SEGUNDO EXAMEN PARCIAL DE TF

Caso 01

Un trabajador del área de I&D de una Empresa Metal Mecánica, está buscando una forma de
obtener un material mecánico que pueda realizar la función de una herramienta de corte.
Después de revisar la bibliografía necesaria decide utilizar un ACERO AISI S1, debido a que es un
material con alta resistencia al Impacto.

Dicho material no puede ser utilizado en su situación de suministro así que se decidió hacerle
un tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas. Se ha propuesto las siguientes
opciones:

1. Tratamiento de Temple y Revenido

En primer lugar, se realiza un Temple a la temperatura de Austenización por un Tiempo
de 30 minutos y luego son introducidas en su totalidad a un recipiente con aceite Grado
30 a Temperatura Ambiente.
Para realizar el Revenido se introducirán las Probetas al Horno a una Temperatura de
Revenido con la finalidad de eliminar tensiones residuales.

2. Tratamiento de Temple Localizado

En primer lugar, las probetas son sometidas a un proceso de limpieza utilizando
disolventes especiales, para poder ser introducidas en el horno.
Se enciende el horno y se espera que alcance la temperatura de austenización, ya que a
esta Temperatura se obtienen los mayores valores de Dureza.
Una vez alcanzada esta temperatura se introduce las probetas por uno de los extremos
en Aceite Grado 30, con el otro extremo al aire y se mantiene por 30 minutos.

Para ambos casos la probeta a trabajar es como la indicada en la Figura 01.

Figura 01. Dimensiones de la probeta

Para ambos casos determinar:

a. La equivalente a una barra circular. Determine si tendrá una superficie homogénea o

que microestructura obtendrías.
b. A través de un diagrama de flujo establecer los parámetros necesarios para ambos
procesos.
c. Si en las imágenes de SEM, podemos observar que en caso uno tenemos martensita
revenida y en el caso dos, martensita con bainita. Proponga un diagrama de
enfriamiento para cada uno de los casos.
d. Según lo considerado en el punto anterior compare cada una de las propiedades
mecánicas en cada caso presentado.
e. Considerando los parámetros de enfriamiento necesarios, determine cuál de los dos
procesos da un mejor resultado.
Caso 02

Se pide realizar la instalación de una polea a un eje que irá soldado en todo su contorno. El eje
es de un material AISI 1045 y la polea de Acero Inoxidable 316. El soldador tiene dos opciones
usar una Soldadura CW o una soldadura 29/9.

Se sabe que la polea va a estar soportando un ambiente abrasivo muy alto por lo que su
resistencia al desgaste debe ser elevado. Además, el eje de 1” de diámetro tendrá que soportar
los esfuerzos de torsión debido al motor de 3KW.

Se pide:

a. Determinar la microestructura obtenida en la unión con cada una de la soldadura.

b. Hacer una predicción de las propiedades mecánicas utilizando las Fichas técnicas de
cada material.
c. Considerando los resultados de “b”, justifique la elección de la soldadura óptima.
d. Una vez seleccionada la soldadura y considerando la temperatura que tendrá la junta
soldada. Determinar la microestructura que se obtendrá en el eje. ¿Será constante?
¿Qué microconstituyentes se obtendrá?

Caso 03

Se desea realizar la reparación del Torno del Laboratorio de Máquinas Herramientas de la

Escuela de Ingeniería Mecánica el cual tiene las siguientes fallas:

1. El bastidor (bancada) ha sufrido una rotura debido a un golpe causado por objeto
punzocortante.
2. El Chuck ha sufrido una rotura la cual es irreparable por lo que deberá fabricarse uno
nuevo

Se pide:

1. Determinar el proceso de soldadura de la bancada y que microconstituyentes se

obtendrá. Asuma la soldadura correspondiente para dicho proceso.
2. Para la fabricación del Chuck se ha pedido hacerlo en pieza fundida pero debido a que
estará en constante contacto con el fluido de corte debe analizar la posibilidad de usar
hierro fundida o acero inoxidable. Determina la microestructura que piensa se obtendré
(Justifique).

Todos las respuestas deben estar justificadas por un gráfico de cálculo que respalde sus
resultados