UCSM EPII Prácticas de Control de Procesos

Característica

Tiempo
9
Gráficos de control: U y C

OBJETIVOS

Comprender la importancia de los gráficos de control por atributos.

Elaborar gráficos U, y C.
Distinguir entre la aplicación de gráficos por variables de los de atributos.

RECURSOS

• Guía de prácticas
• Apuntes de clase teórica y práctica
• Ejemplos desarrollados en prácticas
• Web –internet

DURACIÓN DE LAPRÁCTICA

Una sesión (2 horas).

 MARCO TEÓRICO  
Grafico C : Número de defectos por subgrupo

Se emplea cuando en lugar de querer controlar el número de artículos defectuosos, lo

que queremos controlar es el número de defectos que aparecen en un artículo. Este tipo
de control puede ser más completo que los presentados anteriormente puesto que:

➢ El artículo puede no ser defectuoso, sino que presenta defectos. Ejemplo: costuras
torcidas en prendas de vestir.

➢ El carácter defectuoso puede ser de distinta magnitud dependiendo de la cantidad de

defectos que presenta.

Ing. Ferly Urday Luna Ing Eva Cornejo Paredes

UCSM EPII Prácticas de Control de Procesos

En los procesos continuos, también nos puede interesar el control del número de
defectos por cierta unidad definida: metro, metro cuadrado, hora, etc. Otros ejemplos en
los que se puede aplicar estos gráficos son cuando se desea controlar el nº de quejas
por día.

En uno u otro caso, este tipo de control puede ser llevado tomando la distribución de
referencia de la ley Poisson (), donde l representa el número medio de ocurrencias por
unidad de tiempo, superficie, etc.

Cuando  es suficientemente grande se puede hacer una aproximación de la ley Poisson

por la ley normal, tal como se vio en el apartado de variables aleatorias discretas.

Para la implementación del gráfico de control hay que tener en cuenta que sólo hay un
parámetro independiente a controlar, , ya que la varianza en la ley Poisson es también
. Supondremos en lo que sigue que se mide el número de defectos de estampación
por metro cuadrado de tela.

Fórmulas de cálculo inicial

∑c
Línea central: c=

= total defectos / total subgrupos

Límite superior de control: U CL= c + 3 c

Límite inferior de control: U C L = c-3 c

Fórmulas de cálculo corregidas

∑ c-cd
Línea central: nuevo
=
g-gd

Límite superior de control: UCL=c +3 c

o o

Límite inferior de control: U C L =c o-3 c o

EJEMPLO APLICATIVO

Los siguientes datos recogen el número de defectos de estampación encontrados por

m2 en un proceso textil.

Ing. Ferly Urday Luna Ing Eva Cornejo Paredes

UCSM EPII Prácticas de Control de Procesos

Los siguientes datos recogen el número de defectos de estampación encontrados por

m2 en un proceso textil:

Nro. Defectos
Nro. Observación
por m2

1 9
2 2
3 7
4 14
5 8
6 5
7 1
8 5
9 17
10 0
11 4
12 7
13 4
14 11
15 10
16 3
17 2
18 13
19 7
20 6
21 11
22 5
23 8
24 10
25 6
26 5
27 20
28 8
29 1
30 9

Crear los gráficos c inicial y corregidos.

Grafico c Inicial

20
UCL = 15.353
16 CTR = 7.2667
LCL = 0.0000
12
c

0 5 10 15 20 25 30
Observación

Ing. Ferly Urday Luna Ing Eva Cornejo Paredes

UCSM EPII Prácticas de Control de Procesos

Grafico c corregido

20 UCL = 14.091

16 CTR = 6.4643
LCL = 0.0000
c 12

0
0 5 10 15 20 25 30
Observación

1. Gráfico U : En la carta u se grafica el número promedio de defectos por unidad.

El gráfico U se utiliza para el mismo tipo de problemas que el gráfico C, pero en aquellos
casos en que no se puede tomar una unidad del mismo tamaño para controlar el número
de defectos. Cuando el tamaño del subgrupo no es constante, se usa la carta u, en
la cual se analiza la variación del número promedio de defectos por artículo o
unidad, en lugar del total de defectos en el subgrupo. Así, en esta carta, un subgrupo lo
forman varias unidades. De manera que para cada subgrupo se grafica. A continuación,
se presentan algunos ejemplos donde esto ocurre y que pueden ser representativos de
las situaciones generales:

En el gráfico U se colocan igualmente el número de defectos por unidad, pero ahora no

tiene porqué ser un valor entero. La distribución de referencia en la cual está basado el
gráfico U puede ser calculada a través de la ley Poisson.

ci = nº de defectos en la muestra i,
ni = unidades inspeccionadas en la muestra i,
ui = ci / ni será el nº de defectos por unidad en la muestra i, los valores ui seguirán una
distribución de Poisson de media:

LC =

Límite de control superior:

Límite de control inferior:

Ing. Ferly Urday Luna Ing Eva Cornejo Paredes

UCSM EPII Prácticas de Control de Procesos

A CT I V I D A D E S D E L A P R Á C T I C A
Pregunta Nro. 1
En una fábrica de muebles se inspecciona a detalle el acabado de las mesas cuando salen
del departamento de laca. La cantidad de defectos que son encontrados en cada mesa
son registrados con el fin de conocer y mejorar el proceso. En la tabla se muestran los
defectos encontrados en las últimas 22 mesas. Es claro que estamos ante una variable
que debe ser analizada con la carta c, debido a que una misma mesa puede tener varios
defectos de diferente tipo; además, los defectos son relativamente menores, y aunque
influyen en la calidad final del producto, no causan que la mesa sea rechazada.
De la tabla se obtiene que el número promedio de defectos por unidad (mesa) es:

Mesa defectos :c Mesa defectos :c

1 10 12 28
2 14 13 14
3 11 14 15
4 16 15 13
5 16 16 2
6 9 17 9
7 11 18 12
8 17 19 6
9 8 20 14
10 13 21 11
11 21 22 16

a) Calcule la carta de control c, y defina los límites de control para dicha carta.
b) ¿El proceso es razonablemente estable?
c) graficar y corregir si es necesario.
d) Indicar los nuevos limites de control
e) ¿se podría analizar estos datos mediante una carta p? Argumente.

Pregunta Nro. 2

En una fábrica de mascarillas se tiene el problema de las rugosidades (o marcas de flujo)

que afectan el aspecto o estética de los productos, aunque no su funcionamiento. Con el
propósito de analizar la estabilidad del proceso y tratar de localizar causas especiales de
variación, se inspeccionó una caja de cada lote. Cada caja puede tener 15, 20, 25, o 30
unidades. El número de rugosidades encontradas en los lotes producidos en dos semanas
se muestra a continuación:

Ing. Ferly Urday Luna Ing Eva Cornejo Paredes

UCSM EPII Prácticas de Control de Procesos

Tamaño de Defectos Tamaño de muestra Defectos

Lote muestra : ni encontrados, ci Lote : ni encontrados, ci
1 20 17 13 30 40
2 20 24 14 30 24
3 20 16 15 30 30
4 20 20 16 30 26
5 15 12 17 30 15
6 15 17 18 30 15
7 15 14 19 15 20
8 25 18 20 15 14
9 25 26 21 15 30
10 25 10 22 15 17
11 25 25 23 15 18
12 30 21 24 15 20

a) Calcule la carta de control u, y defina los límites de control para dicha carta (con limites
promedio, no variables).
b) ¿El proceso es razonablemente estable?
c) graficar y corregir si es necesario.
d) Indicar los nuevos limites de control
e) ¿se podría analizar estos datos mediante una carta c? Argumente.

 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Duncan, Acheson. Control de calidad y estadística industrial. Editorial Alfaomega 1989

Montgomery, D. Control Estadístico de la Calidad. Ed. LIMUSA WILEY. 2005
Besterfield, Dale H. Control de la calidad. Pearson Educación 1994

DOCUMENTOS ADJUNTO

Ninguno

Ing. Ferly Urday Luna Ing Eva Cornejo Paredes