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BIOGRAFIA

Fue un ingeniero industrial japonés conocido por su influencia en el sector


industrial productivo

Nace en la ciudad de Saga en Japon en el año de 1909 y muere en 1990 a


la edad de 81 años, estudio en la Escuela técnica superior de ingenieros

Se graduo de ing mecanico en 1930 en la Universidad Tecnica de


Yamanashi

Inicio su expereicnai laboral trabajando para una empresa ferrovaria de


taipei, así fue pasando a varias empresas observando la eficiencia de los
trabajadores y las distintas etapas del trabajo o procesos.

Trabajo con toyota en 1969 donde reducio los tiempos de producción


desarrollando sistemas que minimizen el error humano y brinde cualidades
a la maquinaria.

PRINCIPIOS

Algunos de los principios impulsados por Shigeo Shingo son el respeto por
cada individuo, el liderazgo con humildad, la búsqueda de la perfección, el
pensamiento científico, el enfoque en el proceso, asegurar la calidad desde
el origen, el valor de la técnica Push & Pull, el pensamiento sistémico, la
creación de constancia y propósito, y la creación de un real valor para el
consumidor.
APORTACIONES

POKA YOKE

 Es una herramienta para orientar el mejoramiento  y la prevención


de errores en la calidad.
 Este sistema consiste en la creación de elementos que detecten
los defectos de producción y lo informen de inmediato para
establecer la causa del problema y evitar que vuelva a ocurrir.

Conocido como a prueba de errores o cero defectos

Consiste en que cuando se detecta un defecto en el proceso todo se detiene


para investigar todas las causas. Es 100% inspección en la fuente.

Características Principales ORDEN Y LIMPIEZA

Constituido por 2 sistemas

1 sistema de detección – depende de las característica a controlar y en


como se clasifican

2 sistema de alarma – (visual y sonora comúnmente) avisa al trabajador


para que este lo subsane

La técnica poka yoke tiene efectos positivos en las cadenas de producción.


Algunos de estos son: menor tiempo de capacitación para los trabajadores,
eliminación de operaciones relacionadas con el control de calidad, descarte
de operaciones repetitivas, acción inmediata al presentarse problemas y
una visión de trabajo orientada al mejoramiento.

La finalidad del Poka-yoke es la de eliminar los defectos en un producto ya sea


previniendo o corrigiendo los errores que se presenten lo antes posible.
2 funciones

Hacer la inspección al 100% de las partes producidas

Si hay anormalidades se da retroalimentación y acción correctiva.

JALA Y EMPUJA

consiste en la sistematización del material necesario a fabricar en cada


etapa de la producción.
El sistema de halar, o “pull”, consiste en la fabricación o adquisición de
material acorde con la demanda necesaria para etapas posteriores.

Se aplica cuando se busca innovación

el sistema de empuje, o “push”, organiza su producción en función a


escenarios futuros o como anticipo a estos

se basa en la planificación

SISTEMA TOYOTA

es un conjunto de sistemas que nos permiten llegar a un determinado


nivel de producción que nos permita cumplir el “justo a tiempo”.
Este sistema comprende el cumplimiento de unos objetivos generales:
desechar la sobrecarga, la inconsistencia y los desperdicios.

El cumplimiento de estos objetivos está presente en todos los


departamentos y niveles empresariales.

“hacer solo lo necesario, cuando es necesario, y solamente la cantidad


necesaria”.
Sus contribuciones a las técnicas modernas de manufactura ayudaron a
las empresas a disminuir sus costos en un 60 y hasta un 80%.
EMPRESAS

-TOYOTA

SISTEMA DE LA TOYOTA

Toyota Production System nos permite potenciar la satisfacción del cliente sin


olvidar la eficiencia de nuestras operaciones. Gracias a las diferentes
metodologías incluidas en el sistema, somos capaces de fabricar productos
competitivos, con una alta calidad y cumplimiento de los plazos de entrega.
Además, nos permite mantener un lugar de trabajo seguro y organizado, mejorar
continuamente nuestros procesos y garantizar tanto nuestra seguridad como la de
nuestros clientes.

 Calidad total
 Mejora continua
 Relación calidad-precio
 Entrega a tiempo
 Seguridad

POKA YOKE
Allen Bradley, Delta, Omron, Siemens, Mitsubishi, SMC, TR Electronic, Fanuc,
Motoman y Yaskawa.

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