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PLAN DE

MANTENIMIENTO
A&J MINERIA Y
CONSTRUCCION

Control de Revisión

Emitido para Jefe de Jefe de Jefe de


0 20-10-18 aprobación Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento
N° de
Revisión Fecha Descripción Preparado por Revisado por Aprobado por
TABLA DE CONTENIDO

I. DIAGNOSTICO/ANALISIS DE LA EMPRESA

I.1. Nombre de la empresa


I.2. Identidad tributaria
I.3. Ubicación
I.4. Reseña de la empresa
I.5. Descripción de los productos y servicios
I.6. Visión
I.7. Misión
I.8. Valores
I.9. Código de ética
I.10. Factores críticos de éxito (FCE)
I.11. Partes interesadas
I.12. Análisis FODA
I.13. Análisis PESTE
I.14. Objetivos estratégicos
I.15. Mapa estratégico
I.16. Balanced Scorecard Estratégico
I.17. Mapa de Procesos
I.18. Organigrama de organización

II. DIAGNOSTICO/ANALISIS DEL MANTENIMIENTO

II.1. Diagnóstico de la situación actual


II.2. Jornada de trabajo
II.3. Tamaño de la empresa
II.4. Tipo de proceso
II.5. Ritmo de actividad
II.6. Grado de automatización
II.7. Producción de la empresa
II.8. Antigüedad de la instalación
II.9. Listado de equipos
II.10. Análisis de los equipos
II.11. Hoja de historial de fallos
III. GESTION ESTRATEGICA DEL MANTENIMIENTO
III.1. Alcance del mantenimiento
III.2. Política de mantenimiento
III.3. Objetivos de mantenimiento
III.4. Estrategias de mantenimiento
III.5. Balanced Scorecard de mantenimiento
III.6. Gestión del recurso humano
III.6.1. Organigrama de mantenimiento
III.6.2. Matriz de roles, responsabilidad y autoridad

IV. GESTION OPERATIVA DEL MANTENIMIENTO


IV.1. Análisis del tipo de mantenimiento ISO 14224:2016
IV.1.1. Preventivo
IV.1.2. Correctivo
IV.2. Proceso de planificación
IV.2.1. Codificación de los equipos
IV.2.2. Fichas técnicas
IV.2.3. Hojas de control de fallos
IV.3. Cronograma de mantenimiento
IV.4. Check list de actividades de mantenimiento
IV.5. Gestión de repuestos
IV.6. Costos de mantenimiento
I. DIAGNOSTICO/ANALISIS DE LA EMPRESA

I.1. Nombre de la empresa: A&J Minería y Construcción (Tentativo)

I.2. Identidad Tributaria: RUC: 242299090 (RUC no existente)

I.3. Ubicación: Santa Anita – Lima - Perú

I.4. Reseña de la empresa:

A&J Minería y Construcción es una empresa peruana que se encuentra en la etapa de


conformación, actualmente nos encontramos en la etapa de entrenamiento para
mejorar las competencias y relaciones de las personas que liderarán esta empresa
que a partir del año 2019 saldrá al mercado a ofrecer distintos tipos de servicios de
mantenimiento y construcción para la minería e industria en general.

Iniciaremos con dos líneas de negocio, que se muestran a continuación.

Fig. 1: Líneas de negocio A&J

I.5. Descripción de los productos y servicios

Proyectos:

A&J Minería y Construcción, será una empresa especializada en el desarrollo de


proyectos de montaje mecánico, electromecánico, fabricación e instalación de
equipos, estructuras y tuberías en acero al carbono y HDPE.
Principalmente el sector en donde desarrollaremos estos proyectos será el minero.
Intervenimos en todas las áreas de plantas concentradoras, realizando modificación
y/o realizando ampliaciones, desde Chancado hasta Filtrado de concentrado.

Las instalaciones que realizamos son de forma integral:

• Acondicionamiento del área.


• Obras Civiles (Bases de equipos).
• Soportería estructural.
• Montaje de Equipo.
• Instalaciones de Tuberías.
• Instalaciones Eléctricas e instrumentación.
• Pruebas y puesta en marcha

Mantenimiento:

Ejecución de parada de planta de unidades mineras:

Gracias a las capacidades técnicas, una logística dinámica y el conocimiento de las


instalaciones de sus clientes, A&J pretende convertirse en un socio estratégico de las
principales unidades mineras para realizar el servicio de ejecución del servicio de
mantenimiento general y específico de los equipos de planta, realizando trabajos
especializados como alineamiento de contraejes de molinos, cambio de chaquetas de
molinos, mantenimiento de chancadoras, fajas transportadoras, celdas de flotación,
espesadores y equipos de planta en general. Nuestra capacidad de personal se irá
incrementando conforme vayamos generando una relación de confianza con nuestros
clientes.

I.6. Visión

Al 2024 pretendemos convertirnos en una de las 3 compañías más sólidas en el rubro


de proyectos y mantenimiento para la minería e industria, creando alianzas
estratégicas a largo plazo con las unidades mineras para la ejecución de los servicios
que requieran.

I.7. Misión

Ser una empresa líder en ejecución de proyectos y mantenimiento de plantas


concentradoras e industria en general, cumpliendo en cada servicio con el alcance
ofertado, la calidad requerida, el tiempo programado y sobretodo comprometidos
con la seguridad de nuestro personal al 100%. Con ello pretendemos generar valor a
partir de los activos con los que contamos e ir incrementando gradualmente la
adquisición de los mismos.
I.8. Valores
Los valores considerados claves para nuestra organización son los siguientes:

• Respeto: Con nuestros clientes, proveedores y colabores, creemos que el respeto


genera respeto.
• Honestidad: Pretendemos a todo nivel ser transparentes con nuestros clientes,
proveedores y colaboradores.
• Responsabilidad: Cumplir con todos nuestros compromisos a nivel de alcance,
seguridad, medio ambiente y tiempo; todo ello dentro del marco legal existente y las
normativas técnicas y especificaciones que correspondan.
• Calidad: Apuntamos a ser una compañía que realice sus servicios bien y a la primera
vez, tanto a nivel de ejecución del servicio como en las áreas de soporte.
• Liderazgo: Pretendemos liderar con el ejemplo, no pretendemos decir una cosa y
hacer otra.

I.9. Código de ética

EN A&J consideramos a la ética como el conjunto de reglas y principios morales del


comportamiento para decidir qué es lo correcto o incorrecto.

El código de ética propuesto para Extruplas es el siguiente:

a) Personal de Excelencia

Los requerimientos de los clientes constituyen un desafío permanente para la


empresa. Esto insta a privilegiar la incorporación del mejor personal disponible en el
mercado, procurando retener el talento humano en la medida de lo posible a través
de ofrecerles:

 Condiciones laborales de nivel superior.


 Sentido de pertenencia a la empresa.
 Capacitación continua.
 Desarrollo de carrera.
 Estabilidad laboral

b) Relaciones laborales sustentables

La empresa reconoce como base esencial de una Política de Recursos Humanos, la


existencia de relaciones laborales sustentadas en el respeto mutuo, el entendimiento,
la colaboración y la cooperación; como asimismo respeta el quehacer de las
Organizaciones Sindicales y su representatividad.

Por esto busca mantener una relación positiva con sus trabajadores y representantes
sindicales y de comités paritarios, generando canales de comunicación directos y de
fácil acceso, manteniendo una posición de apertura y claridad en la política de
empresa y toma de decisiones por parte de la Gerencia, Jefes de Departamento,
Administradores de Contratos y línea de supervisión de operaciones.
c) Liderazgo participativo

Se considera que un Liderazgo efectivo y participativo es esencial para lograr un


ambiente de trabajo en equipo, grato, sano y seguro. La administración del Recurso
Humano es una función ineludible del administrador de contrato y de toda la línea de
supervisión operacional, quienes deben participar junto al personal a su cargo de las
actividades productivas, generando en su desarrollo instancias de comunicación y
retroalimentación positiva.

La Supervisión operacional se constituye en el enlace entre la empresa y el trabajador,


representando ante ellos la política y valores organizacionales, y a su vez dando a
conocer al nivel superior de la empresa las inquietudes y expectativas de los
trabajadores.

Una característica corporativa esencial, es el desarrollo del compromiso de sus


trabajadores con los objetivos de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y
Calidad. Se asume para los proyectos a ejecutar, el objetivo de la construcción de un
ambiente de trabajo libre de accidentes y enfermedades profesionales, es por esto
que se fomentan aquellas actividades, planes de formación y capacitación que
promuevan la protección y autoprotección del trabajador.

d) Respecto a la legalidad

Para la empresa, el cumplimiento de la normativa legal vigente y de los acuerdos o


compromisos que se suscriben con los clientes y trabajadores es fundamental. Las
prácticas corporativas se dirigen a que las divergencias que puedan producirse se
resuelvan en un plano de entendimiento constructivo, sin que ninguna de las partes
renuncie a sus facultades y derechos.
I.10. Factores críticos de éxito (FCE)

Para la obtención de los factores críticos de éxito tenemos 4 pasos que se detallan a
continuación:

Paso 1: Elaborar una lista de los objetivos de la organización

N° Objetivos
1 Aumentar los ingresos y/o utilidad de la organización
2 Incrementar la imagen corporativa de la empresa
3 Ofrecer servicios de calidad, seguros y a precios competitivos
4 Adquirir y mantener nuevos activos para la organización
5 Identificar, implementar y mejorar los procesos de la organización
6 Formar, contratar y mantener personal capacitado que genere valor a la
organización
Tabla 1: Objetivos de la organización

Paso 2: Identificar los factores de éxito.


Mediante lluvia de ideas con personal que formar parte de este proyecto se elaboró la
siguiente tabla:

N° Objetivos Factores claves de éxito


1 Aumentar los ingresos Crecimiento de mercado y oportunidades
y/o utilidad de la Establecer y mantener buenas relaciones con los clientes
organización Gestionar de manera eficiente los servicios realizados
2 Incrementar la imagen Cumplir con nuestros compromisos con nuestros clientes
corporativa de la Ser honestos y transparentes en nuestra relación con
empresa nuestras partes interesadas
Cumplir con la legislación laboral y de seguridad vigentes
Prevenir la ocurrencia de no conformidades en los servicios
realizados
3 Ofrecer servicios de Hacerlo bien a la primera
calidad, seguros y a Controlar la generación de desperdicios
precios competitivos Identificar, valorar y controlar los riesgos asociados
Uso de tecnología para optimización de procesos
Evaluación constante de los precios unitarios para ofrecer
precios competitivos
4 Adquirir y mantener Evaluar prioridad de adquisición y renovación de activos
nuevos activos para la Mantener los activos para que puedan seguir generando valor
organización Gestionar y potenciar el know-howde la organización
Seleccionar y depurar activos que dejaron de generar valor
Idenficar, implementar Elaborar y retroalimentar el mapa de procesos
y mejorar los procesos
5 de la organización Mantener personal clave en la dirección de los procesos
Documentar la gestión de los procesos
Mejora continua de los procesos
Formar, contratar y Capacitar al personal de la organización
mantener personal
capacitado que genere Motivar al personal
valor a la organización Generar en el personal el sentido de dueño
6
Evaluar constantemente al personal
Capacitación en habilidades blandas
Ofrecer beneficios atractivos a los profesionales con la
finalidad de que se sientan cómodos
Tabla2: Lluvia de ideas factores claves de éxito

Paso 4: Listar los Factores Críticos de Éxito

N° Objetivos Factores claves de éxito


1 Aumentar los ingresos Crecimiento de mercado y oportunidades
y/o utilidad de la Establecer y mantener buenas relaciones con los clientes
organización Gestionar de manera eficiente los servicios realizados
2 Incrementar la imagen Cumplir con nuestros compromisos con nuestros clientes
corporativa de la Ser honestos y transparentes en nuestra relación con
empresa nuestras partes interesadas
Cumplir con la legislación laboral y de seguridad vigentes
Prevenir la ocurrencia de no conformidades en los servicios
realizados
3 Ofrecer servicios de Hacerlo bien a la primera
calidad, seguros y a Identificar, valorar y controlar los riesgos asociados
precios competitivos Uso de tecnología para optimización de procesos
Evaluación constante de los precios unitarios para ofrecer
precios competitivos
4 Adquirir y mantener Evaluar prioridad de adquisición y renovación de activos
nuevos activos para la Mantener los activos para que puedan seguir generando valor
organización Gestionar y potenciar el know-how de la organización
5 Identificar, Mantener personal clave en la dirección de los procesos
implementar y mejorar
los procesos de la Documentar la gestión de los procesos
organización Mejora continua de los procesos
Capacitar al personal de la organización
6 Formar, contratar y Generar en el personal el sentido de dueño
mantener personal
capacitado que genere Evaluar constantemente al personal
valor a la organización Ofrecer beneficios atractivos a los profesionales con la
finalidad de que se sientan cómodos
Tabla3: Factores claves de éxito
I.11. Partes interesadas
Las Partes Interesadas son todos los grupos de interés que de alguna forma se puedan
ver afectados por la actividad de la empresa o cuyas decisiones puedan afectar al
Sistema de Gestión de la Calidad de la empresa.
De forma más concreta, estaríamos hablando de los propios clientes de la empresa;
los empleados, personal contratado por servicio, socios, propietarios o accionistas;
proveedores; competidores, sindicatos y organismos reguladores; o incluso grupos de
ciudadanos que puedan ejercer una determinada presión.
GRUPO ENTIDAD NECESIDADES Y EXPECTATIVAS

Alta Dirección Gerente general Aumento de los ingresos y ventas


Rentabilidad y competitividad sostenida
Optimización de costos operacionales
Mejora de imagen de organización
Contar con colaboradores comprometidos y motivados
Respuestas flexibles y rápidas a las oportunidades del mercado
Evaluación de riesgos y oportunidades
Colaboradores Líderes de Procesos Cumplimiento de tareas, obligaciones y actividades laborales de
manera integra
Gestionar la adquisición y distribución de los recursos necesarios para
el cumplimiento de sus entregables
Politica de puertas abiertas, buena comunicación a todo nivel
Remuneración atractiva y cumplimiento de obligaciones laborales
Grato ambiente de trabajo
Capacidad para tomar decisiones en pro de las mejora continua de la
organización
Libertad para
Clientes Unidad minera / Satisfacción de sus requerimientos de alcance, tiempo, calidad y
planta industrial seguridad
Brindar información clara y oportuna sobre los servicios
Responder ante posibles incidencias, quejas, reclamos y/o consultas
generadas
Cero accidentes
Canales de comunicación apropiados, comunicación efectiva
Apoyo mutuo en el cuidado de sus activos
Proveedores Proveedor de TI, Gestión de la información perteneciente a la empresa de manera facil y
alquiler/venta de rápida
equipos y Pago oportuno según el contrato estipulado
herramientas, venta Entrega de requerimientos de manera oportuna
de materiales y
Calidad y garantía del servicio o bien ofrecido
consumibles,
transporte, Cumplir con las condiciones de pago
alojamiento, Creación de alianzas estratégicas para la obtención de contratos marco
alimentación, con unidades mineras
entrenamiento, Cuidado de sus activos alquilados
seguros
Gobierno Estado Cumplir con la normatividad legal establecida y aplicable a la
organización, de acuerdo a las condiciones del servicio o proyecto.
Cumplimiento de obligaciones laborales, seguridad, impuestos
Información oportuna ante la presencia de cambios en la normatividad
vigente
Atención de reclamos de manera oportuna, en temas laborales,
contables y financieros
Asesoría en temas laborales, seguridad y contables
Tabla 4: Necesidades y expectativas de los interesados
I.12. Análisis FODA

FACTORES INTERNOS FACTORES EXTERNOS


Fortalezas Oportunidades
Personal lider de procesos con
Recuperación de las principales
experiencia y altamente calificado en la
1 1 economías que compran mineral: EEUU,
ejecución de proyectos y servicios para
China, Suiza, Canadá, India, Reino Unido
la minería
Operaciones ubicadas en el Innovación tecnológica aplicada a diversas
departamento de Lima, céntrico para la áreas que mejoran los sistemas
2 2
atención de clientes del norte, centro y productivos que mejoran los sistemas
sur productivos y reducen costos.
El Perú es un país con tradición minera
donde se encuentran trabajadores de
3 Facil adaptación al cambio 3 todo nivel, desde ejecutivos,
profesionales, técnicos y obreros con
experiencia minera
Las empresas mineras están optando por
Base de datos de personal técnico
tercerizar sus actividades de
4 calificado a ser contratado para la 4
mantenimiento para no sobrecargar sus
ejecución de los proyectos o servicios
planillas y controlar a los sindicalistas.
Buenas relaciones con clientes,
5 5 Falta de cultura organizacional, debid
proveedores,trabajadores
Ejecutar servicios por subcontratación por
Estructura organizacional flexible y
6 6 parte de empresas especializadas de
adaptable a los cambios
mayor trayectoria y reconocimiento.

Debilidades Amenazas
Precio de mineral variable en el último
1 Poca cantidad de activos propios 1
semestre
En algunos casos para la atención de
algunos servicios se contrata personal Diferencias marcadas entre los poderes
2 2
solo revisando curriculums, sin evaluar del estado peruano, ejecutivo y legislativo
sus conocimientos y actitud
Falta de software ERP para un mejor Corrupción por los responsables de
3 control de sus procesos, se iniciará con 3 gestionar los servicios o contratos en las
hoja de cálculo de excel unidades mineras.
Presencia de conflictos sociales entre
Reducido capital propio y poca
4 4 comunidades y empresas mineras en el
experiencia financiera
departamento de Cajamarca
Reducido capital propio y poca Incertidumbre por los resultados del
5 5
experiencia financiera referendum nacional
Monopolio de grandes compañias
Reducida línea de credito, por falta de
6 6 mineras, que vienen adquiriendo a las
historial crediticio como organización
mas pequeñas
Tabla5: Matriz FODA
I.13. Análisis PESTE

Se ha considerado el mismo análisis realizado para las empresas del sector minero y
contratistas asociados, por encontrarse dentro del mismo entorno.

Fig2: Análisis PESTE

Dentro del entorno político sería importante considerar los constantes conflictos de
intereses entre los poderes del estado peruano, lo cual se evidencia en los continuos
desacuerdos entre las partes y el llamado a un referéndum de parte del presidente de la
república.
I.14. Objetivos estratégicos
Los objetivos estratégicos planteados para la creación de la empresa A&J Minería y
Proyectos es:

N° Objetivos
1 Aumentar los ingresos y/o utilidad de la organización
2 Incrementar la imagen corporativa de la empresa
3 Ofrecer servicios de calidad, seguros y a precios competitivos
4 Adquirir y mantener nuevos activos para la organización
Identificar, implementar y mejorar los procesos de la
5
organización
Formar, contratar y mantener personal capacitado que genere
6
valor a la organización

Tabla6: Objetivos estratégicos

I.15. Mapa estratégico

Mapa Estratégico

Perspectivas Objetivos de la organización


Financiera OE 1: Aumentar los ingresos y/o utilidad de la
organización
Cliente OE 2:Mejorar la imagen corporativa de la empresa

Procesos OE 3: Ofrecer servicios de calidad, seguros y a precios


competitivos
OE 5: Idenficar, implementar y mejorar los procesos de
la organización
Lecciones aprendidas OE 6: Formar, contratar y mantener personal
(Mejora continua) capacitado que genere valor a la organización
Gestión de activos OE 4: Adquirir y mantener nuevos activos para la
organización
Tabla 7: Mapa estratégico según perspectiva
I.16. Balance Scorecard Estratégico

BSC
Mapa Estratégico
Frecuencia de Metas
Indicadores Fórmula Unidad
Perspectivas Objetivos de mantenimiento medición 2018

Analizar los costos (Montos x Ingresos - Montos x Egresos) $ Mensual >0

OE 1: Aumentar los ingresos y/o utilidad de la


Financiera Analizar los costos (Beneficio neto / Capital)*100 % Anual 100%
organización

Margen de ganancia por servicio (Costo de ejecución de servicio / Costo de propuesta) % Servicio concluido > 10%

(Nº de OT's adjudicadas / Nº de OT's previstas)


Cantidad de OT's % Mensual 100%
*100

Cantidad de No Conformidades (N° de NC / N° de OT's ejecutadas)*100 % Mensual 0%


Cliente OE 2:Mejorar la imagen corporativa de la empresa
(Nº de Encuestas con Recomendación) / Nº de
Porcentaje de recomendaciones % Anual > 80%
Encuestas Realizadas) *100

(N° de clientes nuevos / N° de clientes


Cantidad de clientes % Anual 15%
existentes)*100

Tiempos de entrega ((TE Real - TE Programado) / TE Programado)*100 % Mensual 0%

OE 3: Ofrecer servicios de calidad, seguros y a (N° de servicios adjudicados/ N° de servicios


% Servicios adjudicados % Mensual > 20%
precios competitivos cotizados)*100
Procesos
N° accidentes de seguridad N° accidentes - Servicio concluido 0

OE 5: Idenficar, implementar y mejorar los procesos


Cantidad de No Conformidades (N° de NC / N° de OT's ejecutadas)*100 % Mensual 0%
de la organización

(Nº de capacitaciones realizadas / Nº de


Capacitaciones % Anual 100%
Lecciones aprendidas OE 6: Formar, contratar y mantener personal capacitaciones programadas) *100
(Mejora continua) capacitado que genere valor a la organización
(Nº de personas aprobadas / Nº de personas
Evaluación por competencias % Anual 100%
evaluadas por competencia) *100

(Nº de activos críticos usados/ Nº activos criticos


% Activos utilizados % Semestral 100%
OE 4: Adquirir y mantener nuevos activos para la existentes en el inventario) *100
Gestión de activos
organización
(Nº de Tiempo Utilizado / Nº deTiempo Total)
Disponibilidad del activo % Mensual > 90%
*100

Tabla 8: Mapa estratégico de la organización.

Nota: El mapa estratégico de la organización es referencial y fue elaborado en base a los


objetivos seleccionados de manera didáctica, en el caso real se debe analizar si el
alineamiento entre los objetivos y los indicadores será útil para la toma de decisión
apropiada para la organización, de preferencia luego de ser elaborado será sometido al
juicio de expertos para su análisis y adecuación.

I.17. Mapa de procesos

A continuación se muestra un mapa de procesos, el cual se encuentra en revisión.


Fig.3: Mapa de procesos A&J
I.18. Organigrama de organización

El organigrama de A&J presentará una estructura similar en cargos y responsabilidades a la


de la empresa en la que actualmente me vengo desempeñando.

Fig.4: Estructura de organigrama propuesta


II. DIAGNOSTICO/ANALISIS DEL MANTENIMIENTO

II.1.Diagnóstico de la situación actual

Como se ha mencionado anteriormente la empresa aún no se encuentra conformada,


ni registrada, se encuentra aún como una idea de negocio que está siendo analizada
por quien será el gerente general de la empresa debido a la experiencia que cuenta
en el rubro de la futura operación. Por tanto no se puede realizar un diagnóstico de la
situación actual que sea real.

Como cada empresa es diferente a la otra, así mismo el mantenimiento no será el


mismo para cada empresa, variará de una a otra, por esta razón se realiza un análisis
referencial de la empresa, considerando la experiencia en condiciones de operación
similares de otras empresas que se encuentran atendiendo al mismo tipo de cliente.
II.2. Jornada de trabajo

Se tendrá claramente diferenciado los horarios de trabajo en la oficina de Lima y obra:

Oficinas-Lima: Se trabajará bajo un sistema típico de lunes a sábado con jornadas de


8h en promedio para acumular las 48 h semanales de ley, cuando se tenga que
atender servicios o proyectos y sea necesario realizar trabajos en horarios extendidos,
domingos o feriados, estas horas serán compensadas con remuneración como horas
extras, días de descanso u otra forma de compensación acordada entre la empresa y
el trabajador.

Obra: Se trabajarán bajo jornadas atípicas con horas acumulables para descanso
según el régimen que la unidad minera disponga para las empresas especializadas, la
jornada no deberá sobrepasar las 48h semanales en promedio por mes. Las jornadas
más usuales de trabajo en las unidades mineras es 14x7 para trabajos de servicios de
mantenimiento y 21x7 para proyectos de mantenimiento. Bajo ninguno de los casos,
deberá excederse el promedio semanal de 48h durante todo el mes, en el caso de que
por necesidad de la operación sea requerido se realizará el reconocimiento de las
horas extras correspondiente.

II.3.Tamaño de la empresa: El tamaño de la empresa se puede expresar por el número de


personas que tenga trabajando, esto nos dará una idea del tamaño de las
instalaciones, así mismo los recursos asignados al mantenimiento irán en proporción
al tamaño que tenga está. “Un fallo en una máquina afectará a más personas en una
empresa grande que en otra pequeña. Los costes de mantenimiento serán, por tanto,
mayores”.
El valorar el tamaño de una empresa no es nada fácil, pero para nuestro caso
podemos ayudarnos de la tabla que se presenta a continuación, que es una forma
fácil y rápida.
Tabla 9: tamaño de la empresa, fuente: Curso superior de mantenimiento

De acuerdo a la clasificación mostrada en la tabla, al ser una empresa nueva


empezará con una cantidad menor de trabajadores en planilla, por tanto se proyecta
que los dos a 3 primeros años sea considerada una empresa pequeña, debido a que
se contará con menos de 50 empleados. Esta clasificación no nos limita a realizar
servicios con mayor cantidad de personal, por experiencia se sabe que para paradas
de planta se mueven gran cantidad de personal a los cuales se les recluta y paga por
rentas de cuarta categoría, considerando sus servicios intermitentes de máximo una
semana.
II.4. Tipo de proceso

Con el tipo de proceso se puede diferenciar, entre diferentes tipos, pueden ser continuos,
en serie o por lotes.

De acuerdo a esta clasificación el tipo de empresa considerado será por lote o servicio, el
servicio se inicia con la recepción de las órdenes de compra o firma del contrato con las
unidades mineras o industriales y se culmina cuando se termina de ejecutar el servicio, se
obtiene el acta de conformidad y se valoriza..

II.5. Ritmo de actividad

Permanente. Se planea realizar las actividades en todo el año. Estimando una duración de la empresa de
30 años y buscar nuevos lugares alternativos para el desarrollo de las actividades.

II.6. Grado de automatización

La empresa motivo de estudio, se está ofreciendo como una empresa de servicios a la


minera e industria, por tanto no es una línea de producción.

A&J deberá contar con equipos de última generación que permitan optimizar los tiempos
de ejecución del servicio, asimismo según se vaya afianzando la empresa se tiene
proyectado usar un software de apoyo en la gestión de la operación (ERP).

II.7. Producción de la empresa

No aplica al tipo de empresa estudiado, se tienen diferenciadas dos líneas de negocio,


según lo indicado en el capítulo I.
II.8. Antigüedad de la instalación

Si bien no es una empresa de producción, para el cumplimiento de los proyectos o


servicios con nuestros clientes se tiene proyectado la adquisición de maquinaria y
herramientas nuevas necesarias según la especialidad, por tanto según la clasificación
enviada es una empresa que se encuentra en concepción y posteriormente infancia.

II.9. Listado de equipos

Aún no se ha realizado la compra de equipos necesarios para la atención de servicios, a


continuación se tiene un listado básico de los equipos y herramientas más comunes a
considerar para la atención de servicio de mantenimiento.
7.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
7.01 Soldadora eléctrica 400 A Und 2.00
7.02 Esmeril manual Ø7" Und 2.00
7.03 Esmeril manual Ø4 1/2" Und 2.00
7.04 Equipo de Oxicorte Und 2.00
7.05 Maleta con herramientas mecanicas-1 Und 2.00

7.06 Maleta con herramientas eléctricas Und 1.00


7.07 Tecles de 1TN Und 4.00
7.08 Tecles de 2TN Und 2.00
7.09 Extencion electrica 440 v Und 1.00
7.10 Extencion electrica 220 v Und 1.00
7.11 Luminarias Und 2.00
7.12 Grilletes, Eslingas, Estrobos Jgo 2.00
7.13 Tablero Electrico 440 V Und 1.00
7.14 Tablero Electrico 220V Und 1.00
7.15 Manta ignifuga Und 1.00
7.16 Extintores Und 2.00
7.17 Barretillas Und 2.00
7.18 Taladro magnético Und 1.00
7.19 Taladro con broca para concreto Und 1.00
7.20 Multímetro Und 2.00
7.21 Andamios Cuerpos 10.00
7.22 Herramientas menores varias Glb 1.00
Tabla 10: Listado de equipos y herramientas referencial

A continuación se tiene un formato a implementar en el caso de los equipos que como


parte de la atención de un contrato o servicio se encuentren bajo nuestra responsabilidad.
Planeamiento de Manteniminiento
LISTADO DE EQUIPOS (TOTAL 283)
COD. DESCRIPCION MODELO COD. DESCRIPCION MODELO
922201 - CHANCADO (TOTAL 37)
AP1 APRON FEEDER Nº 1 - AP1 COMESA 42" x 12' FT8A FAJA TRANSPORTADORA FT8A 30" x 32 m
AP2 APRON FEEDER Nº 2 - AP2 COMESA 42" x 12' FT9 FAJA TRANSPORTADORA FT9 36" x 52 m
AP3 APRON FEEDER Nº 3 - AP3 COMESA 60" x 16' BA3 BALANZA ELECTRONICA BA3 - RONAN RLL-1
AP5 APRON FEEDER Nº 4 - AP5 COMESA 60" x 16' ZA1 ZARANDA VIBRATORIA ZA1 - Nº 1 OA-140-D
EI1 ELECTROIMAN DE FAJA 1 - EI1 ZA2 ZARANDA VIBRATORIA ZA2 - Nº 2 OA-140-G
EI2 ELECTROIMAN DE FAJA 2 - EI2 ZA6 ZARANDA VIBRATORIA ZA6 - Nº 3 MF 2.6X6.1 DD (8X20)
CH6 CHANCADORA PRIMARIA DE QUIJADA C110 C110 CO1 COLECTOR DE POLVO N°1
CH660 CHANCADORA SECUNDARIA SANDVIK CH660 CONICO CH660 CO2 COLECTOR DE POLVO N°2
CH3 CHANCADORA TERCIARIA HP-500 CONICA HP-500 BC5 BOMBA HORIZ. BRV3 - ASPIRADORA DE POLVO JC 1 X 1.5 - 8 - 1J
FT1 FAJA TRANSPORTADORA FT1 36" x 192 m TE10 BOMBA HORIZ. BC5 - AGUA POTABLE C. 1.1/2X2 - 8.6T
FT2 FAJA TRANSPORTADORA FT2 36" x 196 m TE9 TECLE ELECTRICO Nº 10 (04 TON.)
FT3 FAJA TRANSPORTADORA FT3 36" x 10 m TE12 TECLE ELECTRICO Nº 9 (10 TON.) EKDH425 H20 KV1 4/1
FT4 FAJA TRANSPORTADORA FT4 30" x 18 m TE7 TECLE ELECTRICO Nº 12 (2 TON.) EKDR 5 (Demag)
FT5 FAJA TRANSPORTADORA FT5 36" x 11 m TO1 TECLE ELECTRICO Nº 7 (05 TON.) DPE -5 YALE
FT5A FAJA TRANSPORTADORA FT5A TP1 TOLVA DE FINOS
FT6 FAJA TRANSPORTADORA FT6 36" x 26 m TR1 TRIPPER DE FAJA N°9
FT6A FAJA TRANSPORTADORA FT6A TR2 TANQUE DE REACTIVO SULFATO DE COBRE
FT6B FAJA TRANSPORTADORA FT6B TR3 TANQUE DE REACTIVO DE XANTATO Z-11
FT7 FAJA TRANSPORTADORA FT7 30" x 18 m TR4 TANQUE DE REACTIVO DE BICROMATO POT
FT7A FAJA TRANSPORTADORA FT7A (ANTIGUA) 30" x 12 m TR5 TANQUE DE REACTIVO DE SULFATO DE Zn
FT7A FAJA TRANSPORTADORA FT7A (NUEVA) TANQUE DE REACTIVO DE ESPUMANTE
FT8 FAJA TRANSPORTADORA FT8 30" x 12 m TR6 TANQUE DE REACTIVO DE CIANURO DE Na

Tabla 11: Modelo de listado de equipos – planta concentradora

II.10. Análisis de los equipos

Será realizado en su momento para los equipos más críticos o representativos.

II.11. Hoja de historial de fallos


No se tienen adquiridos los equipos, por tanto aún no se cuenta con un historial de
fallos.

En este punto es importante considerar un formato planteado para registrar el


historial del fallo de los equipos que como servicio del área de mantenimiento de una
unidad minera se nos haya tercerizado, en el caso de que el contrato sea a largo plazo
será necesario de trabajar con el software ERP de la unidad minera para el control del
historial y los repuestos (SAP PM u otro).

REPORTE DE TRABAJOS DIARIO


FECHA 21-oct-2018

SERVICIO DE M ANT ENIM IENT O DE PLANT A CONCE NT RADO RA AT ACOC HA - A&J M INERIA Y CONST RUCCION
PERSONAL MATERIALES

TIPO DE TIPO DESCRIPCION DESCRIPCION DE TRABAJO/


MECANICO/ SOL ELECTRICI CANT HORA HORA N° de Costo
FECHA ACTIVIDAD MANTENIMIENTO EQUIPO DEL EQUIPO FASE UBICACIÓN CAUSA RAIZ ACTIVIDADES / INTERVENCION DE % AVANCE STAS INICIAL FINAL HHT OT
DADOR PERSONAL Vale US$
EQUIPOS

FAJA
Raspador desgastado, derrame
01/08/2017 Programado Preventivo FT8 TRANSPORTADO Fase II CHANCADO Se habilita base y cambia raspador 100% 2 2 7:00 15:00 8.00
de carga
RA FT8

CHANCADORA
Faldón desgastado, derrame de
01/08/2017 Programado Preventivo CH7 TERCIARIA HP- Fase I CHANCADO Se habilita e instala faldón, altura de contr 100% 2 2 15:00 18:00 3.00
carga
500

BOMBA DE
01/08/2017 Programado Preventivo BGH1 DESPLAZAMIENT Fase III STR 0 0.00
O POSITIVO 1

Tabla 12: Formato de historial de fallos (Modelo propio), para atención de servicio de mantenimiento
tercerizado por unidad minera
III. GESTION ESTRATEGICA DEL MANTENIMIENTO

III.1. Alcance del mantenimiento

“Aplicable a toda maquinaria que A&J haya adquirido para la atención de los proyectos o
servicios, como también a todos los equipos o sistemas de planta concentradora que como
parte de la atención de un contrato marco o una orden de servicio se encuentren bajo
nuestra responsabilidad”

III.2. Política de mantenimiento

A&J Minería y construcción, es una empresa que se dedicará a la ejecución de proyectos


de construcción y mantenimiento de plantas concentradoras de mineral e industria en
general.

Para ello se contará con equipos y herramientas propias o alquiladas de manera que nos
permita lograr tal atención de los proyectos o servicios y conseguir cubrir la demanda del
mercado. Del mismo se contará con equipos o sistemas de equipos que como parte de la
ejecución del contrato o la orden de servicio con la unidad minera se encuentren bajo
nuestra responsabilidad.

A&J extiende el compromiso con el desarrollo sostenible de nuestros servicios y la


satisfacción de nuestros clientes a través de los siguientes compromisos de
mantenimiento:
- Impulsar el desarrollo de la sociedad, brindando más trabajo a la comunidad donde se
encuentre ubicada la planta de nuestros clientes, contratando personal con conocimientos
técnicos de mantenimiento.

- Ofrecemos servicios que cumplen las exigencias y demandas de nuestros clientes a fin de
asegurar su satisfacción.

- En nuestra búsqueda por alcanzar la calidad total, nos comprometemos en promover


acciones para el mejoramiento continuo de nuestros procesos y reducir el tiempo de
duración de las fallas (MTTR).

- Alcanzar una mayor brecha del tiempo entre falla (MTBF).

- Promover el incremento del know how tanto a nivel de la empresa como de cada uno de
nuestros colaboradores, permitiendo que puedan tener iniciática y liderazgo.
III.3. Objetivos de mantenimiento

Objetivos
OM 1: Cumplir con el presupuesto mensual
OM 2: Cumplir con el presupuesto de paradas de planta
OM3: Optimizar costos de mantenimiento correctivo no planificados (Servicios de
mantenimiento de planta tercerizados)
OM4:Indice de rentabilidad de los activos
OM5: Garantizar la disponibilidad de los activos de la línea de producción.
OM6: Cumplir con el MTTR estipulado
O7: Cumplir con el MTBF estipulado.
OM8: Capacitar al personal por competencias en SSO y MA, Planificación y control,
Indicadores de mantenimiento, Costos de mantenimiento.
OM9: Cumplir con la Ley Nº28611 de Medio Ambiente.
OM10: Cumplir con la Ley Nº29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo.
OM11: Gestionar el riego en las operaciones de forma adecuada.
OM12: Garantizar que los activos generen valor
Tabla 13: Objetivos de mantenimiento

III.4. Estrategias de mantenimiento

Según las ISO 14224:2016, que nos brinda lineamientos de las estrategias de
mantenimiento. Existen 2 categorías.

A&J Minería y construcción utiliza la primera categoría de estrategia que se realiza antes
de la falla, esta es llamada “Mantenimiento Preventivo”.

Dentro de esta categoría, existen 2 clasificaciones internas, de las cuales A&J ha


determinado aplicar la primera estrategia de “Mantenimiento Basado en la Condición
(CBM)”.
Esta estrategia está basado en la evaluación de la condición física. Esta evaluación de
condiciones se puede realizar mediante observación del operador, conducida de acuerdo
al programa o mediante monitoreo de condiciones de parámetros del sistema, lo que
implicaría las siguientes acciones a implementar:

 Inspección y prueba: Examen de la conformidad mediante medición, observación,


ensayos de las características relevantes de un elemento.

 Monitoreo de la condición: Actividad que se realiza de forma manual o automática y


que esta desatinada a medir a intervalos predeterminados las características y los
parámetros del estado real de un elemento.
III.5. Balance Scorecard de mantenimiento

MAPA ESTRATEGICO Y BSC DE MANTENIMIENTO


BSC
Mapa Estratégico Metas
Frecuencia de
Indicadores Fórmula Unidad
Perspectivas Objetivos de mantenimiento medición 2018

OM 1: Cumplir con el presupuesto mensual asignado Optimizar los costos (Costo de mantenimiento / Presupuesto) *100 % Mensual 100%

OM 2: Cumplir con el presupuesto de paradas de


Optimizar los costos (Costo de mantenimiento / Presupuesto) *100 - Por servicio 100%
planta
Financiera
OM3: Optimizar costos de mantenimiento correctivo
(Costos de Mantenimiento correctivo no programado /
no planificados (Servicios de mantenimiento de Optimizar los costos % Mensual 30%
Costos totales de mantenimiento) *100
planta tercerizados)
(Costos de adquisición y mantenimiento de activos
OM4:Indice de rentabilidad de los activos Optimizar los costos físicos/ Costos cobrados por los activos en los - Anual >1
servicios ejecutados)

OM5: Garantizar la disponibilidad de los activos de la (Nº de Tiempo Utilizado / Nº deTiempo Total)
Cliente Disponibilidad de equipos % Mensual 92%
línea de producción. *100

OM6: Cumplir con el MTTR estipulado MTTR horas Mensual SI

Procesos

O7: Cumplir con el MTBF estipulado. MTBF horas Mensual SI

(Nº de capacitaciones realizadas / Nº de


Capacitaciones % Anual 100%
capacitaciones programadas) *100
OM8: Capacitar al personal por competencias en
Lecciones
SSO y MA, Planificación y control, Indicadores de
aprendidas
mantenimiento, Costos de mantenimiento.
(Nº de personas aprobadas/ Nº de personas
Evaluación por competencias % Anual 100%
evaluadas por competencia) *100

OM9: Cumplir con la Ley Nº28611 de Medio (Nº de Requisitos Conformes / Nº Total de
Gestión Ambiental Gestión Ambiental % Semestral 100%
Ambiente. Requisitos) *100

(Nº de accidentes incapacitantesx1000000 / Nº


Indice de frecuencia (IF) IF Semestral 0
horas hombre trabajadas)

(Nº de días perdidos X 1000000 / Nº horas


Indice de gravedad (IG) IG Semestral 0
hombre trabajadas)
OM10: Cumplir con la Ley Nº29783 de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
Gestión del Riesgo Indice de responsabilidad (IF x IG) /2 IR Semestral 0

Indice de accidentabilidad (IF x IG) /1000 IA Semestral 0

OM11: Gestionar el riego en las operaciones de Gestión de Riesgo de la (Nº de Riesgos controlados/ Nº Total de riesgos
% Semestral 100%
forma adecuada. empresa encontrados) *100
(Costo horario de mantenimiento/ Nº toneladas
Gestión de Activos OM12: Garantizar que los activos generen valor Indice de productividad IP Semestral -
producidas)

Tabla 13: Mapa estratégico y balance score card de mantenimiento

III.6. Gestión del recurso humano

III.6.1. Organigrama de mantenimiento (Modelo): Para la atención de servicios de


mantenimiento en parada de planta, se tiene estructura el siguiente
organigrama:
Fig. 5: Modelo de organigrama para atención de servicio de mantenimiento en parada
de planta de unidad minera
III.6.2. Matriz de roles, responsabilidad y autoridad

CARGO RESPONSABILIDADES ¿QUÉ CUENTAS ¿A QUIÉN ¿CADA MEDIO DE


RINDE? RINDE CUÁNTO PRESENTACIÓN
CUENTAS? RINDE DE LA
CUENTAS? RENDICIÓN DE
CUENTAS
Jefe de Seguimiento de los indicadores de Informe de Gerente Mensual / Virtual a través
operaciones seguridad y toma de acción para la indicadores de General Ante la de correos
eliminación de la causa de los desvíos seguridad de su ocurrencia de corporativos
detectados área un evento

Monitorear el cumplimiento de la Reportes de Semanal/ a


ejecución de las órdenes de trabajo de informes solicitud
servicios adjudicados para los distintos gestión (KPI´s,
clientes valorización,
gastos),
indicadores
económicos.
Velar por la optimización de costos, Hoja de control Mensual / a
concienciando al personal a su cargo de costos de solicitud
sobre el uso de las mejores prácticas mantenimiento
para el ahorro de tiempo de trabajo y
de los recursos
Elaborar y presentar los reportes Hoja de control Semanal/ a
estadísticos de las Ordenes de Trabajo de ordenes solicitud
que ingresan a la empresa. abiertas y
cerradas

Desarrollar los planes y estrategias Reportes e Mensual


para el cumplimiento de los objetivos informes de las
de la organización actividades.

Ingeniero Seguimiento de los indicadores de Informe de Jefe de Por cada Virtual a través
residente de seguridad y propone acciones para la indicadores de operacione orden de de correos
mantenimien eliminación de la causa de los desvíos seguridad del s / Cliente servicio o corporativos
to detectados proyecto o contrato
servicio
En la ejecución de lo servicios de Informe general Por cada
mantenimiento (Incluido las paradas del servicio orden de
de planta) lidera la ejecución del realizado servicio o
servicio, asi como a todas las áreas de contrato
apoyo involucradas en la misma.
Gestionar le entrega oportuna de los Reportes de Por cada
requerimientos y compra de los informes orden de
repuestos a través del área de logística, gestión (KPI´s, servicio o
cumpliendo las especificaciones valorización, contrato
técnicas de los componentes gastos),
indicadores
económicos.
Velar por la optimización de costos, Hoja de control Por cada
concienciando al personal a su cargo de costos de orden de
sobre el uso de las mejores prácticas mantenimiento servicio o
para el ahorro de tiempo de trabajo y contrato
de los recursos
Elaborar y presentar informes técnicos Informe Por cada
de la ejecución del servico orden de
servicio o
contrato
Ante la falta de un planer, asume sus _Requerimiento Por cada
funciones como tal y realiza: Realiza s orden de
requerimiento de equipos, - Manpower de servicio o
herramientas y EPP, distribuye los parada de contrato
recursos asignados para cada frente de planta
trabajo de acuerdo al programa de - Organigrama
parada de planta entregado por el - Resumen de
cliente, elabora el organigrama de obra personal
o servicio a realizar, monitorea la reclutado/habili
habilitación del personal de campo que tado
ejecutará el servicio, planifica viajes de - Programa de
las unidades de transporte, etc viajes de
unidades de
transporte
Gestiona la aprobación del acta de _Acta de Por cada
conformidad y valorización del servicio conformidad orden de
realizado _ Valorización servicio o
contrato

Desarrollar los planes y estrategias de Reportes e Mensual


para el cumplimiento del alcance del informes de las
servicio ejecutado: Reuniones de actividades.
coordinación, elaboración y
seguimiento de aprobación de
procedimientos y permisos necesarios
para la ejecución del servicio
Logística Seguimiento del reclutamiento del Informe general Ingeniero Por cada Virtual a través
personal, de acuerdo a requerimiento residente / orden de de correos
enviado por el residente. Jefe de servicio o corporativos
logística contrato
sede
central

Gestiona y controla los viajes,


alimentación y hospedaje de todo el
personal destacado
Gestiona las autorizaciones de ingreso
y permisos necesarios para que el
personal destacado pueda ejecutar el
servicio

Gestiona la atención oportuna del


personal que por razones de mal de
altura, accidente o enfermedad común
requiera de atención médica
Administrado Gestiona la entrega oportuna de los Lista de Ingeniero Por cada Virtual a través
r equipos y herramientas solicitados personal residente / orden de de correos
para el servicio reclutado Area RRHH servicio o corporativos
Gestiona la entrega oportuna del EPP Informe general sede contrato
solicitados para el servicio administrativo central
del servicio
Gestiona los servicios y ordenes de Informe general
compra a realizar con nuestros administrativo
proveedores, como parte de la del servicio
ejecución del servicio

Gestiona y realiza compras locales para Informe general


atender imprevistos que se presenten administrativo
durante la ejecuón del servicio del servicio
Jefe de Elabora junto con su área el IPERC base IPER BASE Ingeniero Por cada Virtual a través
seguridad y para la actividad residente / orden de de correos
medio Supervision servicio o corporativos o
ambiente / Elabora junto con su área el plan de Plan de manejo HSE unidad contrato físico cuando sea
supervisores manerjo ambiental ambiental minera requerido

Asesora en temas de seguridad antes, Informe de


durante y despues de la ejecución del seguridad
servicio

Elaboran y capacitan en el correcto Herramientas


llenado de las herramientas de gestión de gestión
de seguridad requeridas para el
servicio

Lideran la investigación de accidentes e Informe de


incidentes seguridad

Gestiona y participa de las campañas Informe de


en buenas practicas de seguridad del seguridad
servicio o proyecto

Ing. Coordinar las tareas de acuerdo al PETS, ATS, Ingeniero Por cada Virtual a través
Supervisor presupuesto anual, los planes de IPERC, OT, residente / orden de de correos
operativo mantenimiento asociados y las tareas PETAR. Supervision servicio o corporativos o
de mantenimiento no planificadas del HSE unidad contrato físico cuando sea
proyecto adjudicado. minera requerido
Contribuir a asegurar la Informe de
disponibilidad/desempeño de las actividades de
instalaciones necesarias (medidas por planif. y
los indicadores clave de desempeño) checklist de
verificación
Asegurar la implementación de las
estrategias y políticas de
mantenimiento

Planificar las tareas de mantenimiento


dentro de sus áreas de
responsabilidad, definiendo y
organizando los recursos necesarios.

Organizar, dirigir y desarrollar los


recursos que requiera el proyecto:
personal, materiales y equipos

Asegurar el cumplimiento con los Procedimiento


reglamentos y procedimientos escrito de
relativos a la seguridad, salud y medio trabajo seguro
ambiente (PETS)

Participar en los concursos técnicos de Informe de


procesos de contratos de proyectos de ejecución
mejoras de procesos

Realizar informes de KPI's Registro de los


KPI’s
importantes
para el
proyecto

Tabla 14: Matriz de roles, funciones y autoridad


IV. GESTION OPERATIVA DEL MANTENIMIENTO

IV.1. Análisis del tipo de mantenimiento ISO 14224:2016

IV.1.1. Preventivo:

Se realizan antes de que ocurra un desperfecto en la maquinaria, todo


esto ocurre bajo condiciones controladas en la empresa.

Ventajas:

• Seguridad: Las obras e instalaciones sujetas a mantenimiento preventivo


operan en mejores condiciones de seguridad.
• Vida útil: Una instalación tiene una vida útil mucho mayor que la que tendría
con un sistema de mantenimiento correctivo.
• Coste de reparaciones: Es posible reducir el costo de reparaciones si se utiliza
el mantenimiento preventivo.
• Inventarios: También es posible reducir el costo de los inventarios empleando
el sistema de mantenimiento preventivo.
• Carga de trabajo: La carga de trabajo para el personal de mantenimiento
preventivo es más uniforme que en un sistema de mantenimiento correctivo.
• Aplicabilidad: Mientras más complejas sean las instalaciones y más
confiabilidad se requiera, mayor será la necesidad del mantenimiento
preventivo.
Fases:
• Inventario técnico, con manuales, planos, características de cada equipo.
• Procedimientos técnicos, listados de trabajos a efectuar periódicamente.
• Control de frecuencias, indicación exacta de la fecha a efectuar el trabajo.
• Registro de reparaciones, repuestos y costos que ayuden a planificar.

IV.1.2. Correctivo

Como sabemos el mantenimiento correctivo es el que se realiza cuando ya se


produce el daño en el equipo o el daño en este ya es inminente. Este tipo de
mantenimiento se realiza en la gran mayoría de empresas.

En el caso de que no se produzca ninguna falla, el mantenimiento es nulo, por lo


que se tendrá que esperar hasta que se produzca un fallo para en ese momento
tomar acciones al respecto, esto trae repercusiones a la empresa como:
• Paradas no previstas
• Costos de mantenimiento no presupuestados

Dentro del mantenimiento correctivo tenemos dos tipos de mantenimiento


correctivo que son:

Mantenimiento rutinario: Es la corrección de fallas que no afectan mucho a los sistemas.

Mantenimiento de emergencia: Se origina por las fallas de equipo, instalaciones, edificios.


IV.2. Proceso de planificación

IV.2.1. Codificación de los equipos y herramientas:

Para la ejecución de nuestros servicios de mantenimiento es importante no solo contar


con herramientas necesarias para la ejecución de los servicios, sino también tenerlas
inventariadas, codificadas, inspeccionadas y saber quién las tiene. Para lograr
mantener controlado la existencia, ubicación y estado se ha establecido el siguiente
formato que nos permite llevar la trazabilidad de los mismos.

INVENTARIO E INSPECCION DE HERRAMIENTAS MANUALES MECANICAS Y ELECTRICAS


Area: Mantenimiento mecánico planta Año: 2017 Responsable: Paul Deudor Calero
FECHA DE
ITEM DESCRIPCION MARCA SERIE TAG ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
INGRESO
1 Nivel 12" STANLEY - 01/03/2017 VPM-063 1 1 1 1 1 1 1 1
2 Desarmador plano 8" STANLEY - 01/03/2017 VPM-064 1 1 1 1 1 1 1 1
3 Llave stilson #14 STANLEY - 02/03/2017 VPM-065 1 1 1 1 1 1 1 1
4 Martillo mecánico STANLEY - 03/03/2017 VPM-066 1 1 1 1 1 1 1 1
5 Espátula STANLEY - 04/03/2017 VPM-067 1 1 1 1 1 1 1 1
6 Llave francesa 12" STANLEY - 05/03/2017 VPM-068 1 1 1 1 1 1 1 1
7 Alicate universal 8" STANLEY - 06/03/2017 VPM-069 1 1 1 1 1 1 1 1
8 Chispero STANLEY - 07/03/2017 VPM-070 1 1 1 1 1 1 1 1
9 Cincel plano STANLEY - 08/03/2017 VPM-071 1 1 1 1 1 1 1 1
10 Cincel punta STANLEY - 09/03/2017 VPM-072 1 1 1 1 1 1 1 1
11 Desarmador estrella 4"x1/4" PRETUL - 10/03/2017 VPM-073 1 1 1 1 1 1 1 1
12 Escuadra 12" STANLEY - 11/03/2017 VPM-074 1 1 1 1 1 1 1 1
13 Escobilla de acero STANLEY - 12/03/2017 VPM-075 1 1 1 1 1 1 1 1
14 Juego de llaves allen - Pulgadas STANLEY - 13/03/2017 VPM-076 1 1 1 1 1 1 1 1
15 Cuter metálico STANLEY - 14/03/2017 VPM-077 1 1 1 1 1 1 1 1
16 Sacabocado 1/2" URREA - 15/03/2017 VPM-078 1 1 1 1 1 1 1 1
17 Sacabocado 3/4" SNAP ON - 16/03/2017 VPM-079 1 1 1 1 1 1 1 1
18 Llave mixta 3/8" SNAP ON - 17/03/2017 VPM-080 1 1 1 1 1 1 1 1
19 Llave mixta 7/16" SNAP ON - 18/03/2017 VPM-081 1 1 1 1 1 1 1 1
20 Llave mixta 1/2" SNAP ON 19/03/2017 VPM-082 1 1 1 1 1 1 1 1
21 Llave mixta 9/16" SNAP ON 20/03/2017 VPM-083 1 1 1 1 1 1 1 1
22 Llave mixta 5/8" SNAP ON 21/03/2017 VPM-084 1 1 1 1 1 1 1 1
23 Llave mixta 11/16" SNAP ON 22/03/2017 VPM-085 1 1 1 1 1 1 1 1
24 Llave mixta 3/4" SNAP ON 23/03/2017 VPM-086 1 1 1 1 1 1 1 1
25 Llave mixta 13/16" BAHCO 24/03/2017 VPM-087 1 1 1 1 1 1 1 1
26 Llave mixta 7/8" BAHCO 25/03/2017 VPM-088 1 1 1 1 1 1 1 1
27 Llave mixta 15/16" BAHCO 26/03/2017 VPM-089 1 1 1 1 1 1 1 1
28 Llave mixta 1" BAHCO 27/03/2017 VPM-090 1 1 1 1 1 1 1 1
29 Llave mixta 1 1/16" BAHCO 28/03/2017 VPM-091 1 1 1 1 1 1 1 1
30 Llave mixta 1 1/8" BAHCO 29/03/2017 VPM-092 1 1 1 1 1 1 1 1
31 Llave mixta 1 1/4" BAHCO 01/03/2017 VPM-093 1 1 1 1 1 1 1 1

FECHA
FIRMA DEL RESPONSABLE
Leyenda: Escriba el número que corresponda en la inspección de cada herra mienta, según:
1 : OK, en orden 2 : Herramienta desaparecida 3 : Herramienta para Manteni miento 4 : Herramienta de Baja

Fig 6: Formato de codificación y control de herramientas

Para los equipos de las unidades mineras, la codifcación de los equipos están dadas
por ellos y serán similares a las mostradas en la sección de listado de equipos del
presente documento.
IV.2.2. Fichas técnicas

Las hojas técnicas de los equipos a ser intervenidos como parte del servicio se
encuentran en propiedad de la unidad minera y son proporcionadas por el mentor
del equipo y muestran la información relevante del equipo, por ejemplo:

Fig.7: Hoja técnica de agitador de relaves


IV.2.3. Hojas de control de fallos

Es importante llevar un control del diagnóstico de las fallas y una hoja de control del
historial de fallos (Similar al mostrado en la tabla 12), para proponer y tomar decisiones,
para los servicios de mantenimiento de unidades mineras que se nos adjudique un
contrato marco, podemos usar el siguiente formato para la identificación de la falla de un
equipo:

Fig. 8: Hoja de control de fallas (Modelo)


IV.3. Cronograma de mantenimiento

A continuación se tiene un modelo de cronograma o programa de mantenimiento de


parada de planta, en la cual como ejecutores se ha realizado la distribución de
personal para el cumplimiento del mismo.

GRUPOS NOMBRE DE TAREAS


MIERCOLES 7 DE MARZO JUEVES 8 DE MARZO
HORAS DEL DIA 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

ACONDICIONADOR 15'X16.5' N°3 FINOS Zn


Ajuste de pernos de álabes
Recubrimiento de pernos de sujección de álabes
Mantenimiento de bafles
Mantenimiento de base de tanque
ACONDICIONADOR 24'x24' N°1 Pb

1 Ajuste de pernos de álabes


Recubrimiento de pernos de sujección de álabes
Mantenimiento de bafles
ACONDICIONADOR 24'x24' N°2 Pb
Ajuste de pernos de álabes
Recubrimiento de pernos de sujección de álabes
Mantenimiento de bafles

2 ACONDICIONADOR 24'x24' N°1 Pb


Mantenimiento de base de tanque

3 ACONDICIONADOR 24'x24' N°2 Pb


Mantenimiento de base de tanque
CELDA DR-300 CLEANER IA-Pb
Inspección de correas(tensión), polea motriz y conducida
Inspección/cambio de pisos de celda
inspección/cambio de dardos, asientos y eje
Reparación de rotor y recubrimiento de pernos
Ajuste de pernos de rotor
Reparación de difusor y recubrimiento de pernos

4 Ajuste de pernos de difusor


CELDA DR-300 CLEANER IB-Pb
Inspección de correas(tensión), polea motriz y conducida
Inspección/cambio de pisos de celda
Reparación de rotor y recubrimiento de pernos
Ajuste de pernos de rotor
Reparación de difusor y recubrimiento de pernos
Ajuste de pernos de difusor

Tabla 15: Modelo de cronograma por actividad de mantenimiento en parada de planta


FECHA PARADA:
FECHA ARRANQUE:
DURACION: 48 HRS A&J MINERIA Y CONSTRUCCION

DESCRIPCION DE TR AB AJOS Tie mpo Áre a Responsable GRUPO MECANICO SOLDADOR COMENT ARIOS

CHANCADO PRIMARIO - 1102220101


ALIMENTADOR DE PLACAS 36" X 15' N°03
Modificar posición de ejes de rodillos en cadena de transmisión. 12 M 1 Hilario Andrade
Inspección y evaluación mecánica de la transmisión de potencia (correas y cadenas de O.Ventocilla + 2S + 1M Tolva de gruesos totalmente vacía.
2 M Huayra
transmisión, poleas, chumaceras de apoyo, rodamientos y ejes)
FAJA TRANSPORTADORA 36PULG.X306 M. N°01
Reubicar el Detector de Metales, hacia la altura de polín autoalineante más
cercano a la polea motriz. 10 M 1
Inspección de planchas portaguardillas y guardillas de jebe 4 M O.Ventocilla + 2S + 1M
Inspección y/o cambio de polines carga normal y triple impacto s/inspección 4 M
Lubricación general, inspección de retenes del reductor de velocidad 2 M
GRIZZLY VIBRATORIO DE 4'X10'
Reforzamiento de planchas laterales del chute de descarga 4 M 2 Veliz Argomedo
Inspección de barras y cambio de los pernos de sujeción 2 M Molina
T.Cornelio + 1S + 2M
Inspección y evaluación mecánica de la transmisión de potencia (correas de
transmisión, poleas, rodamientos y ejes) 2 M
CHANCADORA DE QUIJADAS C-100
Reemplazo de la muela móvil y cuñas de sujeción 8 M 2
Instalación de guardas de seguridad de fibra de vidrio 4 M
Reforzamiento con rieles la zona inferior del chute de descarga 12 M T.Cornelio + 1S + 2M
Inspección y evaluación mecánica de la transmisión de potencia (correas de
transmisión, poleas, rodamientos y ejes) 4 M

CHANCADO SECUNDARIO - 1102220102


FAJA TRANSPORTADORA 30" X 82 M. N°02

Instalación de bastidores estandarizados para banda de 30" (carga y retorno) 12 M


Inspección de planchas portaguardillas y guardillas de jebe 2 M V.Quispe + 1S + 1M 3 Martinez Alvarez
Inspección y/o cambio de polines carga normal y triple impacto s/inspección 2 M
Lubricación general, inspección de retenes del reductor de velocidad 2 M
FAJA ELECTROIMAN ERIEZ SE-7328/SC 2
Reemplazo de ángulos y elementos de sujeción 2 M 3
Inspección y evaluación mecánica de la transmisión de potencia (correas de V.Quispe + 1S + 1M
transmisión, poleas, rodamientos y ejes) 2 M
FAJA TRANSPORTADORA 30" X 13 M. N° "H"
Pedido: 4500233592
Alineación y nivelación de la estructura del frame principal 12 EE ING. & Arquitectura
Inspección de planchas portaguardillas y guardillas de jebe 1 M
Inspección y/o cambio de polines carga normal y triple impacto s/inspección 1 M V.Quispe + 1S + 1M 3
Lubricación general, inspección de retenes del reductor de velocidad 1 M
FAJA TRANSPORTADORA 36" X 100 M. N°03
Reemplazo de planchas portaguardillas y guardillas de jebe 6 M 4 Barja Lopez
Inspección y/o cambio de polines carga normal y triple impacto s/inspección 2 M M.Tinoco + 1S + 1M TURNO NOCHE
Lubricación general, inspección de retenes del reductor de velocidad 2 M
FAJA TRANSPORTADORA 36" X 88 M. N°04
Reparación y/o cambio de planchas de la canaleta de alimentación @ Faja H
(presenta agujeros y derrame mineral) 4 M 4
Inspección de planchas portaguardillas y guardillas de jebe 6 M M.Tinoco + 1S + 1M TURNO NOCHE
Inspección y/o cambio de polines carga normal y triple impacto s/inspección 2 M
Lubricación general, inspección de retenes del reductor de velocidad 2 M
ZARANDA VIBRATORIA DOBLE DECK 6 X 16 Nº01 - SANDVIK
Inspección de paneles, mallas, resortes y elementos de sujeción, reforzamiento
estructural de rieles, barras laterales y bastidores superiores e inferiores. M 5 Hurtado Chaupis
J.Canchapoma + 1S + 1M
Inspección y evaluación mecánica de la transmisión de potencia (correas de
transmisión, poleas, rodamientos y ejes) 2 M
ZARANDA VIBRATORIA DOBLE DECK 6 X 16 Nº 02 - TYCAN
Inspección de paneles, mallas, resortes y elementos de sujeción, jebes de protección,
barras laterales y bastidores superiores e inferiores. Reemplazar base soporte de 6 M 5
mallas. J.Canchapoma + 1S + 1M
Inspección y evaluación mecánica de la transmisión de potencia (correas de
transmisión, poleas, rodamientos y ejes) 2 M
ZARANDA VIBRATORIA DOBLE DECK 6 X 16 Nº 03 - TYCAN
Inspección de paneles, mallas, resortes y elementos de sujeción, jebes de protección,
barras laterales y bastidores superiores e inferiores. Reemplazar base soporte de 6 M 5
mallas. J.Canchapoma + 1S + 1M
Inspección y evaluación mecánica de la transmisión de potencia (correas de
transmisión, poleas, rodamientos y ejes) 2 M

Tabla 16: Modelo de distribución de frentes de trabajo, de acuerdo a programa de parada de planta

IV.4. Check list de actividades de mantenimiento:

Como parte de la ejecución del servicio de mantenimiento existen gran cantidad de formatos a
utilizarse, dependiendo de la industria, tipo de equipo, actividad a realizar, por ejemplo:
BACK LOG DE MANTENIMIENTO 1= Muy crítico 2= Crítico 3= Normal

Días Estado Fecha de


Cod. Eq. Equipo Descripcion Fecha Estado Inspecctor Criticida d
pendiente s Num realiza do
FT8 FAJA TRANSPORTADORA N° 8 Requiere cambio de bastidores y polines de retorno 366 20/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 3
FT8 FAJA TRANSPORTADORA N° 8 Guarda de polea de cabeza se encuentra abierta 366 20/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 2
FT8A FAJA TRANSPORTADORA N° 8A Requiere programar cambio de fajas de transmision 366 20/10/17 Pendiente 1 J. Gomez 2 14/11/17
FT8A FAJA TRANSPORTADORA N° 8A Presenta cortes en laterales de faja transportadora 366 20/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 3
FT8A FAJA TRANSPORTADORA N° 8A Requiere instalar freno antiretorno no tiene 366 20/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 3
FT9 FAJA TRANSPORTADORA N° 9 Requiere programar cambio de fajas de transmision 366 20/10/17 Realizado 1 J. Gomez 2 28/10/17
ZA1 ZARANDA VIBRATORIA N°1 Plancha lateral derecho presenta orificio y lado izquierdo parches en parte 366 20/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 2
MO4 MOLINO DE BOLAS Nº 4 8 X 5 - MO4 Trunio de alimentacion requiere cambio 365 21/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 2
MO4 MOLINO DE BOLAS Nº 4 8 X 5 - MO4 Trunio de entrada presenta fuga de aceite 365 21/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 3
MO4 MOLINO DE BOLAS Nº 4 8 X 5 - MO4 Requiere cambio de filtro en catalina 365 21/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 3
MO4 MOLINO DE BOLAS Nº 4 8 X 5 - MO4 Cajon de u/f presenta parche en la parte inferior 365 21/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 3
MO9 MOLINO DE BOLAS Nº 3 8 X 10 - MO9 Codo de Spout requiere cambio o reparacion 365 21/10/17 Pendiente 1 J. Gomez 2 11/11/17
MO9 MOLINO DE BOLAS Nº 3 8 X 10 - MO9 Requiere corregir soperteria y agregar mas en todo el tramo de mangueras 365 21/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 2
MO6 MOLINO DE BOLAS Nº 6 8 X 10 - MO6 Contraeje presenta sonido tapas sueltas 365 21/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 2
MO6 MOLINO DE BOLAS Nº 6 8 X 10 - MO6 Requiere cambio de fieltro en catalina 365 21/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 3
MO6 MOLINO DE BOLAS Nº 6 8 X 10 - MO6 Cajon de descarga presenta parches y goteo en la parte inferior 365 21/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 2
MO2 MOLINO DE BOLAS Nº 2 8 X 5 - MO2 Presenta fuga de aceite en trunio de entrada 365 21/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 3
MO2 MOLINO DE BOLAS Nº 2 8 X 5 - MO2 Requiere cambio de fieltro en catalina 365 21/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 3
MO5 MOLINO DE BOLAS Nº 5 8 X 10 - MO5 Presnta sonido en contraeje por tapas sueltas 365 21/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 2
MO5 MOLINO DE BOLAS Nº 5 8 X 10 - MO5 Requiere cambio de Trommel, soldado en soportes de brida 365 21/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 2
MO8 MOLINO DE BOLAS Nº 1 8 X 10 - MO8 Requiere cambio de manguera descarga bomba ASH y stanby 365 21/10/17 Pendiente 0 J. Gomez 2

Tabla 17: Back log de mantenimiento

INSPECCIÓN PREDICTIVA FAJA TRANSPORTADORA 1

4 3 Motor
2 1

6 5
Reductor

8 7

RESPONSABLE: FECHA: / /

Punto Punto
1 Temperatura 5 Temperatura
1H 5H
1V 5V
1A 5A
2 Temperatura 6 Temperatura
2H 6H
2V 6V
2A 6A
3 Temperatura 7 Temperatura
3H 7H
3V 7V
3A 7A
4 Temperatura 8 Temperatura
4H 8H
4V 8V
4A 8A

OBSERVACIONES:

Fig.8: Formato de inspección predictiva faja transportadora


Código: A&J-MAN-F-02

FORMATO DE INSPECCION DE FAJAS TRANSPORTADORAS Revisión: 1

Fecha edición: 18/10/2017

UNIDAD MINERA: Compañía Minera XX CONTRATISTA:

FECHA: TURNO

EQUIPO TAG

Cumple
ITEM DESCRIPCION OBSERVACIONES
B M R

1 Pernos de anclaje de motoreductor

2 Pernos de anclaje de estructura de la faja

3 Fajas de transmision

4 Nivel y visor de aceite de Motoreductor

5 Acoplamiento de cadena/espiral

6 Polea y manguito de cabeza/cola

7 Chumaceras de cabeza/cola

8 Banda de jebe de 36"

9 Bastidores alineadores carga/retorno

10 Polines alineadores laterales

11 Polines de carga

12 Polines de retorno

13 Estructura metalica de la faja

14 Plancha de la tolva de descarga

15 Plancha de la tolva de alimentacion

16 Guardera de caucho

17 Pernos y platinas de fijacion de guarderas

18 Guarda de acoplamiento

19 Guarda de polea de cabeza

20 Sistema de parada de emergencia

21 Cama (s) de impacto (s)

22 Sistema de freno antiretorno

23 Pasadizos y barandas

24 Polea de contrapeso

25 Chumaceras y rodamientos

26 Estructura de contrapeso

27 Guía de contrapeso o cable

LEYENDA:
B: Bueno M: Malo R: Regular
OBSERVACIONES:

INSPECTOR SUPERVISOR RESPONSABLE

Nombre y Apellidos:

Firma:

Fig. 9: Formato de inspección de faja transportadora – planta concentradora


IV.5. Gestión de repuestos

Los repuestos utilizados para la atención de los servicios de mantenimiento realizados para
las son gestionados directamente por la unidad minera a través de software ERP como es el
caso del SAP u hojas de cálculo.
INVENTARIO DE REPUESTOS Y MATERIALES UTILIZADOS POR LA SPTCIA. ENERGIA Y MANTENIMIENTO

Costo EXIST.
N/O MINA/ PLANTA GASTO CODIGO CODIGO SAP UND DESCRIPCION STOCK ACUM
unitario MINIMA

MINA REPUESTOS 53-00-00-2004844 959656 C/U AISLADOR N/P SD.146/12 SK.1998554 22 5


MINA REPUESTOS 53-00-00-2004846 972683 C/U ARANDELA GROVER OBA N/P SD.554/24 15 8
MINA REPUESTOS 53-01-00-0578463 973259 C/U ARC CHUTE ASSEMBLY N/P SD.556/17-U686 69.75 30 126
MINA REPUESTOS 53-00-00-2004849 975019 C/U AXLE (EJE DE RUEDA) N/P C.7474/1 2 2
MINA REPUESTOS 53-00-00-2004852 974691 C/U BALL BEARING 2206 SKF N/P SD.552/29 10 7
MINA REPUESTOS 53-09-00-2010358 971708 C/U BEARING CAP N/P C.3135/1 SD.787/7 337.01 6 1
MINA REPUESTOS 53-09-00-2010359 978450 C/U BEARING CAP N/P C.3135/2 SD.787/8 308.13 6 4
MINA REPUESTOS 53-01-00-0578461 969971 C/U BLOW OUT COIL N/P V.467 SD.556/15 257.79 30 27
MINA REPUESTOS 53-00-00-2004861 972324 C/U BRAKE HANGER N/P C.6700/4 SD.788/4 219.38 6 40
MINA REPUESTOS 53-00-00-2004863 963038 C/U BRAKE SCREW (TORNILLO FRENO) N/P SD.788/60 C.3602/13 4 0
MINA REPUESTOS 53-00-00-2004864 963450 C/U BRASS PIVOT BRACKET N/P SD.554/3 V-047 10 3
MINA REPUESTOS 53-01-00-0185647 975736 C/U BRUSH 25X20X44MM. N/P C.3564/32 SD.509/15 30 20 42
MINA REPUESTOS 53-00-00-2004866 964248 C/U BRUSH HOLDER CLAMP N/P C.3564/31 10 10
MINA REPUESTOS 53-00-00-2004868 964587 C/U BRUSH MOUNTING ARM. N/P 72480/3 15 3
MINA REPUESTOS 53-00-00-2004894 958153 C/U CARBON ESCOB.25 X 20 X 45 MM EG-14D N/P 49.12 20 0
MINA REPUESTOS 53-00-00-2004895 980573 C/U CARBON ESCOB.25 X 20 X 50 MM EG-14D N/P 53.65 20 21

Tabla 18: Hoja de control de stock de repuestos, exportado del SAP – unidad minera XX

IV.6. Costos de mantenimiento

No se ha incluido en el presente documento por no contar con data registrada, se analizará


cuando se ejecuten los servicios de mantenimiento, diferenciando claramente los costos que
corresponden a mantenimiento y operación.

Al ser una empresa de servicios, nos interesa analizar los costos del servicio de mantenimiento
como tal para analizar qué tan rentable es la ejecución del mismo, para ello se determinarán y
analizarán todos los costos asociados a la atención del servicio, como son:

 Costos de contratación de mano de obra de personal técnico y supervisión por parada.


 Costos de pago de planilla de personal técnico y supervisión de personal permanente,
necesarios para la ejecución de la parada de planta.
 Costos de adquisición y/o alquiler de equipos y herramientas necesarias para la
ejecución del servicio.
 Costos del suministro de EPP básico y específico.
 Gastos generales: Inducción, SCTR, examen médico, movilización de personal - equipos
y herramientas, alimentación, hospedaje, etc.

Al final del análisis el balance tiene que ser positivo para asegurar que haya resultado un buen
negocio la ejecución del servicio.

FIN DEL DOCUMENTO

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