Herramientas de plaquita intercambiable
(mayor parte de las herramientas actuales).
DURANTE EL MECANIZADO POR TORNO
Durante arranque de virutas, la energía
alimentada debido al arranque de virutas y la
fricción entre el útil, la pieza a trabajar y la viruta,
se transforma en calor el cual queda absorbido
por la pieza al trabajar, la viruta y el útil. Con el
fuerte calentamiento, la pieza a trabajar se
dilata. No se debe medirla en este estado
porque podría ser demasiado peque a y,
después de enfriarse, resultar a entonces
chatarra.
Por la refrigeración, este calentamiento puede UNIVERSIDAD TECNICA DE
ser mantenido en l mites soportables.  tiles para
tornear de acero para herramientas, pierden su
MANABI
dureza con
temperaturas de encima de 200 C, tales de
acero r pido la pierden con temperaturas de
TALLER
entre 500 y 600 C. Al refrigerarlas, la carga de
tales herramientas puede ser aumentada, sin MECANICO
que exista peligro de un ablandamiento.
SEGURIDAD EN EL TORNO
OPERACIONES EN EL
Un torno puede ser muy peligroso si no se
maneja en forma apropiada, aun cuando esté TORNO
equipado con diversas protecciones. Es
obligación del operador observar diversas
medidas de seguridad y evitar accidentes. Se
debe tener conciencia de que conservar limpia y
en orden la zona alrededor de una máquina
ayudará en gran parte a la prevención de
accidentes.
José Tigaci
4to A
 PARÁMETROS DE
CORTE
Al igual que en otros mecanizados, en el torno
también encontraremos parámetros de corte
como: Velocidad de Corte, velocidad de avance
y tiempo de corte. Con los mismos principios
conceptuales de otros mecanizados estos
parámetros dependen de las mismas variables
como: tipo de mecanizado a realizar, tipo de
material a mecanizar, etc.
La velocidad de corte para un material no
cambia, sino que permanece constante mientras
que las revoluciones por minuto, o velocidad del
husillo del torno pueden aumentar o disminuir de
acuerdo con el diámetro de la pieza. Los
factores que determinan la velocidad de corte
son: el tipo y la dureza del material, el diámetro
de la pieza, el material del que está hecha la
herramienta de corte, la forma de la herramienta
PARÁMETROS DEL TORNEADO
HERRAMIENTAS USADAS EN EL TORNO
Desbaste:
No existen herramientas específicas para cada
aplicación, pero puede hacerse una distinción
Consiste en eliminar la mayor cantidad fundamental: •Herramientas enterizas
de material posible, aproximándose a la
dimensión final de la pieza. No es importante el
acabado superficial de la pieza
• Velocidad de corte Baja
• Fuerza de corte Grande
• Avance Alto Potencia Grande
• Profundidad de corte Grande
• Tiempo de maquinado Bajo
Acabado:
Consiste en eliminar la peque a cantidad de
material que queda luego de la operación de
desbaste para obtener las dimensiones finales y
el acabado superficial deseado. Herramientas de placa soldada
• Velocidad de corte Alta
• Fuerza de corte Baja
• Avance Bajo Potencia Baja
• Profundidad de corte
• Pequeña Tiempo de maquinado Alto