Informe Tecnico BB Inf 1176 MP So2 Nox

EVALUACIÓN DE EMISIONES
ATMOSFÉRICAS
ALIMENTOS NEBRASKA S.A.S.
INFORME TÉCNICO BB-INF-1176
EQUIPO EVALUADO
CALDERA MARCA JCT
CAPACIDAD DE 120 BHP
BB SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S

RES. ACREDITACIÓN IDEAM N° 0747 – MAR 21 DE 2018
RES. EXTENSIÓN IDEAM N° 0497 – JUN 8 DE 2021
FECHA DE MEDICIÓN:
JULIO 9 DE 2021
FECHA DE EMISIÓN:
AGOSTO 9 DE 2021

Fecha de Medición: 2021-07-09 Fecha de emisión: 2021-08-09
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NTC ISO/IEC 17025:2005
Calle 45 No 41 – 07 Rionegro-Antioquia Teléfono
Res. Acreditación N° 0747 – Marzo 21 de 2018 Página 2 de 149
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TABLA DE CONTENIDO
ANEXO NO 4. FORMATO PARA LA ENTREGA DE INFORMES DE EMISIONES ATMOSFÉRICAS

POSTERIORES AL INICIAL 7
1. INTRODUCCIÓN 9
2. OBJETIVOS 10
2.1. OBJETIVO GENERAL 10

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 10
3. FUENTE EVALUADA: CALDERA MARCA JCT CON CAPACIDAD DE 120 BHP 11
3.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO 11

3.2. CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LA FUENTE EVALUADA 12
3.3. CONSUMO DE COMBUSTIBLE 13
3.4. CONDICIONES DE EMISIÓN DE LA FUENTE EVALUADA 14
3.5. DIAGRAMA DE LA FUENTE EVALUADA 15
3.6. DESCRIPCIÓN DEL PROGRAMA DE MEDICIÓN 16
3.7. IDENTIFICACIÓN DEL RESPONSABLE DE REALIZAR LA MEDICIÓN 18
3.8. PARÁMETROS EVALUADOS Y LABORATORIOS UTILIZADOS 18
4. PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN 19
4.1. MÉTODO EPA 1. VER ANEXO NO 19. 19

4.3. MÉTODO EPA 3A. VER ANEXO NO 19. 19
4.5. MÉTODO EPA 5. DETERMINACIÓN DE EMISIONES DE MATERIAL PARTICULADO
EN FUENTES ESTACIONARIAS (FIJAS) 19
4.6. MÉTODO EPA 6: EVALUACIÓN DE DIÓXIDO DE AZUFRE EMITIDO POR UNA
FUENTE FIJA. 23
4.7. MÉTODO EPA 7: EVALUACIÓN DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO EMITIDO POR UNA
FUENTE FIJA. 25
4.8. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS 27
4.9. EQUIPOS DE CALIBRACIÓN EXTERNA Y VERIFICACIÓN EN LABORATORIO 34
4.10. CONSUMIBLES PARA LOS DIFERENTES MÉTODOS 35
4.11. RECUPERACIÓN DE LA MUESTRA 36
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4.12. LOCALIZACIÓN DEL SITIO DE TOMA DE MUESTRA 37
5. PROCEDIMIENTOS DE CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD 38
5.1. MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN DE EQUIPOS 38

5.2. VALIDACIÓN DE DATOS 38
5.3. AUDITORÍA DE LA MEDICIÓN Y ACCIONES CORRECTIVAS 38
5.4. DOCUMENTACIÓN 38
6. REPORTE DE RESULTADOS DE ANÁLISIS 39
6.1. MÉTODO EPA 5: MATERIAL PARTICULADO 39

6.2. MÉTODO EPA 6: DIÓXIDO DE AZUFRE 40
6.3. MÉTODO EPA 7: ÓXIDOS DE NITRÓGENO DADOS COMO NOX 41
6.4. NORMA DE EMISIÓN – RESOLUCIÓN 909 DE JUNIO DE 2008 42
6.5. COMPARACIÓN DE RESULTADOS CON LA NORMA DE EMISIÓN 43
7. CONCLUSIONES 44
8. RECOMENDACIONES 44
9. ANÁLISIS DE RESULTADOS, OPINIONES E INTERPRETACIONES 44
10. REPORTE DE ERRORES Y DESVIACIONES PRESENTADAS 44
11. DECLARACIÓN DE MODIFICACIONES Y/O CAMBIOS 44
12. DECLARACIÓN DE IMPARCIALIDAD Y CONFIDENCIALIDAD 45
13. BIBLIOGRAFÍA 46
ANEXO NO 1. RESOLUCIÓN DE ACREDITACIÓN ISO 17025 LAB. BB SERVICIOS AMBIENTALES 47
RESOLUCIÓN DE ACREDITACIÓN N° 0747 DE MARZO 21 DE 2018 47

RESOLUCIÓN DE EXTENSIÓN N° 0497 DE JUNIO 8 DE 2021 59
ANEXO NO 2. RESOLUCIÓN DE ACREDITACIÓN LABORATORIO QUIMICONTROL 68

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ANEXO NO 4. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN EQUIPO ENVIRONMENTAL SUPPLY MODELO A-2000C –

MANOMETRÍA 83
ANEXO NO 5. CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN EQUIPO ENVIRONMENTAL SUPPLY MODELO A-2000C -

TERMOMETRIA 88
ANEXO NO 6. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN BALANZA ANALÍTICA ACCULAB 99
ANEXO NO 7. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN BALANZA DE PRECISIÓN BB-G 103
ANEXO NO 8. CERTIFICADO DE TRAZABILIDAD DE LOS GASES DE VERIFICACIÓN 107
ANEXO NO 9. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN MEDIDOR SECUNDARIO GAS SECO 110
ANEXO NO 10. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN PIE DE REY 112
ANEXO NO 11. TERMOHIGROMETRO DIGITAL 115
ANEXO NO 12. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN BURETA DIGITAL MARCA BRAND 119
ANEXO NO 13. CERTIFICADOS DE BALONES 122
ANEXO NO 14. CERTIFICADO MANOMETRO DWYER 134
ANEXO NO 15. CERTIFICADO TERMÓMETRO DIGITAL 137
ANEXO NO 16. CERTIFICADO CONTROL DE TEMPERATURA 142
ANEXO NO 17. PLAN DE MANTENIMIENTO Y CALIBRACIÓN DE EQUIPOS 145
ANEXO NO 18. DATOS DE CAMPO Y RESULTADOS. 149
• FORMATO BB-F-06 DATOS DE CAMPO. 149

• FORMATO BB-F-23 MUESTREO ISOCINETICO 149
• FORMATO BB-F-07 MÉTODO EPA 7 149
• FORMATO BB-F-06A CADENA DE CUSTODIA 149
• FORMATO BB-F-71 INFORME DE RESULTADOS DE ANÁLISIS MÉTODO EPA 5-6 149
• RESULTADOS DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO. 149
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ANEXO NO 19. INFORME MEDICIÓN DE FLUJO DE LA CALDERA MARCA JCT CON CAPACIDAD DE 120
BHP. 149
TABLAS
Tabla 1. Especificaciones de la fuente evaluada. 12
Tabla 2. Reporte de consumo de combustible. 13
Tabla 3. Condiciones de emisión de la fuente evaluada. 14
Tabla 4. Equipos de muestreo. 27
Tabla 5. Equipos de calibración externa y verificación en laboratorio. 34
Tabla 6. Reactivos y consumibles método EPA 5. 35
Tabla 9. Recuperación de muestra método EPA 5. 36
Tabla 12. Resultados Material Particulado (Método EPA 5). 39
Tabla 13. Resultados Dióxido de Azufre (Método EPA 6). 40
Tabla 14. Resultados Óxidos de Nitrógeno dados como NOx. 41
Tabla 15. Estándares de emisión admisibles. 42
Tabla 16. Unidad de contaminación atmosférica. 42
FIGURAS
Figura 1. Diagrama punto toma de muestra caldera marca JCT con capacidad de 120 BHP. 15
Figura 2. Plan de trabajo 17
Figura 3. Tren de Muestreo Método EPA 5. 19
Figura 4. Tren de Muestreo Método EPA 7. 25

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ANEXO No 4. FORMATO PARA LA ENTREGA DE INFORMES DE EMISIONES

ATMOSFÉRICAS POSTERIORES AL INICIAL
A continuación, se muestra la información que debe ser entregada en el estudio de

emisiones cuando no se han modificado las condiciones bajo las cuales se realizó la
última evaluación de emisiones
1. Datos Generales de la Actividad
Razón Social: ALIMENTOS NEBRASKA S.A.S.

NIT: 811 041 074-2
Dirección Km 3, Vereda Quebrada Negra
Municipio: La Unión
Sector Económico Sector de Alimentos
Gladys Cecilia Jaramillo Villegas
Representante Legal:
C.C. 21 848 095
Teléfono: 322 40 26
Contacto en la Empresa: Carlos Daniel López Martínez
Cargo: Auxiliar ambiental
Geo-Referenciación: N 5° 57' 19,00" W 75° 21' 56,86" msnm 2437 m
Presión Barométrica: 573 Temperatura Ambiente (ºC): 24
Producción horaria (En términos de producto terminado) relacionada con la fuente que
se está midiendo: 207,01 kg/h.
NOTA:
• La empresa ALIMENTOS NEBRASKA S.A.S. cuenta con baja demanda en los

últimos meses por lo que la producción del día 9 de julio de 2021 es menor con
respecto al promedio reportado en el informe previo, cabe resaltar que el
consumo de carbón corresponde al 98,2 % del consumo de combustible
reportado.
• Información suministrada por la empresa ALIMENTOS NEBRASKA S.A.S.
2. UBICACIÓN SEGÚN P.O.T MUNICIPAL: Zona Urbana: Zona Rural: X
3. FECHA DE LA TOMA DE MUESTRA: Julio 9 de 2021
4. NOMBRE DEL RESPONSABLE DE LA EVALUACIÓN DE EMISIONES

ACREDITADO POR EL IDEAM: BB SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S.
5. LABORATORIO QUE REALIZA LOS ANÁLISIS: BB SERVICIOS AMBIENTALES

S.A.S, LABORATORIO QUIMICONTROL LTDA.
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6. CONTAMINANTES A MEDIR: Material Particulado - Dióxido de Azufre – Óxidos de

Nitrógeno.
El presente informe se entrega dando cumplimiento a lo establecido en el Protocolo

para el control y Vigilancia de la Contaminación Atmosférica Generada por Fuentes
Fijas, certificando que no se han realizado modificaciones desde el último informe
enviado al CORNARE en ninguno de los siguientes aspectos:
Composición y cantidad de materias primas utilizados No

Composición y cantidad de insumos utilizados: No
Capacidad instalada de los equipos objeto del estudio No
Capacidad de operación de los equipos objeto del estudio: No
Ubicación de los equipos objeto de estudio: No
Tipo de combustible utilizado: No
Consumo de combustible: No
Equipos de control instalados: No
Eficiencia de los equipos de control instalados: No
Dimensiones de los ductos y chimeneas de descarga No
Contaminantes monitoreados: MP, SO2 y NOx
Adicionalmente, expresamos que los métodos utilizados para la evaluación de los

contaminantes que aplican a la actividad que desarrollamos, corresponden a los
métodos adoptados por el Protocolo para el Control y Vigilancia de la Contaminación
Atmosférica Generada por Fuentes Fijas expedido por el Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial MAVDT, los cuales listamos a continuación:
1. Método EPA 5 y 6 Combinado: Material Particulado y Dióxido de Azufre.

2. Método EPA 7: Evaluación de Óxidos de Nitrógeno.
Por otra parte, estamos adjuntando la información correspondiente a la medición

realizada el día 9 de julio de 2021 a la caldera marca JCT con capacidad de 120 BHP,
que es utilizada para los procesos de la empresa.
Gladys Cecilia Jaramillo Villegas

C.C. 21 848 095
Representante Legal
ALIMENTOS NEBRASKA S.A.S.

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1. INTRODUCCIÓN
El presente informe se realiza a petición de la empresa ALIMENTOS NEBRASKA

S.A.S. NIT 811 041 074-2, ubicada en el Km 3, Vereda Quebrada Negra en La Unión –
Antioquia con coordenadas N: 5° 57' 19.00" O: 75° 21' 56.86"; representada por Gladys
Cecilia Jaramillo Villegas C.C. 21 848 095, con el objeto de dar cumplimiento a la
Resolución 909 de junio de 2008 y a los compromisos suscriptos con CORNARE,
entidad encargada de velar por el cuidado del medio ambiente.
Los muestreos de material particulado Método US EPA 5, Dióxido de Azufre Método

US EPA 6 y Óxidos de Nitrógeno Método US EPA 7 se realizaron de acuerdo al
Protocolo de Emisiones Atmosféricas dado por el Ministerio de Ambiente y Desarrollo
Territorial en noviembre de 2010. Estos se realizaron el día 9 de julio de 2021, según
plan de muestreo entregado a la empresa y autorizado por Carlos Daniel López,
Auxiliar ambiental. Los muestreos fueron coordinados por el Químico Bernardo Botero
Fúneme y realizados por los técnicos de Campo, Juan Felipe Montoya y Kenyer Jesus
Acosta.
El consumo promedio de combustible durante las mediciones fue de 145,0 kg/h,

equivalente al 98,2 % del consumo promedio reportado en el informe previo.
El informe contiene toda la información necesaria para el cálculo de las emisiones

derivadas del proceso de combustión de carbón llevado a cabo en la caldera marca
JCT con capacidad de 120 BHP. Todos los resultados reportados se dan corregidos a
condiciones de referencia (25 °C y 760 mm Hg) y corregidos al 11 % de oxígeno de
referencia.
En los anexos se presentan los formatos de campo, cadena de custodia de muestras,

reportes de laboratorio, hoja de cálculo, Resolución de Acreditación de BB SERVICIOS
AMBIENTALES S.A.S, Certificado de Acreditación de los laboratorios responsables de
los análisis de muestras y todos los certificados de calibración de los equipos
empleados en esta evaluación.
Este informe se desarrolla de acuerdo con el numeral 2.2.1, contenido del informe final
de evaluación de emisiones atmosféricas del Protocolo para el Control y Vigilancia de
la Contaminación Atmosférica generada por Fuentes Fijas definido por la Resolución
2153 de 2010 del MAVDT, incluyendo la comparación de las emisiones con los
estándares admisibles considerados por la Resolución 909 de 2008 del MAVDT.

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2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL

Dar cumplimiento a la Resolución 909 de junio de 2008, Capítulo lll, Artículo 7, con
respecto a la emisión de Material Particulado, Dióxido de Azufre y Óxidos de Nitrógeno
generados en el proceso de combustión de carbón llevado a cabo en la caldera marca
JCT con capacidad de 120 BHP de la empresa ALIMENTOS NEBRASKA S.A.S.,
aplicando la Resolución 2153 de noviembre 02 de 2010 del Ministerio de Ambiente
Vivienda y Desarrollo Territorial en la cual se adopta el Protocolo de Emisiones de
Fuentes Fijas (2ª edición).
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Determinar los puntos de muestreo en el ducto asociado a la caldera marca JCT

con capacidad de 120 BHP. Método US EPA 1.
• Determinar la velocidad y la tasa de flujo volumétrico de los gases en el ducto
asociado a la caldera marca JCT con capacidad de 120 BHP. Método US EPA 2.
• Evaluar la concentración de los gases de combustión, Dióxido de Carbono y
porcentaje de Oxígeno, emitido a la atmósfera por el proceso de combustión de
carbón llevado a cabo en la caldera marca JCT con capacidad de 120 BHP.
Método US EPA 3.
• Determinar el factor de corrección de la tasa de emisión o exceso de aire
asociado a la caldera marca JCT con capacidad de 120 BHP. Método US EPA
3B.
• Determinar las concentraciones de oxígeno y dióxido de carbono emitido a la
atmosfera derivadas del proceso de combustión de carbón llevado a cabo en la
caldera marca JCT con capacidad de 120 BHP (procedimiento analizador
instrumental). Método EPA 3A.
• Determinar las condiciones de humedad de los gases emitidos a la atmósfera
por el proceso de combustión de carbón llevado a cabo en la caldera marca JCT
con capacidad de 120 BHP. Método US EPA 4.
• Determinar la concentración de Material Particulado, emitidas a la atmosfera
derivado del proceso de combustión de carbón llevado a cabo en la caldera
marca JCT con capacidad de 120 BHP. Método US EPA 5.
• Determinar la concentración de Dióxido de Azufre, emitidas a la atmosfera
derivado del proceso de combustión de carbón llevado a cabo en la caldera
marca JCT con capacidad de 120 BHP. Método US EPA 6.
• Determinar la concentración de Óxidos de Nitrógeno, emitidas a la atmosfera
ambiente derivado del proceso de combustión de carbón llevado a cabo en la
caldera marca JCT con capacidad de 120 BHP. Método US EPA 7.

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3. FUENTE EVALUADA: CALDERA MARCA JCT CON CAPACIDAD DE 120 BHP
3.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
ALIMENTOS NEBRASKA S.A.S. se dedicada a la fabricación de productos derivados

de la leche, dulces de leche y frutas, La planta de producción se encuentra ubicada en
el municipio de La Unión (Antioquia) dentro de la hacienda donde están los cultivos y
hatos lecheros, lo cual garantiza la frescura, naturalidad y calidad de los productos;
además les impregna un sabor especial.
DESCRIPCIÓN DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS
Somos una empresa dedicada a la fabricación y comercialización de dulces de leche,

los cuales son elaborados a partir de materias primas tales como: Leche líquida y/o
polvo, azúcar y sorbato potasio y frutas deshidratadas. Dentro de nuestro portafolio
ofrecemos la línea tradicional, institucional y productos light en calorías.
NOTA: información suministrada por la empresa ALIMENTOS NEBRASKA S.A.S.

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3.2. CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LA FUENTE EVALUADA
A continuación, se hace una descripción de las características y especificaciones de los

equipos evaluados de la empresa ALIMENTOS NEBRASKA S.A.S.
Tabla 1. Especificaciones de la fuente evaluada.

Fuente Fija No. 1
Especificaciones Técnicas Especificaciones Chimenea

Equipo: Caldera Tipo de Chimenea: Circular
Marca: JCT Diámetro Chimenea (m): 0,47
Capacidad: 120 BHP Área Chimenea (m²): 0,1735
Presión Diseño: 150 PSI Puertos de Muestreo 2
Presión Trabajo: 80 – 110 PSI Longitud Niples (m): 0,1
% Azufre Diámetro Niples (m): 0,1
Combustible: Carbón Distancia B (m): 3,8
Procedencia: Distancia A (m): 7,3
Consumo medición: 145,0 kg/h Plataforma Muestreo SI
Automática –
Alimentación: Altura de Chimenea (m): 16,5
Parrilla viajera
Almacenamiento: Granel bajo techo
Fuente Fija Existente SI
Sistema de Control: Multiciclón Axial
NOTA: Se adjunta en el Anexo No 19. informe realizado por la empresa CALDERAS

JCT donde se verifica la capacidad de la caldera marca JCT con capacidad de 120
BHP.

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3.3. CONSUMO DE COMBUSTIBLE
Tabla 2. Reporte de consumo de combustible.

TIEMPO DE TIEMPO DE TASA DE
CONSUMO DE TASA DE
OPERACIÓN DE LA OPERACIÓN DE CONSUMO DE PRODUCCIÓN
FECHA LA FUENTE FIJA
GAS NATURAL
GAS NATURAL (kg)
PRODUCCIÓN
FUENTE FIJA (m3/mes) (kg/h)
(días laborados/mes) (h/día) (m3/h)
Jun 2020 28 16,412 65430 142,38 150888,00 328,35
Jul 2020 28 16,006 64890 144,79 156605,00 349,43
Ago 2020 24 11,976 48150 167,52 129107,00 449,19
Sep 2020 28 14,719 54990 133,43 155900,00 378,28
Oct 2020 27 13,614 58230 158,42 155633,00 423,40
Nov 2020 26 14,517 62910 166,67 164941,00 437,00
Dic 2020 27 16,064 60660 139,86 171340,00 395,04
Ene 2021 25 12,882 47790 148,39 117114,00 363,65
Feb 2021 18 12,999 33840 144,63 56368,00 240,91
Mar 2021 28 13,060 50580 138,32 95527,00 261,23
Abr 2021 25 13,318 49800 148,67 111930,00 336,18
May 2021 26 12,405 45000 139,52 111930,00 347,04
Promedio 26 13,998 53497,5 147,72 131440,25 359,14
NOTA: información suministrada por la empresa ALIMENTOS NEBRASKA S.A.S.
Consumo operacional
reportado en el informe 147,72 kg/h 90 % 132,95 kg/h
previo:
La empresa ALIMENTOS NEBRASKA
Consumo operacional S.A.S. Cumple con el 90 % de consumo
total durante el día de 145,0 kg/h mínimo promedio reportado en el informe
medición: previo.
NOTA: Cumple No cumple

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3.4. CONDICIONES DE EMISIÓN DE LA FUENTE EVALUADA
Durante la ejecución de los muestreos, las condiciones de emisión de contaminantes

atmosféricos generados en el proceso de combustión de carbón llevado a cabo en la
caldera marca JCT con capacidad de 120 BHP, se mantuvieron estables y en los
siguientes rangos:
Tabla 3. Condiciones de emisión de la fuente evaluada.

Oxígeno % 15,10
Dióxido de Carbono % 5,13
Monóxido de Carbono % 0,0
Nitrógeno % 79,77
Peso Molecular Gas Md g/g-mol 29,4253
Peso Molecular Gas Ms g/g-mol 28,7839
Humedad de los Gases Fracción 0,0561
Área Chimenea m2 0,1735
Velocidad de los Gases m/s 6,43
Caudal a Condiciones de Chimenea m3/min 66,95
Caudal de Referencia (25 0C-760 mm Hg) m3/min 34,28
Caudal de Referencia (25 0C-760 mm Hg) m3/h 2056,78

Área de la Boquilla mm2 96,305
Presión del Medidor mm Hg 577,01
Presión de los Gases mm Hg 572,96
Temperatura del Medidor °C 29,73
Temperatura de los Gases °C 141,14
Tiempo de Muestreo min 60,0
% de Isocinetismo % 99,42

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3.5. DIAGRAMA DE LA FUENTE EVALUADA
En la Figura 1, se muestra un diagrama detallado del equipo a evaluar, donde se

especifican los puertos de toma de muestra, ductos adyacentes, las distancias,
perturbaciones y el diámetro de la chimenea.
Figura 1. Diagrama punto toma de muestra caldera marca JCT con capacidad de 120
BHP.

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3.6. DESCRIPCIÓN DEL PROGRAMA DE MEDICIÓN

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Figura 2. Plan de trabajo

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3.7. IDENTIFICACIÓN DEL RESPONSABLE DE REALIZAR LA MEDICIÓN
Razón Social: BB SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S

Nit: 900.822.710-3
Dirección: Calle 45 No 41 -07
Municipio: Rionegro
Teléfono – Fax: (4) 532 15 59 – 300 611 73 36 -317 656 46 64
Responsable Muestreo: Bernardo Botero Fúneme
Resolución de Acreditación N° 0747 del 21 de marzo de 2018
Resolución de Extensión N° 0497 del 8 de Junio de 2021
Fecha del Muestreo: Julio 9 de 2021
Experiencia Previa: 18 años
3.8. PARÁMETROS EVALUADOS Y LABORATORIOS UTILIZADOS
Material Particulado (MP)

Método EPA 5 Toma de Muestra y
Dióxido de Azufre (SO2) Análisis BB SERVICIOS
Método EPA 6 AMBIENTALES S.A.S
Toma de Muestra
Óxidos de Nitrógeno
(NOx) LABORATORIO
Método EPA 7 Análisis
QUIMICONTROL LTDA

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4. PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN
4.1. MÉTODO EPA 1. VER ANEXO No 19.

4.3. MÉTODO EPA 3A. VER ANEXO No 19.
4.5. MÉTODO EPA 5. DETERMINACIÓN DE EMISIONES DE MATERIAL

PARTICULADO EN FUENTES ESTACIONARIAS (FIJAS)
El Método EPA 5, establece las condiciones necesarias para la realización de los

muestreos isocinéticos de Material Particulado en fuentes fijas y su posterior análisis
para determinar la concentración emitida a la atmósfera.
PRINCIPIO DEL MÉTODO
Una porción de gas es extraído isocinéticamente del ducto o chimenea, utilizando un

muestreador automático, el cual mantiene la temperatura de la sonda y el filtro en 120 ±
14 °C, para evitar la condensación y facilitar la recolección del material particulado, este
es determinado gravimétricamente utilizando una balanza analítica; el equipo permite
además el registro de la temperatura de salida del último impinger y la consola; las
presiones dinámica, estática y barométrica, el volumen de gas muestreado, entre otros
parámetros. La muestra es representativa del flujo de gas en el ducto o chimenea y ha
de ser presentada a condiciones de referencia.
Un diagrama ilustrativo del tren de muestreo para el método EPA 5 se presenta en la

Figura 2.
Figura 3. Tren de Muestreo Método EPA 5.

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Algunos de los criterios del Método EPA 5 son:
• Para garantizar la correcta toma de muestras se ha de determinar la presencia o

ausencia de flujo ciclónico en el ducto o chimenea a evaluar.
• Realizar prueba de fugas antes y después de cada medición
• Se requiere que el muestreo se realice dentro de un Isocinetismo del 100 ± 10
%, durante todo el periodo de medición.
• Mantener la temperatura de la sonda y el filtro en 120 ± 14 °C.
• La temperatura de salida del gas en el último impactador debe ser inferior a
20°C.
RECUPERACIÓN DE LA MUESTRA
Una vez se ha terminado el muestreo, se procede de la siguiente manera:
• Se desmontan del tren de muestreo la boquilla, la sonda, la unión en vidrio y el

porta filtros del tren de muestreo y se sellan inmediatamente utilizando vinipel o
papel de aluminio.
• Si es posible, se trasladan la boquilla, la sonda, la unión en vidrio y el porta filtro
previamente sellados, a un lugar libre de viento y polvo.
• Se lava la sonda y la boquilla externamente con agua o con un trapo húmedo,
para evitar contaminación cruzada en el proceso de recuperación de muestra.
• Se debe remover cuidadosamente el filtro del porta filtro, utilizando pinzas y
guantes de nitrilo limpios para manejarlo. Utilizando un cepillo seco con cerdas
de Nylon o una paleta de borde afilado, se debe transferir cuidadosamente sobre
el filtro cualquier material particulado o fibras del filtro que se hayan adherido al
portafiltro. Si es necesario doblar el filtro, se debe hacer de manera que el
material particulado quede dentro del doblez, el filtro se envuelve en vinipel o
papel de aluminio y se lleva a una caja Petri, Contenedor #1.
• Se lava el interior de la boquilla, la sonda, la unión en “L” y la cara frontal del
porta filtros. Enjuagar el interior de la boquilla con acetona utilizando el cepillo de
cerdas de nylon y girando la boquilla hasta no evidenciar partículas, realizar un
último enjuague solo con acetona. Enjuague el interior de la sonda con acetona,
incline y rote la sonda mientras adiciona la acetona en la parte superior, de
manera que todas las superficies interiores se humedezcan con dicha sustancia.
Dejar escurrir la acetona desde el extremo inferior en el recipiente de la muestra.
Un embudo (vidrio o polietileno) puede ser utilizado para ayudar en la
transferencia de lavados líquidos al recipiente. Seguir el enjuague con acetona
de la sonda utilizando el escobillón. Mantenga la sonda en posición inclinada,
mientras se adiciona más acetona en la parte superior de la misma y el
escobillón está siendo rotado y se ingresa al interior de la sonda; mantener el
vaso recipiente por debajo del extremo inferior de la sonda, para la recolección
de los enjuagues con acetona y las partículas que se cepilla del interior de la
sonda. Ingresar el cepillo a través de la sonda tres o más veces hasta que no se

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visualice material particulado. Enjuague la unión en “L” y la cara frontal del filtro
con acetona utilizando el cepillo de cerdas de nylon y girando estos hasta no
evidenciar partículas. Enjuague el cepillo, el escobillón y las piezas utilizadas y
lleve todos estos lavados a un frasco de vidrio ámbar y marcar el nivel del
líquido, Contenedor #2.
Nota: El lavado de la sonda debe ser realizado preferiblemente por dos personas,
para rotar y girar la sonda durante el proceso.
• De la acetona utilizada para el lavado anterior se toman 100 ml y se llevan a un

frasco de vidrio ámbar y se marca el nivel del líquido, Contenedor #3.
• Se retiran uno a uno los impinger del tren de muestreo y se pesan utilizando la
balanza de precisión con una aproximación de 0,5 g. Esta etapa puede
desarrollarse en campo. Para realizar el pesaje de los impingers en campo se
debe buscar un lugar libre de polvo, vibraciones, corrientes de aire y otros
aspectos que puedan afectar el correcto funcionamiento de la balanza de
pesaje. Se debe tener en cuenta el color de la Sílica gel para determinar si se ha
gastado completamente y se debe hacer una anotación sobre su condición.
Teniendo en cuenta que la ganancia de peso se utilizará para realizar cálculos
de humedad; transferir la Sílica gel a un recipiente, no se debe usar agua u otros
líquidos para transferir la Sílica gel, Contenedor #4.
ANÁLISIS DE LA MUESTRA
• Contenedor # 1 (FILTRO): el filtro es trasladado de la caja Petri y retirado del

vinipel o papel de aluminio a un plato de vidrio, el cual es depositado en un
desecador a 20 ± 5,6 °C durante al menos 24 horas posteriores a su uso, los
filtros pueden ser secados en una estufa a 104 °C (220 °F) de 2 a 3 horas
alternativamente. Posteriormente se pesa un plato de vidrio en la balanza y se
tara, se transfiere el filtro utilizando unas pinzas de teflón al centro del plato
previamente pesado y tarado, se debe tener especial cuidado con los bordes del
filtro ya que se dañan fácilmente. Se cierra la cámara de la balanza y se registra
el peso final del filtro. El filtro debe ser pesado hasta hallar peso constante
(diferencia de no más de 0,5 mg o 1 por ciento del peso total, lo que sea mayor,
entre dos períodos de pesaje consecutivos, con no menos de 6 horas de tiempo
entre pesajes).
• Contenedor # 2 (LAVADOS): Medir el líquido del contenedor, ya sea

volumétricamente a ± 1 ml o gravimétricamente ± 0,5 g. Verter el contenido en
un Erlenmeyer de 250 ml previamente pesado (peso constante) y tratado
(almacenados en un desecador a 20 ± 5,6 °C), evaporar el líquido en su
totalidad en el horno a una temperatura de 50 °C, teniendo en cuenta no superar
la temperatura de ebullición de la acetona. Transferir el Erlenmeyer con su
contenido al desecador a 20 ± 5,6 °C durante al menos 24 horas. Finalmente se
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pesa el Erlenmeyer con su contenido hasta obtener peso constante, se registra

la hora y el valor final obtenido por la balanza analítica.
• Contenedor # 3 (BLANCO ACETONA): Medir el líquido del contenedor, ya sea

volumétricamente a ± 1 ml o gravimétricamente ± 0,5 g. Verter el contenido en
un Erlenmeyer de 250 ml previamente pesado (peso constante) y tratado
(almacenados en un desecador a 20 ± 5,6 °C), evaporar el líquido en su
totalidad en el horno a una temperatura de 50 °C, teniendo en cuenta no superar
la temperatura de ebullición de la acetona. Transferir el Erlenmeyer con su
contenido al desecador a 20 ± 5,6 °C durante al menos 24 horas. Finalmente se
pesa el Erlenmeyer con su contenido hasta obtener peso constante, se registra
la hora y el valor final obtenido por la balanza analítica.
• Contenedor # 4 (SILICA GEL): el contenido de este contendor no requiere de

análisis, se debe revisar la Sílica gel para su recuperación y posterior
reutilización.
Nota: el procedimiento anterior de recuperación y análisis de muestras aplica para

cada una de las tres corridas realizadas.
CÁLCULO CONCENTRACIÓN DE MATERIAL PARTICULADO
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑐𝑜𝑙𝑒𝑐𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠 (𝑚𝑔)

𝑪. 𝑪. 𝑹. =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑎 𝐶. 𝑅. (𝑚3 )
(21 − (%)𝑂. 𝑅. )
𝑪. 𝒂𝒍 % 𝒅𝒆 𝑶. 𝑹. = 𝐶. 𝐶. 𝑅.∗
(21 − (%)𝑂. 𝑀. )
Donde:
C.C.R.: Concentración corregida a condiciones de referencia (mg/m³).

C.R.: Condiciones de referencia (25 °C y 760 mmHg)
C al % de O.R.: Concentración corregida al % de Oxígeno de referencia (mg/m³).
O.R.: Oxígeno de referencia (%).
O.M.: Oxígeno Medido (%).

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4.6. MÉTODO EPA 6: EVALUACIÓN DE DIÓXIDO DE AZUFRE EMITIDO POR

UNA FUENTE FIJA.
El muestreo para determinar la concentración de Dióxido de Azufre Método EPA 6 se

realiza de forma combinada con el método EPA 5.
Una porción de gas es extraída isocinéticamente del ducto o chimenea, utilizando un

muestreador automático, pasando el gas por los cuatro impinger de la figura 2, a los
cuales se les cambia el contenido de los dos primeros por 100 ml de peróxido de
hidrogeno al 3% cada uno, para con el SO 2 formando ácido sulfúrico y luego analizar la
muestra por el método de bario-Thorin. La muestra es representativa del flujo de gas en
el ducto o chimenea y ha de ser presentada a condiciones de referencia.
• Para garantizar la correcta toma de muestras se ha de determinar la presencia o
ausencia de flujo ciclónico en el ducto o chimenea a evaluar.
• Realizar prueba de fugas antes y después de cada medición
• Mantener la temperatura de la sonda y el filtro en 120 ± 14 °C.
• La temperatura de salida del gas en el último impactador debe ser inferior a
20°C.
• Se desmontan del tren de muestreo la boquilla, la sonda, la unión en vidrio, el
porta filtros y los cuatro impingers y se sellan inmediatamente utilizando vinipel o
papel de aluminio.
• Si es posible, se trasladan los impinger a un lugar limpio libre de viento y polvo.
• Se retiran uno a uno los impinger del tren de muestreo y se pesan utilizando la
balanza de precisión con una aproximación de 0,5 g.
• Se deposita el contenido del primer impinger en un frasco ámbar de vidrio
utilizando un embudo, luego se realizan tres lavados con agua destilada tapando
los dos orificios del impinger y girando el impinger para lograr llegar a todas sus
partes, el contenido de los lavados es depositado en el mismo frasco ámbar,
contenedor #1.
• Se realiza el procedimiento anterior con los impinger 2 y 3 del tren de muestreo,
depositando el contenido de estos y los lavados al mismo frasco ámbar.
contenedor #1.
• Se realiza el lavado de la cara posterior del filtro y las uniones utilizadas en el
tren de muestreo tres veces con agua destilada y utilizando un embudo se
depositan estos en el frasco ámbar y se marca el nivel del líquido, contenedor
#1.
• Blanco de peróxido de hidrogeno al 3%, contenedor #2.
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• Contenedor # 1: Transfiera del contenido del recipiente de almacenamiento a

un balón volumétrico de 1000 ml, aforar con agua destilada y homogenizar la
muestra. Con una pipeta volumétrica transfiera 10 ml de la muestra diluida a un
Erlenmeyer de 250 ml, luego agregue 40 ml de Isopropanol al 100% y adicione
de 2 a 4 gotas de indicador de Thorin. Ubique el Erlenmeyer el agitador
magnético y agite la muestra sin generar goteras, utilizando la bureta digital
añada gota a gota la solución de cloruro de bario 0.01 N previamente
estandarizada hasta alcanzar un color rosa. Registre el volumen total de cloruro
gastado en el análisis.
Nota: Se realiza este procedimiento por duplicado para cada muestra y se
promedian los volúmenes de la titulación.
• Blanco Peróxido de Hidrógeno 3 %: Para cada lote de muestra a analizar se

debe preparar un blanco de Peróxido de Hidrogeno (H2O2) 3%, el cual se analiza
de la misma forma que la muestra. Contenedor #1.
• Estándar de Dióxidos de Azufre: Para cada lote de muestra a analizar se debe

preparar correr un estándar para Dióxido de azufre de concentración conocida el
cual se analiza de la misma forma que la muestra. Contenedor #1.
Nota: el procedimiento anterior de recuperación y análisis de muestras aplica para

cada una de las tres corridas realizadas.
CÁLCULO CONCENTRACIÓN DE DIÓXIDO DE AZUFRE
𝑽𝒔𝒍𝒏
𝑲𝟐 ∗ 𝑵 𝑩𝒂𝑪𝒍𝟐 ∗ (𝑽𝑮𝒂𝒔𝒕𝒂𝒅𝒐 𝑩𝒂𝑪𝒍𝟐 − 𝑽𝑩𝒍𝒂𝒏𝒄𝒐 ) ∗ ( ⁄𝑽 )
𝒂
𝑪. 𝑺𝑶𝟐 =
𝑽𝑴𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒆𝒂𝒅𝒐 𝒔𝒕𝒅
Donde:
𝐂𝐒𝐎𝟐 = Concentración del SO2, en base seca, corregida a condiciones estándar,

mg/dscm.
mg
𝐊𝟐 = 𝟑𝟐, 𝟎𝟑 Constante, (meq)
𝐕𝐆𝐚𝐬𝐭𝐚𝐝𝐨 𝐁𝐚𝐂𝐥𝟐 = Volumen del Cloruro de Bario gastado en la muestra, ml.
𝐕𝐁𝐥𝐚𝐧𝐜𝐨 = Volumen del Cloruro de Bario gastado en el blanco, ml.
𝐕𝐬𝐥𝐧 = Volumen total de la solución en el que está contenida la muestra de SO 2,
1000 ml.
𝐕𝐚 = Volumen de alícuota de muestra titulada, 10 ml.
𝐕𝐌𝐮𝐞𝐬𝐭𝐫𝐞𝐚𝐝𝐨 𝐬𝐭𝐝 = Volumen de gas muestreado a condiciones de referencia, dscm.

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4.7. MÉTODO EPA 7: EVALUACIÓN DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO EMITIDO

POR UNA FUENTE FIJA.
Una muestra de gas emitido por una fuente fija se recoge en un balón de fondo
redondo aforado de 2000 ml protegido de la luz solar directa, al cual se le realiza un
vacío mayor a 3 pulgadas de mercurio, el vacío se libera durante 15 segundos con la
sonda ubicada al centroide del ducto o la chimenea, el Balón contiene una solución
absorbente de ácido sulfúrico y peróxido de hidrogeno. Luego de tomada la muestra se
debe agitar le balón por espacio de 5 minutos, se deja reposar mínimo por 16 horas
para luego recuperar la muestra. Los Óxidos de Nitrógeno, excepto el óxido nitroso, se
miden mediante el procedimiento de ácido Fenolsulfónico (PDS), por medio del Análisis
Espectroscopia Ultravioleta Visible.
• Realizar un vacío al sistema que alcance una presión absoluta mayor o igual a
75 mm Hg.
• Realizar prueba de fugas inicial al sistema de medición incluyendo el balón
fondo redondo durante 1 minuto y verificar que no hay pérdida de presión mayor
a 10 mm Hg.
• Mantener la temperatura de la sonda en 120 °C. Si es necesario para evitar la
condensación de los gases en la línea de muestreo se deberá aumentar esta
temperatura.
• Garantizar el reposo del balón con la muestra minino por 16 horas.
Un diagrama ilustrativo del tren de muestreo para el método EPA 7 se presenta en la

Figura 3.
Figura 4. Tren de Muestreo Método EPA 7.

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• Una vez transcurridas las 16 horas mínimas se debe agitar durante 2 minutos el
balón (Muestra N°1), se registrar la presión interna y la temperatura final del
balón.
• Transferir a un balón volumétrico de 50 ml la muestra utilizando un embudo.
• Enjuagar con 10 ml de agua destilada el balón, adicionar los enjuagues al balón
volumétrico de 50 ml.
• Ajustar el pH de la muestra entre 9 y 12 con solución de Hidróxido de sodio 0.1
N.
• Pasar el contenido del balón volumétrico a un frasco ámbar de 50 ml, identificar
correctamente la muestra. Marcar el nivel del líquido en el frasco ámbar para
garantizar que no se presentaron perdidas de muestra durante el trasporte al
laboratorio de análisis.
NOTA: Repetir este procedimiento para todas las muestras (4 en total).
El análisis de la muestra es realizado por un laboratorio debidamente acreditado ante el

IDEAM.
Etiquetado de Muestras: Las Muestras son etiquetadas y almacenadas de manera

que no sufran alteraciones o pérdidas durante el transporte.
NOTA: El analizador instrumental se utiliza para la medición de oxígeno en la toma de

muestra del método EPA 7, ya que este es un método puntual y este se verifica como
lo especifica el método EPA 3A.

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4.8. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS
Tabla 4. Equipos de muestreo.

METODO US EPA 1
EQUIPO CODIGO MARCA N° DE SERIE
MUESTREADOR DE BB-E-01 ENVIRONMENTAL 7045
CHIMENEA A 2000 BB-E-126 SUPPLY 8083
FLEXÓMETRO N.A N.A N.A
METODO US EPA 2
TOSHIBA TOSHIBA
BB-E-83
COMPUTADOR 6B120I85 6B120I85
BB-E-135 HP CND208M8XY
METODO US EPA 3A
BB-E-100 E-INSTRUMENT 2701
ANALIZADOR DE GASES BB-E-106 E-INSTRUMENT 6000
DE COMBUSTIÓN
BB-E-69 BACHARACH UP 1007
INSTRUMENTAL
BB-E-73 ENERAC 700384
BB-E-36 MESSER N°FF32321
BB-E-37 LINDE N°FF32325
PIPETAS DE GAS PATRÓN
BB-E-55 MESSER N°FF35286
CERTIFICADO
METODO US EPA 4
BB-E-83 TOSHIBA 6B120I85W
COMPUTADOR
BB-E-04 OHAUS 7124530917
BALANZA DE PRECISIÓN
BB-E-102 BB-G 6110003
IMPINGER N.A N.A N.A
PORTAFILTROS DE
N.A N.A N.A
VIDRIO
SET DE VIDRIERIA
(UNIONES EN U, CODOS N.A N.A N.A
EN L)

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METODO US EPA 5
ENVIRONMENTAL
SONDAS DE MUESTREO - N.A.
SUPPLY
COMPUTADOR
MEDIDOR DE GAS SECO BB-E-153 METREX S.A. 7820214114962
ENVIRONMENTAL
SET DE BOQUILLAS BB-E-14 N.A
SUPPLY
STAINLESS
PIE DE REY BB-E-110 N. A
HARDENED
IMPINGERS N.A N.A N.A
PORTAFILTROS DE
N.A N.A N.A
VIDRIO
BALANZA ANALÍTICA BB-E-03 ACCULAB 2395716
TERMOHIGROMETRO CONTROL
BB-E-123 181246474
DIGITAL COMPANY
HORNO DE SECADO CON
CONTROLADOR DE BB-E-22 HACEB H-80
TEMPERATURA
METODO US EPA 6
COMPUTADOR
MEDIDOR DE GAS SECO BB-E-153 METREX S.A. 7820214114962
ENVIRONMENTAL
SET DE BOQUILLAS BB-E-14 N.A
SUPPLY
STAINLESS
PIE DE REY BB-E-110 N. A
HARDENED
IMPINGERS N.A N.A N.A
PORTAFILTROS DE
N.A N.A N.A
VIDRIO
BURETA DIGITAL BB-E-09 BRAND 02H79777
AGITADOR MAGNÉTICO BB-E-101 LAB SUPPLIES 201612020034
BB-EVB-1 VILAB N.A
BALÓN VOLUMÉTRICO
BB-EVB-2 LMS N.A
1000 ML
BB-EVB-3 LMS N.A

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METODO US EPA 7
MUESTREADOR DE
CHIMENEA DE NOX
SONDA EN ACERO ENVIRONMENTAL
BB-E-29 N. A
INOXIDABLE CON LINEA SUPPLY
EN VIDRIO CON UNA
LONGITUD DE 0,9 m
MANÓMETRO DIGITAL DE
BB-E-48 CHY 120005
PRESIÓN
MANÓMETRO DE
BB-E-50 DWYER N31V
PRESIÓN
TERMÓMETRO DIGITAL BB-E-140 Hti 201912014045
MANÓMETRO DIGITAL BB-E-51 EXTECH 407910
BALONES AFORADOS BB-EV-NOX ENVIRONMENTAL
1 AL 20
N. A
FONDO REDONDO SUPPLY Y R.A.
BB-EVB-16 LMS N. A
BALÓN VOLUMÉTRICO 25
BB-EVB-17 LMS N. A
ML
BB-EVB-18 LMS N. A
BB-EVB-13 LMS N. A
BALÓN VOLUMÉTRICO 50
BB-EVB-14 LMS N. A
ML
BB-EVB-15 LMS N. A

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A continuación, se muestran una ilustración de los equipos empleados en la toma de

muestra por BB SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S:
MUESTREADOR DE CHIMENEAS ENVIRONMENTAL SUPPLY A2000
Consola de Muestreo Caja Caliente y Caja Fría Bomba de Vacio
Medidor de Volumen Tipo Computador marca

Cordón Umbilical
Venturi TOSHIBA
Set de Boquillas Sonda de Muestreo Analizador de Gases
Pie de Rey Digital Medidor de Gas Seco

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MUESTREADOR DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO
Base para Sonda y Balones Bomba de Vacío
Válvula de Tres Vías y Pera Control de Temperatura

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VIDRIERÍA Y ACCESORIOS ASOCIADOS A LA TOMA DE MUESTRAS
Accesorio Ilustración Accesorio Ilustración
Porta filtros Frita
Uniones en Uniones en
“L” “U”
Impinger Impinger
Greenburg- Greenburg-
Smith Smith
estándar modificado
Válvula para
Pinzas prueba de
fugas
Balones
Válvula de
fondo
tres vías con
redondo de
conexiones
2000 ml

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A continuación, se muestran una ilustración de los equipos empleados en los análisis

realizados por BB SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S:
Balanza Analítica Balanza de Precisión Bureta Digital
Termohigrómetro Digital Horno de Secado Agitador Magnetico

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4.9. EQUIPOS DE CALIBRACIÓN EXTERNA Y VERIFICACIÓN EN

LABORATORIO
En la tabla 5 se describen los equipos que requieren calibración, el procedimiento
de verificación y mantenimientos preventivos, así como los materiales utilizados y el
personal involucrado.
Tabla 5. Equipos de calibración externa y verificación en laboratorio.
Materiales
Equipo de Personal
Equipo Verificación Mantenimiento utilizados en el
Calibración involucrado
mantenimiento
-Revisión de
-Pie de rey -En campo uniformidad y -Escobillón
-Auxiliar
digital (antes de la ángulo de ataque -Guantes
Boquilla técnico de
-Goniómetro medición) -Lavado -Solución jabonosa
campo
análogo -Mensual -Limpieza interna -Esponjilla de brillo
y externa
-Revisión de
-Pie de rey -En campo -Escobillón
uniformidad -Auxiliar
digital (antes de la -Guantes
Tubo Pitot -Lavado técnico de
-Inclinómetro medición) -Solución jabonosa
-Limpieza interna campo
digital -Mensual -Esponjilla de brillo
y externa
-Antes y -Escobillón -Auxiliar
-Lavado
Sonda N.A. después de -Guantes técnico de
-Limpieza interna
uso -Solución jabonosa campo
-Antes y -Lavado -Escobillón -Auxiliar
Porta
N.A. después de -Limpieza interna -Guantes técnico de
filtros
uso y externa -Solución jabonosa campo
Uniones -Antes y -Lavado -Escobillón -Auxiliar
en “U” y N.A. después de -Limpieza interna -Guantes técnico de
“L” uso y externa -Solución jabonosa campo
-Antes y -Lavado -Escobillón -Auxiliar
Impingers N.A. después de -Limpieza interna -Guantes técnico de
uso y externa -Solución jabonosa campo
-Revisión
-Antes y resistencia -Guantes -Auxiliar
Caja
N.A. después de Lavado -Solución jabonosa técnico de
caliente
uso -Limpieza interna -Esponjilla campo
y externa
-Revisión de las
líneas de
-En campo presión, -Válvula de dos
-Calibrador -Auxiliar
Cordón (antes de la termopares y vías
de técnico de
umbilical medición) conexiones -Guantes
temperatura campo
-Mensual eléctricas -Paño absorbente
-Limpieza
externa
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-En campo -Revisión de las

-Medidor de
(antes y conexiones de -Auxiliar
gas seco de -Guantes
Venturi después de presión técnico de
referencia -Paño absorbente
la medición) -Limpieza campo
(DGM)
-Mensual externa
-Revisión de las
-Calibrador
líneas de
de
-En campo presión, -Guantes
temperatura -Auxiliar
Consola A (antes de la termopares y -Paño absorbente
-Calibrador técnico de
2000 medición) conexiones -Limpiador de
de presiones campo
-Mensual eléctricas contactos
-Cronometro
-Limpieza interna
calibrado
y externa
-Revisión de la
-En campo línea de vacío y -Guantes
-Auxiliar
Bomba de (antes de la conexiones -Paño absorbente
N.A. técnico de
vacío medición) eléctricas -Limpiador de
campo
-Mensual -Limpieza interna contactos
y externa
Balanza -Masas -Antes y
-Guantes -Auxiliar
analítica y patrón después del -Limpieza
-Paño absorbente técnico de
de -Termohigro- análisis externa
campo
precisión metro -Mensual
-Balanza
analítica -Antes y
-Guantes -Auxiliar
Bureta -Masas después del -Limpieza interna
-Paño absorbente técnico de
digital patrón análisis y externa
campo
-Termohigro- -Mensual
metro
4.10. CONSUMIBLES PARA LOS DIFERENTES MÉTODOS
Tabla 6. Reactivos y consumibles método EPA 5.

MUESTREO MATERIAL PARTICULADO-MÉTODO EPA 5
Filtro lana de vidrio
Agua Destilada
REACTIVOS Sílica Gel Tipo Indicador
Y Acetona Grado Analítico
CONSUMIBLES Gases Certificados
Hielo
Guantes de Nitrilo

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MUESTREO DIÓXIDO DE AZUFRE-MÉTODO EPA 6
Solución de Peróxido de
Hidrógeno al 3%.
REACTIVOS Agua Destilada
Y Sílica Gel Tipo Indicador
CONSUMIBLES Gases Certificados
Hielo
Guantes de Nitrilo

MUESTREO ÓXIDOS DE NITRÓGENO-MÉTODO EPA 7
Ácido Sulfúrico 0.1N
REACTIVOS
Peróxido de Hidrógeno 3.0%
Y
Hidróxido de Sodio 0.1 N
CONSUMIBLES
Guantes de Nitrilo
4.11. RECUPERACIÓN DE LA MUESTRA
Tabla 9. Recuperación de muestra método EPA 5.

MUESTREO MATERIAL PARTICULADO-MÉTODO EPA 5
Pinceles y escobillones de acero
inoxidable o teflón
Vidrio de Reloj
RECUPERACIÓN DE Pinzas
MUESTRA Probeta 100 ml
Frasco Lavador
Erlenmeyer
Embudo

MUESTREO DIÓXIDO DE AZUFRE-MÉTODO EPA 6
Balón Volumétrico de 1000 ml
certificado
Embudo
Goteros
RECUPERACIÓN DE
Frasco Lavador
MUESTRA
Erlenmeyer
Pipeta 10 ml- 20 ml
Contenedores de Almacenamiento.
Frascos de polietileno 250 ml.

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MUESTREO ÓXIDOS DE NITRÓGENO-MÉTODO EPA 7
Balón Volumétrico de 50 ml certificado
Contenedores. Frascos de polietileno
o vidrio libre de fugas de 50 ml
RECUPERACIÓN DE Pipeta 25 ml
MUESTRA Goteros
Frasco Lavador
Cinta indicadora de pH
Nevera de Icopor
4.12. LOCALIZACIÓN DEL SITIO DE TOMA DE MUESTRA
En el Anexo No 19, Datos de campo y resultados, se anexa el formato de campo BB-F-

06 Registro de Información de Visita Preliminar y Muestreo Final de Fuentes Fijas, en el
cual se especifica el Método EPA 1: Determinación del Número y Localización de los
Puntos de Muestreo y Método EPA 2: Determinación de Velocidad y Flujo Ciclónico.

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5. PROCEDIMIENTOS DE CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
5.1. MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN DE EQUIPOS
Las frecuencias de calibración y verificación de instrumentos de medición y patrones, se deben

establecer a través de un análisis, el cual puede basarse en la severidad de uso,
recomendaciones del fabricante o datos de calibraciones previas. Para establecer el período
máximo de calibración, se siguen los lineamientos establecidos en la NTC 4057.
Para determinar la frecuencia de los mantenimientos preventivos se debe seguir los
lineamientos establecidos por los fabricantes de los equipos de medición. Las verificaciones
son realizadas de acuerdo a lo definido en los instructivos de operación y verificación de los
instrumentos de medición. Los servicios de calibraciones y mantenimientos son ejecutados por
los proveedores seleccionados de acuerdo a la programación establecida.
El formato BB-F-66 “PLAN ANUAL DE CALIBRACIÓN, VERIFICACIÓN Y MANTENIMIENTO

DE EQUIPOS”, es el utilizado por BB SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S para tener un control
de los equipos. Ver Anexo No 18 PLAN DE MANTENIMIENTO Y CALIBRACIÓN DE
EQUIPOS.
5.2. VALIDACIÓN DE DATOS
• Validación de Datos y Procedimientos de Medición: Los registros de las Hojas de
Campo, cadenas de custodia y resultados, son revisados con base en los especificado
en la Resolución 909 de 2008 y el Protocolo de Emisiones de Fuentes Fijas (2ª edición).
• Personal que Ejecuta la Validación de los Datos: El Director General, el Coordinador
Técnico de Muestreo y el Coordinador de Calidad, son las personas encargadas de
verificar los datos de BB Servicios Ambientales S.A.S.
• Fuentes de Información de la Validación Empleada: El Protocolo de Emisiones de
Fuentes Fijas (2ª edición), los Métodos EPA empleados y la Resolución 909 de 2008.
• Procedimiento de Validación Específica para cada Método: El Protocolo de Emisiones
de Fuentes Fijas (2ª edición) establece de acuerdo a la Tabla 2 “Matriz de Análisis de
Contaminantes”, el tiempo y volumen mínimo, y otras consideraciones para la toma de
muestra. La verificación de los datos está estipulada por el Sistema de Gestión de
Calidad de BB Servicios Ambientales S.A.S en el instructivo BB-I-34 “CONTROL,
REGISTROS Y HOJAS DE CALCULO”.
• Todos los cálculos son realizados en una plantilla de Microsoft Excel.
5.3. AUDITORÍA DE LA MEDICIÓN Y ACCIONES CORRECTIVAS
Para el muestreo realizado en la caldera marca JCT con capacidad de 120 BHP, no se
programó auditoría externa por la autoridad ambiental, ni se presentaron acciones
correctivas.
5.4. DOCUMENTACIÓN
Los criterios, herramientas y actividades para el control, creación, modificación,
eliminación y archivo de los documentos y registros del Sistema de Gestión de Calidad
de BB Servicios Ambientales S.A.S se establece en el procedimiento BB-P-01
“CREACIÓN Y CONTROL DE DOCUMENTOS Y REGISTROS”.
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6. REPORTE DE RESULTADOS DE ANÁLISIS

6.1. MÉTODO EPA 5: MATERIAL PARTICULADO
Tabla 12. Resultados Material Particulado (Método EPA 5).

Resultados Muestreo 1 Muestreo 2 Muestreo 3
Fecha de Muestreo 2021-07-09
Código del informe INF-LAB-1176
Código filtros F-2865 F-2866 F-2867
Promedio
Códigos lavados C-11794 C-11795 C-11796
Hora Inicial 11:28 AM 1:07 PM 2:49 PM
Hora Final 12:50 PM 2:22 PM 4:11 PM
Flujo Ciclónico No presenta flujo ciclónico
Oxígeno % 14,6 14,9 15,8 15,10
Dióxido de carbono % 5,6 5,3 4,5 5,13
Monóxido de carbono % 0,0 0,0 0,0 0,00
Nitrógeno % 79,8 79,8 79,7 79,77
Peso molecular gas Húmedo Md (g/g-mol) 29,4800 29,4440 29,3520 29,4253
Peso molecular gas seco Ms (g/g-mol) 28,8293 28,7936 28,7287 28,7839
Humedad de los Gases (fracción) 0,0567 0,0568 0,0549 0,0561
Área Chimenea (m2) 0,1735
Velocidad de los gases (m/s) 6,49 6,34 6,46 6,43
Caudal a condiciones de
(m3/min) 67,51 66,05 67,28 66,95
chimenea
Caudal de Referencia (m3/min) 34,11 33,34 35,39 34,28
Caudal de Referencia (m3/h) 2046,64 2000,43 2123,26 2056,78
Masa de partículas (mg) 89,70 98,20 109,70 99,20

Volumen Muestreado (m3) 1,489 1,459 1,554 1,501
Volumen a CR (m3) 1,111 1,086 1,155 1,117
Concentración Partículas CN (mg/m3) 60,23 67,29 70,58 66,03
Concentración Partículas CR (mg/m3) 80,75 90,46 94,94 88,72
Con. corregida al 11% de O2 (mg/m3) 126,18 148,29 182,57 152,35
Flujo Másico (kg/h) 0,17 0,18 0,20 0,18
UCA 0,631 0,741 0,913 0,76
Área Boquilla utilizada (mm2) 96,305
Presión del Medidor (mm Hg) 576,85 576,59 577,58 577,01
Presión de los gases (mm Hg) 573,11 573,08 572,68 572,96
0C
Temperatura del medidor 29,07 29,71 30,40 29,73
0C
Temperatura de los Gases 146,38 146,71 130,32 141,14
Tiempo de muestreo (min) 60,0 60,0 60,0 60,00
% de Isocinetismo % 99,32 99,33 99,60 99,42

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6.2. MÉTODO EPA 6: DIÓXIDO DE AZUFRE
Tabla 13. Resultados Dióxido de Azufre (Método EPA 6).

CONCENTRACIÓN DE DIÓXIDO DE AZUFRE OBTENIDAS DURANTE EL
MUESTREO
Fecha de Muestreo 2021-07-09
Código del Informe INF-LAB-1176
Hora Inicial 11:28 AM 1:07 PM 2:49 PM

Hora Final 12:50 PM 2:22 PM 4:11 PM
Identificación Muestra C-11798 C-11799 C-11800 Promedio
Identificación Blanco C-11797
RESULTADOS Unidades Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3
Volumen Gas
muestreado a (m3) 1,489 1,459 1,554 1,501
condiciones normales
Volumen de gas
muestreado a
(m3) 1,111 1,086 1,155 1,117
condiciones de
referencia
Volumen de BaCl2
gastado en la (ml) 9,495 9,510 9,680 9,562
muestra
Volumen de BaCl2
(ml) 0,250
gastado en el blanco
Normalidad BaCl2 Eq/Eq-g 0,0100
Oxígeno de la
% 14,6 14,9 15,8 15,10
Medición
Concentración a
condiciones normales (mg/m3) 198,83 203,23 194,33 198,797
de chimenea
Concentración
corregida a
(mg/m3) 266,59 273,21 261,40 267,063
condiciones de
referencia
Concentración de
SO2 corregida al 11% (mg/m3) 416,54 447,88 502,68 455,702
de O2
Flujo Másico (Kg/h) 0,546 0,547 0,555 0,549
UCA 0,833 0,896 1,005 0,911

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6.3. MÉTODO EPA 7: ÓXIDOS DE NITRÓGENO DADOS COMO NOx
Tabla 14. Resultados Óxidos de Nitrógeno dados como NOx.

ALIMENTOS NEBRASKA
Fecha 2021-07-06 Proyecto No SS 1176
S.A.S.
Sitio de Muestreo Caldera marca JCT con capacidad de 120 BHP
Código Informe 30368-532
Parámetro Unidad Muestra N°1 Muestra N°2 Muestra N°3 Muestra N°4
Identificación Muestra - C-11801 C-11802 C-11803 C-11804
Masa de NOx. m (NOx) = 20,03 12,88 14,31 20,03
ug
2*Kc*A*F 20,03 12,88 14,31 20,03
Absorbancia A 0,014 0,009 0,01 0,014
Kc = Cte Espectrofotómetro - 715,45
Volumen Muestra a Vsc = K1*(Vf-Va) * {(PF/(273+Tf)) - (PI/(273+Ti))}
Condiciones de Referencia ml
1464,07 1458,93 1518,34 1475,00
(Vsc)
Identificación Balón - 1 2 3 4
Vol. del Matraz (Vf) ml 2195,05 2195,36 2197,64 2199,35
Volumen Solución
ml 25
Absorbente (Va)
K1 - 0,3921
(PI) = Presión Barométrica – Lectura Manométrica Inicial
Presión Absoluta Inicial (PI) mm Hg
58 55 53 59
Verificación Presión Absoluta ≤ 75 mmHg
Si Si Si Si
Cumple:
Verifique que no haya condensación,
Si Si Si Si
Cumple:
Se protege el balón contra la luz solar,
Si Si Si Si
Cumple:
Presión Barométrica Inicial mm Hg 572
Lectura Manométrica Inicial
mm Hg 514 517 519 513
(Pi)
Temperatura Balón Inicial (Ti) °C 26,5 26,3 26,9 26,4
Temperatura de la sonda °C 121,6 122,1 121,1 120,8
Hora de toma de la muestra - 14,9 15,6 15,5 15,2
(PF) = Presión Barométrica – Lectura Manométrica Final
Presión Absoluta Final (PF) mm Hg
563 559 574 566
Presión Barométrica Final mm Hg 595
Lectura Manométrica Final
mm Hg 32 36 21 29
(Pf)
Temperatura Balón Final (Tf) °C 21,1 21,5 20,0 20,7
Oxigeno de la Medición (O₂) % 14,9 15,6 15,5 15,2
Concentración de NOx (1) =
mg/m³ 13,68 8,83 9,42 13,58
1000 * m/Vsc
Concentración de NOx NOx = Nox (1) * ((21-%O₂ Ref.) / (21- %O₂ Medido))
corregida por O₂ de mg/m³
22,43 16,35 17,14 23,41
referencia
Promedio mg/m³ 19,83
UCA - 0,06
Flujo Másico Kg/h 0,0231

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6.4. NORMA DE EMISIÓN – RESOLUCIÓN 909 DE JUNIO DE 2008
CAPÍTULO III
ESTÁNDARES DE EMISIÓN ADMISIBLES DE CONTAMINANTES AL AIRE PARA
EQUIPOS DE COMBUSTIÓN EXTERNA
Artículo 7. Estándares de emisión admisibles para equipos de combustión

externa existentes. En la Tabla 15 se establecen los estándares de emisión
admisibles para equipos de combustión externa existentes a condiciones de referencia,
de acuerdo al tipo de combustible y con oxígeno de referencia del 11%.
Tabla 15. Estándares de emisión admisibles.

Estándares de Emisión Admisibles de
COMBUSTIBLE Contaminantes (mg/m3)
MP SO2 NOx
Sólido 200 500 350
UNIDAD DE CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA Y FRECUENCIA DE MUESTREO
Se toman los resultados hallados en los muestreos y se divide por la norma o estándar
de emisión para cada contaminante evaluado, el resultado es la unidad de
contaminación atmosférica.
𝐄𝐱 = Concentración de la emisión del contaminante en mg/m3

𝐄𝐱 a condiciones de referencia y con la corrección de oxígeno de
𝐔𝐂𝐀 = referencia que le aplique.
𝐍𝐱
Nx = Estándar de emisión admisible para el contaminante en
mg/m3.
Frecuencia de monitoreo contaminantes de acuerdo con la Unidad de Contaminación

Atmosférica
Tabla 16. Unidad de contaminación atmosférica.

Frecuencia de
Grado de Significancia del
UCA Monitoreo
Aporte del Contaminante
(Años/Meses)
≤ 0.25 Muy bajo 3 años
>0.25 ≤ 0.5 Bajo 2 años
>0.5 ≤ 1.0 Medio 1 año
>1.0 ≤ 2.0 Alto Cada Seis Meses
> 2.0 Muy Alto Cada Tres Meses

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6.5. COMPARACIÓN DE RESULTADOS CON LA NORMA DE EMISIÓN
Los resultados reportados son válidos únicamente para las muestras analizadas,
son de carácter confidencial y de propiedad del cliente. No se permite la
reproducción parcial y/o total del informe sin autorización de BB SERVICIOS
AMBIENTALES S.A.S
Los resultados obtenidos por BB SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S, son comparados

con los estándares de emisión establecidos por la Resolución 909 de 2008, Capítulo lll
Artículo 7 donde se establecen los Estándares de emisión admisibles para equipos de
combustión externa existentes.
Tabla 24. Resultados Obtenidos.

Material Particulado - Método EPA 5
Estándar
Parámetro
Emisión Resultado Flujo Frecuencia
Evaluado 3 3 UCA
(mg/m ) mg/m másico de Monitoreo
Horario kg/h
Muestreo 1 126,18
Muestreo 2 148,29
200 0,76 0,18 Cada Año
Muestreo 3 182,57
Promedio 152,35
Dióxido de Azufre - Método EPA 6
Estándar
Parámetro
Evaluado 3 3 UCA
(mg/m ) mg/m másico de Monitoreo
Horario kg/h
Muestreo 1 416,54
Muestreo 2 447,88
500 0,91 0,55 Cada Año
Muestreo 3 502,68
Promedio 455,702
Óxidos de Nitrógeno - Método EPA 7
Estándar
Parámetro
Evaluado UCA
(mg/m3) mg/m3 másico de Monitoreo
Horario kg/h
Muestreo 1 22,43
Muestreo 2 16,35
Cada Tres
Muestreo 3 350 17,14 0,06 0,02
Años
Muestreo 4 23,41
Promedio 19,83
NOTA Cumple No Cumple

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7. CONCLUSIONES
• La emisión de Material Particulado Cumple con los estándares de emisión
establecidos en el Capítulo lll, Artículo 7 de la Resolución 909 de junio de
2008.
• La emisión de Dióxido de Azufre. Cumple con los estándares de emisión
2008.
• La emisión de Óxidos de Nitrógeno. Cumple con los estándares de emisión
2008.
8. RECOMENDACIONES
• La empresa debe acoger el plan de monitoreo de emisiones derivado del
cálculo de la unidad de contaminación para cada contaminante.
9. ANÁLISIS DE RESULTADOS, OPINIONES E INTERPRETACIONES
• El laboratorio BB SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S. se abstiene de hacer

opiniones, análisis e interpretaciones de los resultados obtenidos.
10. REPORTE DE ERRORES Y DESVIACIONES PRESENTADAS

Equipo Evaluado:
• En la caldera marca JCT con capacidad de 120 BHP y los equipos de control
de emisiones y asociados funcionaron sin presentar fallas.
• El monitoreo de cada uno de los contaminantes evaluados se realizó
trabajando la caldera marca JCT con capacidad de 120 BHP a condiciones
normales de uso en la empresa.
• Los equipos utilizados no presentaron fallas durante los muestreos

realizados.
• La recuperación de las muestras se realizó como lo establece el método.
• El laboratorio no reportó deterioro o derrames de las muestras.
• El procesamiento y evaluación se realizó aplicando la metodología
correspondiente a cada método.
11. DECLARACIÓN DE MODIFICACIONES Y/O CAMBIOS
• No Aplica

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12. DECLARACIÓN DE IMPARCIALIDAD Y CONFIDENCIALIDAD
• BB SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S. garantiza la imparcialidad y

confidencialidad en las actividades ejecutadas para la prestación de servicios, es
por ello que los resultados reportados son válidos únicamente para las muestras
analizadas y son propiedad del cliente. Esta información no podrá ser divulgada
ni se permite la reproducción parcial y/o total del informe sin autorización previa
salvo que el cliente la autorice.
FIN DE INFORME
Elaboró Revisó Autorizó

Valentina Botero Higuita Fernando Córdoba Cardona Bernardo Botero Fúneme
Ingeniera Ambiental Administrador de empresas Químico
Técnica de Campo Coordinador de calidad Director general
Firma: Firma: Firma:

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13. BIBLIOGRAFÍA
• Código Federal de Regulaciones, Título 40, Subparte 60, revisado en Julio 1 de

2010. Impreso por la Oficina de Gobierno de E.U. 2010.
• Resolución 909 de junio de 2008. Por la cual se establecen las normas y

estándares de emisión admisibles de contaminantes a la atmósfera por fuentes
fijas y se dictan otras disposiciones. MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y
DESARROLLO TERRITORIAL.
• Resolución 0760 de abril 23 de 2010. Por la cual se adopta el Protocolo para el

Control y Vigilancia de la Contaminación Atmosférica Generada por Fuentes
Fijas. Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial.

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ANEXO No 1. RESOLUCIÓN DE ACREDITACIÓN ISO 17025 LAB. BB SERVICIOS

AMBIENTALES
RESOLUCIÓN DE ACREDITACIÓN N° 0747 DE MARZO 21 DE 2018

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RESOLUCIÓN DE EXTENSIÓN N° 0497 DE JUNIO 8 DE 2021

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ANEXO No 2. RESOLUCIÓN DE ACREDITACIÓN LABORATORIO QUIMICONTROL

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ANEXO No 3. REGISTRO FOTOGRÁFICO

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ANEXO No 4. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN EQUIPO ENVIRONMENTAL SUPPLY

MODELO A-2000C – MANOMETRÍA

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ANEXO No 5. CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN EQUIPO ENVIRONMENTAL

SUPPLY MODELO A-2000C - TERMOMETRIA

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ANEXO No 6. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN BALANZA ANALÍTICA ACCULAB

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ANEXO No 7. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN BALANZA DE PRECISIÓN BB-G

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ANEXO No 8. CERTIFICADO DE TRAZABILIDAD DE LOS GASES DE VERIFICACIÓN

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ANEXO No 9. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN MEDIDOR SECUNDARIO GAS SECO

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ANEXO No 10. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN PIE DE REY

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ANEXO No 11. TERMOHIGROMETRO DIGITAL

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ANEXO No 12. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN BURETA DIGITAL MARCA BRAND

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ANEXO No 13. CERTIFICADOS DE BALONES

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ANEXO No 14. CERTIFICADO MANOMETRO DWYER

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ANEXO No 15. CERTIFICADO TERMÓMETRO DIGITAL

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ANEXO No 16. CERTIFICADO CONTROL DE TEMPERATURA

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ANEXO No 17. PLAN DE MANTENIMIENTO Y CALIBRACIÓN DE EQUIPOS

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ANEXO No 18. DATOS DE CAMPO Y RESULTADOS.
• FORMATO BB-F-06 DATOS DE CAMPO.

• FORMATO BB-F-23 MUESTREO ISOCINETICO
• FORMATO BB-F-07 MÉTODO EPA 7
• FORMATO BB-F-06A CADENA DE CUSTODIA
• FORMATO BB-F-71 INFORME DE RESULTADOS DE ANÁLISIS MÉTODO
EPA 5-6
• RESULTADOS DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO.
ANEXO No 19. INFORME MEDICIÓN DE FLUJO DE LA CALDERA MARCA JCT CON

CAPACIDAD DE 120 BHP.

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EVALUACIÓN DE EMISIONES

ALIMENTOS NEBRASKA S.A.S.

INFORME TÉCNICO BB-INF-1176

BB SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S

BB SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S

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BB SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S

ANEXO NO 4. FORMATO PARA LA ENTREGA DE INFORMES DE EMISIONES ATMOSFÉRICAS

2.1. OBJETIVO GENERAL 10

3. FUENTE EVALUADA: CALDERA MARCA JCT CON CAPACIDAD DE 120 BHP 11

3.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO 11

4.1. MÉTODO EPA 1. VER ANEXO NO 19. 19

4.12. LOCALIZACIÓN DEL SITIO DE TOMA DE MUESTRA 37

5. PROCEDIMIENTOS DE CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD 38

5.1. MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN DE EQUIPOS 38

6. REPORTE DE RESULTADOS DE ANÁLISIS 39

6.1. MÉTODO EPA 5: MATERIAL PARTICULADO 39

9. ANÁLISIS DE RESULTADOS, OPINIONES E INTERPRETACIONES 44

10. REPORTE DE ERRORES Y DESVIACIONES PRESENTADAS 44

11. DECLARACIÓN DE MODIFICACIONES Y/O CAMBIOS 44

12. DECLARACIÓN DE IMPARCIALIDAD Y CONFIDENCIALIDAD 45

ANEXO NO 1. RESOLUCIÓN DE ACREDITACIÓN ISO 17025 LAB. BB SERVICIOS AMBIENTALES 47

RESOLUCIÓN DE ACREDITACIÓN N° 0747 DE MARZO 21 DE 2018 47

ANEXO NO 2. RESOLUCIÓN DE ACREDITACIÓN LABORATORIO QUIMICONTROL 68

BB SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S

ANEXO NO 4. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN EQUIPO ENVIRONMENTAL SUPPLY MODELO A-2000C –

ANEXO NO 5. CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN EQUIPO ENVIRONMENTAL SUPPLY MODELO A-2000C -

ANEXO NO 6. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN BALANZA ANALÍTICA ACCULAB 99

ANEXO NO 7. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN BALANZA DE PRECISIÓN BB-G 103

ANEXO NO 8. CERTIFICADO DE TRAZABILIDAD DE LOS GASES DE VERIFICACIÓN 107

ANEXO NO 9. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN MEDIDOR SECUNDARIO GAS SECO 110

ANEXO NO 10. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN PIE DE REY 112

ANEXO NO 11. TERMOHIGROMETRO DIGITAL 115

ANEXO NO 12. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN BURETA DIGITAL MARCA BRAND 119

ANEXO NO 13. CERTIFICADOS DE BALONES 122

ANEXO NO 14. CERTIFICADO MANOMETRO DWYER 134

ANEXO NO 15. CERTIFICADO TERMÓMETRO DIGITAL 137

ANEXO NO 16. CERTIFICADO CONTROL DE TEMPERATURA 142

ANEXO NO 17. PLAN DE MANTENIMIENTO Y CALIBRACIÓN DE EQUIPOS 145

ANEXO NO 18. DATOS DE CAMPO Y RESULTADOS. 149

• FORMATO BB-F-06 DATOS DE CAMPO. 149

BB SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S

ANEXO No 4. FORMATO PARA LA ENTREGA DE INFORMES DE EMISIONES

A continuación, se muestra la información que debe ser entregada en el estudio de

1. Datos Generales de la Actividad

Razón Social: ALIMENTOS NEBRASKA S.A.S.

• La empresa ALIMENTOS NEBRASKA S.A.S. cuenta con baja demanda en los

• Información suministrada por la empresa ALIMENTOS NEBRASKA S.A.S.

2. UBICACIÓN SEGÚN P.O.T MUNICIPAL: Zona Urbana: Zona Rural: X

3. FECHA DE LA TOMA DE MUESTRA: Julio 9 de 2021

4. NOMBRE DEL RESPONSABLE DE LA EVALUACIÓN DE EMISIONES

5. LABORATORIO QUE REALIZA LOS ANÁLISIS: BB SERVICIOS AMBIENTALES

6. CONTAMINANTES A MEDIR: Material Particulado - Dióxido de Azufre – Óxidos de

El presente informe se entrega dando cumplimiento a lo establecido en el Protocolo

Composición y cantidad de materias primas utilizados No

Adicionalmente, expresamos que los métodos utilizados para la evaluación de los

1. Método EPA 5 y 6 Combinado: Material Particulado y Dióxido de Azufre.

Por otra parte, estamos adjuntando la información correspondiente a la medición

Gladys Cecilia Jaramillo Villegas

BB SERVICIOS AMBIENTALES S.A.S

El presente informe se realiza a petición de la empresa ALIMENTOS NEBRASKA

Los muestreos de material particulado Método US EPA 5, Dióxido de Azufre Método