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CURSO:
GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO.
DOCENTE:
MG. ING. SAKIBARU MAURICIO LUIS ALBERTO.
CICLO:
VI
INTEGRANTES: CÓDIGO:
CHAMBI PACCO GLORIA. 1525110493
GONZALES ESTRELLA HENRY. 1525110733
LLATAS AREVALO ALEX. 1525110412
NAVARRO CORNEJO INGRID. 1525110546
Bellavista - CALLAO
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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 3
I. FUNDAMENTO TEÓRICO ............................................................................................... 4
I.1. CADENA DE SUMINISTRO Y TIC´S ........................................................................................ 4
I.2. TIC´S EN LOGÍSTICA DE APROVISIONAMIENTO ................................................................... 7
I.2.1. EDI (Electronic Data Interchange) ............................................................................... 7
I.2.2. E-PROCUREMENT ........................................................................................................ 9
I.2.3. VMI (Vendor Managed Inventory)............................................................................ 11
I.3. TIC´S EN LOGÍSTICA INTERNA ............................................................................................ 13
I.3.1. ERP (Enterprise Resource Planning) ......................................................................... 14
I.3.2. WMS (Warehouse Management System) ................................................................ 16
I.3.3. CÓDIGO DE BARRAS .................................................................................................. 19
I.3.4. RFID (Radio Frequency Identification) ...................................................................... 23
I.3.5. PICK TO LIGHT Y PICK TO VOICE ................................................................................ 26
I.3.6. MRP I Y MRP II ........................................................................................................... 28
I.4. TIC´S EN LOGÍSTICA DE SALIDA/DISTRIBUCIÓN................................................................. 32
I.4.1. TMS (Transportation Management System) ............................................................ 33
I.4.2. CRM (Consumer Relationship Management) ........................................................... 34
I.4.3. ECR (Efficient Consumer Response) .......................................................................... 36
I.4.4. EPC (Electronic Product Code) .................................................................................. 39
I.4.5. GPS (Global Position System).................................................................................... 43
II. CASO PRÁCTICO ........................................................................................................... 46
CONCLUSIONES..................................................................................................................... 49
RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 50
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................................... 51
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INTRODUCCIÓN
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I. FUNDAMENTO TEÓRICO
Las cadenas de abastecimiento abarcan los procesos de negocio, de talento humano, los
organizacionales, de infraestructura física, de tecnologías y plataformas de información,
permitiendo el flujo continuo de los procesos de servicio y/o manufactura en pro de la
creación de bienes y/o servicios con el objetivo de satisfacer las necesidades del
consumidor final, obteniendo un beneficio global.
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Penetran todos los campos del conocimiento humano y la vida social: el hogar, la
educación, el entretenimiento y el trabajo.
La información que contiene debe ser digitalizada, sea que se trate de texto, imagen o
audio;
Son flexibles, lo que implica que pueden reestructurarse en función de los cambios que
sean necesarios;
Se rigen por el principio de interconexión, esto es, permite crear nuevas posibilidades de
comunicación a partir de la conexión de dos o más tecnologías;
Tipos de TIC`S
Cuando se habla de TIC, se puede referir a diferentes criterios según el contexto de uso
del término. A saber:
1. Redes. Se refiere tanto a las redes de radio y televisión, como a las redes de
telefonía fija y móvil, así como el ancho de banda.
2. Terminales y equipos. Abarca todo tipo de aparatos a través de los cuales operan
las redes de información y comunicación. Por ejemplo: ordenadores, tabletas,
teléfonos celulares, dispositivos de audio y vídeo, televisores, consolas de juego,
etc.
3. Servicios. Se refiere al amplio espectro de servicios que se ofrecen por medio de
los recursos anteriores. Por ejemplo: servicios de correo electrónico,
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Software EDI: Emisor y receptor deberán disponer de una solución EDI con la
que construir y gestionar los mensajes.
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VENTAJAS
Permite la reducción de costos. Al eliminar la transmisión manual de los pedidos,
se reduce la impresión de documentos, el uso de formularios, sellos, sobres y
todos los trabajos de manipulación humana.
Se minimizan los tiempos de ejecución de los procesos. No se producen tiempos
muertos organizativos.
Prevención de errores propios de la comunicación tradicional en papel. Se
obtiene un flujo de datos bidireccional fluido, sin interrupciones.
Intercambio rápido de grandes cantidades de información, debido a que el día
a día de una compañía implica el intercambio de una gran cantidad de
documentos ya que cada departamento o unidad en la entidad tiene interés en
unos documentos concretos, por ejemplo, la factura para finanzas, la guía de
remisión para el almacén, el pedido para compras, etc.
Permite a los socios de la cadena de suministro trabajar de una forma más
eficiente y efectiva.
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PROCESO
I.2.2. E-PROCUREMENT
El E-procurement conocido también como aprovisionamiento electrónico, consiste en la
automatización de procesos internos y externos relacionados con el requerimiento,
compra, suministro, pago y control de productos utilizando el Internet como medio
principal en la comunicación cliente-proveedor.
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CARACTERÍSTICAS
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PROCESO
CARACTERÍSTICAS:
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PROCESO VMI
II. El software VMI analiza los datos y genera recomendaciones sobre pedidos de
reabastecimiento. Las recomendaciones se basan en algoritmos que usan
factores como pronósticos, frecuencia de ventas y la velocidad de circulación del
dinero en las ventas.
IV. El VMI envía un pedido al proveedor y una confirmación del pedido al cliente.
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El ERP, WMS, MRP I-II, Código de barras, el RFID (Radio Frequency Identification), Pick
to Light-Voice y LMS (Labor Management System).
El propósito fundamental de un ERP es otorgar apoyo a los clientes del negocio, tiempos
rápidos de respuesta a sus problemas, así como un eficiente manejo de información que
permita la toma oportuna de decisiones y disminución de los costos totales de
operación.
Las características que distinguen a un ERP de cualquier otro software empresarial son
que deben ser modulares, configurables y especializados:
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Las ventajas de los ERP residen principalmente en la utilización de una única base de
datos, lo que facilita la comunicación e intercambio de información entre los
departamentos de la empresa y evita la redundancia y duplicidad de la información.
Adicionalmente, la composición de módulos integrados e independientes entre sí,
facilita la modificación y ajuste.
Las principales desventajas que presentan en su uso son las grandes inversiones de
dinero y altos porcentajes de fracasos en proyectos de implementación, debido a la no
reestructuración de los procesos de negocio, y a la mala gestión del cambio de la cultura
organizacional
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notificar a los transportistas sobre la carga y la salida para cumplir con los
requisitos del cliente.
Organizar - secuenciar las órdenes a recoger. La organización de pedidos para
picking se puede lograr de muchas maneras, satisfaciendo las necesidades del
usuario. El objetivo principal es ser intencional, y no seleccionar los pedidos en
la secuencia en que se recibieron, a menos que la empresa quiera pagar a un
transportista que tenga sentido para el transporte y la entrega. La forma inicial
de organización se llamó Wave Planning o Wave Picking , con dos objetivos,
a. para minimizar la necesidad de espacio de almacenamiento en el muelle,
haciendo que los pedidos lleguen al muelle de envío en la secuencia de carga
del remolque, y b. para crear una orden de flujo que permita monitorear el
progreso a lo largo del día y eliminar / reducir las solicitudes de última hora de
horas extra o demoras en la salida del operador, etc.
Dotación de personal: asigne personal a las funciones y áreas de trabajo, por
Wave, para minimizar la puesta en escena.
Dirigir: garantizar que los procesos y procedimientos documentados estén
integrados en el WMS y se apliquen, utilicen y sean adecuados para la
naturaleza del trabajo y las intenciones de nivel de servicio de la empresa (p.
Ej., International Standards Organization 9000 (www.iso.org)). Esta función
también se puede usar para dividir los pedidos individuales en unidades de
trabajo lógicas y la capacidad de asignarlos a individuos separados
potencialmente para un rendimiento simultáneo, requisitos de rendimiento
constantes y diseño físico, por ejemplo, separar la selección de casos
individuales de cada selección de unidades y la carga individual de palés
Picking, para mejorar la productividad y apoyar el control.
Control: proporciona hitos para que la administración monitoree el progreso a
lo largo del día, brindando la oportunidad de responder a los problemas de
manera oportuna y reportando datos para el análisis de desempeño.
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Esto queda claro cuando observa los procesos necesarios para el comercio electrónico:
tan pronto como un cliente realiza un pedido en un sitio web, la información se
transmite a través de la computadora empresarial (principalmente un sistema ERP) al
WMS. Todos los pasos necesarios para gestionar este pedido, seleccionar los artículos
pedidos, etc., se procesan dentro del WMS. Posteriormente, la información se envía de
vuelta a la computadora host empresarial para respaldar las transacciones financieras,
las notificaciones de envío anticipadas a los clientes, la gestión de inventario, etc.
Las desventajas que presenta el WMS, son los altos costos de implementación debido a
la capacidad de procesamiento de este software y la necesidad de reestructuración del
proceso de almacenamiento.
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EAN
Code 128
Code 39
Code 93
Codebar
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Se usa en:
Industria en general.
Sistemas de paquetería: cartas porte.
Compañías de seguros: validación de pólizas.
Instituciones gubernamentales: aduanas.
Bancos: reemplazo de tarjetas y certificación de documentos.
Transportación de mercadería: manifiestos de embarque.
Identificación personal y foto credencial.
Registros públicos de la propiedad.
Testimonios notariales.
Tarjetas de circulación.
Licencias de manejo.
Industria electrónica.
Datamatrix
Cada símbolo tiene regiones de datos, que contienen un juego de módulos cuadrados
nominales en un arreglo regular. En grandes símbolos ECC 200, las regiones de datos
están separadas por patrones de alineamiento. Puede codificar hasta 2335 caracteres
en una superficie muy pequeña. Desarrollado en 1989 por International Data Matrix
Inc. La versión de dominio público es la ECC 200. Si bien existen y se han publicado
desde su creación la ECC
000,0010,0040,0050,0060,0070,0080,0090,0100,0120,0130,0140, la última Ecc 200
también de dominio público y libre implementación, fue desarrollada por International
Data Matrix en 1995.
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Código QR
Existe la posibilidad de que los particulares y los comercios y hostelería pongan el código
QR de los locales y establecimientos.
VENTAJAS:
La información se procesa y almacena con base en un sistema digital binario donde todo
se resume a sucesiones de unos y ceros. La memoria y central de decisiones lógicas es
un computador electrónico del tipo universal, disponible ya en muchas empresas
comerciales y generalmente compatibles con las distintas marcas y modelos de
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Las etiquetas RFID (RFID tag en inglés) son unos dispositivos pequeños, similares a
una pegatina, que pueden ser adheridas o incorporadas a un producto, un animal o una
persona. Contienen antenas para permitirles recibir y responder a peticiones por
radiofrecuencia desde un emisor-receptor RFID. Las etiquetas pasivas no necesitan
alimentación eléctrica interna, mientras que las activas sí lo requieren. Una de las
ventajas del uso de radiofrecuencia (en lugar, por ejemplo, de infrarrojos) es que no se
requiere visión directa entre emisor y receptor.
Características
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Aplicación en la Logística
APLICACIONES POTENCIALES:
Las etiquetas RFID se ven como una alternativa que reemplazará a los códigos de
barras UPC o EAN, puesto que tienen un número de ventajas importantes sobre la
arcaica tecnología de código de barras. Quizás no logren sustituir en su totalidad a los
códigos de barras, debidos en parte a su costo relativamente más alto. Para algunos
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artículos con un coste más bajo la capacidad de cada etiqueta de ser única se puede
considerar exagerado, aunque tendría algunas ventajas tales como una mayor facilidad
para llevar a cabo inventarios.
Los códigos RFID son tan largos que cada etiqueta RFID puede tener un código único,
mientras que los códigos UPC actuales se limitan a un solo código para todos los casos
de un producto particular. La unicidad de las etiquetas RFID significa que un producto
puede ser seguido individualmente mientras se mueve de lugar en lugar, terminando
finalmente en manos del consumidor. Esto puede ayudar a las compañías a combatir el
hurto y otras formas de pérdida del producto. También se ha propuesto utilizar RFID
para comprobación de almacén desde el punto de venta, y sustituir así al encargado de
la caja por un sistema automático que no necesite ninguna captación de códigos de
barras. Sin embargo no es probable que esto sea posible sin una reducción significativa
en el coste de las etiquetas actuales. Se está llevando a cabo una investigación sobre la
tinta que se puede utilizar como etiqueta RFID, que reduciría costes de forma
significativa. Sin embargo, faltan todavía algunos años para que esto dé sus frutos.
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EL PICK TO LIGHT:
El Put to Light también funciona por medio de displays luminosos. Se caracteriza porque
el número de órdenes a surtir siempre será fijo, pero la cantidad de productos puede
ser infinita y muy variante; es decir, puede trabajar con diversos tipos de productos.
Funciona a partir de que los productos llegan, entonces los operadores los toman, los
escanean y distribuyen a las diferentes órdenes.
Tanto el Put to Light como el Pick to Light son herramientas que trabajan con densidad;
es decir, pueden estar muy cercano un producto de otro y no existe problema porque
cada uno cuenta con un indicativo que lo distingue.
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PICK TO VOICE
El sistema de Pick to Voice se maneja por una terminal de radiofrecuencia que tiene
unos auriculares que reciben las instrucciones a través de voz.
Usualmente se usa para industrias que manejan producto en volumen, como cajas o
pallets. No se recomienda en surtido de ítems aunque llegan a usarse en movimiento
lento.
Este tipo de tecnología cuando es usada de forma conjunta potencia los beneficios
individuales y optimiza las operaciones de picking, las cuáles suelen representar el 75%
del costo del almacén y es una variable que afecta la satisfacción del cliente y el
funcionamiento de la cadena de suministro en general, debido que incluye la
preparación de pedidos.
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“El MRP responde a las preguntas de, cuánto y cuándo aprovisionarse de materiales de
acuerdo a las necesidades ajustadas reales”
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comprar. Todo para conseguir satisfacer las demandas del mercado. Los resultados
obtenidos se pueden resumir en los siguientes puntos:
Factor de la demanda
Una de las bases importantes en el funcionamiento de los MRP desde su misma
creación, se encuentra en la diferenciación entre demanda independiente y demanda
dependiente.
Demanda independiente: En ella sólo influyen las condiciones del mercado. Es la más
complicada de estimar, por lo que requiere un pronóstico previo.
Demanda dependiente: Deriva de la anterior. Por ejemplo, la demanda de
carburadores puede depender de la demanda independiente de coches.
Con esta idea en mente, se puede establecer que los procedimientos MRP descansan
sobre dos ideas principales:
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“El MRP responde a las preguntas de, cuánto y cuándo aprovisionarse de materiales de
acuerdo a las necesidades ajustadas reales”
Factor de la demanda
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La importancia de esta distinción procede de la distinta gestión que requieren los stocks
dependiendo de a qué demanda responda. Mientras en la independiente se utilizan
estudios estadísticos, en la dependiente entran en juego los sistemas MRP.
Con esta idea en mente, se puede establecer que los procedimientos MRP descansan
sobre dos ideas principales:
Por eso, fue necesario evolucionar estos sistemas hasta encontrar un modelo de
planificación más completo. La respuesta fueron los sistemas MRP II. Estos no solo
calculan los recursos necesarios, su cantidad y el calendario de acuerdo a la demanda,
sino que tienen en cuenta toda la organización empresarial.
Para resumirlo, el MRP II integra tanto los recursos de fabricación (materias primas,
componentes, insumos, mano de obra, herramientas, maquinaria, capital) con otras
áreas como la administración, ventas o comerciales. Con esta herramienta de gestión,
se pretende cumplir de manera más ajustada con las peticiones del mercado.
El MRP II utiliza las previsiones de lo que podríamos llamar un plan maestro. Mediante
simulaciones de cómo va a reaccionar el sistema productivo de la empresa, ofrece un
control total para detectar los posibles errores, permitiendo su corrección de manera
ágil y sin demora.
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Entre las correcciones que pueden ser necesarias, se encuentran las capacidades, los
recursos humanos, la gestión del inventario y, por último, los plazos de producción.
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Ventajas de TMS
En el transcurrir de los tiempos, la cadena de suministro ha aumentado exponencialmente su
complejidad hasta nuestros días, siendo ya necesario hablar de “redes” más que de “cadenas”,
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• El incremento de la demora en la
comunicación, implica mayores lead
times y deterioro de la calidad de la
información.
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Bajo este concepto, sería bueno profundizar, ya que estas tres palabras incluyen
mucho más. El CRM como lo define Barton Goldenberg, consiste en 10 componentes:
Los beneficios del CRM no sólo se concretan en la retención y la lealtad de los clientes,
sino también en tener un marketing más efectivo, crear inteligentes oportunidades de
cross-selling y abrir la posibilidad a una rápida introducción de nuevos productos o
marcas.
Pero, ¿a través de qué canales?, ¿Cuáles son los más viables para comunicarnos con
nuestros clientes?
Otros medios para captar clientes y comunicarse con ellos son el e-mail e Internet, los
que serán analizados posteriormente en el capítulo cuatro.
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¿Cómo hacerlo? Barton Goldenberg con sus 14 años de experiencia en esta área lo
resume en 10 factores de éxito:
Pilares y metas
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El Efficient Consumer Response se sustenta sobre tres pilares básicos: proveer valor al
consumidor; remover los costos que no agregan valor, y maximizar el valor y minimizar
la ineficiencia a través de la cadena de abastecimiento. Las metas, a su vez, se resumen
en cuatro breves y contundentes enunciados: proveer a los consumidores de los
productos y servicios que ellos quieren; reducir inventario; eliminar transacciones en
papel, y modernizar el flujo de producto. De este modo, más que una herramienta,
ECR, constituye un cambio organizacional, e implica repensar el negocio. En
consecuencia su éxito resulta impensable si no está elaborado a partir de:
· Un cambio organizacional y cultural profundo de la empresa en su conjunto.
· Una asociación del tipo gana-gana entre proveedor y retailer que lleva a una relación
de socios de negocios. Este nuevo esquema requerirá mayor apertura entre las partes,
e intercambio de información que actualmente se considera confidencial.
· La incorporación de las herramientas básicas: uso de tecnologías para obtener
información acerca de demandas; sistemas de comunicación entre bocas, depósitos y
administración central; y codificación estándar a nivel producto, envase continente y
pallet.
Reposición eficiente
El modelo de reposición eficiente tiene como único objetivo proveer el producto
correcto, en el lugar correcto, en la cantidad correcta y de la forma más eficiente
posible. Es decir, que exige un trabajo conjunto entre supermercados y proveedores
para generar un flujo de información único, exacto y a tiempo a lo largo de la cadena
de abastecimiento. De ese modo se trata de conseguir:
Incrementos de venta por reducción de faltantes.
· Reducción de existencias en la cadena de suministros / Reducción de costos de
obsolescencia.
· Reducción de costos de gestión de pedido, almacenaje, manipulación, transporte por
acortamiento de la cadena de suministros.
En lo relativo a los aspectos comerciales (Category Management) los esfuerzos se
dirigen a contar con:
Surtido eficiente
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El minorista debe tener el surtido adecuado para satisfacer las necesidades del
consumidor. Para ello es importante la utilización eficiente del local y de la góndola,
ofreciendo al consumidor aquellos productos que realmente demanda. El surtido
adecuado permite:
· El incremento de ventas y márgenes por metro cuadrado.
· La disponibilidad de producto para el consumidor final.
Lanzamientos eficientes
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Dejando a un lado los puros tecnicismos, el nuevo Código EPC (Electronic Product Code)
surge de la necesidad de distinguir los productos unitarios de una misma especie. El
EAN-13 actual no puede distinguir dos o más productos que tengan el mismo código.
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Un diminuto chip electrónico de tecnología RFID, que tiene un tamaño de 0,3 x 0,3
milímetros, es capaz de almacenar hasta 96 bits de información, es decir, 24 caracteres
alfanuméricos. Incluso, en ocasiones, hasta el propio embalaje del producto puede
utilizarse como antena para recibir y transmitir la señal para su lectura.
Así, ya es posible que cada producto unitario de la misma especie pueda ser identificado
de forma unívoca en cualquier parte del mundo. Básicamente el código EPC contiene:
Número TID, único e imborrable para cada chip, lo que garantiza la autenticación
de los productos
Número EAN o GTIN, que identifica el producto y su forma de embalage
Número SSCC, que identifica el número único de paleta para la logística
Información trazable, como las fechas de consumo preferente, los lotes de
fabricación, pesos y otros datos propios de cada sector
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El código de barras requiere que las etiquetas sean “vistas” por el láser. Así, para leer
un código de barras se necesita contar con una línea directa del código en cuestión.
Esta tecnología denominada “apuntar y disparar” exige mucho tiempo cuando se la
compara con la tecnología RFID. Debido a que la identificación por radiofrecuencia no
deposita su confianza en la alineación visual para recolectar información, el producto
también puede ser aleatoriamente ubicado, ya sea en un pallet o en un depósito. La
tecnología RFID facilita la lectura de la etiqueta aunque ésta se encuentre a gran
distancia, incluso en entornos rigurosos.
Los códigos de barras básicos solamente identifican un producto (como por ejemplo el
EAN). El Código Electrónico de Producto (EPC) es la información transmitida mediante
tecnología RFID. RFID puede identificar cada artículo en particular, identificándolo
unívocamente respecto de otro ítem similar.
Ventajas de RFID:
• No requiere ninguna línea visual con el producto
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Si bien en sus inicios los sistemas GPS eran usados por la industria logística solo para
conocer la posición de sus vehículos, esta tecnología hoy ha evolucionado hacia la
implementación de soluciones que generan valor en términos de fiabilidad, control de
costos y eficiencia operacional, transformándose en parte esencial de la cadena de
abastecimiento y transporte. Al respecto, Jaime Palominos, Sub Gerente de Marketing
y Productos de Tastets
System, señala que
actualmente los procesos de
negocios están más
sofisticados, sincronizados y
precisos, y con clientes más
exigentes y que establecen
normas para sus
procedimientos. "En este
sentido, la gestión de flotas es
un elemento central de la
oferta de valor de una
empresa de este segmento, ya que deben cumplir con regulaciones, fiabilizar la
operación de los vehículos, aumentar los niveles de seguridad y optimizar la gestión de
la cadena de abastecimiento, con el objetivo de entregar una mejor calidad de
servicios", indica.
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En esta misma línea, Sarquis, en tanto, cree que el mercado chileno no está del todo
consciente de lo que puede lograr con la información obtenida de estos sistemas. "La
mayoría de las empresas los utilizan solo para el control de rutas y no para optimizar
recursos, como combustible y la cantidad de camiones a ocupar, por lo que es
fundamental la búsqueda de asesoría de proveedores especializados", afirma.
Para disminuir esta brecha, el Presidente de Agemos afirma que "los proveedores de
estos sistemas, están pasando de ofrecer sistemas GPS a entregar sistemas de Gestión
Logística Integrada, con indicadores de acuerdo al tipo de operación y sensores para
optimizar el uso y aumentar la seguridad de los activos".
Ventajas
Para el docente de DuocUC, la ventaja más relevante que brindan los sistemas de
monitoreo a la industria logística es asegurar el concepto "just in time". A modo de
ejemplo, Sarquis –que se desempeñó como asesor de Logística y Operaciones
en una importante empresa especialista en la comercialización de fruta tanto a nivel
nacional como internacional-, detalla los beneficios logrados por dicha compañía,
después de implementar sistemas GPS a su flota de camiones.
"Las soluciones dan la facilidad para detectar si el chofer está estacionado por más
tiempo del normal a su ruta; monitorear el consumo de combustible, gracias a que se
puede visualizar si el camión está detenido con el motor funcionado innecesariamente;
controlar la velocidad promedio y la que lleva en el momento; y tener localización
tiempo real, que resguarda al chofer y la carga", especifica. En tanto, Tastets señala
que los actuales sistemas, permiten que los clientes utilicen la información como parte
de sus propios procesos, aumentando su eficiencia operacional, optimizando recursos,
disminuyendo riesgos y mejorando la seguridad y calidad de sus servicios.
Marcando la diferencia
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El EDI es una de las TIC’s más utilizadas en las cadenas de grandes supermercados,
inclusive siendo un requisito para sus proveedores, lo cuál ha permitido que las
pymes las implementen. Un ejemplo, es Almacenes Éxito que la tiene incluida
dentro su manual de proveedores [32] y Carrefour lo maneja como un eje de
desarrollo productivo dentro del programa (EDI) para proveedores, que ha
beneficiado a más de 523 empresas [33]. En el siguiente grafico se presenta los
resultados de la encuesta realizada por Grupo Carvajal y el Éxito a 300 proveedores
dónde se describe por que utilizan EDI.
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CONCLUSIONES
Se identificó un conjunto de Tic´s posibles de aplicar a la gestión de la cadena de
suministro, las cuales contribuyen en la reducción de costos, mejora en el flujo
de información, reducción de tiempos en las diferentes operaciones y son
medios para que las empresas u organizaciones tengan una mejor comunicación,
tanto rápida como exacta, es decir pueden incrementar la eficiencia de las
operaciones diarias y mejorar principalmente sus relaciones con proveedores o
agentes externos. Este conjunto de Tic´s varían según las necesidades de cada
etapa de la cadena.
Así pues, en el contexto descrito, se pone de manifiesto que la competitividad
de las empresas ya no reside únicamente en disponer del mejor precio o de los
mejores productos y más innovadores, lo cual paradójicamente podría llegar a
convertirse incluso en un commodity para el mercado; sino en ofrecer valor
añadido a los clientes en materia de colaboración e intercambio de
información, flexibilidad y capacidad de adaptación a las necesidades
cambiantes de sus negocios y requerimientos, acceso en tiempo real a la
situación de los diferentes eventos que suceden en la cadena y que afectan a
sus mercancías; e incluso a anticiparse a los mismos, comunicándose en todo
momento y de forma proactiva con los interesados, por cualquier medio o
canal disponible.
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RECOMENDACIONES
• Las empresas deben implementan, cada vez más, sistemas CRM para mejorar la
relación con los clientes más importantes.
•Usar el desarrollo del comercio electrónico como un canal nuevo de venta aumenta la
diversidad de relaciones con los clientes.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
https://www.edibasics.com/what-is-edi/
https://www.edicomgroup.com/es_ES/solutions/edi/what_is.html
https://www.pymesyautonomos.com/tecnologia/e-procurement-optimizando-
la-cadena-de-abasto
http://webquery.ujmd.edu.sv/siab/bvirtual/BIBLIOTECA%20VIRTUAL/TESIS/04/
IAI/ADCM0000917.pdf
https://www.gestiopolis.com/que-es-crm-verdadero-significado/
http://www.gdsnet.com/images/ecr.pdf
http://www.dipolerfid.es/es/Codigo-EPC
http://www.emb.cl/negociosglobales/articulo.mvc?xid=2077
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