de oxido estanico y una capa de aceite lubricante . El ASE contiene una lamina
base de acero recubierta por ambas caras con un estratacto de cromo, otro de oxido de cromo y
por ultimo una capa de aceite lubricantes . El ASI simple no es fácil de soldar y no es tan resistente
a la corrosión como la hojalata tradicional, puesto que no tiene la capa de estaño que ofrece
protección sacrificadora al acero. , pero proporciona una excelente superficie para la aplicación
de barnices protectores. Después de la introducción del ASE, se ha desarrollado un tercer sistema,
sin estaño ni cromo que emplea el níquel como material de revestimiento de la base de acero.

Para la elaboración de conservas de pescado y de otras carnes, así como para elaborar conservas
de maíz se suele utilizar lacas resistentes al azufre, con la finalidad de evitar fa formación de
Sulfuros de estaño y sulfuro de hierro de color azul y negro, que son inocuos pero de aspecto
desagradable. Los barnices resistentes al azufre, tienen un aspecto lechoso, debido a la inclusión
de de oxido de zinc blanco.

El motivo por el que se añade zinc, es que este reacciona con los compuestos de azufre que
liberan las proteínas durante el tratamiento térmico, formando precipitados de Sulfuro de Zinc
que no son detectados fácilmente en el fondo del barniz opaco. Otro sistema de lacado que se
utiliza en el envase para conservar carnes y pescado, se basa en la barrera física que proporciona
la inclusión de pigmentos de aluminio en un barniz EPOXI – FENOLICO. Estas lacas denominadas
a menudo Esmaltes, se emplean comúnmente en los envases de alimentos para animales
domésticos.

.2.- 2ESTAÑADO DE LA HOJALATA.

Se realiza utilizando generalmente dos formas :

A,. POR INMERSION EN CALIENTE O AL FUEGO.

1. La hojalata obtenida por inmersión de la plancha de acero en estaño fundido y de

acuerdo al aspecto final, se presentaran Tres diferentes grados de calidad de los
envases:
Hojalata de primera, es la que no presenta defectos visibles

Hojalata de Segunda.- Es la que presenta defectos moderados

Hojalata de tercera.- Es aquella que presenta separada o conjuntamente defectos de laminación,

orificios o partes sin estañar.

HOJALATA DE PRIMERA.

Sin clasificar y estañado por inmersión en caliente, no haciéndose clasificación alguna entre
plancha de primera y de segunda, aceptándose un 29 % de las planchas de segunda. En la
inmersión en caliente, la hojalata importes un gasto de 30 a 35 gr. De estaño por metro
cuadrado de hojalata.

a.- ESTAÑADO POR DEPOSICION ELECTROLITICA O GALVANIZADO

La hojalata que se obtiene por deposición electrolítica del estaño sobre una plancha de acero,
el estañado es más delgado y denso en comparación con el primer método. La capa de estaño
obtenida protege insuficientemente y menos que el estañado por inmersión en caliente, por lo
que es necesario a la hojalata con un buen barniz. Un buen envase estañado, debe de poseer un
enchape de 10 gr, por metro cuadrado y un barnizado externo e interno del orden de 4.5
gramos por metro cuadrado.

b.- CLASES DE HOJALATA.

HOJALATA COMUN. Es la hojalata estañada electrolíticamente de producción común y normal

que no presenta defectos a simple vista y cumple con las Normas especificadas.

HOJALATA ACONDICIONABLE.

Es la hojalata estañada electrolíticamente cuya apariencia no le permite ser clasificada como

común, y un óptimo revestimiento de estaño de la calidad y precio a la plancha, que
generalmente se evalúa en Kilos por caja básica decimal o bien en libras por caja básica
tradicional.

CAJON BASICO DECIMAL (CBD ).

Es una unidad equivalente a una superficie de 100 Planchas de hojalata de espesor uniforme y
de Un metro cuadrado de área de cada plancha.

CAJON BASIDO TRADICIONAL (CBT

Viene a ser la Unidad de superficie de 31,360 pulgadas cuadradas, equivalente a 112 laminas de
planchas de hojalata de espesor uniforme de 14 x 20 pulgadas.
HOJALATA ACONDICIONABLE.

Viene a ser el peso que corresponde al estaño consumido en ambas caras de la plancha,
expresada en gramos por metro cuadrado.

PESO DEL REVESTIMIENTO DEL ESTAÑO EN LA HOJALATA POR INMERSION EN CALIENTE.

Designación Peso del revestimiento de Estaño en gramos por metro cuadrado de hojalata

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

INTANTIC X TRADICIONAL NORMAL MINIMO

11 1.25 28.00 19.00

12 1.50 33.60 23.00

13.00 1.75 39.20 26.60

Fuente: Fish Marine in Japan –Tanikahua 1,965.

PESO EN EL REVESTIMIENTO DE ESTAÑO EN LA HOJALATA ELECTROLITICA INANTIC.

INTANTIC X TRADICIONAL NORMAL PRMEDIO MINIMO

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

E0 0.10 2,24 1.80

E1 0.25 5.60 4.90

E2 0.50 11.20 10.50

E3 0.75 16.80 15.70

E4 1.00 22.40 20.20

E4/1 1.00/ 0.25 22.4/ 5.6 20.2 /4.5

E4/ 2 1.00 / 0.50 22.4 / 11.8 20.2 / 9.5

E3/ 1 0.75 / 0.25 16.80 / 5.60 15.70 / 4.50

E2 /1.00 0.25.00 /0.25 11.20 / 5.60 10.50 / 4.50

Fuente : Fish Curing and Processing- Zaitsiev 1,85.

2.- 3.- DESIGNACION Y USO DE LOS ENVADES METALICOS

Designación Comercial Designación INANTIC USO CAPACIDAD

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 LB. 211 X109 ¼ LB. ATUN o TUNA Pescado, frutas 109 ml.

1/ 2 lb. 207 x 113 1/ 2 Tuna Pescado 208 ml.

4 lb. 603 x408 Tuna Pescado Pescado 1,964 ml.

1 Ib. Oval ( 608 x 406 x 108) Pórtala Pescado 437.00 ml.

Fuente: American Canning – San Diego

¨Para alimentos envasados bajo un alto vacio, se utiliza envases de poca altura, Para alimentos
líquidos se puede utilizar envases de cualquier forma.

¼ de Ib. --- 2.11 x 109 = 2 pulgadas 1/ 16 avos de pulgada x 1.00 pulgada

MEDIDAS DE DESIGNACION COMERCIAL DE ENVASES DE FONDO CIRCULAR

Designación Comercial Diámetro Altura

1 Lb. 211 x 109 63.26 inch 211 Inch 39.69 mm. 109 inch

1/ 2 lb. 307 x 113 87.31,26 mm. 307 inch. 46.05 mm. 113 inch.

1 lb. 301 x 411 77.99 mm 301 inch 119.06 mm. 411 inch.

4 Lb. 603 x 408 157.16 mm 603 inch 114.30 mm. 408 inch

Fuente: American Cannig – San Diego.

MEDIDAAS DE DESIGNACION COMERCIAL DE ENVASES DE FONDO CIRCULAR

Designación Comercial Altura Diámetro

Oval 608 x 406 x108 38.10 mm 1.08 inch 165.10 mm x 111.13 Inch.

Fuente : American Canning - San Diego.

3.- BARNIZADO.

Viene a ser el revestimiento que se utiliza en las manufacturas de los envases de hojalata
principalmente, para posibilitar la conservación de los alimentos con la finalidad de impedir:

- La corrosión de la hojalata por efecto de algunos ácidos de los alimentos

- Hinchado y decoloración de de la lata y el alimento por efecto de la producción de
hidrogeno
- Formación de Sulfuro Ferroso de color negro. Toxico.

3.1- CUALIDADES DE UN BUEN BARNIZ.

Entre otros se tiene :

- Estar exento de toxicidad

- No debe tener olor ni color que afecte al alimento
- Ser resistente a los ácidos de los alimentos , formando una barra efectiva entre el
alimento y el material del envase
- Ser de aplicación sencilla sobre la plancha de la hojalata
- Resistir a las acciones mecánicas que las latas deben soportar
- Ser económico
- Resistir a las altas temperaturas

3.2.- BARNICES PARA REVESTIMIENTO EXTERNO

BARNICES OLERECINOSOS.- Son formados a partir de gomas naturales o de oleos secantes,

utilizándose alcohol natural como diluyente. Posee las características requeridas por la mayoría
de los alimentos, resistentes al estampado y proporcionan una buena protección al alimento.

3.3.- BARNICES PARA REVESTIMIENTO INTERNO

Se utilizan barnices fenolicos , se aplica en el lado del envase que estará en contacto con el
alimento . Son soluciones de resina Fenol Formaldehido, las que luego de ser aplicadas a la
plancha de la hojalata reciben tratamiento térmico de curado hasta tornarse insolubles,
manteniendo flexibilidad suficiente para soportar las operaciones de manufactura del envase.

3.4.- BARNICES OLEORESINOSOS.

Son generalmente barnices a los que se les adiciona pasta de zinc (oxido) en un 10 % , con la
finalidad de que el azufre que contiene el alimento reaccione con el zinc, para formar un sulfuro
de zinc de color inocuo…

3.5.- BARNICES FENOLICOS OLEORESINOSOS.

Se les adiciona polvo o pasta de aluminio para evitar la reacción del alimento con el fierro de la
hojalata t el estaño, evitando la decoloración..
3.6.- ESPECIFICACIONES DE APLICACIÓN PARA BARNICES UTILIZADOS EN ENVASES DE
HOJALATA PARA CONSERVAS DE PESCADO.

Barniz tipo denominación gr/m2 Peso Aplicado Tolerancia

Exterior Oleo Resin. 110 4.75 3.0 mlg. X inch 0.78 gr./inch 0.50 mlg. Inch.

1ra.capa fenolico 226 2.35 1.5 mlg.x inch 0.78 gr. inch 0.50

INTERIOR.

2da capa Oleo resinoso 139C 9.30 6.0 0.78 0.50

Una sola Capa Fenolico 126.ALN 6.20 4.0 0.78 0.50

Fuente; American Cannig.

4.- FABRICACION DE ENVASES METALICOS

Existen envases metálicos de una gran variedad de formas y tamaños, que se adaptan a todos los
tipos de productos pesqueros que se presentan como conservas.

Los envases de tres piezas se fabrican a partir de una lámina rectangular de hojalata, denominada
lamina del cuerpo que se enrolla en forma de un cilindro y se une con una cortada vertical
mediante soldadura. A esta sección se añade dos extremidades, una en la fábrica de envases y la
otra después del llenado del producto alimenticio en la Industria Conservera, la primera es el
fondo o base del cuerpo del envase y la segunda es la Tapa.

La costura que un e la tapa y la base del cuerpo del envase se conoce se conoce como sertido
doble , y la formación de este cierre es de importancia vital para el funcionamiento correcto del
envase. Los errores en la formación del sertido doble pueden dar lugar a la pérdida del cierre
hermético y la posibilidad de contaminación después del tratamiento térmico, provocando la
descomposición del alimento enlatado.

La experiencia ha demostrado que la mayoría de los problemas derivados de la formación

defectuosa del sertido doble, están asociados con errores en la aplicación de las tapas.

Esto es imputable a la mayor dificultad que entraña la aplicación de las tapas en el marco de las
operaciones comerciales del llenado, en comparación con la aplicación de los fondos en las
fábricas de conservas.

Los envases de dos piezas para productos pesqueros, se fabrican mediante el proceso de
embutido y re embutido ( ERE ), con aluminio u hojalata. Aunque es posible construir envases de
ambos materiales como por ejemplo el cuerpo de hojalata y la tapa de aluminio, teniendo la
desventaja en este tipo de envases que se puede producir corrosión bimetálica , si las superficies
expuestas entran en contacto. Los Envases ( ERE ), se forman a partir de laminas circulares ya
barnizadas , que primero se embuten en forma de copos poco profundos y luego se vuelven a
embutir , una o dos veces , de acuerdo a las dimensiones del envase, produciendo un
alargamiento de la pared y una reducción simultanea del diámetro. Una ventaja importante de
los envases de dos piezas, es que carecen de costura lateral y tienen un solo surtido doble, lo cual
reduce el riesgo de fugas o filtraciones originadas por la formación imperfecta del cierre.

Los envases de aluminio de dos piezas de abertura fácil y los de hojalata de última generación
Tipo Tuna y Club, se utilizan en gran escala para el procesamiento de sardina, anchoveta y otras
especies similares en talla, ya que la tapa desprendible se adapta muy bien a las dimensiones del
producto, sin embargo las ventajas funcionales del sistema tienen que compararse con los
costos mas altos de los envases de aluminio y en algunos casos en la necesidad de tratarlos en
autoclaves contrapesados para evitar que la lamina fina se deforme durante el tratamiento
térmico.

Las operaciones de producción de envases de hojalata son las siguientes:

- Lamina de plancha de hojalata

- Corte de la plancha en laminas
- Doblado de los extremos de la lamina para formar las pestañas
- Soldado o sellado lateral
- Colocado de la Tapa en uno de los extremos ( Envases Cilíndricos )

Los envases Ovales, rectangulares y Dingley se fabrican con formato y mediante una serie de
prensados sucesivos.

5.- MANIPULACION DE ENVASES O LATAS.

Los envases ya sea de hojalata o aluminio, no tienen gran resistencia mecánica , por lo que
su manipulación tiene que realizarse con mucho cuidado para no producir deformaciones o
distorsiones en las aberturas y costuras y luego puede originar la descomposición de los
alimentos o los productos , para lo cual se debe de considerar los siguientes aspectos:

. Transporte en la planta de fabricación por gravedad

. Transporte en la Planta de producción desde el almacén a las mesas de envasado por

gravedad

.-Tener cuidado en las operaciones de envasado, sellado y esterilizado

. Evitar los cambios de dirección repentico en el transporte, especialmente durante el

enfriado.

. Utilizar ordenadores mecánicos de latas

. Evitar el almacenamiento de los productos y los envases en lugares húmedos

6.- INSPECCION DE LATAS .

Se considera en base a lo siguiente:

- Examinar la costura en los envases de tres cuerpos

- Realizar exámenes y medidas de los cierres.
- Realizar exámenes microbiológicos
- Realizar exámenes químicos
- Realizar exámenes sensoriales de los productos

7.- ENVASES DE ALUMINIO

El predominio de la hojalata como material de fabricación de los envases se ha dado por

la elección para su uso en la industria conservera pesquera, viéndose comprometida por el
desarrollo de aleaciones de aluminio. Las aleaciones no tienen por lo general la resistencia
química del aluminio puro, pero si al ser más duras, se adaptan muy bien a la fabricación de
envases. Las características mecánicas que no tiene el aluminio puro, pero que son necesarias
para los envases de alimentos, se obtiene añadiendo pequeñas cantidades de magnesio y
manganeso. El espesor de la plancha de aluminio depende del tamaño del envase y de la
aleación utilizada, pero en los envases para productos pesqueros fluctúan normalmente
entre 0.21 a 0.25 mm. Al fabricar las tapas desprendibles ISI OPEN hay que tener cuidado con
la profundidad de las incisiones , para evitar atravesar toda la lamina , esto es prácticamente
el factor que determina el espesor mínimo que ha de tener la lamina para la fabricación de
tapas . Las aleaciones de aluminio se utilizan mucho en la fabricación de envases de los tipos:

DINGLEY, CLUB, HANSA Y OBLON Y UNA VARIEDAD MAYOR DE ENVASES CONICOS Y

REDONDOS DE PAREDES DERECHAS. Algunos de los factores importantes que explican la
creciente utilización del aluminio en la fabricación de envases para la Industria Pesquera
Conservera, son los siguientes:

Facilidad de Fabricación.

Muchos productores de conservas de pescado fabrican envases en su propia planta de

Cuerpos y las tapas a partir de rollos ya recubiertos, ahorrándose así los gastos del
engorroso transporte del envase vacio, desde la fábrica.

Aspecto atractivo

Buena resistencia a la corrosión

Aunque en general son más resistentes a la corrosión atmosférica externa, a la corrosión

interna provocada por la composición química del producto y a la formación de manchas de
azufre en los envases de hojalata no barnizados. Los envases de aluminio se encuentran
revestidos internamente por un barniz epoxi- fenolico o de poliéster y externamente con
poliésteres y un baño de Floruro polivinilico.

Tapas fáciles de abrir por desprendimiento.

Poco peso

Posibilidades de reciclaje (esta característica tiene mayor importancia en el caso de los

envases de cerveza y bebidas gasificadas).

Eliminación de las costuras laterales en los envases fabricados mediante el embutido

Debido a su flexibilidad y a su superficie relativamente grande , los fondos y las tapas de

muchos envases de aluminio , tienden a deformarse durante el tratamiento térmico y al
inicio del ciclo de enfriamiento, es decir cuando mayor es la presión interna y en algunos
casos se abultan como por ejemplo los envases tipo : DINGLEY, HANSA Y OBLON.

8.- ENVASES PLASTICOS LAMINADOS.

Con el desarrollo de los materiales de envasado de plástico, laminados de plástico y papel

de aluminio flexible , semirrígidos y rígidos, han surgido una serie de sistemas para diseñar y
fabricar un envase que resista la esterilización de los productos alimenticios pesqueros y
alimenticios en general . El más conocido es la bolsa esterilizable en autoclave, que gracias a
su perfil plano y a la elevada relación superficie/ volumen comparación con los envases
metálicos se calientan mas rápidamente que los envases tradicionales. Sin embargo a pesar
de algunas de sus ventajas , como es el caso de la mayor retención de nutrientes hemofílicos
y otros beneficios derivados de la rápida transferencia del calor a los centros térmicos de las
bolsas , los menores costos de transporte y la facilidad de apertura y calentamiento del
contenido , no han reemplazado en la medida prevista a los materiales del envase tradicional
para los productos pesqueros esterilizados por el calor.

En los Estados Unidos se ha registrado problemas con las primeras versiones de bolsas
flexibles esterilizadles, fabricadas generalmente con un laminado de tres capas, consistente en
un extracto externo de poliéster para dar resistencia a los abrasivos y poder imprimir sobrfe
ellos, una capa central de papel de aluminio con excelente propiedad protectora y un extracto
interno de polietileno o polipropileno para el sellado térmico. Las dificultades han sido causa
de la preocupación de la FDA por la aprobación de las superficies que están en contacto con
los alimentos, aunque estos problemas ya han sido resueltos, todavía persisten otros
desincentivos derivados de los siguientes factores:

.- Baja velocidad de llenado, en comparación con lo que sucede con el llenado de los envases.

.- La dificultad para mantener la integridad del cierre, cuando las superficies están
contaminadas.
.- La dificultad para regular la contrapresión requerida para mantener un perfil uniforme
durante el tratamiento térmico y enfriamiento.

.- Elevado costo de la Inversión de capital y

.- La necesidad de embalaje externo protector..

Actualmente existen bolsas o bandejas semi – rígidas totalmente plásticas y algunos de

estos sistemas han solucionado el problema de la escasa velocidad de llenado y cierre
utilizando un equipo integrado de fabricación y llenado por ordenadores.

Los prototipos de verificación de la calidad del trabajo con bolsas esterilizadles , incluyen las
siguientes pruebas:

. Prueba de resistencia al cierre, utilizadas generalmente para determinar la mejor

combinación de tiempo, temperatura y presión.

, Pruebas de estallidos por presión

. Comprobación del espesor del cierre

. Ensayo de penetración del calor con tinte

. Examen visual de la calidad del cierre.

9.- ENVASES DE VIDRIO.

Salvo el caso de algunas pastas de pescado, el vidrio e utiliza raramente para la

conservación de los productos pesqueros por tratamiento térmico. Sin embargo se emplea
con frecuencia para envasar productos denominados sami – conservas , tal como el pescado
salado , caviar, anchoas, croquetas, hamburguesas , etc. Los principios del tratamiento
térmico de los envases de vidrio, son fundamentales los mismos que en el caso de los envases
metálicos, pero con algunas modificaciones debidas a los mecanismos de cierre y a las
propiedades térmicas del vidrio, lo hacen vulnerables a los cambios rápidos de la
temperatura.

MECANISMO DE CIERRE DE LOS ENVASES DE VIDRIO.

En forma similar que los envases metálicos, los recipientes de vidrio deben cerrar
herméticamente para evitar la contaminación después del cierre y el tratamiento térmico

Las tapas de los envases o recipientes de vidrio están fabricadas de Hojalata lacada o de
aluminio revestido de un compuesto plástico o un anillo de goma en una tapa de presión, que
actúa como elemento sellante entre la superficie del vidrio llamado acabado y la tapa, La tapa
se mantiene en su lugar por el vacio del recipiente y / o por el roce con el acabado del
recipiente.
Es importante que la superficie del cierre del frasco o envase de vidrio esté libre de defectos y
protegida de los daños, de lo contrario exista un riesgo inaceptable de que se produzca fugas e
ingresen contaminantes.

Las fallas cuando se utilizan envases o frascos de vidrio pueden ser:

. Tapas levantadas

. Orejas aplastadas

. Tapas partidas y

. Tapas inclinadas.

PROCEDIMIENTOS DE INSPECCION.

Los cierres de los envases de vidrio deben inspeccionarse con suficiente frecuencia, como
para garantizar que todos sean herméticos. Como orientación se podría decir, que los
intervalos entre las pruebas no destructivas , no deben de superar los 30 minutos, y que ha
de efectuarse pruebas destructivas por menos cada cuatro horas.

Para mayor información, se ha previsto la visita a una Empresa Fabricante de Envases

metálicos , ya que no se cuenta con Fabricas que trabajen envases de aluminio, vidrio y
envases plastificados.