Ventiladores

Introducción-.
 Un ventilador es una turbomáquina que se caracteriza
porque el fluido impulsado es un gas (fluido compresible) al
que transfiere una potencia con un determinado
rendimiento.
 A pesar de que no existe convenio alguno universalmente
adoptado; los ventiladores pueden subdividirse en cuatro
grupos:
 ventiladores de baja presión: hasta una presión del orden
200 mm c agua (ventiladores propiamente dichos).
 ventiladores de media presión: entre 200 y 800 mm c agua
(soplantes)
 ventiladores de alta presión: entre 800 y 2500 mm c agua
(turbo soplantes)
 ventiladores de muy alta presión , mayor a 2500 mm c
agua (turbocompresores)
 En función de la trayectoria del fluido,
todos estos ventiladores se pueden
clasificar en
 de flujo radial (centrífugos)
 de flujo semiaxial (helico-centrífugos)
 de flujo axial
 fundamentos
 Un ventilador es una turbo máquina cuya
misión es asegurar
 La circulación del aire con presiones de
hasta 30.000 Pa.
 Sé clasifican en dos grupos genéricos:
Centrífugos y axiales.
 En los primeros la corriente de aire se
establece Radialmente
 A través del rotor. En los segundos esta
corriente se establece
 Axialmente.
 clasificación
 A su vez, los  Pueden estar
ventiladores axiales se equipados con dos
pueden clasificar en: tipos de hélices:

 a) tubo axiales;  a) hélice con álabes

de paso fijo;
 b) Vane axiales;
 b) hélice con álabes
 c) propeller. de paso variable.
Ventilador axial
 Ventiladores axiales
 Son aquellos en los cuales el flujo de aire
sigue la dirección del eje del mismo. Se
suelen llamar helicoidales, pues el flujo a
la salida tiene una trayectoria con esa
forma. En líneas generales son aptos para
mover grandes caudales a bajas
presiones. Con velocidades periféricas
medianamente altas son en general
ruidosas. Suelen sub-clasificarse, por la
forma de su envolvente, de la siguiente
manera:
 ventilador helicoidal
 APLICACIÓN-.

 Se aplica en circulación y
extracción de aire en naves
industriales. Se instalan en
pared sin ningún conducto.
Utilizados con objetivo de
 DESCRIPCION-. renovación de aire.

 Ventiladores aptos para

mover grandes caudales de
aire con bajas presiones. Son
de bajo rendimiento. La
transferencia de energía se
produce mayoritariamente en
forma de presión dinámica.
 Ventilador tube axial
 APLICACIÓN-.

 Se utiliza en instalaciones
 DESCRIPCIÓN
 Tienen rendimiento algo
superior al anterior y es
capaz de desarrollar una
presión estática mayor. Por
su construcción es apto
para intercalar en
conductos.
de ventilación, calefacción
y aire acondicionado que
requieran altos caudales
con presión media a baja.
También se utiliza en
algunos sistemas
industriales como cabinas
de pintura y extracciones
localizadas de humos
 Ventilador Vane axial
 APLICACIÓN-.

 Tiene aplicaciones
similares a los TUBEAXIAL,
pero con la ventaja de
 DESCRIPCION-. tener un flujo más
uniforme y la posibilidad
de obtener presiones
 Con diseños de palas mayores. Para una
AIRFOIL, permiten obtener determinada prestación es
presiones medias y altas
con buenos rendimientos.
Las palas pueden ser fijas
o de ángulo ajustable
 Ventilador centrifoil
 DESCRIPCION-.

 Se trata de un
ventilador con rotor
centrífugo pero de
flujo axial. Es decir  APLICACIÓN-.
reúne las ventajas del
ventilador centrífugo y
la facilidad de montaje  Las mismas
de un axial con el aplicaciones que el
consiguiente ahorro ventilador VANEAXIAL.
de espacio.
-Ventiladores axiales:

-ventiladores axiales helicoidales.

-ventiladores tubulares.

-advertencia y precauciones.

-información general.
 Ventilador Helicoidal
 La serie W está especialmente diseñada para trabajar en
instalaciones de ventilación ó extracción de aire, donde se
requieren grandes caudales con bajas pérdidas de presión.
Pueden trabajar vertical u horizontalmente; todos los
modelos se construyen para dos velocidades de giro
cubriendo un amplio rango de caudales que van de los 0.35
m3/s hasta los 7.5 m3/s, con temperaturas de aire de
hasta 40º C. Ventilación ó extracción de aire en fábricas,
sala de reunión, baños, criaderos de aves, y en general
donde se deseen eliminar olores, humos y vapores. Hélices:
constan de 4 aletas de chapa estampadas y remachadas a
una rígida masa central de fundición de aluminio, con un
nevado para evitar deformaciones por efecto dinámico del
aire. Se construyen en 6 diámetros distintos: desde 350
Mm. hasta 850 Mm. Están balanceadas dinámicamente y
acopladas al eje mediante chaveta y tornillo. Aros: se
construyen dos tipos de aros U y R, repujados en chapa de
acero. El aro U lleva doble brida de fijación lo que facilita su
entubación. El aro R de terminación convergente es más
fácilmente aplicable en muros. En ambos casos las bridas
permiten terminación integral y cierre hermético.
Accionamientos: acoplamiento directo a motor trifásico ó
monofásico. (IP 155).
 Ventilador Axial Tubular

 Ventiladores-extractores de la serie VAM.

Especialmente diseñados para ser
intercalados o colocados en el extremo de
tuberías de aire, como boosters para
instalaciones de aire acondicionado, o
cualquier otra aplicación que requiera un
pequeño ventilador de grandes prestaciones
de caudal y presión, con muy bajo nivel
sonoro.
Incorporan motores cerrados monofásicos y
se presentan en 2 diferentes diámetros: 25
y 33 cm. Las hélices son de aluminio
fundido, balanceadas estática y
dinámicamente. El régimen de rotación es
de 1.400 RPM. Los caudales que proporciona
cada modelo, son: 1500 y 2000 m3/h.
 PRECAUCION!
 Cuando instale un ventilador, use los mecanismos y equipos
apropiados para proteger técnico de cualquier
 problema que se presente durante la instalación. Greenheck tiene
disponible una completa línea de accesorios para la
 protección del ventilador, incluyendo: protectores de la entrada y
salida, protectores de bandas o correas, protectores para el
 eje de ventilador, cubiertas e interruptores eléctricos.
 Asegurase de que todos los equipos de protección estén
regulados bajo las normas y códigos de su localidad.
 Para más información sobre la seguridad en la instalación de
ventiladores comerciales e industriales, favor de referirse a la
 Publicación AMCA 410.
 INTERRUPTORES ELECTRICOS
 Todos los ventiladores tienen interruptores para poder suspender
el servicio eléctrico hacia la unidad. Antes de comenzar el
 servicio de mantenimiento, asegurase que los interruptores de la
unidad estén desconectados.
 PARTES EN FUNCIONAMIENTO
 Deben llevar protectores para el cuidado del personal técnico.
Asegure la rueda del ventilador antes del mantenimiento. La
 rueda podría rodar aun con el servicio eléctrico desconectado.
Antes del comienzo o del reinicio de la unidad, asegure que
 los siguientes componentes estén bien asegurados e instalados.
 CUBIERTAS ( PARA LAS BANDAS, EJES, SALIDA Y ENTRADA DEL
VENTILADOR)
 No encienda el ventilador sin colocar los protectores apropiados
en su lugar, de lo contrario podría causar
 lesiones serias y daños a la propiedad.
 Ventiladores centrífugos
 Son aquellos en los cuales el flujo de
aire cambia su dirección, en un
ángulo de 90°, entre la entrada y
salida. Se suelen sub.-clasificar,
según la forma de las palas o álabes
del rotor, de la siguiente manera:
 Ventilador curvado hacia adelante
 Descripción-.
 Rotor con palas
curvadas hacia
adelante, apto para
caudales altos y bajas
presiones. No es auto
limitante de potencia.  APLICACIÓN-.
Para un mismo caudal
y un mismo diámetro  Se utiliza en
de rotor gira a menos instalaciones de
vueltas con menor ventilación,
nivel sonoro. calefacción y aire
acondicionado de baja
presión.
 Ventilador de palas radiales
 Aplicación-.

 Empleado básicamente
para instalaciones
industriales de
manipulación de
Descripción-. materiales. Se le puede
aplicar recubrimientos
 Rotor de palas radiales. Es
el diseño más sencillo y de
menor rendimiento. Es
muy resistente
mecánicamente, y el
rodete puede ser reparado
con facilidad.
 Ventilador inclinado hacia atrás
 Aplicación-.

 Se emplea para
 Descripción-.
 Rotor de palas planas
o curvadas inclinadas
hacia atrás. Es de alto
rendimiento y
autolimitador de
potencia. Puede girar
a velocidades altas.
ventilación,
calefacción y aire
acondicionado.
También puede ser
usado en aplicaciones
industriales, con
ambientes corrosivos
y/o bajos contenidos
de polvo.
 Ventilador airfoil
 Aplicación-.

 Es utilizado generalmente
para aplicaciones en
sistemas de HVAC y
 Descripción-. aplicaciones industriales
con aire limpio. Con
 Similar al anterior pero con construcciones especiales
palas de perfil puede ser utilizado en
aerodinámico. Es el de aplicaciones con aire sucio.
mayor rendimiento dentro
de los ventiladores
centrífugos. Es
autolimitante de potencia.
 Ventilador radial tip
 Descripción-.
 Rotores de palas curvadas
hacia delante con salida
radial. Son una variación
de los ventiladores radiales
pero con mayor
rendimiento. Aptos para  Aplicación-.
trabajar con palas
antidesgaste. Son
autolimpiantes. La  Como los radiales estos
potencia aumenta de ventiladores son aptos
forma continua al aumento para trabajar en
del caudal aplicaciones industriales
con movimiento de
materiales abrasivos, pero
con un mayor rendimiento.
 Ventiladores radiales
(centrífugos)
 En los ventiladores centrífugos la trayectoria del fluido sigue
la dirección del eje del rodete a la entrada y está
perpendicular al mismo a la salida. Si el aire a la salida se
recoge perimetralmente en una voluta, entonces se dice
que el ventilador es de voluta.

 Estos ventiladores tienen tres tipos básicos de rodetes:

 álabes curvados hacia adelante,

 álabes rectos,
 álabes inclinados hacia atrás/curvados hacia atrás.
 Descripción
 Los ventiladores de álabes curvados hacia adelante
(también se llaman de jaula de ardilla) tienen una hélice o
rodete con las álabes curvadas en el mismo sentido que la
dirección de giro. Estos ventiladores necesitan poco
espacio, baja velocidad periférica y son silenciosos. Se
utilizan cuando la presión estática necesaria es de baja a
media, tal como la que se encuentran en los sistemas de
calefacción, aire acondicionado o renovación de aire, etc.
No es recomendable utilizar este tipo de ventilador con aire
polvoriento, ya que las partículas se adhieren a los
pequeños álabes curvados y pueden provocan el
desequilibrado del rodete.
 Estos ventiladores tienen un rendimiento bajo fuera del
punto de proyecto. Además, como su característica de
potencia absorbida crece rápidamente con el caudal, ha de
tenerse mucho cuidado con el cálculo de la presión
necesaria en la instalación para no sobrecargarlo. En
general son bastante inestables funcionando en paralelo
vista su característica caudal-presión.
Ventilador radial (centrifugo)
Flujo del aire
 Ventiladores industriales
 Los ventiladores industriales son los
componentes que, en toda instalación de
descontaminación, suministran la energía
necesaria al flujo de aire (caudal, Q), para
superar la resistencia o pérdidas de carga
(presión, P) de las campanas, conductos,
filtros, chimenea, etc.
 los ventiladores industriales tiene una
gama muy amplia, que podría resumirse
en:
 Por el tipo
 Por el tipo de  Por el tipo de
ejecución-. configuración-.
 Ventiladores
centrífugos
 Ventiladores  De baja presión, hasta
200 mm.c.a.
industriales estándar y  De media presión,
especiales entre 200 y 800
mm.c.a.
 De alta presión,
superiores a 800
mm.c.a.
• Extractores de aire ó
ventiladores axiales
 Extractores de Aire o
ventiladores axiales.
 Los extractores de aire, llamados también ventiladores
axiales o ventiladores helicoidales, se emplean en
aplicaciones donde se requieren mover grandes cantidades
de aire (caudales grandes), con una resistencia baja
(presión pequeña).
 La gama de extractores de aire cubre la totalidad de
aplicaciones para las que se utilizan éstos:
 Ventiladores de pared para naves industriales
 Ventiladores de techo para naves industriales
 Ventiladores de túneles
 Torres de refrigeración
 Ventiladores para evaporadores y condensadores
 Ventiladores tubulares móviles
 Etc..
 Como trabaja una hélice
 Cuando Newton declaró, la acción y
reacción "por el problema de la
propulsión, esto significa que un
dispositivo que acelera aire o riega
en una dirección, siente una fuerza
en la dirección opuesta.
 Hélice de paso fijo
 En este tipo, el paso está impuesto
por el mejor criterio del diseñador y
no es modificable. Este paso es único
para todos los regímenes, lo cual
restringe y limita su eficacia. Una
hélice de paso fijo es como una
caja de cambios con una única
velocidad; compensa su falta de
eficacia con una gran sencillez de
funcionamiento.
 Hélices de paso variable
 Este tipo de hélice, permite ajustar el paso,
acomodándolo a las diferentes fases, con lo cual
obtiene su rendimiento óptimo en todo momento.
El ajuste se realiza mediante la palanca de
paso de la hélice, la cual acciona un
mecanismo que puede ser mecánico,
hidráulico o eléctrico. En algunos casos, esta
palanca solo tiene dos posiciones: paso
corto (menor ángulo de las palas) y paso
largo (mayor ángulo de las palas), pero lo
más común es que pueda seleccionar
cualquier paso comprendido entre un
máximo y un mínimo.
Tipos de aspas