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Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro

ACTIVIDADES DIVERSAS DE CARPINTERÍA


Código: HSEQ-PETS-039-V001 F. de Vigencia 03/07/2018
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ACTIVIDADES DIVERSAS DE CARPINTERÍA

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

_______________________ _______________________ _______________________


Jhon Norabuena Figueroa Ronaldo Rioja Rengifo Ronaldo Rioja Rengifo
Supervisor de HSEQ Gerente General Gerente General
F. de Elaboración: 03/07/2018 F. de Revisión: 03/07/2018 F. de Aprobación: 03/07/2018
PARTICIPANTES CARGO FIRMA FECHA
MUÑOZ MUNDACA HERNALDO TÉCNICO DE MANT. 03/07/2018

MONTENEGRO DAVILA JOSE AUXILIAR DE MANT. 03/07/2018

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ÍNDICE

I. OBJETIVO..................................................................................................................................3
II. ALCANCE Y APLICACIÓN...........................................................................................................3
III. DEFINICIONES...........................................................................................................................3
IV. RESPONSABILIDADES...............................................................................................................3
V. REQUERIMIENTOS....................................................................................................................3
VI. FACTORES DE SEGURIDAD Y CONTROLES................................................................................3
VII. FACTORES AMBIENTALES Y CONTROLES.................................................................................5
VIII. PROCEDIMIENTO......................................................................................................................5
IX. DOCUMENTOS DE REFERENCIA...............................................................................................7
X. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO................................................................................8
XI. BITÁCORA DE CAMBIOS...........................................................................................................8
XII. FORMATOS...............................................................................................................................8
XIII. ANEXOS....................................................................................................................................8
XIV. RECEPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO...........................................................................................9

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I. OBJETIVO
Establecer un procedimiento adecuado para la realización de diversas actividades de
Carpintería, la cual permita establecer las condiciones más seguras para realizar la tarea.

II. ALCANCE Y APLICACIÓN


El presente procedimiento está dirigido a todo el personal de mantenimiento de Servicios
Generales Oasis Camp, establecidas en el Campamento Caña Brava de la Central Hidroeléctrica
de Carhuaquero.

III. DEFINICIONES
 Herramientas Hechizas: Son herramientas portátiles que aún teniendo un equivalente en el
mercado, han sido fabricadas por el usuario para evitar adquirir una de fábrica.
 Herramientas Manuales: Son aquellas herramientas portátiles que únicamente requieren de la
fuerza motriz humana para su funcionamiento.

IV. RESPONSABILIDADES
 Supervisor a cargo / Gerente General
 Realizar la difusión del presente procedimiento, facilitar los recursos necesarios para el
cumplimiento del mismo.
 Verificar que el personal cumpla con el procedimiento en el momento de ejecutar la
actividad.
 Capacitar y entrenar al personal según el presente procedimiento.
 Gestionar la implementación de herramientas y EPP para el cumplimiento del presente
procedimiento.
 Realizar inspecciones planeadas y/o inopinadas, establecer medidas preventivas y
seguimiento de observaciones.
 Aplicar las medidas correctivas en caso se incumpla con el presente procedimiento.

 Supervisor de HSEQ
 Asesorar en la revisión del presente procedimiento en lo que corresponde a Seguridad
y Salud Ocupacional
 Asesorar en las inspecciones planeadas.
 Verificar que se cumplan las normas de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Capacitar al personal en el manejo de ASBESTO.

 Trabajadores
 Cumplir con todas las indicaciones del presente procedimiento.
 Inspeccionar sus herramientas de trabajo de manera periódica, usar herramientas en
buen estado y autorizadas.
 Usar en todo momento los EPP de acuerdo al presente procedimiento, y EPP
especiales para manipulación de Asbesto
 Reportar al supervisor inmediato sobre actos y condiciones inseguras que se
presenten en la ejecución de su tarea.
 El personal antes de realizar su actividad deberá reconocer que tipo de materiales y/o
zonas contiene ASBESTO.

V. REQUERIMIENTOS
 En el área de trabajo sólo deberán estar presentes las personas entrenadas y autorizadas por su
supervisor para la tarea.
 El personal deberá conocer los peligros y riesgos a los que se expone para realizar la tarea.

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 El personal autorizado deberá saber, mantener y cuidar los equipos de Protección Personal asignados
para la tarea. El EPP asignado para esta tarea es: Casco de Seguridad con Barbiquejo, Guantes Kevlar,
Guantes de Nitrilo, Lentes de Seguridad, Overol de trabajo, ropa protectora kleenguard, respirador
para polvo, respirador con filtro para gases y vapores orgánicos, zapatos de seguridad punta de acero,
tapones auditivos, anteojos goggle, arnés de seguridad, chaleco de seguridad.
 Si se encontrara materiales y/o zonas que contengan asbesto se aplicaría el instructivo.
 El personal debe conocer que los materiales de construcción de ASBESTO NO se deben: aserrar,
cortar, golpear, lijar, pulir o taladrar.
 Una vez retirados los materiales de asbesto, debe envolverlos con plástico grueso, u otro tipo de
envoltorio y etiquételos.
 Todos los EPPS “desechables” utilizados en el manejo de asbesto, deberán ser eliminados en bolsas
junto con las planchas y/o materiales.

VI. FACTORES DE SEGURIDAD Y CONTROLES


PELIGRO RIESGO CONTROLES
Manipulación de
Golpes  Capacitación al personal, Uso de EPP
materiales (madera)
Objetos pesados  Capacitación al personal, aplicar
Golpes, Lesiones
(madera) procedimiento de levantamiento de cargas,
musculoesqueléticas
uso de EPP
Manipulación de  Capacitación al personal, implementar
herramientas Golpes, cortes instructivos de trabajo, inspección de
manuales herramientas, uso de EPP
 Capacitación al personal, inspección y
Golpes, cortes, Contacto
mantenimiento de equipos, bloqueo de
Máquinas y equipos eléctrico (Directo e
equipos, uso de EPP (guantes, zapato de
indirecto)
seguridad dieléctrico)
 Capacitación al personal, Uso de EPP
Generación de polvo Afección respiratoria
(mascarilla para polvo/partícula)
 Capacitación al personal, uso de EPP
Proyección de
Golpes, cortes (careta o pantalla facial, lentes de
partículas
seguridad)
 Difusión de MSDS de producto, mantener
Contacto con producto Irritación dérmica, ventilada área de trabajo, uso de EPP
químico inhalación, intoxicación (respirador media cara, cartucho para
vapores, gases)
 Capacitación al personal, implementar
Almacenamiento instructivos de tabajo, implementar
Golpes
inadecuado dispositivos de sujeción para apilamiento,
uso de EPP
 Capacitación al personal, aplicar
Traslado de muebles Lesiones
procedimiento de levantamiento de cargas,
(objetos pesados) musculoesqueléticas
uso de EPP
 Capacitación al personal, inspección y
Electricidad (Contacto mantenimiento de equipos, mantener piso
Descarga eléctrica
directo e indirecto) y entorno seco, uso de EPP (guantes,
zapato de seguridad dieléctrico)
Herramientas  Capacitación al personal, implementar
manuales y Golpes, cortes instructivos de trabajo, inspección de
punzocortantes herramientas, uso de EPP
Falta de señalización Golpes  Capacitación al personal, señalizar área de

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trabajo, uso de EPP


 Capacitación al personal, inspección de
Falta de orden y
Golpes, cortes área de trabajo, mantener orden y
limpieza
limpieza, uso de EPP
 Capacitación al personal, implementar
Exposición a ASBESTOS Afección respiratoria instructivo de trabajo, permiso de trabajo,
uso de EPP especial
 Capacitación al personal, permiso de
trabajo de alto riesgo, inspección de equipo
Trabajos en altura Caídas a desnivel contra caídas, Señalización de área de
trabajo, supervisión de actividad, uso de
EPP
 Capacitación al personal, inspección de
Uso de escaleras Caídas a desnivel
escaleras, uso de EPP.
Lesiones  Capacitación al personal, establecer pausas
Postura inadecuada
musculoesqueléticas en la actividad
Lesiones  Capacitación al personal, establecer pausas
Postura inadecuada
musculoesqueléticas en la actividad

VII. FACTORES AMBIENTALES Y CONTROLES


ASPECTO
IMPACTO AMBIENTAL CONTROLES
AMBIENTAL
Generación de Contaminación del  Disponer residuos de manera adecuado en tachos
residuos sólidos suelo previamente establecidos.
Generación de
Contaminación del aire  Amortiguar el ruido, limpiar con paños húmedos y
ruido, gases y
no levantar mucho el polvo al limpiar.
partículas.

VIII. PROCEDIMIENTO
PROCEDIMIENTOS GENERALES
 Inspeccionar y verificar que las condiciones del área de trabajo sean las adecuadas.
 Identificar los materiales y/o zonas que contiene asbesto y aplicar instructivo.
 Realizar y firmar el AST correspondiente.
 Realizar la inspección de pre-uso de las herramientas y equipos antes de realizar el trabajo.
 Señalizar el área de trabajo.
 Las personas involucradas en la tarea, revisarán el Procedimiento y utilizarán los EPP indicados para
esta actividad.

MANTENIMIENTO DE PUERTAS (VIDRIO Y MADERA)


 Inspección y reparación de puertas.
 Para reparación de áreas pequeñas retirar el área dañada dando un acabado geométrico rectangular,
cortar un parche del mismo tamaño del área a parchar según sea el material de la puerta, si es
necesario pintar y pegar el parche de la puerta y resanar bordes.
 Para reparación de áreas grandes, retirar puerta y trasladar al taller para su refuerzo y
reparación.
 Realizar el corte de madera y triplay según medida necesaria.
 Armar estructura y luego realizar el pegado de contra placado.
 Emparejar bordes sobrantes con Cepillo.
 Realizar pintado de la puerta o laqueado de la misma según se requiera.
 Traslado e instalación de puerta.

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 Mantenimiento, reparación y lubricación de bisagras.


 Revisar si la puerta se cierra fácilmente, si no es así, ver el área con roces, cepillar el área y repetir
prueba.
 Orden y limpieza en el lugar.
 Para el caso de resane en puertas de vidrio: se sacarán las medidas del vidrio roto, se cortará el vidrio
con las medidas sacadas en el taller, se realizará el cambio de vidrio insitu, Orden y limpieza en el
lugar.

MANTENIMIENTO DE CHAPAS
 Desmontaje y revisión de chapa de puerta.
 Retirar piezas, lubricar partes móviles, probar funcionamiento de perillas, pestillo, tambor, fuera de
puerta, si ésta presentara fallas, proceder al cambio.
 Instalar la chapa asegurándose de que se encuentre bien asegurada.
 Revisar el buen funcionamiento de la chapa.
 Orden y Limpieza del lugar.

MANTENIMIENTO DE BRAZO HIDRÁULICO DE PUERTAS


 Inspeccionar el equipo, haciendo funcionar el brazo hidráulico repetidas veces para poder detectar la
falla.
 Se debe mantener la puerta del brazo hidráulico a intervenir, totalmente abierta asegurándola para
evitar cierres intempestivos.
 Colocar y fijar escalera tijera sobre piso firme y nivelado, esta escalera deberá estar sujetada en todo
momento por un ayudante.
 Se regula el tiempo y fuerza de cierre de la puerta, si el mal funcionamiento persiste, se procede a
retirar el brazo hidráulico.
 Revisar el aceite del brazo hidráulico, realizar cambio de aceite, asegurar bien el tapón de la cámara y
realizar las pruebas de funcionamiento, para esta actividad se deberá utilizar el guante de nitrilo.
 Instalar el brazo hidráulico, regular fuerza y velocidad de cierre.
 Verificar el buen funcionamiento de la puerta.
 Orden y limpieza del lugar.

MANTENIMIENTO DE SILLAS GIRATORIAS.


 Voltear la silla para una posición correcta, manteniéndolo firme con apoyo del ayudante.
 Inspección y reparación de sillas giratorias, reajuste de tornillos de asiento de sillas.
 Limpieza y retiro de cabellos u otro objeto de las ruedas de las sillas giratorias.
 Lubricación de partes móviles de las sillas.
 Orden y limpieza del lugar.

MANTENIMIENTO DE MUEBLES DE MELAMINE (MADERA).


 Inspección y/o reparación de muebles de melamine (madera)
 Reparación o cambio de manijas de muebles y/o reajuste de tornillos de cajoneras de muebles.
 De ser necesario, trasladar el mueble al taller para realizar la reparación, para evitar la activación del
sensor de alarmas.
 Inspección de las áreas dañadas del mueble.
 Desmontaje, realizar las mediciones a reparar.
 En caso de requerir utilizar la sierra Circular y/o máquina Garlopa deberá seguir los siguientes
procedimientos: Uso de Maquina Sierra Circular y Uso de Maquina Cepillado Garlopa.

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 Cortar a medida el material a utilizar, hacer una presentación del material cortado, cepillado y lijado o
pegado de tapacantos según sea el caso.
 Si el mueble es de madera, dar color según sea el color del mueble a reparar, para después realizar el
pintado según requerimiento.

MANTENIMIENTO DE PARED Y CIELO RASO.


 Contar con planos de instalaciones eléctricas y sanitarias del área a intervenir.
 Inspección y reparación de zona de pared o cielo raso a cambiar, retirar todo mueble o equipo del
área de trabajo.
 De ser necesario (para cielo raso) usar escaleras portátiles de tijera, fijar escalera sobre piso firme y
nivelado, estas escaleras deberán ser sujetadas en todo momento por un ayudante.
 Medir y buscar vigas de la pared o cielo raso para decidir el corte del mismo.
 Desactivar las líneas eléctricas si la falla pasa sobre ellas.
 Realizar el corte de la pared o cielo raso.
 Preparar el material según la medida obtenida, preparar también tapajuntas (para esta tarea el
personal deberá estar entrenado en los siguientes rocedimientos: Uso de Maquina Sierra Circular y
Uso de Maquina Cepillado Garlopa.
 Realizar el masillado de paredes deterioradas.
 Una vez seca la superficie, se procede a lijarla.
 Realizar el pintado según color de la pared o cielo raso
 Traslado e instalación, resanado de la junta o colocación de la tapa junta.
 Dar aviso para la activación oportuna de las líneas o sensores desactivados.
 Orden y Limpieza del lugar.

MANTENIMIENTO DE ZÓCALOS Y TAPAJUNTAS.


 Mantenimiento y reparación de zócalos.
 Medición del área de zócalo a intervenir.
 Preparación de zócalos, según medida obtenida.
 Clavado y/o pegado de zócalos y tapajuntas sueltas según sea el caso.
 Si para el pegado se usa terokal y en el interior de un ambiente, tener a la mano la hoja de seguridad
del Producto Químico
 Una vez finalizado la tarea dejar aireando todo el ambiente; mantener Orden y limpieza del lugar de
trabajo.

MANTENIMIENTO DE CORTINA.
 Utilizar la escalera portátil de tijera y contar con personal de apoyo en todo momento.
 Inspección de las cortinas.
 Prueba de funcionamiento accionando las dos pistas.
 Reparación de ganchos y/o cambio.
 Ajustar tornillos de empotrado.
 Orden y limpieza del lugar.

IX. DOCUMENTOS DE REFERENCIA


 Manuales de uso de herramientas e Instructivos de Equipos
 Instructivos de Manejo de Asbesto que usa aplica el cliente

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X. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO


 Este procedimiento será revisado como mínimo anualmente y mejorado continuamente.
XI. BITÁCORA DE CAMBIOS
REVISIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DE CAMBIO Y/O MODIFICACIONES
001 03/07/2018  N/A (Primera Versión del Procedimiento)

XII. FORMATOS
 Programa de Mantenimiento Preventivo de Herramientas y Equipos (HSEQ-PROG-010-V001)
 Inspección de Herramientas Manuales y Equipos (HSEQ-FOR-035-V001).
 Pre uso de Sierra Circular
 Pre Uso de Cepillo Garlopa

XIII. ANEXOS
 No Aplica.

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XIV. RECEPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO


Acuso recepción conforme de la presente regulación, el cual contiene el PETS: ACTITVIDADES DIVERSAS
DE CARPINTERÍA, sobre el documento recibido, manifiesto haber tenido una instrucción adecuada,
respecto de las materias incluidas en él, así como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones
en la realización de los trabajos encomendados.

N° APELLIDOS Y NOMBRES FECHA FIRMA

1 RIOJA RENGIFO SEGUNDO 04/07/2018

2 MIRANDA ZAPATA JEAN PAUL 04/07/2018

3 SANCHEZ MEJÍA LEANDRO RIVELINO 04/07/2018

4 BECERRA SANCHEZ PETER ARNOLD 04/07/2018

5 BAZALAR DÍAZ BENJAMIN 04/07/2018

6 VILLALOBOS RODAS EMMA ROCIO 04/07/2018

7 MUÑOZ MUNDACA HERNALDO 05/07/2018

8 MONTENEGRO DAVILA JOSE SALVADOR 05/07/2018

9 SOLORZANO OCAÑA WILLY MAGUIN 05/07/2018

10 VERA MIMBELA CARLOS EUSEBIO ENCARNACIÓN 05/07/2018

11 SALVADOR BENITES LARRY DARWIN 05/07/2018

12 MILLAN VALLEJOS PABLO 05/07/2018

13 / /2018

14 / /2018

15 / /2018

INSTRUIDO POR: Norabuena Figueroa Jhon Kynder


CARGO: Supervisor de HSEQ

FIRMA: ________________

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