Ventilador centrífugo:

Elemento impulsor de aire, provisto de una serie de álabes o paletas radiales denominada turbina,
que gira en el interior de una envolvente llamada voluta.

VENTILADOR AXIAL VENTILADOR CENTRÍFUGO

 Impulsa el aire de manera helicoidal.
 Está diseñado para generar grandes
caudales y baja caída de presión.
 Funcionamiento ruidoso.
 Impulsa el aire a 90° en relación a la
toma de aire.
 Está diseñado para vencer mayores
caídas de presión y volúmenes medios
de aire.
 Funcionamiento más silencioso.

2) PARA QUIRÓFANO

Filtro Metálico + Filtro desechable 30%ASHRAE + Filtro bolsa 85% ASHRAE + FILTRO HEPA 99,97%

3) SI NO SE CONTROLA EL ESTADO DE FILTROS

 Disminuyen las renovaciones.

 Si se trata de sala limpia, se pierde la presurización.
 Al taparse los filtros, se sobre exige al ventilador.
 Colapso de calderas
 Colapso de compresores.

4) PARA UNA ÓPTIMA SELECCIÓN DE VENTILADOR:

 Procurar que el ventilador no esté sobredimensionado para el proyecto.

 Considerar que el tamaño no implique un gran costo de inversión.
 Verificar que cumpla con el nivel de ruido para el requerimiento.
 Verificar que el punto de funcionamiento se encuentre en la parte estable de la curva.
 Verificar que su rendimiento se encuentre cercano a la máxima (disminuye el costo de
operación)
5) ACCESORIOS PARA CONTROLAR EL CAUDAL DE AIRE CUANDO HAY FILTROS EN LA INSTALACIÓN:

 Dámper manual.
 Dámper motorizado.
 Sistema de variador de frecuencia
 Sensores de velocidad.
 Sensores de sobrepresión.

6) DEFINA DE FORMA COMPLETA EL VENTILADOR DE LA IMAGEN:

1. Ventilador centrífugo.
2. Simple entrada.
3. Acoplamiento indirecto.
4. Giro de rotor horario.
5. Salida de aire inferior-izquierda (horizontal).

POR 2010

3) DEFINA:

 ARRESTANCIA: Es la capacidad del filtro para retener partículas de 5 micras y mayores.(%)

 EFICIENCIA: Capacidad del filtro de retener partículas desde 1 micra (%)
 Eficiencia DOP: Capacidad de retener partículas desde 0,3 micras. (%)
 MERV: Valor registrado de eficiencia mínima según Standard ASHRAE.

4) INDIQUE DIFERENCIAS ENTRE VENTILADOR CENTRÍFUGO CON ÁLABE HACIA ADELANTE Y

VENTILADOR CENTRÍFUGO CON ÁLABE INCLINADO HACIA ATRÁS.

ÁLABE HACIA ADELANTE ÁLABE HACIA ATRÁS

 ENTREGA ALTO CAUDAL
 VENCE BAJAS CAIDAS DE PRESIÓN
 GRAN CANTIDAD DE ÁLABES
 FUNCIONAMIENTO MÁS RUIDOSO
 NO ES AUTOLIMITADOR DE POTENCIA
 ESPACIO UTILIZADO: PEQUEÑO
 ENTREGA CAUDAL MEDIO-BAJO
 VENCE ALTAS CAIDAS DE PRESIÓN
 APROXIMADAMENTE LA MITAD DE
ÁLABES QUE UN V.C.A.ADELANTE.
 FUNCIONAMIENTO SILENCIOSO
 ES AUTOLIMITADOR DE POTENCIA
 ESPACIO UTILIZADO: MEDIO
VENTILADOR:

Máquina rotatoria capaz de mover una determinada masa de aire impulsada a una cierta presión,
suficiente para vencer las pérdidas de carga que se producirán en la circulación por conductos y
demás accesorios.

COMPONENTES PRINCIPALES DE UN VENTILADOR:

 Elemento rotativo
 Soporte
 Motor

Elemento Rotativo: Es la pieza del ventilador que gira en torno al eje del mismo. Puede ser una
hélice o también un rodete.

Hélice: Se denomina así cuando la dirección del aire es paralela al eje del ventilador. Por lo general
pueden mover grandes cantidades de aire a una discreta presión. Los caudales generados por este
tipo de ventiladores con hélice son del tipo helicoidal.

Rodete: Se caracteriza por dirigir el aire de manera perpendicular al eje del motor, puede mover
medias cantidades de aire a mayores presiones que los axiales.

Soporte y Motor: El soporte es una envoltura para ventiladores axiales. En el caso de los
centrífugos tiene forma de caja con paredes y con forma de caracol o espiral.

TIPOS DE VENTILADORES

AXIAL HELICOIDAL: Ventilador apto para mover grandes caudales, pero bajas caídas de presión.
Ideal para extracción de aire en naves industriales. Se instalan en paredes sin ningún conducto.

TUBE AXIAL: Ventilador similar al anterior, pero con la capacidad de desarrollar una mayor presión
estática Ps. Pos su construcción es un ventilador apto para poder ser intercalado en ductos. Se
utiliza en instalaciones de ventilación, calefacción y aire acondicionado. Brinda altos caudales a
presiones medias. Se instala en cabinas de pintura y extracciones localizadas de humos.

VANE AXIAL: Ventilador con diseños de pala AIRFOIL, permite obtener presiones medias y altas
con un buen rendimiento. Las palas pueden ser fijas o regulables. Sus aplicaciones son similares a
las TUBE AXIAL pero con la ventaja de tener un flujo más uniforme y la posibilidad de brindar
presiones estáticas mayores. De tamaño más pequeño que el axial normal.

CENTRIFOIL: Ventilador con rotor centrífugo, pero de flujo axial. Reúne las ventajas de un
ventilador centrífugo con la facilidad de montaje de un ventilador axial. Las aplicaciones típicas son
las mismas que el VANE AXIAL.
VENTILADORES CENTRÍFUGOS

El flujo de aire cambia su dirección en un ángulo de 90° entre la entrada y la salida del fluido.

ÁLABES HACIA ADELANTE: Mueve grandes cantidades de aire pero que vence bajas presiones. Se
utiliza en instalaciones e ventilación, calefacción y aire acondicionado.

ÁLABES RADIALES: Cuenta con un diseño singular, los álabes son autolimpiantes. Vence grandes
caídas de presión, además de entregar un caudal estable. Es autolimitador de potencia. Se emplea
en instalaciones industriales de manipulación de materiales brindando altas presiones. Se puede
cubrir con recubrimientos anti-desgaste.

ÁLABES INCLINADOS HACIA ATRÁS: Cuenta con un rotor de placas curvas inclinadas hacia atrás.
Presenta un gran rendimiento. Además es autolimitador de potencia. Se emplea para ventilación,
calefacción y aire acondicionado. Puede ser usado en aplicaciones industriales con ambientes
corrosivos y/o bajos contenidos de polvo.

AIRFOIL: Es un ventilador similar al de álabes inclinados hacia atrás. Pero con mayor rendimiento.
Presenta Es autolimitador de potencia. Se emplea en aplicaciones HVAC, y aplicaciones
industriales con aire limpio.

RADIAL TIP: Es un ventilador de álabes curvos hacia adelante. Es del tipo autolimpiante, presenta
gran rendimiento y no es autolimitador de potencia. Puede trabajar en aplicaciones industriales
con movimiento de materiales abrasivos.

FILTROS

PARA UNA CORRECTA SELECCIÓN DE FILTROS, CONSIDERAR:

 Destino o recinto (Sala limpia, oficinas, planta de procesos)

 Tamaño de partícula crítica.
 Eficiencia de filtrado.
 Condiciones atmosféricas de entorno.
 Selección de Pre-Filtros.
 Número de etapas totales de filtrado.
 Caudales de diseño (Ventilación, Cálculo térmico)
 Disponibilidad de espacios para equipos.
 Cantidad de filtros (Máximo y mínimo)
COMPOSICIÓN POLVO ASHRAE

 72% Aire Normalizado (Sílice)

 23% Polvo de Carbono (Hollín)
 5% Fibras de algodón (Pelusas)

NORMAS REFERENTES A FILTRADO DE AIRE:

ASHRAE 52.1

 ARRESTANCIA: Es la capacidad del filtro para retener partículas de 5 micras y mayores.(%)

 EFICIENCIA: Capacidad del filtro de retener partículas desde 1 micra (%)

ASHRAE 52.2 (MEDICIONES MERV)

Las mediciones MERV miden la eficiencia de los filtros mediante el tamaño de las partículas. Se
basa en el rango de 0,3 – 10 micrones.

 E1: 0,3 – 1,0 Micrones.

 E2: 1,0 – 3,0 Micrones.
 E3: 3,0 – 10,0 Micrones.

Mayor sea la eficiencia MERV, de mayor calidad es el filtro.

TEST DOP

 Eficiencia DOP: Capacidad de retener partículas desde 0,3 micras. (%)

Se utiliza Test DOP para medir la eficiencia de filtros HEPA. Consiste en someter el filtro a un
AEROSOL DIOCTILFTALATO, que es un aceite de uso común con resinas de vinilo.

El DOP genera una alta concentración de partículas de 0,3 micras. Se miden las concentraciones
promedio antes y después del filtro.

OTROS SISTEMAS DE MEDICIÓN SON:

 EUROPEAN STANDARD 779

 EUROPEAN STANDARD EN1882
CAÍDAS DE PRESIÓN DE FILTROS COMUNES.

 FILTROS METÁLICOS: (Partículas desde 10 micras)

∆ P inicial: 0,2‘’ Ca

∆ P final: 1’’ Ca

 FILTROS DESECHABLES (1 – 10 micras)

∆ P inicial: 0,25’’ Ca.

∆ P final: 1’’ Ca.

 FILTROS DE BOLSA (1- 5 micras)

∆ P inicial: 0,25’’ Ca

∆ P final: 0,8’’ Ca

 FILTROS HEPA (0,1 - 0,3 micras)

∆ P inicial: 1’’ Ca

∆ P final: 2’’ Ca