APLICACIÓN DE VSM PARA LA IDENTIFICACIÓN DE Las experiencias aplicación del Value Stream Mapping (VSM) en la
construcción de obras viales hasta la fecha no son muchas y no existe un
PÉRDIDAS EN LA CONSTRUCCIÓN DE VEREDAS Y
SARDINELES DE UNA OBRA VIAL
AUTOR:
CE LEAN– UNMSM
RESUMEN:
En este estudio el capítulo estudiantil Lean Construction de la Universidad
Nacional Mayor de San Marcos (UNMSM) analiza la aplicación del Value
Stream Mapping en la construcción de veredas y sardineles de una obra vial
donde se estudia sus principales características, proceso constructivo y las
condiciones en las que se realizan con el fin de proponer una mejora
factible consiguiéndose un aumento en los niveles de calidad, producción,
reducción de costes y plazos.
ANTECEDENTES:
La proporción de kilómetros pavimentados de la red vial nacional de Lima
pasó de 69% en julio del 2011 a 85% en julio del 2016. Además, se fortalece
la transitabilidad de la región con la construcción de 59 nuevos puentes
(MTC).
En el Perú uno de los factores más preocupantes, dentro de los problemas
que aquejan al sector construcción es el nivel de productividad que solo
alcanza al 20%, cifra que está lejos del 60% óptimo para lograr una actividad
más competitiva (Iván García 2005),
estándar para su aplicación, sin embargo dicha herramienta es muy
empleada en la industria manufacturera.
En las obras viales urbanas en la ciudad de Lima-Perú en su mayoría no
cumplen con el plazo de ejecución programado por diversos motivos y
problemas que ocurren en la obra la aplicación del Value Stream Mapping
(VSM) permitirá conocer el diagnóstico de la situación actual para
identificar las esperas dentro de los procesos.
Value Stream Mapping (VSM)
(VSM: Value Stream Mapping), es una herramienta que (Shook, 2010),
define como una herramienta del Lean Manufacturing que mediante el
mapeo de la cadena de valor nos ayuda a visualizar los flujos del proceso y
definir la situación futura deseada, e identificar sus desperdicios,
permitiendo detectar fuentes de ventaja competitiva, ayuda a establecer
un lenguaje común entre todos los usuarios del mismo y comunica ideas de
mejora enfocando al uso de un plan priorizando los esfuerzos de
mejoramiento. Un flujo de valor muestra la secuencia y el movimiento de
lo que el cliente valora. Incluye los materiales, información y procesos que
contribuyen a obtener lo que al cliente le interesa y compra. Es la técnica
de dibujar un "mapa" o diagrama de flujo, mostrando como los materiales
e información fluyen "puerta a puerta" desde el proveedor hasta el cliente
y busca reducir y eliminar desperdicios, pudiendo ser útil para la planeación
estratégica y la gestión del cambio.
La aplicación de VSM se fundamenta en las siguientes etapas:
• Elección de la familia de productos. Plazo:

• Mapeo del estado actual referente al flujo de materiales y de su
información asociada.
• Definición e implementación de un plan de trabajo para obtener un
estado futuro.
Diferencia entre mapa de la cadena de valor y flujo de procesos:
210 días Calendarios
Limitación del estudio:
La obra contempla como meta física la construcción de pistas veredas,
mobiliario urbano Conexión domiciliaria de agua y desagüe con una
población beneficiaria de 61,653 habitantes

Fuente: VSM – Rafael Cabrera

OBRA DONDE SE APLICÓ LA HERRAMIENTA VSM:

Mejoramiento del Entorno Urbano en el Jr. Hipólito Unanue Tramo Av.

Paseo de la República - Av. San Pablo, Distrito de La Victoria Lima-Perú.

Presupuesto:

S/. 12’434,750.37
Área de estudio en obra para la aplicación del VSM Jr. Parinacochas – Jr. Huánuco
El área de estudio se limitó entre los Jirones Parinacochas - Huánuco con
una longitud lineal de 240.00 m y en la construcción de elementos de
concreto:
 Sardineles sumergidos h=42.5cm y f’c=210kg/cm2
 Sardineles peraltados h=55.0cm y f’c=210kg/cm2 (Jardineras
Inclinadas)
 Sardineles peraltados h=55.0cm y f’c=210kg/cm2 (Jardineras
Rectangulares)
 Sardineles peraltados h=55.0cm y f’c=210kg/cm2 (Para martillos)
 Veredas de concreto e=10cm y fc=175kg/cm2
JUSTIFICACIÓN
El motivo por el cual se decide aplicar la herramienta VSM al proyecto vial
antes mencionado, es porque se desea conocer el diagnóstico de la
situación actual, donde es posible identificar diversos tipos de desperdicios
en la transición de una actividad a otra.
Los desperdicios más frecuentes que se han identificado son las tiempos de
espera (debido a los problemas de calidad en los procesos anteriores a una
actividad identificados por el equipo de supervisión, o el estado defectuoso
de las herramientas), así como el transporte; debido a que existe
movimientos innecesarios que podrían omitirse en caso se utilice otra
alternativa para realizar la actividad (por ejemplo: emplear el vaciado de
concreto pre mezclado con bomba, en vez de emplear mayor personal para
el transporte de buggys, ya que esto aumenta el tiempo de duración de la
actividad).
Por ese motivo es necesario realizar una propuesta de mejora con la
finalidad de disminuir los desperdicios identificados a través del Value
Stream Mapping (VSM) Futuro, para aumentar la productividad en los
procesos de construcción de sardineles (peraltados y sumergidos) y
veredas de concreto.
OBJETIVO
Aplicar la herramienta Value Stream Mapping (VSM) para identificar
perdidas en el flujo de proceso e información en la construcción de veredas
y sardineles de una obra vial para plantear propuestas de mejora con
herramientas Lean Construction.
ADAPTACIÓN DEL VSM (VALUE STREAM MAPPING) A UNA OBRA VIAL
El mapa de la cadena de valor ha sido usado con éxito en la industria
manufacturera, donde los procesos son repetitivos y tienen poca
variabilidad, sin embargo aplicarlo a la construcción de una obra vial es
necesario adaptarlo de acuerdo a las necesidades de nuestro estudio, se
realizó los siguientes pasos:
1.- identificar los procesos críticos:
Consiste en realizar una caminata en toda la obra ejecutada de inicio a fin,
conversar y preguntar sobre los problemas percibidos a los principales
involucrados, residente de obra, capataces, subcontratistas, supervisión y
observar minuciosamente para deducir y determinar donde se encuentra
los procesos críticos que serán analizados
2.- Determinar elementos de estudio: VACIADO DE CONCRETO

En nuestro caso son los procesos críticos que están conformado por los Para el vaciado la unidad de medida
siguientes 3 elementos que serán analizados: Sardineles peraltados, será en m3 (metros cúbicos) para los
Sardineles sumergidos y Veredas. 2 tipos de sardineles presentes

Sardineles peraltados y sumergidos

EXCAVACIÓN:
DESENCOFRADO
Para la excavación la unidad de
medida será: ml (metro lineal), debido Para el desencofrado la unidad de
medida será m2
a que la profundidad es constante
Sardinel Sumergido (0.43 m) - Sardinel
Peraltado (0.55 m)

ENCOFRADO:

Para el encofrado la unidad de medida Veredas

será: m2 (metro cuadrado)
LIMPIEZA

Para la limpieza la unidad será (metros

lineales), esta actividad constará en el
HABILITADO Y COLOCADO DE ACERO tiempo empleado en limpiar la vereda
de todo desmonte o material suelto
Para la habilitación de acero de acero
la unidad de medida será el kg
(kilogramo), El acero solo estará
presente en sardineles peraltados
ENCOFRADO
Para el encofrado de veredas la
unidad de medida será m2 (metros
cuadrados)
VACIADO DE CONCRETO
Para el vaciado de concreto en
veredas la unidad de medida será en
m3 (metros cúbicos)
DESENCOFRADO
Para el desencofrado de veredas la
unidad de medida será m2 (metros
cuadrados)
3.- Definir las actividades de los elementos y unidades:
Nuestro caso de estudio son 3 elementos conformados por actividades
con sus respectivas unidades (m2, kg, ml, m3, etc) que fluyen por la
cadena de valor.
4.- Toma de datos en campo, mediciones del tiempo de ciclo de las
actividades:
Establecer formatos para la toma de datos en campo y poder procesarlos
en gabinete.
5.- Establecer los indicadores de tiempo a considerar en el mapa de la
cadena de valor:
Definir los tiempos, rendimientos y duraciones que se van a emplear en el
Value Stream Mapping
6.- VSM futuro:
Definir el VSM futuro con propuestas de mejora aplicando herramientas
Lean Construction
VSM ESTADO ACTUAL
Durante las 10 semanas que duró el estudio se observó que la producción
diaria presentaba mucha variabilidad, las actividades de los elementos
estudiados (Sardineles sumergidos, Sardineles peraltados y Veredas) no
tenían un ritmo de avance, es decir un día podían avanzar una cuadra de
vaciado de concreto de sardineles hundido y al día siguiente solo unos 5
metros de encofrado para los sardineles en la siguiente cuadra por falta de
frente de trabajo disponible, debido a que los elementos que estamos
SARDINELES PERALTADOS
analizando dependían de que la obra vial se encuentre a nivel de base y
requería de la aprobación de SEDAPAL para proceder. En las semana 2 y 3
que se realizó los mediciones en el tramo (Jr. Parinacocha – Jr. Giribaldi) Se
detectó muchas conexiones clandestinas en el tramo de estudio también
supervisión indicó que se rehagan los trabajos de buzones debido a que
estos no cumplían con el requisito de pendiente y resistencia de concreto
especificado en el expediente técnico de la obra. Los aspectos
mencionados generaron retraso de la obra por una deficiente planificación
en liberar restricciones (Carecen de looakhead) y escaso control de calidad
por parte del contratista, generando muchas observaciones por
supervisión.

Formato toma de datos para definir el VSM

VEREDAS
DATOS GENERALES:

SARDINELES SUMERGIDOS

Fuente: Elaboración propia

CÁLCULO DE TIEMPOS:

 Tiempo de procesamiento de actividad (TPA) : Hora fin - Hora

inicio
 Tiempo de espera (TE): Tiempo para pasar a la siguiente actividad.
 Duración actividad (D): Es la relación del metrado y los tiempos
𝑀𝑒𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜
necesarios para pasar a la siguiente actividad .
𝑇𝑃𝐴+𝑇𝐸

 Rendimiento (R): Es la relación del metrado y las horas hombre u

𝑀𝑒𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜
horas máquina que intervienen en la actividad: (𝑇𝑃𝐴+𝑇𝐸)∗𝐶𝑢𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎

 Tiempo productivo del ciclo TPC: Es la suma de todos los TPA

 Tiempo de espera de producción TEP: Es la suma de todos los TE

Fuente: Elaboración propia

DATOS OBTENIDOS EN CAMPO:

Para obtener los datos que ingresaran al Value Stream Mapping (VSM)
asumimos un lote de producción donde realizamos las mediciones de
tiempo de ciclo de las actividades que conforman los elementos sardineles
sumergidos, peraltados y veredas.
 VALUE STREAM MAP ESTADO ACTUAL – SARDINELES PERALTADOS

Control de producción
CLIENTE
PROVEEDOR
Valorización mensual (Municipalidad La
(concreto – Acero)
Victoria)

Inspección
semanal

Diario – concreto
Ocasional - Acero

EXCAVACIÓN ENCOFRADO HABILITADO Y VACIADO DE DESENCOFRADO

COLOCADO DE CONCRETO
ml m2 ACERO m2
m3
kg
33h15' 39h57' ' 25h49 33h35'
Tiempo de Tiempo de Tiempo de Tiempo de
espera espera espera espera
TPA :4h26' TPA :189' TPA : 165' TPA : 43' TPA : 40
TE : 0min TE : 33h15' TE : 39h57' TE : 25h49' TE : 33h35'
#Operarios :1 #Operarios : 4 #Operarios : 7 #Operarios : 5 #Operarios : 3obreros
D: 0.237ml/min D: 0.0192m2/min D: 0.0183kg/min D: 0.0031m3/min D: 0.0112m3/min
R: 0.237ml/min*obr R: 0.0048 m2/min*obr R: 0.0026kg/min*obr R:0.0006m3/min*obr R:0.0037m3/min*obr

266' 189' 165' 43' 40' TCP:703' 8.1%

1995' 2397' 1549' 2015' TE:7956' 91.9%

 VALUE STREAM MAP ESTADO ACTUAL – SARDINELES SUMERGIDOS

Control de producción
CLIENTE
PROVEEDOR
Valorización mensual (Municipalidad La
(Concreto – Acero)
victoria)

Inspección
semanal

Diario – concreto
Ocasional - Acero

EXCAVACIÓN ENCOFRADO HABILITADO Y VACIADO DE DESENCOFRADO

COLOCADO DE CONCRETO
ml m2 ACERO m2
m3
kg
33h15' 40h57' 25h49' 31h13
Tiempo de Tiempo de Tiempo de Tiempo de
espera espera espera espera
TPA : 205 TPA : 205 TPA :165 TPA : 43' TPA : 40'
TE : 0 TE :1995 TE :2457' TE :1549' TE :1873'
#Operarios : 3 #Operarios : 4 #Operarios : 7 #Operarios : 5 #Operarios : 6
D: 0.2341ml/min D: 0.0168m2/min D: 0.0179kg/min D: 0.0031m3/min D: 0.0148m2/min
R: 0.078ml/min*obr R: 0.0042m2/min*obr R: 0.0026kg/min*obr R: 0.0006m3/min*obr R: 0.0025m2/min*obr

205' 205' 165' 43' 40' TCP:658' 8%

1995 2457' 1549' 1873' TE:7874 92%

 VALUE STREAM MAP ESTADO ACTUAL – VEREDAS

Control de producción
CLIENTE
PROVEEDOR
Orden de compra – Vía Email Valorización Mensual (Municipalidad La
(Concreto – Acero)
victoria)

Inspección
semanal

Diario – concreto
Semanal - Acero

LIMPIEZA ENCOFRADO VACIADO DE DESENCOFRADO

CONCRETO
ml m2 m2
m3
23h30'
72h38' 72h12'
Tiempo de Tiempo de Tiempo de
espera espera espera

TPA :75' TPA :97' TPA :48' TPA :180'

TE :0' TE :1410' TE :4358' TE :4333
#Operarios :4 #Operarios :7 #Operarios :7 #Operarios :8
D: 0.9333ml/min D:0.0332m2/min D:0.0028m3/min D: 0.0109m2/min
R:0.2333ml/min*obr R:0.0047m2/min*obr R:0.0004m3/min*obr R:0.0014m2/min*obr

75' 97' 48' 180' TPC : 400' 4%

1410 4358' 4333' TEP: 10101' 96%

 VALUE STREAM MAP ESTADO FUTURO (PROPUESTO) – SARDINELES PERALTADOS

Control de producción
CLIENTE
PROVEEDOR
Valorización mensual (Municipalidad La
(concreto – Acero)
Victoria)

Inspección
semanal

Señal tarjetas
KANBAN
Diario – concreto
Ocasional - Acero Produccion
por lotes

EXCAVACIÓN ENCOFRADO HABILITADO Y VACIADO DE DESENCOFRADO

COLOCADO DE CONCRETO
ml m2 ACERO m2
m3
kg
3h34 4h51' 4h55 7h27'
Tiempo de Tiempo de Tiempo de Tiempo de
espera espera espera espera

TPA :4h26' TPA :3h9' TPA : 3h5' TPA : 0h43' TPA : 40'
TE : 0min TE : 3h34' TE : 4h26' HAB—FIN-LOTE TE : 4h55' TE : 7h27'
EXC-FIN- ENC-FIN VAC-FIN-
#Operarios :1 #Operarios : 4 #Operarios : 7 E1-LLAMAR
LOTE E1 LOTE E1 #Operarios : 5 LOTE E1 #Operarios : 3
PROVEEDOR
D: 0.2368ml/min D: 0.1042m2/min D: 0.1392kg/min D:0.0043m3/min D: 0.0474m3/min
Señal Señal Señal
R: 0.2368ml/min*obr Señal R: 0.0261 m2/min*obr Kanban R: 0.0199kg/min*obr Kanban Kanban
Kanban R:0.0009m3/min*obr R:0.0158m3/min*obr
por lotes por lotes por lotes
por lotes

266 189' 165' 43' 40' TCP:703' 37%

214 266' 295 447' TE: 1222 63%

Definimos lotes de producción con el tamaño adecuado para evitar sobrecargar al siguiente proceso, también implementamos señal de tarjetas
Kanban por lotes para que el cliente interno tenga la señal cuando se haya culminado un proceso anterior y de esta manera obtener un sistema de
producción empleando la técnica PULL es decir de acuerdo a lo solicitado y requerido por el cliente interno disminuyendo nuestro tiempo de espera.
 VALUE STREAM MAP ESTADO FUTURO (PROPUESTO) – SARDINELES SUMERGIDOS

Control de producción
CLIENTE
PROVEEDOR
Valorización mensual (Municipalidad La
(Concreto – Acero)
victoria)

Inspección
semanal

Señal tarjetas
KANBAN
Diario – concreto Produccion
Ocasional - Acero
Usar maquina por lotes
para excavar
EXCAVACIÓN ENCOFRADO HABILITADO Y VACIADO DE DESENCOFRADO
COLOCADO DE CONCRETO
ml m2 ACERO m2
m3
kg
5h0' 4h35 5h15' 7h17'
Tiempo de Tiempo de Tiempo de Tiempo de
espera espera espera espera
TPA : 3h0' TPA :3h25' TPA :2h45' TPA : 43' TPA : 40'
TE : 0' TE :5h TE :4h35' HAB—FIN-LOTE TE :5h15' TE :7h17'
EXC-FIN- ENC-FIN D1-LLAMAR VAC-FIN-
#Operarios : 1 LOTE D1 #Operarios : 4 LOTE D1 #Operarios : 7 #Operarios : 5 LOTE D1 #Operarios : 6
PROVEEDOR
D: 0.2667ml/min D: 0.0733m2/min D: 0.1068kg/min D: 0.0138m3/min D: 0.0595m2/min
Señal Señal Señal Señal
R: 0.2667ml/min*obr R: 0.0183m2/min*obr Kanban R: 0.0153kg/min*obr R: 0.0028m3/min*obr R: 0.0099m2/min*obr
Kanban Kanban Kanban
por lotes por lotes por lotes por lotes

180' 205 165' 43' 40' TCP:658' 33%

300' 275' 315 437' TE: 1327' 67%

Emplear maquinaria para excavar, definir el tamaño de lote óptimo para implementar señales de tarjetas kanban y producir de acuerdo a lo solicitado y
requerido por el cliente interno (PULL).
 VALUE STREAM MAP ESTADO FUTURO (PROPUESTO) – VEREDAS

Control de producción
CLIENTE
PROVEEDOR
Orden de compra – Vía Email Valorización Mensual (Municipalidad La
(Concreto – Acero)
victoria)

Inspección
semanal
Señal de tarjetas
Producción KANBAN
por lotes
Diario – concreto
Semanal - Acero

LIMPIEZA ENCOFRADO VACIADO DE DESENCOFRADO

CONCRETO
ml m2 m2
m3

6h23 7h12'
Tiempo de Tiempo de
espera espera

TPA :75' TPA 1h37' TPA :48' TPA :180'

TE :0' LIM-FIN- TE :0' EXC-FIN- TE 6h23' EXC-FIN- TE :7h12'
LOTE C1 LOTE C1 LOTE C1
#Operarios :4 #Operarios :7 #Operarios :7 #Operarios :8
D: 0.9333ml/min Señal D:0.5155m2/min Señal D:0.0247m3/min Señal D: 0.0801m2/min
Kanban Kanban Kanban
R:0.2333ml/min*obr por lotes R:0.0735m2/min*obr por lotes R:0.0035m3/min*obr por lotes R:0.01m2/min*obr

75 97' 48' 180' TPC : 400' 31%

0' 443' 432' TEP: 875'

69%

Definir el tamaño de lote óptimo para implementar señales de tarjetas kanban y producir de acuerdo a lo solicitado y requerido por el cliente interno
(PULL) estas acciones reducirán el tiempo de espera y permitirán tener un ritmo de producción para generar el elemento vereda.
PROPUESTAS Y RECOMENDACIONES
 TARJETAS KANBAN
Kanban es un sistema de planificación para la producción Just in
Time. Es un sistema para controlar la cadena logística desde el
punto de la producción.
Para implementar esta herramienta es necesario dividir nuestra vía
por lotes de producción y eso lo podemos obtener con la gestión
de recursos (cantidad de obreros, cantidad de herramientas) y con
la programación de obra, la cual optimizaremos pues la obra en
estudio tiene una Variabilidad MUY ALTA
Con variabilidad alta nos referimos a lo siguiente:
a. Mala comunicación interna por parte de la contratista , el
cual lo conforma un consorcio de 4 empresas.
b. Alta transitabilidad de peatones a partir de las 12:00 pm lo
que genera que el rendimiento del personal baje durante
las horas de la tarde.
c. La contratista no cuenta con una programación semanal ,
su avance solo se basa en “ Lo que falta realizar “
d. Los Re-trabajos debido a que las mismas personas que
viven alrededor, perjudican el avance diario.
e. La problemática con los comerciantes que tienden a
ocupar el área de trabajo (imagen)
f. El hurto constante de maquinaria y materiales de
seguridad como mallas o señales de pase.
g. Los Re-trabajos debido a vicios ocultos que eran excesivos.
h. Mala coordinación con proveedores , lo que genera
esperas y pérdida de horas hombre
Área de trabajo a las 11:00 am (San Pablo – La Victoria)
CONCLUSIONES c) Para Sardineles Sumergidos se obtuvo los siguientes datos
del estado actual.
a) El VSM de estado actual nos muestra un tiempo de ciclo
muy alto, Los desperdicios más frecuentes son las esperas TIEMPO DE PRODUCCION CON EL ESTADO ACTUAL

TCP 658 Minutos

b) Para Sardineles Peraltados se obtuvo los siguientes datos
TE 7874 Minutos
del estado actual.
TIEMPO DE PRODUCCION CON LAS PROPUESTAS
TIEMPO DE PRODUCCION CON EL ESTADO ACTUAL
TCP 658 Minutos
TCP 703 Minutos
TE 1327 Minutos
TE 7956 Minutos

TIEMPO DE PRODUCCION CON LAS PROPUESTAS Con las propuestas de Mejora puede llegar a disminuir el
Tiempo de Espera en 6547 Minutos (13.6 días ≈ 14 días).
TCP 703 Minutos
Ya que la actividad que se realiza en 18 días se puede
1222 Minutos disminuir a solo 4 días.
TE

Con las propuestas de Mejora puede llegar a disminuir el

Tiempo de Espera en 6734 Minutos (14 días). Ya que la
Se considera como 1 día de trabajo = 1
actividad que se realiza en 18 días se puede disminuir a
Jornal = 8 horas = 480 minutos
solo 4 días.
d) Para Veredas se obtuvo los siguientes datos del estado f) Se recomienda tener un control más óptimo de la cantidad
actual. de personal en obra, ya que existió gran variabilidad de la
contratación del personal mensualmente lo que originó
TIEMPO DE PRODUCCION CON EL ESTADO ACTUAL retraso en algunos frentes de trabajo, debido a la
deficiente comunicación y toma de acuerdos en la empresa
TCP 400 Minutos contratista (Consorcio Unanue I).

TE 10101 Minutos

TIEMPO DE PRODUCCION CON LAS PROPUESTAS

TCP 400 Minutos

TE 875 Minutos

Con las propuestas de Mejora puede llegar a disminuir el

Tiempo de Espera en 9226 Minutos (19.2 días ≈ 19 días).
Ya que la actividad que se realiza en 22 días se puede
disminuir a solo 3 días.

e) El motivo por el cual un elemento de concreto demora

tanto en realizarse en el estado actual es por la
descoordinación existente en la contratista (Consorcio
Unanue I: 4 socios). Ya que generalmente entre un proceso
y otro dejan pasar más de 2 días.
PANEL FOTOGRÁFICO

Medición de actividad: Excavación de sardineles peraltados (jardineras

inclinadas) en Jr. Giribaldi – Jr. América LD.

Medición de actividad: Vaciado de concreto de sardineles peraltados

(jardineras rectangulares) en Jr. Giribaldi – Jr. América LI.

Medición de actividad: Vaciado de concreto de sardineles peraltados

(jardineras rectangulares) en Jr. América – Jr. Huánuco LI.