Hidrometalurgia 2

Practica de laboratorio
Lixiviación de plata

UNIVERSITARIO: JOHAN ORLANDO FLORES DELGADO

DOCENTE:ING CELSO CASPA CACHI
AUXILIAR: GUNAR MAICO SÁNCHEZ MORALES
FECHA 13/05/2021

POTOSI-BOLIVIA
 CIANURACION DE PLATA
1.- INTRODUCCION
Los metales preciosos como el oro se extraen de sus minerales mediante
un proceso de lixiviación de cianuro u ozono.
Los metales radiactivos, como el uranio, se extraen mediante el proceso de lixiviación
ácida.
La elección del método de lixiviación apropiado para la extracción de metales se
realiza en función de la viabilidad económica y ambiental.

GENERALIDADES DEL PROCESO DE LIXIVIACIÓN

Dentro de la industria química, el proceso de lixiviación se conoce comúnmente como

extracción.
Primero, el solvente entra en contacto con la matriz sólida.
Un solvente es generalmente un líquido que funciona para disolver una sustancia o
soluto.
Un soluto es la sustancia que se disuelve por un solvente.
Por lo tanto, el solvente sería el líquido y el soluto sería la sustancia que desea extraer
de la matriz sólida.

AGENTES LIXIVIANTES UTILIZADOS EN LA MINERIA

Los objetivos principales de los procesos de lixiviación aplicados en la minería son los
de disolución selectiva de los metales de interés, contenidos en los minerales,
segregar la solución cargada de sólidos y recuperar los metales disponibles en
compuestos metálicos o en formas metálicas a través de tratamientos
hidrometalúrgicos adicionales.
Los lixiviantes son soluciones químicas utilizadas en la extracción de lixiviación para
mejorar la disolución de metales en minerales.
El ácido sulfúrico y las sales de cianuro son los lixiviantes más comunes utilizados en
los procesos de lixiviación en pilas o tanques aplicados bajo condiciones atmosféricas.
La tiourea y el tiosulfato también son conocidos como lixiviantes para el cobre y los
minerales de oro; sin embargo, no se utilizan en la práctica minera mundial por sus
problemas más complejos de gestión de productos químicos y las preocupaciones
ambientales.
Las técnicas empleadas en las modernas tecnologías de lixiviación imitan los procesos
de lixiviación que se producen de manera natural bajo condiciones operativas
optimizadas para una mejor productividad.
En metalurgia extractiva se conoce como lixiviación al proceso de extraer desde un
mineral una especie de interés por medio de reactivos que la disuelven o transforman
en sales solubles.
Este sistema no requiere chancado, ya que el mineral es descargado tal cual viene de
la mina sobre una pendiente o pila y luego se le implanta un sistema de riego.
Este sistema no requiere chancado, ya que el mineral es descargado tal cual viene de
la mina sobre una pendiente o pila y luego se le implanta un sistema de riego.
2.-OBJETIVOS. –
➢ Lixiviar un mineral de plata (oxido)
➢ Conocer experimentalmente las técnicas de lixiviación, agitación, el reactivo
específico a utilizar es el cianuro de sodio en peso.
3.- PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO

MATERIALES REACTIVOS EQUIPO

Botella de vidrio (2 Cianuro de sodio (Na Rodillos para agitación de
litros de capacidad) CN) botellas

Recipientes de plástico Mineral de plata Balanza analítica

(oxido)

Espátula Cal (CaO) pH metro digital

Tejo Agua papel pH
Probeta Sulfuro de sodio Bomba de vacío
Botellas de plástico
(80ml)
Papel filtro
Piceta
Embudo
Matraz Erlenmeyer
Mortero
Vaso de precipitado
Vidrio de reloj

3.4 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL. -

➢ Las muestras a lixiviar son previamente molidas a una malla de #- 48
➢ Tomar una pequeña muestra para realizar el análisis químico (ley de cabeza)
➢ Pesar 400gr de la muestra mineral de plata (véase anexo 1)
PREPARACION DEL CIANURO
➢ En un litro de agua agregar la cal (CaO)(4.61gr), hasta llegar a un pH de
12(véase anexo 2)
➢ Una vez preparada la solución de pH 12 se agrega el cianuro de sodio
1.04gr(véase anexo 3), agitar hasta disolverlo y dejar decantar por unos minutos.
PREPARACION PARA LA LIXIVIACION
➢ Introducir la muestra mineral en el botellón de vidrio. ( véase anexo 4)
➢ Seguidamente agregamos 750 ml de la preparación del cianuro ( véase anexo 5)
➢ Luego se realiza la lixiviación por agitación por 8 horas, en los rodillos con esto
se debe producir una separación solido-líquido para su respectivo análisis
químico. (véase anexo 6)
➢ Realizar una separación solido- liquido de plata (véase anexo 7)
 ➢ Se raliza un precipitado de plata con sulfuro de sodio ( véase anexo 8)
➢ Finalmente obtenemos la solución preñada para su respectivo análisis

FLUJOGRAMA. –

Mineral
Oxido de plata

Trituración molino 400 gr metal

NaCN
Lixiviación
8 horas

Separación Solido
Solido- liquido
Liquido

Solución lixiviada

Ag + metal extraído
4.-RESULTADOS Y CALCULOS
Resultados
Balance General

Malla = - 48
Muestra Plata oxidada = 400.44 gr
Cal = 4.54 gr
% solidos = 35%
Volumen Agua = 750 ml
pH CN = 8 > 12

NaCN = 1.04 gr

Agitación = 8 horas
Finos alimentación = 0.21gr Ag
Finos de Ag en el licor = 0.025gr Ag
Finos cola = 0.185gr Ag
Recuperación concentrada = 11.90 %
Recuperación colas = 88.10 %
Ley cola = 4.62 DM Ag
CÁLCULOS
1) Peso plata oxidada

1 𝐾𝑔
Peso Plata oxidada = 400𝑔𝑟 1000𝑔𝑟
= 0,400 𝑘𝑔

2) Volumen de agua
1𝐿
Volumen = 750 ml * = 0,750 L
1000 𝑚𝑙

3) % solidos
 65 𝑔𝑟 𝑠𝑜𝑙
400 ∗ = 743 sol == 750 cc sol
35 %

4) Cal para subir el pH

Cal pesada = 12 gr
Cal restante= 7046 gr
Cal usada= 4.54 gr

gm
5) Conversión DM –
Tm
𝑔𝑟 𝑔𝑚
5,24 DM = 100 = 524
𝑇𝑀 𝑇𝑀

6) Finos alimentación
Finos Alimentación = 𝑃𝑒𝑠𝑜 ∗ 𝐿𝑒𝑦
1 𝑔𝑟
𝑚𝑔 * = 0,21𝑔𝑟𝐴𝑔
Finos Alimentación = 0,400𝐾𝑔 ∗ 524 𝐴𝑔 = 209,60 𝑚𝑔 𝐴𝑔 1000 𝑚𝑔
𝐾𝑔

7) Finos extraídos
Finos Extraídos = 𝑉𝑜𝑙 ∗ 𝐿𝑒𝑦(𝑠𝑜𝑙, 𝑝𝑟𝑒ñ𝑎𝑑𝑎)
𝑚𝑔 1𝑔𝑟
Finos Extraídos = 0,750 𝐿 ∗ 33,29 𝐿
𝐴𝑔 = 24,97𝑚𝑔 𝐴𝑔 ∗ 1000𝑚𝑔 = 0,025 𝑔𝑟𝐴𝑔
8) Finos alimentación
Finos alimentación = Finos + Finos cola
Finos cola = finos alimentación – Finos extraídos
1000𝑚𝑔
Finos cola = 0,21 𝑔𝑟 𝐴𝑔 − 0,025 𝑔𝑟 𝐴𝑔 = 0,185 𝑔𝑟 𝐴𝑔 ∗ 1𝑔𝑟
= 185𝑚𝑔 𝐴𝑔

9) % Recuperación

𝐹𝑖𝑛𝑜𝑠 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎𝑖𝑑𝑜𝑠
Recuperación concentrado = * 100 %
𝐹𝑖𝑛𝑜𝑠 𝐴𝑙𝑖𝑚𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛

0,025 𝑔𝑟 𝐴𝑔
Recuperación concentrada= 0,21 𝑔𝑟 𝐴𝑔
∗ 100% = 11,90 %
10) % Recuperación
𝐹𝑖𝑛𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑙𝑎
Recuperación colas= ∗ 100
𝐹𝑖𝑛𝑜𝑠 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛

0,185
Recuperación colas = ∗ 100 = 88,10 %
0,21

11) Ley de cola

𝐹𝑖𝑛𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑙𝑎 185 𝑚𝑔 𝐴𝑔 𝑚𝑔 𝐴𝑔

Ley cola = = = 462,5 / 100 = 4,6 𝐷𝑀 𝐴𝑔
𝑝𝑒𝑠𝑜 0,400 𝑘𝑔 𝐾𝑔

5.-REACCIONES. –

𝑨𝒈 + 𝟐𝑪𝑵− = 𝑨𝒈(𝑪𝑵)−
𝟐 +𝒆
−

𝑶𝟐 + 𝟐𝑯𝟐 𝑶 + 𝟐𝒆− = 𝑯𝟐 𝑶𝟐 + 𝟐𝑶𝑯−

Haciendo una reacción global:

𝟐𝑨𝒈+ + 𝟒𝑪𝑵− + 𝑶𝟐 + 𝟐𝑯𝟐 𝑶 = 𝟐𝑨𝒈(𝑪𝑵)−

𝟐 + 𝑯𝟐 𝑶𝟐 + 𝟐𝑶𝑯
−

𝟐𝑨𝒈+ + 𝟒𝑪𝑵− + 𝑯𝟐 𝑶𝟐 = 𝟐𝑨𝒈(𝑪𝑵)−

𝟐 + 𝟐𝑶𝑯
−

Y se obtiene la ecuación propuesta por Elsner:

𝟐𝑨𝒈+ + 𝟖𝑪𝑵− + 𝑶𝟐 + 𝟐𝑯𝟐 𝑶 = 𝟒𝑨𝒈(𝑪𝑵)−

𝟐 + 𝟒𝑶𝑯
−

6.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1 CONCLUSIONES
➢ Se trabajó a una malla - 48, se observar q el mineral no se encontraba en un
tamaño adecuado para la lixiviación, por lo cual se recomienda el tamaño de
partícula debe ser menor a la malla - 48.
➢ La velocidad de extracción de la plata se incrementa con la velocidad de
agitación para el reactivo utilizado, la velocidad de lixiviación es
proporcional a la velocidad de agitación
➢ La cianuracion de plata se realiza a ph básicos 9,10,11 porque se formaría
sino el cianuro con ph acido formaría un gas toxico letal y para controlarlo
utilizamos lo que es la cal (CaO),
➢ De acuerdo a la ley de cabeza calculamos la cantidad de cianuro de sodio
con el cual se trabajará, tomando en cuenta la cantidad de oxígeno para una
mejor lixiviación.
➢ Los factores que influyen en la lixiviación son:
El tamaño de partícula, mientras más pequeño el tamaño de partícula mayor
el grado de liberación del mineral.
El tiempo de agitación, esto es importante ya que se mantiene en suspensión
el sólido, haciendo que los aniones cianuro vayan capturando a los cationes
de plata convirtiéndose en complejo cianuro de plata.
 ➢ Una vez obtenido la solución preñada se puede realizar una prueba
observativa para saber si la misma contiene plata con ayuda del sulfuro de
sodio, ya que si al agregar esta precipita nos indica que contiene plata.
RECOMENDACIONES

➢ En la trituración se recomienda trabajar a una malla mas pequeña 100 a 150, que
es más eficiente para lixiviación
➢ Para este tipo de lixiviación es recomendable trabajar con minerales de leyes
altas ya que la recuperación fue pobre y es más gasto económico
➢ El tiempo de agitación debe ser constante la agitación
➢ Para una mayor recuperación es mejor añadir mas oxígeno para que la reacción
sea nivelada con el cianuro de sodio.
➢ Por consiguiente pudimos observar que el complejo de mineral de plata no
siempre presenta los mismos elementos ni tienen el mismo comportamiento
siempre van cambiando

7.-BIBLIOGRAFIA

• https://santynishi.wixsite.com/metalurgia/blank-xxwsp
• https://cybertesis.unmsm.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12672/5518/Morales_l
e.pdf?sequence=1&isAllowed=y
• https://www.tesisenred.net/bitstream/handle/10803/1523/4.CONCLUSIONES.p
df?sequence=11&isAllowed=y
• https://www.google.com/search?q=cianuro+de+plata+practicas&rlz=1C1GGRV
_enBO844BO844&sxsrf=ALeKk00lTz8Rb4ke32wKcL81IjajVwJO5g%3A1620
911109784&ei=BSSdYJKtL_a65OUPovmEqAo&oq=cianuro+de+plata+practic
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wiz&ved=0ahUKEwjSw6S33MbwAhV2HbkGHaI8AaUQ4dUDCA4&uact=5
• https://www.911metallurgist.com/metalurgia/cianuracion-oro-plata/
ANEXOS

Anexo 1 peso de la muestra anexo 2 peso del (CaO) en vidrio de reloj

Anexo 3 peso cianuro de sodio anexo 4 introducción de la muestra a la

botella de vidrio
 Anexo 5 añadimos 750 ml Anexo 6 lixiviación 8 horas

Anexo7 separación solido – liquido de plata

Anexo 8 precipitado de plata con sulfuro de sodio Anexo 9 solución preñada

Anexo 10 análisis de la ley de cabeza

Anexo 11 análisis de la ley del licor