Especificaciones Tecnicas Parque La Paz

OBRA: ““CREACIÓN DEL PARQUE LA PAZ Y STAND´S DE VENTA AL FRONTIS DEL CEMENTERIO VIRGEN DEL CARMEN DEL
DISTRITO DE VISTA ALEGRE-PROVINCIA DE NASCA-DEPARTAMENTO DE ICA”. CUI N°2502146
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1.0 OBJETIVOS Y ORGANIZACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES
El objetivo de las presentes Especificaciones Técnicas es de establecer la normatividad, método, control de

calidad y medición y pago que regirán el desarrollo de los trabajos y que el Ingeniero Residente está obligado
a aplicar para la ejecución de las obras, de acuerdo a los diseños mostrados en los planos y demás
documentos que forman parte del Expediente Técnico.
En general, el Reglamento General de Construcciones y Normatividad Peruana con carácter de ley primarán
sobre las actuales especificaciones.
2.0 NORMAS TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCION
Todos los materiales a ser suministrados y todos los trabajos a ser ejecutados, se ajustarán a las normas que
se señalan a continuación. Estas normas regirán las presentes especificaciones, aun cuando no estuvieren
directamente expresadas.
La construcción de la obra se efectuará en conformidad con las Especificaciones Técnicas ampliadas por las
siguientes normas internacionales:
 A.C.I. (American Concrete Institute).
 U.S.B.R. (U.S. Bureau of Reclamation).
 A.S.T.M. (American Society for Testing Materials).
 AASHO(American Association of State Highway Oficiales). ISO (International Standard
Organización).
3.0 DEFINICIONES
3.1 Ingeniero Residente
Es el Ingeniero Colegiado encargado por parte de la entidad, de velar la correcta ejecución de la
obra y el cumplimiento de las especificaciones técnicas, planos y procesos constructivos. Deberá
tener una experiencia mínima de 03 años de trabajo en obras similares.
3.2 Planos
Significan aquellos dibujos cuya relación se presenta adjunta al Expediente Técnico como parte del
proyecto. Los dibujos o planos elaborados después de iniciada la obra para mejor explicación, o para
mostrar cambios en el trabajo, serán denominados Planos Complementarios.
Planos de obra terminada son aquellos que se elabora después de finalizar la obra y antes de su
recepción definitiva.
3.3 Especificaciones
Significan todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra, motivo del
presente documento.
En ellas se señalan las normas para la ejecución y medición a ser aplicadas en la construcción de las
obras, así como las pruebas, procedimientos y servicios, operación y entrenamiento, medidas y
ubicación del sitio de trabajo.
Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisiones aparente en ellas, o la falta de una
descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y materiales que deben
ser suministrados, sé considerará como que significa únicamente seguirá la mejor práctica de
ingeniería establecida y que se usará solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad,
debiendo ser ésta la interpretación que se dé siempre a las Especificaciones.
3.4 Expediente Técnico
Significa el conjunto de documentos para la ejecución de obra tales como: memoria descriptiva,
especificaciones técnicas, cronogramas, planos, metrados, análisis de precios unitarios y presupuesto.
4.0 MATERIALES Y EQUIPO

a) Generalidades
Todos los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse por las especificaciones y
de ninguna manera serán de calidad inferior a los especificados.
El Contratista empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de tipo conveniente
para la prosecución eficiente y expedita de la obra, y para el cumplimiento de los plazos pactados
Todos los materiales y equipos, serán de la mejor calidad y producidos por firmas y obreros
calificados. El ingeniero Supervisor podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de
calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.
Los equipos y accesorios, serán diseñados según las normas o estándares aplicables, serán de
construcción fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que pueden ocurrir
durante la fabricación, prueba, transporte, instalación y operación.
b) Fabricantes
El nombre de los fabricantes propuestos para los equipos mecánicos, proveedores de materiales y
vendedores que suministrarán materiales, artefactos, equipos, instrumentos u otras herramientas,
serán sometidos al Contratista para su aprobación. No se aprobará ningún fabricante de materiales o
equipos sin que éste sea de buena reputación y tenga planta de adecuada capacidad.
A solicitud del lng. supervisor, éste deberá someter a evidencia de que ha fabricado productos
similares a los que han sido especificados y que han sido empleados anteriormente para propósitos
similares por un tiempo suficiente largo, para mostrar su comportamiento o funcionamiento
satisfactorio.
El nombre, marca, número de catálogo de los artículos, instrumentos, producto, materiales de los
accesorios, forma, tipo de construcción, etc., mencionados en las especificaciones, serán
interpretados como el establecimiento de una norma de comparación de calidad y rendimiento por
partida especificada y uso no debe interpretarse como una limitación a la competencia.
c) Estándares
Donde quiera que se hagan referencias de los estándares, relacionados al abastecimiento de
materiales o prueba de ellos, en que se deba someterse a los estándares de cualquier sociedad,
organización, cuerpo técnico, se da por entendido que se refiere al último estándar, código,
especificación provisional, adoptado y publicado, aunque se haya referido a estándares anteriores.
Las normas mencionadas y las definiciones contenidas en ellas, deberán tener rigor y efecto como si
estuvieran impresas en estas especificaciones.
d) Suministro
El Contratista velará por el suministro y eventual preparación de materiales en cantidad suficiente,
como para asegurar el rápido e ininterrumpido progreso de la obra, en forma de completarla dentro
del tiempo indicado en el cronograma de obra.
e) Cuidado y protección
El Contratista será responsable por el almacenamiento y protección adecuada de

todos los materiales, equipos y obra desde la época en que tales materiales y equipos son entregados
en el sitio de la obra hasta la recepción final.
En todo momento debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio o daño por agua,
o por intemperismo a tales materiales, equipo y obra.
f) Inspección y Pruebas
Si en la ejecución de una prueba, se comprueba que el material o equipo no está de acuerdo con las
especificaciones, el ingeniero residente ordenará paralizar en envió de tal material y/o removerlo
prontamente del sitio, o de la obra y reemplazarlo con material aceptable.
Si en cualquier momento, una inspección, prueba o análisis revela que la obra tiene defectos de
diseño de mezcla, materiales defectuosos o inferiores, manufactura pobre, instalación mal ejecutada,
uso excesivo o disconformidad con los requerimientos de especificación, tal obra será rechazada y
será reemplazada con otra satisfactoria.
Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados, serán realizadas por el Contratista
u organismos de inspección.
Las pruebas de campo y otras pruebas señaladas en las especificaciones serán realizadas bajo
responsabilidad del Contratista.
Los suministros de materiales que figuran en el presupuesto en forma independiente, se valorizarán

simultáneamente con sus partidas de instalación correspondientes.
5.0 CALENDARIO DE VALORIZACION DE OBRA.
El calendario deberá cumplirse tanto para c/u de los capítulos que conforman la obra, como para la totalidad
de la misma.
6.0 EFECTIVIZACION DE PAGOS.
Todos los trabajos deberán cumplir con la característica señalada y además deberán ser aprobados por el
supervisor. El pago constituirá la compensación por toda la mano de obra, materiales, equipos y herramientas
e imprevistos aplicados; su autorización será previa al control de los metrados por parte del ingeniero
supervisor, esto permitirá medir el avance mensual y la valorización en función al cronograma del
expediente.
7.0 ERRORES U OMISIONES.
Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el proyecto, en cuanto al diseño, se pondrá
inmediatamente en conocimiento del Ing. Supervisor para su solución respectiva.
8.0 PLANOS Y ESPECIFICACIONES
El Contratista deberá obligatoriamente tener disponible en la obra un juego completo de planos y de las
presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o
en las especificaciones, será válido como si se hubiera mostrado en planos.
9.0 PERSONAL Y ADMINISTRACION
El Contratista abrirá los libros de administración y control de obras correspondientes, en donde se detallaran,
ingresos, consumos de materiales, pagos y/o planillas, avance diario de obras, pruebas de calidad, etc,
durante el periodo de ejecución de las obras; al finalizar las mismas, tanto el constructor, como el supervisor
deberán entregar dichos cuadernos al día.
10.0 HORARIO DE TRABAJO.
El Contratista y el lng. Supervisor definirán el horario dentro del cual deberán realizarse los trabajos a fin de
que se puedan disponer de un adecuado control de los mismos y garantizar la fragua para el caso de climas
fríos.
11.0 PREVENCIÓN DE ACCIDENTES.
El Contratista y el lng. Supervisor en todo momento tomarán las precauciones necesarias para la seguridad de
los obreros durante la construcción de las Obras.
12.0 PROTECCION DE LA OBRA Y LA PROPIEDAD AJENA
Durante la ejecución de la obra, el Contratista tomará todas las precauciones necesarias para proteger la obra
y la propiedad ajena que pueda ser afectada de alguna forma por la construcción.
13.0 SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA
El Contratista cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y servicios del personal.
El Contratista efectuará su trabajo de manera de no causar molestias a los vecinos del lugar, además, la Obra
se limitará al tiempo mínimo necesario de ejecución necesaria fijados en el calendario de obra.
En todo momento el sector de obras se mantendrá razonablemente limpio y ordenado, tratando en todo
momento de minimizar las molestias de ruidos, humos polvos a terceros.
14.0 METODOS DE CONSTRUCCION
Los métodos y procedimientos de construcción serán los mencionados en el nuevo reglamento nacional de
construcción.
Sin embargo, el Contratista podrá escoger otros, siempre y cuando sean procedimientos, métodos y equipos
adecuados y seguros. Esta aprobación no será causal de impedimento por parte del supervisor en la
obligación de cumplir los resultados señalados en el expediente, ni será causa de reclamo por parte del
mismo.
1. OBRAS PROCIONALES
1.1.1. TRABAJOS PROVISIONALES Y PRELIMINARES
1.1.1. CONSTRUCCION DE ALMACEN Y GUARDIANIA DE LA OBRA
Descripción
Estas obras serán de carácter transitorio, y se construirán de estructura de madera con planchas
onduladas metálicas zincadas en los muros y cobertura.
Los ambientes a construir servirán como Caseta de Guardianía, Almacén y Oficina de la Obra
(incluyendo la Supervisión), y serán de 3.00 x 2.00 m, 6.00 x 5.00 m y 6.00 x 5.00 m
respectivamente, así como una zona de almacén al aire libre de un área de 10.00 x 5.00 m con
cerco.
Materiales
Se emplearán columnas, vigas y correas de madera tornillo, planchas galvanizadas zincadas
(calamina) de 0.83 m x 1.83 m x 25 mm, clavos para madera.
Método de Construcción
El almacén y oficina se construirán con parantes y vigas de madera, los muros y techo de planchas
galvanizadas zincadas (calamina) de 0.83 m x 1.83 m x 25 mm. Las columnas serán de madera de
sección 4" x 4" espaciadas cada 3.00 m, que se fijarán al terreno con piedras, manteniendo la
verticalidad. Se colocarán cuartones de madera de 1 ½" x 3", fijados transversalmente a las
columnas en la base, al medio y en el encuentro con la viga perimetral, así como correas
transversales a las vigas, que permitirán clavar las planchas galvanizadas conformantes de los
muros. Las vigas de 2" x 6" serán perimetrales e intermedias, espaciadas cada 0.60 m, coincidentes
con el encuentro de las planchas. El techo deberá tener una pendiente adecuada para permitir la
evacuación de agua pluvial, con alero frontal de 0.80 m, las planchas metálicas se asegurarán con
clavos a las columnas, cuartones transversales de los muros y vigas de techo.
Método de Medición
La unidad de medida es GLOBAL (glb)
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de haberse verificado la correcta ejecución
de la construcción de los ambientes indicados más arriba, que serán aprobados y tendrán la
conformidad del Supervisor de Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte,
y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
1.1.2. CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60 x 2.40 m
DESCRIPCION
Esta partida comprende, la construcción e instalación de un cartel con la finalidad de dar a conocer detalles
de la obra en ejecución; el cartel tendrá 3.60 m. x 2.40 m. y se ubicará de acuerdo con las indicaciones del
Ing. Supervisor.
MATERIALES
Madera tornillo para parantes, triplay de 4'x8'x4mm, clavos para madera, cemento portland tipo I, hormigón
y gigantografía tipo banner.
METODO DE CONSTRUCCION
El cartel deberá ser ubicado en lugar visible al público en general pero considerando la seguridad para evitar
su deterioro o sustracción. Los marcos y parantes serán de madera tornillo, empotrados al terreno.
El cartel tendrá las medidas de 3.60 x 2.40 m y será de tipo banner, llevará bastidores en los contornos de la
gigantografía con madera de 2” x 2” clavadas entre sí.
Los parantes de madera serán de 4”x4” con un largo de 3 metros, 0.50 m estará empotrado en el terreno y a
este se colocará el cartel de obra para su fijación.
La leyenda o información será proporcionada por la Municipalidad Distrital de Vista Alegre.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida por unidad (Und), ejecutada e instalada de acuerdo con las presentes
especificaciones, deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor de Obra.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será por Unidad, según el contrato establecido, dicho pago constituirá la
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente
la instalación del Cartel de identificación de la obra de 3.60mx2,40m
1.1.3. CERCO PROVISIONAL DE LA OBRA
Descripción.
Comprende la instalación provisional de cerco de protección de obra, con malla arpillera.
Unidad de Medida
metro (m.).
Forma de medición
Se hará un análisis previo de las exigencias de conexión a la red pública, planta propia, si fuera
necesario tableros, líneas de distribución, artefactos, etc. Posteriormente se determinará un valor
global para las exigencias del consumo y sostenimiento del servicio.
Forma de pago:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor y de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, equipos, herramientas y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida .
1.1.4. ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION
Descripción.
Comprende la instalación provisional de energía eléctrica en una obra.
Unidad de Medida
Global (glb.).
Forma de medición
Forma de pago:
1.1.5. SERVICIOS HIGIENICOS PORTATIL PROVISIONAL
Descripción.
Comprende la instalación provisional de SS.HH portatiles una obra.
Unidad de Medida
Global (glb.).
Forma de medición
Forma de pago:
1.1.6. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al traslado del equipo mecánico y herramientas para su utilización en obra y comprende
la movilización y desmovilización, es decir, el traslado hacia la obra y su retorno una vez terminada la obra.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El equipo liviano como compresora neumática, motobomba, vibradoras, mezcladora de concreto y las
herramientas serán transportadas en camiones ligeros y el equipo pesado como el pavimentadora, rodillo
neumático, rodillo tándem estatico, será transportado en camión de alto tonelaje.
Los trabajos de transporte de maquinaria y equipo deben ser efectuados con anterioridad suficiente a su uso en
las obras, de tal forma que no sean justificación de atraso ninguno en el desarrollo del proyecto
MÉTODO DE MEDICIÓN
La movilización de maquinarias será medida en forma global
BASE DE PAGO
El pago por este concepto será global, en el que se incluirá el flete por tonelada para el equipo que se
transporta en camiones plataforma. Igualmente se considerará los seguros por el traslado del equipo e
imprevistos necesarios.
Hasta el 50% del monto ofertado por esta partida se hará efectivo cuando los equipos se encuentren operando
en la obra, el otro 50% restante se abonará al término de los trabajos, cuando los equipos sean retirados de la
obra, con la debida autorización del supervisor.
1.1.2. SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de
Edificaciones y El Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo aprobado mediante Decreto Supremo Nº
009-2005-TR publicado el 29 de setiembre de 2005 en la que se establece la obligatoriedad de contar con el
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) como requisito indispensable para la ejecución de obras
civiles.
En cumplimiento de las disposiciones emanadas, en los proyectos de Pista y Veredas, que ejecuta la
Municipalidad Distrital de Vista Alegre debe incluirse en el Expediente Técnico de Obra, la partida
correspondiente a Seguridad y Salud en la que se estimará el costo de implementación de los mecanismos
técnicos y administrativos contenidos en dicho Plan (PSST). Las partidas consideradas en el presupuesto
corresponden a las definidas en el Reglamento de Metrados para Obras de Edificaciones.
El Residente de obra deberá elaborar el plan de seguridad y salud en el Trabajo, la misma será debe será
aprobada por la Supervisión de Obra.
1.2.1 PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCION Y CONTROL DE COVID-19, EN

EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN
El plan de vigilancia, prevención y control de Covid-19 en el trabajo, comprenden los mecanismos técnicos,
administrativos y equipamiento necesario con la finalidad de:
 Protección de la salud y seguridad de todos los trabajadores vinculados a la obra.
 Evitar la propagación del COVID-19, cumpliendo estrictamente las directrices del MINSA,
minimizar los efectos que puede ocasionar esta pandemia y garantizar la normalidad del
desarrollo de las actividades de la obra,
 Capacitar al personal sobre los lineamientos preventivos para evitar el contagio del COVID-19.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (Glb.)
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a El plan de vigilancia, prevención y
control de Covid-19 en el trabajo. Siendo el mínimo la implementación de seguridad con los siguientes
materiales:
 Careta para casco de protección.
 Jabon de tocador liquido.
 Hipoclorito de sodio (lejía).
 Gel desinfectante.
 Bandeja de desinfección.
 Bolsa de manejo de residuos contaminantes.
 Prueba de descarte para COVID-19.
 Guantes de latex.
 Termómetro digital infrarrojo puntero laser.
 Mascarilla desechable.
1.2.2 CAPACITACION EN SALUD Y SEGURIDAD
DESCRIPCION
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de obra. Entre
ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el personal nuevo, las charlas de
sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (Glb.)
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a los objetivos de capacitación del
personal de la obra, planteados en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
1.2.3 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal de la
obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma
G.050 Seguridad durante la construcción del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar como mínimo:
 Cascos de seguridad
 Gafas de seguridad
 Botas de seguridad de cuero.

 Botas de seguridad de jebe c/ punta de acero
 Guantes de cuero
 Guantes aislantes de agua (jebe)
 Chalecos Reflexivos.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und.), de acuerdo al número de trabajadores y actividades no debiendo ser menor a lo establecido en
el análisis de costos unitarios.
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de protección
individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
1.2.4 EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA
DESCRIPCION
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a los trabajadores y
público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes de losa y
acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistema de líneas
de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema de entibados,
sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores diferenciales para
tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (Glb.)
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de protección
colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de los equipos de construcción, de los procedimientos
constructivos, en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y el planeamiento de
obra.
1.2.5 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
DESCRIPCION
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación, y
todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal
de obra y público en
general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las
áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, así como carteles de promoción de la seguridad
y la conservación del ambiente, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (Glb)
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de señales y elementos
complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad
y Salud en el Trabajo.
1.2.6 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIA EN SEGURIDAD Y

SALUD DURANTE EL TRABAJO.
DESCRIPCIÓN
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un accidente de
trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna
medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos. Se debe considerar, sin llegar a limitarse:
Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias).
UNIDAD DE MEDIDA
Global (Glb.)
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a Mecanismos y Equipamiento de
respuesta implementados. Siendo el mínimo la implementación con un botiquín de seguridad con los
siguientes:
 Paquetes de guantes quirúrgicos.
 Frascos de yodo povidona 120 ml. Solución antiséptico.
 Frasco de agua oxigenada mediano 120 ml.
 Frasco de alcohol mediano 250 ml.
 05 paquetes de gasas esterilizadas de 10 cm. x 10 cm.
 08 paquetes de apósitos.
 Rollo de esparadrapo 5 cm. x 4.5 mts.
 Rollo de venda elástica de 3 pulg. x 5 yardas.
 Rollo de venda elástica de 4 pulg. x 5 yardas.
 Paquete de algodón x 100 gr.
 Venda triangular.
 10 paletas baja lengua (para entabillado de dedos).
 Frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1lt. (para lavado de heridas)
 Paquetes de gasa tipo jelonet (para quemaduras).
 Frascos de colirio de 10 ml.
 Tijera punta roma.
 Pinza.
1.1.3. DEMOLICIONES
1.3.1. DEMOLICION DE CIMIENTO DE CONCRETO
Descripción
Está referido al demolición de cimientos de concreto existentes que sean necesarios de acuerdo al
diagnóstico y planteamiento del proyecto.
Se realizara utilizando herramientas manuales y martillos neumático, primeramente se verificará el

estado del área a demoler y luego se destruirá con el cuidado respectivo, poniendo las cuñas y
puntales respectivos, cuidando de mantener la estabilidad del cimiento y no afectar otras
estructuras aledañas.
Unidad de Medida
El método de medición en esta partida será por M3.
Forma de Pago
Se pagará por metro cúbico demolido de acuerdo al avance real en obra, mediante las valorizaciones
y entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra y
herramientas.
1.3.2. DEMOLICIONES DE COLUMNAS
IDEM. AL ITEM 01.03.01
1.3.3. DEMOLICIONES DE VEREDAS
1.3.4. DEMOLICIONES DE PAVIMENTO FLEXIBLE
1.3.5. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones, así como
la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la
construcción, desde los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados.
Se emplearán los camiones volquete para el traslado del material excavado, siendo el carguío de los
materiales excedente en forma manual.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de materiales.
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la formación de
polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente. No se permitirá la
acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.
Posteriormente los volquetes se llevarán estos materiales excedentes a los rellenos sanitarios
autorizados.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
2. PARQUE
2.1 TRABAJOS PRELIMINARES
2.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Se refiere a la limpieza de terreno manual, en el área donde se va ejecutar el proyecto.
Se emplearán herramientas manuales para el realizar dicha actividad.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
2.1.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCION
Esta partida comprende, trazar sobre el terreno las medidas de los ejes que determinaran las áreas y los
niveles necesarios que debe tener el terreno de acuerdo a lo establecido en los planos, esta partida se
ejecutara para todos los componentes que considera el proyecto.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan en los planos para la
construcción.
MATERIALES
Para realizar esta partida se utilizará yeso, estaca de madera, clavos y equipo topográfico.
METODO DE EJECUCION
Los ejes y dimensiones se fijarán en el terreno, utilizando estacas en los puntos iniciales, luego con yeso se
marcará una línea utilizando el cordel como guía.
Los niveles del terreno se determinarán utilizando equipo topográfico y estaca.
Se colocara la estaca como indicador del nivel que se establece en el plano, si este fuese un relleno o un
corte. Los niveles serán referidos de acuerdo al Bench-Marck indicado por el Ingeniero Supervisor.
Se verificara las dimensiones y los ángulos de toda el área así como los niveles. Si hubiera diferencia con el
proyecto lo comunicara por escrito a la supervisión para que el propietario resuelva como adecuar el proyecto
a las dimensiones reales.
Los trabajos serán necesariamente supervisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor de la Obra, y no se
continuara con las partidas posteriores sin la aprobación referida.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medido por metro cuadrado (m2), ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones,
deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor de Obra.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será por metro cuadrado, según el contrato establecido, dicho pago constituirá la
el trazo, nivelación y replanteo.
2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA DE SARDINEL
Descripción.
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la finalidad de
alojar a los cimientos, zapatas y otros, con la profundidad indicada en los planos, realizado en
forma manual.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de materiales.
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser modificadas
por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales encontrados no sean los
apropiados, tales como terrenos sin compactar o terrenos con material orgánico objetable, basura u
otros materiales inapropiados.
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las zanjas la posible
existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las precauciones del caso, a fin de
no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir con el trabajo encomendado. Para todos
estos trabajos, el Contratista deberá ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y
solicitar la correspondiente aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo caso deberá
dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las condiciones en que se presente el
caso.
Ninguna tubería o cimentación se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno, debiendo
asegurarse el no sobre excavar innecesariamente. En caso de suceder lo antes dicho, deberá
rellenarse con falso cimiento a cuenta del contratista.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser acopiado y usado
como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista acomodará adecuadamente el
material, evitando que se desparrame o extienda en el área de trabajos.

Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el de la cantidad de excavación realizada,
multiplicando las áreas excavadas por las diferentes alturas.
Condiciones de Pago
2.2.2 CORTE SUPERFICIAL MANUAL HASTA 0.30m
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar, transportar
hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios de desecho, los materiales provenientes de los
cortes requeridos para la explanación, indicados en los planos y perfiles del proyecto, con las
modificaciones aprobadas por el Supervisor.
EQUIPO
El Residente propondrá, para consideración del Supervisor, los equipos más adecuados para las
operaciones por realizar, los cuales no deben producir daños innecesarios ni a construcciones; y
garantizarán el avance físico de ejecución, según el programa de trabajo, que permita el desarrollo
de las etapas constructivas de la obra.
METODO DE EJECUCION
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las zonas
comprendidas dentro del prisma donde ha de fundarse el pavimento.
Incluye, además, las excavaciones necesarias para el ensanche o modificación del alineamiento
horizontal o vertical de plataformas existentes.
El material proveniente del corte deberá ser humedecido adecuadamente, cubiertos con una lona y
protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por efecto del material particulado
causen enfermedades respiratorias, alérgicas y oculares al personal de obra, así como a la
población.
El trabajo de excavación se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento, el perfil, la

sección y la compactación de la subrasante estén de acuerdo con los planos del proyecto, con éstas
especificaciones y las aprobaciones del Supervisor.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medido por metro cubico (m3), ejecutado de acuerdo con las presentes
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será por Metro Cubico, según el contrato establecido, dicho pago constituirá
la compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar el corte de terreno a nivel de la subrasante tanto en terreno normal como en roca suelta.
2.2.3 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
DESCRIPCION
Consiste en la conformación de la superficie a nivel de la sub-rasante del terreno de fundación, con
el objeto de obtener una superficie uniforme y estable que sirva de soporte a la estructura del
pavimento a colocar.
El proceso constructivo de esta partida contempla el perfilado y compactado del material de la sub-
rasante (terreno de fundación), mediante el empleo de la cuchilla de la motoniveladora, regándose
uniformemente con camión cisterna para que luego, con el paso del rodillo liso vibratorio manual,
se compacte hasta alcanzar el 95% de la M.D.S. del proctor modificado y se logre con ello una
superficie uniforme y resistente, lista para recibir las capas del pavimento.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de corte a nivel de la sub-rasante requieren
del mayor cuidado en su ejecución por parte del Residente, puesto que podrían afectar las redes
existentes por la naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación superficial que pudieran
haberse instalado éstas, trasgrediendo lo normado; es importante la actuación preventiva del
Residente, mediante la constatación in-situ de las profundidades de la instalaciones de las redes de
servicio de telefonía, cable, fibra óptica, líneas de alta, media y baja tensión, agua y alcantarillado
que figuran en los planos de servicios existentes, los que fueron debidamente coordinados con las
empresas concesionarias correspondientes.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medido por metro cuadrado (m2), ejecutado de acuerdo con las presentes
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será por Metro Cuadrado, según el contrato establecido, dicho pago
constituirá la compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar el perfilado y compactación de la sub rasante.
2.2.4 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN
Para conformar la rasante se requiere rellenar con material propio hasta la sub rasante, de acuerdo a
la gradiente indicada en los planos, las especificaciones establecidas y la respectiva compactación
por capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y secciones transversales indicados en
los planos y como sea indicado por el Ingeniero Residente.
El material será de la cantera y las capas de espesor mayor de 20 cm no serán usadas sin
autorización del ingeniero residente.
En cuanto a la compactación sino está especificada en los planos o en las disposiciones especiales
los rellenos serán compactados a un mínimo del 95% de la máxima densidad obtenida por el
método del Proctor Modificado en el laboratorio.
Esta partida es una actividad que se medirá en metros cúbicos de material efectivamente aplicado
para alcanzar el nivel de la sub rasante.
BASE DE PAGO
El pago de los trabajos de relleno se efectúa aplicando el costo unitario respectivo al volumen
realmente trabajado en concordancia a los metrados del presupuesto, constituyendo éste pago por
los materiales, mano de obra, herramientas y equipo.
2.2.5 ELIMINACION DE MATERIAL C/VOLQUETE D>1KM
2.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
2.3.1 CONCRETO EN RAMPAS F'C=175 KG/CM2, e=4" EMPASTADO Y BRUÑADO
DESCRIPCION
Esta partida comprende la preparación, colocación y vaciado con concreto para rampas de e=4”
proyectadas en los planos.
METODO DE EJECUCION
El Contratista deberá acondicionar los paños de las rampas, de acuerdo con las secciones,
pendientes y cotas indicadas en los planos o establecidas por el Supervisor.
Una vez acondicionado, se procederá con el encofrado transversal y longitudinal para el posterior
vaciado con concreto.
El Contratista deberá obtener los materiales y diseñar la mezcla de concreto, elaborarla con la
resistencia exigida, transportarla y entregarla, conforme se establece en las presentes
especificaciones, referente a CONCRETO f'c=175 kg/cm2.
Los materiales para las rampas deberán satisfacer los siguientes requerimientos:
 El concreto será de una Resistencia mínima a la compresión a los 28 días de f'c=175

kg/cm2.
 El concreto deberá ser compactado y curado, conforme lo establecen las Especificaciones
para el Concreto, el periodo de curado podrá ser disminuido, pero en ningún caso será
menor de siete (7) días.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida por Metro Cuadrado (m2), ejecutado de acuerdo con las presentes
CONDICIONES DE PAGO
para ejecutar la colocación de concreto f'c=175kg/cm2 p/rampas .
2.3.2 FALSO PISO MEZCLA 1:8, e=4"
Descripción:
El trabajo incluye los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución total del vaciado del
falso piso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido,
proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados u
otros.
Estas partidas consideran también los trabajos correspondientes al empedrado del terreno donde se
ubicarán luego el falso piso, al realizar el empedrado se tomarán en cuenta los alineamientos,
niveles y pendiente que deberá tener el piso una vez concluida su ejecución.
Esta partida contempla su ejecución en todos los espacios, de acuerdo a planos de arquitectura.
Proceso constructivo
 Inicialmente el suelo sobre el que se trabajarán estas partidas, deberá estar previamente
apisonado.
 Se aplicará sobre el empedrado realizado.
 El acabado será definido por la inspección.
 Se deberá mantener la nivelación adecuada para la construcción, así como la pendiente

mínima para la evacuación de las aguas pluviales hacia los desagües de acuerdo a lo
indicado en planos.
 Los materiales a emplearse en la elaboración del concreto, cumplirán con todas las normas
establecidas y señaladas en los ítems correspondientes a especificaciones técnicas sobre
materiales.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo
más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido, además deberá mantenerse con una
pérdida mínima de humedad.
Medición de la partida:
Unidad de medida: (m2)
Se computará el área neta.
Condiciones de Pago
 Luego de verificar se valorizarán los metros cuadrados para realizar los pagos
correspondientes a esta partida
 En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de mano de obra. Leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas y todos los gastos que utilice el contratista para la
ejecución total de los trabajos indicados en los análisis de costos y en los planos.
2.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
2.4.1 SARDINEL ARMADO
2.4.1.1 SARDINELES ARMADO CONCRETO F'C=175KG/CM2
DESCRIPCION
Esta partida comprende la preparación, colocación y vaciado con concreto para sardineles
sumergidos proyectadas en los planos.
METODO DE EJECUCION
El Residente deberá acondicionar los paños de veredas y sardineles de 4m de largo, de acuerdo con
las secciones, pendientes y cotas indicadas en los planos o establecidas por el Supervisor.
Una vez acondicionado, se procederá con el encofrado transversal y longitudinal para el posterior
vaciado con concreto.
El Residente deberá obtener los materiales y diseñar la mezcla de concreto, elaborarla con la
resistencia exigida, transportarla y entregarla, conforme se establece en las presentes
especificaciones, referente a CONCRETO f'c=175 kg/cm2.
Los materiales para las veredas y sardineles sumergidos deberán satisfacer los siguientes
requerimientos:
 El concreto será de una Resistencia mínima a la compresión a los 28 días de f'c=175

kg/cm2.
 El concreto deberá ser compactado y curado, conforme lo establecen las Especificaciones
para el Concreto, el periodo de curado podrá ser disminuido, pero en ningún caso será
menor de siete (7) días.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida por Metro Cúbico (m3), ejecutado de acuerdo con las presentes
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será por Metro Cúbico, según el contrato establecido, dicho pago constituirá
ejecutar la colocación de concreto f'c=175kg/cm2 p/sardineles sumergidos.
2.4.1.2 SARDINELES ARMADO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Esta partida comprende el encofrado y desencofrado longitudinal y transversal de las veredas y
sardineles proyectadas.
METODO DE EJECUCION
Los paños de veredas y sardineles sumergidos se encofrarán cada 4 metros.
Los encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las
cargas impuestas por su propio peso, el peso de empuje del concreto y una sobrecarga no menor a
200 kg/m2.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar las pérdidas de lechada y serán adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos. El diseño y seguridad de los encofrados
serán de responsabilidad única del Residente y deberá cumplir con la norma ACI-347.
Su construcción deberá resistir plenamente sin deformarse, el empuje del concreto al momento del
vaciado y el peso de la estructura misma.
El Residente deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar
forma al concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor
uniforme.
Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente de
amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el
encofrado; se construirán empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados,
debiendo obtener la aprobación de la supervisión.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio
de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo
que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de recibir el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia
del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del supervisor, quien previamente
habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos,
así como las características de los materiales empleados.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y deberá ser
limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.
El desencofrado no se realizará antes de transcurridas 16 horas del vertido del concreto.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), ejecutado de acuerdo con las presentes
CONDICIONES DE PAGO
para ejecutar el encofrado y desencofrado normal p/veredas y sardineles
2.4.1.3 SARDINEL ARMADO - ACERO DE REFUERZO F'y=4200kg/cm2
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de acero corrugado Fy=4,200kg/cm 2 en cunetas que se
colocaran según la distribución indicada en los planos.
MATERIALES
Las barras para el refuerzo de concreto estructural deberán cumplir con las especificaciones establecidas por
la Norma INANTIC que las clasifica en grados o calidades diferentes, los aceros, AASHO M-137 ó ASTM
A-615-68 (G-60).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de influencia fy=4,200Kg/cm 2, debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para acero de refuerzo obtenido directamente de acerías:

 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-305.
 Carga de rotura mínima: 5,900 Kg/cm2.
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
METODO DE EJECUCION
Los aceros a utilizarse en todas las estructuras de la obra se indican en los planos de estructuras.
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto del suelo, preferiblemente cubiertas, y se mantendrán
libres de tierra, suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colaboración en la estructura deberá
limpiarse de escamas laminadas de óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier
momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de
selección.
Cuando hay demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re-inspeccionará y se volverá a limpiar cuando
sea necesario.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblaran de acuerdo con lo diseñado en los planos, el doblado debe
hacerse en frio, las varilla de 3/8”, W y 5/8" se doblarán con un radio mínimo de 2 % diámetro y las varillas
de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran dobladura deberán
ser dobladas en frío y de acuerdo con los procedimientos del ACI y la AASHTO.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Ingeniero
Supervisor.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Para cortar o doblar las barras de refuerzo, se deberán emplear obreros competentes, a quienes se les
proporcionará los dispositivos necesarios para tal trabajo.
Colocación de refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clips adecuado en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadoras de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Antes del vaciado del concreto, el refuerzo colocado deberá ser inspeccionado y aprobado por el Ingeniero
Supervisor. Los empalmes de las armaduras principales se deberán hacer únicamente en los lugares que
indiquen los planos de estructuras o dibujos de taller aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinados por el Ing. Supervisor, deberán ser logrados
únicamente por medio de separadores de mortero. De la misma manera se procederá para lograr el
espaciamiento entre barras.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm. para barras lisas
será el doble del que se use para la corrugadas.
Tolerancia
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzos serán las siguientes:
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo del concreto cumplirán los siguientes requisitos para tolerancias de
fabricación:
 Longitud de corte = + - 2.50 cm.
 Estribos, espirales y soportes = + - 1.20 cm.
 Dobleces = + - 1.20 cm.
b) Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto a las superficies = + - 6 mm.
 Espaciamiento mínimo entre varillas = + - 6 mm.
 Varillas superiores en losas y vigas = + - 6 mm.
 Miembros de 20 cm. de profundidad o menos = + - 6 mm.
 Miembros de + de 20 cm. de profundidad = +-1.20 cm.
 Miembros de + de 60 cm. de Profundidad. = +-2.50 cm.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida por kilogramo (KG), ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones,
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será por Kilogramo, según el contrato establecido, dicho pago constituirá la
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar la
colocación de acero fy=4200 kg/cm2 en la estructura de las cunetas pluviales
2.4.2 PILETAS
2.4.2.1 PILETA - CONCRETO F'c=210kg/cm2
DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El
Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
MATERIALES
Los materiales que conforman el concreto son:
 Cemento Portland tipo I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo
CEMENTO
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro
tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y
Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto
con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland
del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice
la buena calidad del mismo.
AGREGADO FINO
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
AGREGADO GRUESO
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura.
Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda
u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.
AGUA
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos
con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con
agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de
cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En
general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
ADITIVOS
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso de
considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos
aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se
aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera
de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
HORMIGÓN
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las
mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que
sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta
10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel
se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección,
aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante
muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.
PRODUCCIÓN DEL CONCRETO

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la
norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán
adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra
sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la
compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la
resistencia fć se usará la norma ACI-124
CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO

Resistencia a la
rotura a la
Relación agua Slump
compresión a Tamaño
cemento (revenimie
CLASE
los 28 días en máximo del

máxima nto) Uso
cilindros agregado
(litros / saco máximo en
estándar (pulgadas)
de cemento) pulgadas
ASTM fć
(kg/cm2)
Zapatas,
Vigas Cim.
1 175 1 1/2" 25.5 4"
Muros de
contención
Columnas y
2 210 1" 24.5 4"
vigas
3 210 3/4" 24.5 4" Losas
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28

días en cilindros estándar ASTM, (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin
averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de
concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos
estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada
clase se concretó. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
 Calidad del cemento
 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos
probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone
usar. La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por
la calidad del concreto.
TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone
utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en
ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios
donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y
pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o
por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el
abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que
permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del
mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de
concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.
CONSOLIDACIÓN
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de
vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir
vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de
colocación del concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se
colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta
compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido
completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con
diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4
cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto,
será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de
construcción de tamaño manejable.
CURADO
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como
sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete
días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora

aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
PRUEBAS A LA COMPRESIÓN
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará
aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las
pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la
desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el proyecto corresponde a
la resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y
efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos
testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se
tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de
concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado
en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea
igual o mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2
o más por debajo del fć requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su
número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la
edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los
precios unitarios del Contratista.
ACEPTACIÓN
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio
el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones
del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se
procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de
los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la
Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo
de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta
exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas
causales.
PROTECCIÓN DEL CONCRETO FRESCO Y RESANE DE DEFECTOS

SUPERFICIALES
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco
en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan
afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales puede ser reparados y qué áreas
deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en
todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación
expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la

restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura
especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo
tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión
no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace
referencia en ellas.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de la partida de concreto será por metro cúbico (m3) colocado y su pago
constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida correctamente .
2.4.2.2 PILETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado (trabajadores,
carretillas, vibradores, equipos, etc.).
RESPONSABILIDAD
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad
única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. La propuesta de encofrados será
presentada a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 15 días a la ejecución de los
trabajos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.
CARACTERÍSTICAS
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más una
sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del
Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados
reiteradas veces durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa, mortero,
basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que
se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99
DESENCOFRADO
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada
haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o
dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las
esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala
operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la
supervisión.
En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo que
el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo

usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el
desencofrado
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.

B. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
C. Fondo de vigas 21 días
D. Voladizos 21 días
-----------------------------------------------------------------------------------------------------
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos mínimos
para el desencofrado:
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
E. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días

F. Fondo de vigas cortas 4 días
G. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
H. Voladizos pequeños 14 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
TOLERANCIAS
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm
En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud: 12 mm
En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm
En la ubicación de ductos y pases 5 mm
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y los
elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a fin de
prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2) y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida correctamente.
2.4.2.3 PILETA - ACERO DE REFUERZO F'y=4200kg/cm2
IDEM. ITEM 01.07.01.03
2.5 JUNTAS
2.5.1 SELLADO DE JUNTAS CON ASFALTO
DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación de sellado de las juntas de dilatación en sardineles.
METODO DE EJECUCION
Las juntas de dilatación en sardineles se construirán cada 4.00m de longitud respectivamente,
tendrán un espesor de 1” y una profundidad igual al espesor de veredas. Estas juntas de dilatación
transversal serán de mezcla asfáltica, según dosificación indicada en el costo unitario, la mezcla se
compactará en la junta de dilatación a ras del nivel de la vereda y del sardinel no permitiéndose
quedar suelta.
MATERIALES
Arena gruesa y asfalto.
Para el sello de las juntas se empleará material asfáltico o pre-moldeado, cuyas características se
establecen en las especificaciones AASHTO M-89, M-33, M-153 y M-30.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida por metro lineal (m), ejecutado de acuerdo con las presentes
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será por Metro Lineal, según el contrato establecido, dicho pago constituirá
ejecutar la colocación de juntas de dilatación con relleno asfaltico
2.6 PISOS Y PAVIMENTOS
2.6.1 CONTRA PISO DE 48MM
Descripción
Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de porcelanato o
cerámico. El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel
requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos
pegados u otros.
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:5 y de un espesor
mínimo.
Se aplicará sobre el falso piso en los ambientes en contacto con el terreno natural o sobre las losas
en los pisos superiores. Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de
pegamento.
Método de ejecución
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida con agua de
cemento del falso piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será
indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas
debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos. El término será rugoso,
a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente
después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos, debiendo quedar
perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la colocación de
los pisos definitivos.
Unidad de Medición
La unidad de medición para la presente partida es por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
El pago de esta partida será por metro cuadrado, de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida, previa
aprobación de la Supervisión.
2.6.2 PISO DE BALDOSA TERRAZO PULIDO DE COLOR
Descripción
Comprenden los trabajos de preparación y colocación, fraguado, limpieza y vitrificado y pulido de
los pisos de terrazos de las áreas indicadas.
Este piso se trabajará sobre falso piso (el cual deberá de tener como mínimo de 5cm) de superficie
plana.
El procedimiento comprende una base de mortero de 4cm y una capa de acabado de terrazo
premezclado blanco o similar con granalla N°23 vaciado insitu.
El proveedor deberá de presentar muestras de terrazos a instalar utilizando los materiales que se
indique en las especificaciones técnicas.
El terrazo debe cumplir con la norma estándar americana ASTM C131-89 de abrasión y resistencia
al impacto.
Luego de pulido el terrazo, se procederá a la aplicación de formula Ashford y al vitrificado del
mismo.
Materiales
Capa Base: cemento, agua, arena gruesa y perfil de aluminio de espesor 2.8milimetros, de longitud
6m y 3cm de profundidad, con anclaje.
Capa de Acabado:
Terrazo premezclado: terrazo premezclado de color blanco o similar con granalla N°23 vaciado
in situ, tipo comacsa o similar. Será de consistencia fuerte y durable, deberá satisfacer las normas
técnicas ASTM C150-02.
Granalla y Astillas de Marmol: Debera ser chips de mármol de excelente calidad de consistencia
fuerte y durable, sometido a un proceso de trituración machacado con dureza abrasiva hade no
menos de once y clasificación según el tamaño. Se utilizará los siguientes tamaños:
- Astilla N°01, pasada por cribas de malla 1/4” y retenidas por cribas de 1/8”.
- Granalla N°23, retenido en malla 3/8” al 0.2% max. Y menos malla 1/8” al 3% max.
- Pigmentos Colorantes: serán oxidos minerales de primera calidad, finamente molida, que
no se decoloren y preparados para ser usados para tarrajeo.
- Marmolina: polvo de mármol de excelente calidad seleccionado por su pureza y ausencia
de materiales abrasivos o difícil de pulir, clasificados según su granulometría. Se utilizaran
los siguientes tamaños:
- Marmolina N°18, retenido en malla de 1/32” al 0.001% max.
- Marmolina N°20, retenido en malla de 3/16” al 0.001% max.
Método de Ejecucion:
Las superficies que lleva terrazos deben ser barridas con escoba dura, eliminando toda acumulación
de polvo y basura. Todos los desniveles serán eliminados, dejando la superficie tan pareja como sea
posible.
Procedimientos:_
2. Trazar ejes formando paños de 0.90x0.90m.

3. Colocar mortero cemento-arena gruesa 1:4 a lo largo de los ejes y fijar los perfiles de
aluminio en los paños de 0.90x0.90m, controlando alineación y nivelación.
4. Colocar la capa base de espesor de 4cm, dentro de los paños con mortero de cemento-arena
gruesa 1:4, la superficie resultante deberá ser plana, frotachada y rallada teniendo en cuenta
que deberá quedar 1cm para la capa final del terrazo.
5. Vaciar el terrazo en los paños formados, verificando el nivel con los perfiles divisores.
6. Realizar el curado del terrazo de acuerdo a la preparación de un concreto de calidad.
7. Después de 48 horas de aplicado el terrazo, proceder a realizar el desgaste, limpieza y luego
el pulido.
8. Una vez terminado el proceso de pulido y cuando el piso este limpio y seco, sellar la
superficie con los productos especiales para terrazos , indicados en el ítem de aditivos para
terrazos.
El revestimiento del terrazo tendrá 3/8” por mezcla de cemento y combinación de granalla de
mármol en el tamaño N°23 en mayor porcentaje.
La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de gramos de mármol por 100 libras de
cemento portland.
Los pigmentos colorantes iran en proporción de 5lbs de pigmento por 100 libras de cemento.
Se tendrá en cuenta de que todo el perímetro del piso del terrazo estará delimitado por perfiles de
aluminios en toda su longitud de similar características a los que conformen los paños de
0.90x0.90m, es decir en el encuentro del piso y el contra zócalo sanitario.
La cubierta del terrazo no se vaciara hasta que la capa base de mortero haya endurecido lo
suficiente para resistir la presión del rodillo.
Acabado Pulido:_
Después del endurecimiento del piso de terrazo, se procederá al pulido de la superficie con
pulidores eléctricos, cargados con piedra de pulir.
Durante el pulido, la superficie será conservada mojada debiendo eliminarse con abundante agua
todos los materiales resultantes del pulido. Acabado este, la superficie se lanvara bien con emulsion
de jabon y se podrá usar abrasivo fino para eliminar manchas.
Como acabado final, luego de pulido, se aplicara el sellador de formula impermeabilizantes,
colocado según las indicaciones del fabricante. Sobre esta se vitrificara, siguiendo las indicaciones
formuladas para piso de terrazo.
Unidad de Medición
La unidad de medición para la presente partida es por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
El pago de esta partida será por metro cuadrado, de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
aprobación de la Supervisión.
2.6.3 ENCHAPE DE PEPELMA AZUL EN INTERIOR DE PILETA
Descripción
Se trata de la aplicación de cerámicos antideslizantes de alto tránsito en Servicios Higiénicos en
general y en donde especifiquen los planos, serán de color claro de 0.30 x 0.30m; se colocaran
antideslizantes cuya resistencia a la abrasión no podrá ser menor a un coeficiente PEI 4 (alto
transito); las unidades deberán presentar acabados en tonos y calibres uniformes, cuyo color y
calidad designados por el proyectista deberá ser aprobado por la inspección de obra.
 Previo al proceso de colocación se procederá a colocar puntos de nivel coincidentes con el
nivel de piso terminado especificado para el ambiente.
 Las superficies sobre las cuales irán colocadas las piezas, deberán estar perfectamente
planas y uniformes; totalmente limpias y secas, sólidas y rígidas, debiendo eliminarse toda
materia extraña y residuos de mezcla utilizados en labores previas.
 En la colocación se deberá determinar un punto de inicio, recomendándose para ello

comenzar a colocar las piezas desde el centro del ambiente a revestir, de modo que el
resultado y la presentación sean los más óptimos.
 Se usara pegamento de cerámico para el asentado de las piezas de cerámico de 30 x 30.
 Utilizar una llana de 6mm a 8mm, extendiendo el pegamento manteniendo la llana en un
ángulo de 45º, tratando de formar rugosidades en la masa extendida; aplicar el pegamento
dejando libre las líneas de tiza o piolines. Se recomienda aplicar la mezcla sobre paños
parciales de 3cm2.
 La colocación de las piezas se hará presionándolas y girándolas simultáneamente evitando
desplazarlas de su posición, dejando una junta uniforme de hasta 1/8”.
 Una vez colocada cada pieza, golpear suavemente con un taco de madera para su mejor
adherencia. Especial cuidado merecen los cortes y perforaciones en las piezas, debiendo ser
ejecutadas utilizando maquinas cortadoras manuales con punta rubí, debiendo lograrse
cortes exactos y perfectos sin presentar guiñaduras.
 El fraguado de las juntas podrá ser ejecutado con cemento gris normal, utilizando espátula
de goma, esparciendo la mezcla en forma homogénea y distribuyéndola con movimientos
diagonales a las juntas, previa humectación de las superficies a aplicar.
 La fragua excedente deberá ser retirada aun húmeda, evitando dejar que esta seque en la
superficie aplicada. Para la limpieza final, se utilizara esponja húmeda.
Medición de la partida
Unidad de Medida: (m2)
Norma de medición
Forma de pago de la partida

2.7 AREAS VERDES
2.7.1 RELLENO MANUAL CON TIERRA VEGETAL EN AREAS VERDES
DESCRIPTIVO
Consiste en rociar el humus y aserrín, en el área proyectada para el área verde, para después de esto
se procederá a sembrar el grass y plantones.
Así mismo no se debe de realizar el regado en el instante, sino en horas de la tarde.
BASE DE PAGO
La unidad de medición para la presente partida es en metro cubico (m3).
El pago de esta partida será por global, de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
aprobación de la Supervisión
2.7.2 SEMBRADO DE GRAS AMERICANO
DESCRIPCION
Es la partida se refiere al sembrado de grass americano previamente se prepara el terreno con
material vegetal o tierra.
METODO DE EJECUCION
Los insumos serán transportados en una unidad de transporte vial, previamente contratada por el
Residente de la obra.
Se deberá trasladar a la Obra todo lo necesario para la correcta y técnica ejecución de las partidas.
El Ing. Supervisor deberá aprobar todos los materiales y herramientas llevados a la obra, pudiendo
rechazar el que no se encuentre satisfactorio para la función que deberá cumplir.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida en forma de metro cuadrado (m2), ejecutado de acuerdo con las presentes
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será por metros cuadrados (m2), según el contrato establecido, dicho pago
para ejecutar totalmente el sembrado de grass americano .
2.7.3 SEMBRADO DE PLANTONES EN AREAS VERDES
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la ornamentación y paisajismo con plantones de árboles con un tamaño
inicial de h=1.20 metros de altura (tara, planton ornamentales u otros) previamente se prepara el
terreno con material vegetal o tierra.
METODO DE EJECUCION
Los insumos serán transportados en una unidad de transporte vial, previamente contratada por el
ejecutor de la obra.
Se deberá trasladar a la Obra todo lo necesario para la correcta y técnica ejecución de las partidas.
El Ing. Supervisor deberá aprobar todos los materiales y herramientas llevados a la obra, pudiendo
rechazar el que no se encuentre satisfactorio para la función que deberá cumplir.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida en por unidad (und), ejecutado de acuerdo con las presentes
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será por unidad (und), según el presupuesto establecido, dicho pago
para ejecutar totalmente la partida sembrado de plantones de árboles.
2.8 EQUIPAMIENTO
2.8.1 BASURERO DE FIBRA DE VIDRIO
DESCRIPCION
Esta partida es un recipiente usado para almacenar los residuos sólidos que normalmente involucre
manipuleo, transporte, etc.
METODO DE MEDICION
Unidad (und)
BASE DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por Unidad (Und.), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo
2.8.2 BANCA TIPO COLONIAL
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro y la colocación del espaldar de las bancas en la plataforma de
acuerdo a los planos y bajo indicaciones de la supervisión.
UNIDAD DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La unidad de medición para la presente partida es por unidad (und).
El pago de esta partida será por unidad, de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación de la
Supervisión.
2.9 INSTALACIONES ELECTRICAS
2.9.1 TRABAJOS PRELIMINARE
2.9.1.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
El ejecutor deberá iniciar los trabajos efectuando el trazo y replanteo del proyecto, el cual
comprende la verificación completa de los alcances del expediente técnico y su compatibilización
con el terreno y con sistemas existentes; esta comprende mediciones, nivelación, verificación de
puntos existentes de abastecimiento de agua.
Materiales
Se utilizará yeso, maderas, clavos y otros, para el trazado y replanteo.
Se deberá tener en consideración la distribución y separación adecuada con líneas de desagüe y
otras instalaciones. Las incompatibilidades presentadas deberán solucionarse conjuntamente con el
supervisor de obra. El trazo y replanteo deberá ser aprobado por el Supervisor de obra y
consignado en el cuaderno de obra.
La unidad de medida es el Metro (m).
Condiciones de Pago
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta ejecución del trabajo de acuerdo al método
de medición, multiplicado por el costo unitario correspondiente; previa aprobación del Supervisor.
2.9.2 MOVIMIENTO DE TIERRA
2.9.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA PARA TUBERIA
Descripción
Consiste en ejecutar la excavación de la zanja en terreno normal a una profundidad hasta 1.50m y
se debe tener en cuenta lo siguiente:
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se obtenga
1metro sobre los collares de las uniones.
El ancho de la zanja, en el fondo debe ser tal, que exista un juego de 0.15m como mínimo y 0.60 m.
como máximo entre la cara exterior de los collares y la pared de la zanja.
Consiste también en el conjunto de operaciones necesarias para la excavación de zanjas y

paramentos definitivos en roca mediante perforación y voladura, preservando las características
naturales de la roca, al limitar niveles de cargas de explosivo cercanas a dichos taludes y
paramentos que puedan producir fisuraciones y/o alteraciones inadmisibles, según las reglas de
buena práctica de la técnica de voladuras.
Dichas operaciones comprenden la excavación por voladuras del volumen de roca próximo a
paramentos definitivos, tanto se realice conjuntamente con la destroza, o se ejecute en fase
posterior, también llamada de refino. Tal volumen de roca es cuantificable en función de la
estructura y tipos de la roca, del diámetro de perforación y carga de explosivo de los barrenos de la
destroza, así como de las secuencias de encendido y del tipo de voladura suave, precorte o recorte,
proyectada para la ejecución del paramento definitivo.
Materiales
Las zanjas se harán con las paredes verticales (entibándolas convenientemente), siempre que sea
necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera, se les dará los taludes adecuados (según la
naturaleza del mismo).
En general, el contratista podrá no realizar apuntalamiento o entibaciones (de ser así, deberá ser
autorizado por el supervisor); pero dicha autorización; no lo exime de responsabilidades si ocasiona
perjuicios, los cuales serán de su cargo.
Los entibados, apuntalamientos y soportes que se requieran para sostener los lados de la
excavación, deberán impedir cualquier movimiento que pudiera averiar el trabajo o poner en
peligro la seguridad de personal, así como las estructuras o propiedades adyacentes (o cuando lo
ordene el supervisor).
El fondo de la zanja deberá quedar seco, firme y aceptable para recibir el tubo.
En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta la profundidad requerida; el material
removido será reemplazado con piedra bruta; luego se ejecutará una base de hormigón arenoso de
río, apisonado de 12” o de concreto de fć=80kg/cm2, según lo determine el Supervisor. El fondo
de zanja se nivelará cuidadosamente, conformándose la rasante correspondiente del proyecto.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del contratista, serán reparados
por su cuenta, debiendo emplear hormigón de río, apisonado en capas de 8” de espesor, de modo
que la resistencia conseguida sea igual a la del terreno adyacente.
Las zanjas para el tendido de tubería tendrán una sección en general de 0.80 m de profundidad y el
ancho de la zanja en fondo debe ser 0.60 m como mínimo. En el caso de terrenos rocosos se
permitirá menos profundidad de excavación, la que deberá ser aprobada por el Ing. Supervisor. El
fondo de la zanja será bien nivelado para que los tubos apoyen a lo largo de su generatriz inferior.
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior
de instalación de la tubería.
Los perforistas presentarán un parte de perforación donde se indicarán las posibles oquedades
detectadas durante la operación para evitar cargas concentradas excesivas, y tomarán las medidas
necesarias para que los barrenos permanezcan limpios una vez completados con el fin de realizar su
carga prevista.
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro (m).
Condiciones de Pago
de medición, multiplicado por el costo unitario correspondiente; previa aprobación del Supervisor .
2.9.2.2 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de las
excavaciones de la misma obra.
METODO DE MEDICIÓN
Metro cúbico (m3)
BASE DE PAGO
El volumen del material transportado para el relleno será igual a la diferencia entre el volumen de
relleno necesario compactado, menos el volumen del material disponible compactado. En el caso
de que no se utilice el material disponible para los fines de relleno, el volumen del material que se
transportará será igual al volumen de relleno necesario compactado.
Los Volúmenes de relleno compactado se computarán midiendo las áreas de la sección horizontal
promedio por su altura. Los esponjamientos del material se consideran en los Análisis de Precios de
las Partidas.
2.9.3 CAJAS, DUCTOS Y TUBERIAS
2.9.3.1 CAJA DE DERIVACION A POSTES D 0.35x0.35x0.40m
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la habilitación y colocación de caja de derivación a postes, es un

contenedor de conexiones eléctricas, por lo general destinada a ocultarse de la vista y desalentar la
manipulación.
FORMA DE MEDICION
El medirá por unidad (und), habilitado y colocado, según indica los planos y aprobado por el
Ingeniero Inspector y/o Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados
2.9.3.2 TUBERIA PVC-SEL ELECTRICA 1"(25mm)
Descripción
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre tipo
LSOH-80 con 4.0mm2 para las fases y 4.0 mm2 para línea a tierra, y cajas metálicas que serán
usados como salidas en paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de
salida para tomacorrientes será del tipo rectangular. El tomacorriente (placa) posee un ensamble de
dos tomacorrientes bipolares con toma a tierra, 15Amp.-220V, la placa será de baquelita color
marfil. Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes
del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.
Materiales:
 Conductor LSOH-80 tipo cableado
 Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.
 Placa Tomacorriente Doble con Línea a Tierra 15 A-220V.
 Pegamento de Tubería.
 Cinta Aislante.
 Tubo PVC-P 20mmФ
 Curva PVC-P 20mmФ
 Unión Simple 20mmФ.
Equipos
 Herramientas Manuales
Modo de ejecución de la Partida.

La tubería se instalará empotrada en pisos y muros según se indique en los planos del proyecto,
deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio
estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y
caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones
plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para
garantizar la hermeticidad de la misma.
Cables Eléctricos Tipo LSOH-80 (Cableado).-

Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de
PVC, con protección del mismo material, del tipo LSOH-80 de 4mm2 de sección (no se aceptará
la denominación del calibre en AWG), para una tensión nominal de 450/750 V y temperatura de
operación de 80ºC, fabricados según Normas de fabricación NTP 370.252. Debemos indicar que
su presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque original, para evitar
suplantaciones con productos falsos, la Contratista presentara la carta de garantía del producto de la
empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta acompañara al protocolo de pruebas. No
aceptándose el suministro de cables en pedazos.
A fin de evitar confusiones en las instalaciones es recomendable emplear los siguientes colores:
 FASE-1 : ROJO
 FASE-2 : NEGRO
 FASE-3 : AZUL
 TIERRA : AMARILLO
Tubería PVC-P (Pesado).-

Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del
tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC.
Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI
para instalaciones eléctricas.
Cinta Aislante.-
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape) de dimensiones 19m.
Medición
La unidad de medida será por metro (m)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
2.9.3.3 TUBERIA PVC-SEL ELECTRICA 3/4"(20mm)
Descripción
LSOH-80 con 4.0mm2 y/o para pvc sel eléctricos para 20 mm para las fases y 4.0 mm2 para línea
a tierra, y cajas metálicas que serán usados como salidas en paredes, siendo estas cajas de fierro
galvanizado tipo pesado, la caja de salida para tomacorrientes será del tipo rectangular. El
tomacorriente (placa) posee un ensamble de dos tomacorrientes bipolares con toma a tierra,
15Amp.-220V, la placa será de baquelita color marfil. Todos los conductores de una misma fase
serán del mismo color desde su salida en bornes del tablero hasta el punto de utilización, dejándose
un bucle para su conexión correspondiente.
Materiales:
 Cinta Aislante.
Equipos

caja.

 FASE-1 : ROJO
 FASE-2 : NEGRO
 FASE-3 : AZUL

Cinta Aislante.-
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape) de dimensiones 19m.
Medición
Forma de pago:
2.9.4 CABLES Y/O CONDUCTORES
2.9.4.1 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
Descripción
LSOH-80 con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán usados como salidas en
techo y paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el
artefacto de iluminación, será del tipo octogonal. la salida para el interruptor será del tipo
rectangular.
Materiales:
 Caja Octogonal Pesada 100x55 mm.
 Pegamento de Tubería
 Cinta Aislante.
 Tubo PVC-P 20mmФ.
 Curva PVC-P 20mmФ.
 Conductor LSOH-80, para fase de sección 2.5 mm2 y para tierra 2.5 mm2
Los colores a emplear en el Sistema 220V - 60Hz será:
FASE-1: ROJO
FASE-2: NEGRO
FASE-3: AZUL
TIERRA: AMARILLO
Tubos PVC-P.-
Se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del proyecto, deberán conformar
un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una
adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
garantizar la hermeticidad de la misma, la unión de la tubería PVC-P con la caja octogonal
metálica y caja rectangular metálica, estas irán empotradas dentro del concreto.
Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a fin de
evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento que afectaría al PVC protector del
cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largo para
las conexiones.
Medición
La unidad de medida será por punto (pto)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
2.9.4.2 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
2.9.4.3 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLRAR DOBLE
Descripción
LSOH-80 con 4.0mm2 para las fases y 4.0 mm2 para línea a tierra, y cajas metálicas que serán
usados como salidas en paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de
salida para tomacorrientes será del tipo rectangular. El tomacorriente (placa) posee un ensamble de
dos tomacorrientes bipolares con toma a tierra, 15Amp.-220V, la placa será de baquelita color
marfil. Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes
del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.
Materiales:
 Cinta Aislante.
Equipos

caja.

 FASE-1 : ROJO
 FASE-2 : NEGRO
 FASE-3 : AZUL

Cinta Aislante.-
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape) de dimensiones 19m x
18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Tomacorrientes Doble con Puesta a Tierra.-

Las placas para los Tomacorrientes ha sido construidas en conformidad de la Norma Internacional
IEC 669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los
impactos y con propiedades antiestáticas. Los Tomacorrientes tienen sus bornes protegidos,
disminuyendo los riesgos de cortocircuito y contacto accidentales, los bornes (Espiga: Fases Planas
y Tierra Redonda), tiene una capacidad de 15Amp., 220 Voltios, COLOR MARFIL, similar
MODUS PLUS, ticino.
Cajas Para Salidas de Tomacorrientes

Las cajas serán metálico tipo pesado, de 1.6 mm de espesor como mínimo y tendrán siguientes
medidas:
Para tomacorrientes, Rectangular 100x50x55 mm
Medición
La unidad de medida será por punto (pto)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
2.9.4.4 CABLE TW #12 AWG 4mm
Descripción
LSOH-80 con 4.0mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán usados como salidas en
techo y paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el
artefacto de iluminación, será del tipo octogonal. la salida para el interruptor será del tipo
rectangular.
Materiales:
 Caja Octogonal Pesada 100x55 mm.
 Pegamento de Tubería
 Cinta Aislante.
 Tubo PVC-P 20mmФ.
 Curva PVC-P 20mmФ.
 Conductor LSOH-80, para fase de sección 2.5 mm2 y para tierra 2.5 mm2
Los colores a emplear en el Sistema 220V - 60Hz será:
FASE-1: ROJO
FASE-2: NEGRO
FASE-3: AZUL
TIERRA: AMARILLO
Tubos PVC-P.-
Se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del proyecto, deberán conformar
un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una
adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
garantizar la hermeticidad de la misma, la unión de la tubería PVC-P con la caja octogonal
metálica y caja rectangular metálica, estas irán empotradas dentro del concreto.
Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a fin de
evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento que afectaría al PVC protector del
cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largo para
las conexiones.
Medición
Forma de pago:
2.9.4.5 CABLE TW #14 AWG 2.5mm
IDEM. AL ITEM 02.09.04.04
2.9.5 TABLEROS Y CUCHILLAS
2.9.5.1 TABLERO DE DISTRIBUCION 24 POLOS
DESCRIPCIÓN
Este tablero será del tipo empotrable, permitirá montar los interruptores del tipo caja moldeada e
Interruptores riel DIN, utilizando barras de cobre fijadas a la estructura del tablero mediante
aisladores, será de 24 polos, trifásico, 220V, 60Hz, Con Grado de protección IP 42, el gabinete,
marco y tapa fabricado con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor mínimo, en sus
cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros como para la entrada de tubería
de alimentación, será pintada, con 2 capas de pintura anticorrosiva interior y exteriormente, secado
al horno y el acabado final de color gris claro RAL7032.
Materiales
El tablero consistirá:
 01 Interruptor Termo magnético General de 3x63A, 16kA, 230VAC, (IEC 60947-2),
caja moldeada.
 03Interruptor Termo magnético de 3x30A, 230VAC, 10kA
 02 Interruptor Termo magnético de 2x30A, 230VAC, 10kA (IEC 60898-1), Curva C,
Riel Din.
 03 terminales compresión de cobre 35 mm2
 04 terminales compresión de cobre10 mm2.
 15 terminales compresión de cobre 6 mm2.
 juego de barras de energía y de tierra
FORMA DE MEDICION
El medirá por pieza (pza)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por pieza, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
2.9.5.2 MURETE PARA MEDIDOR
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la habilitación y colocación del murete, donde albergara el medidor
electrico.
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
2.9.5.3 MEDIDOR ELECTRICO TRIFASICO
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la habilitación y colocación del medidor eléctrico trifásico.
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
2.9.6 POSTES
2.9.6.1 IZADO Y CIMENTACION DE POSTES
DESCRIPCION
Esta partida comprende el izado y cimentación de poste de fierro galvanizado del tipo ornamental,
construido y ubicado de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
FORMA DE MEDICION
El metrado, se realizará en unidad (und), las misma que serán consideradas una vez colocadas a
completa satisfacción del Ingeniero Inspector y/o Supervisor.
FORMA DE PAGO
2.9.6.2 POSTE ORNAMENTAL DE FIERRO GALVANIZADO 3.55m (INCL.

PASTORAL PARA LUMINARIA)
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro de poste de fierro galvanizado del tipo ornamental, con dos
farolas, con difusor plástico que albergan el equipo completo y lámpara de vapor de sodio tubular
de 70W, construido y ubicado de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
2.9.6.3 CAJA PORTAFUSIBLE PARA POSTES C/FUSIBLE UNIPOLAR
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro y colocación de la caja de portafusible con fusible unipolar,
instalados de acuerdo indican los planos.
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
2.9.6.4 BASE ACOPLAMIENTO F°G° P/POSTE
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro y colocación de accesorio de acople entre el poste y la

cimentación de concreto, instalados de acuerdo indican los planos.
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
2.9.7 ARTEFACTOS DE ILUMINACION
2.9.7.1 LUMINARIA TIPO REJILLA CON LAMPARA FLUORESCENTE 2x18

DESCRIPCIÓN
Comprende el equipo de iluminación, el mismo que proporcionara los Lux Necesarios para la
iluminación del ambiente.
Las lámparas, Fluorescentes 2 x18 W. Con un flujo luminoso de Lúmenes, y con un tipo de luz
Día.
Potencia : 18 W
Casquillo : G13
Flujo Luminoso: 3,250 lm

Eficacia Luminosa : 90.28 lm/w
Vida Media : 15,000 Hrs.
Vida Util : 12,000 Hrs.
Balasto electrónico.
Luminaria, Tipo rejilla. Deberan incluir los pernos necesarios para su fijación a las cajas
octogonales.
Artefacto de iluminación con rejilla para control de deslumbramiento, para adosar, con base en
plancha de acero esmaltado al horno en color blanco, equipado con socket G13 y 02 lámparas
fluorescentes TLD de 18 W / 840, sistema óptico semi parabólico de aluminio anodizado mate de
alta calidad (99%) de pureza.
En el caso de que la techo tenga falso cielo razo, la luminaria tendrá que ser del tipo para empotrar,
para lo cual el contratista ara el cambio respectivo automáticamente y sin costo alguno.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La luminaria será instalada adosada a cielo raso, y/o empotrada en caso de falsos cielos rasos, los
conductores serán conectados al block de conexiones del artefacto, asegurando la continuidad
eléctrica entre cada fase y la conexión del conductor de puesta a tierra a la bornera correspondiente.
Por Unidad(Und.)
BASES DE PAGO
Las unidades medidas para esta partida serán por unidad pagadas de acuerdo al costo unitario
establecido en el presupuesto para esta partida. Dicho pago constituirá la compensación total por el
suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos
que sean necesarios. Previa verificación y supervisión de la misma.
2.9.7.2 LUMINARIA DOW LIGHTS LUZ BLANCA

Descripción
Spot para adosar, con reflector envolvente facetado de aluminio de 99.9 % de pureza, de una sola
pieza embutida, con tratamiento electroquímico para abrillantarlo y anodizarlo, Marco o bisel
fabricado en plancha de acero fosfatizada, esmaltado y secado al horno, cuerpo cilíndrico,
protegido con vidrio arenado de 4 mm de espesor, con 01 lámpara ahorradora TC-D de 26 W,
Similar al modelo Alpha Spot A-120 de Josel.
iluminación del ambiente. Del tipo cilíndrico adosable a al techo de la edificación.
Las lámparas, con 02 del tipo ahorrador, adecuados a Socket del tipo E-25, de alto factor de
potencia. Con un flujo luminoso de Lúmenes, y con un tipo de luz Día.
Luminaria, del tipo cilíndrico con un equipo reflector interno, que tenga además una pantalla
circular transparente que proteja a la misma contra agentes externos. De un diámetro de 25 cm x 30
cm de altura.
Socket, del tipo E-25, de material de Bakelita. Deberán incluir los pernos necesarios para su
fijación a las cajas octogonales.
En el caso de que la techo tenga falso cielo razo, la luminaria tendrá que ser del tipo para empotrar,
para lo cual el contratista ara el cambio respectivo automáticamente y sin costo alguno.
Proceso Constructivo
La luminaria será instalada adosada a cielo raso, y/o empotrada en caso de falsos cielos rasos, los
conductores serán conectados al block de conexiones del artefacto, asegurando la continuidad
eléctrica entre cada fase y la conexión del conductor de puesta a tierra a la bornera correspondiente.
Por Unidad(Und.)
Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecido en el
presupuesto para esta partida. Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del
material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean
necesarios. Previa verificación y supervisión de la misma.
2.9.7.3 LUMINARIA ORNAMENTAL C/LAMP. 70W VAPOR DE SODIO

DESCRIPCIÓN
Farola cónica para una optima eficiencia, atractiva eficiente en el ahorro de energía que se combina
con el alumbrado decorativo, con sus accesorios de encendido integrados, con materiales difusores
de acrílico o de policarbonato anti vandálico con base de aluminio, pernos de sujeción y tapa de
aluminio anonizada
Serán aptas para albergar lámparas de vapor de sodio de alta presión de 70 W., provisto del equipo
de encendido; con la siguiente clasificación fotométrica:
LUMINARIAS Y LAMPARAS RECOMENDABLES DISEÑO TIPO “A”
FAROLA CONICA DECORATIVA SIMIL AL MODELO SPC/HPC PHILIPS
Difusor cónico en (PMMA) Instalación en columnas y/o adosados a muros.

Polimetilmetracrilato o (PC) Con accesorios para su instalación y montajes
policarbonato con 400 mm de Ø correspondientes
Equipo completo de alto factor
Por Unidad(Und.).
BASES DE PAGO
LUMINARIAS TIPO REFLECTOR
iluminación del los campos deportivos
02 Luminaras TEMPO 3 MWF 330 1 X HPI –TP 400W/643 A /45.
Según requerimiento y que deberán incluir equipo completo de funcionamiento, además de
protección contra la intemperie tipo IP65.
Las Luminarias se fijaran se fijarán a los postes utilizando abrazaderas y pernos adecuados.
Respectando estrictamente los ángulos indicados en el proyecto. Para el efecto se construirá una
cruceta de de Fierro Galvanizado de 1 m de Longitud. . de 3” x 3 mm de Espesor. Contara con
abrazaderas de Fierro galvanizado de 2” x 2mm, con pernos , adecuada para poste de 11m.
Las Luminarias se podrán instalar simultáneamente o en forma progresiva, dependiendo de la

programación de la obra y de la disponibilidad de los materiales y equipos.
Previamente a la instalación de las luminarias, se efectuará una limpieza integral de las carcazas,
los reflectores, los difusores y se verificará la hermeticidad de las empaquetaduras. Se comprobará,
además, el correcto funcionamiento de las lámparas y los elementos auxiliares alojados en la
luminarias.
Por Unidad(und).
BASES DE PAGO
necesarios. Previa verificación y supervisión de la misma
2.9.7.4 REFLECTOR SUB ACUATICO C/LAMP.LED LJC-1148

2.9.8 PRUEBAS ELECTRICAS
2.9.8.1 POZO DE PUESTA A TIERRA

Descripción
La ejecución del pozo de tierra deberá ser del tipo normalizado es decir, con tierra arcillosa o tierra
cernida negra, dependiendo sus estratos de la resistencia de tierra de la zona podría utilizarse torgel
para obtener valores, que en conjunto no debe sobre pasar de 25 ohms. Para el montaje del sistema
de puesta a tierra se deberá abrir un hueco de 0.80 m de diámetro y 2.80 m. de profundidad, el
mismo que deberá ser llenado con el relleno de capas según lámina de detalles, pudiendo ampliarse
las dimensiones si la resistencia del terreno no alcanza el resultado óptimo.
Método de medición
Por Unidad(Und.).
Bases de Pago
2.9.8.2 PRUEBA ELECTRICA Y PUESTA EN SERVICIO

Descripción
Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el Contratista de acuerdo con las
modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.
Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo en los plazos fijados contractualmente y
con un programa aprobado por la Supervisión.
a. Inspección General
Consistirá en una inspección visual general del estado de las instalaciones eléctricas en sus
diferentes circuitos
b. Aislamiento.
Se realizará las mediciones en cada uno de los alimentadores y obtenerse los valores de
aislamiento que especifican las Normas de la EM/DGE.
c. Prueba de Tensión.
Al final de todas las pruebas se conectarán las cargas y se aplicará la tensión nominal a la
red, verificándose su buen funcionamiento y los niveles de tensión en los extremos finales
de cada circuito.
d. Resistencia de Puesta a Tierra.
Se verificará el valor de la resistencia del sistema de puesta a tierra, cuyo valor serán según
se especifica a continuación:
- Resistencias para pozo de sistema de comunicaciones: Menor a 5 Ω.
- Resistencias para pozo de aterramiento de tableros : Menor a 25 Ω.
- Resistencias para pozo de sistema: Menor a 3 Ω.
- Resistencias para pozo de sistema de protección contra rayos: Menor a 5 Ω.
Método de medición
Por Unidad(Und.).
Bases de Pago
2.10 INSTALACIONES SANITARIAS
2.10.1 TRABAJOS PRELIMINARES
2.10.1.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
El ejecutor deberá iniciar los trabajos efectuando el trazo y replanteo del proyecto, el cual
comprende la verificación completa de los alcances del expediente técnico y su compatibilización
con el terreno y con sistemas existentes; esta comprende mediciones, nivelación, verificación de
puntos existentes de abastecimiento de agua.
Materiales
Se utilizará yeso, maderas, clavos y otros, para el trazado y replanteo.
Se deberá tener en consideración la distribución y separación adecuada con líneas de desagüe y
otras instalaciones. Las incompatibilidades presentadas deberán solucionarse conjuntamente con el
supervisor de obra. El trazo y replanteo deberá ser aprobado por el Supervisor de obra y
consignado en el cuaderno de obra.
Condiciones de Pago
2.10.1.2 EMPALME A RED PUBLICA DE AGUA

Descripción
Se refiere a los trabajos de empalme con la Red Pública, con la finalidad de dejarlo operativo, de
modo que el sistema de Agua existente y proyectado tengan funcionabilidad.
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales necesarios (alambre negro, clavo, arena fina, arena
gruesa, piedra chancada, Cemento Portland tipo I, agua, madera tornillo).
Al realizar el replanteo deberá considerarse los planos del proyecto. Para la rehabilitación se
procede a la inserción de las tuberías de llegada, luego se tarrajean los muros y se da forma la
canaleta de fondo con mortero cemento: arena, la tapa es de concreto armado el cual se coloca una
vez concluida las pruebas respectivas.
La unidad de medida es la Unidad (Und).
Condiciones de Pago
2.10.1.3 EMPALME A RED PUBLICA DE DESAGUE
IDEM AL ITEM 04.01.03
2.10.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA PARA TUBERIA
Descripción
Consiste en ejecutar la excavación de la zanja en terreno normal a una profundidad hasta 1.50m y
se debe tener en cuenta lo siguiente:
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se obtenga
1metro sobre los collares de las uniones.
El ancho de la zanja, en el fondo debe ser tal, que exista un juego de 0.15m como mínimo y 0.60 m.
como máximo entre la cara exterior de los collares y la pared de la zanja.
Consiste también en el conjunto de operaciones necesarias para la excavación de zanjas y

paramentos definitivos en roca mediante perforación y voladura, preservando las características
naturales de la roca, al limitar niveles de cargas de explosivo cercanas a dichos taludes y
paramentos que puedan producir fisuraciones y/o alteraciones inadmisibles, según las reglas de
buena práctica de la técnica de voladuras.
Dichas operaciones comprenden la excavación por voladuras del volumen de roca próximo a
paramentos definitivos, tanto se realice conjuntamente con la destroza, o se ejecute en fase
posterior, también llamada de refino. Tal volumen de roca es cuantificable en función de la
estructura y tipos de la roca, del diámetro de perforación y carga de explosivo de los barrenos de la
destroza, así como de las secuencias de encendido y del tipo de voladura suave, precorte o recorte,
proyectada para la ejecución del paramento definitivo.
Materiales
Las zanjas se harán con las paredes verticales (entibándolas convenientemente), siempre que sea
necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera, se les dará los taludes adecuados (según la
naturaleza del mismo).
En general, el contratista podrá no realizar apuntalamiento o entibaciones (de ser así, deberá ser
autorizado por el supervisor); pero dicha autorización; no lo exime de responsabilidades si ocasiona
perjuicios, los cuales serán de su cargo.
Los entibados, apuntalamientos y soportes que se requieran para sostener los lados de la
excavación, deberán impedir cualquier movimiento que pudiera averiar el trabajo o poner en
peligro la seguridad de personal, así como las estructuras o propiedades adyacentes (o cuando lo
ordene el supervisor).
El fondo de la zanja deberá quedar seco, firme y aceptable para recibir el tubo.
En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta la profundidad requerida; el material
removido será reemplazado con piedra bruta; luego se ejecutará una base de hormigón arenoso de
río, apisonado de 12” o de concreto de fć=80kg/cm2, según lo determine el Supervisor. El fondo
de zanja se nivelará cuidadosamente, conformándose la rasante correspondiente del proyecto.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del contratista, serán reparados
por su cuenta, debiendo emplear hormigón de río, apisonado en capas de 8” de espesor, de modo
que la resistencia conseguida sea igual a la del terreno adyacente.
Las zanjas para el tendido de tubería tendrán una sección en general de 0.80 m de profundidad y el
ancho de la zanja en fondo debe ser 0.60 m como mínimo. En el caso de terrenos rocosos se
permitirá menos profundidad de excavación, la que deberá ser aprobada por el Ing. Supervisor. El
fondo de la zanja será bien nivelado para que los tubos apoyen a lo largo de su generatriz inferior.
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior
de instalación de la tubería.
Los perforistas presentarán un parte de perforación donde se indicarán las posibles oquedades
detectadas durante la operación para evitar cargas concentradas excesivas, y tomarán las medidas
necesarias para que los barrenos permanezcan limpios una vez completados con el fin de realizar su
carga prevista.
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro (m).
Condiciones de Pago
2.10.2.2 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS P/TUB. PARA TODA PROF.

Descripción
Comprende el refine y nivelación del fondo de las zanjas para la instalación de tuberías de
conducción. Se deberá cuidar la gradiente para posibilitar el adecuado alineamiento, distancias de
la línea de conducción y ubicación de cámara rompe presión.
Materiales y Método de Construcción
El refine consistirá en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el canto de las tuberías.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con ayuda de un nivel, y considerando el tipo de
cama de apoyo aprobada por el Supervisor de Obra.
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por Metro (m).
Condiciones de Pago
de medición, multiplicado por el costo unitario correspondiente; previa aprobación del Supervisor
2.10.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA E=0.10m, P/TODA PROF.

Descripción
Con la finalidad de brindar un soporte firme, estable y uniforme a la tubería estas se apoyarán sobre
una cama nivelada.

Preparar la cama de apoyo utilizando relleno selecto, el cual permitirá evitar que las tuberías estén
en contacto directo con el fondo de la zanja producto de la excavación.
La cama de apoyo para la tubería será nivelada con un espesor mínimo de 10 cm (caso de terreno
normal o semi rocoso). El relleno se efectuará con material seleccionado procedente de la
excavación.
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por Metro (m).
Condiciones de Pago
2.10.2.4 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO

Descripción
Consiste en ejecutar la compactación en zanjas menores 1.50m, Asimismo, comprende el
suministro de la mano de obra, equipo y la ejecución de las operaciones para efectuar el relleno
compactado con material propio seleccionado y/o clasificado en capas de espesor compactado no
mayor de 20 cm, conforme las indicaciones en los planos.

Se utilizará material selecto en el relleno y en el recubrimiento total de las tuberías. Primer relleno:
Una vez colocada la tubería y ejecutadas las juntas se procederán al relleno a ambos lados del tubo
con material propio clasificado zarandeado. El relleno se hará por capas apisonadas de espesor no
superior a quince centímetros (15 cm.), manteniendo constantemente la misma altura, a ambos
lados del tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista.
En la siguiente fase, se procederá al relleno de la zanja o caja, hasta una altura de treinta
centímetros (30 cm.) por encima de la coronación del tubo, con el mismo material empleado en los
laterales. Se apisonará con pisón ligero a ambos lados del tubo y se dejará de compactar la zona
central, en todo el ancho de la proyección horizontal de la tubería.
Segundo relleno: A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá al relleno con
afirmado o con terreno natural, pudiendo contener piedras de hasta 15 cm. de diámetro. El relleno
se hará por capas sucesivas de altura no mayor a veinte centímetros (20 cm.) y un grado
compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca. Se podrá usar como material de
relleno limos o arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arenas finas, limos arcillosos,
arcillas arenosas. Se tendrá especial cuidado al usar suelos arcillosos con alta plasticidad y límite
líquido 50%, estos suelos solo podrán ser usados en condiciones de zanja seca; cuando se
humedecen presentan una pérdida notable en su resistencia. No se permitirá en ningún caso el
relleno inmediatamente alrededor del tubo con suelos orgánicos (turba, limos y arcillas orgánicas).
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro cubico (m3).
Condiciones de Pago
2.10.2.5 ELIMINACION DE MATERIAL C/VOLQUETE D>1KM

2.10.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE AGUA
2.10.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP C-10 DN=33mm
2.10.3.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP C-10 DN=26.5mm

2.10.3.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP C-10 DN=21mm
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y
todo el material necesario para la unión de los tubos desde el lugar donde entran a un ambiente
hasta su conexión con la red de alimentación.
Materiales
Las tuberías serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC), Clase 10, tipo espiga, NTP 399.002,
para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en pisos, muros o
colgadas.
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, tubería de PVC clase 10), además de los
materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Para la instalación del sistema de tubería de agua fría se seguirán las normas convenidas de trabajo
y de acuerdo al tipo de material a utilizarse, debiendo prestarse especial atención a las uniones y
empalmes con accesorios, particularmente las tuberías quedarán empotradas en el falso piso o
muros, según el diseño indicado.
Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y
todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar de alimentación hasta el
empalme con la línea de derivación, las tuberías serán unidas entre sí con pegamento.
Condiciones de Pago
2.10.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE DESAGUE
2.10.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE DESAGUE PVC SAL 2"

2.10.4.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE DESAGUE PVC SAL 4"
Descripción
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y
todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de desagüe y ventilación,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los colectores, es decir, incluyendo
columnas y bajantes.
Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de tubos.
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (tuberías PVC SAL Clase Liviana fabricada bajo la NTP
399.003), pegamento de PVC especial, mano de obra y herramientas.
Las tuberías de PVC SAL a ser instalados en las zanjas y/o muros de ladrillo preparados, se unirán
con accesorios de PVC SAL llamado uniones y pegamento especial de PVC.
En el proceso de instalación se debe mantener la pendiente de 1% o más, para tuberías mayores o

iguales a 4”, para líneas menores a 4” la pendiente será de 1.5% o más.
Condiciones de Pago
2.10.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE VÁLVULAS Y ACCESORIOS
2.10.5.1 SUMINISTRO DE LAVATORIO NACIONAL C/PEDESTAL BLANCO
DESCRPCION
NOMBRE: Lavatorio tipo Ovalin con pedestal, con grifería control de mano, Agua fría.
DESCRIP.: Lavadero de cerámica vitrificada con 01 perforación para grifería, con respaldo de
4”de alto, poza ovalar, rebose frontal, y reborde contra salpicaduras.
Color: Blanco
DIMENS.: Según planos
OPERACION: Control de mano.

CONEX.: Para agua fría.
GRIFERIA: Llave de bronce cromado con cuello y manija convencional para agua fría y control
manual.
DESAGÜE: Desagüe de bronce cromado con tapón, cadena, colador y chicote de 1¼”, rebose
oculto, trampa “P” de 1¼”para embonar con rosca y escudo a la pared.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta colocación
y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavatorio medido en piezas por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor
2.10.5.2 SUMINISTRO DE URINARIO NACIONAL MODELO CADET
DESCRIPCION
NOMBRE: Urinario
DESCRIP.: Urinario corrido revestido de cerámico.

Color: Según Cerámico en Pared
Tipo: Corrido
Modelo: Fabricado con Concreto Simple
DIMENS.: 1500 x 300 x 400 mm. (14” x 14” x 21 ½”)
OPERACIÓN: Acción manual mediante grifo especial.
CONEX.: Para agua fría, con una presión de trabajo de 20 psi.
GRIFERIA: Tubo de Fierro Galvanizado de Ø1/2”
DESAGÜE: Integral de 2” de diámetro
MONTAJE: Modelo fabricado in situ, de concreto simple y revestido con cerámico según el
color de enchapado en pared, con todos los accesorios necesarios para el montaje.
y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del urinario medido en piezas por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
2.10.5.3 SUMINISTRO DE INODORO BLANCO
DESCRIPCION
NOMBRE: Inodoro de porcelana o loza vitrificada con tanque bajo.
DESCRIP.: Inodoro de loza vitrificada de tanque bajo de 1.6 galones por descarga, entrada de
½” con brida para instalación, equipado con válvula manual, salida en el piso a
10“de la pared.
Color: Blanco
Clase: “A”.
De acción manual y descarga silenciosa trampa incorporada “SIPHON JET”,
asiento de Melanina pesado de frente abierto y tapa.
DIMENS.: 768 x 381 x359mm. (30 ¼” x 15” x 14 1/8”).
OPERACION: Acción manual.
CONEX.: Para agua fría
GRIFERIA: Válvula manual de bronce cromado de ½”. Tubos de abasto de caucho natural y
cuerpo externo con hilos de aluminio.
DESAGÜE: Llave angular de interrupción regulable manualmente o con desarmador, escudos

cromados, con acción sinfónica y descarga silenciosa al piso accionada por la
palanca del estanque y trampa incorporada, con accesorios de tanque que pueden
ser de bronce o plástico pesado y tubo de abasto de bronce cromado, empalmado
desde el punto de salida hasta el tanque, ubicados en los servicios higiénicos según
como se indica en los planos.
MONTAJE: Modelo de piso con pernos de fijación, con capuchones cromados, de cerámico
plástico. Se colocarán los pernos de anclaje y un anillo de cera en la salida de
desagüe de 4", que estará a 30cm de la pared, de tal manera que de la unión
herméticamente y se asegurarán los pernos de anclaje al piso.
METODO DE MEDICION
y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del Inodoro medido en piezas por el costo
2.10.5.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVADERO
DESCRIPCION
NOMBRE: Lavadero de acero inoxidable de 21” x 54” aprox., de una poza y escurridero. Agua
fría
DESCRIP.: Lavadero de acero inoxidable de gauge Nº18 con una pozas y un escurridero /
bordes boleados
Material: Acero gauge No 18
Clase: Nacional o equivalente
Forma: De dos pozas
DIMENS.: Lavadero de 53 cm x 98 cm
Profundidad 20cm.
OPERACIÓN: Control de mano.

CONEX.: Para agua fría y caliente.
GRIFERIA: Mezcladora de bronce cromado, ¼” de vuelta mecanismo interno de cierre

cerámico, entrada de ½” compuesta de grifo central cuello de ganso con aereador,
modelo Monterrey de American Estándar o equivalente. Llave de control de
muñeca.
Tubo de abasto de aluminio trenzado con llave angular de ½” con niple cromado de
½” x 3” de largo, canopla o escudo a la pared.
DESAGÜE: De bronce cromado con orificio de 3 ½” de canastilla removible, con chicotes de 1

½”, trampas p de 1 ½” con registro roscado y escudo a la pared cromado.
MONTAJE: Modelo para empotrar en mueble, con empaquetadura de jebe en todo su contorno
y pernos de fijación.
y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavadero medido en piezas por el costo
2.10.5.5 VALVULA DE CONTROL DN=33mm

Descripción
Comprende el suministro e instalación de todos los mecanismos o elementos que cierran o regulan
el paso del agua, y serán colocados en los lugares indicados en los planos.
En esta partida se incluyen los materiales (Válvula compuerta de bronce, unión universal fºgº, cinta
teflón), aparte de los materiales en esta partida también se incluyen la mano de obra y herramientas.
Esta válvula se instalará en la red de distribución de agua fría, en el piso o muro, y estará entre dos
uniones universales de fºgº o PVC.
Materiales
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas técnicas
vigentes.
Las válvulas serán de bronce con uniones roscadas, con marca de fábrica y 150 lb/pulg2 de presión
de trabajo e irán grabadas en alto relieve en el cuerpo de la válvula.
El interior de los accesorios y conexiones será totalmente liso y, en el caso de conexiones de
bronce, éstas serán del tipo de fundición antiporosa y terminales labrados a máquina.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios
generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicaran a 0.30 m sobre el nivel de
piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de nicho empotradas
en los muros y entre dos (2) uniones universales.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería, concreto o
concreto prefabricado con marco y tapa de F°G°.
La Unidad de medida será la unidad (und.), contados en todo el recorrido de la red instalada y de
acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
2.10.5.6 VALVULA DE CONTROL DN=26.5mm
2.10.5.7 VALVULA DE CONTROL DN=21mm
2.10.5.8 CAJA DE VALVULA DE 12"X12"(Grifo para Riego)

Descripción
Se refiere a la caja de concreto simple f’c= 175 kg/cm2 que aloja a la válvula y accesorios con
suficiente espacio para facilitar su remoción y desmontaje de dichos accesorios. Se colocará en el
piso con su respectiva tapa de concreto, el cual será armado.

En esta partida se incluyen los materiales del concreto fć=175 kg/cm2, valvula de compuerta de
bronce, unión universal de f°g°, niples de PVC Clase 10, pegamento de PVC y otros.
La Unidad de medida será la unidad (und.), contados en todo el recorrido de la red instalada y de
Condiciones de Pago
2.10.5.9 CAJA DE VALVULA DE 12"X24"(Control General)
2.10.5.10 CAJA DE VALVULA DE 12"X24" PARA DESAGUE
2.10.5.11 GRIFO DE RIEGO DE 1/2"

Descripción
Comprende el suministro de todos los mecanismos o elementos para el funcionamiento del grifo de
riego. Esta partida incluye el murete donde estará alojado dicho grifo de riego.
En esta partida se incluyen los materiales (Valvula de bronce Ø 1/2”, unión fºgº, cinta teflón),
aparte de los materiales en esta partida también se incluyen la mano de obra y herramientas. Esta
válvula se instalará en la red de distribución de agua fría, en el piso o muro, y estará entre dos
uniones universales de fºgº o PVC.
Materiales
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas técnicas
vigentes.
El grifo será de bronce con uniones roscadas, con marca de fábrica y 150 lb/pulg2 de presión de
trabajo e irán grabadas en alto relieve en el cuerpo de la válvula.
El interior de los accesorios y conexiones será totalmente liso y, en el caso de conexiones de
bronce, éstas serán del tipo de fundición antiporosa y terminales labrados a máquina.
En general, el grifo de riego se instalará en los lugares según se indica el plano.
La unidad de medida será la unidad (und.), contados en todo el recorrido de la red instalada y de
Condiciones de Pago
2.10.5.12 TEE PVC SP DN=33mm

2.10.5.13 TEE PVC SP DN=26.5mm
2.10.5.14 CODO DE 90° PVC SP DN=33mm
2.10.5.15 CODO DE 90° PVC SP DN=26.5mm
2.10.5.16 CODO DE 45° PVC SP DN =26.5mm
2.10.5.17 REDUCCION PVC SP DN 33mm x 26.5mm
2.10.5.18 REDUCCION PVC SP DN 26.5mm x 21mm
Descripción
Comprende el suministro de accesorios de PVC AGUA Clase 10 (Codos, tees, reducciones,
uniones, tapones, etc.) en las líneas de distribución del agua potable.
Materiales
Los accesorios de diámetros indicados en los planos correspondientes, serán de POLICLORURO
DE VINILO (PVC Clase 10), tipo espiga, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas
que irán empotradas en piso o en muro. Para la instalación de los accesorios de pvc agua se
seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo al tipo de material a utilizarse.
Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de estos
accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio,
esta se debe realizar con un paño para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el
pegamento especial para PVC y luego realizar la unión del accesorio con la tubería.
La unidad de medida será por unidad (und.), contados en todo el recorrido de la red instalada y de
Condiciones de Pago
2.10.5.19 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC SAL 4"

Descripción
Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC DESAGÜE SAL (codos, tee), en las
líneas recolectoras de desagüe.
Materiales:
Todos los accesorios para desagüe serán de PVC del tipo LIVIANO SAL.
La unidad de medida es en unidadl (und).
Condiciones de Pago
La forma de pago se realizará al verificarse el suministro del accesorio de acuerdo al método de
medición, multiplicado por el costo unitario correspondiente; previa aprobación del Supervisor.
2.10.5.20 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC SAL 2"

2.10.5.21 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE PVC SAL 4"
2.10.5.22 SUMINISTRO E INSTALACION DE REGISTRO DE BRONCE DE 4"

Descripción
Comprende el suministro e instalación del Registro Roscado de bronce necesario para atender la
salida especificada en los planos del proyecto.
Materiales
El registro será de bronce.
El accesorio será de primera calidad y no deben presentar abolladuras y /o rajaduras.
La Unidad de medida será la Unidad (Und.), contados la cantidad correctamente instalados,
incluyendo la salida correspondiente, de acuerdo a los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
2.10.6 PRUEBA HIDRAULICA
2.10.6.1 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES

Descripción
Mediante esta prueba se comprueba la correcta ejecución de los empalmes entre tuberías y
accesorios del sistema de agua fría y caliente, y que esta no presente fugas.

La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control debiendo las
tuberías soportar la presión indicada, sin que en un lapso de tiempo de 1 hora, no se note descenso
de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá,
para luego efectuar la prueba nuevamente.
Las pruebas de las líneas de agua se realizan en dos etapas:
A. Prueba hidráulica a zanja abierta:
Para redes locales, por circuito

Para conexiones domiciliarias, por circuito
Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma tubería.
B. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado:

Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprenden a todos los circuitos en conjunto o a
un grupo de circuitos.
Para las líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que presente la obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja
con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá realizarse en una sola
prueba a zanja abierta de las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con

aprobación de la institución, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o
mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las
altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está `probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
• Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
• Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción.
No se permitirá la utilización de abrazaderas. Se instalarán como mínimo dos manómetros de
rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
La entidad previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los

manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o que no se encuentren calibrados.
C. Pérdida de agua admisible:

La probable pérdida de agua en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la
cantidad especificada en la siguiente fórmula:
Donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N = Número de uniones.
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
D. Prueba hidráulica a zanja abierta:
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y
líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones
domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para
sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra
incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno
compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertos en el
momento que se realice la prueba. La línea deberá permanecer llena de agua por un período
mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una (1) hora, debiendo la línea de agua durante
este tiempo permanecer bajo la presión de prueba. No se permitirá que durante el proceso de
prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a
inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
E. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la
tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de tramos o circuitos que se está probando.
No se autorizará a realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si previamente

la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea de agua permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba de zanja con relleno compactado será de una (1) hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el trabajo de
instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación y antes del
recubrimiento una prueba hidráulica general.
La unidad de medida es en metro (M).
Condiciones de Pago
2.10.7 INSTALACIONES HIDRAULICAS
2.10.7.1 INSTALACION DE TUBERIA DE VENTILACION FG DE 4"

Descripción
Comprende la instalación del sistema respectivo para lograr la ventilación en los depósitos de
almacenamiento de agua; los cuales serán colocados según lo indicado en los planos del proyecto.
Materiales
En esta partida se emplea codos y niples de fierro negro.
Se coloca el niple de fierro en la losa del depósito de almacenamiento de agua, luego mediante
codos y niples se conforma una “U” invertida. En la parte inferior se colocará una malla para evitar
el ingreso de insectos y/o roedores al interior del depósito.
La Unidad de medida, será la Unidad (und) medido al verificar que el conjunto de accesorios de las
unidades de almacenamiento de agua (cisterna y/o tanque elevado) estén colocados correctamente.
Condiciones de Pago
2.10.7.2 SISTEMA DE REBOSE DE CISTERNA

Descripción
Esta partida se refiere a la instalación de tubería y accesorios F°G° para rebose y la caja rebose de
concreto, según o indicado en los planos de instalaciones sanitarias.
Materiales
La tubería y accesorios para el rebose serán de Fierro Galvanizado, la caja de rebose será de
concreto armado y la tapa será de rejilla de fierro negro con dimensiones indicado en el plano
correspondiente.
Primero se construye la cisterna y la caja rebose y se empotran las bridas rompe aguas respectivas,
seguidamente se instalan la tuberías y accesorios de F°G° y finalmente se coloca la tapa rejilla.
La Unidad de medida, será la Unidad (Und.)
Condiciones de Pago
2.10.7.3 INSTALACION DE ARBOL DE DESCARGA EN CISTERNA 1"

Descripción
Esta partida se refiere a la instalación del árbol de impulsión de la cisterna del Sistema de
impulsión de agua. Consiste en el suministro y colocación de elementos que permiten el
funcionamiento del sistema en general y sus respectivos accesorios como codos, tees y uniones, en
el ingreso y salida.
Materiales
Los niples y accesorios serán con tubería de fierro galvanizado. El niple que atraviesa el muro de la
cisterna llevará su rompe agua respectivo, en el extremo roscado se colocará un codo de 90 grados
seguido de otro pequeño niple, en este último se colocará una rejilla de bronce roscada del mismo
diámetro. Las válvulas de compuerta y check serán de bronce pesado capaz de soportar una presión
de 150 libras/pgda2.
Se instalará una válvula check, y compuerta en cada ramal de impulsión. Los detalles de instalación
y otros elementos no mencionados que forman parte de la instalación se mostrarán en el plano de
detalle respectivo. El Contratista contratará la mano de obra calificada y con experiencia para
ejecutar esta partida.
La Unidad de medida, será la Unidad (Und.) medido al verificar que el conjunto de accesorios de la
cisterna y tanque elevado estén colocados correctamente, de acuerdo a los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
2.10.7.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA CHEK 1"

Descripción
Comprende el suministro e instalación de la válvula check, el cual permitirá evitar el retorno de
agua de la tubería de alimentación.
En esta partida se incluyen los materiales (válvula check y cinta teflón), aparte de los materiales en
esta partida también se incluyen la mano de obra y herramientas.
Materiales
La válvula check será de bronce.
Se instalará de acuerdo a lo indicado en las especificaciones técnicas de los fabricantes. Se anclará
correctamente.
La Unidad de medida será la pieza (pza.), contados en todo el recorrido de la red instalada y de
Condiciones de Pago
2.10.7.5 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1"
2.10.8 EQUIPAMIENTO E INSTALACION DE PILETA ORNAMENTAL
2.10.8.1 SISTEMA DE CHORRO ORNAMENTALES

Descripción
Comprende el suministro e instalación de chorros ornamentales en la pileta.
La Unidad de medida será en forma global (glb.), contados en todo el recorrido de la red instalada y
de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
2.10.8.2 SISTEMA DE RECIRCULACION, FILTRADO Y CLORACION

Descripción
Comprende el suministro e instalación de un sistema de recirculación, filtrado y cloración en la
pileta.
Condiciones de Pago
2.10.8.3 SUMINISTRO DE EQUIPO DE LIMPIEZA
Descripción
Comprende el suministro e instalación de equipos de limpiezas.
Condiciones de Pago
3 STAND’S DE VENTAS
03.01. MODULOS
3.1.1.1 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCION
Esta partida comprende, trazar sobre el terreno las medidas de los ejes que determinaran las áreas y los
niveles necesarios que debe tener el terreno de acuerdo a lo establecido en los planos, esta partida se
ejecutara para todos los componentes que considera el proyecto.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan en los planos para la
construcción.
MATERIALES
Para realizar esta partida se utilizará yeso, estaca de madera, clavos y equipo topográfico.
METODO DE EJECUCION
Los ejes y dimensiones se fijarán en el terreno, utilizando estacas en los puntos iniciales, luego con yeso se
marcará una línea utilizando el cordel como guía.
Los niveles del terreno se determinarán utilizando equipo topográfico y estaca.
Se colocara la estaca como indicador del nivel que se establece en el plano, si este fuese un relleno o un
corte. Los niveles serán referidos de acuerdo al Bench-Marck indicado por el Ingeniero Supervisor.
Se verificara las dimensiones y los ángulos de toda el área así como los niveles. Si hubiera diferencia con el
proyecto lo comunicara por escrito a la supervisión para que el propietario resuelva como adecuar el proyecto
a las dimensiones reales.
Los trabajos serán necesariamente supervisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor de la Obra, y no se
continuara con las partidas posteriores sin la aprobación referida.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será por metro cuadrado, según el contrato establecido, dicho pago constituirá la
el trazo, nivelación y replanteo.
3.1.2.1 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTO

Descripción.
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la finalidad de
alojar a los cimientos, zapatas y otros, con la profundidad indicada en los planos, realizado en
forma manual.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de materiales.
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser modificadas
por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales encontrados no sean los
apropiados, tales como terrenos sin compactar o terrenos con material orgánico objetable, basura u
otros materiales inapropiados.
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las zanjas la posible
existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las precauciones del caso, a fin de
no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir con el trabajo encomendado. Para todos
estos trabajos, el Contratista deberá ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y
solicitar la correspondiente aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las condiciones en que se presente el
caso.
Ninguna tubería o cimentación se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno, debiendo
asegurarse el no sobre excavar innecesariamente. En caso de suceder lo antes dicho, deberá
rellenarse con falso cimiento a cuenta del contratista.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser acopiado y usado
como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista acomodará adecuadamente el
material, evitando que se desparrame o extienda en el área de trabajos.

Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el de la cantidad de excavación realizada,
multiplicando las áreas excavadas por las diferentes alturas.
Condiciones de Pago
3.1.2.2 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

Descripción.
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, llamada nivelación interior y
compactación de las áreas del terreno que soportan piso, encerradas entre los elementos de
fundación, así como los terrenos que alojaran a las cimentaciones.
Pueden consistir en la ejecución de cortes o rellenos de poca altura y compactación con equipo tipo
canguro y/o plancha compactadora, hasta lograr los niveles establecidos.
Materiales
La compactación se realizará mediante pisón hecho en obra.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2)
Condiciones de Pago
3.1.2.3 RELLENO Y COMPACTADO MATERIAL PROPIO

Descripción.
Comprende los trabajos de rellenar zanjas una vez vaciado los cimientos, zapatas, vigas de
cimentación y otros elementos estructurales enterrados, etc., y/o superar depresiones del terreno a
fin de alcanzar los niveles establecidos en los planos para los diferentes ambientes interiores y
exteriores de la edificación.
El relleno se ejecutará mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio previamente

seleccionado, debiendo retirarse bolonería, tallos, raíces o cualquier otro material que pueda dañar
las instalaciones existentes en la zona de trabajo o que dificulten los trabajos de compactación. El
relleno se realizará en capas sucesivas de hasta 0.20m de espesor, para facilitar la compactación y
humedeciendo convenientemente el material, hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
Materiales
Zaranda de 1”
El material propio para relleno tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o menos de
material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos naturales.
Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de apoyo que las
cimentaciones superficiales.
Las características finales del material a seleccionar podrán ser modificadas por la
Supervisión conforme a su criterio y/o los estudios efectuados.
Controles de Calidad
El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón necesariamente de
un control por cada 250 m2 con un mínimo de tres controles por cada capa en caso de tener áreas
menores a 250 m2.
El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser compactado de
la siguiente manera:
Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la máxima
densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor..
Este material será depositado en capas y deberá ser humedecido convenientemente y luego será
compactado en forma manual mediante pisón de mano. La supervisión deberá aprobar el material
granular a emplear y la compactación realizada, debiendo constar en el cuaderno de obra la
aprobación correspondiente. Para evitar la contaminación con polvo la zona de trabajo este se
regará continuamente con agua.
dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las condiciones en que se presente
cada caso.
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
3.1.2.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción
Materiales
autorizados.
Condiciones de Pago
3.1.3 CIMIENTOS CORRIDOS
3.1.3.1 CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1:10+30% PG

Descripción.
El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua,
previamente deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no
absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor,
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no
mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tendrá que quedar completamente recubierta
con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras y deberán ser
humedecidas antes de colocarlas en el concreto. La parte superior de los cimientos deberá quedar
plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Materiales
Los materiales a usar en la fabricación del concreto serán: cemento y hormigón y agua con una
proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificado.
El mezclado de los materiales del concreto, se efectuará con mezcladoras mecánicas.
Preparación del Sitio
Se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
En caso de emplearse encofrados, se armarán con el debido cuidado y considerando se cumplan las
medidas especificadas en los planos para cada elemento.
Procedimiento constructivo
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, debe recabarse la autorización del Ingeniero
Inspector ó Supervisor.
Se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:
a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.
b) La altura será variable, con un mínimo de 0.90 m. Dependerá de las condiciones especiales del
terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento Portland (Tipo I, II ó V según se indique en los

planos), con hormigón de río en proporción de 1:10.
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado previamente una capa
primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor será de por lo menos 10 cm.
e) Se vaciará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal manera que entre capa
y capa de piedra exista una de concreto.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo posible, igual a la
dimensión aceptada como máxima para estas; se tendrá pues, cuidado al echarlas
independientemente, que cada una quede prácticamente envuelta en concreto. Antes de echarlas al
concreto las piedras deberán ser humedecidas.
g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto haya endurecido
(mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con tierra adecuada para este
propósito.
h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente el concreto,

sometiéndose así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se presentará rugosa.
k) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no
absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor,
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no
mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra quedará completamente recubierta con concreto,
no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos
deberá quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad
.
Mezclado
Se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su capacidad máxima
y a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegarán a formar una masa uniforme
en el tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no producirá segregación en el concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el concreto sea
descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la descarga la mezcladora no
podrá volver a cargarse antes de finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiara al
finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo material
extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en grandes
cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir innecesariamente.
Si en caso de emergencia sea necesario, para la colocación del concreto antes de completar una
sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero Supervisor y la
junta de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de
compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa, mínimo
contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15 segundos

cada 30 cm a 75 cm.
Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su
superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará por el mediante
regado permanente durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear un sistema de aditivo

curadores de concreto.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a
las pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán curadas
antes del ensayo según Normas ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser el
siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.
b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.
El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto depositado
Se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de la zanja o los paramentos sin
revestir multiplicado por las diferentes alturas.
Condiciones de Pago
3.1.4 SOBRECIMIENTOS
3.1.4.1 SOBRECIMIENTO CONCRETO MEZCLA 1:8+25% PM

Descripción.
Los sobrecimientos son elementos que ejecutados correctamente garantizaran el aplome adecuado de los
muros de ladrillo, así mismo sirven de protección a los mismos, serán de espesor constante y de acuerdo con
los anchos de los muros que van a ir sobre ellos, salvo indicación especial.
Materiales
Los materiales a usar son el cemento y hormigón con una proporción o dosificación para tener una resistencia
a la compresión de f’c=140 Kg/cm2 y que debe ser certificada por un laboratorio de prestigio para usarse en
la fabricación de una estructura concreto y tenga la resistencia del concreto especificada..
La preparación del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o considerando la posibilidad
de que pueda usarse el concreto premezclado para el vaciado respectivo, logrando con esto mayor rapidez de
llenado de la estructura encofrada. Adicionalmente se le puede agregar piedra mediana de 3” de tamaño.
El método de ejecución a utilizar para la construcción de los sobrecimientos deberá ser escogido por el
Residente y aprobado por el Supervisor, en razón a lo cual podría utilizarse para el vaciado respectivo un
encofrado típico de madera, un encofrado metálico. Utilizar un concreto fabricado con la resistencia indicada
en los planos y especificaciones técnicas. Se construirá según las especificaciones técnicas precedentes.
La Unidad de medición es el Metro Cúbico (m3); el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada
uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud
efectiva.
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
3.1.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO

Descripción.
Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a la obra, se aplicarán
para el encofrado del concreto. Básicamente se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor
mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las
caras interiores del encofrado deberán de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante,
sin embargo se podrá utilizar otro tipo de material que cuente con la aprobación respectiva del
Supervisor.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad
exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde con lo exigido por el Reglamento
Nacional de Edificaciones. Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme
adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del
concreto y los efectos de la intemperie.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas por tramos, en contacto efectivo con el
concreto. El área por tramo se encuentra multiplicando el doble de la altura neta del sobrecimiento
por la longitud del tramo.
Condiciones de Pago
3.1.5 SOLADO DE CONCRETO
3.1.5.1 SOLADO DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

Descripción.
Corresponderá al elemento de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se apoya
directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve como base
para elementos de concreto armado, específicamente sirve para reducir la posibilidad de acción del
suelo sobre el refuerzo de los elementos de cimentación de concreto armado.
Materiales
El material a utilizar consistirá en una mezcla cemento: hormigón en una proporción
1:12
El área sobre la cual se va a vaciar el sub cimiento, sub zapata y solado deberá ser previamente
apisonada, así mismo deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se
humedecerán todas las superficies de contacto.
Se colocarán dados de concreto, puntos o niveles, sobre los cuales se apoyará la regla para que el
vaciado del concreto sea parejo. Posteriormente, los puntos guía serán retirados y rellenados con la
mezcla de concreto, pasando la plancha de madera para que quede una superficie pareja y rugosa.
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).
Se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de la zanja, la altura de este
elemento debe ser constante, en el espesor indicado en plano.
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución
3.1.6 ZAPATAS
3.1.6.1 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 (ZAPATAS)

Descripción:
El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para zapatas se constituye como el producto de la combinación
química del material cemento, agua y los agregados, las propiedades del f’c = 210 Kg/cm2, están
determinadas fundamentalmente por las característica físicas y químicas de sus materiales
componentes, por cuanto cada elemento diferente estructural se indicara su calidad mediante la
resistencia a la rotura de briquetas a los 28 días.
El control estricto estará a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar el

proceso de vaciado del concreto durante la construcción y solicitar las pruebas necesarias
requeridas, para estos elementos estructurales el supervisor verificara el cumplimiento de las
especificaciones técnicas de la Obra que se tomara en cuenta en los procesos y secuencia
constructivas de los distintos elementos de las estructuras de concreto armado
Unidad de Medida
El método de medición en esta partida será por metro cubico (m3).
Forma de Pago
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos de la partida al precio
unitario del contrato, constituyendo dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes
sociales, equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida
3.1.6.2 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

Descripción:
El trabajo indicado en esta partida consistirá en señalar los criterios técnicos y referencias
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la instalación de los
Refuerzos de Acero en el concreto para losa de cimentación, tal como está indicado en los
documentos de construcción Planos.
El contratista suministrará y colocará el acero exigido en los planos. Todas las armaduras, en el
momento de colocar el concreto estarán limpias de escamas de óxido y de grasas u otras coberturas
que puedan perjudicar la adherencia del concreto.
Las dimensiones, tipo y situación de las armaduras, están indicadas en los planos; sin embargo, de
ser el caso, el contratista preparará planos de obra, con cuadros de despiece, situación de
empalmes, detalles de doblado y colocación que remitirán al Supervisor, para su aprobación.
El control estricto estará a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar el diseño

de la armadura especificada en los planos para placas verificando las dimensiones y el doblado de
las piezas de la armadura metálica correspondiente en cumplimiento de las especificaciones
técnicas de la Obra
Unidad de Medida
El método de medición en esta partida será por kilogramos (KG.)
Forma de Pago
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos de la partida al precio unitario
del contrato, constituyendo dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
3.1.7 COLUMNAS
3.1.7.1 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 (COLUMNAS)

Descripción
El concreto f’c = 210 Kg/cm2 para columnas se constituye como el producto de la combinación
química del material cemento, agua y los agregados, las propiedades del f’c = 210 Kg/cm2, están
determinadas fundamentalmente por las característica físicas y químicas de sus materiales
componentes, por cuanto cada elemento diferente estructural se indicara su calidad mediante la
resistencia a la rotura de briquetas a los 28 días.
El control estricto estará a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar el

proceso de vaciado del concreto durante la construcción y solicitar las pruebas necesarias
requeridas, para estos elementos estructurales el supervisor verificara el cumplimiento de las
especificaciones técnicas de la Obra que se tomara en cuenta en los procesos y secuencia
constructivas de los distintos elementos de las estructuras de concreto armado
Unidad de Medida
Forma de Pago
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos de la partida al precio
sociales, equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
3.1.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS

Descripción
El trabajo indicado en esta partida de encofrados se refiere a la construcción de formas temporales
para contener el concreto de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se estipula en los
planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación. Estos deben tener la capacidad
suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente
rigidez.
El control estricto estará a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar in situó el

proceso constructivo del encofrado y desencofrado.
Unidad de Medida
Forma de pago
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados de la partida al precio
sociales, equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

Descripción
El trabajo indicado en esta partida consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la instalación de los
Refuerzos de Acero en el concreto para columnas, tal como está indicado en los documentos de
construcción Planos, memorias descriptivas y de cálculo según corresponda.
El contratista suministrará y colocará el acero exigido en los planos. Todas las armaduras, en el
momento de colocar el concreto estarán limpias de escamas de óxido y de grasas u otras coberturas
que puedan perjudicar la adherencia del concreto.
Las dimensiones, tipo y situación de las armaduras, están indicadas en los planos; sin embargo, de
ser el caso, el contratista preparará planos de obra, con cuadros de despiece, situación de
empalmes, detalles de doblado y colocación que remitirán al Supervisor, para su aprobación.
El control estricto estará a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar el diseño

de la armadura especificada en los planos verificando las dimensiones y el doblado de las piezas de
la armadura metálica correspondiente en cumplimiento de las especificaciones técnicas de la Obra.
Unidad de Medida
El método de medición en esta partida será por KG.
Forma de Pago
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos de la partida al precio unitario
del contrato, constituyendo dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
3.1.8 VIGAS
3.1.8.1 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 (VIGAS
3.1.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS
3.1.9 LOSA ALIGERADAS
3.1.9.1 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 (LOSA ALIGERADA)
3.1.9.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA
3.1.9.4 LADRILLO HUECO DE 30x30x15cm, EN LOSA ALIGERADA

Descripción
Será bloque hueco de arcilla o alternativamente de concreto de 30 x 30 x 15 cm, el cual deberá ser
aprobado por el Inspector antes de su colocación.
El control estricto estará a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar la calidad

y la correcta colocación no aceptara unidades de ladrillo dañados ni defectuosos que no cumplan
con la medida requerida
Unidad de Medida
El método de medición en esta partida será por UND.
Forma de Pago
Los pagos se realizarán una vez realizadas las verificaciones en campo para proceder valorizar
unidades de al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio, compensación plena por
mano de obra, leyes sociales, equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar
la partida.
3.1.10 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
3.1.10.1 MURO DE LADRILLO KING KONG DE 18 HUECOS 9x12.5x23cm – SOGA

Descripción
Son muros ejecutados con ladrillos mecanizados de 18 huecos de arcilla cocida los cuales deben ser
de una dimensión promedio de 9 x 14 x 24 centímetros, colocados de soga.
Se deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
Todos los ladrillos deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes de ser asentados.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará cuidadosamente la primera
hilada, en forma de obtener la completa horizontalidad en su cara superior
El borde superior del ladrillo hacia el paramento, deberá ser puesto a cordel o regla y nivelado.
En los ángulos o cada cierto trecho de un muro corrido se levantarán previamente maestras
aplomados con la plomada; de estas maestras arrancarán los cordeles de que se ha hablado
anteriormente.
Se distribuirá la capa de mortero debiendo tener como promedio de espesor 1.5cm.
Se deberá comprobar su alineamiento respecto a los ejes de construcción y la perpendicularidad en
los encuentros de muros; así como el establecer una separación uniforme entre ladrillos.
El procedimiento de asentado se realizará con presión durante su colocación, una vez puesto el
ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero llene la junta vertical
y garantice su contacto con la cara plana inferior del ladrillo. Se podrá golpear ligeramente pero
siempre cuidando de rellenar con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierta.
El llenado deberá ser total de las juntas verticales del mortero.
La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones que soportará más tarde.
Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con las inmediatamente superior e inferior.
Deberá haber también suficiente amarre transversal.
Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con la mezcla.
Para colocar una hilada de ladrillos se comenzará por echar la cama de mortero en el tendel, que va
a recibir los ladrillos pero el asiento se hará lo más rápidamente posible sobre la cama de mortero.
Cada ladrillo debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le imprimirá un
pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero a rellenar igualmente todo el tendel.
Se exigirá el uso de escantillones graduados a partir de la colocación de la segunda hilada.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.00 m Para proseguir la
elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado un mínimo de 12 horas.
El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado con el badilejo y
echado en las llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga y completado el relleno de las juntas
interiores que serán las últimas en trabajarse.
En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. El mejor procedimiento de levantar una
construcción es hacerlo por anillos completos, de toda ella de 1.00 m de altura. Se deberán obtener
perfectos amarres entre las secciones de muros que se detallen.
Cuando el muro va adosado a una estructura de concreto armado, se dejaran chicotes con alambre
N° 8 empotradas en la estructura al momento de vaciarla. Los amarres estarán distanciados 0.50 m
entre sí, los chicotes tendrán una longitud mínima de 0.40 a 0.50 m.
El muro que termine en la cara inferior de vigas, losas de piso superior, etc., será bien trabado y
acuñado en el hueco o vacío con una mezcla de mortero seco.
Se preverán todos los empotramientos y/o anclajes en muros para la colocación y/o fijación de
componentes de carpintería y otros. Así mismo se preverán tanto las columnetas como los dinteles
independientes de concreto necesarios, los mismos que tendrán una sección similar al muro o
tabique correspondiente y una entrega a longitud de apoyo de 20cm, respectivamente.
Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose
los resultados parciales.
Forma de pago de la partida.- Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y
horizontalidad de los muros.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas y todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos
especificados en este capitulo. Será pagado al precio unitario estipulado en el contrato y aceptada
por el Inspector de Obra.
3.1.11 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS
3.1.11.1 TARRAJEO EN INTERIORES MEZCLA C:A 1:5

3.1.11.2 TARRAJEO EN EXTERIORES MEZCLA C:A 1:5
Descripción
Estas dos partidas comprenden los revoques finos que con carácter definitivo debe presentar la
superficie frotada y se ejecutara sobre un tarrajeo primario, debiendo quedar listo para recibir la
pintura.
Para su ejecución, se empleará una mezcla de cemento-arena de proporción 1:5; los derrames para
puertas y ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.
Los encuentros de muros deben ser en ángulos perfectamente nivelados; las aristas expuestas a
impactos serán convenientemente boleadas, en tanto los encuentros entre muros y cielo rasos
terminarán en ángulo recto.
Comprende aquellos revoques constituidos por dos capas de mortero aplicadas una después de la
otra.
El uso de andamios es imprescindible para el desarrollo de los trabajos descritos sobre todo en
exteriores; de manera que permitan trabajar cómodamente en las diferentes alturas a tarrajear; todo
lo cual es también motivo de esta partida.
- Para la ejecución de los tarrajeos se empleará morteros de cemento arena fina en

proporción 1:5 con un espesor mínimo de 1 cm.
- Antes de aplicar el mortero, se limpiarán y humedecerán convenientemente las respectivas
superficies.
- Se deberá sujetar a los paños “bolines” o listones de madera extendiéndose el mortero entre
ellos y terminándolos con llana metálica.
- Se realizará en dos capas de mortero una después de otra, en la primera llamada “pañeteo”
se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se
aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, realizando el
frotachado uniforme en todo el muro.
- Los encuentros de muros deben ser en ángulos perfectamente nivelados; las aristas
expuestas a impactos serán convenientemente boleadas, en tanto los encuentros entre
muros y cielo rasos terminarán en ángulo recto.
- La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del revoque fino debe ser
zarandeada para lo cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la zaranda.
Asimismo, la arena será bien graduada, libre de arcillas, de sales y material orgánico. Para
secarla se extiende la arena al sol sobre una gran superficie libre de impurezas.
- El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se humedece el
paramento salpicando agua con una brocha, no arrojándola con un recipiente. Se consigue
un revoque más liso y de mejor calidad usando una lechada de cemento en lugar de
solamente agua.
- El tarrajeo será plano y vertical, para ello se trabajará con planos y cintas de referencia
corridas verticalmente a lo largo del muro, las cintas perfectamente alineadas y aplanadas,
sobre saldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1m. como máximo.
Norma de medición
Se computará el área neta a revocar tanto interiormente como exteriormente.
- Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad
y horizontalidad de las superficies tarrajeadas.
- La medición para el pago de la partida de revoques y enlucidos, será la cantidad de metros
cuadrados de obra neta ejecutada, según se muestre en los planos o según lo indique la
Supervisión.
- En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de mano de obra. Leyes sociales,
3.1.11.3 VESTIDURA Y DERRAMES A=15CM C:A 1:5 E=1.5cm

Descripción
Comprende aquellos tarrajeos realizados en el perímetro de los vanos de puertas y ventanas.
 Para la ejecución de los derrames se empleará morteros de cemento arena fina en
 Antes de aplicar el mortero, se limpiarán y humedecerán convenientemente las respectivas
superficies.
 Se realiza en dos capas, en la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente l
mortero sobre el área a revestir. Luego de su endurecimiento se aplica la segunda capa,
para obtener una superficie plana y acabada, realizando el frotachado uniforme en todo el
derrame.
 La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del revoque fino debe ser
zarandeada para lo cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la zaranda. Así
mismo la arena será bien graduada, libre de arcillas, de sales y material orgánico.
 El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se humedece el
solamente agua.
Unidad de Medida: (ml)
Norma de medición
Se computarán todas las longitudes netas a revestir en los vanos de puertas y ventanas.
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad
y horizontalidad de las superficies tarrajeadas.
 Luego de verificar se valorizarán los metros lineales para realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
3.1.12 CIELORRASOS
3.1.12.1 CIELO RASO CON TARRAJEO DE CEMENTO C:A 1:5 E=1.5cm

Descripción
Comprende la vestidura de las caras interiores y exteriores de las losas expuestas a humedad; es
decir los aleros exteriores, que en algunos casos constituyen techos de la edificación los que son
ejecutados mediante revoques finos que con carácter definitivo se realiza, debiendo quedar listo
para recibir la pintura; lo que se encuentra sustentado en hojas de metrados y presupuesto.
Para su ejecución; se empleará una mezcla de cemento-arena de proporción 1:5.

Comprende aquellos revoques constituidos por dos capas de mortero, aplicadas una después de la
otra.
 Para la ejecución de los tarrajeos se empleará morteros de cemento arena fina en
 Antes de aplicar el mortero, se limpiarán y humedecerán convenientemente las respectivas
superficies. Se aplicará directamente sobre la losa.
 Antes de aplicar el mortero, se verificará que todas las instalaciones eléctricas y cajas de
paso estén bien fijas, así como que la superficie esté libre de residuos de encofrado.
 Se deberá sujetar a los paños “bolines” o listones de madera extendiéndose el mortero entre
ellos y terminándolos con llana metálica.
 Se realizará en dos capas de mortero una después de otra, en la primera llamada “pañeteo”
se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se
aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, realizando el
frotachado uniforme en todo la superficie.
 La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del revoque fino debe ser
zarandeada para lo cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la zaranda.
Asimismo la arena será bien graduada, libre de arcillas, de sales y material orgánico. Para
secarla se extiende la arena al sol sobre una gran superficie libre de impurezas.
 El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se humedece el
solamente agua.
 Para la ejecución de esta partida se comprenderá el uso de andamios.
Norma de medición
Se computará el área neta a revocar exteriormente.

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la
horizontalidad de las superficies tarrajeadas.
 La medición para el pago de la partida de cielo rasos, será la cantidad de metros cuadrados
de obra neta ejecutada, según se muestre en los planos o según lo indique la Supervisión.
3.1.13 FALSO PISO Y CONTRAPISO
3.1.13.1 FALSO PISO MEZCLA 1:8, e=4"
3.1.14 PISOS
3.1.14.1 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO e=2"

Descripción
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados que le
proporcionen una mayor dureza.
Materiales
Cemento:
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma
ASTM-C-150 tipo I.
Arena:
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada, clasificada uniforme
desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20% pasará la criba
Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea procedente de río. No se aprobará la
arena de duna ni del mar.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable
y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
Madera para reglas.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de
la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0
cm.
Para la primera y segunda capa se usará un mortero cemento-arena en proporción 1:2

Se colocarán reglas espaciadas máximo 1 metro, con un espesor igual al de la primera capa. Deberá
verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de
madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30
minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal. La superficie terminada será
uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este tiempo no será
menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaceado.
Después de los 5 días de curado mediante arroceras con arena gruesa, en los que se tomarán las medidas
adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
Se pagará por metro cuadrado de piso terminado, pagado al precio unitario del Contrato.
El precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra y cualquier imprevisto necesario
para una buena ejecución del trabajo, previa aprobación del Supervisor.
3.1.14.2 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE 40x40cm

Descripción
Se trata de la aplicación de cerámicos antideslizantes de alto tránsito en Servicios Higiénicos en
general y en donde especifiquen los planos, serán de color claro de 0.40 x 0.40m; se colocaran
antideslizantes cuya resistencia a la abrasión no podrá ser menor a un coeficiente PEI 4 (alto
transito); las unidades deberán presentar acabados en tonos y calibres uniformes, cuyo color y
calidad designados por el proyectista deberá ser aprobado por la inspección de obra.
 Previo al proceso de colocación se procederá a colocar puntos de nivel coincidentes con el
nivel de piso terminado especificado para el ambiente.
 Las superficies sobre las cuales irán colocadas las piezas, deberán estar perfectamente
planas y uniformes; totalmente limpias y secas, sólidas y rígidas, debiendo eliminarse toda
materia extraña y residuos de mezcla utilizados en labores previas.
 En la colocación se deberá determinar un punto de inicio, recomendándose para ello

comenzar a colocar las piezas desde el centro del ambiente a revestir, de modo que el
resultado y la presentación sean los más óptimos.
 Se usara pegamento de cerámico para el asentado de las piezas de cerámico de 40 x 40.
 Utilizar una llana de 6mm a 8mm, extendiendo el pegamento manteniendo la llana en un
ángulo de 45º, tratando de formar rugosidades en la masa extendida; aplicar el pegamento
dejando libre las líneas de tiza o piolines. Se recomienda aplicar la mezcla sobre paños
parciales de 3cm2.
 La colocación de las piezas se hará presionándolas y girándolas simultáneamente evitando

desplazarlas de su posición, dejando una junta uniforme de hasta 1/8”.
 Una vez colocada cada pieza, golpear suavemente con un taco de madera para su mejor
adherencia. Especial cuidado merecen los cortes y perforaciones en las piezas, debiendo ser
ejecutadas utilizando maquinas cortadoras manuales con punta rubí, debiendo lograrse
cortes exactos y perfectos sin presentar guiñaduras.
 El fraguado de las juntas podrá ser ejecutado con cemento gris normal, utilizando espátula
de goma, esparciendo la mezcla en forma homogénea y distribuyéndola con movimientos
diagonales a las juntas, previa humectación de las superficies a aplicar.
 La fragua excedente deberá ser retirada aun húmeda, evitando dejar que esta seque en la
superficie aplicada. Para la limpieza final, se utilizara esponja húmeda.
Norma de medición

3.1.15 CONTRAZOCALOS
3.1.15.1 CONTRAZOCALO DE CERAMICA DE 0.10m X 0.30m H=0.10m

Descripción
Se colocará en los ambientes señalados, y con una altura de 0.10 m., salvo otra indicación
expresada en planos de Arquitectura.
Materiales
Cerámico vitrificado 0.30 x 0.10 m. de las mismas características del piso del ambiente. Estas serán
de primera calidad.
Pegamento para cerámico
Método de Colocación
El material para su aplicación es con pegamento cerámico. La colocación de las baldosas se
ejecutará sobre el muro previamente preparado ó más propiamente del muro rayado.
La utilización de pegamento para cerámicos debe ser de marca reconocida. Las juntas se realizarán
con crucetas de plástico.
El fraguado de las baldosas se hará con porcelana, la que se humedecerá y se hará penetrar en la
separación de estas por compresión; de tal forma que llene completamente las juntas.
Posteriormente se pasará trapo seco para limpiarlas e igualar el material de fragua.
De ser absolutamente necesarios los cartabones, estos se cortarán a máquina, debiendo presentar
corte nítido, sin desportilladuras, quiñaduras o algún otro tipo de defecto. Asimismo, éstos no serán
menores a 0.20 m.
Unidad de medida: metro (m).
Condiciones de Pago
La partida se pagará según el precio unitario del Contrato, previa aprobación del Supervisor.
El precio incluye material, herramientas, equipo, mano de obra y cualquier imprevisto necesario
para la buena ejecución de la partida.
3.1.16 CARPINTERIA DE MADERA
3.1.16.1 PUERTA DE MADERA P1(0.80x2.70m)

Descripción
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la hoja, jamba, junquillos,
marcos etc.; así como su colocación. La unidad también comprende la colocación de la cerrajería,
salvo que las especificaciones indiquen lo contrario. Estas corresponden la colocación de todas las
puertas de madera indicadas en los planos
Las puertas contraplacadas con sobreluz, llevarán vidrio de 6mm. Las alturas de las sobreluces
serán indicadas en plano.
Las puertas contraplacadas con sobreluz llevarán vidrio incoloro de 6 mm. y se colocarán según los
detalles indicados en planos.
Materiales
En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse será
hecha con cedro selecto.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes
blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Toda la madera empleada, deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia, todo el
tiempo que sea necesario.
El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%. Por ningún motivo se
aceptará madera húmeda.
Se usará aglomerado de 5.5 mm., clavos, cola sintética y pegamento
Se utilizará vidrio incoloro de 4 mm. de espesor.
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras
o manchas hasta la total entrega de la obra.
Será responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de
sus operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad
especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán con tornillos colocados en
huecos de 2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta
con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
Se tendrán en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles
correspondientes, previo a la colocación de los marcos.
Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina.

Para el contraplacado de las hojas de las puertas se han considerado lo siguiente:
Contraplacado con aglomerado de pulpa de madera (MDF), de 5.5mm de espesor
Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en planos.
En las puertas contraplacadas que lleven sistema vaivén de dos hojas, se les colocará placas de
empuje (4”x16”) de acero satinado, colocadas con tornillos de acero.
Se utilizaran bisagras capuchinas de acero inoxidable, tipo pesada.
EI orificio para la cerrajería se realizará a máquina.

El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Las puertas ciegas podrán ser prefabricadas de acabado liso, siempre que se ajusten a las medidas y
especificaciones aquí descritas; además de permitirse el seccionamiento de una @ 6 puertas
escogida al azar para verificar su manufactura.
Unidad de Medida: unidad (und), por tipo de puerta y serie numérica clasificada.
Se han clasificado las puertas en series numéricas por constitución de materiales que intervienen en
su proceso, las que irán en partidas separadas.
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato y
constituirá la compensación total por el costo de ejecución de la partida, previa aprobación del
Supervisor.
3.1.17 CARPINTERIA METALICA
3.1.17.1 PUERTA EMROLLABLE METALICA P-01

Descripción:
Esta partida comprende la fabricación y colocación de la puerta corrediza de ingreso peatonal, de
acuerdo a los planos de arquitectura
Proceso constructivo:
 La calidad de los materiales deberá garantizar la durabilidad, construcción y buena
presentación de esta, por lo que deberá ser previamente aprobado por la Supervisión.
 La soldadura deberá de ser de la mejor calidad con acabados finos y resistentes.
 Los accesorios podrán ser de fábrica o de construcción casera, de garantía y buena
presentación.
 El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobadas una vez concluido la
ejecución del vano respectivo.
 Deberá ser debidamente pintado con pintura zincromato, pintura esmalte y oleo mate en
proporción 1:1 y de acuerdo al color establecido por el Proyectista.
Unidad de Medida: (UND)
Forma de pago de la partida:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos se valorizarán por unidad para
poder así realizar los pagos correspondientes a ésta partida, considerando que el costo incluye los
montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo .
3.1.17.4 VENTANA METALICA V-01 (SEGUN DISEÑO)

Descripción:
Esta partida comprende la fabricación y colocación de las escaleras de gato, de acuerdo a los planos
de arquitectura.
Proceso constructivo:
 La calidad de los materiales deberá garantizar la durabilidad, construcción y buena
presentación de esta, por lo que deberá ser previamente aprobado por la Supervisión.
 La soldadura deberá de ser de la mejor calidad con acabados finos y resistentes.
 Los accesorios podrán ser de fábrica o de construcción casera, de garantía y buena
presentación.
 El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobadas una vez concluido la
ejecución del vano respectivo.
 Deberá ser debidamente pintado con pintura zincromato, pintura esmalte y oleo mate en
proporción 1:1 y de acuerdo al color establecido por el Proyectista.
Unidad de Medida: (UND)

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos se valorizará por unidad para
montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo.
3.1.18 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES)
03.01.08.01 VIDRIO SEMI DOBLE NACIONAL

Descripción:
Esta partida comprende colocación de vidrio transparente semidoble nacional de 6mm
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2)

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos se valorizará por unidad para
montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo.
3.1.19 PINTURA
03.01.19.01 PINTURA LATEX MATE EN MUROS INTERIORES

Descripción:
Son pinturas compuestas a base de resinas alquídicas modificadas.
Materiales
Se aplicará dos manos de pintura, sobre imprimante para muros, para evitar saponificación. Tendrá
acabado mate. El espesor de película seca es de 1.5 mils por capa.
Método de Ejecución
La superficie deberá estar limpia, bien seca y libre de grasas. La limpieza se realizará de forma
manual (SP-2) o mecánica (SP-3).
La pintura deberá ser diluida en porcentaje correspondiente al método de aplicación a usar.
Cielo raso y vigas.-
Se aplicarán una mano de imprimante y dos manos con pintura latex mate en los muros interiores
Paredes y columnas.-
Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura óleo mate en toda la
altura del muro tarrajeado hasta su encuentro con el cielo raso.
Muestra de Colores
La selección será hecha oportunamente por PARSALUD y las muestras deberán presentarse por el
ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente, en una superficie de 0,50 x
0,50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr la conformidad.
Protección
Los trabajos terminados como pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc. Deberán ser debidamente
protegidos durante el proceso de pintado.
Para pintura en general
03.01.19.01 PINTURA LATEX MATE EN MUROS EXTERIORES

Descripción:
La pintura látex acrílica es una clase de pintura de secado rápido, en la que los pigmentos están
contenidos en una emulsión de un polímero acrílico, especialmente formulada para aplicaciones en
muros exteriores, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo.
Materiales
Pintura de naturaleza acrílica
Imprimante
Se rechazará la pintura que no cumpla con los requisitos y calidad establecidos.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Pintura en Exteriores
En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una mano de imprimante y dos manos de
pintura formulada especialmente para resistir a la intemperie.
En Muros
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las
cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura acrílica. Sobre la primera mano de muros, se harán los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de
pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera. Las
superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
II
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo al precio unitario
indicado en el Contrato, previa aprobación del Supervisor.
3.1.19.3 PINTURA LATEX MATE EN CIELORRASO 2 MANO

Descripción:
Son pinturas compuestas a base de resinas alquídicas modificadas.
Materiales
Se aplicará dos manos de pintura, sobre imprimante para muros, para evitar saponificación. Tendrá
acabado mate. El espesor de película seca es de 1.5 mils por capa.
Método de Ejecución
La superficie deberá estar limpia, bien seca y libre de grasas. La limpieza se realizará de forma
manual (SP-2) o mecánica (SP-3).
La pintura deberá ser diluida en porcentaje correspondiente al método de aplicación a usar.
Cielo raso.-
Se aplicarán una mano de imprimante y dos manos con pintura latex mate en todo la superficie del
cielo raso hasta su encuentro con muros.
Muestra de Colores
La selección será hecha oportunamente y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie
del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente, en una superficie de 0,50 x 0,50 m., tantas
veces como sea necesario hasta lograr la conformidad.
Protección
Los trabajos terminados como pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc. Deberán ser debidamente
protegidos durante el proceso de pintado.
Para pintura en general
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo al precio unitario
indicado en el Contrato, previa aprobación del Supervisor.
3.2 AREA EXTERIOR (STAND’S DE VENTAS)
3.2.1.1 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
3.2.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN SARDINEL
3.2.2.2 CORTE SUPERFICIAL MANUAL HASTA H=0.20m
3.2.2.3 ELIMINACION DE MATERIAL C/VOLQUETE D>1KM
03.02.02.04 AFIRMADO E=0.10m, PARA PISO DE ADOQUIN DE CONCRETO
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la colocación y compactación de los materiales de afirmado sobre la
subrasante terminada (explanada), de acuerdo a las dimensiones indicados en los planos del
proyecto.
EQUIPOS
Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados y
requieren la aprobación previa del supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se
ajusten al programa de ejecución de las obras.
El equipo será el más adecuado y apropiado para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga, descarga, transporte,
extendido, mezcla, homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como
herramientas menores.
MATERIALES
Para los trabajos de colocación de sub base y base granular se emplearan afirmado de tipo 2,
concordante con el IMD del área de estudio. .
• AFIRMADO TIPO 2:
Corresponde a un material granular natural o de grava seleccionada por zarandeo, con un índice de
plasticidad hasta 9; excepcionalmente se podrá incrementar la plasticidad hasta 12, previa
justificación técnica y aprobación del supervisor. Se utilizará en los caminos de bajo volumen de
tránsito, clase T2, con IMD proyectado entre 51 y 100 vehículos día.
Los agregados para la construcción del afirmado deberán ajustarse a alguna de las siguientes
franjas granulométricas:
TIPO Y AFIRMADO
TRÁFICO T0 TRÁFICO TRÁFICO TRÁFIC
PORCENTAJE QUE PASA Y T1: T2: T3: O T4:
DEL TAMIZ TIPO 1 TIPO 2 TIPO 3 TIPO 4
50 mm ( 2” ) IMD < 50 51 - 100 101 - 200 201 -
100 100
37.5 mm ( 1¥2" ) 95 - 100 100
25 mm ( 1” ) 50 - 80 75 - 95 90 - 100 100
19 mm ( %" ) 65 - 100 80 - 100
12.5 mm ( ¥2" )
9.5 mm ( 3/s" ) 40 - 75 45 - 80 65 - 100
4.75 mm ( N° 4 ) 20 - 50 30 - 60 30 - 65 50 - 85
2.36 mm (N° 8)
2.0 mm ( N° 10 ) 20 - 45 22 - 52 33 - 67
4.25 um (N° 40 ) 15 - 30 15 - 35 20 - 45
75 um (N° 200 ) 4 -12 5 - 15 5 - 20 5 - 20
Índice de Plasticidad 4-9 4-9 4-9 4-9
Para el caso del porcentaje que pasa el tamiz 75 um (N° 200), se tendrá en cuenta las condiciones
ambientales locales (temperatura y lluvia), especialmente para prevenir el daño por la acción de las
heladas, en este caso será necesario tener porcentajes más bajos al porcentaje especificado que pasa
el tamiz 75 um (N° 200), por lo que en caso no lo determine el proyecto, el supervisor deberá fijar
y aprobar los porcentajes apropiados
Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:
Desgaste Los Ángeles : 50% máx. (MTC E 207) Límite Líquido : 35% máx. (MTC E 110)
CBR (1) : 40% mín. (MTC E 132)
METODO DE EJECUCION
a) Extensión, mezcla y conformación del material
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su
homogeneidad. Si es necesario construir combinando varios materiales, se mezclarán formando
cordones separados para cada material en la vía, que luego se unirán para lograr su mezclado. Si
fuere necesario humedecer o airear el material, para lograr la humedad de compactación, el
Residnte empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa
subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Después de mezclado, se extenderá en una
capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos.
Durante esta actividad se tomará las medidas durante la extensión, mezcla y conformación del
material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y flora
cercana al lugar.
b) Compactación
Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactará con el equipo aprobado hasta lograr
la densidad especificada. En áreas inaccesibles a los rodillos, se usarán apisonadores mecánicos
hasta lograr la densidad requerida con el equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los
medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen, no sean inferiores
a las obtenidas en el resto de la capa.
No se extenderá ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la nivelación y

comprobación del grado de compactación de la capa precedente o en instantes en que haya lluvia.
Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizarán de acuerdo a lo indicado
en el expediente y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis (6)
determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán al azar.
Las densidades individuales (Di) deben ser, como mínimo el cien por ciento (100%) de la obtenida
en el ensayo Próctor modificado de referencia (MTC E 115)
La humedad de trabajo no debe variar en ± 2.0 % respecto del optimo contenido de humedad
obtenido con el Próctor modificado. En caso de no cumplirse estos términos se rechazará el tramo.
Siempre que sea necesario se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas,
previamente al cálculo de los porcentajes de compactación. La densidad de las capas compactadas
podrá ser determinada por cualquier método aplicable de los descritos en las normas de ensayo
MTC E 117, MTC E 124.
c) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará el espesor
medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed).
Además el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, cuando menos, igual al
noventa y cinco por ciento (95 %) del espesor del diseño.
Todas las áreas de afirmado donde los defectos de calidad y terminación sobrepasen las tolerancias
de la presente especificación, deberán ser corregidas por el Residente, a su costo, hasta cumplir lo
especificado.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medido por metro cuadrado (m2), ejecutado de acuerdo con las presentes
CONDICIONES DE PAGO
para ejecutar la colocación de la base granular e=10cm c/equipo.
3.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
3.2.3.1 SARDINELES ARMADO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
3.2.3.2 SARDINELES ARMADO CONCRETO F'C=175KG/CM2
3.2.4 PISOS Y PAVIMENTOS
3.2.4.1 ENRASADO DE CAMA DE ARENA GRUESA DE 3cm, PARA PISO DE

ADOQUIN
DESCRIPCION
La capa de arena de soporte de los adoquines no se extenderá hasta que se compruebe, que la
superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los
planos o definidas por el supervisor.
Todas las irregularidades que excedan los límites que acepte la especificación correspondiente a
dicha unidad de obra, se deberá corregir de acuerdo con lo establecido en ella, a plena satisfacción
del supervisor.
METODO DE EJECUCION
La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que, una vez nivelado el pavimento, la capa
de arena tenga un espesor entre treinta y cuarenta milímetros (30mm – 40mm).
Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación antes de colocar los adoquines, se
someterá a la acción repetida de un rastrillo para devolverle su carácter suelto y se enrasarde nuevo.
La capa de arena deberá irse extendiendo coordinadamente con la colocación de los adoquines, de
manera que ella no quede expuesta al término de la jornada de trabajo.
FORMA DE MEDICION
El metrado, se realizará en metros cuadrado (m2), las misma que serán consideradas una vez
colocadas a completa satisfacción del Ingeniero Inspector y/o Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metros cuadrados, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra,
hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados
3.2.4.2 PISO DE ADOQUIN DE CONCRETO N°4 DE COLOR
DESCRIPCION
Comprende la colocación de adoquines de concreto N°04 peatonal.
METODO DE EJECUCION
Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con otros, de
manera que generen juntas que no excedan a tres milímetros (3mm).
La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose desplazamientos de los ya colocados, el cual
se controlará con hilos para asegurar su alineamiento transversal y longitudinal. Si los adoquines
son rectangulares con relación largo/ancho de 2/1, el patrón de colocación será de espina de
pescado, dispuesto en cualquier ángulo sobre la superficie, patrón que se seguirá de manera
continua, sin necesidad de alterar su rumbo al doblar esquinas o seguir trazando curvos. Si los
adoquines se colocan en hileras, deberán cambiar de orientación para respetar la perpendicularidad
a la dirección preferencial de circulación.
Los adoquines no se nivelan individualmente, pero si podrían ajustar horizontalmente para
conservar el alineamiento.
Para zonas con pendientes, la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de abajo hacia
arriba.
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
3.2.4.3 SELLO DE JUNTAS CON ARENA DEL ADOQUINADO
DESCRIPCION
Esta partida comprende la aplicación de arena de sello sobre la superficie en una cantidad
equivalente a una capa de tres milímetros (3mm) de espesor y se barrera repetidamente y en
distintas direcciones con una escoba o cepillo de cerda larga y duras.
En el momento de su aplicación la arena deberá encontrarse lo suficientemente seca para penetrar

con facilidad por las juntas.
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
3.2.4.4 COMPACTACION FINAL C/EQUIPO LIVIANO
DESCRIPCION
Esta partida comprende la compactación final, mediante la pasada de una vibra compactadora de
placa, durante el cual cada punto del pavimento deberá recibir al menos 04 pasadas del equipo,
preferiblemente desde distintas direcciones.
El área adoquinada se compactará hasta un metro del borde del avance de la obra, todo los
adoquines que resulten partidos durante el proceso deberá ser extraidos y reemplazados.
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
3.2.5 COBERTURAS
3.2.5.1 COBERTURA SOL Y SOMBRA
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la habilitación y colocación de armadura de madera de 3”x6” e incluye

platina y pernos, según los detalles de los planos de estructura.
FORMA DE MEDICION
El medirá por metros cuadrado (m2), habilitado y colocado, obtenido el espesor por el peralte y por
la longitud de las piezas, según los planos y aprobado por el Ingeniero Inspector y/o Supervisor.
FORMA DE PAGO
3.3 CISTERNA
3.3.1 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR (CISTERNA)
IDEM. ITEM 01.04.02
3.3.2 EXCAVACION DE ZANJA (CISTERNA)
IDEM. ITEM 01.05.01
IDEM. ITEM 01.05.03
3.3.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
IDEM. ITEM 01.05.07
3.3.5 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 (CISTERNA)
IDEM. ITEM 01.07.02.01
3.3.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (CISTERNA)
IDEM. ITEM 01.07.02.02
3.3.7 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
IDEM. ITEM 01.07.01.03
3.3.8 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES (CISTERNA)
Descripción
Se utilizarán los mismos materiales y el mismo procedimiento ya explicado para revoques, pero a
la mezcla debe acondicionársele un impermeabilizante hidrófugo, previamente aprobado por el
Supervisor.
Cabe mencionar que todas las cisternas y tanques elevados (sean de agua dura, blanda u otra) serán
tarrajeadas con impermeabilizante hidrófugo. La mezcla se utilizará en el revestimiento de cemento
pulido, siguiendo las especificaciones del fabricante.
Materiales
Se emplearán los materiales indicados para tarrajeo en interiores con Cemento Portland Tipo I, al
cual se le adicionara el impermeabilizante aprobado por el Supervisor.
Deberán seguirse las instrucciones proporcionadas por el fabricante del producto
impermeabilizante cuyo uso haya sido autorizado por el Supervisor.
Se utilizarán el mismo procedimiento ya explicado para revoques, pero a la mezcla debe
acondicionársele un impermeabilizante hidrófugo.
Unidad de medición: metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario del contrato, el cual considera
material, mano de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea, previa aprobación del
Supervisor.
3.3.9 SALIDA PARA BOMBA DE AGUA
DESCRIPCION
Se denomina salida al dispositivo que sirve para la toma o suministro de energía eléctrica a los
artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza, lo cual está comprendido a la salida para
la bomba de agua
FORMA DE MEDICION
El medirá por puntos (pto) y queda comprendido en el todo los materiales y obras necesarias para
la alimentación eléctrica desde el lugar según indica los planos y aprobado por el Ingeniero
Inspector y/o Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por puntos, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
3.4 SOPORTE PARA TANQUE DE AGUA
3.4.1 ESTRUCTURA DE SOPORTE PARA TANQUE DE AGUA
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la construcción de una estructura de soporte, donde se colocarán tanques de
almacenamiento de agua, estas estructura consiste en una losa de concreto armado, colocado sobre
soportes de mampostería de ladrillos asentados con morteros.
FORMA DE MEDICION
El medirá en forma global (glb), construido, según indica los planos y aprobado por el Ingeniero
Inspector y/o Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en forma global, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
3.4.2 TANQUE ROTOPLAST CAP. 1.100 lts
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la habilitación y colocación del Tanque Rotoplast de capacidad de 1,100lts.
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
4 AREA DE ESTACIONAMIENTO Y CIRCULACION
4.1 TRABAJOS PRELIMINARES
4.2 MOVIMIENTO DE TIERRA
4.2.1 CORTE EN MATERIAL SUELTO A NIVEL DE SUB RASANTE C/MAQUINARIA
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar, transportar hasta el límite
de acarreo libre y colocar en los sitios de desecho, los materiales provenientes de los cortes requeridos para la
explanación, indicados en los planos y perfiles del proyecto, con las modificaciones aprobadas por el
Supervisor.
EQUIPO
El Residente propondrá, para consideración del Supervisor, los equipos más adecuados para las operaciones
por realizar, los cuales no deben producir daños innecesarios ni a construcciones; y garantizarán el avance
físico de ejecución, según el programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas de la
obra.
METODO DE EJECUCION
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las zonas comprendidas
dentro del prisma donde ha de fundarse el pavimento.
Incluye, además, las excavaciones necesarias para el ensanche o modificación del alineamiento horizontal o
vertical de plataformas existentes.
El material proveniente del corte deberá ser humedecido adecuadamente, cubiertos con una lona y protegidos
contra los efectos atmosféricos, para evitar que por efecto del material particulado causen enfermedades
respiratorias, alérgicas y oculares al personal de obra, así como a la población.
El trabajo de excavación se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento, el perfil, la sección y la
compactación de la subrasante estén de acuerdo con los planos del proyecto, con éstas especificaciones y las
aprobaciones del Supervisor.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medido por metro cubico (m3), ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones,
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será por Metro Cubico, según el contrato establecido, dicho pago constituirá la
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar el corte de
terreno a nivel de la subrasante tanto en terreno normal como en roca suelta.
4.2.2 RELLENO Y COMPACTADO MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN
Para conformar la rasante se requiere rellenar con material propio hasta la sub rasante, de acuerdo a la
gradiente indicada en los planos, las especificaciones establecidas y la respectiva compactación por capas, de
conformidad con los alineamientos, pendientes y secciones transversales indicados en los planos y como sea
indicado por el Ingeniero Residente.
El material será de la cantera y las capas de espesor mayor de 20 cm no serán usadas sin autorización del
ingeniero residente.
En cuanto a la compactación sino está especificada en los planos o en las disposiciones especiales los
rellenos serán compactados a un mínimo del 95% de la máxima densidad obtenida por el método del Proctor
Modificado en el laboratorio.
Esta partida es una actividad que se medirá en metros cúbicos de material efectivamente aplicado para
alcanzar el nivel de la sub rasante.
BASE DE PAGO
El pago de los trabajos de relleno se efectúa aplicando el costo unitario respectivo al volumen realmente
trabajado en concordancia a los metrados del presupuesto, constituyendo éste pago por los materiales, mano
de obra, herramientas y equipo.
4.2.3 ELIMINACION DE MATERIAL C/VOLQUETE D>1KM
Descripción
Materiales
autorizados.
Condiciones de Pago
4.2.4 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB RASANTE EN ZONA DE CORTE
DESCRIPCION
Consiste en la conformación de la superficie a nivel de la sub-rasante del terreno de fundación, con el objeto
de obtener una superficie uniforme y estable que sirva de soporte a la estructura del pavimento a colocar.
El proceso constructivo de esta partida contempla el perfilado y compactado del material de la sub-rasante
(terreno de fundación), mediante el empleo de la cuchilla de la motoniveladora, regándose uniformemente
con camión cisterna para que luego, con el paso del rodillo liso vibratorio manual, se compacte hasta alcanzar
el 95% de la M.D.S. del proctor modificado y se logre con ello una superficie uniforme y resistente, lista para
recibir las capas del pavimento.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de corte a nivel de la sub-rasante requieren del mayor
cuidado en su ejecución por parte del Residente, puesto que podrían afectar las redes existentes por la
naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación superficial que pudieran haberse instalado éstas,
trasgrediendo lo normado; es importante la actuación preventiva del Residente, mediante la constatación in-
situ de las profundidades de la instalaciones de las redes de servicio de telefonía, cable, fibra óptica, líneas de
alta, media y baja tensión, agua y alcantarillado que figuran en los planos de servicios existentes, los que
fueron debidamente coordinados con las empresas concesionarias correspondientes.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será por Metro Cuadrado, según el contrato establecido, dicho pago constituirá la
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar el
perfilado y compactación de la sub rasante.
4.2.5 BASE GRANULAR E=0.20M
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la colocación y compactación de los materiales de afirmado sobre la subrasante
terminada (explanada), de acuerdo a las dimensiones indicados en los planos del proyecto.
EQUIPOS
Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados y requieren la
aprobación previa del supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de
ejecución de las obras.
El equipo será el más adecuado y apropiado para la explotación de los materiales, su clasificación, trituración
de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga, descarga, transporte, extendido, mezcla,
homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas menores.
MATERIALES
Para los trabajos de colocación de sub base y base granular se emplearan afirmado de tipo 2, concordante con
el IMD del área de estudio. .
• AFIRMADO TIPO 2:
Corresponde a un material granular natural o de grava seleccionada por zarandeo, con un índice de
plasticidad hasta 9; excepcionalmente se podrá incrementar la plasticidad hasta 12, previa justificación
técnica y aprobación del supervisor. Se utilizará en los caminos de bajo volumen de tránsito, clase T2, con
IMD proyectado entre 51 y 100 vehículos día.
Los agregados para la construcción del afirmado deberán ajustarse a alguna de las siguientes franjas
granulométricas:
TIPO Y AFIRMADO
TRÁFICO T0 TRÁFICO TRÁFICO TRÁFIC
PORCENTAJE QUE PASA Y T1: T2: T3: O T4:
DEL TAMIZ TIPO 1 TIPO 2 TIPO 3 TIPO 4
50 mm ( 2” ) IMD < 50 51 - 100 101 - 200 201 -
100 100
37.5 mm ( 1¥2" ) 95 - 100 100
25 mm ( 1” ) 50 - 80 75 - 95 90 - 100 100
19 mm ( %" ) 65 - 100 80 - 100
12.5 mm ( ¥2" )
9.5 mm ( 3/s" ) 40 - 75 45 - 80 65 - 100
4.75 mm ( N° 4 ) 20 - 50 30 - 60 30 - 65 50 - 85
2.36 mm (N° 8)
2.0 mm ( N° 10 ) 20 - 45 22 - 52 33 - 67
4.25 um (N° 40 ) 15 - 30 15 - 35 20 - 45
75 um (N° 200 ) 4 -12 5 - 15 5 - 20 5 - 20
Índice de Plasticidad 4-9 4-9 4-9 4-9
Para el caso del porcentaje que pasa el tamiz 75 um (N° 200), se tendrá en cuenta las condiciones ambientales
locales (temperatura y lluvia), especialmente para prevenir el daño por la acción de las heladas, en este caso
será necesario tener porcentajes más bajos al porcentaje especificado que pasa el tamiz 75 um (N° 200), por
lo que en caso no lo determine el proyecto, el supervisor deberá fijar y aprobar los porcentajes apropiados
Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:
Desgaste Los Ángeles : 50% máx. (MTC E 207) Límite Líquido : 35% máx. (MTC E 110)
CBR (1) : 40% mín. (MTC E 132)
METODO DE EJECUCION
d) Extensión, mezcla y conformación del material
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su homogeneidad. Si es
necesario construir combinando varios materiales, se mezclarán formando cordones separados para cada
material en la vía, que luego se unirán para lograr su mezclado. Si fuere necesario humedecer o airear el
material, para lograr la humedad de compactación, el Residnte empleará el equipo adecuado y aprobado, de
manera que no perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Después de
mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de
compactación exigidos.
Durante esta actividad se tomará las medidas durante la extensión, mezcla y conformación del material,
evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.
e) Compactación
Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactará con el equipo aprobado hasta lograr la
densidad especificada. En áreas inaccesibles a los rodillos, se usarán apisonadores mecánicos hasta lograr la
densidad requerida con el equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados para
el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen, no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la
capa.
No se extenderá ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la nivelación y comprobación del
grado de compactación de la capa precedente o en instantes en que haya lluvia.
Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizarán de acuerdo a lo indicado en el

expediente y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis (6) determinaciones de
densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán al azar.
Las densidades individuales (Di) deben ser, como mínimo el cien por ciento (100%) de la obtenida en el
ensayo Próctor modificado de referencia (MTC E 115)
La humedad de trabajo no debe variar en ± 2.0 % respecto del optimo contenido de humedad obtenido con el
Próctor modificado. En caso de no cumplirse estos términos se rechazará el tramo.
Siempre que sea necesario se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas, previamente al
cálculo de los porcentajes de compactación. La densidad de las capas compactadas podrá ser determinada por
cualquier método aplicable de los descritos en las normas de ensayo MTC E 117, MTC E 124.
f) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará el espesor medio de
la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed).
Además el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, cuando menos, igual al noventa y
cinco por ciento (95 %) del espesor del diseño.
Todas las áreas de afirmado donde los defectos de calidad y terminación sobrepasen las tolerancias de la
presente especificación, deberán ser corregidas por el Residente, a su costo, hasta cumplir lo especificado.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será por Metro Cuadrado, según el contrato establecido, dicho pago constituirá la
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar la
colocación de la base granular e=10cm c/equipo.
4.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
4.3.1 SARDINELES SUMERGIDOS CONCRETO F'C=175KG/CM2

4.3.2 SARDINELES SUMERGIDOS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
4.3.3 SARDINEL ARMADO - ACERO DE REFUERZO F'y=4200kg/cm2

IDEM AL ITEM 01.07.01.03
4.4 PISOS Y PAVIMENTOS
4.4.1 ENRASADO DE CAMA DE ARENA GRUESA DE 5cm, PARA PISO DE ADOQUIN
DESCRIPCION
del supervisor.
METODO DE EJECUCION
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
4.4.2 PISO DE ADOQUIN DE CONCRETO N°8, DE ALTO TRANSITO
DESCRIPCION
Comprende la colocación de adoquines de concreto N°08, de alto Transito.
METODO DE EJECUCION
arriba.
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
4.4.3 SELLADO DE JUNTAS CON ARENA DEL ADOQUINADO
DESCRIPCION

FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
4.4.4 COMPACTACION FINAL C/EQUIPO LIVIANO
DESCRIPCION
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
4.5 VEREDAS DE ADOQUIN
4.5.2 CORTE SUPERFICIAL MANUAL HASTA H= 0.20m
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar, transportar
hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios de desecho, los materiales provenientes de los
cortes requeridos para la explanación, indicados en los planos y perfiles del proyecto, con las
modificaciones aprobadas por el Supervisor.
EQUIPO
El Residente propondrá, para consideración del Supervisor, los equipos más adecuados para las
operaciones por realizar, los cuales no deben producir daños innecesarios ni a construcciones; y
garantizarán el avance físico de ejecución, según el programa de trabajo, que permita el desarrollo
de las etapas constructivas de la obra.
METODO DE EJECUCION
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las zonas
comprendidas dentro del prisma donde ha de fundarse el pavimento.
Incluye, además, las excavaciones necesarias para el ensanche o modificación del alineamiento
horizontal o vertical de plataformas existentes.
El material proveniente del corte deberá ser humedecido adecuadamente, cubiertos con una lona y
protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por efecto del material particulado
causen enfermedades respiratorias, alérgicas y oculares al personal de obra, así como a la
población.
El trabajo de excavación se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento, el perfil, la

sección y la compactación de la subrasante estén de acuerdo con los planos del proyecto, con éstas
especificaciones y las aprobaciones del Supervisor.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medido por metro cubico (m3), ejecutado de acuerdo con las presentes
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será por Metro Cubico, según el contrato establecido, dicho pago constituirá
ejecutar el corte de terreno a nivel de la subrasante tanto en terreno normal como en roca suelta.
4.5.4 BASE GRANULAR E=0.10m
4.5.5 ENRASADO DE CAMA DE ARENA GRUESA DE 3cm, PARA PISO DE ADOQUIN
DESCRIPCION
del supervisor.
METODO DE EJECUCION
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
4.5.6 PISO DE ADOQUIN DE CONCRETO N°4, DE COLOR
DESCRIPCION
Comprende la colocación de adoquines de concreto N°04 peatonal.
METODO DE EJECUCION
arriba.
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
4.5.7 SELLADO DE JUNTAS CON ARENA DEL ADOQUINADO
DESCRIPCION

FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
4.5.8 COMPACTACION FINAL C/EQUIPO LIVIANO
DESCRIPCION
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO
5 FLETE
5.1 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES A OBRA
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el traslado de los materiales desde donde se adquieren los materiales hasta
la comunidad donde se ejecuta la obra, el transporte se realizará de acuerdo al cumplimiento de las
normas de tránsito y seguridad establecido por las autoridades competentes.
METODO DE MEDICIÓN
Global (glb)
NORMA DE MEDICION
El método de medición de esta partida se realizará por unidades globales (glb).
BASE DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al porcentaje de avance y tal como indica en los
análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto.
6 VARIOS
6.1 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
El ejecutor diseñará las mezclas de concreto por peso o por volumen, ciñéndose a los requisitos de resistencia
para la clase de concreto especificados más adelante.
Con el fin de ratificar los resultados obtenidos en el laboratorio, se preparan lotes de prueba de donde se
sacarán muestras; los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados
completos y aceptables antes de comenzar el vaciado de las estructuras.
FORMA DE PAGO
Este ítem en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado por unidad.
Ensayo de resistencia a la compresión de concreto.
El concreto terminado deberá tener la resistencia mínima a la compresión a los 28 días de vaciado, conforme
los diseños respectivos.
Concreto Empleo
 Simple 100 Kg/cm2 Concreto para relleno de oquedades
 Simple 140 Kg/cm2 En albañilería de piedra, cruces, canoas
 Concreto 175 Kg/cm2 Losa, escalera, Veredas, Sardineles, Dados
 Armado 210 Kg/cm2 Tapas y losas, canoas y pasarelas en canal, alcantarilla, acueductos.
 Ciclópeo 210 Kg/cm2 Muros de rápida entrega
 Ciclópeo 140 Kg/cm2 Estribos y alas de puentes. Obras de arte, paredes de canales, muros de
encauzamiento.
La determinación de la resistencia a la compresión, en kilos, se efectuará en cilindros de prueba de 6” x 12”,
de acuerdo con el “Método Estándar de Pruebas para Resistencia a la compresión” (ASTM C-39). Para cada
tipo de concreto que se va a usar en los trabajos se harán los ensayos preliminares.
Durante el proceso de concretado deberán tomarse muestras para ensayos de resistencia. Por regla general, se
deberán hacer cuatro cilindros de prueba de clase de concreto variando durante el día; las muestras deberán
ser tomadas y ensayadas según las modalidades establecidas en las Normas 29 al 33 del Apéndice del
“Concreto Manual” USBR, VIII Edición, dos especímenes de cada grupo serán probados en los 7 días y el
resto a los28 días. Las pruebas deberán estar de acuerdo con el método ASTM C-39.
La resistencia a los 7 días se considerará satisfactoria si el promedio de cada 3 pruebas consecutivas es igual
o excede al 75% de la resistencia especificada y ninguna prueba está por debajo del 60% de la resistencia
especificada. La resistencia a los 28 días se considerará satisfactoria si el promedio de cada 3 pruebas
consecutivas es igual o está por encima de la resistencia especificada y ninguna prueba está por debajo del
70%.
Si la resistencia está por debajo de la especificada, El ejecutor suspenderá los trabajos hasta que se apliquen
las medidas correctivas que se demuestren el cumplimiento de los requerimientos técnicos previstos en las
especificaciones.
FORMA DE PAGO
Este ítem en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado por unidad.
6.2 PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONCRETO
DESCRIPCION
Las mezclas de concreto (Hormigón) se pueden diseñar de tal manera que tengan una amplia variedad de
propiedades mecánicas y de durabilidad que cumplan con los requerimientos de diseño de la estructura.
La resistencia a la compresión del concreto es la medida más común de desempeño que emplean los
ingenieros para diseñar edificios y otras estructuras. La resistencia a la compresión se mide fracturando
probetas cilíndricas de concreto en una máquina de ensayos de compresión.
La resistencia a la compresión se calcula a partir de la carga de ruptura dividida por el área de la sección que
resiste a la carga y se reporta en unidades de libra-fuerza por pulgada cuadrada (psi) en unidades corrientes
utilizadas en EEUU o en megapascales (MPa) en unidades SI. Los requerimientos para la resistencia a la
compresión pueden variar desde 2.500 psi (17 MPa) para concreto residencial hasta 4.000 psi (28 MPa) y
más para estructuras comerciales. Para determinadas aplicaciones se especifican resistencias superiores hasta
de 10.000 psi (70 MPa) y más.
FINALIDAD DE LA PRUEBA
 Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión se emplean fundamentalmente para
determinar que la mezcla de concreto suministrada cumpla con los requerimientos de la resistencia
especificada, fć, en la especificación del trabajo.
 Los resultados de las pruebas de resistencia a partir de cilindros fundidos se pueden utilizar para fines
de control de calidad, aceptación del concreto o para estimar la resistencia del concreto en estructuras
para programar las operaciones de construcción, tales como remoción de formaletas (cimbras) o para
evaluar la conveniencia de curado y protección suministrada a la estructura.
 Un resultado de prueba es el promedio de por lo menos 2 pruebas de resistencia curadas de manera
estándar o convencional elaboradas con la misma muestra de concreto y sometidas a ensayo a la
misma edad. En la mayoría de los casos, los requerimientos de resistencia para el concreto se realizan
a la edad de 28 días.
 Al diseñar una estructura, los ingenieros se valen de la resistencia especificada, f’c, y especifican el
concreto que cumpla con el requerimiento de resistencia estipulado en los documentos del contrato del
trabajo. La mezcla de concreto se diseña para producir una resistencia promedio superior a la
resistencia especificada de manera tal que se pueda minimizar el riesgo de no cumplir la

especificación de resistencia.
FORMA DE REALIZACIÓN DE LA PRUEBA

 Las probetas cilíndricas para pruebas de aceptación deben tener un tamaño de 6 x 12 pulgadas (150 x
300 mm) ó 4 x 8 pulgadas 100 x 200 mm), cuando así se especifique. Las probetas más pequeñas
tienden a ser más fáciles de elaborar y manipular en campo y en laboratorio. El diámetro del cilindro
utilizado debe ser como mínimo 3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso que se
emplee en el concreto.
 Con el fin de conseguir una distribución uniforme de la carga, generalmente los cilindros se tapan
(refrentan) con mortero de azufre (ASTM C 617) o con tapas de almohadillas de neopreno (ASTM C
1231). Las cubiertas de azufre se deben aplicar como mínimo 2 horas antes y preferiblemente 1 día
antes de la prueba.
 Las cubiertas de almohadilla de neopreno se pueden utilizar para medir las resistencias del concreto
entre 1.500 y 7.000 psi (10 a 50 MPa).
 No se debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba.El diámetro del cilindro se debe
medir en dos sitios en ángulos rectos entre sí a media altura de la probeta y deben promediarse para
calcular el área de la sección. Si los dos diámetros medidos difieren en más del 2%, no se debe
someter a prueba el cilindro.
 Los extremos de las probetas no deben presentar desviación con respecto a la perpendicularidad del
eje del cilindro en más 0.5% y los extremos deben hallarse planos dentro de un margen de 0.002
pulgadas (0.05 mm).
 Los cilindros se deben centrar en la máquina de ensayo de compresión y cargados hasta completar la
ruptura. El régimen de carga con máquina hidráulica se debe mantener en un rango de 20 a 50 psi/s
(0.15 a 0.35 MPa/s) durante la última mitad de la fase de carga. Se debe anotar el tipo de ruptura. La
fractura cónica es un patrón común de ruptura.
 La resistencia del concreto se calcula dividiendo la máxima carga soportada por la probeta para
producir la fractura por (÷) el área promedio de la sección.
 El técnico que efectúe la prueba debe anotar la fecha en que se recibieron las probetas en el
laboratorio, la fecha de la prueba, la identificación de la probeta, el diámetro del cilindro, la edad de
los cilindros de prueba, la máxima carga aplicada, el tipo de fractura, y todo defecto que presenten los
cilindros o sus tapas. Si se miden, la masa de los cilindros también deberá quedar registrada.
 La mayoría de las desviaciones con respecto a los procedimientos estándar para elaborar, curar y
realizar el ensayo de las probetas de concreto resultan en una menor resistencia medida.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La partida será medida por unidad (und) de prueba de calidad de concreto realizada en un laboratorio
certificado.
BASE DE PAGO:
La forma de pago se efectuará por unidad de prueba realizada, de acuerdo al precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho pago representa compensación íntegra por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos para completar la obra materia de pago
6.3 DENSIDAD DE CAMPO
DESCRIPCION
Esta partida consiste en determinar la densidad seca y la humedad de un suelo compactado en el campo y
verificar el grado de compactación del suelo en el campo.
Este ensayo proporciona un medio para comprar las densidades secas en obras de construcción, con las
obtenidas en el laboratorio. Para ello se tiene que la densidad seca obtenida en el campo se fija con base en
una prueba de laboratorio.
EQUIPO
EQUIPO DE DENSIDAD DE CAMPO
 Cono metálico (diámetro 4 plg)
 Arena calibrada
 Placa metálica hueca (diámetro de agujero 4 plg)
 Balanza con una precisión de 0.10 lb
 Pico, para extraer la arena del suelo
 Bolsa plástica, para echar la muestra extraída del suelo
METODO DE MEDICION
Unidad (und)
BASE DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por Unidad (Und), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
7 MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
7.1 RIEGO EN ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACION
DESCRIPCION
Esta actividad comprende las medidas a tomar para evitar el impacto ambiental negativo que perjudica a la
población del entorno de la obra, este impacto se debería a la presencia de polvo debido a las actividades de
movimiento de tierras.
METODO DE EJECUCION
Se tomarán medidas como el riego durante los trabajos de movimiento de tierras para evitar el polvo dañino
para la salud, también se tomarán medidas para disminuir la emisión de monóxido de carbono durante el
funcionamiento de las maquinarias, para ello el Residente realizara el
mantenimiento adecuado a las maquinarias con las cuales se ejecutarán los trabajos, se evitarán maquinarias
antiguas que emitan demasiado monóxido de carbono.
Previamente a la iniciación de los trabajos el Residente debe coordinar con el supervisor las acciones y el
programa previsto para disminuir al mínimo posible las molestias de los usuarios de las vías e incomodidad
al vecindario; y así mismo cualquier alteración al medio ambiente circundante de la flora y fauna plenamente
identificado que pueda ser en un determinado vulnerado y puesto en riesgo inminente.
Para el cumplimiento de este fin, se ha presupuestado una partida de ejecución de obra, que permitirá dotar
con los recursos necesarios, en razón de ello se ha considera las siguientes maquinarias.
METODO DE CONTROL
El supervisor verificara el cumplimiento de cada una de las exigencias que deben cumplir de acuerdo a las
especificaciones para la mitigación del impacto ambiental.
METODO DE MEDICION
El método de medición será el GLOBAL (GLB), que cumpla con lo especificado, verificado y aprobado por
el Supervisor.
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados, al precio unitario de la partida del presupuesto de obra que es en
GLOBAL (GLB), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación económica total por
los equipos, materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos que se pudieran presentar durante la
ejecución de esta partida.
7.2 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Luego de concluidas todas las partidas consideradas en la ejecución del presente proyecto se procederá a la
limpieza final de obra, necesaria para la entrega e inauguración de obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se procederá a ejecutar la limpieza de la obra recogiendo todos los elementos que queden de la ejecución de
los trabajos tales como pedazos de madera, piedras sueltas, fierros, pernos, latas y otros, en forma manual;
también se dará una limpieza a la superficie de rodadura, humedeciendo y barriendo de modo que no se
genere polvo que contamine el ambiente y moleste a los vecinos; luego se realizará el carguío de éstos
materiales hacia una unidad de transporte de materiales para ser conducidas donde indique el Residente.
El método de medición será por m2.
BASES DE PAGO
El área determinada en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario por metro cuadrado
para la presente partida.

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OBRA: ““CREACIÓN DEL PARQUE LA PAZ Y STAND´S DE VENTA AL FRONTIS DEL CEMENTERIO VIRGEN DEL CARMEN DEL

DISTRITO DE VISTA ALEGRE-PROVINCIA DE NASCA-DEPARTAMENTO DE ICA”. CUI N°2502146

1.0 OBJETIVOS Y ORGANIZACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES

El objetivo de las presentes Especificaciones Técnicas es de establecer la normatividad, método, control de

2.0 NORMAS TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCION

3.4 Expediente Técnico

4.0 MATERIALES Y EQUIPO

El Contratista será responsable por el almacenamiento y protección adecuada de

Los suministros de materiales que figuran en el presupuesto en forma independiente, se valorizarán

5.0 CALENDARIO DE VALORIZACION DE OBRA.

6.0 EFECTIVIZACION DE PAGOS.

7.0 ERRORES U OMISIONES.

8.0 PLANOS Y ESPECIFICACIONES

9.0 PERSONAL Y ADMINISTRACION

10.0 HORARIO DE TRABAJO.

11.0 PREVENCIÓN DE ACCIDENTES.

12.0 PROTECCION DE LA OBRA Y LA PROPIEDAD AJENA

13.0 SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA

14.0 METODOS DE CONSTRUCCION

1.1.1. TRABAJOS PROVISIONALES Y PRELIMINARES

1.1.1. CONSTRUCCION DE ALMACEN Y GUARDIANIA DE LA OBRA

1.1.2. CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60 x 2.40 m

1.1.3. CERCO PROVISIONAL DE LA OBRA

1.1.4. ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION

1.1.5. SERVICIOS HIGIENICOS PORTATIL PROVISIONAL

1.1.6. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

La movilización de maquinarias será medida en forma global

1.1.2. SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

1.2.1 PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCION Y CONTROL DE COVID-19, EN

1.2.3 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL

 Botas de seguridad de cuero.

1.2.4 EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA

1.2.5 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

1.2.6 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIA EN SEGURIDAD Y

1.3.1. DEMOLICION DE CIMIENTO DE CONCRETO

Se realizara utilizando herramientas manuales y martillos neumático, primeramente se verificará el

1.3.2. DEMOLICIONES DE COLUMNAS

IDEM. AL ITEM 01.03.01

1.3.3. DEMOLICIONES DE VEREDAS

IDEM. AL ITEM 01.03.01

1.3.4. DEMOLICIONES DE PAVIMENTO FLEXIBLE

IDEM. AL ITEM 01.03.01

1.3.5. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

2.1 TRABAJOS PRELIMINARES

2.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

2.1.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA DE SARDINEL

Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).

2.2.2 CORTE SUPERFICIAL MANUAL HASTA 0.30m

El trabajo de excavación se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento, el perfil, la

2.2.3 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

2.2.4 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

2.2.5 ELIMINACION DE MATERIAL C/VOLQUETE D>1KM

IDEM. AL ITEM 01.03.03

2.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

2.3.1 CONCRETO EN RAMPAS F'C=175 KG/CM2, e=4" EMPASTADO Y BRUÑADO

 El concreto será de una Resistencia mínima a la compresión a los 28 días de f'c=175

2.3.2 FALSO PISO MEZCLA 1:8, e=4"

 Se deberá mantener la nivelación adecuada para la construcción, así como la pendiente

2.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

2.4.1 SARDINEL ARMADO

2.4.1.1 SARDINELES ARMADO CONCRETO F'C=175KG/CM2