Anais do 43º Congresso Brasileiro de Cerâmica 27101

2 a 5 de junho de 1999 - Florianópolis – S.C.

DETERMINACIÓN DE LA FUSIBILIDAD EN FELDESPATOS COMERCIALES DE

ARGENTINA. RELACIÓN CON LA MINERALOGÍA, COMPOSICIÓN QUÍMICA Y
GRADO DE MOLIENDA

O. Cortona1, E. Domínguez2, C. Glusko1, J.C. Factorovich1, F. Cravero2

Balcarce 880. 1064 Buenos Aires. Argentina

e-mail: piedragr@sminter.com.ar
1
Piedra Grande S.A.M.I.C.A. y F.
2
Departamento de Geología. UNS-CONICET.

RESUMEN

La producción principal de feldespatos para uso cerámico en Argentina proviene de

cuerpos pegmatíticos ubicados en las provincias de San Luis, Córdoba y San Juan
en la Región morfoestructural de las Sierras Pampeanas. Los feldespatos
analizados, a pesar de provenir de localidades diferentes, tienen una composición
química y mineralógica similar con mayor proporción de feldespatos potásicos.
Se propone una técnica sencilla para medir el grado de fusibilidad de los feldespatos
a diferentes temperaturas. Se relaciona el grado de fusibilidad con la composición
mineralógica, química y con el grado de molienda.
Se concluye que existe una buena correlación entre la fusibilidad y el grado de
molienda en tanto que la relación entre la fusibilidad y la composición química y/o
mineralógica es menos directa. Por lo tanto, para feldespatos de composición
similar es muy importante la constancia en la calidad granulométrica del producto
molido.

INTRODUCCIÓN

Las pastas cerámicas necesitan de fundentes para adquirir durante la cocción

resistencia mecánica, absorción y translucidez entre las propiedades más
importantes. El fundente más comúnmente usado es el feldespato. Los feldespatos
son tradicionalmente evaluados en cerámica por su poder fundente relacionado a
los contenidos de potasio y sodio. Se utilizan los potásicos como formadores de
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(1)
cuerpo y los sódicos, más fundentes, en vidrios y esmaltes . La fusibilidad depende
además del grado de molienda y de la temperatura de cocción, entre otros factores.
Para comprobar la influencia de la mineralogía, la composición química y el grado de
molienda en la fusibilidad de un feldespato se propone el método del "cono de
fusión". El método consiste en determinar después de la cocción la contracción del
diámetro de la base y la altura de un cono de dimensiones conocidas. La contracción
en mm sería un indicador del grado de sinterización-fusión alcanzado por la muestra
ensayada.
Las muestras estudiadas corresponden a feldespatos comerciales procesados por
molienda y purificación magnética. La producción de feldespatos para uso cerámico
en Argentina proviene de cuerpos pegmatíticos intruídos en rocas metamórficas
Precámbricas localizados en las Sierras Pampeanas, principalmente en las
provincias de San Luis, Córdoba y San Juan.

MATERIALES Y MÉTODOS

Las muestras estudiadas corresponden a feldespatos purificados de yacimientos de

las siguientes localidades: 1 Depto Quines, San Luis; 2 y 9 Depto Valle Fértil, San
Juan; 3, 6,11,12 y 13 Depto San Martín, San Luis; 4 Depto San Alberto, Córdoba; 5
y 10 Depto Pringles, San Luis; 7 Depto San Javier, Córdoba; y 8 Depto Concarán,
San Luis. Las mismas se molieron de acuerdo a las especificaciones comerciales
usuales, en pasante malla  140, #200, #270 y #325 ASTM. La muestra molida y
pesada se colocó en el molde de un cono de 32,5mm de diámetro y 31mm de altura.
Luego se desmoldó sobre una base de cerámica y se cocinó a la temperatura
prevista en un horno eléctrico. Se ensayaron las temperaturas 1200° C, 1230° C y
1265°C. Las medidas de base de cono y altura resultantes se midieron con un
calibre.
Los análisis mineralógicos se realizaron con microscopio petrográfico, técnicas de
inmersión, y mediante difractometría de rayos X. La distinción entre los feldespatos
sódicos (plagioclasas) y los feldespatos potásicos (ortoclasa, microclino) se basó en
que los índices de refracción de los primeros son mayores a 1,525. La distinción
entre ortoclasa y microclino se realizó sobre la base de la presencia de maclas en
arpillera en el microclino.
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Las determinaciones difractométricas se realizaron sobre el polvo de la muestra total

con un equipo Rigaku-Denki Geiger Flex 3C, anticátodo de Cu, monocromador de
grafito, y velocidades de barrido de 2 o2 por minuto. Las proporciones de cuarzo,
feldespato sódico y feldespato potásico se calcularon utilizando el método de Chung
(2)
y constantes mineralógicas propias. La reflexión de 3.24  fue asignada a los
(3)
feldespatos potásicos, mientras que la de 3.18  a los feldespatos sódicos . Los
polimorfos de los feldespatos potásicos (ortoclasa y microclino) se determinaron con
el método de los tres picos(4 y 5).
Los análisis químicos fueron realizados por espectrometría de absorción atómica en
la planta de La Toma, San Luis, informe técnico N o 322;
Los datos fueron analizados mediante métodos estadísticos convencionales.

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

En la Tabla 1 se muestra la pérdida de altura y contracción de la base del cono

ensayado en las distintas mallas a las distintas temperaturas ensayadas.
La mineralogía de las muestras es monótona con feldespatos potásicos en su mayor
proporción. En los diagramas de rayos X el feldespato potásico es estructuralmente
un microclino con contenidos de ortoclasa entre el 97 y el 78%. En el feldespato
potásico, es común encontrar pertitas, siendo la pertita una textura cebrada
indicativa de la presencia de feldespato sódico dentro del potásico. El cuarzo se
presenta en bajas proporciones en todas las muestras y el feldespato sódico como
fase independiente (plagioclasa) se identificó en las muestras 4, 5, 8, 11,12, y 13.
Los rayos X son sensibles a la presencia de las fases sódicas reflejándose en un
incremento de la intensidad del pico en 3,18 . Como mineral accesorio (< 0.5%) la
calcita y la muscovita aparecen en casi todas las muestras. Además una esmectita
fue identificada en la 3, apatito en la 3 y la 7, clorita en la 12 y13 y biotita en la 10.
En la tabla 2 se dan los resultados de los análisis mineralógicos realizados por rayos
X, junto con los análisis químicos. En la misma se observa que casi no existe
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TABLA 1: RELACIÓN ENTRE EL GRADO DE MOLIENDA Y LA

CONTRACCIÓN DEL CONO

CORRELACIÓN ENTRE EL GRADO DE MOLIENDA Y LA ALTURA DEL CONO

Muestra 1200°C 1230°C 1265°C

#140 #200 #270 #325 #140 #200 #270 #325 #140 #200 #270 #325
1 1,52 2,94 - 3,44 5,54 7,30 7,8 8,44 8,08 - - 7,98
2 1,02 0,54 1,70 2,12 5,56 6,00 6,9 7,78 7,66 8,14 7,56 8,40
3 2,48 3,08 2,40 1,38 5,62 6,22 6,42 7,20 7,20 7,88 7,40 7,54
4 0,22 2,00 3,10 2,86 6,28 5,78 7,06 7,24 7,38 7,08 7,44 9,44
5 0,74 2,28 2,30 2,18 5,26 5,68 6,28 7,64 6,72 7,80 7,92 8,76
6 0,30 1,96 2,58 1,50 4,98 6,60 6,22 7,20 7,24 8,36 8,02 8,52
7 1,14 3,72 4,20 3,14 7,68 7,36 7,62 8,30 7,68 8,98 9,14 9,56
8 1,54 3,10 3,06 2,24 5,72 6,44 7,16 7,28 7,56 7,32 7,30 7,90
9 0,42 1,46 2,08 0,26 5,30 4,38 7,74 7,10 5,90 7,90 7,90 7,56
10 - 2,72 3,28 0,06 5,86 7,26 6,80 7,84 6,60 8,38 7,90 8,37
11 0,98 2,28 2,44 0,94 5,70 7,50 7,34 7,38 10,42 7,26 7,58 8,30
12 1,02 2,50 1,90 2,72 5,66 7,06 6,02 6,62 7,50 7,88 8,54 7,90
13 1,52 3,02 4,06 3,3 5,44 6,92 6,42 8,28 8,08 8,28 8,18 8,48

Medias 1,07 2,43 2,758 2,011 5,738 6,5 6,9062 7,562 7,54 7,938 ##### 8,362

Correl tam/alltura
0,57 0,99 0,92

CORRELACIÓN ENTRE EL GRADO DE MOLIENDA Y EL DIÁMETRO DE LA BASE DEL CONO

Muestra 1200°C 1230°C 1265°C

#140 #200 #270 #325 #140 #200 #270 #325 #140 #200 #270 #325
1 0,80 1,94 2,72 1,80 5,02 5,92 5,88 5,92 - 6,20 - 6,06
2 0,56 1,50 1,00 0,86 3,68 4,78 5,50 6,34 6,04 6,06 5,98 6,16
3 0,72 1,50 2,00 1,14 4,74 6,58 6,36 6,22 5,84 6,16 6,28 6,18
4 0,82 1,52 1,56 1,42 5,62 7,00 7,04 6,32 6,68 6,50 6,50 6,24
5 2,48 0,96 1,56 1,50 4,16 5,88 5,28 6,10 6,16 6,12 7,04 6,00
6 0,66 1,36 1,88 1,14 3,08 5,86 4,86 6,78 6,02 6,48 7,08 6,64
7 0,64 1,92 1,98 2,52 4,96 6,04 6,80 6,60 5,74 6,22 7,54 6,94
8 1,36 2,42 1,50 1,50 3,24 5,72 5,70 6,46 5,30 6,18 6,32 6,44
9 0,70 1,18 1,70 1,26 3,62 5,50 4,00 5,88 6,46 6,48 6,48 6,50
10 1,04 1,72 1,36 1,36 3,04 5,42 5,96 7,48 5,72 6,50 6,72 6,82
11 0,94 1,26 1,26 1,38 4,86 6,04 6,36 6,12 6,72 6,32 6,78 6,90
12 0,80 1,78 1,24 1,36 5,96 6,34 6,00 6,22 6,50 6,46 6,60 6,42
13 0,70 0,72 1,80 1,82 4,62 5,50 5,50 6,30 6,18 6,80 6,74 7,20
medias 0,94 1,52154 1,6585 1,4662 4,3538 5,890769 5,7877 6,365 6,11 6,345 6,672 6,50

C.Corr.tam/diám
0,71 0,87 0,83

diferencia en la composición de los feldespatos provenientes de distintos

yacimientos.
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Para el tratamiento estadístico de los datos de la Tabla 1, se consideró válido

determinar el promedio de las contracciones en la altura y el diámetro de la base del
cono para cada malla. Este valor se correlacionó con las distintas temperaturas
ensayadas y los coeficientes hallados se muestran en la misma tabla.
Las tablas 3 y 4 muestran los resultados de las contracciones de los conos de fusión
ordenados de menor a mayor contracción por la altura (Tabla 3) y por el diámetro de
la base (Tabla 4) junto a la mineralogía y los análisis químicos. En el renglón inferior
se muestran los coeficientes de correlación hallados.
Es significativa y de valores altos la correlación existente entre la contracción del
cono, tanto en altura como en el tamaño del diámetro, y el aumento del grado de
TABLA 2: ANÁLISIS MINERALÓGICO Y QUÍMICOS

Muestra Mineralogía Análisis químicos

Qtz Fd. Pg Na2O K2O Fe2O3 Al2O3 CaO sum alc K/Na
1 5,38 68,88 25,74 3,19 11,23 0,08 17,75 0,01 14,42 3,52
2 2,80 80,99 16,22 2,54 12,19 0,06 17,89 0,01 14,73 4,80
3 8,22 56,30 35,47 3,18 11,40 0,09 17,82 0,07 14,58 3,58
4 5,15 65,31 29,54 3,39 11,21 0,06 17,94 0,07 14,60 3,31
5 8,78 61,91 25,31 2,98 11,11 0,09 17,71 0,09 14,09 3,73
6 10,35 65,04 24,61 3,02 11,79 0,07 18,26 0,12 14,81 3,90
7 6,56 68,98 24,46 2,81 12,18 0,07 18,37 0,17 14,99 4,33
8 6,07 74,26 19,67 3,07 11,94 0,08 18,56 0,26 15,01 3,89
9 5,28 76,59 18,14 2,89 12,17 0,06 18,08 0,08 15,06 4,21
10 19,46 57,93 22,61 3,10 11,14 0,09 18,14 0,13 14,24 3,59
11 4,08 68,90 26,42 2,96 11,38 0,09 18,0 0,01 14,34 3,84
12 8,14 63,89 27,97 3,00 11,81 0,07 18,0 0,12 14,81 3,94
13 3,93 70,46 25,61 3,15 11,47 0,08 18,28 0,09 14,62 3,64
molienda para cada temperatura ensayada (Tabla 1). Por otra parte es sorprendente
que no exista una buena correlación entre la contracción de la altura y del diámetro
de la ( 0,39 - Tablas 3 y 4).
En los ensayos se ha verificado que la altura es más difícil de medir debido a que se
debe restar el valor de la base de la cerámica donde se apoyan, por ello es más
preciso tomar como referencia de contracción el diámetro de la base del cono.
Existe una tendencia en algunas muestras a mostrar valores menores de
contracción en las mallas #325 respecto a la #140 a la misma temperatura. Esto se
interpreta como debido una sinterización extrema y el comienzo de la fusión.
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TABLA 3: CORRELACIÓN ENTRE LA COMPOSICIÓM QUÍMICA, MINERALÓGICA, Y

LA CONTRACCIÓN DE LA ALTURA DEL CONO A 1230° C

Muestra Na2O K2O Fe2O3 Al2O3 CaO sum alc K/Na Qtz Fd. Pg Per.alt. Perdiam
9 2,89 12,17 0,06 18,1 0,08 15,06 4,21 5 77 18 6,13 4,75
5 2,98 11,11 0,09 17,7 0,09 14,09 3,73 9 62 25 6,22 5,36
6 3,02 11,79 0,07 18,3 0,12 14,81 3,90 10 65 25 6,25 5,15
1 3,19 11,23 0,08 17,8 0,01 14,42 3,52 5 69 26 6,32 5,69
12 3,00 11,81 0,07 18,0 0,12 14,81 3,94 8 64 28 6,34 6,13
3 3,18 11,40 0,09 17,8 0,07 14,58 3,58 8 56 35 6,37 5,98
2 2,54 12,19 0,06 17,9 0,01 14,73 4,80 3 81 16 6,51 5,08
4 3,39 11,21 0,06 17,9 0,07 14,60 3,31 5 65 30 6,59 6,50
8 3,07 11,94 0,08 18,6 0,26 15,01 3,89 6 74 20 6,65 5,28
13 3,15 11,47 0,08 18,3 0,09 14,62 3,64 4 70 26 6,77 5,48
10 3,10 11,14 0,09 18,1 0,13 14,24 3,59 19 58 23 6,94 5,48
11 2,96 11,38 0,09 18,0 0,01 14,34 3,84 4 69 26 6,98 5,85
7 2,81 12,18 0,07 18,4 0,17 14,99 4,33 7 69 24 7,74 6,10

Coef.corr. -0,16 0,14 0,11 0,47 0,28 0,09 0,16 0,06 0,01 -0,02 0,39

La influencia de las composiciones mineralógicas y químicas en la contracción de los

conos es difícil de interpretarse. Una medida razonable de la contracción del cono en
una muestra es el promedio de la experimentada en las distintas mallas a la misma
temperatura. La temperatura de 1.230C es la más adecuada debido a que muestra
los mejores valores de correlación con el tamaño de partículas.
La contracción de la altura del cono no muestra ninguna relación significativa con la
composición mineralógica o química (Tabla 3). La contracción del diámetro de la
base muestra algunas relaciones interesantes (Tabla 4). La contracción aumenta
con el contenido de sodio (0,49), con la disminución de la relación K / Na (- 0,5), y
con el contenido de plagioclasa (0,74) y disminuye con el de potasio (-0,37) y la
ortoclasa
Se interpreta que las relaciones no son tan directas debido a que en la fusión, tanto
el sodio como el potasio están controlados por estructuras cristalinas diferentes
(microclino/ortoclasa- pertita / plagioclasa) con relaciones no lineales con la
temperatura.
Sobre la base de las contracciones se han categorizado los feldespatos estudiados
en tres grupos, los más fundentes, los intermedios y los menos fundentes (Tabla 4)
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TABLA 4: CORRELACIÓN ENTRE LA COMPOSICIÓN QUÍMICA, MINERALÓGICA Y LA

CONTRACCIÓN DEL DIÁMETRO DEL CONO A 1230°C

Muestra Na2O K2O Fe2O3 Al2O3 CaO sum alc K/Na Qtz Fd. Pg Per.alt. Perdiam
9 2,89 12,17 0,06 18,1 0,08 15,06 4,21 5 77 18 6,13 4,75
2 2,54 12,19 0,06 17,9 0,01 14,73 4,80 3 81 16 6,51 5,08
6 3,02 11,79 0,07 18,3 0,12 14,81 3,90 10 65 25 6,25 5,15
8 3,07 11,94 0,08 18,6 0,26 15,01 3,89 6 74 20 6,65 5,28
5 2,98 11,11 0,09 17,7 0,09 14,09 3,73 9 62 25 6,22 5,36
10 3,10 11,14 0,09 18,1 0,13 14,24 3,59 19 58 23 6,94 5,48
13 3,15 11,47 0,08 18,3 0,09 14,62 3,64 4 70 26 6,77 5,48
1 3,19 11,23 0,08 17,8 0,01 14,42 3,52 5 69 26 6,32 5,69
11 2,96 11,38 0,09 18,0 0,01 14,34 3,84 4 69 26 6,98 5,85
3 3,18 11,40 0,09 17,8 0,07 14,58 3,58 8 56 35 6,37 5,98
7 2,81 12,18 0,07 18,4 0,17 14,99 4,33 7 69 24 7,74 6,10
12 3,00 11,81 0,07 18,0 0,12 14,81 3,94 8 64 28 6,34 6,13
4 3,39 11,21 0,06 17,9 0,07 14,60 3,31 5 65 30 6,59 6,50

Coef.corr. 0,49 -0,37 0,04 -0,17 -0,05 -0,17 -0,46 -0,03 -0,49 0,75 0,39

CONCLUSIONES

 El método propuesto para medir la sensibilidad a la fusión de feldespatos es de

utilidad. Debido a que las muestras ensayadas son de composición mineralógica
muy semejante, y de estructura cristalina compleja, la correlación entre la
fusibilidad y los tenores de feldespato sódico es baja. Se deberían ensayar
muestras de composición más variable para tener una escala de valores
comparativa.
 La fusibilidad está fuertemente controlada por el tamaño de grano y la
temperatura de la cocción. Para feldespatos de composición similar el proceso
industrial de molienda es definitorio. De este modo, pequeñas variaciones en el
grado de molienda tienen un fuerte control en la calidad del producto cerámico
fabricado.
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AGRADECIMIENTOS

Los autores desean agradecer a la Dra. Cristina Gómez y a la Lic. Liliana Luna el
estudio petrográfico y parte del estudio difractométrico de los feldespatos.

REFERENCIAS

1. F. H. Norton. Elements of ceramics. Second Edition. Addison-Wesley Publishing

Co. USA. 1974. p. 307.
2. F.H. Chung. J. Appl. Crytallog. 7, 1974; pp. 519-525.
3. D. M. Hausen and P. F. Kerr. CIM Sp. Vol. N°11, 1971. pp. 234-240
4. T. L. Wrigth and D. B. Stewart. Am. Min. 53; 1968, pp. 38-87
5. T. L. Wrigth. Am. Min. 53; 1968, pp. 84-104.
 Anais do 43º Congresso Brasileiro de Cerâmica 27109
2 a 5 de junho de 1999 - Florianópolis – S.C.

ABSTRACT

DETERMINATION OF THE FLUX CAPACITY IN ARGENTINEAN COMMERCIAL

FELSPARS. RELATIONSHIP WITH THE MINERALOGY, CHEMICAL
COMPOSITION AND THE DEGREE OF MILL.

The main production of feldspars for ceramic use in Argentina comes from pegmatitic
bodies located in San Luis, Córdoba and San Juan provinces in the Morfoestructural
Region of the Sierras Pampeanas. The analyzed feldspars, in spite of coming from
different locations have a similar chemical and mineralogical composition with more
proportion of potassium feldspars.
A simple technique to measure the feldspar’s flux degree at different temperatures is
proposed. The flux capacity is related to the mineralogical and chemical composition,
and to the milling grade.
It is concluded that a good correlation exists between the flux capacity and the milling
grade. The relationship between the flux capacity and the chemical and/or
mineralogical composition is less direct, therefore, for feldspars of similar
composition it is very important the constancy in the grain size quality of the milled
product.

Key words: feldspars-flux capacity