Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
III. RESUMEN 4
IV. OBJETIVOS 4
V. MARCO TEORICO 4
1. Introduccin 4
2. Tratamientos trmicos 5
2.1 Recocido 5
2.2 Normalizado 11
VI. CONCLUSIONES 14
VII. BIBLIOGRAFIA1 14
VIII. ANEXOS 15
2
II. INDICE DE FIGURAS
Figura 6: Normalizado 17
3
III. RESUMEN
En este informe se pone de manifiesto los tipos de tratamientos trmicos que se le
aplican al acero dependiendo de las caractersticas que se necesite.
IV. OBJETIVOS
Conocer los tratamientos trmicos de recocido y normalizado
V. MARCO TEORICO
1. INTRODUCCIN
Existen piezas que estn sometidas a condiciones de trabajo que requieren propiedades
especficas para soportar esfuerzos de choque, vibraciones y rozamiento superficial. Para
soportar estas condiciones de trabajo, se requiere tenacidad elevada, resistencia, y una gran
dureza superficial.
Por este motivo se realizan los tratamientos trmicos, que son procesos en los cuales
mediante una sucesin de operaciones de calentamiento y enfriamiento, se modifica la
microestructura y la constitucin de los metales y aleaciones sin variar su composicin
qumica.
4
Mejorar la resistencia a los agentes qumicos.
Variar alguna de las caractersticas fsicas.
Ocasionar modificaciones estructurales, de dimensin y de forma de los
microconstituyentes, sin modificar su naturaleza.
Producir mediante procesos qumicos o qumico-fsicos, modificaciones en la
composicin qumica del material en su superficie.
Conferir propiedades particulares a las capas superficiales.
2. TRATAMIENTOS TRMICOS
2.1. RECOCIDO
Se trata de calentar el metal hasta una determinada temperatura y enfriarlo despus muy
lentamente (incluso en el horno donde se calent). De esta forma se obtienen estructuras de
equilibrio. Son generalmente tratamientos iniciales mediante los cuales se ablanda el acero.
Para "ablandar" los aceros ya que de esta manera se los proporciona con la mayor
proporcin de ferrita posible, constituyente este sumamente blando, y posibilitar as o
facilitar material apto para realizar tratamientos mecnicos en fro (Recocido de
ablandamiento o industrial). Ello es posible por haber logrado, en el enfriamiento,
estructuras ferritoperlticas que son ms blandas que las bainticas o las martensticas.
El recocido proporciona a los aceros valores de dureza sumamente bajos.
Para mejorar las propiedades de las piezas tratadas en virtud de una mejor distribucin
en toda la masa de los distintos componentes qumicos o estructurales. (Recocido de
5
homogeneizacin). As, con el recocido podemos lograr la total eliminacin de la
acritud y las tensiones internas en la masa metlica y el afinado de la estructura
cristalina y la total desaparicin de los efectos del temple que pueda haberse realizado
con anterioridad.
Temperaturas de recocido
La temperatura que se debe alcanzar en el tratamiento de recocido, el tiempo de
estabilizacin (homogeneizacin) y el perodo de enfriamiento varan segn el tipo de
recocido que se desee hacer (finalidad que se desee alcanzar), naturaleza del material y
tamao de las piezas. Para lograr simplemente la disminucin de tensiones bastar un
calentamiento a una temperatura aproximada a Ac1 (650-700 C). En este caso el
calentamiento debe ser tanto ms prolongado cuanto menor sea la temperatura de recocido,
mientras que si deseamos restaurar totalmente el cristal proporcionando una estructura
totalmente uniforme, deber calentrselo durante algunas horas a una temperatura superior al
Ac3.
Tiempo de calentamiento
Velocidad de enfriamiento
6
2.1.2. TIPOS DE RECOCIDO
Este tratamiento trmico muy utilizado y segn las temperaturas que se alcanzan en el
proceso se puede distinguir los siguientes tipos:
Se usa en aceros de alto contenido de C o en piezas obtenidas por colado (aceros brutos
de colada) con el objeto de eliminar las grandes diferencias estructurales que se producen en
los aceros sobrecalentados u obtenidos por este mtodo (solidificacin del lingote). El
calentamiento en el recocido de regeneracin (Homogeneizacin), es el de mayor temperatura
realizndose a 20 -50 C por encima del AC3, con el objeto de obtener una austenizacin
completa y homognea, tratando de favorecer al mximo la difusin; solamente queda
limitada por el peligro de quemar el acero, ya que el sobrecalentamiento que pueda originarse,
se eliminar posteriormente durante el trabajo de laminacin en caliente. La temperatura
deber ser tanto mayor cuanto menor sea el tenor de C que posea el acero.
Tienen por finalidad ablandar el acero para poder mecanizarlo o conformarlo en fro.
Ello es posible por haber logrado, en el enfriamiento, una estructura ferrito-perltica que es
ms blanda que la baintica o la martenstica.
7
2.1.2.1.1. Recocido de regeneracin (o de austenizacin completa)
Conviene enfriar rpidamente entre A3r y Ae, con el fin de disminuir el tiempo total del
tratamiento. Ese rpido enfriamiento conlleva que se obtienen granos de ferrita proeutectoide
finos y, por tanto, no se obtiene el mximo ablandamiento. Despus, desde una temperatura
ligeramente superior a Ae, debe enfriarse muy lentamente para obtener perlita laminar gruesa.
Una vez lograda totalmente la estructura ferrito-perltica la velocidad de enfriamiento ya es
indiferente. Suele hacerse al aire.
8
recocido de austenizacin incompleta no presenta riesgos de sobrecalentamiento y puede
emplearse tambin en aceros hipereutectoides.
Este tipo de recocido suele denominarse tambin "recocido globular", habida cuenta de
la forma adoptada por la cementita. Con todo parece ms propio reservar ese nombre, y as
suele hacerse, para los recocidos de austenizacin incompleta.
9
regeneracin y de austenizacin completa, al temple, al normalizado, a la forja en estado
gamma, etc.
Si se desea obtener perlita globular, ms blanda que la perlita laminar deber realizarse
el recocido de globulacin que consiste en llevar repetidas veces al metal por encima y por
debajo del AC1, con lo que se logra que la cementita precipite, formndose glbulos de la
misma en la matriz de ferrita. La operacin se realiza de acuerdo al diagrama. (Figura 4)
Varias son las razones que pueden aconsejar el empleo del RECOCIDO ISOTRMICO
para un determinado acero, tanto si el calentamiento ha sido de austenizacin completa como
de austenizacin incompleta.
Con este tratamiento se obtienen los mismos resultados que con el recocido industrial,
consiguindose en algunos casos una mejor maquinabilidad y siempre un substancial ahorro
de tiempo en la operacin.
2.2. NORMALIZADO
Consiste en llevar el acero por encima del Ac3, con el objeto de conseguir su
austenizacin completa, homogeneizarlo en ese estado y enfriarlo, con mayor velocidad que
en el recocido, por lo general al aire libre. El calentamiento se realiza a una temperatura algo
mayor que el recocido completo (temperatura de austenizacin 40-60 C por encima de Ac3)
y la mayor velocidad de enfriamiento permite obtener estructuras perlticas laminares muy
finas.
Uno de los peligros del recocido consiste en que, en razn de su enfriamiento lento,
pueden reproducirse las estructuras gruesas originales. Esto no ocurre en el normalizado pues
su mayor velocidad de enfriamiento lo impide. La mayor temperatura a que se realiza el
proceso, acorta el perodo de homogeneizacin, por lo que, reducindose el total del tiempo
de operacin (se tarda menos para austenizar plenamente la estructura cuanto ms alta es la
temperatura de austenizacin). Pero no se deben sobrepasar las temperaturas recomendadas a
fin de evitar los riesgos de sobrecalentamiento y quemado. Es procedimiento ms econmico,
11
y muy apto para el tratamiento de piezas coladas, por cuya causa se ha difundido muy
ampliamente.
Realizando esta misma operacin en algunos aceros aleados (Cr, Ni, Cr-Ni, Mn, etc.),
denominados autotemplantes (enfriamiento al aire quieto), se obtiene una estructura
martenstica sumamente dura.
Por tanto la carga de rotura de una probeta extrada del centro de esa pieza de grandes
dimensiones resultar menor que la de otra probeta extrada de una zona cercana a la
superficie.
Otras veces el normalizado se utiliza como alternativa del temple+revenido. En ese caso
se pretende simplemente lograr una estructura de perlita laminar diluida y fina
distribuida en una matriz de ferrita proeutectoide de grano fino. Con esa estructura
microgrfica la carga de rotura Rm del acero (ref VIII.1.6) y su tenacidad pueden resultar
suficientes para muchos de los requerimientos en servicio; sin necesidad de templar y revenir
el acero. As, gran parte de los aceros empleados en ferrocarriles rales, ruedas, etc se
utilizan en estado normalizado.
12
La refrigeracin al aire desde el estado gamma resulta ms rpida que el enfriamiento de
equilibrio correspondiente al diagrama Fe-Fe3C. Suele considerarse de equilibrio el
enfriamiento que tendra lugar, desde el estado gamma del acero, muy lentamente, en el
interior de un horno a puerta cerrada, como habitualmente se hace en el recocido de
regeneracin.
En el caso de los aceros con bastante contenido en carbono y mucha templabilidad, este
tratamiento puede equivaler a un temple parcial, donde aparezcan productos perlticos y
martensticos. Para aceros con bajo contenido de carbono no aleados no existe mucha
diferencia entre el normalizado y el recocido.
13
VI. CONCLUSIONES
Con el termino del informe se ha podido reconocer los tratamientos trmicos recocido y
normalizado que se aplican al acero.
VII. BIBLIOGRAFIA
http://www.tecnosefarad.com/wp-
content/archivos/bach_2/materiales/T3_tratamientos_termicos.pdf
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Tema1.TratamientosAceros.pdf
14
VIII. ANEXOS
Figura 1
Figura 2
15
Figura 3
Figura 4
Figura 5
16
Figura 6
17