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LABOR¡ rORIO DE SUTLO§, A§FALTO Y CONCRETO

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4 CON§ULTORES & CON§TRUCÍORES
AREA DE TABORATORIO NE §UELOS, A§FALTO Y CONüR§TO
4 §EC?oR JOSÉ CARLo§ MAmArtGUr Mz 'A-= Lr i-K¡¡etnr, cer- meazga0o - #?§1§s4
AV. LA CULTURA §IN (AITURA DE LA 5TA CUANRN¡. EtCNEitI, CEL #95656$S23 - #992245

*
4 CONTENIDO
4 1.1 OBJETIVO 2
a 1.2
4
4 1.2.1 EL AGREGADO 2

4 1.2.2 EL CONCRETO 7
4'¡
< 1.3

1.4
CANTERA. f0


4 1.5
4 1.6
4
< 1.7

< 1.8

1.9

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4 SM SAN MARCOS S.A.


4 CON§ULTORE§ & CONSTRUCTORES
AREA DE LABORATORIO DE §UELOS, ASFALTO y COa.|CRETO
4 sEcroR J0§É CARLOS MARTATEGUT Mz'A" Lt 1-KlMBtRr, tEL 3868A3800 - #7618S4
AV. I.A CULTURA S/N {ALTURA DE LA 5TA CUA§RA) - PICHARI, SEI. *95ASS92§ - #S92245

4 1.1 OBJETIVO
4 El presente estudio tiene como fin, el diseño de mezcla para dosif¡cación de fc=140kg/cm2,
4 fc=f TSkglcmz y fc=210k9/cm2 con agregado fino y grueso, materiales procedente de la
4 Planta Chancadora EDDU. De los trabajos de análisis y
estudio de los materiales
4 (agregados); que se va a utilizar, tiene la finalidad de poder determinar la calidad del materíal
4 a emplearse, con cuyos parámetros podremos elaborar adecuadamente el diseño de
4 concreto hidráulico. El estudio de Ia cslidad de los agregados tambián determina sus
4 propiedades físico-mecánicas de los mismos.
4 Así mismo el control de calidad de las pruebas realizadas a los agregados, tiene como
4
4 estándar de calidad a las Normas ASTM-C, NTP, Ensayos de Tecnología de Concreto-lCG-

4 2000 (Agregados) y los parárnetros de diseño se han ¡'noldeado de acuerdc al Método ACl.

1.2 ESTUDIO DE CANTERA


Los materiales disponibles son agregado fino y grueso obtenidos por zarandeo y triturado
respectivamente, cumple parcialmente con las Especificaciones Técnicas para materiales
empleados en la construcción según Norma ASTM-C y NTp.
4 1,2,1
4 EL AGREGADO
Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas, de origen natural o
4c artificial, cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la Norma

4 tTtNTEC 400.011.

4 Los agregados empleados en la preparación del concreto normal deberán cumplir con
4 los requisitos de la Norma ITINTEC 400.037 y los de las especificaciones téenicas
€ especiales del proyecto.
d Si se emplea agregados livianos en la preparacién de csncreto estructural, estos
4 deberán cumplir con los requisitos de Ia Norma ASTM C 390
Los agregados que no cumplan con alguno de los requisitos indicados, podrán ser
utilizados siempre que el responsable de obra, demuestre a la inspeccién, mediante
resultados de pruebas de laboratorio o certificaciones de experiencia en obra, que
bajo condiciones similares a fa que se espera pueden producir concreto de las
4
4 propiedades requeridas. Los agregados seleccionados deberán ser aprobados por la

4 ínspección.

<, Los agregados que no cuenten con un registro de servicios demostrables, o aquellos
provenientes de canteras explotadas directamente por el responsable, podrán ser
á
{ aprobadas por la inspección siempre gue cumpla con aquellos ensayos normalizados
que esta considere conveniente. Este procedimiento ns invalida los ensayos de conkol

de lotes en obra.
-t SM SAN MARCOS S.A.
arQ CONSULTORES & EOH§TRUCTORES
AREA DE LABORATORIO DE §UELOS, ASFALTO Y CONCRETO
I §ECT§R JOSE CARLO§ MARIATEGU¡ MZ "A" Lt i*iK¡ErR, CrL S§SSz3ffi . f¡61684

< AV. LA TULTURA §/N {ALTURA DE LA 5TA CUAOnn} - ptc¡t*hr, cÉr_ rogeseeeeá -
#992245

4
crq El responsable y la inspección deben recordar que un comportamiento satisfactorio
en
Gq el pasado no gárant¡za un buen comportamlento bajo otras condlciones de obra u
é<
a
..<
otras ubicaciones; por ro que siempre es recomendable emplear agregados que
cumplan con los requisitos de las nornas o de las especificaciones de obras.
Los agregados son la fase discontinua del concreto" Ellos son materiales que están
4
c< embebidos en la pasta y ocupan entre 627o y e|78o/a de la unidad cúbica de concreto.

é4 Un adecuado conocimiento de la naturaleza física y química del concreto, así como

c< del comportamiento de éste, implíca necesariamente el de los materíales que


éqc conforman la corteza terestre, estudiados a la luz de la geología y, espeeíficamente,

éq de la petrología.
é< o Clasificación

4 El agregado empleado en la preparación del concreto se clasifica en agregado


é1 fino, agregado grueso y hormigón, conocido éste último como agregado integrar
é< a) Se defrne como agregado fino a aquel, proveniente de la desintegración natural o
é< artificial de las rocas, que pasa el tamiz de 318"y queda retenido en el tamiz No
200.
é1 El más usual de los agregados finos es la arena, definida como el resultante de la

4 desintegración natural de las rocas.


sus partículas serán limpías, de perfil
4 preferentemente angular, duro,

4 compactas y resistentes.
El agregado fino deherá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
4 terrones, paftículas eseámosas o bfandas, esquístos, pizanas, álcatis,
4
4 materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas.
El agregado fino debe estar graduado dentro de los límites indicados en la
4
¿a Norma ITINTEC 400.037. Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:
- La granulometría seleccionada deberá ser preferentemente continua,
4 con valores retenidos en las mallas No 4 a No 100 de la serie de Tyler.
4 - El agregado no deberá retener más del
4 45alo en dos tamiees
4 -
consecutívos cualesquiera.
En general es recomendable que la granulometría se encuentre dentro
¿a
de los siguientes límites:
4
4 Tamiz
3i8" (9.5 mrn)
que pa§a

4 Nro.4 {4.75 mm)


1ü0
95 a 100
4 Nro. I .36 mm) 80 a 100
+1 Nro. 16 (1.18 mm) 50a85
4 Nro.30 pm)
Nro. 50 (300 ¡rm)
25a60
't0 a 30
Nro. 10ü ( 50 ¡:m) 2a1ü
{

4 §i amarita ser construido".


p N" 153739
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CON§ULTORES & S§NSTRUCTORE§
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§ECTOR JOSÉ CARLO$ MARIATEGUI M¿ "f
LT I"KIMBIRI, CEL ffi{I238OO " 1161SS4
5 AV. LA CULTURA SilN {ALTURA DE LA 5TA CUA§RA} - P¡CHARI, CEL #S5B§68s23 - #!x}2245

El módulo de fineza del agregado se mantendrá dentrO del límite de más o


menos 0.2 del valor asumido para la selección de las proporciones del
concreto; siendo recomendable que elvafor asumido esté entre 2.35 a 3.,t5.
Si se excede el límite indicado de 0.2, el agregado podrá ser rechazado por
la o, altemativamente, esta podrá autorizar ajustes en las
inspección
proporcionas de la mezcla para compensar las variaciones en la
granulometría. Estos ajustes no deberán significar reducciones en el
contenido de cemento.

Clasificación de la arena por su médulo de finura

Tipo de arena Módulo de finura


Gruesa 2.9 - s.zgramos
Media 2.2 - 2.9 üramos
Fina 1.5 - 2.2qramos
Muv fina 1.5 oramos

Si el agregado fino no cumple con los requisitos de los antes mencionado,


podrás ser empleado previa autorización escrita de la inspección si el
constructor demuestra que los concretos preparados con dicho agregado
tiene propiedades por lo menos a las de concretos de características
similares preparados con un agregado fino que cumple con los requisitos de
los acápites indicados.
El agregado fino no deberá indicar presencia de materia orgánica cuando
ella es determinada de acuerdo a los requisitos de la Norma ITINTEC
400.013.
El porcentaje de partículas inconvenientes en el agregado flno no deberá
exceder de los siguientes iímites:

Límites de sustancias deletéreas en agregados finos

Porcentaje máximo en peso


§ustancia
del total de la muestra

Arcilla y partículas deleznables 3.|Yo

Materialmásfino que eltamiz 200 (75 ¡lm)


Concreto sujeto a abrasión 3.07o
Cualquier otro concreto 5.0%
Carbón y lignito:
La apariencia dcl eoncreto es dc importaneia 0.ívo
Cualquier otro concreto 1.A%

Si ameritg ssr ssnstuido.."


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ü SM SAN MARCOS S.A.
¿* CON§ULTORE§ & CQN$TRUCTORE§
AREA DE LABORATORIO DÉ §UELSS, A§FALTO Y CONCRETO
* SECTOR J§SÉ TARLOS MARIATEGUI M¡'A" Lt I.KIMBIRI, CEL S§6823800. f¡61884
AV. LA CULTURA Sltl {ALTURA DE LA 5TA CUADÍqrqi - PICHARI, CEL #S§S568§23 -#.€§.2245

* b) Se define como agregado grueso, aquel que queda retenido en el tamiz No 4 y es


* proveniente de la desintegración natural o artificial de las rocas y que cumple con los

t límites establecidos en la Norma ITINTEC 400.037. El agregado grueso suele


4 clasíficarse en grava o piedra triturada o chancada. La grava es el agregado

* grueso que proviene de la desintegración y abrasión natural de los


4 materiales pétreos" Se le encuentra generalmente en canteras y lechos de

4 ríos depositada de forma natural. La piedra chancada, o piedra triturada, es


4a el agregado grueso obtenido por trituración artificial de rocas y gravas. Las
4 partículas deberán ser químicamente estables y deberán estar libres de
4 escamas, tierra, polvo, lino, humus, incrustaciones supediciales, materia
+s orgánica, sales u otras sustancias dañinas. El agregado grueso deberá estar

4 graduado dentro de los límites especificados en la Norma ITINTEC 400.037.

4 Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:

4 - La granulometría seleccionada será preferentemente continua.

4 - La granulometría seleccionada deberá permitir la máxima densidad del

4 concrete, con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de


+< colocación de la mezcla.

4 - La granulometría seleccionada no deberá más del 5% del agregado


retenido en la malla de 1 %"y no más del 6% del agregado que pasa la malla
¿-< de%.

4 EI tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor que:

++ - Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrado; o

++ - Uno tercio del peralte de las losas; o

4 - Tres cuartos dei espaeio libre mínimo entre barras o alambres individuales

ac de refuerzo, paquetes Ce banas, torones, o ductos de refuezo.

++ El porcentaje de partículas inconvenientes en el agregado grueso no deberá

4 exceder de los siguientes valores

¿1 Límites de sustancias deletéreas en agregados gruesos


4
4+ Sustancia
Porcentaje máximo en peso
deltot¿l de la muestra
,,
-l Arcilla 4.254/o

4 Partículas deleznables 5.CI%


,l Material más fino que eltamiz 200 (75 ¡:m): 1.Oolo

4 Catuón y lignito:
A.5o/o

4 La apariencia del concreto es de importanc¡a


1.0o/o
4 cualquier otro concreto

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4 CON§ULTSft E§ & CON§TRUCIO&ES
AREA DE LABORATORIO DE §UELO§, A§FALfO Y üOS{CR§TO
4 §ErroR JosÉ CARLO§ MART,ATEGUI t¡z'¿- r-t i-xruBtRt, cEr 966&áss0 - #761884
AV. LA CULTURA SIN (ALTURA NE LA §TA §UADRA) - PI§HANI, CEL #8§6§§8923 . #§92?45

I c) se define como hormigón, o agregado integral, ai material conformado por


* una mezcla, dosificada en proporciones arbitrarias, de grava y arena. Este
4 material se da en forma natural en la corteza terrestre y se le emplea tal
4 como se le extrae de la cantera.
* En lo que sea posible se seguirán para el hormigón las recomendaciones
4 correspondientes para el agregado grueso y fino. Deberá estar libre de
4 cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
4 sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.
4e su granulometría deberá estar comprendida entre la malla de 2" como
4 máximo y la malla No 100 como mínimo.
4
4 o Funciones del agregado en el concreto
4 Las tres principales funciones del agregado en el concreto son:
4 a. Proporcionar un relleno adecuado a la pasta. reduciendo el contenido de
4 esta (cemento-agua-poros-cristales de hidróxido de calcio). reduciendo el
4 contenido de este por unidad de volumen y, por lo tanto, reduciendo ei costo
éA de la unidad cúbica de concreto.
i* b. Proporcionar un amasa de partículas capaz de resistir las accjones
4 mecánicas, de desgaste, o de intemperismo, que pueden actuar sobre el
4 concreto.
4 c. Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado y
4 endurecimiento; de humedecimiento y secado; o de calentamiento ce !a
r* pasta.

4
4 o lntenelación agregadmonereto
< Las propiedades del eonereto resultante del empleo de uR agregado
¿* determinado depende de:
4 a- La composiciÓn mineral de las partículas, la cual influye fundamentalmente
.a sobre la resistencia, durabilidad y elasticidad del concreto.
14 b. Las caraeterísticas superficiales de las partfculas, las cuales influyen,
4E especialmente sobre la trabajabilidad, fluidez y consistencia delconcreto; así
4 como sobre la adherencia entre la pasta y el agregado.
¿*
e. La granulometría de los agregados fino y grueso, definida por sí misma, así
r*
eomo por la superficie especÍfica, médulo de fineza y tarnaño máximo del
4
agregado grueso. Estas propiedades influyen fundamentalmente sobre las
*
4 propiedades del concreto al estado no endurecido, sobre su densidad y

* sobre la economía de la mezcla.


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r4 Si amerita ser esnstruido.,.


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ü CONSULTORES & CONSTRUCTORES
AREA DE TABORATORIO DE §UELOS, ASFALTO Y CONCRETO
SECTOR JO§É CARLOS MAR¡ATEGUI MZ 'tr LI I.KIMBIRI, CEL 9668M8M . #7§1884
á AV. LA CULTURA S/N (ALTURA DE LA 5TA CUADRA) - ptCHARt, CEL ru5S568$23 - ffi92245

¿* d. El volumen de agregado por unidad de volumen de concreto, el cua¡ influye


¿* especialmente en los cambio de volumen debido a los procesos de
* humedecimiento y secado; a los procesos de calentamiento y enfriamiento;
* así como en el costo de la unidad cúbica de concreto.
* e. La porosidad y absorción del agregado, las cuales inñuyen sobre la relación
* agua-cemento efectiva, así como sobre las propiedades del concreto al
¿1' estado no endurecído.
¿1'
t
¿a 1.2.2 EL CONCRETO
¿a Para cada caso particular de empleo se requiere en el concreto determinadas
R propiedades. Es por ello que el conocimiento de todas y cada una de las propiedades
¿*', del concreto, así como de la interrelación entre ellas, es de importancia para el
* ingeniero el cual debe decidir, para cada caso particular de empleo del concreto, la
*
rnayor o menor importancía de cada una de ellas.
4
Alfinalizar las propíedades del concreto, el ingeniero debe recordar las limitaciones de
rP
las mismas en función de las múltiples variables que pueden actuar sobre el concreto
¿l
¿* modificándolo. En este análisis es importante que el ingeniero recuerde que el
concreto, como cualquier material, puede experimentar adicíonalmente modificaciones
¿Q
en el tiempo y que pueden claudicar por fallas atribuibles a problemas de durabilidad,
-* aun cuando su resistencia haya sido la adecuada.

.-' En el análisis de las propiedades del concreto es importante recordar que ellas están
¿* íntimamente asoeiadas con las características y proporciones relativas de los
.J materiales integrantes; que la calidad, cantidad y densidad de la pasta es
é- determinante en las propiedades del concreto; y que la relación agua-cemento lo es
G- sobre las características de la pasta.
i-
¿- o Propiedades fundamentale§ \

a. Las propiedades más importantes del concreto al estado no endurecido


-¿-
ineluyen la trabajabilidad, eonsisteneia, fluidez, eohesivldad, eontenldo de
¿-
aire, segregación, exudación, peso unitario, así como tiempo de fraguado.
¿-
b. Las propiedades más importantes del concreto al estado endurecido incluyen
t
.- las resistencias mecánicas, durabilidad, propiedades elásticas, cambios de

¿- volumen, impermeabilidad, resietenc¡a al desgaste y cavitación, propiedades

.- térmicas y acústicas, apariencia.

*
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* §i amerita ser construido.." i\" 133


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* CON§ULTORE§ & CCÉ{STRUCTORE§
AREA DE LABORATORIO DE $U§LO§, ASFALTO Y CONCRETO
É4 sEcroR JosÉ cARLos MARtATEeUt Me "A" Lr 1-K¡MBtRt, cEL c65e?3a00 - #7§1gs(
AV. LA CULTURA §/N {ALTURA DE LA 5TA CLJADRA) - ptCHARl, CEt_ #9565§8S?3 _ #92245

* o lmportancia de la selección de los materiales


* a. En la selección dei cemenfo debe considerarser para los Portland normales,
á la composición química y el tipo de cemento empleado, así como la
* influencia que estas características pueden tener sohre las propiedades del
á concreto.
4 Si se trata de cementos combinados, debe tenerse en consideración las
*
características de la puzolana, ceniza o escoria empleada, igualmente la
*
4 fineza y el tiempo de fraguado del cemento y la influencia de estas sobre las
propiedades del concreto.
*
á b. De acuerdo a las propiedades que se desea alcanzar, se debería tener en

* consideración para el agregado su perfil. textura superficial, granulometría,

* tamaño máximo, módulo de fineza, superficie específica, dureza, resistencia,

I composición mineralégica, limpieza y presencia de materia orgánica o


* materias extrañas.
4 c. El agua deberá ser potable" En caso de no serlo se deberá tener en
é* consideración la influencia de las saies sobre las propiedades del concreto.
4 d. El empleo de aditivo modifica significativamente las propiedades del
* concreto. Su uso debe ser cuidadosamente estudiado a fin de alcanzar las
* propiedades deseadas sin modificar otras.
*
.< o lmportancla de la dosificación de mezcla
*
a. En la dosificación de las mezclas de concreto deberá tenerse cuidado de que
*
haya la cantidad de pasta necesaria no solo para recubrir el agregado y
*
facilitar su movilidad, sino también para ocupar los vacíos existentes entre
*
partículas. lgualmente, la trabajabilidad y consistencia del concreto deberán
*
* ser las adecuadas para que la mezcla ocupe totaliftente los encofrados y
* recubra el acero de refuer¿o y elementos embebidos.

* b. En el concreto endurecido las proporciones seleccionadas deberán permitir


¿* obtener las propiedades deseadas al menor costo.
*
¿* o lmportancia de la preparación
* a. La preparación del concreto, es fundarnentalmente, un proceso de
4 fabricación de un nuevo producto. Es por ello que los procesos derivados de
4 la obtención de materiales adecuados; de selección de las proporciones más
4 convenientes de los mismos; de fabricación y puesta en obra de la mezcla;
+<
de control de su calidad; y de economía de produccién son en cierta

4 §i amerita ser sonstruido...


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Av. LA CULruRA gt¡ (ALruRA DE LA 5rA CUA[}RA) - PICHARI, cEL rE5656&)23 -F,9ln15

éq similares a aquellos que pueden presentarse en cualquier otro problema de


é* fabricación.
éq b. Adicionalmente debe tenerse en consideración que, debido a que el proceso
é< de fabricar y obtener un concreto de calidad determinada no termina hasta
é* que la estructura es puesta en seruicio, cada obra representa problemas
éq particulares, especialmente aquellos referidos a la selección de las
éq proporciones, proceso de colocación y curado del concreto.
éq c.
éq Durante el proceso constructivo el profesiona! responsable de la obra deberá

éq siempre recordar que, independientemente de la calidad de la mezcla a nivei

éq de los cálculos de oficina e inclusive de las mezclas de prueba en el

éq laboratorio, ias cualidades asumidas para la estructura no podrán ser

é< obtenidas a menos que eilas sean alcanzadas en cada unidad cúbica del
éq concreto en la obra.
é<
é< o lmportanciadelcontrol
é< La preparación de un buen concreto exige de un adecuado control. Ello implica,
é4 con diferente grado de control de acuerdo a las caracterÍsticas e importancia de
é< la obra:
é4
ñ a. Una cuidadosa supervisión en la selección de los materiales y la selección
é< de la proporciones de la unidad cúbica de concreto.
é< b. Una cuidadosa supervisión de los procesos de colocación y acabado del
é< concreto.
é< c. La realización de ensayos en todas las etapas del proceso de selección de
é< los materiales, dosificación de las mezclas, y colocación del concreto, a fin
éq de garantizar la ealidad de los mate¡'iales y del píoducto flnal,
é<
é< o lmportancia de la preparación téenica
é< a. En la preparación del concreto, el problema fundamental es obtener un
é4 producto satisfactorio a un costo razonable. El alcanzar ambas condiciones
é* exige que la fase técnica del proceso de fabricación del concreto, esté bajo
4 la responsabilidad de un profesional que esté plenamente familiarizado con
4 los diversos aspectos del concreto como materiat y de su tecnología.
* b. Conocimientos adecuados en el campo de la tecnología del concreto; un
4 adecuado criterio; buena preparación del concreto e ínspección de su
4 calidad, son todos ellos factores necesarios para lograr un balance adecuado
< entre todos los aspectoE que intervienen en la preparación del concreto.
<
4 §i amarite §6r csñ$truido.,.
-a ...mBfec& §er
-5il
3; SM SAN MARCOS S.A.
é* CON$ULTORE§ & CONSTRUCTORES

a AREA DE LABORATORIO DE §UEIOS, ASFALTO Y CONCRETO


SECTOR JOSÉ CARLO§ MARIATEGUI MZ'N* Lt I.KIMBIRI, CEL 96§8?¡80O . #?61884
AV. LA CULTURA S/N (ALTURA DE LA 5TA CUADRAi - ptCHARt, CEL #95§56§923 - ffi2245

é* Personal calificado y mano de obra especializada son indispensables si se


é* desea que el producto final, la estructura, sea de calidad requerida.
á c, Es imposible preparar un concreto de buena calidad, el cual cumpla con
é* todos los requisitos exigidos por el proyectista, si no se posee una adecuada
é* preparación en la tecnología del concreto.
é< Un concreto "malo", es un producto de inferior calidad, es preparado con
é* cemento, agua y agregado. Son exactamente estos mismos materiales los
é< ingredientes de un buen concreto. La diferencia únicamente radica en el
é* ¿Cómo hacerlo?, en Ia adecuada preparación profesional del ingeniero y el
é* personal a sus órdenes, así como en la atención que haya sido dada a todos
é* los aspectos de la preparación de un buen concreto.
é<
é* o Factores en !a variación de la calídad
é< Algunos de los principales factores que pueden intervenir en la variación de la
é* calidad del concreto se pueden agrupar en los siguientes rubros:
é< a. Variables de los materiales, cuya responsabilídad es atribuible al constructor
c* responsable.
4 b. Variables en el proceso de producción, cuya responsabilidad es atribuible al
* constructor.
4 c. Variables en el control de la calidad del concreto, cuya responsabilidad es
4 atribuible a la inspeceión o al laboratorio encargado del control.
4 d. Variables debidas a la preparación técnica del personal profesional y técnico
é* que interviene en los diversos aspectos de la obra.
4e 1.3 CANTERA
4e
4 Los agregados en estudio son de origen aluvial, procedentes de la ribera del río Apurimac,

4 clasiñcados por procedimientos físicos y mecánicos en la planta chancadora EDDU, cuyas

4 coordenadas es: WG§84 UTM 18L 630289m E 8605452m S.

-*
4 1,4 ESTUDIO DE CAMPO
4 El estudio de campo se lleva a cabo mediante las pruebas in situ, como son:

4 Selección de materiales.. ...ASTIU D 75


*
4 1.5 ENSAYOS DE LABORATORIO
4
4 Los ensayos de laboratorio practicados a las muestras proporcionadas por el interesado,

,a son:

4a Ensayo granulométrico por tamizado .ASTM C.136


-a
4e Sl amerita sér construido.,.

4 ...meréee Bér
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* SM SAN MARCOS S.A.
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. PICHARI, CEL #9565fi8923. ffi2245

f c=21 0kglcm2

PROPORCIÓN EN VOLUMEN CEMENTO A. FINO A. GRUÉSCI AGUA

1 Bolsa 2.55 P3 2.92 Ps 22.48 Lt

Requerimiento por ms de concreüo

MATERIAL POR M3 DE CONCRETO


RESISTENCIA CEMENTO A- FINO A, GRUESO AGUA
Kglcmo Saco m" m3 Litro
f'c=140 6,S6 0.66 0,68 191.63
f'c*175 7.74 0.64 0.68 192.15
f'c=21O 8.57 0.62 0.68 152.65

1.7 CONCLUSIONES
r' El presente diseño de mezcla es considerando agregado fino y grueso {materiales
obtenidos por zarandeo y triturado respectivamente).
I La granulometría del agregado fino está fuera de la curva de uso indicado por la ASTM.

'/ La granulometría del agregado grueso está fuera de ta curva de usc indicado por la
ASTM.
{ El porcentaje de absorción del agregado fino es 1.42o/o.

{ El agregado fino presenta P.E. 2.66,

/ El agregado fino presenta 1ü.A?Ya de porcentaje de finos c¡ue pasa la malla N"200.

{ El agregado fino de acuerdo a su módulo de fineza es media; 2.g1.

{ El agregado grueso presenta un valor elevado de resistente a la abrasión, 16.0% de


pérdida.

r' El tamaño máximo nominal del agregado grueso es 3/4""

r' El agregado grueso presenta P.E.2.70.

{ El porcentaje de absorción del agregado grueso es 0.7S?o

r' Para el presente diseño se ha considerado el empleo del cemento portland Tipo l, con
ün peso específico de 3.11; especificación del fabricante, además la condición de
exposición se ha considerado un clíma moderado.
{ Mediante el METOBO DEL COf\dlTÉ Ztt OEL ACl, se ha determinado las proporciones
en peso y en volumen según eldiseño para üna calidad delconcreto de:fc=140kglcm2,
fc=l75kgicmz yfc=210kglcm, {diseño por resistencia sLUMp 3"-4,}.

rB §i amer¡ta Éer constn¡ldó.,. ,!" i 53739


...m6ret§ §er
qB i'¡SULTÜR
-q
< SM SAN MARCOS S.A.
ér< CONSULTORES & CONSTRUCTORE§

a AREA OE LABORATORIO DE §U§LO§, ASFALTO Y CONCreTO


§ECTOR JO§É CARLOS MARIA?EGU! M¿'A" Lt i.KIMBIRI, CEL 96S8238S0. #761884
AV. LA CULTI.'RA SdN {ALTURA DE LA 5TA CUADRA) - PICHARI, CEL #§§6§§S923 -W2245
éq
é< { El agregado no presenta en su interior tenones de arcilla y partículas deleznables. De
á existir hay que proceder a limpiarlas eon procedimientos manuates o mecánicos, que no
éa alteren las propiedades físico mecánicas de este.
4 { CAEE SEÑALAR AUE LA PROPORCIéru OC AGUA, PUEDE VARIAR, E§TARA
é< SUJETO A LAS CONDICIONES CLIMATICAS A QUE ESTÉ EXPUESTO EL
éa AGREGADA A
EMPLEAR, SE DEBE CONTROLAR LA CANTIDAD DE AGUA
t NECESARIA PARA LA CONSI§TENCIA REQUERIDA CON EL CONO DE ABRAMS
é< PREVIO A CADA VACTADO DE CONCRETO; SLUM9 3"4"_
é< ¡ Una relacién agualcemento baja, conduce a un eoncreto de mayor resistencia que una
é< relación agua,/cemento alta. Pero entre más alta esta relación, el concreto se vuelve
éq más trabajable.
é< r'
é< La concentración de sulfatos y cloruros solubles tanto en elagregado fino como grueso,

é< está dentro de lo pennisible.

é< I De acuerdo a ensayos de laboratorio, et diseño de mezcla arroja las siguientes


éq dosificaciones CON AGREGADO FINO y GRUESO:

é< o fc=140k9/cm2

4 pnopoRctóru EN voLUMEN CEMENTO A. FINO A, GRUESO AGUA


é< 1 Bolsa 27.55 Lt
é1 3.36 P3 3.48 P3

éa o fc=175kglcm,
< pRopoRctóN
4 EN voLUMEN CEMENTO A, FINO A. GRUESO AGUA

+< f Bolsa 2.s2DÉ 3.12 P 24.82Lt


éq
.< o fc=210k9/cm2

4+ PRoPoRcróN EN voLUMEN CEMENTO A. FINO A. GRUESO AGUA


4 1 Bolsa 22.48 Lt
4< 2.55 P3 2.82P3

4e Requerimiento por m3 de concreto


4
4+ MATERIAL POR M3 DE EONCRETO
RESISTENCIA
* CEMENTO A. FINO A, GRUESO AGUA

4 Kg/cm2

f'e-140
Saco
6.96
m'
0.66
m"
0.§8
Liko
191.§3
LlC frc=175 7.74 0.54 0.68 192.15
4 f'c=210 8.57 4.62 0.68 192.69

4
4 ¡a¡l
{

4 §i arnerita ser eonstruido.., c0i{§uL"lCIR

4 ,.mcttÉe §ar ensayñd6.


-1
aü SM SAN MARCOS S.A.
éf, CON§ULTORES & CONSTRUCTORE§
AREA DE T.ABORATORIO DÉ §UELQ§, A§FAITO Y CONCREÍO
é4 SECTOR JO§É CARLOS MARIATEGUI MZ'A" Lt I.KIMBIRI, TEL S668?38§8. #7818&t
AV. LA CULTURA SiN (ALTURA DE LA 5TA üUADRA) - ptCHARt, CEL #S5§§68923 - #§92?45
a
.* 1.8 RECOMENDACIONES
é4 r' Estricto control en los trabajos de preparación y colocacién del concreto.
é* I Control de SLUMP del concrelo con Cono de Abrams, Ias muestras deben ser
É* obtenidas al azar, por un método adecuado, sin tener en cuenta la aparente calidad del
t concreto. Las mezclas de prueba deben dosificarse para producir un asentamiento
ü (slump) dentro del máximo permitido.
ü
é< '/ Mucho control en el curado del concreto, en elementos verticales y horizontales, cubrir
con yute la estructura y mantenerlo húmedo; se prohfbe curar con el sistema
éq convencional "arroceras""
éq {
é< Ss recomienda el vaciado del concreto por las tardes, para que elfraguado sea lento en

é< momentos de menor temperatura ambiente y no violenta.

éq ,/ La norma E.060 del RNE especifica la preparación de testigos cilíndricos de concreto de

é< 15cm x 30cm, la cual estará a cargo de un personal técnico, quien preparará en
éq briquetas (mcldes) cada tres capas, 25 chuzadas por capa, pasado las 24 horas ta
é< muestra será saturada; para luego someter a ensayos de compresién a fas edades de

é* 7, 14 y 28 días.

é4 ,/ Cuando el curado se elabora en mndiciones de obra, el nivel de resistencia para cada


é< clase de concreto se considera satisfactorio si cumple satisfactoriamente los síguientes
4 requisitos:

4 o Que los promedios aritméticos de todos los conjuntos de tres en tres resultados
é< consesutivos de ensayo de resisteneia (un ensayo es el promedio de resistencia de tres
é< cilindros), igualen o excedan el valor nominal especificado para fc
4 o Que ningún resultado indMdual de los ensayos de resistencia (un ensayo es el
4 promedio de resistencia de dos cilindros) tenga una resistencia inferior que fc en más
4 de 3.5Mpa (35.69kglcm") cuando fc es mayor a 35 Mpa {35.69kg/cm3} de fc.
é* o La evolucién de la resistencia del eoncteto de acuerdo a su edad es:
4
é*
4 RESI§TENCIA DEL CONCRETO
EDAD o/
to
*
0 0%
* 7 TAYo
* 14 85%
* 21 92o/o

4 28 100%
4 45 tVl'fo

4 Observación: El cemento empleado es CEMENTO pCIRTLAD TlpO I

4
4
4 §i amerit¡a ser osnstruido".. C0i\i§UL]ÜR
4, .."m§ré§s §8r
SI\I SAN TVIARCOS S.A.
ü CON§ULTORɧ & COñISTRUCTORE§
AREA DE LABORATORIO DE §UEIO§, ASFALTO Y CONCRETO
4 sEcroR JO§É CARLO§ MARTATEGUI l¡a w
iñ-rilrvrBlRr, cEL §s6823800 - #7§1s84
AV. LA CULTURA §lN (ALTURA DE LA 5TA CUAORA¡ - HCnAitl, Crr_
rese¡eseeá-_-*s,9a:¿s
é4
4 ¡ Las muestra§ para lo* ensayos de resistencia de cada elase de conoreto
colocado cada
éA dla deben tomarse no menos de una vez al dfa, ni mÉnos de una véz por cada
50 m3
éq de concreto, ní menos de una vez por cada 300 m2 de superficie de losas o muros.
No
éq deberá tomarse menos de una muestra de ensayo por cada cinco camionas
cuando se
é< trate de concreto premezelado.
é4 r' Durante el proceso de del concreto en climas cálidos, deberá darse
colocación
éq adecuada atencién a la temperatura de los ingredientes, así como a los procesos
de
éq produccíón, manejo, colocación, protección y curado a fin
de prevenír en el concreto,
éq temperaturas excesivas que pudieran impedir alcanzar la resistencia requerida
o el
éq adecuado comportamiento del elemento estructural.
é* I A fin de evitar altas temperaturas en el concreto* pérdidas de asentamiento, fragua
é< ínstantánea o formación de juntas, podrán enfriarse los ingredientes del
é< del mezclado o utilizar hielo, en forma de pequeños gránulos o escamas,
concreto antes

é< de parte del agua del mezclado.


como sustituto

éq r' El agua a emplearse en la preparación y curado del concreto deberá cumplir


é< requisitos de la Norma Técnica Peruana NTP 33s.088 y ITINTEC 334.08g y
con los

é< preferencia potable.


debe ser de

4 /
é< Las recomendaciones planteadas en el presente inforne solo son aplicables para
los

éq agregados estudiados, de haber cualquier diferencia con lo aquí planteado, se

4 recomienda hacer de conocimiento del consultor para las consideraciones


del caso.

4
4 Kimbiri, octubre de 2020
4
4<
4<
4
4+
41t
4 ta tira ,a

4e
4a CCN SIJIl CR
4
4e
4
4
4
4
4
4 Si amerfte ser construidú.."
,,,marcc€ ser ensa¡nedo.
aq SM SAN MARCOS S.A.
éq CON§ULTORES & COT.¡STRUC'ORES
AREA DE LABORATORIO DÉ §I.ELO§, A§FALTO Y CONCRETO
SECTOR JOSÉ CARLO§ MARIATEGUI MZ'A" LI 1«IMBIRI, CEI. S68238I}0 " #7618S4
ñ AV. LA CULTURA StN (ALTURA DE LA 5TA CUADRA) - PTCHART, CEL #g§6566S23 - ffi2245

*
4
é*
éq
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é*
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é<
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*
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é< 1.gANEXO
é4
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4
-r<
-4
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< ,..msrecé ser en*ayedo.


Érqt
4 §M SAN MARCOS S.A
4
4e tlre'4"
5TA CU¡
L

,a
- Prc¡{ABf . cEL s956§ü8923 - rc9224§

4 PES) ESPECiFlco y AgsoRClóN c-ts.v^sr,C-tza


4 AS.M

ta \!rIr l-r.
DATOS DEL PROYECTO
¡,IEJORAf"4IE,NTO DE SERVICIOS DE IRANSITABIL]DAD VT,HICUI.AR
DATOS DE LA ENTREGA

é* PEATONAL EN Tfab,a_¡o No 4S - 2A20

,a CENTRO FOBLADO DE PROGRL,SO, DISTR!TO

C¿nie¡¿/Iler¡.lie EDIIU, WGSB4


D[ KII,.1BIRl.LA CONVENCION-CUSCO
Fecha mueslreo 10 - 2020

4 \i.rrel i.il INDiCADO


UTtu1 1BL 6302g9m E B6ü5a52m S
echa ensayos 1B - 2020

4e echa entrega 10 - 202t)

+1 AGREGAOO GRUE§O

IvIATERIAL
+1
4e ES o E L AGREGA DO SA.TU RA
SUPERFI LMENTE atr^^ (A¡RE) gr
4a PESO DEL AGREcADO SATURADO SUpERFtCtALT.vIENTE
SECO (AGUA) gr

4e VOLUIvIEN DEL AGREGAOo + VOLUIVIEN DE VAcIoS

PESO DEL AGREGADO SECO A JO5'C


6C 755 ü0

4a MEN DE VACIOS
9',

15.00
4+ VOLUMEN DEL AGRE GADO ASA CC 740 00

4
,e PESO ESF, BULK SUPERFICIALIVIENTE SECO
PESO ESP. BULK SUPERFICIALME NTE SATURADA
2.649
2.66S
41c ESO ESP
2.703

4 2.74

4
4 ESORCION 1i,
0.75

4 0.75

4 AGREGADO FINO

4 MATERIAL

{ Fiols N'
ESO IVIATERIAL SATURADo SUPERFICIALMENTE SECO
gr

4? TEi\4PERATURA DE ENSAYo
PESO DE LA FIOLA + 5OO mf de AGUA
.C

4 PESO DE LA FIOLA + MATERIAL + AGUA


gr 661.56

{ PESO MATERIAL SEco a I05,C gr

4 DENSIDAD DEL AGUA gr/cc

,a EN AIRE CC

te PESO P

,e 2.§63
2.66

,C
rE RCION ,)r
1.42

t 't.42

4
rg I
4
q3
{.i!'il tes

§i amerita ser mnstruido...


tqe ,..m§rsc§ §er énsy*dt
CONSiJL"íOR
éq SM SAN MARCOS S.A.
éa
a §Uá CON§ULÍORES & CONSTRUCTORES
AREA DE LABOñATORIO DE §UELOS, A§FALTO Y CO¡.{CRETO
cftSlall,lt3a
sEcfoñ JosÉ cARLos MAR!(ÍEGU| Mz ?" Lt 1-KMBiRt. cEL 9€6823800 - ft6f884

é* AV. LA CULTURA §N TTURA DE LA 5TA CUADRA} . PICTIARI. CEL fS656898 . #992245

é* PESO UNITAR|O DE AGREGADO #ruc-zs


á DATOS DEL PROYECTO DATOS DE LA E,NTREGA
á \¡r1¡1ir1.r fu.1EJCRAI4IENTO DE SERVICiCS DE I RANSiTABILIDAD VEHICULAR PEATONAL EN Trabajo No 19 - 2024
é* CENTRO pOBLADO DE PROGRESO DISTRITO DE KtMBtR{_LA COr.¡veruCró¡l_CUSCO Fecha muestrec 10 - 2020

* Cantr.ra'f.)et.llie EDDU. WGS84 UT[,] 18L 630289m E 8605452m S Fechá ensáycs 10 - 2020

INDICADO l:echa entrega 10 - 2820


é*
é* AGREGADO GRUESO

é< (4ATERIAL

é* J\ Utr r(trUITItrI\ 10 i0 IU

é< MASA DEL RECIPIE\]TE


Jtr,

or 1140?,üü 1 1402.00 1140?.00

c* MASA DE AGREGADO SECO SUELTO + RECIPIENTE gr 189S§.m 14G71 nn 18871 00


4É a<
é* O¡AMETERO DE RECIP¡ENTE 15.21

4 ALTURA DE RÉTIPIENTE
LIJIVIEN DE RECIPIENTE
CM 30.{3
5529.05 q4ro nq
óU 4J JU.4J
ñ(ao añ
4 O UNITARIO SECO SUELTO Kgim' 1368.5-a 1 1AA O6 1 1q¡ q7

ct i Jbl óu

é< N DE RECIPIENTE 10
.10

.1* MA§A DEL RECIPIENTE gr 11402.00 1 14ü2.00

é* lviASA DÉ AGREGADO SECO COtulPACTO * RECIP¡ENTE 0r 20'107.00 20189.00

r.< DIAMETERO D§ RECIPIÉNTE


ALTURA DE RECIPIENTE
cm
cm
.E 1a

30.43 J- É-'
1§.?1
30.43
¿rt VÜLUMEN DE RECIPiENÍE cc 5529.0s <iic ,'Á 5329.05

é< PESO UNITARiO COMPACTO Kglm' 1574 41 t3l y f ó 1589.24

ar< AGREGADO FINO


158-:0¿

J,< I\4ATERIAL

c<
N DE RECIPIENTE I I I
ar*
gr 11407.&
¿4 MASA DEL RECIPIENTE
MASA DE AGREGADO SECO SUELTO + RECIPIENTE
114fr7.AA

20784.00
11447.04
20706.C0 20673.00
.r< DIAN4ETERO DE RECIPIENTE 1ñ ,( 15.25 15.25

é< TURA DE RECIPIENTE cm


cc
30 44

5559.99
30.44 30.44
5559.9S
ar< VOLUMEN DE RECIPIENTE
PESO UNIfARIO SECO SUELTO Kg/m' 1686.5r tott4ó 1666.55
ar* 1675 i8
é*
N' DE RECIPIENTE 9 9 I
ar* MASA DEL RECIPIENTE gr 1 1407.00 1 1407 0C 1 1407.00
,G; ¡,4ASA DE AGREGADO §ECO CON{PACTO + RECIPIENTE 21 99 1.00 21 S80 00 21993.00

ar* DIAMETERO DE RECIPIENTE cm 1F 1q

crn
.* ALÍURA DE RECIPIENTE 30.44 30.44 3C.44

VOLUMEN DE RECIPIEÑTE 5559.99 5559 99 5559.99


ari PESO UNITARIO SECO COMPACTO Kg,'m" 1903.60 tvu i ol 19C3.96
É< 1 903.06

ar<
ar<
a Si amedta ser csnstruide... ¡rl

.14 ,..mürÉcé s8r en§8yado.


ülÍ) ñ" 1$_jl'i9
C ü0NtiJLT[rF.
ñ SM SAN MARCOS S.A
éq
éq AREA DE LABORATORIO SE $UELOS. A§FA
ECTOñ JO§É, CARLO§MARIATEGUI MZ "A' Lt I.KIMBiRI.
Y CONCRÉTO
a€6sa800 - §la'1884
é<
é* ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAM'ZADO C 33 - 83
é< DA I OS
c4 -\ a.t': l.j'd hIEJORAMIENTO OE SERVICIOS DE TRANSITABILIi]AI] VEHIC ULAR PIATONAL
DAIOS DE LA LNTREGA
frabajo No 49 - 2A20
é* CENTRO POBLADO DE PIiOGRESO. DISTRi-IO DE KIMBIRI_LA Fecha mueslreo 1A - ?O20
C.:ni?r.1jl-ltiillle
é< EDDU, \^lGS84 UTM 18L 630289n: E 8605452nr S
AGREGADO FINO (ARENA ¿ARANDÉADA)
Feoha ensayos
Fecl1a entrega
lil - 2020
10 - 2020
4
éa MALLA ABERTURA
(mm)
MATERIAL RETENIDO
(sr) $t
PORCENTA,ES ACUtitULADOS
Retenido
E§PECIFICACIONES
ASTM C.33
é< Pasa

é< r 75 00 0.00 000 000 100.00


5ü 00 0.00 0ü0
éq 1-1&' 38.1 0 0.00 0.00
0.00
0.00
i00 00
100.00

é< t"
3/4"
?( nn
19.00
00c
0.00
0.0ü
nnn
U. UU

0.00
100.c0
100.00
é< 1t?' | ¿.3U 0.00 000 0.00 100.00

é< 3tB"
Nc4
9.50
Á aE
3.41
323.38
0. 13
l? Rn
U. ¡J
12.91
99.87
87.06
100
óc. 1ór)
é< Ncg 234 420.69 to-D3
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é< No16
N03C
1.18
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14.23
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40.34
50 57
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49
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No1 00
0.30
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567.01 1A AR
rt vt
73.A2
'13
26. S8 10

é< FONDO
302 44
14.17 0,40
84.99
85.39
15 01
t4.o i
L
0
IU

é< LAVADO 363 0ü 14 .61 100 00 0.00

é< CURVA GRANULOMETRICA


éq 1ü0 80 60 5ü ,lC
I¡ALLAS U S. STAI..]DARD

4 3ú :0 r1i 1c I f'J4 1i.1- 3i0" 1r:" 3t1'. 1, 11'2" 2- :1i:" ¿"


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* Díamet¡o d€ las Particulas
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'...I1 ::EE,:. - -i..=r _:TiJ-

é* P§üi:tü j:Á i:,*.S f i sttA§

4 CONTENIDO DE HUMEDAD
PESO UI.]ITARIO SUELTO (PU§S) i8
4
1.675. Kgim3
PESO UNITARIO VARILLADO IPUCS} 1.903.06

<
Kg,'m3 O lNiCtAL SECO {gr) 2526. ü0
MODULO DE FINURA 2.91 PESO I-AVADO SECADO (gI) 2157 00
PESO ESPECJF¡CO zoo
* % de ABSORCIoN

4 OEsFrvacioles: El mater¡al presen[a ]"0.02c,ó de materialfino,que pasa la malla N! 200, el agreg,ado de acuerdo
nrÓdulo de fine-za es mediá.5u granulometria se encuentr¿ frrbra hé-ta iurva ae uso eitiauieC¡t cs por
a su

4 presenta impurezas como mater¡al orgánico en O,47ai, menos dei 2?./o la

4 §i amarita §sr constru¡do


.,.mBt6ü§ Se

4 cüelüUl-iüit
-a SM SAN MARCOS S.A
a §M*':"'
a .coif,trmmar
CONSULTORES & CON§TRUCÍORÉS
AREA DE T"ABORAIORIO DE SUELO§, A§FALTO Y CONCRETO

4 §Iilf&Ú
SECTOR JOSE O{RLO§ MARIATEGIJI IUZ "A' Li CEL -S7C1S¡I
AV. LA C¿JLÍURA §N {ALTURA DE tA §TA CUADRA} - piC+{ARr, C§L
'.KIMEIRI. ñS568&3 - ffia4§

4 ANAL I§ IS ERAN UL 0II¡I ErRrco PaR TAMTZADO C 33.83


I
é4 \o11lhrP lr4 EJORAhI{ENTO
DATOS DEL PRÜYüCTO DATOS DE LA ENTREGA

é< e t: N.IRO POBTADO ñt:


DE SERV ICIOS D l= lRAr!sir
P RÓGRESO. l1r q T'i r10
t3lLI uAt) VE H{CU LAR PEATONAL E
tfF K i¡l B I RI-LA CONVE
TraSájo N§
Facha :r'tilestrec
49 - 2020
1n - )nañ
4 L.ixrterü.flpt.1.llP EDDU. WGS84 UTfi,.T 18L 63ü289m E 8605452m S
AGREGADO GR UESO {P iE DRA ZARAN DEADA T .MÁX. NOI\,!INAL 0. 75"
Fecha ensayos 1ü - 202ü

4 ) Fecha 10 - 2020

4
< MALLA ABERTURA
(mrn)
MATERIAL RETEN'DO
{sr) $t
PORCENTAJES ACUMULADOS
Retenido
ESPECIFICACIONES
ASTM C.33
4 3'
Pasa

G4 75.00
50.00
0.00
000
0.00
0.c0
0.00
000
100 00
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FONDO ü,0ü 1.05 0.04 99 58 o42
VAOO '1
1.00 ü.42 100.00 ú.00
é< CURVA GRANULOMETRICA
4 fuIALLAS U, §. STA¡,IDARD

4 16 108 l'14 I t4" 3ie- 1i 2" 3i4" 11t2" t 21t2 3'

4 100
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l
4 o 48

30

10

C)6 0
oo ú, r, c', Q ú C oooce
r-óouii
4 cr ci O
oúo=l o)
a.¡ ¡5ióuE3
4 ** +* - CUR\¡A GRAI,]ULOIIETR¡CA
Oianretro de tas Particulas
ESPECIFICACIONES ASf¡,,I I ESPECIFICAaIONEai ASTtlt l
+a
+ PROPIEDAOES FISICAS

4 % CONTENIDO DE HUMEDAD
0.35 %

4 PESO UNITARIO SUELTO (PU§S) 1 tA' qñ Kgim3 PESO iNlClAL SECO {gr)

+
+
PESO UNiTARIO VARILLAOO (FUC§)
PE§O ESPECIFICO
'lr DE ABSORCION
1.§81.04
2.7A
Kglm3 LAVADo SEcADo {g')

+ OBSERVACIONTS :su granulometría se encuentra. fuera

+ tamaño máximo nominat es 3/4". El porcentaje cte finos de la curva de uso estráblec¡dos por la ASTt!{, el
qL¡á pásá ¡Jm;ll; á2"0ó;;0ñi"l

+
+
+ §i amerita ser construido...

+
ü
.,.meré§e §sr Én$ayád§
P l,i" i5lli39
aililliii "!
t-)ft
-q ülvl Of,\l\ lvlfJ\ñ\-,\Jü D.l'\
1 $ilI swLtwü q wwlñuvtvlGg
AREA DE LAEORA'TORIO DE SI.IELOS, ASFALTO Y CONCRETO

4 cmllotE¡
cüfE'rnÉ
-
croR JosE cAñLos UARTATEGTJT r&'A' Lr 1-N¡t srFJ, cEL ffi6Exra00 - #?6r8s4
LA CULTURA §/N {ALTURA DE t A §TA CUADRA) - HC}rARt, CEL re56§6€823 -W2245
4
4 ÁBRAS\ÓN LOS ANGELES 6sru c-sl, Mrc E 202-2000
á
á DATOS DEL PROYECTO DATOS DE LA ENTREGA

á Nornbre MEJORAMIENTO DE SERVICIOS DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR PEA] Trabajo No 49 - 2020

* CENTRO POBLADO DE PROGRESO, DISTRITO DE KIMBIRI-LA CONVENCI Fecha muestreo 10 - 2020

4 Ca¡tera EDDU, WG§84 UTM 18L 630289m E 8605452m S Fecha ensayos 1A - 2A2A

t Material AGREGADO GRUESO (PTEDRA ZARANDEADA) T.MAX. NOMTNAL 0.75' Fecha entrega 10 - 2024

4
,e GRANULOMETRíA DE MUESTRA A ENSAYAR
4 A (12 es0 B (11 esf) C (8 esf) Peso D (6 esf) Peso
4 Pasa Tamiz Retenido Tamiz
Peso {gri Peso {gr) {90 (gr)
4 1 1t2" 38.10 1" 25.44
4 1" 25.40 3!4" 19.05
4 3/4" 19.05 Út 12.70 2,500.00

4 1t2"
3i8"
12.7A
9.53
318"
3/8"
9.53 2,500.00

4 318" 9.53 1t4"


9.53
6.35
4 1t4" 6.35 No4 4.75
4 No4 4.75 No8 2.36
TOTAL (sr) 5,000.00
*
4
4
4 MUESTRA LUEGO DEL ENSAYO

4 Peso de muestra, luego de ensayo 4,198.00


4
4 % de Desgaste 16.0%

4
4
4
4
4
4 .¡é

I
*
4
4
,e
4
4
4 Fr
talaat,iat

4
4 üON:U
SiVl SAN MARCOS S A
SM -''lli'ij,-:r-il,¡:Á a ,-l.ji'1-*il -¡.1 ., lf r

cü§ür¡¡riEs ¡ LÁB,:lrñnI¡l:,ci,r.:r ila :ri.tL,ri-)S A:iAiii,; t :.1¡,, 1i=. ,


.
cü3I¡üCm¡$ 1:-.-,... _tl:l: -r:l - ' -:,.i,i:; .:;-. : i, -:1 ", "j i -1. -.r:rijl:,:,. -:-,r'.:r'.
-"- i i-. r.::-::..r':-.-...:.:::,.i:--.:,.¡-;: r-;'^-,:.::,:':i:-:.:::1.!,ri,i,:."1.:.=::r_--:

DETERMINACIO PERDIDA POR IGNICION


{NORMA AASHTO T-267, MTC E 118)

DATOS DEL PROYECTO DATOS DE LA ENTREGA


\ombre MEJORAM'ENTO DE SERVICIOS DE TRANSJTABILIDAD VEHICULAR Trabajo N'1 49 - 2024
CENTRO POBLADO DE PROGRESO. DISTRITO DE KIMBIRI"LA CON\ Fecha muestreo 10 - 2020
L;rntera EDDU. WGS84 UTL1 181 630289m E 8605452m S Fecha ensayos 10 - 2O2'
\{aterr¿rl ACREGADO FINO {ARENA ZARANDEADA) Fe.ha entrega 1ü - 2020

Ensayo No 1 2 3

Tara No ,1.

Peso Antes cie lgnición + Tara 83 5687 tott{ 73 S997

Peso Despues de lgnición + Tara 5J.U44v 75 7043 73 888

Peso N,lateria Oroanica 0 5238 a 5127 a a117


I r: ri.
Peso del Tara -l-: !t..,.-i:!

Peso Despues de lgnición qa I l1q 40 7504

% Perdida por ignición 1 1210 1 2581 0 s383

Promedro % Perdicla por lgnicrón 1.19

ERVACIONES . Los resultados §0n satisfactorios está comprend¡d0 entre los lÍmltes fltados

por la Norma l-f lNTEC 400.037.2

CON$UI.TüR

§i amerita ssr üon$truido...


.".m*rBre §Ér Én§áysd{
ú4 §M §AN:MARCOS S.A.
I CON§ULTOR€§ E GO'{STRI'CTORES
AREA DE TAEORATORIO D€ SI}ELOS. A§FALTO Y CONCRETO
4 §ECTOñ JO§É CAñLO6 lrtAEü(fEG{r, t{¿ ?" tr t.KMBrRl,
-
cEL 9St8238{E -#?E.tS84
AV. tA CULTURA S,r.t tALfuRA DE LA §rA CUADRA) ptüHARt,
C€t *a565SSS3 _ §9A45
-qt¡
4 ANÁLISIS SUIMICO DE AGREGADOS
< DATOS DEL PROYECTO DAIOS DE LA ENTREGA
4 f\4EJORAI",IiENTo DE atr RVICIOS DE I KAIYS
ABtL IDAO VEH¡CU LA R PEA,TO
II
EN Trabajo N. qg -z*za I
4 CENTRO POB LADO DE PEOGRE§O, DlSTRITO ntr
EDDU WG S&4 UT\¡ 181 630269m E &60S4S2m
Kit!,tBlR CONVENCION.CUSCO
S
Feeha muestre¡ 1ü - 2020

-a
Fecha ensayos 1ü - 202ü
INDICADO
Fecha entrega 'r0 - 2ü20

4
ée PH ssT (%)
s04
(%)
CI
(%)
-e
4e
FINO
GADO GR{JESO
7.61
7.76
0.215
0.195
0.068 0.028
n n?o
0.065

+e
ée

,e
*a
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4
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ll

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*
* l''*1ll L',;
i\..:
,a
,a
re
ra
r§Ü
aa *#,, ffi
Norma de Masa total de la
aa Características
Ensayo muestra
Terrones de Arcilia y partículas deleznables
{ MTC E 2].2 L.O0% máx.

a Material que pasa el Tamiz de 75um (N"200)


Cantídad de partículas Livianas
Conten;do de sulfatos, expresados como ión SO¡
MTC E 2O2
MTC E 211
5.0O % máx.
0.5O 96 máx.

{ 0.O6% máx.

t Contenido de Cloruros, expresado como íén cl-


0.1O%;-náx.

t
t De los resultados de anális,s químicos, observamos que
agregado fino y grueso se encuentra por debajo de
la concentración de sulfatos y cloruros en el

t ios valores perm¡§ibles.

t i,tvtl.

trB Si amerita s6r construidü"..


...m§rec§ §Er gn§§yed§ C0i\¡5U11'C,i{
+ SM SAN MARCOS S.A
4 CONSJLTORES & CONSTRUCTORES

ée AREA DE ISBORA?ORIO DE §UELOS, ASFALTO Y CONCRET(


s€cToR JosÉ. cAftLos ¡rARtAIEGu¡ hrz "A' u 1-KtMBtñ, cEL 96§8¿3ñS - #¡6'

4 AV. IA CIT.IURA §¿N {ALruflA O€ LA 5TA C|'AORA}. FICHAR'. CEL f*i65689A3

ée DI§EÑO DE IVIEZCLA DE CONCRETO f C= MA KgICMZ


4? h/IETODO DEL COI\4ITÉ 211 DEL ACI
4t
-a DATOS DEL PROYECTO DATOS DE tA ENTREGA

4t ,\r¡¡rl.re fuIEJORAiVlIENTO DE SERVIC{OS DE TRANSITAB!LIDAD VEHICULAR PEATONAL EN fraba¡c Ni 49 - 202e

/< C.uter¡'Mirteu.d
CENTRO POBLADO DE PROGRESO. DISTÉITO 3E KIMBIR!.LA CONVENCION.CUSCO
EDDU. \,v.,GSM UTM 18L 630289m E 8605452nr S
Fecha muestreo
Fecha ensayos
1n a^añ

-a RE§I5T-'.'}\,íPEESI(]\ PRC}\G DI(] 210 KGr'Ciü? Cemento Portiand TIPO I tsecna enlreoa le - ¿u¿v

é?
éa
+a
4 [,ATER}ALES CEh,IENTC ARENA PIEDRA

+e Peso especif¡co 311 l. or)

4 PU§S ( Kg / 1"43 ) 1675 18 1 362 80

4 PUCS Kg / M3
% Hun¡edad
) 1 903 06
322
1 581 .04
0.35
4 % Absorcion 1 1a
ü75

4 Moduio de Fineza 2 31

TAMAÑC IV1AXIN4O NOT\4 INAL 3t4" -AU, Uñ Utrl\1tr!\ lU


4 SLUL¡P .f -4

4 wic{TABLA 12 2 4)
VOLUMEN UNITARIO AGUA (TABLA 10,2,1)
0.690 CEMENTO 295 65 Kg

4 VOLUMEN ABSOLUIO AGREGADO


204 0
059
4 GRUESO POR UN{D. VOL. CONCRETO

4 % AIRE ATRAPADO ? nol


4<
4 VaLlh4El.¡¿EEqL!To

CEMENTO 0.i195
4 AGUA 0 204

4 AIRE 0 020

4 GRAVA
ARENA
U ó43
0 336
4 .000

4 MAfERIALES PCR MEIEC CUBICO DE QONCRETO f'c = i1Q l(gjcm2

4a CEMENTO 295.65 Kg/m3


,a AGUA 2ü4.00 Kgtrn3

,a GRAVA
ARENA
932,82 Kgtm3

,a SIKAAER
894.31 Kg/m3
O gricc

4 MAIEEIAI=E_§A--SBBE_G"|DO§pQ*Blt§"rAg.qu_B_i_QQD-E_c_o_Ne8EQ

,a VOLUfu1. APARENT. MATÉR

a CETdENTO
AGUA EFECTIVA
2S5 65 Kg/m3
191.63 Kg/m3
6.96 r13

fr3

4 GRA,VA 036 11 Kgrm3 24.2§ ir3

+ ARENA
TlVO iNCORPORADOR
923 08 Kglm3
0-00 qrlcc
1E.46 Ít3

It
-a §i ámcritá sér üünstruido...
les

ü;P i',i" i :jJ / j.J


{
+
...rnrrB§e §Er éñsay6do cÜñüuLl Ü'r
SM SAN MARCOS S.A.
§M
..-" CON§ULTORE§ ü CONSTRL¡CTORES
AREA DE LABORATORIO OE §UELOS, ASFALTO Y COHCRETO
Gflq,ttoEt E
edÍruc¡orlt sEcToR JO§É CAnLOS MAn¡ATEGUr rdz .A- U l-r<MEt¡§. C§, 9§8§6S - fiSf8ta
Av. LA CULTURA 9N (A!-ruñA OS LA 5TA CUAORA) - FiCHAR . CEL ɧs6§€0gag - {Sg2¡¡5

DISEÑO DE I/EZCLA DE CONCRETOf C=140 Kg/CM2


TVIETODO DEL COMITÉ 211 DEL ACI

DATOS DEL PROYECTO DATOS DE LA ENTREGA


\.-.t¡l.re i\¡EJORAfulIENTO DE SERVICIOS DE TRANSITABIL{DAD VEHICULAR PEATONAL EN
frabalc N' 49 - 2020
CENTRO POSLADO DE PROGRESO, DISTRITO DE KII,{BIR.I-r-A CONVENCIÓhi.CU§CO Fecha muestreo 10 - 202i3
EDDLI. !ryGS84 Urtu1 181 630289m E8605452m S Fecha ensayos ln _ )nrn
C.O\1PRESILT\ PRC}\{I DIC] 210 KGlCill¡ Cemento Pordand T{PO i Fecha entrega 1A - 2029

PBQea8Q'.tot{§¡{ PE_§a
CE[4ENTO ARENA PIEDRA AGUA

P& o_Ep§§l Ol\l_El!_VQ LU L[,8¡{


CEfu{ENTO ARENA PiEORA

OBSERVACION: se recornienda verifrcar ei DlsEño con ia toma de 03 especirnenes


en coladas preparadas con la dosiflcaciofi indicada. con agregados acurnulados en
Obra y reaiizar Ensayos de res¡stenc¡a a la compresiort sintpie.

I
i.i'/il.
1
!í r Tiq

CCi'i$iiLl üR

§i am€rita ser constru¡do...


...merecñ §§r §n§§y§do"
D SM SAN MARCOS S.A.
{ CON§JLÍORES & CONSTRJCTORES
4 AREA DE LABoRAToRTo ffi §t¡ÉLos, AsFAiTo v
sÉcToR JO§É CARL§S MAR¡A?§§ur M¿ .,A" U l.KltrtB!ñ.
eoxcnsr,

4 cEL S€E@S0 - fi6.


cuLTrlRA sn{ {ALtuSA DE LA 5TA cueonr¡ - acuaa . cE" gi*e¿*z:
Av . LA

-1 DISEÑO DE h/IEZCLA DE CONCRETO f C=1 75KgICM2


4 ÍVIETODO DEL COM ITÉ. 21 1 DEL ACI
4
4 DATOS DEL PROYECTO DATOS DE LA ENTREGA

Ft [4EJORAfu1 IENTO DE SERVIC!OS DE IRANSIT A8!LIDAD VEHICULAR PEATONAL


CENTRO POELADO DE PRC,GRESO, DI STRITO DE Ki,iiBlRt-
EN

CONVEf\C¡ ot{-ct-JSCo
Tranajc lrl"

F€cha muestr€o
áct - ,nrn
1n - ?ñ?n
Fa trnñr I
WGS84 UTI¡ 181 630289m E 8605452rr S

4
Fecha ensayos
CC]}{PRESIO\ PTi(i}-{E DIL:) 245 KG/CI\¡? Cemento Portland TlpO I Fecha enfrega 10 - 2A2O

+1
4
4a fu1ATERIALES
4a CEf\4ENTO ARENlA PIEDRA

I.< ss(
especificc
1 i\.13
3.11 2.66
1675 1B 1 362 80
UCS Kg/M3)
t Humedad
1903.0e
a, ,.)
1581.04
0.35
-1 Absorcion
07s
4 ulo de Fineza , o1

r* TAMAÑO MA.XI I\4 O NOI\4 INAL

a P
(TABLA 12.2.4)
¡ACJE8IE¡¿ENlr8

0.62ü
-* MEN UNITARIO AGUA (IABLA
CEh4ENTO 329 03 Kg

t UMEN ABSOLUTO AGREGADO


1O 2,1) 244.A
059
4 RUESO POR UNID. VOL- CONCRETO

.< AIRE ATRAPADO

I
4 Va!_UIUEr\t:\Es"qLUTO

<
¿t
CE[IENTO
AGUA
U ltrcl

ü 2C4

4 AIRE 0 020

4 ARENA
0 345
0 325
á 1 000

éa MAIE&IA1.-E§ PAR MEiE_e 0U,B!6O DE e aNCBETO lte r i-7_§ 6qrq¡r?


4 CEMENTO 329.03 Kg/rn3
4 AGUA 204.00 Kgim3

4 GRAVA
ARE[']A
932.82 Kgtm3

4 SiKA AER 0 g1c.


865.73 Kgim3

4 MAI_EBIALE-§0ABSEGIA-A§,P!814E]&OAU,EQO-PEAAXASEIA

4 CEIVlENTO
VOLUM. APARENT. MAIER,

4 AGUA EFECTIVA
329.03 Kg/m3 7 74 ft3

,a
I
192.15 Kgim3 117
at
GRAVA 936.11 Kg/m3 24.28 tt3
4e AREIJA
ADITIVO RPORADOR AJR
893.58 Kgr'm3 18.84 ft3
$iP i':" 1
4a 0.ü0
Si amerita ser mnstruidü.".
4a .,.m§r&cé $er Éüsáyedo.
4a
SM SAN MARCOS S.A.
,§M.. CON§ULTORES & COI,ISÍ RI,.8TORE§
;ffi; AREA DE LABORATORIo DE SI,IELOS, ASFALTO Y CONCRETO
sECrOñ JO6É C.ARLOS MAfúA?EGUI t/ts "4" u l-t«lJBlRt. CB- 9568@ - ü161864
AV. tA CULTURA gN {ALrunA 0€ tá sfA CUAOR*) - plCHARt. C€L ffi66&3 - *gp2¡ts

DISEÑO DE IV1EZCLA DE CONCRETO f C=175Kg/CM2


ÍVIETODO DEL CON/IITÉ 211 DEL ACI
DATOS DE, PROVECTO DATOS DE LA ENTREGA
MEJORA},4IENTO DE SERVIC|O§ DE TRANSITABILIDAD PEATO¡(AL EN Trabajc Nó 49 - 2020
CENTRO POELADO DE PROGRESO. DISTRITO DE KIfulBIRI-LA CONVE\JCION.CUSCO
Fecha muestreo 10 - 2020
EDDU. WGS84 UTf\,l l SL 63i1289m E 8605r52m S 1n - rnln
Fecha ensayos
CO\{PIiESiO\ PR{-)\1[DICT 245 KGrci\,ir Cemento Portiand TlpO i Fecha 10 - 2020

P&ATQ&CAN EI!PJ§O-
CEMENTO ARENA P¡EDRA AGUA

Eeo_ea&QlQNEI-VQ!!*¡/LEN
CEN4ENTO ARENA PIEDR,A AGUA

O§SERVACION: se recomienda verificar el DlsEño con !a toma de 03 especimenes


en coladas preparadas con ia dosificacion ¡ndicada. con agregados acumurados

Obra y !'ealizár Ensayos ale resistoncia a Ia compresiór.l simple_

t.i¡ i q'i i'ic)

üON$ULTÚfi

Si annerite ssr construido...


,,.m§reüÉ §6r Én§ayádü.
SM SAN MARCOS S.A.
COñI§ULTORES & COIi¡STRJCTORES
AREA DE I.ABORATORIO OE ST.IELOS. ASFALTO Y CONCRE O
sEcroR Jc§É CARLOS M RIAfreul Mz iA" u 1-KMAñ. CE. 96§g6@ _ 116r@4
AV. rA G1¿TURA §N {ALflrñA oÉ fá §?A CUADRA} - HC}¿AR'. CEL
- rSe2¿¡5
'€6666S23

DISEÑO DE IiIEZCLA DE CONCRETO f C=1 TSKgICM?


ÍVIETODO DEL COI\4ITÉ 211 DEL ACI
DATOS DEL PROYECTO DAÍOSDE LAENTREGA
I\IEJORAJ\i1IE¡.]TO DE SERVICIOS UE TRANSITABIiIDAO
VEHICUTAR PLATONAL E]\ frabajc Nú 49 -2AZA
CENTRO POBLADO DE trROGRESO, Df STRiTO DE K -LA
I I'v1Bl RI C ONV ENJC tON- CU SCO Fscha muestrso 1A - 2A20
EDDU. WGS84 UTU tgL 63028§m E 8605452m S
Fecha ensayos
c0\'irRr5t()\ PR(}\.{E Dli) 245 KGrcM! Cemento por$and Ttpo I Fecha entrega 10 - 2AZD

P&alaEaLoN E!\rPE§o_
CEN4ENTO ARENA PiEDRA AGUA

8&o_PAg§lQ_N E*N l¿Q L u M E bl

CET\4ENTO ARENA PIEDRA AGUA

oBSERVACIoN: se reccmienda veriiicar ei DtsEño. con ra toma


de 03 especimenes
en coladas preparadas con ¡a dosiiÍcacion indicada. con agregados
acumuiados en
Obra y reaüzar Ensayos de resisteñcia a la compresion simple

r-r¡4 f.ii-r'
l'¿ ¡.i'; i J9

ts¡,¡sLlLTÜfl

Si amerita ser construido...


.,.m§r§üs s§r án§ay8dü.
<
4i SM SAN MARCOS S.A.
ဠCONSULTORES & CON§TRUCTORES
AREA DE LABORATORIO E
§UELO§. Á,SFATTO Y CONCRETO
4 §8CTOR JO§É CARLOS MAEAIEGUI M' "A' ¡l l-l(MB¡ñ!, CgL gSsM -fi6r8&4
Av. LA CLX-TURA §N {áLTURA §g LA STACUADRA}- PICHARI. CELÉ6666S923-*992'l

4t
4l DISEÑO DE I\/IEZCLA DE CONCRETO f'C=210 Kg/CM2
4t ÍVIETODO DEL COIU ITI1. 21 1 DEL ACI
4 DATOS DEL PROYECTO
¿4 \e'r¡ri.rc fu]E.IORAM¡ENTO DE §ERVIC!OS DE TRANS{TAB!LIDAO VEHICULAR PEATONAL EI'i
DATOS DE LA ENTREGA

Trabajo N'' 49 - 2020


{i CENTRO POBI.ADO DE PROGRESO, DISTRITO DE KI$,,1BIRI-IA CONVENCIÓN-CUSCO Fecha muastreo 10 - 2020

¿at Ci¡rter¿¡\'lirrerr.rl EDDU. WGS84 UTtul 18L 630289m E 8605'152n: S Fecha ensayos

a RI51SI. C.O\{PRESlO\ IR(:)\-,IE I.]I(T 294 KG;'Clul: Cemento Portlarci flPO I Fecha ent ega lfr -2A2O

é?
4
¿2
< MATERIALES CE[IENTO ARENA PIEDRA

<? Peso especifico


PUSS (KgrM3)
.1
'l
266
1675 18 1 362
27ü
8C
'1581.04

<
PUCS Ks / 143 ) 1903.06
1 aa 0.35
% Humedad

< % Absorcion 1.42 0.75

<
3<
l!{odulo de Fineza

IAMAÑO IV1AXI¡-4 O NOId INAL Jlq


2 91

TAi, IUN UEIlIEi\ IV

-q
€ SLUN{P J

< WIC 0.560 CEMENÍO 364 29 Kg

.< VOLUI\¡EN UNITARIO AGUA


VOLUIV1EN ABSOLUTO AGREGADO GRUESO
GRUESO POR UN!D. VOL. CONCRETO
204.O
0.59


éa o¡o
AIRE ATRAPADO 2.O%

4
? VOLUMEN ABSOLUTÜ

€ CEMENfO ü .117

"< AGUA 0.204


nnln
? AIRE
GRAVA 0 345
aa ARENA 0 314

¿< ÍV1ATEB1ALES POR METRO QUBICO DE CONCRETO J,C -


1 000
210 KO/CM2

arA CEMEhITO 364.29 Kglm3
i,-i
arA AGUA 204.00 Kg/m3 ritle§

GRAVA 932.82 Kglm3 l'¿" 1 IJV


G ARENA 835.54 Kglrn3 ü!3

É SIKA AÉR A grlcc

< MAIEB¡A]ESqA¡BE-ÉLB,p_§-P_O*8_M_Er8_QCU§¡l_a-SE_A_ox§¡EIq
VOLIJM" APARENT, MATER
I CEMENTO 364,29 Kglm3 8.57 lt3

e AGUA EFECTIVA 19? 69 Kglm3 fr3

< GRAVA
ARENA
936.11 Kglm3
862.42 Kglm3
24.26 rfi
18 18 It3
a ADITTVO INCORPORADOR AIRE
'0.00 qrlcc

4 §i ámerits ssr ü)nstruido.,.

< ..,mef66a §6r eft§ay6ds

<
SM SAN MARCOS S.A.
§[l,I- coñ¡§t LTORES & CONSTRT CTORES
*8. APEADE I AEORATOR§ OE §JAOq ASFALTO Y CONCRETO
sEcroR JosÉ C^RLOS M ñA1E§.JI r& a" u r-KhtBlti, cEL 985E¿38ú - tff6r884
AV. iA CI¡.ÍURA gil (A§UñA OE tA 5TA CUADR^) - ptCHtRt. .EL rp566elA3 - S9922{5

DISEÑO DE I\4EZCLA DE CONCRETO f'C=210 Kg/CM2


I\4ETODO DEL COÍVIITÉ.21 1 DEL ACI
DATOS DEL PROYECTO DATOS DE LA ENTREGA
[,1E.]ORAMIENTO DE SERVICIOS DE VEHiCULAR PEATONAL EN Trabajo N' 49 - 2020
atrñlra^ POBLADO DE PROGRESO, DISTRITO DE KI I,,18] R].LA CONVENCION. CUSCO Fecha muestreo 10 - 2020
EDDU WGS84 UTI\,I 181 630289m E 8605452m S
Fecha ensayos 10 - 2A20
(. L) \l]lliE:1|)\ PRC)\II DIa] 294 KG/Ctvl? Cemento Portiand TlpO I Fecha entrega 10 - 202ü

P.'BAI, 9l-1 -c-lQ tY E¡l PE § A


CEMENTO ARENA PIEDRA AGUA

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CEI,{ENTO ARENA PIEDRA

OBSERVACiON; se recomienda verificar er DlsEño. con ia toma de 03 especirnenes


en coladas preparadas con ra dosificac¡on indicáda. con agregados acumuiados en
Obra y realizar Ensayos cje resisleñcia a la contpresiorl siffple.

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Si amerita ser construido...


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