ACEROS

AREQUIPA
2021
7 JULY

GRUPO 9

DOCENTE: Amado Guerra, Belinda Maria

CURSO: COSTOS Y PRESUPUESTOS

CLASE: 1335

INTEGRANTES:
Alvarez Ghiggo, Paula Angela -N00176389
Borda Medina, Kimberly Solangie - N00256994
Marin Aldui, Luis Alonso- N00105309
Rodas Quispe, Neyder - N00176485
Turin Maita, Luiset Adela Isabel - N00152985

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Breve historia de la empresa
Aceros Arequipa es una empresa siderúrgica. Fue fundada hace más de 50 años en
Arequipa y es la productora líder de acero orientado a la industria metal-mecánica. Esta
empresa mantuvo su sistema de costeo según los procesos que le ayuda simplificar el
cálculo de los costos unitarios. Además, tiene una capacidad de producción masificada
de hasta 850 000 toneladas anuales de acero líquido y 1 200 000 toneladas métricas de
productos terminados.

Procesos de fabricación-descripción del rubro

de producción
Para empezar; se necesita de acero reciclado fragmentado, arrabio, cal y carbono, este
conjunto de material ingresa al horno eléctrico para calentarse y fundirse a una
temperatura de hasta 3000 °C. Luego de este proceso, el acero liquido pasa al horno
cuchara para homogenizarse y perfeccionar su calidad. Al terminar, el acero líquido
pasa al colador continuo para ser solidifado y cortado en “palanquillas”.

Siguiendo con el resto del proceso, las “palanquillas” ingresan al horno recalentador
donde se calienta a 1160 °C; después pasa al tren de laminación seguido del rodillo
acabador, donde el producto ya estirado obtiene la forma final que se desea. Por
último, debe cruzar la mesa de enfriamiento en el que se corta y empaqueta el
producto final para seguir con el control de calidad y finalmente, el etiquetado.

2
Costos en el proceso productivo:

 Materia prima directa:

o Hierro esponja (Mineral de hierro, carbón y caliza)
o Acero reciclado fragmentado
o Carbono
o Moldes
 Mano de obra directa:
o Operarios de maquinarias
o Supervisores de producción
o Ingenieros
o Supervisores de control de calidad

 Costos en el indirectos de fabricación:

o Mantenimiento de maquinarias
o Depreciación de maquinaria
o Servicios públicos
o Seguros contra riesgos
o Materiales indirectos
o Pago de sueldos.

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Costos asociados con el trabajador:
 Vacaciones y gratificaciones:
Las vacaciones anuales del trabajo, sus gratificaciones (fiestas, patrias,
navidad) y otros beneficios se calculan sobre la base de disposiciones
legales vigentes en el Perú y son registradas sobre las bases del
devengado).

 Compensaciones por tiempo de servicios:

La compensación por el tiempo de servicios del trabajador (CTS)
corresponde a su derecho indemnizatorio equivalente a una
remuneración por un año laboral, se calcula de acuerdo con la
legislación vigente, que deber ser depositada en la cuenta bancaria del
trabajador, fraccionada en dos momentos, en el mes de mayo (CTS del
1 de noviembre al 30 de abril) y de noviembre (CTS del 1 de mayo al 31
de octubre) de cada año. Estos depósitos tienen carácter calendario.

 Participación del trabajador:

Dependiendo de la función que desempeñe el trabajador la empresa lo
va reconocer sus participaciones ya sea como costos o gastos:
o Horas extras, AFP, seguridad, remuneraciones, EsSalud, EPS,
capacitaciones.

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SIMULACIÓN DE COSTOS POR
ORDENES
ORDEN A: ALAMBRÓN ORDEN B: BACO

PRECIO DE
PEDIDOS: VENTA:
ORDEN A 12,000 S/ 8,345
ORDEN B 1,800 S/ 10,765

Los pedidos se controlan por clases, al final del periodo no hay producción en
proceso y los costos incurridos son:

MATERIA PRIMA
DIRECTA:

ORDEN A
Acero 18 T S/ 12 c/T
Hierro 5 T S/ 6 c/T

ORDEN B
Acero 15 T S/ 12 c/T
Carbón 4 T S/ 8 c/T

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MANO DE OBRA DIRECTA:

ORDEN A
h
Se trabajaron 4000 a S/ 12 la hora

ORDEN B
h
Se trabajaron 280 a S/ 12 la hora

COSTO INDIRECTO DE FABRICACIÓN:

Se registró un total de S/ 28,000

Estas se distribuyen con base en las horas directas
trabajadas

Se vende toda la producción

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DISTRIBUCIÓN DE LOS CIF :

S/ 28,000 Cuota
= S/ 6.54
4280

    Base Cuota CIF

ORDEN
A 4000 S/ 6.54 S/ 26,168.22
ORDEN
B 280 S/ 6.54 S/ 1,831.78
4280 S/ 28,000.00

ORDEN "A"
COSTO DE PRODUCCIÓN

Concepto MPD MOD CIF

MPD
Acero S/ 2,484,000
Hierro S/ 360,000    
MOD
Horas Trabajadas   S/ 48,000  
CIF
Costos aplicados     S/ 26,168.22
S/
TOTAL S/ 2,844,000 S/ 48,000 26,168.22 S/ 2,918,168 Costo Total

12,000 Unid. Prod.

S/ 243.18 Costo Unitar

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 ORDEN "B"
COSTO DE PRODUCCIÓN
Concepto MPD MOD CIF
MPD
Acero S/ 324,000
S/
Carbono 57,600    
MOD
S/
Horas Trabajadas   3,360  
CIF
Costos aplicados     S/ 1,832
S/
TOTAL S/ 381,600 3,360 S/ 1,832 S/ 386,792 Costo Total
1,800 Unid. Prod.
S/ 214.88 Costo Unita

ESTADO DE RESULTADOS

VENTAS S/ 119,517,000
Orden A (12000*S/8345) S/ 100,140,000
Orden B (1800*S/10765) S/ 19,377,000
(-) COSTO DE VENTAS S/ 3,304,960
Orden A S/ 2,918,168
Orden B   S/ 386,792  
UTILIDAD BRUTA       S/ 122,821,960

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SIMULACIÓN DE COSTOS POR PROCESOS
Elementos de Costo
Proceso 1 Proceso 2

Materia Prima   S/ 139,526 S/ 81,059

Mano de obra   S/ 170,604 S/ 60,395
Costos Indirectos de fabricación S/ 83,999 S/ 95,661
Total     S/ 394,129 S/ 237,115

Informe en unidades del Departamento de Producción durante el periodo de costos:

Proceso 1
Producción terminada al proceso 2 100,000 unidades
Producción en proceso al fin del periodo
al 80% de MPD, 60% MOD y 25% CIF 20,000 unidades
de su acabado total
Volumen de producción 120,000 unidades

Proceso 2
Producción terminada y transferida al
80,000 unidades
almacén de PT
Producción en proceso al fin del periodo
al 100% MPD, 60% MOD y CIF de 10,000 unidades
su acabado total
Volumen de producción 90,000 unidades

Ventas: 22,000 Unidades

S/ 38.00 Precio

Estado de Costos de Ventas

Inventario Inicial de PT 72597
Costo de producción 40,000 S/ 5.55
IFPT
Estado de Resultados
Gastos de Administración S/ 13,000.00
Gastos de ventas S/ 11,000.00

Se espera una Utilidad del 25%

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 ROCESO 1
                     
1) Cantidades:                  
  Unidades que iniciaron el proceso     120,000        
  Unidades transferidas al proceso 2         50,000    
  Unidades finales en proceso  PROCESO
    2   70,000    
                
       120,000       120,000
       
     1) Cantidades:                              
        Unidades que iniciaron el proceso            50,000                
2) Producción equivalente
  enUnidades
unidades: transferidas al almacén de PT          MPD    
40,000     MOD   CIF
        Unidades finales en proceso                 
10,000          
  Unidades terminadas y  transferidas
  al proceso
  2    
      50,000
50,000    
50,000   50,000    50,000
  Unidades finales en proceso:                
                     
  MPD 70,000 80%     56,000        
2) Producción equivalente en unidades:     MPD   MOD   CIF
  MOD 70,000 60%         42,000    
                     
  CIF 70,000 25%             17,500
  Unidades terminadas y transferidas al departamento 3   40,000   40,000   40,000
  Total unidades equivalentes     106,000   92,000   67,500
  Unidades finales en proceso:                
                     
  MPD 10,000 100%     10,000        
                     
  MOD 10,000 35%         3,500    
3) Calculamos el costo unitario equivalente:     Costos        
  CIF 10,000 40%             4,000 C.U.E
            Totales (+) P.E (=)
  Costos del proceso:   Total unidades equivalentes      
      50,000   43,500
      44,000    
  Materiales Directos                    S/ 139,526        
106,000     S/ 1.32
  Mano de Obra Directo                   S/ 170,604        92,000     S/ 1.85
  3) Calculamos
Costos Indirectos de Fabricación el costo unitario equivalente:
aplicados       Costos
S/ 83,999        67,500     S/ 1.24
  Costos totales               Totales
    S/ 394,129 (+)   P.E   (=) C.U.E   S/ 4.42
                   
                       
4) Calculamos los Costos  de Costo de producción
los productos proceso
terminados 1
y unidades en proceso:     S/220,755.20
    50,000
      S/ 4.42    
        Costos agregados:                               
        Materiales Directos           S/ 18,000
Cantidad  50,000
    S/
Costo 0.36   Total
  Unidades transferidas al  proceso
Mano 2 de Obra Directo         S/ 22,500
50,000   43,500
  S/   4.42S/ 0.52   S/220,755.20
  Costos unidades finales  en proceso
Costos Indirectos de Fabricación aplicados       S/  11,250   44,000
      S/ 0.26    
  Materiales Directos   Costos totales           S/272,505.20
56,000       S/   1.32S/ 5.55   S/ 73,711.85
  Mano de Obra Directa                   42,000       S/   1.85     S/ 77,884.43
  CIF  
4) Calculamos los Costos de los productos terminados y     17,500   S/ 1.24   S/ 21,777.52
  Costos totales unidades en proceso:                        394,129.00
                       Cantidad   Costo
      Total    
  Unidades transferidas al departamento 3     40,000   S/ 5.55   S/221,921.09
  Unidades en proceso departamento     10,000   S/ 4.42   S/ 44,151.04
  Costos unidades finales en proceso              
  Materiales Directos      
1 10,000   S/ 0.36   S/ 3,600.00
  Mano de Obra Directa       3,500   S/ 0.52   S/ 1,810.34
  CIF       4,000   S/ 0.26   S/ 1,022.73
  Costos totales               272,505.20
2
 Estado de Costos de Ventas
Datos:
Inventario Inicial de artículos
(+) terminados S/ 72,597.00
(+) Costo de producción (40,000 x S/ 5.55) S/ 221,921.09
(-) IFPT (18,000 X s/ 5.55) S/ 99,864.49
Costo de ventas     S/ 194,653.60

Estado de Resultados

Ventas (22,000 X s/ 38) S/ 836,000.00

(-) Costo de Ventas S/ 194,653.60
Utilidad Bruta S/ 641,346.40

(-) Gastos de
Administración S/ 13,000.00
(-) Gastos de Ventas S/ 11,000.00

Utilidad Operativa   S/ 617,346.40

MARGEN OPERATIVO 73.85%

COMPARACIÓN CON LA UTILIDAD OBJETIVO

Utilidad Objetivo 25%

Margen de
Utilidad Operativa = Utilidad Op = S/ 617,346.40 = 96%
Ventas S/ 641,346.40

1
 SIMULACIÓN DE COSTO ESTÁNDAR  

   

Empresa: Aceros Arequipa  

Línea: Alambrón  

Periodo: 2020  
   
  Materiales Directos: Acero (12 toneladas a S/ 50 c/t)  
  Mano de Obra Directa: (8 hr a S/10 c/h)  
   
Los Costos Indirectos de Fabricación se aplican con base en las horas de
MOD  
   

  CIF variables presupuestado S/ 43,999  

  CIF fijos presupuestados S/ 67,098  

Se presupuestó un total de 35,000 horas de MOD  

   
               
   

Al cierre del periodo, presentó los siguientes costos reales:  

  Se produjeron 18,030 unidades  
   
  Se usó de Acero: 10 toneladas a S/55 c/t  
   
  Se pagó S/10.50 por hora de MOD y solo tomó 7.5 horas en fabricarse un producto.
   
  Los Costos Indirectos Fijos Totales ascendieron a S/68,000  
   
  Los Costos Indirectos Variables Totales ascendieron a S/73,000  
   
               

TARJETA COSTO ESTÁNDAR PARA UNA UNIDAD DE PRODUCTO

CANT PRECIO UNIT COSTO

ELEMENTOS DEL COSTO
MPD 12 S/ 50.00 S/ 600.00
MOD 8 S/ 10.00 S/ 80.00
CIF      
Fijos 8 S/ 1.92 S/ 15.34
Variables 8 S/ 1.26 S/ 10.06
COSTO ESTÁNDAR UNITARIO     S/ 705.39

CÁLCULO DE VARIACIONES

2
   
Para MPD  

  Ps Pr Qr Qs  

  S/ 50 S/ 55 180,300 216,360  
   
Variación por precio S/ 901,500 Desfavorable  
   
Variación por cantidad -S/ 1,803,000 Favorable -S/ 901,500  
  S/ 9,916,500 Costo Real  
Variación Neta -S/ 901,500 Favorable S/ 10,818,000 Costo Estándar

           

           
Para MOD  
  Ps Pr Qr Qs  
  S/ 10.00 S/ 10.50 135,225 144,240  
   

Variación por precio S/ 67,612.50 Desfavorable  

   
Variación por cantidad -S/ 90,150.00 Favorable -S/ 22,537.50  
  S/ 1,419,862.50 Costo Real  
Variación Neta -S/ 22,537.50 Favorable S/ 1,442,400.00 Costo Estándar
           
           
Para CIF  
   
S/ 67,098  
Tasa Fija =
35,000
= 1.92
 
   
S/ 43,999  
Tasa Variable =
35,000
= 1.26
 
   
   

V. Total de Costo Indirecto

   
Tasa total de CIF 3.2  
Horas aplicadas 144,240 S/ 457,847 Estándar  
CIF Real S/ 141,000 S/ 141,000 Real  
V. Total de Costo Indirecto Fabricación   S/ 316,847 FAVORABLE    

VARIACIÓN NETA

MPD Favorable S/ 901,500

MOD Favorable S/ 22,537.50

3
 CIF FAVORABLE S/ 316,847

Variación neta S/ 1,240,884.11

COSTO ESTÁNDAR COSTO REAL

MPD S/ 9,916,500
Unidades 18,030 MOD S/ 1,419,862.50

Costo UNI STD S/ 705.39 CIF S/ 141,000

COSTO TOTAL STD S/ 12,718,246.61 COSTO TOTAL REAL S/ 11,477,363

DIFERENCIA

S/ 1,240,884.11

La expectativa de costos presupuestados para el periodo 2020 fue un aproximado al valor

dado en el mercado. Sin embargo, el monto total real pagado por la MPD, CIF y el número
de horas de MOD (a excepción del precio de este último) fueron menores a lo esperado.
Gracias a lo expectado se pudo obtener una diferencia que asciende al millón de soles
para la producción de la línea de alambrados.