Actividad de aprendizaje 11

Evidencia 1: “Puntos críticos en actores de la cadena de abastecimiento”

Presentado por: Yury Natalia Rodríguez

Tecnólogo en gestión logística

Sena

Ficha
2104777

2021
Para desarrollar la evidencia realice lo siguiente:

Para esta evidencia debe presentar los puntos críticos presentes en la

cadena de abastecimiento de una empresa. Puede hacer uso de diapositivas,
carteleras o informe.

Para desarrollar la evidencia realice lo siguiente:

 Seleccione una empresa, una unidad de negocio o una cadena de

abastecimiento (puede utilizar un caso que haya trabajado en actividades
de aprendizaje anteriores), después identifique:

 Objeto social e interés comercial en los mercados.

Sika Colombia es una empresa que se dedica a la fabricación y venta de

productos químicos para la construcción. Sika está orientada a proporcionar y
mantener los más altos estándares de calidad con sus productos y servicios.

El compromiso con la innovación permite a la compañía satisfacer las demandas

actuales y anticipar las expectativas futuras. Todas las soluciones Sika están
diseñadas con foco en el éxito de los clientes y la construcción de relaciones
duraderas y mutuamente beneficiosas en lugar de centrarse en negocios a corto
plazo.

Esta actitud es enfatizada por el slogan corporativo: Building Trust. Sika está
orgullosa y agradecida de que su compromiso de cumplir con la promesa del
valor del triángulo Sika, el símbolo visual desde hace más de 100 años, sinónimo
de rendimiento, calidad, confiabilidad y servicio en todo el mundo.

 Actores directos e indirectos y responsabilidades (roles de captura y registro

de datos), alcance del proceso, tipo de elementos, medios y rendimiento
esperado.

Actores directos

 Proveedor
 Productor
 Clientes
 Responsabilidad

 Proveedor: suministrar los elementos e insumos necesarios para que la

producción se cumpla con efectividad y a tiempo.

 Productor: entregar el producto garantizando su calidad y aprobación de

consumo.

 Cliente: realizar los pagos a tiempo y certificar la calidad del producto que
adquirió

Actores indirectos

 Contratistas
 Transportistas
 Minoristas

Responsabilidades

 Contratistas: cumplir con las labores asignadas de acuerdo a la asignación

laboral de las directivas organizacionales de la empresa.

 Transportadores: distribuir y conservar el buen estado de los productos su

proceso de transporte intermunicipal y nacional.

 Minoristas: abastecer los nuevos y pequeños puntos de venta y consumo.

Procesos logísticos inherentes a cada uno de los actores.

Procesos logísticos inherentes Actores Directos

 Proveedor: contratación, inspección, fabricación, distribución.

  Productor: inspección, inmersión, empacado, almacenamiento, distribución.

 Cliente: revisión, compra, transporte, consumo.

Actores Indirectos

 Contratistas: reproducción, recolección, transporte, almacenamiento.

 Transportadores: cargue, descargue, apilamiento, transporte.

 Minoristas: almacenamiento. Empaquetado, distribución.

 Consumidor final: compra transporte consumo.

 Flujo de información y el flujo de movimiento en la cadena de abastecimiento.

 Identifique los registros asociados a los procesos logísticos

Registros asociados a los procesos logísticos

 Registro diario de la fabricación de los productos: Ingreso de materia prima,

consumo de empaque, etiquetas

 Registro de recepción: identificación de lotes de fabricación, resultado de

laboratorio sobre los productos

 Registro de información de sanidad: agua, ambiente, insumos.

 Registro de empaque: que cada producto este bien empacado y con el peso
adecuado de venta
Documentos que lo soportan:

 Orden de compra.

 Factura de venta.

 Consignaciones.

 Ordenes de pedidos.

 Planilla de envío.

 Ruta de envío.

 Orden de entrega y recibido

 Defina las líneas de tiempo de conservación de registros entre los actores de

la cadena.

Línea del tiempo

 La línea de tiempo de conservación de registro entre los actores de la cadena

de abastecimiento oscilará entre 1 a 5 días para lo cual el actor deberá
conservar en medio magnético y físico una copia de la documentación que
respaldará el proceso logístico que se está realizando con los diferentes
productos

 El fabricante tendrá de 1 a 2 días para soportar el manejo de materiales e

insumos mediante facturas.

 El proveedor tendrá de 2 a 3 días para dejar los respectivos registros de la

mano factura utilizada.

 El distribuidor tendrá de 4 a 5 días para llenar las planillas de transporte.

 El minorista tendrá de 5 a 7 días para sustentar las ordenes comerciales de

entrega.

 El consumidor tendrá opcionalmente la potestad de mantener en su poder la

factura de entrega del producto adquirido
  Identifique los posibles puntos de ruptura o puntos críticos que generan
problemas en la cadena de abastecimiento con el objetivo de facilitar la
localización, inmovilización o retirada del producto o del lote de productos que
no cumplan con los estándares de calidad establecidos.

1. Falta de visibilidad y control de la cadena de suministros: Muchas veces los

empresarios no cuentan con la información relacionada de cada uno de los
eslabones de su cadena de suministros. Esta situación dificulta la buena gestión
y organización en los procesos de producción.

Solución: los gerentes en la cadena de suministros no solo deben de contar con

reportes generales de la cadena de suministros sino también deben conocer
cada una de sus áreas con la finalidad de tomar decisiones asertivas tanto
generales como particulares. De esta forma evitar decisiones apresuradas, poco
asertivas o mal formuladas

2. Poco asertividad del pronóstico: La toma de decisiones poco asertivas puede

ser un problema derivado de la falta de visibilidad y control que se tiene de las
áreas o departamentos de la empresa

Solución: Algunas herramientas tecnológicas como un business intelligence

permiten hacer predicciones a largo plazo (a través de reportes) sobre los
procesos de producción. Este pronostico permite tomar decisiones que pueden
afectar positivamente el desempeño de la cadena de suministros; ya que los
antecedentes pueden utilizarse como información de ultima mano.

3. Evadir el uso de la tecnología: la falta de recursos para adquirir nuevas

tecnologías, así como la resistencia al cambio constante de las herramientas
tecnológicas impiden la facilitación y agilización de los procesos dentro de
cualquier empresa.

Solución: no siempre es necesario invertir en costosas herramientas que tienen

un impacto del negocio. Lo mejor es hacer un análisis profundo de que
herramienta tecnológica cubre la mayoría de las necesidades de la cadena de
suministros, comprar proveedores y así poder hacer una buena inversión en
ella. Entre mas problemas se solucionen con una sola herramienta mayor es el
retorno de inversión para la empresa.

4. No tomar todos los mercados en cuenta. Es de suma importancia en acda

una de las empresas que se tenga definido el mercado al que va dirigido, si no
existe una segmentación del mercado, no se sabrá que es lo que los clientes,
necesitan y podrán ofertarse al mercado soluciones, productos y servicios que
 no sean de valor para el cliente.

Solución: debes segmentar las cadenas de suministro por necesidades de los

clientes, esto te ayudara bastante en todos los procesos y flujos pues esto
permite que haya mayor rotación de inventario y menos perdidas monetarias, ya
que estas ofreciendo a tus clientes algo que realmente quieren.

5. Estrategias que no están alineadas ni integradas a lo largo de toda la

cadena. Las personas encargadas de la gestión de procesos en las cadenas de
suministro muchas veces no cuentan con la experiencia necesaria y en
ocasiones tampoco con los conocimientos necesarios que se requieren, lo que
ocasiona un mal desarrollo e implementación de proyectos y estrategias porque
carecen de objetivos.

Solución: tener un buen reclutamiento es un requisito básico para todas las

empresas, sin embargo, entre mas calificado sea el personal de estas áreas,
mayores serán los beneficios obtenidos. También debes tomar en cuenta que,
para contar con el personal más calificado, la inversión que debes tener deberá
ser diferente.

6. No existe un balance entre la demanda y el suministro. Cuando la cantidad

de mercancía disponible o en stock no coincide y esta por debajo de su
demanda, se pueden generar fuertes perdidas para las empresas que pueden
lamentar posteriormente.

Solución: una gestión de inventarios precisa es imprescindible para el sector

detallista, pues a partir de esta se pueden determinar estadísticas clave para los
ingresos de la empresa como los productos estrellas, la rotación de inventarios,
puntos de venta con mayor numero en ventas, entre otros, lo cual evitara
perdidas.
Una vez cuente con lo anterior, consolide la información en diapositivas o Word.

Nota: para el desarrollo de esta evidencia se debe tener en cuenta el material

de formación “Sistema de trazabilidad” y los materiales complementarios
pertenecientes a esta actividad de aprendizaje.

Esta evidencia se encuentra ubicada en la opción del menú principal: Fase

Planeación / Actividad de aprendizaje 11: Estructurar un sistema de
trazabilidad, de acuerdo a los productos, servicios y procesos / Evidencia 1:
“Puntos críticos en actores de la cadena de abastecimiento”. Total horas: 22,
7 (D) y 15 (I).

Pasos para enviar la evidencia:

1. Clic en el título de la evidencia.

2. Clic en Examinar mi equipo y buscar el archivo previamente guardado.
3. Dejar un comentario al instructor (opcional).
4. Clic en Enviar.

Nota: esta evidencia es de carácter individual. Recuerde revisar la guía de

aprendizaje con el fin de verificar que ha realizado todas las evidencias
propuestas, saber cómo desarrollarlas y entregarlas correctamente.

Criterios de evaluación
 Establece los plazos de conservación de los registros entre los actores de la
cadena.

 Identifica los puntos críticos del proceso dentro de la cadena de acuerdo al

flujo físico y los requisitos de trazabilidad.