SOLUCION GUIA 5 Puntaje: Preg 1 : 7 puntos. Preg 2 : 13 ptos Ing.

Puntaje: Preg 1 : 7 puntos. Preg 2 : 13 ptos Ing. Eva Cornejo Paredes Curso de Prácticas: Control de Procesos UCSM - EPII

Solucion;
a) Las cartas de control X y R
Factores de tabla
para n=4
A2 0.7290
D4 2.2820
D3 0.0000

OBSERVACIONES CARTA X: DATOS DE MEDIAS CARTA R: DATOS DE RANGO

Sub Grupo
1 2 3 4 Prom X LC X LCS LCI R LC R LCS LCI
1 0.6040 0.6120 0.5880 0.6000 0.6010 0.5977 0.6144 0.5809 0.0240 0.0230 0.0524 0.0000
2 0.5970 0.6010 0.6070 0.6030 0.6020 0.5977 0.6144 0.5809 0.0100 0.0230 0.0524 0.0000
3 0.5810 0.5700 0.5850 0.5920 0.5820 0.5977 0.6144 0.5809 0.0220 0.0230 0.0524 0.0000
4 0.6200 0.6050 0.5950 0.5880 0.6020 0.5977 0.6144 0.5809 0.0320 0.0230 0.0524 0.0000 LIMITES DE CONTROL, de ensayo:
5 0.5900 0.6140 0.6080 0.6040 0.6040 0.5977 0.6144 0.5809 0.0240 0.0230 0.0524 0.0000 CARTA X
6 0.5850 0.5830 0.6170 0.5790 0.5910 0.5977 0.6144 0.5809 0.0380 0.0230 0.0524 0.0000 LCS 0.6144
7 0.6040 0.6120 0.5880 0.6000 0.6010 0.5977 0.6144 0.5809 0.0240 0.0230 0.0524 0.0000 LC 0.5977
8 0.5970 0.6010 0.6070 0.6030 0.6020 0.5977 0.6144 0.5809 0.0100 0.0230 0.0524 0.0000 LCI 0.5809
9 0.5810 0.5700 0.5850 0.5920 0.5820 0.5977 0.6144 0.5809 0.0220 0.0230 0.0524 0.0000
10 0.6200 0.6050 0.5950 0.5880 0.6020 0.5977 0.6144 0.5809 0.0320 0.0230 0.0524 0.0000 CARTA S
11 0.5900 0.6140 0.6080 0.6040 0.6040 0.5977 0.6144 0.5809 0.0240 0.0230 0.0524 0.0000 LCS 0.0524
12 0.6040 0.6120 0.5880 0.6000 0.6010 0.5977 0.6144 0.5809 0.0240 0.0230 0.0524 0.0000 LC 0.0230
13 0.5970 0.6010 0.6070 0.6030 0.6020 0.5977 0.6144 0.5809 0.0100 0.0230 0.0524 0.0000 LCI 0.0000
14 0.5810 0.5700 0.5850 0.5920 0.5820 0.5977 0.6144 0.5809 0.0220 0.0230 0.0524 0.0000
15 0.6200 0.6050 0.5950 0.5880 0.6020 0.5977 0.6144 0.5809 0.0320 0.0230 0.0524 0.0000
16 0.5900 0.6140 0.6080 0.6040 0.6040 0.5977 0.6144 0.5809 0.0240 0.0230 0.0524 0.0000
17 0.6040 0.6120 0.5880 0.6000 0.6010 0.5977 0.6144 0.5809 0.0240 0.0230 0.0524 0.0000
18 0.5970 0.6010 0.6070 0.6030 0.6020 0.5977 0.6144 0.5809 0.0100 0.0230 0.0524 0.0000
19 0.5810 0.5700 0.5850 0.5920 0.5820 0.5977 0.6144 0.5809 0.0220 0.0230 0.0524 0.0000
20 0.6200 0.6050 0.5950 0.5880 0.6020 0.5977 0.6144 0.5809 0.0320 0.0230 0.0524 0.0000
21 0.5900 0.6140 0.6080 0.6040 0.6040 0.5977 0.6144 0.5809 0.0240 0.0230 0.0524 0.0000
22 0.6040 0.6120 0.5880 0.6000 0.6010 0.5977 0.6144 0.5809 0.0240 0.0230 0.0524 0.0000
23 0.5970 0.6010 0.6070 0.6030 0.6020 0.5977 0.6144 0.5809 0.0100 0.0230 0.0524 0.0000
24 0.5810 0.5700 0.5850 0.5920 0.5820 0.5977 0.6144 0.5809 0.0220 0.0230 0.0524 0.0000
25 0.6200 0.6050 0.5950 0.5880 0.6020 0.5977 0.6144 0.5809 0.0320 0.0230 0.0524 0.0000

Graficas de Control X y R:

GRAFICA X GRAFICA R
0.6200 0.0600

0.6100 0.0500

0.6000 0.0400

0.5900 0.0300

0.5800 0.0200

0.5700 0.0100

0.5600 0.0000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Prom X LC X LCS LCI R LC R LCS LCI

 b) Interprete los resultados

El proceso como se puede observar en las graficas esta bajo control ya que ningun dato esta fuera de los limites de
control establecidos, tanto el superior como el inferior. El proceso es estable y se se encuentra bajo control. Sin
embargo los datos muestran un PATRON estacional, cada cierta cantidad de tiempo casi llega al limite inferior, por lo
que se debe pensar que se debe a falta de mantenimiento de la maquinaria. y debe tomarse acciones correctivas de
todas maneras aunque este bajo control aparente.

c) Corrija si es necesario

No es necesario corregir, ya que ningun punto esta fuera de los limites de control, y se concluye que el
proceso esta en control.

d) LIMITES DE CONTROL CORREGIDOS Extrayendo de las tablas corregidas, tenemos: e) Calcular la desviacion estandar del proceso

Limites de X: Limites de R: σ= R media / factor d2 d2 2.059

LCS 0.6144 LCS 0.0524
LC 0.5977 LC 0.0230 σ= 0.01115104
LCI 0.5809 LCI 0.0000

Como no se ha requerido corregir, los limites revisados son iguales a los de ensayo La desviación estándar del proceso es de 0.0111, esto indica que tan dispersos están los datos
alrededor de la media del diámetro exterior del cuello del envase, esta desviacion es pequeña
por lo que las botellas cumplen con las especificaciones y tienen el diametro correcto para el
buen ajuste de la tapa.

Solucion;
a) Las cartas de control X y S
FACTORES PARA N=12 DE TABLAS

A3 0.8860 A 0.8660
B4 1.6460 B6 1.6100
B3 0.3540 B5 0.3460
C4 0.9776

OBSERVACIONES CARTA X: DATOS DE MEDIAS CARTA S: DATOS DE DESVIACION ESTANDAR

Sub Grupo
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Prom X LC X LCS LCI S LC S LCS LCI
1 12.0000 11.9700 12.1000 12.0800 11.9700 12.1000 12.0800 12.0000 11.9700 12.1000 12.0500 12.3500 12.0642 12.0496 12.1348 11.9643 0.1049 0.0962 0.1584 0.0341
2 11.9100 11.9400 12.1000 11.9600 11.9400 12.1000 11.9600 11.9100 11.9400 12.1000 12.0800 12.1200 12.0050 12.0496 12.1348 11.9643 0.0857 0.0962 0.1584 0.0341
3 11.8900 12.0200 11.9700 11.9900 12.0200 11.9700 11.9900 11.8900 12.0200 11.9700 12.0300 12.0600 11.9850 12.0496 12.1348 11.9643 0.0523 0.0962 0.1584 0.0341
4 12.7900 12.4900 12.3500 12.6500 12.4900 12.3500 12.6500 12.7900 12.4900 12.3500 11.9500 12.0000 12.4458 12.0496 12.1348 11.9643 0.2694 0.0962 0.1584 0.0341
5 12.0800 11.9200 12.1200 12.0500 11.9200 12.1200 12.0500 12.0800 11.9200 12.1200 12.0300 11.9900 12.0333 12.0496 12.1348 11.9643 0.0785 0.0962 0.1584 0.0341
6 11.9400 11.9800 12.0600 12.0800 11.9800 12.0600 12.0800 11.9400 11.9800 12.0600 12.0000 11.9700 12.0108 12.0496 12.1348 11.9643 0.0535 0.0962 0.1584 0.0341
7 12.0900 12.0000 12.0000 12.0300 12.0000 12.0000 12.0300 12.0900 12.0000 12.0000 12.1000 11.8900 12.0192 12.0496 12.1348 11.9643 0.0570 0.0962 0.1584 0.0341
8 12.0100 12.0400 11.9900 11.9500 12.0400 11.9900 11.9500 12.0100 12.0400 11.9900 11.9700 12.7900 12.0642 12.0496 12.1348 11.9643 0.2308 0.0962 0.1584 0.0341
9 12.0000 11.9600 11.9700 12.0300 11.9600 11.9700 12.0300 12.0000 11.9600 11.9700 12.0300 12.0800 11.9967 12.0496 12.1348 11.9643 0.0387 0.0962 0.1584 0.0341
10 11.9200 11.9400 12.0900 12.0000 11.9400 12.0900 12.0000 11.9200 11.9400 12.0900 11.9500 11.9400 11.9850 12.0496 12.1348 11.9643 0.0683 0.0962 0.1584 0.0341
11 11.9100 11.9900 12.0500 12.1000 11.9900 12.0500 12.1000 11.9100 11.9900 12.0500 11.9700 12.0900 12.0167 12.0496 12.1348 11.9643 0.0672 0.0962 0.1584 0.0341
12 12.0100 12.0000 12.0600 11.9700 12.0000 12.0600 11.9700 12.0100 12.0000 12.0600 11.9400 12.1000 12.0150 12.0496 12.1348 11.9643 0.0464 0.0962 0.1584 0.0341
13 11.9800 11.9900 12.0600 12.0300 11.9900 12.0600 12.0300 11.9800 11.9900 12.0600 12.0200 12.1000 12.0242 12.0496 12.1348 11.9643 0.0394 0.0962 0.1584 0.0341
14 12.0200 12.0000 12.0500 11.9500 12.0000 12.0500 11.9500 12.0200 12.0000 12.0500 12.4900 11.9700 12.0458 12.0496 12.1348 11.9643 0.1443 0.0962 0.1584 0.0341
15 12.0000 12.0500 12.0100 11.9700 12.0500 12.0100 11.9700 12.0000 12.0500 12.0100 11.9200 12.3500 12.0325 12.0496 12.1348 11.9643 0.1070 0.0962 0.1584 0.0341
 a) GRAFICAS DE ENSAYO
b) Intepretacion:
GRAFICA S
GRAFICA X El proceso se encuentra fuera de control,
0.3000
12.5000 debido que en la grafica X y en la grafica R hay
12.4000 0.2500 puntos que salen de los limites establecidos,
12.3000 0.2000
ademas se aprecia que la mayoria de puntos
12.2000 estan bajo la media, y ademas de corregir los
0.1500 puntos con causas atribuibles, se debe centrar la
12.1000
12.0000 0.1000 maquinaria
11.9000
0.0500
11.8000
11.7000 0.0000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

S LC S LCS LCI
Prom X LC X LCS LCI

c) CORRECCION DE LAS GRAFICAS

El proceso al ser corregido y revisado, se puede observar en las graficas que ahora el proceso esta controlado, es decir el llenado de las
botellas de gaseosas si se estan realizando con variabilidad controlada, estable.

Primero la grafica S, luego X

Grafica S: se encluye los subgrupos: 4,8,14 por tener causas atribuibles (supuesto del problema)

Sub Grupo OBSERVACIONES CARTA S: DATOS DE DESVIACION ESTANDAR

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 S LC S LCS LCI
1 12.0000 11.9700 12.1000 12.0800 11.9700 12.1000 12.0800 12.0000 11.9700 12.1000 12.0500 12.3500 0.1049 0.0666 0.1096 0.0236
2 11.9100 11.9400 12.1000 11.9600 11.9400 12.1000 11.9600 11.9100 11.9400 12.1000 12.0800 12.1200 0.0857 0.0666 0.1096 0.0236
3 11.8900 12.0200 11.9700 11.9900 12.0200 11.9700 11.9900 11.8900 12.0200 11.9700 12.0300 12.0600 0.0523 0.0666 0.1096 0.0236
5 12.0800 11.9200 12.1200 12.0500 11.9200 12.1200 12.0500 12.0800 11.9200 12.1200 12.0300 11.9900 0.0785 0.0666 0.1096 0.0236
6 11.9400 11.9800 12.0600 12.0800 11.9800 12.0600 12.0800 11.9400 11.9800 12.0600 12.0000 11.9700 0.0535 0.0666 0.1096 0.0236
7 12.0900 12.0000 12.0000 12.0300 12.0000 12.0000 12.0300 12.0900 12.0000 12.0000 12.1000 11.8900 0.0570 0.0666 0.1096 0.0236
9 12.0000 11.9600 11.9700 12.0300 11.9600 11.9700 12.0300 12.0000 11.9600 11.9700 12.0300 12.0800 0.0387 0.0666 0.1096 0.0236
10 11.9200 11.9400 12.0900 12.0000 11.9400 12.0900 12.0000 11.9200 11.9400 12.0900 11.9500 11.9400 0.0683 0.0666 0.1096 0.0236
11 11.9100 11.9900 12.0500 12.1000 11.9900 12.0500 12.1000 11.9100 11.9900 12.0500 11.9700 12.0900 0.0672 0.0666 0.1096 0.0236
12 12.0100 12.0000 12.0600 11.9700 12.0000 12.0600 11.9700 12.0100 12.0000 12.0600 11.9400 12.1000 0.0464 0.0666 0.1096 0.0236
13 11.9800 11.9900 12.0600 12.0300 11.9900 12.0600 12.0300 11.9800 11.9900 12.0600 12.0200 12.1000 0.0394 0.0666 0.1096 0.0236
15 12.0000 12.0500 12.0100 11.9700 12.0500 12.0100 11.9700 12.0000 12.0500 12.0100 11.9200 12.3500 0.1070 0.0666 0.1096 0.0236

Grafica x: se encluye los subgrupos: 4

OBSERVACIONES CARTA X: DATOS DE MEDIAS

Sub Grupo
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Prom X LC X LCS LCI
1 12.0000 11.9700 12.1000 12.0800 11.9700 12.1000 12.0800 12.0000 11.9700 12.1000 12.0500 12.3500 12.0642 12.0213 12.0802 11.9623
2 11.9100 11.9400 12.1000 11.9600 11.9400 12.1000 11.9600 11.9100 11.9400 12.1000 12.0800 12.1200 12.0050 12.0213 12.0802 11.9623
3 11.8900 12.0200 11.9700 11.9900 12.0200 11.9700 11.9900 11.8900 12.0200 11.9700 12.0300 12.0600 11.9850 12.0213 12.0802 11.9623
5 12.0800 11.9200 12.1200 12.0500 11.9200 12.1200 12.0500 12.0800 11.9200 12.1200 12.0300 11.9900 12.0333 12.0213 12.0802 11.9623
6 11.9400 11.9800 12.0600 12.0800 11.9800 12.0600 12.0800 11.9400 11.9800 12.0600 12.0000 11.9700 12.0108 12.0213 12.0802 11.9623
7 12.0900 12.0000 12.0000 12.0300 12.0000 12.0000 12.0300 12.0900 12.0000 12.0000 12.1000 11.8900 12.0192 12.0213 12.0802 11.9623
8 12.0100 12.0400 11.9900 11.9500 12.0400 11.9900 11.9500 12.0100 12.0400 11.9900 11.9700 12.7900 12.0642 12.0213 12.0802 11.9623
9 12.0000 11.9600 11.9700 12.0300 11.9600 11.9700 12.0300 12.0000 11.9600 11.9700 12.0300 12.0800 11.9967 12.0213 12.0802 11.9623
10 11.9200 11.9400 12.0900 12.0000 11.9400 12.0900 12.0000 11.9200 11.9400 12.0900 11.9500 11.9400 11.9850 12.0213 12.0802 11.9623
11 11.9100 11.9900 12.0500 12.1000 11.9900 12.0500 12.1000 11.9100 11.9900 12.0500 11.9700 12.0900 12.0167 12.0213 12.0802 11.9623
12 12.0100 12.0000 12.0600 11.9700 12.0000 12.0600 11.9700 12.0100 12.0000 12.0600 11.9400 12.1000 12.0150 12.0213 12.0802 11.9623
13 11.9800 11.9900 12.0600 12.0300 11.9900 12.0600 12.0300 11.9800 11.9900 12.0600 12.0200 12.1000 12.0242 12.0213 12.0802 11.9623
14 12.0200 12.0000 12.0500 11.9500 12.0000 12.0500 11.9500 12.0200 12.0000 12.0500 12.4900 11.9700 12.0458 12.0213 12.0802 11.9623
15 12.0000 12.0500 12.0100 11.9700 12.0500 12.0100 11.9700 12.0000 12.0500 12.0100 11.9200 12.3500 12.0325 12.0213 12.0802 11.9623

d) LIMITES DE CONTROL CORREGIDOS Extrayendo de las tablas corregidas, tenemos:

Limites de X: Limites de S:
LCS 12.0802 LCS 0.1096
LC 12.0213 LC 0.0666
LCI 11.9623 LCI 0.0236
e) Calcular la desviacion estandar del proceso

σ= S media / factor c4 c4 0.9776

σ= 0.06809722

La desviación estándar del proceso es de 0.06809, esto indica que tan dispersos están los datos alrededor de la media de las
onzas que se llenan en las botellas de gaseosa, esta desviacion es pequeña por lo que la calidad del producto es muy buena,
ya que se asemeja a la medida central que debe tener.