CUESTIONARIO CAPITULO 11

Resolver los siguientes problemas del Libro

11.26 Ha visto que, aunque la fundición por presión en matriz produce partes
delgadas, existe un límite. ¿Por qué no se pueden hacer partes más delgadas por
medio de este proceso?
Debido a las altas presiones involucradas, se producen paredes hasta de 0.38 mm (0.015 pulgadas), que
son mucho más delgadas que las obtenidas por otros medios de fundición. No se pueden hacer partes mas
delgadas debido a la alta conductividad térmica que exhiben los matrices de metal, existe un espesor
limitador por debajo del cual el metal fundido se solidificará prematuramente antes de llenar
completamente el molde cavidad. además de que el metal fundido se enfría con rapidez en las paredes de
la matriz.
11.27 ¿Cómo se fabrican partes huecas con cavidades diferentes mediante
fundición a presión por matriz? ¿Se utilizan corazones o machos? De ser así,
¿Cómo? Explique su respuesta.
Las piezas huecas y las cavidades se fabrican generalmente con matrices unitarias (véase la Fig. 11.19d
en la página 309, Las matrices para fundición a presión pueden ser de una cavidad, de cavidades múltiples
(con varias cavidades idénticas), de cavidades de combinación (con varias cavidades diferentes) o
matrices unitarias (matrices pequeñas y sencillas que pueden combinarse en dos o más unidades en una
matriz maestra de sujeción). Los procesos completos de fundición a presión en matriz y de acabado están
altamente automatizados. Aunque también se pueden usar núcleos. Se produce el ajuste básico
mecánicamente, por ejemplo, para un tubo de aluminio, cuando la matriz se cierra. Una varilla, que se
extiende por la longitud de la cavidad, es empujada dentro del molde y el metal fundido es entonces
inyectado. Este "núcleo" debe ser recubierto con un agente de separación o lubricante apropiado para
asegurar la expulsión pieza sin dañarla. Con frecuencia se aplican lubricantes (agentes de separación)
como delgados recubrimientos sobre las superficies de las matrices; éstos suelen ser lubricantes a base de
agua, con grafito u otros componentes en suspensión. Debido a la alta capacidad de enfriamiento del
agua, estos fluidos también son efectivos para mantener bajas las temperaturas de la matriz y así mejorar
la vida de esta última.

11.29.- ¿Cómo se coloca las mazarotas y los bebederos en los moldes de arena?
Explique con dibujos apropiados.
Las mazarotas y los bebederos se crean usualmente a partir de las formas plásticas o metálicas, por lo
tanto se mecaniza un embudo de metal para duplicar la forma deseada en el molde.
Este modelo de cola se fija a continuación a la placa patrón antes de llenar el matraz con arena. -Cuando
se retira la placa de patrón, se elimina al mismo tiempo los patrones de la cola y de colada.
11.31 ¿Por qué la máquina de fundición a presión en matriz mostrada en la
figura 11.17 tiene un mecanismo tan grande para cerrar las matrices? Explique su
respuesta
El metal fundido en la fundición a presión se introduce en la cavidad del molde bajo una presión, esta
presión tiene asi una tendencia a separar las mitades del molde, resultando en grandes flashes y partes
inaceptables. La abrazadera grande es necesaria para sostener el molde durante todo el ciclo de colada

45 Nota.- Estudiar previamente el Ejemplo 10.1

46 Haga una investigación en Internet

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Además, resuelva el siguiente problema

Si la pieza mostrada abajo se pretende fabricarla por Fundición en arena, realice el análisis
respectivo para determinar

a) Plano de partición
b) Posible ubicación de la o las mazarotas (explique)
c) Si se usaran corazones

Nota. Primero genere la pieza en SW, y use para ilustrar su respuesta.