VENTILACIÓN Y

ALUMBRADO EN MINERÍA
CURSO:
EXPLOTACION DE MINAS
INTEGRANTES :
 Juan Valderrama Guillen 15160026
 Santivañez Soto Marco 15160156
 Sánchez Córdova Javier Adriel 16160139
 Veliz Camarena Giant Paul 13160098
 Urbano Herrera José José 15160020
ÍNDICE

 VENTILACIÓN
 TIPOS DE VENTILADOR
 VENTILACIÓN PRIMARIA
 VENTULACIÓN SECUNDARIA
 CONTROLES DE VENTILACIÓN
 ALUMBRADO
 EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE EVALUACIÓN DE LA MINA ROBLE
 MISIÓN PRINCIPAL:
VENTILACIÓN DE El suministro de aire fresco con el objetivo de lograr
condiciones ambientales y termo-ambientales adecuadas para
MINAS todo el personal que labore en faenas mineras subterráneas,
como también para atender la operación de diversos equipos e
instalaciones subterráneas.

La ventilación en minas subterráneas debe cumplir con los

siguientes objetivos:

• Proporcionar el volumen de aire

• Suministrar el oxígeno para la
para los equipos diesel e
respiración de las personas.
instalaciones subterráneas,

• Evitar la formación de mezclas • Diluir y extraer los gases tóxicos y

explosivas, polvo en suspensión,

• Reducir la temperatura
 VENTILADOR
Un ventilador es una máquina que transmite energía a un fluido (aire o gases), produciendo el
incremento de presión necesario (presión Total) con la que mantener un flujo continuo de
dicho fluido.
 

CLASIFICACIÓN DE LOS
VENTILADORES

• Ventiladores • Ventiladores • Ventiladores de

Centrífugos axiales hélice
 VENTILADORES CENTRIFUGOS

En estos ventiladores, el aire entra por el canal de

aspiración que se encuentra a lo largo de su eje,
cogido por la rotación de una rueda con alabes.
Ofrece la más alta presión estática y un flujo
mediano. Su eficiencia varia entre 60% y 80%,
pueden trabajar a altas velocidades. Son ventiladores
que pueden considerarse “quietos” si se observa su
cueva característica, produce menos ruido que las
axiales, son rígidos, son más serviciales pero mucho
más costosos
 VENTILADORES DE ENTRADA DOBLE

En un ventilador de entrada doble, el aire entra

por ambos lados de la envolvente succionado por
un rotor doble o por dos rotores sencillos
montados lado a lado. Los rotores se pueden
clasificar, en general, en aquellos cuyos son
radiales, o inclinados hacia adelante, o inclinados
hacia atrás del sentido de la rotación.
 VENTILADORES DE HÉLICE

Este ventilador está formado por un rodete dentro

de un anillo o carcasa de montaje. La dirección de
la corriente de aire es paralela a la flecha del
ventilador. Se emplea para movilizar aire en
circuitos cuya resistencia es muy pequeña.

Puede manejar grandes volúmenes de aire a una

presión
estática baja.
 VENTILADOR
AXIAL

El ventilador axial es de diseño aerodinámico.

Este tipo de ventilador consiste esencialmente en un rodete
alojado en una envolvente cilíndrica o carcasa. La adición de
álabes-guía, detrás del rotor, convierte al ventilador turbo-axial en
un ventilador axial con aletas guía.

Puede funcionar en un amplio rango de volúmenes de aire,

a presiones estáticas que van de bajas a moderadamente
Los álabes-guía, en la succión o en la descarga, o en
altas y es capaz de desarrollar mayores presiones estáticas
ambas partes, se han añadido para enderezar el flujo del
que el ventilador centrífugo a la vez que es mucho más
aire fuera de la unidad a la vez que sirven de apoyo en el
eficiente.
diseño.
VENTILADORES AXIALES.
COMPONENTES
El ventilador, constructivamente,
constara principalmente de los
siguientes elementos:
MOTOR
CARCASA
Es la envolvente que
protege el rodete y el
motor del ventilador.
 COMPARATIVA DE VENTILADORES AXIALES FRENTE A VENTILADOR
CENTRÍFUGOS.

Los ventiladores axiales ofrecen mejor

eficiencia en un amplio rango de puntos de
funcionamiento, mientras que los ventiladores
centrífugos pueden tener un rendimiento muy
Si un ventilador centrífugo diseñado para un punto de
alto, pero solamente sobre un rango muy
funcionamiento determinado ha de trabajar en otras
reducido, y sólo sobre una curva característica.
condiciones, debido, por ejemplo, a un cambio en las
Este parámetro es muy importante ya que el
condiciones resistentes de la mina, tendrá
coste de la energía es un factor que se ha de
presumiblemente una disminución de rendimiento
tener en cuenta. Por tanto, el rendimiento tiene
considerable.
una importancia primordial, y como es lógico,
primará conseguir rendimientos elevados en
grandes gamas de puntos de funcionamiento,
objetivo mucho más difícil de conseguir con
ventiladores centrífugos que con ventiladores
axiales.
Ventilación primaria
 Ventilación principal

La ventilación de una mina consiste en un proceso de hacer pasar un flujo de aire considerable para crear las
condiciones necesarias para que los trabajadores se encuentren en una atmósfera agradable. Este proceso se
realiza mediante un circuito con el objetivo de que en todas las áreas de trabajo se lleve a cabo de igual manera.
Para esto es necesario que la mina tenga dos puertas de acceso independiente, dos pozos, un pozo y un socavón
y dos socavones.
La atmósfera de la mina
El aire es una mezcla de varios gases,
cuya composición es aproximadamente:
 Oxigeno (O2) 20,93%
 Nitrógeno (N2) 78,10%
 Argón (Ar) 0,9325%
 Dióxido de carbono (CO2) 0,03%
 Hidrogeno (H2) 0,01%
 Neón (Ne) 0,0018%
 Helio (He) 0,0005%
 Kriptón (Kr) 0,0001%
 Xenón (Xe) 0,000009%
Los gases más comunes en el interior
de una mina son:
 Dióxido de carbono (CO2)
 Monóxido de carbono (CO)
 Sulfuro de hidrogeno (SH2)
 Dióxido de azufre (SO2)
 Hidrogeno (H2)
 Nitrosos (NO+NO2)
 Grisú (CH4)
 También hay que considerar el polvo
en suspensión como otro contaminante más.
Clasificación de los gases
Objetivo de la ventilación

El objetivo de la ventilación es proporcionar una cantidad de aire suficientemente rica en oxígeno para
alimentar todas las formas de combustión y respiración de los trabajadores.
Para obtener una corriente de aire se precisan:
 Entrada de aire
 Salida de aire
 Diferencia de presión
Circuito de aire

El análisis de la ventilación es un trabajo que se debe realizar continuamente, el control de fugas, tanto en la
ventilación secundaria como en la ventilación principal, implicarán un ahorro energético y de equipos
importantes, además con las mediciones de distribución de aire y control depresiomérico del sistema, permitirán
dimensionar y tomar decisiones con gran acierto.
 Entrada y Salida de Aire
 Dimensiones físicas
 Equipamiento en el pozo
 Caudal de aire en cada sección
 Pérdidas de carga entre secciones
DETERMINACIÓN DEL CAUDAL DE AIRE NECESARIO EN
EL INTERIOR MINA
Medición del caudal

Q = A x V (m3/min)

Donde:
A= Área galería (m3)
V= Velocidad media flujo
de aire (m/min)
 Velocidades de aire
VELOCIDADES MÍNIMAS
Las velocidades de aire es un parámetro importante a
tener en cuanta paralelamente a la necesidad de caudal
debido a la dilución de gases. Por lo general, en la
minería se recomiendan unas velocidades mínimas a
cumplir, pero variará en función del tipo de mina. En
minería de carbón se establece una velocidad de 0.2 m/s
en galerías en fondo de saco y 0,3 m/s si es en niveles en
carbón con avance con minador. Si una labor está
recorrida por la corriente de ventilación principal se
establece como velocidad mínima 0.5 m/s.
VELOCIDADES MÁXIMAS
Se limitan, por motivos diversos, las velocidades de aire
dentro de una mina, los principales motivos pueden ser por
seguridad hacia el personal que circula dentro de la mina y
por la generación de polvo, como por ejemplo, utilizar
velocidades no superiores a 5m/s en caso de rampas de
entrada para no introducir polvo a la mina.
Por otro lado, se pueden establecer criterios económicos
que hacen a nivel de proyecto, pensar en las dimensiones
de las galerías y de los pozos de ventilación, de manera que
las pérdidas de carga no se disparen y que provoque un
incremento de consumo de energía evitable con un buen
diseño.
Las mediciones de la ventilación

En todas las minas deberían hacerse regularmente mediciones de la corriente de aire, de la presión del aire, del
contenido de polvo, y de la temperatura y humedad del aire de ventilación. Estas mediciones tendrán poco valor
a menos que sean hechas con cierta exactitud. La medición de la corriente de aire es una de las de mayor
importancia entre las que tienen que ser hechas, pero frecuentemente es la que se hace con menor exactitud. Las
mediciones de la corriente de aire son hechas casi siempre por medio de un anemómetro de paletas.
Se emplean, sobre todo en la proximidad e interior de los ventiladores principales y en algunas ocasiones en los
conductos de ventilación secundaria
Los Anemómetros difieren según el tipo de captador utilizado y por la transformación realizada de la
señal de medida. Los tipos más conocidos son:
• Molinete
• Termistancia, o hilo caliente.
• Vórtice o Vortex
VENTILACIÓN
SECUNDARIA
ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN DE VENTILACIÓN
SECUNDARIA

En función del tipo de galería o túnel y del ambiente de

trabajo los ventiladores tienen configuraciones constructivas
1. Ventiladores: diversas con lo que podemos clasificarlos en:

El ventilador para la ventilación auxiliar

o secundaria tiene por objeto poner en el Ventiladores neumáticos
frente de trabajo aire limpio, procedente
o bien del circuito de ventilación
Ventiladores eléctricos
principal en caso de minas, o bien del
exterior en el caso de ventilaciones de
Ventiladores axiales con motor
obra en túneles.
antideflagrante
Los ventiladores usados en este tipo de
Ventiladores antideflagrantes de
ventilación son generalmente de tipo
bolsillo
axial.
Ventiladores contrarrotativos
 Ventiladores neumáticos

Son equipos que han sido usados principalmente en minería sobre todo en lugares en que es imposible hacer llegar
una red eléctrica o en los que por motivos de seguridad no se recomienda la utilización de equipos eléctricos .
 Ventiladores eléctricos

Se trata de equipos accionados mediante un motor eléctrico, el cual va acoplado directamente al rodete del ventilador.
En función de las características de nuestro frente de ventilación secundaria, se distinguen los siguientes tipos de
ventiladores:
 Ventiladores axiales para grandes túneles y minas no grisuosas: Son máquinas eléctricas que trabajan generalmente
en ventilación soplante. La configuración típica para una estación de ventilación de este tipo es:
a) Ventilador.
b) Rejilla de protección.
c) Tobera de admisión.
d) Silenciosos tubulares.
e) Sistema de anclaje o de fijación.
Ventiladores axiales con motor antideflagrante:
 Son ventiladores eléctricos preparados para trabajar con atmósferas explosivas. Por tanto, el motor ha
de tener una protección antideflagrante, cuyo grado de seguridad será el exigido para cada ambiente
en particular.
Este tipo de ventiladores es la solución para minas y lugares donde la atmósfera es potencialmente
explosiva. La configuración típica de estos ventiladores es análoga a la vista en el caso anterior.

Ventiladores antideflagrantes de bolsillo:

 La legislación minera nos dice que en líneas aspirantes no se permite que el flujo de aire pase por el
motor, por lo que la construcción del ventilador esta condicionada por esta circunstancia. Para tal
aplicación se utilizan ventiladores eléctricos preparados para trabajar en atmósfera explosiva
compuestos por una carcasa exterior cilíndrica para la carcasa motor, dentro de la cual va alojado el
motor, estando este contenido en una envolvente que lo sitúa fuera del circuito de aire.
Ventiladores contrarrotativos:
 Cuando se necesita vencer grandes pérdidas de carga y los caudales no son excesivamente altos, pueden
usarse ventiladores contrarrotativos. Estos ventiladores son capaces de proporcionar 2 o 3 veces más
presión que un ventilador normal.
Se trata de ventiladores que llevan 2 rodetes girando en sentidos opuestos, y por tanto dos motores. Su uso
se restringe a ocasiones en las que por exigencias de la sección del túnel, debido al gálibo, se instalan
tuberías de diámetro inferior al adecuado, con los que las presiones de trabajo para poder mantener el
caudal necesario en el frente nos lleva a la utilización de ventiladores de muy alta presión.
 2. Tubería

 La tubería de ventilación está formada por un tejido textil de poliéster revestido con PVC.
 El poliéster proporciona al conducto su resistencia mecánica. Se utilizan varios espesores de textil en
función de las diferentes calidades de la tubería.
 El recubrimiento del textil hace el conducto de ventilación impermeable al aire y al agua, y protege el
poliéster de los rayos ultravioleta, así como de las influencias químicas.
 Los revestimientos gruesos proporcionan una mayor resistencia. Todas las tuberías deben de ser
autoextiguibles, es decir, que en caso de incendio, el tubo continuará quemándose el tiempo que se exponga
a las llamas, pero se apagará cuando se elimine la fuente de incendio.
 En el caso de ventilación aspirante las tuberías pueden ser también de poliéster llevando anillos de refuerzo
que le proporcionan rigidez. Las tuberías totalmente rígidas de PVC o metálicas no se recomiendan por su
elevado coste, su alto peso y la dificultad para salvar obstáculos tales como curvas, estrechamientos, etc.
 3. Filtros

El polvo puede permanecer en el aire durante largo tiempo, dependiendo de varios factores, entre los cuales están:
tamaño, finura, forma, peso específico, velocidad del movimiento del aire, humedad y temperatura ambiental.
El control del polvo se realiza principalmente mediante la supresión o atenuación del mismo, mediante su captación
o mediante su dilución.
El polvo se puede generar en operaciones de carga, en la perforación, en el avance mecanizado de túneles o galerías,
etc. Para estos casos es preciso disponer de sistemas de captación con filtros de alta eficacia para garantizar una
atmósfera de seguridad y confort.
La captación de polvo es básicamente un sistema aspirante similar a los descritos anteriormente a los que se les
incorpora un filtro. Este puede ser por vía húmeda y por vía seca.
Los filtros en vía húmeda son mas económicos pero mucho menos eficaces que los de vía seca. Los filtros por vía
seca son de alta eficacia que llega al 99.9% del polvo aspirado, es decir, de 1000 gr. de polvo aspirado se retorna al
túnel 1 gr.
 4. Cassetes

Las especiales circunstancias de los avances conseguidos con las tuneladoras que en un solo día pueden excavar 20 o más
metros de túnel, genera un problema adicional que es el de colocar la tubería soplante que lleva el aire hasta el frente.
Debido a esos ratios de avance es prácticamente imposible ir añadiendo tubería ya que ello supondría parar la máquina y por
tanto retrasar el avance de la excavación.
Para solucionar este inconveniente se ha diseñado un almacén de tubería que se incorpora en el propio back up de la
tuneladora. En este almacén se acopian hasta 200 metros de tubería flexible en un reducido espacio de unos 3-4 metros de
longitud. Esta tubería está unida con la que llega del ventilador. A medida que la tuneladora avanza va desplegándose tubería
sin pausa alguna que obligue a suspender el trabajo de corte.
Normalmente se dispone de dos unidades de cassette para minimizar los tiempos de parada.
Esta solución tiene ventajas adicionales como son:
- Una perfecta alineación de la tubería
- Un muy buen tensado de la misma
- La instalación no sufre de roturas por intrusión en los gálibos de los vehículos que circulan por el túnel.
 SISTEMAS DE VENTILACIÓN

 Soplante

El aire entra al frente del fondo de saco a través de la tubería, impulsado por un ventilador, y desplaza la masa
de aire viciado hacia la corriente principal de aire, a través de la galería.
Este es el sistema predominante usado en la mayoría de las minas.
 Aspirante

En este método, el aire contaminado del frente es succionado a través del conducto debido a la depresión creada
en esta por un ventilador situado en el otro extremo. Este aire es evacuado en la corriente de ventilación
principal, procedente de la cual entra aire limpio a través de la galería.
 Soplante con apoyo aspirante

Forma parte de los sistemas mixtos. El sistema mixto, también llamado sistema solapado, utiliza un ventilador auxiliar de
refuerzo, situado frente a la labor, y con un tramo de conducto de poca longitud. Estos sistemas combinan las ventajas de cada
sistema, consiguiendo el mejor efecto de ventilación en situaciones concretas de minería.
 Aspirante con apoyo soplante

Un aspirante con solape soplante tendrá el esquema opuesto, y la función del ventilador auxiliar de refuerzo (soplante) es
precisamente la de asegurar un buen barrido del frente, evitando la formación de zonas muertas sin ventilación adecuada.
CONTROL DE
VENTILACIÓN
Siendo el motor una máquina robusta y de construcción simple, su vida útil depende casi
exclusivamente de la vida útil del aislamiento de los bobinados. Esta es afectada por muchos factores
como humedad, vibraciones, ambientes corrosivos y otros. Entre todos los factores, el más importante
es, sin duda, la temperatura de trabajo de los materiales aislantes empleados. Un aumento de 8 a 10
grados en la temperatura del aislante reduce su vida útil a la mitad.
Todos los equipos pueden sufrir accidentes:
 De origen eléctrico:
– sobretensión, caída de tensión, desequilibrio o ausencia de fases que provocan un aumento de la
corriente absorbida,
– cortocircuitos cuya intensidad puede superar el poder de corte del contactor.
 De origen mecánico:
– calado del rotor, sobrecarga momentánea o prolongada que provocan un aumento de la corriente que
absorbe el motor, haciendo que los bobinados se calienten peligrosamente.
 Sondas de Temperaturas.
Es un dispositivo que tiene la capacidad de transmitir de un lugar a otro la temperatura, convirtiéndola en una
señal eléctrica que llegará a otro dispositivo de interés en cuestión.
También conocida como sonda térmica o como sensor de temperatura, todas suelen incluir una vaina metálica y
un cable conector que va al dispositivo electrónico, además de la parte sensora.

 Sondas de Temperaturas PT100. Termorresistores

Son elementos cuya operación se basa en la característica de variación de la resistencia con la temperatura
intrínseca a algunos materiales (generalmente platino, níquel o cobre). Poseen resistencia calibrada que varía
linealmente con la temperatura posibilitando un seguimiento continuo del proceso de calentamiento del motor
por el display del controlador, con alto grado de precisión y sensibilidad de respuesta.
 Sensor de vibraciones
Los acelerómetros son los sensores más utilizados en análisis de vibraciones en maquinaria.
Todos los colectores portátiles están provistos de un acelerómetro, aunque la mayoría de la gente
integra la señal y trabaja en unidades de velocidad. Los sistemas de monitorizado permanente
también usan acelerómetros excepto cuando se hace necesario utilizar una sonda de proximidad.

 Resistencia de Caldeo
Las resistencias de caldeo son utilizadas cuando un motor eléctrico es instalado en ambientes muy
húmedos con posibilidad de quedar desconectado por períodos largos e impiden la acumulación de
agua en el interior del motor por la condensación del aire húmedo. Éstas aumentan la temperatura
del motor algunos grados por encima de la temperatura ambiente cuando el motor queda apagado.

 Sonda Petermann. Presostato de bombeo

El detector de bombeo es un sistema sencillo y muy fiable. Es la protección aerodinámica del
ventilador, de manera que para el ventilador cuando detecta que el ventilador está en bombeo.
Consta de dos tomas de presión situadas a cierta distancia de los álabes del rodete del ventilador.
ALUMBRADO EN MINERÍA

 La iluminación es cantidad y calidad de luz es la radiación emitida por incandescencia o por luminiscencia

 que ilumina cosas y las hace visibles.
 Incandescencia: Calidad y estado del cuerpo que por hallarse muy caliente emite luz propia; ejemplo,
lámpara incandescente, lámpara de mercurio.
 Luminiscencia: Emisión de luz por una sustancia que no se halla en estado de incandescencia; ejemplo, las
lámparas incandescencia, las lámparas fluorescentes.
   La iluminación debe proporcionar a los trabajadores un ambienté seguro en interior mina.
 Es importante mencionar que la principal causa de accidentes mineros en la minería subterránea peruana es
producida por los desprendimientos de roca, mucho de los cuales han sido atribuidos a la mala iluminación.
 Para evitar explosiones o minimizar sus efectos, además de ventilar las minas, se utilizan equipos y
materiales especiales diseñados para utilizarse en atmosferas explosivas.
 Todo material eléctrico y de iluminación empleado en la mina tiene que estar blindado, capaz de soportar
una explosión en su interior y evitar cualquier riesgo de propagación, es lo que se llama material
antideflagrante.
 El objetivo de seguridad en las operaciones mineras se debe concretar a favor de la salud y de la vida de las
personas al igual que la integridad de los bienes ante posibles, que puedan producirse por el uso de la
corriente eléctrica.
 CLASES DE ILUMINACIÓN EN MINERIA
SUBTERRANEA

 Estas puede ser: La iluminación individual e iluminación

colectiva.
 ALUMBRADO INDIVIDUAL
 Lámpara: todas las lámparas de casco se caracterizan por un
pequeño reflector que se engancha en el casco del minero, unida
por un cable a una batería que se lleva colgada en el cinturón.
Permite
 Dejar las manos libres del operario
 Iluminación directa y sin sombras.
 Iluminación enfocada en un punto.
 PORTALÁMPARAS DE ALUMBRADO INCANDESCENTE
 Una lámpara de incandescencia o lámpara incandescente es un
dispositivo que produce luz mediante el calentamiento por efecto Joule
de un filamento metálico, en concreto de wolframio, hasta ponerlo al
rojo blanco, mediante el paso de corriente eléctrica.
 Con la tecnología existente, actualmente se considera poco eficiente ya
que el 85% de la electricidad que consume la transforma en calor y solo
el 15% restante en luz.
 Características
 Son de construcción “antideflagrante” y están constituidas por un cuerpo
metalico con un gancho de suspensión y con dos cornetas para entrada y
salida de cables conductores y un dispositivo de interrupcion.
 Una pieza cilíndrica se adapta al cuerpo y se asegura por tornillos de
cabeza triangular embutida, soporta el globo de vidrio muy resistente.
 El cristal bastante grueso esta protegido por una rejilla metalica.
Alumbrado Colectivo

 Es empleado en galerías, túneles, vías internas.

 El sistema mas eficaz y económica, para mejorar el
alumbrado en el interior de mina es por medio de lámparas
incandescentes y fluorescentes alimentadas por una red de
energía electrica de baja tensión (100/127 voltios).
 Características
 A medida en que avanzan las labores mineras, la oscuridad se
intensifica. Ya que la principal causa de accidentes mineros es
producida por los desprendimientos de roca, mucho de los
cuales han sido atribuidos a una mala iluminación.
 Las lámparas son ubicadas en intervalos de máximo 20m.
 Focos no menores a 100w.
 Tipos de iluminación colectivo

 PERMANENTES
 Las lámparas se conectan en paralelo a la red y para su
accionamiento se utiliza un interruptor bipolar
antideflagrante con fusibles de protección.
 CON SEÑALIZACIÓN
 Se utilizan los portalámparas con un interruptor de cadena o
tireta con el fin de dar diferentes señales.
 Las lámparas están permanentemente prendidas, al accionar
cualquiera de los interruptores, tirando de la cadena el
circuito se interrumpe dando así una señal.
 Precauciones
 Las redes deben estar aisladas y protegidas
 Manipuladas por un técnico
 Inspección de luces una vez al mes
 Los cables deben estar sujetos a soporte.
Código de señales con iluminación

 El código de señales empleada en algunas minas para el transito de maquinas y personal es el siguiente:

 Las palabras !alejese¡ Y !acérquese¡ son respecto a quien ejecuta la señal y deben ser respondidos de la
misma forma.
Enfermedades por falta de iluminación en minería

 Los efectos en la salud por exposición de iluminación inadeciada, puede causar accidentes.
 Pesadez de ojos.
 Necesidad de frotarse los ojos.
 Disminución de la capacidad visual.
 Fatiga mental
 Perdida momentánea de la visión
 Ansiedad.
Medidas que se deben cumplir en la iluminación en las
diferentes labores en minería

 Según el DECRETO SUPREMO N° 024-2016-EM que aprueba el reglamento de seguridad y salud

ocupacional
 Según anexo 37 (niveles de iluminación) del reglamento de seguridad y salud ocupacional.
 la iluminación de las diferentes instalaciones de la mina se debe tener en cuenta las siguientes medidas: todas las
estructuras superficiales, pasillos, gradas, escaleras, paneles de interruptores, zonas de carga y descarga y áreas de
trabajo deberán contar con iluminación apropiada.
 El titular minero esta obligado a proporcionar la iluminación individual adecuada a los trabajadores que por razones
de trabajo lo requieran
ILUMINACIÓN SEGÚN EL DECRETO
SUPREMO N° 024-2016-EM

 La iluminación en reglamento de seguridad y salud ocupacional en minería nos hace referencia a lo siguiente:
 Articulo 352
 Todas las estructuras superficiales, pasillos gradas, escaleras, paneles de carga y descarga, y áreas de trabajo deben contar con
iluminación apropiada.
 Artículo 353
 El titular de actividad minera está obligado a proporcionar iluminación individual adecuada a los trabajadores que por razones de
trabajo la requieran.
 Artículo 354
 Es obligación del titular de actividad minera que las lámparas a emplearse estén en perfecto estado de funcionamiento y protección
debiendo garantizar una intensidad luminosa mayor o igual a dos mil quinientos (2,500) lux a uno punto dos (1.2) metros de distancia
en interior mina durante toda la guardia, con un Mínimo de doce (12) horas continuas de uso
 Articulo 355
 Es obligatorio del titular de actividad minera colocar luces apropiadas que se conservara encendidas al menos cuando haya personal en
el interior de la minas en los siguientes lugares: estaciones de transporte vertical y horizontal, estaciones de bombeo, salas de tornos,
tolvas, y lugares principales como bodegas, depósitos, talleres, intersecciones de galerías
 Artículo 356
 Las salas de máquinas estarán suficientemente iluminadas para que pueda distinguirse claramente los diversos
componentes de las máquinas allí instaladas. El nivel de iluminación será de doscientos (200) lux. Se evitará el uso
de fluorescentes allí donde se tenga máquinas con movimiento rotatorio.
 Artículo 357
 Los canales, zanjas, pozas, cochas, depósitos de relaves, pasillos, gradas y vías de tránsito de trabajadores y
materiales estarán iluminados en toda su longitud con niveles no menores de trescientos (300) lux. Adicionalmente,
estarán protegidos con barandas y/o mallas para evitar caídas de trabajadores.
 Artículo 358
 Todos los lugares de trabajo y, en general, los espacios interiores de los establecimientos, estarán provistos de
iluminación artificial cuando la natural sea insuficiente. La iluminación artificial tendrá una intensidad uniforme y
adecuada, y distribuida de tal manera que cada máquina, equipo, banco de trabajo o lugar donde se efectúe alguna
labor estén separados en concordancia con los niveles de iluminación señalados y, en todo caso, que no proyecten
sombras o produzcan deslumbramiento o lesión a la vista de los trabajadores, u originen apreciable cambio de
temperatura.
 Articulo 359
 La iluminación natural se hará a través de tragaluces, ventanas, techos o paredes de materiales que permitan el paso
de luz, procurando que dicha iluminación sea uniforme. Sera obligatorio un sistema regular de limpieza de los
elementos que permiten el paso de la luz natural a fin de asegurar su nitidez.
La época colonial en México, indígenas y esclavos negros
fueron obligados a adentrarse en los escabrosos túneles de las
minas, iluminando con antorchas su camino. La luz de las
Ante esta larga historia de injusticia
antorchas era necesaria pero también un peligro, las cavernas a
es un deber brindar a los mineros de
las que se adentraban podían albergar gases explosivos.
hoy lo que la mayoría de los mineros
del pasado no tuvieron: seguridad.
Una buena iluminación es necesaria,
porque permite identificar posibles
peligros como la presencia de
fracturas y rocas sueltas. En cambio,
un mal alumbrado provoca una mayor
fatiga en el trabajador, disminuye su
productividad y aumenta la
probabilidad de
accidentes. Luminaria debe estar
protegida contra el polvo, y ser capaz
de resistir sacudidas y golpes que
puedan llegar a ocurrir en las minas.
 NUEVAS TECNOLOGIAS
Hoy en día existen las posibilidades de asegurar una protección
adecuada al trabajo minero. Hay detectores de gas, la luz es más
eficiente y provee de una mejor iluminación. La tecnología ha
permitido crear un alumbrado más eficiente y que brinde mayor
seguridad

ILUMINACION LED
tiene una mayor vida útil, permite reducir los costos de
mantenimiento, reduce el consumo de energía, se incrementa la
calidad de luz, tiene una menor emisión de calor, puede trabajar en
temperaturas entre -40 ℃ y 50℃ 
Esta tecnología garantiza la seguridad y comodidad para los
trabajadores, junto a un ahorro energético de hasta un 75%, comparado
con sistemas de iluminación convencional.

El mismo permite que las luminarias LED se enciendan, apaguen o

regulen su intensidad en la medida que hay circulación de trabajadores o
maquinaria impidiendo los espacios con iluminación a plena potencia,
desperdiciando energía o aquellos en los que falta iluminación y se
arriesga a las personas. 

Tecnología LED: referente en ahorro energético Para 2020 Chile se ha comprometido a reducir su consumo energético en iluminación un 34%, lo que
se traduce en un ahorro económico de 486 millones de dólares
EVALUACIÓN DEL SISTEMA
DE VENTILACIÓN DE LA
MINA EL ROBLE
Localización

 El Proyecto El Roble se ubica dentro del

Departamento del Chocó, cerca de la frontera con el
Departamento de Antioquia - Colombia , más
específicamente en la vereda el Roble.
 Descripción del proyecto El Roble

 Consiste en una mina subterránea que produce mineralización

de cobre y oro del depósito de sulfuro masivo volcánico
(VMS), esta mina subterránea operativa ha procesado
aproximadamente 1,8 millones de toneladas de mineral de
cobre y oro en los últimos 22 años.
 En el año 2012 la empresa pasó a ser propiedad de compañía
canadiense, la cual por medio de exploraciones y
reestructuración del método de minado ha aumentado la
producción hasta 650 t/día para el 2014, y 900 t/día para el
año 2016
Geología regional

 La mina El Roble está ubicada sobre el sector central

de la cordillera occidental, en una unidad dominante
volcánica que es la formación Barroso y una unidad
sedimentaria como lo es la formación Penderisco;
junto con rocas intrusivas tonalíticas y delimitada
por el rio Cauca al oriente y el rio San Juan de
Atrato al occidente; este yacimiento está formado
dentro de una corteza oceánica asociado a procesos
volcánicos que se vieron afectadas por el
magmatismo tonalítico.
 Dos unidades litológicas componen el yacimiento de la mina El Roble.
 Formación Barroso: unidad volcánica que aflora en ambos costados de la cordillera occidental. Se compone por rocas lávicas
y rocas volcánicas clásticas como diabasas, basaltos, tobas, brechas y aglomerados. Dentro de ellas también se incluyen
gabros y paquetes de rocas sedimentarias como chert, lutitas y en ocasiones calizas
 Formación Penderisco: unidad sedimentaria de 5Km de espesor plegada. La unidad se compone de grauvacas, limolitas,
arcillolitas, calizas y vulcanitas básicas de fuerte espesor. La unidad se compone principalmente de areniscas ubicadas al piso
de la formación, seguido de lutitas que priman hacia el techo.
Noción de Sistema de Ventilación
En los comienzos de la industria minera se usaba la
ventilación natural, la cual consiste básicamente en el
movimiento de masas de aire al interior de las minas
producto de diferencias de temperaturas entre las labores y
la superficie y de la diferencia de altitud entre labores
conectadas con superficie.
La ventilación de minas tiene como objetivo
central el suministro de aire fresco para la
respiración de las personas y dilución
extracción de polvo y gases producto de las
operaciones subterráneas de voladura,
extracción, carguío y transporte.
La ventilación natural es un fenómenos e
naturaleza inestable y fluctuante, en ninguna
instalación subterránea moderna debe utilizarse
como un medio único y confiable para ventilar
sus operaciones)
De esto nace la
Necesidad de crear sistemas de ventilación
forzada por medio de ventiladores mecánicos de
tipo centrifugo o axial que inyectan o extraen
aire hacia o desde el interior de las minas
Los sistemas de ventilación forzada modernos generalmente
consideran la implementación de:
• Un sistema de ventilación 100% mecanizado
• Instalaciones ventiladores auxiliares más ductos en galerías
ciegas y distribución de flujo de aire
• Desarrollo de galerías especiales en los circuitos de
ventilación para la distribución de altos caudales de aire con el
objetivo de controlar el fenómeno de recirculación y las
consecuentes perdidas de caudal en las zonas a ventilar.
Descripción de las Labores de Ventilación de la
Mina El Roble

Las labores de ventilación de La región inferior, que cuenta con

La región superior que hace parte
la mina se dividen en 2 la explotación actual de yacimiento
del sistema de salida del aire y parte
regiones: y funciona para el ingreso de la
de ingreso para las labores de
totalidad de aire, ingreso de
conservación es decir las bocaminas
maquinaria y personal para el
del NV 2000 y NV 2100.
laboreo minero.

 La región superior, comprendida entre los niveles 2000 (NV 2000) y 2100 (NV 2100), funcionaron como
niveles principales de explotación de los cuerpos minerales ubicados en la zona alta.
 Tras el ingreso de la empresa Atico Mining, la explotación se centró en la región baja donde se encontraron los
cuerpos minerales Maximus, Perseus, Maximus Sur, Goliat y Zeus convirtiendo la región alta en los puntos de
salida del aire viciado producido en las labores mineras
• Nivel 2100
El nivel 2100 cuenta con una extensión de 384 metros, los cuales son usados para
extraer el aire viciado mediante el ventilador principal, su sección aproximada
total es de 3m de alto por 2,5m de ancho, actualmente no se centran trabajos de
explotación ni adecuación en este acceso.
 Nivel 2000
El nivel 2000 cuenta con una extensión total de 748 metros, de los cuales 555 inician en
la bocamina y finalizan en la rampa que comunica a la Chimenea de extracción y 188
metros corresponden a dicha rampa, cuenta con una sección promedio de 2.5m x 3.5m,
con varios puntos críticos donde la sección disminuye hasta 1.5mx2m, a este nivel
comunica la chimenea denominada Alimak 1, la cual sube el aire viciado de la región
inferior. Actualmente se realizan trabajos de limpieza y adecuación.

El NV 2000 y NV 2100 se conectan mediante un

tambor vertical, permitiendo así la salida del
aire que entra desde el NV 2000 y la región
inferior.
 Se trata del NV 1880 y túnel 1880, el cual es la entrada
principal de personal, maquinaria y aire. Este acceso se
compone por dos zonas de trabajo.

Zona Alta o Rampa positiva:

La zona alta o rampa positiva, centraba su trabajo en la
explotación de los cuerpos minerales Maximus (Superior),
Maximus Sur y Goliat. A la fecha no se realizan trabajos de
explotación en esta zona de la labor minera, solo trabajos de
adecuación y mantenimiento.

 Región inferior:
Zona Baja o Rampa Negativa:
La zona baja se compone por la rampa de ingreso (rampa
negativa) y los diferentes tajos de explotación, 1832, 1842,
1823, 1797, 1776, y labores de desarrollo como es la RP-
AUX (rampa Auxiliar) entre otros, estas labores centran sus
actividades en la extracción del cuerpos mineral de Zeus.
 Muestra una cobertura muy baja y evidencia
en teoría la falla que existe en el sistema de
ventilación actual.

Por métodos numéricos la cobertura sería igual al 100%, pero se

necesita un ajuste ya que el sistema nunca será ideal y tendrá
algunas fallas ya que es un sistema de y flujo dinámico, además
hay muchas condiciones que inciden en una explotación minera
para que se considere un ajuste del 10% en la cobertura
planteada.
 Nueva Bocamina NV 2000:
El NV 2000 no presentaba las condiciones óptimas para que fuera una salida de aire viciado para los
requerimientos del NV 1880, es por eso que se empezó a trabajar una bocamina nueva a 20m de la
bocamina antigua ya que la sección de la labor para poder extraer aire viciado desde el NV 1880 y con la
nueva adquisición del ventilador spendrup tenía que ampliarse. Se decidió abrir un nuevo túnel de
aproximadamente de 200m hasta comunicar con el túnel antiguo y mejorar la salida de aire. (Ver
Imagen 10)
Evaluación Económica

 INVERSION:
La inversión planeada en la mina el Roble comprende la adquisición de un Ventilador de 200.000 cfm y 250 HP, como
se mencionó en el capítulo anterior, con el propósito de mejorar el sistema de ventilación, mejorar las condiciones de la
mina y garantizar la producción continua de material.
¿Qué significa esto?

Esto quiere decir que si la mina no mejora la ventilación, estaría perdiendo solo con 2 horas de parada de producción
al día, aproximadamente $1’250.000 (COP – Peso Colombiano) diariamente,
Esto comparando a simplemente incrementar el costo por consumo de ventilación aproximadamente $40.000 (COP) al
día, evidencia la implementación y la viabilidad del nuevo ventilador propuesto.
En otras palabras, para perder más de 1’000.000 (COP – Peso Colombiano) cada 2 horas, es mejor invertir $40.000
(COP – Peso Colombiano) que garantizaran una mejor condición y cobertura del sistema de ventilación, sin tener
pérdidas a causa del sistema.
Conclusiones

 EL sistema de ventilación de la mina El Roble no se está cumpliendo el Reglamento 1886 de 2015, en los artículos
41, 43, 44, 46, 57 del Título II de Ventilación.
 La cobertura del actual sistema de ventilación de la mina el roble es aproximadamente de 16%, y la cobertura
propuesta aumenta un 77%.
 Los equipos y maquinaria generan la cantidad más elevada de volumen de aire contaminante en la mina. (199.000
cfm)
 La mina no cuenta con un grupo técnico encargado de la ventilación y todo su proceso (planos, mediciones,
cálculos, mantenimiento, ensayos, propuestas).
 La nueva bocamina del NV 2000 a raíz de su sección, generará un caudal mayor de para poder permitir una salida
de aire viciado de forma óptima.
 La recomendación más importante que se realizo es la adquisición de un nuevo ventilador de 200.000 cfm el cual
proporcionara una cobertura mayor y con óptimos resultados en el trabajo minero de la Mina el Roble.
 Se realizó un análisis de costo en relación a la energía consumida por el circuito de ventilación actual y circuito de
ventilación propuesto donde se incrementara el consumo energético un 60%, pero con las constantes paradas de la
mina se pierde económicamente un promedio de 1’200.000 COP al día; De acuerdo al análisis planteado la
propuesta sobre la adquisición del nuevo ventilador es viable desde el punto de vista económico, productivo y
social.
Recomendaciones

 Se recomienda verificar y registrar semanal o con mayor frecuencia los caudales de ventilación que circulan
por todas las vías de la labor minera subterránea, y anotarlas en un plano de ventilación.
 Para garantizar un sistema de ventilación eficiente y eficaz se tienen que complementar y trabajar juntas todas
las áreas de la empresa, como planeamiento, operación y mantenimiento así se podrá facilitar la toma de
soluciones o ideas para siempre mejorar las condiciones de trabajo y operación.
 Cuando se determine la real importancia y necesidad de tener caracterizado el proceso de ventilación adecuado en
la mina se propone además de la conformación de un grupo encargado del proceso de ventilación, este grupo
de técnicos podrá tomar decisiones con verdadero alcance, porque deberá hacer los cálculos necesarios la
monitorización de fallas, las propuestas de mejora y mantenimiento con base en simulaciones y no en espera de
errores no calculados .
Webgrafía

 https://repositorio.uptc.edu.co/bitstream/001/1886/1/TGT-457.pdf
 https://alicia.concytec.gob.pe/vufind/Record/RNAP_fbd1bf8ef4580f66f1a8a8ae7ab2c278
 https://www.rumbominero.com/revista/informes/sistemas-de-ventilacion-en-mineria-aire-de-calidad-y-
bienestar-en-cada-jornada/
 http://geco.mineroartesanal.com/tiki-download_wiki_attachment.php?attId=637
BIBLIOGRAFIA

 https://issuu.com/revistamch/docs/mch_433_digital/86
 https://www.iluminet.com/luz-profundidades-iluminacion-mineria/
 https://www.creara.es/post/iluminacion-led-tecnologia-ideal-mineria
 Ministerio de energías y minas, (2017). D.S. N° 023-2017-EM. Lima: Diario Oficial El Peruano.
 Universidad Nacional Micaela Bastidas, (2018). Iluminacion Minera. Apurimac.