PROPIEDADES QUIMICAS

El producto de esa reacción será el yeso más la liberación de calor, que se usó en la calcinación. {ESTO
ESTA EN LA DIA}

aunque los hidratos tienen solubilidad baja en agua, existen diferencias entre el
hemihidrato y el dihidrato , lo que hace que cuando el primero se mezcla con el
agua en la proporción adecuada se forme una suspensión liquida y manejable,
disolviéndose el hemihidrato hasta formar una solución saturada.

*Requerimiento de agua *

la densidad aparente del polvo es la responsable de los diferentes requerimientos de agua del yeso
paris, el yeso puedra y el yeso piedra mejorado. { ESTO ESTA EN LA DIA}

la relación agua/polvo para el yeso paris es de 0,5 a 0,6 ; para el yeso piedra de
0,30 a 0,33 y para el yeso piedra mejorando es de 0,20 a 0,25.
eso hace no deseable, hace que se debilite la masa es mayor en el yeso parís
que en el yeso piedra, por lo que este es más resistente.
* Estadios durante el fraguado *

durante el proceso de fraguad se pueden reconocer importantes cambios fisicos que comienzan cuando
la mezla se presenta como un liquido viscoso seudoplastico y brilllante, que fluye sin esfuerzo bajo la
vibracion pero puede ser modelada. en esta fase desaparece el brillo, continua el crecimiento de
cristales y la masa plastica se transforma en un solido rigido en principio debil y friebale pero que va
ganando en resistencia confome la fase solida se incremanta.{ ESTO ESTA EN LA DIA}

durante el fraguado se puede identificar 2 etapas:

1) tiempo de fraguado inicial: el material desarrolla las propiedades de solido
débil y no fluye con facilidad.
2) tiempo de fraguado final: el material continua desarrollando resistencia y
alcanza una etapa en la que el modelo es la bastante duro y resistente como
para poder trabajar sobre el.
en general, los fabricantes admiten que los 30 minutos el modelo está listo para
su uso.
* Velocidad de fraguado*

la relacion agua/polvo influye de forma importante en la velocidad de fraguado; asi una mezcla con una
baja relacion agua/polvo endure mas rapido porque los centros de nucleacion dispobles estann mas
concentrados en un peque;o volumen.{ ESTO ESTA EN LA DIA}

el tiempo de trabajo es el tiempo disponible para usar mezcla de

forma eficaz y está en torno a los 3 minutos.
*efectos de los aditivos*

los aceleradores aumentan la velocidad del fraguado pero a la vez disminuyen el tiempo de trabajo, lo
que hace necesario la adicion de un retardador que aumente el periodo latente de fraguado inicial, de
firma que la mezcla permanezca mas tiempo en un estado plastico manjebale.{ ESTO ESTA EN LA DIA }

PROPIEDADES FISICAS

*desnidad aparente*

la densidad aparten de un polvo es reciproca a su volumen y es medida por su capacidad para ser
compimido { ESTO ESTA EN LA DIA}

*contraccion y expansion de fraguado*

durante la fase temprana de la reaccion de fraguado, cuando la mezcla esta aun fluida puede observarse
una contraccion inical que es improbable que afecte de roma imporantea la dimensiones del modelo de
yeso porque la mezcla permanece fluida y puede ocurrir, principalmente una direccion vertical. { ESTA
EN LA DIA}

este cambio dimensional se traduce como una expansión provoca por la presión
de crecimiento de los cristales de yeso y la formación de huecos microscópicos
entre los cristales; tal expansión ocurre en todas las direcciones y puede afectar
a las dimensiones del modelo.

expasion higroscpica de fraguado*

si durante la reaccion de fraguado el material es expuesto a un exceso de agua se produce una gran
expasion. este fenemeno se origina como consecuenia de la entrada de agua en los poros de la masa,
mateniendose de fase continua acuosa. { ESTA EN LA DIA}

Amabas expansiones son fenómenos físicos, y se afectan por igual ante la

variación de la relación agua/polvo o el tiempo de espectáculo.
microestructura del modelo de yeso*
cuando se observa un modelo de yeso a un determinado aumento se aprecia un cierto grado de
porosidad, que está causada por:
- Presencia de agua residual: sin reaccionar la cual deja huecos redondeados que aparecen
entre los trozos de cristales de yeso
- espacios angulares de los mismos, que están asociados a la expansión de fraguado y son más
pequeños que los anteriores. si la mezcla es espesa, la cantidad de agua residual será menor y
la porosidad debido a esta causa también. { ESTO ESTA EN LA DIA}

Propiedades mecánicas
Resistencia a la compresión y a la tracción:
la resistencia del yeso depende de la porosidad del material fraguado, la que a su vez está en
función. {ESTO ESTA EN LA DIA}

una de las variables que afecta la resistencia de yeso es el aumento

del tiempo de mezcla incrementa la resistencia. la incorporación y
aditivos disminuye la resistencia del producto como consecuencia de
una reducción de la cohesión intercristalina.
Propiedades Biologicas. control de la infeccion
existen una notable preocupacion por mejorar las mediades dde control de la infeccion en el
laboratorio dental se forma que la desinfeccion de las impresiones es una practica cada vez mas
extendida, aunque la inmersion de las impresiones en la soluciones desinfectantes puede
causar cambios dimensionae en los hidrocoloides y polieteres. { ESTO ESTA EN LA DIA}

la adición de un desinfectante como fenol al 5% o glutadehido al 2%

se han considerado efectivos sin alterar las propiedades del vaciado
de yeso. otros autores proponen la esterilización de los modelos en
autoclave, que si bien provoca alguna perdida de resistencia y ligera
expansión de mantienen las propiedades adecuadas para su uso en el
laboratorio.
Manipulación
uno de los detalles más importantes en la minuplacion del yeso es medir la relacion agua/polvo
de forma exacta y segun la remendacion del fabricante.cuando la mezcla se realiza de forma
manual, la taza y la espatirla de mezcla deben tener algunas caracteristicas especiales.
la taza debe ser de goma y con paredes semirrigidas para permintir exprimir la mezca entre la
taza y con un mango apropiado para ser sujeada con firmeza.{ ESTO ESTA EN LA DIA}

es espatulado ha de llevar una mezcla suave y cremosa , lo que se

logra, aproximadamente al minuto del inicio. sí es espátula más
tiempo disminuirá el tiempo de trabajo.
durante estos procesos y otros posteriores, puede ser necesario
mejorar el modelo, lo cual provoca una expansión imperceptible que
da lugar a que el agua se sature con sulfato de calcio; si no se satura.
el yeso se disuelve.
La humedad ambiental afecta a los productos del yeso,
especialmente, cuando se supera el 70% por lo que el almacenaje
procederá a realizarse en atmosfera seca. en estas condiciones el
tiempo de fraguado se retarda aproximadamente 1 minuto por ano

Colao , descripción y procedimientos

un calado es el procedimiento mediante el que un material en estado de fusion es forzado a
ocupar una cavidad preestablecida en el revestimiento dentro de la cual recobra su estado
solido al enfriarse, empleandose para ello una fuerza centrifuga o una fuerza negatica de vacio.
se pueden conseguir fundidos con una gran perfeccion, pero el hecho de poner un bebedero de
alimentacion en mala posicion o no darle el grosor adecuado, hace que el colado atrape
burbujas. es imprescindible recurrurir a las especificaciones del fabricante para la mezcla del
revestimiento.( ESTA EN LA DIA)pueden ocurrir fracasos incluso cuando se emplea una tecnica
de alta aceptacion. los moldes calentados e horno electrico producen los modelos menos
perfectos. prara reducir las poosidades de los moedelos se debe de procurar que :
- el diametro del bebedero de alimentacion debe igualarse al volumen del molde: los mas
grandes requieren bebederos mas grandes.
- cuando se hacen bebederos rectos no deben de tener estrachamientos.
-cuandos e emplee un ensanchamiento de deposito no deb interponerse bebedero intermedio
entre el modelo de cera y el deposito. (ESTA EN LA DIA)
en las aleaciones dentales para vaciado , el fraguado y la expansion termica del revestimiento,
compensan el deslizamiento del metal durante la solidificacion y enfremiamiento. la expasion
lineal que necesitan estas elaciones varia entre 1,4% para los de oro y 2,5% parfa las metalicas
de baja calidad. ( ESTA EN A DIA)

para obtener una buena superficie y un ajuste adecuado es necesario

seguir las instrucciones del fabricante, así como una buena ubicación
del bebedero con respecto al patrón de cera, para que evacuen las
fases de la cámara del colado antes que solidifique el metal.
en un proceso donde se involucran varios pasos, existe la posibilidad
de cometer muchos errores que pueden deteriorar la exactitud
dimensional del trabajo.
se teme que proceder con una secuencia lógica para lograr el éxito en
los colados. tras la aparente simplicidad de estos procesos se
esconden la mayoría de los fracasos obtenidos con las estructuras
metálicas, en cuanto a su buen dolado y ajuste perfecto .

entre estas tenemos distantes fases:

colocaion de jitos
los jios tienen por funcion el servir de canales por donde fluira el metal
fundido hacia la camara creada por el revestimiento y el patron de cera,
una vez eleminida esta.
de los diferentes sistemas de colocacion de jitos a patron de cera, el
mas utilizado es el metodo indirecto, por ser esta el que mas garantia
ofrece.( ESTO ESTA EN LA DIA)
colocación de jitos desde la pieza a colar hasta el bebedero de la
entrada:
jits secundarios
emergen directamente de la pieza a reproducir: estos jitos
secundarios deben tener 2 o 3 mm de diámetro, en función de la
aleación que se vaya a emplear.
como norma general debe tener una longitud de 4mm, un diámetro
de 3mm cuando se usan aleaciones de cromoniquel o de 2mm cuando
se usa aleaciones de metal noble. estos jitos deben de ser colocados
tangencialmente a las paredes del patrón.
jitos auxiliares
serán colocados, debido al trabajo o aleación, el metal puede llegar
con dificultad a alguna zona de la estructura. su diámetro varía entre
1 y 1,5mm, según se utilice metal noble o cromoniquel.

jitos primarios
son los que canalizan la entrada del metal a la estructura. serán del
mismo diámetro que los jitos secundarios y longitud estará en función
del centro térmico del cilíndrico. su diámetro varía entre los 2 a 3mm
según se trate de metal noble o cromo níquel respectivamente.
jito de soporte
es aconsejable la colocación de un pequeño jito en el reborde
metálico para una mejor comodidad de trabajo. su longitud será de 3-
4mm y su diámetro de 1mm con la colocación de los jitos de soporte
se concluye la primera fase de un colado.
Puesta de cilindro
EN ESTE PROCESO se pueden usar cilindros metálicos convencionales
o de cualquier otro tipo. es muy impórtate que la ubicación del patrón
de cera sea la correcta entro del revestimiento, para que el colado sea
perfecto.