INSPECCIÓN DE SOLDADURA
1. INTRODUCCIÓN A LA INSPECCIÓN DE SOLDADURA
1.1. General
No es requisito para un inspector de soldadura tener la capacidad de soldar, ni
tampoco se requiere un conocimiento profundo de la ingeniería de soldadura,
aunque es esencial algún conocimiento específico en estas áreas. Para ciertos
contratos también es necesario para un inspector de soldadura tener un buen
conocimiento del trabajo en otros temas relacionados, como interpretación
radiográfica y tratamiento térmico de postsoldadura.
La presencia de inspectores de soldadura durante el proceso de soldadura
ciertamente reducirá el número de defectos de soldadura y problemas metalúrgicos
que de otra manera podrían ocurrir, lo que a su vez reduce el número total de fallas
en servicio. Que un ítem ha fallado, usualmente significa que ha ocurrido
agrietamiento o fractura.
Hay muchos tipos de grietas asociados con las soldadura, algunos de los cuales
pueden iniciarse en el momento de soldar (grietas de proceso) o años después
(grietas de servicio). En ambos casos, los esfuerzos, los problemas metalúrgicos y
los defectos existentes en la soldadura pueden haber contribuido a causar la grieta.
1.2. Deberes de un Inspector de Soldadura
El principal deber de un inspector de soldadura es asegurar que todas las
soldaduras y acciones asociadas se han llevado a cabo de acuerdo con la(s)
especificación(es)1 relevante(s) al contrato o al trabajo que se está realizando.
Es importante para un inspector de soldadura saber dónde encontrar información
relevante, interpretar la información y entenderla.
Deberes previos a la soldadura
1. Obtener toda la documentación relevante o asegurarse acceso a ella :
a. especificación(es) relevante(s);
b. procedimientos relevantes ;
c. copias de los certificados de prueba de los soldadores (donde sea
aplicable).
2. Asegurar la calificación del soldador.
3. Verificar la selección correcta de material - tipo, condición, tamaño (tubo,
lámina etc.)
4. Verificar la selección correcta de consumibles - tipo, condición, tamaño
(material de relleno, gas, insertos, etc.)
5. Verificar la selección correcta de equipo - certificado donde sea necesario
6. Verificar la selección correcta del precalentamiento (donde sea aplicable)
7. Asegurar/medir la totalidad del equipo :
a. cara de la raíz
b. alineación
c. compensación de la costura (donde sea aplicable)
d. ángulo de bisel
e. separación de la raíz
f. limpieza de la junta
8. Asegurar que no se aplique esfuerzo indebido a la junta.
1 El término “especificación(es)” se refiere aquí a cualquier especificación nacional o internacional,
especificación del cliente, especificación de trabajo y especificación de procedimiento de soldadura.
Deberes durante la soldadura
1. Revisar amperaje, voltaje, polaridad.
2. Asegurarse de la técnica correcta de soldadura - dirección de soldado,
secuencia de avance.
3. Revisar el tiempo de soldadura - lapsos de tiempo y/o longitudes de
alargamiento (ROL).
4. Asegurar limpieza adecuada entre pases.
5. Asegurar la selección correcta de temperaturas entre pases - mínima y/o
máxima.
6. Revisar internamente las raíces (tubos) - cuando sea posible el acceso.
Deberes después de la soldadura
1. Asegurarse de que la soldadura ha sido limpiada posteriormente.
2. Cubrir la unión con material resistente al calor para retardar la velocidad
de enfriamiento (donde sea aplicable).
3. Inspeccionar/monitorear el tratamiento térmico postsoldadura (donde sea
aplicable).
4. Inspeccionar visualmente la soldadura y el área soldada para encontrar
strikes de arco, socavaduras en cap, porosidad superficial, altura de cap,
etc.
5. Reportar sobre la soldadura.
6. Revisar los reportes de NDT - reservar para NDT (donde sea aplicable).
