República Bolivariana de Venezuela

Ministerio de Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza Armada Nacional
Bolivariana
UNEFANB
Núcleo Sucre- Sede Cumaná

Profesor: Bachiller:
Raúl Ramos José A. Guevara B. C.I: 25.657.176
Fundamentos de Máquinas II Kristhian José Herrera CI: 20.574.289
Ingeniería Mecánica
8vo Semestre
Sección 01

Cumaná, Octubre de 2019

 Introducción

El diseño en mecánica es la rama de la ingeniería, es la acción de dar figura,

tamaños, elementos, tecnología de producción y colocar en marcha una máquina
para que desempeñe determinadas funciones o requerimientos. Actualmente el
diseño mecánico es muy importante ya que está vinculado con la creatividad y la
evolución tecnológica.

Esta especialidad existe por la necesidad de que los ingenieros mecánicos

desarrollen destrezas y habilidades para elaborar sus diseños y cálculos sobre un
instrumento gráfico, que incluya las pautas requeridas de formas, tamaños y
características del grupo o piezas mecánicas y sirviendo de mediador entre el
diseñador de una máquina y el que se ocupa de elaborarlo, fundamentándose en
reglas de dominio internacional que hacen del diseño mecánico una expresión
correcta y específica.
Que es el Diseño
Normalmente, por diseño se conoce el arte de proyectar el aspecto, la función y
la producción de un objeto funcional por medio de signos gráficos, sea que se trate
de un objeto bidimensional (carteles, logos, animaciones, portadas, etc.) o
tridimensional (edificios, maquinarias, muebles, entre otros). Para integrar este
significado a la lengua castellana, se optó por tomar prestada del italiano la forma
fonética del verbo diseñar, de donde viene el sustantivo diseño.
La persona que practica el oficio del diseño recibe el nombre de diseñador. El
diseñador ha de tomar en cuenta los aspectos estéticos y funcionales del objeto.
La palabra diseño también se puede usar para referir el conjunto de
características visuales y/o funcionales que constituyen un determinado objeto
animado o inanimado. Por ejemplo, "Uno de los diseños más hermosos de la
naturaleza es el tigre de Bengala". Otro ejemplo podría ser: "La velocidad que
alcanza este auto solo es posible gracias a su diseño aerodinámico".
Que es el diseño en la ingeniería mecánica
En ingeniería el diseño mecánico es el proceso de dar forma, dimensiones,
materiales, tecnología de fabricación y funcionamiento de una máquina para que
cumpla unas determinadas funciones o necesidades. El diseño se diferencia del
análisis, en que en estos se toma un diseño ya existente para estudiarlo, y verificar
que cumpla con las necesidades para las que fue diseñado.
El diseño en ingeniería mecánica se dedica en gran medida al cálculo de
transmisiones y elementos mecánicos. Aun cuando esta parte es de vital
importancia, no deja de ser un paso dentro del proceso total de diseño. La
integración del proceso mediante un método general que permite al estudiante tener
una visión más exacta del diseño, integrar los conocimientos adquiridos y aplicar un
método.
Al diseñador le ofrece la oportunidad de salirse de la forma empírica, muchas
veces utilizada, al emprender un problema de diseño, y seguir un procedimiento
más confiable.
Fases e interacciones del proceso de diseño
El proceso completo, de principio a fin, comienza con la identificación de una
necesidad y la decisión de hacer algo al respecto. Después de muchas iteraciones,
termina con la presentación de los planes para satisfacer la necesidad. De acuerdo
con la naturaleza de la tarea de diseño, algunas fases de éste pueden repetirse
durante la vida del producto, desde la concepción hasta la terminación.
En las siguientes secciones se examinarán estos pasos del proceso de diseño
con más detalle. Por lo general, el proceso de diseño comienza con la identificación
de una necesidad. Con frecuencia, el reconocimiento y la expresión de ésta
constituyen un acto muy creativo, porque la necesidad quizá sólo sea una vaga
inconformidad, un sentimiento de inquietud o la detección de que algo no está bien.
A menudo la necesidad no es del todo evidente; el reconocimiento se acciona
por una circunstancia adversa particular o por un conjunto de circunstancias.
Herramientas y recursos de diseño
En la actualidad, el ingeniero tiene una gran variedad de herramientas y recursos
disponibles que le ayudan a solucionar problemas de diseño. Las
microcomputadoras poco caras y los paquetes robustos de software proporcionan
herramientas de gran capacidad para diseñar, analizar y simular componentes
mecánicos.
Además de estas herramientas, el ingeniero siempre necesita información
técnica, ya sea en forma de desempeño básico en ciencias/ingeniería o las
características de componentes especiales recién lanzados. En este caso, los
recursos pueden ir desde libros de ciencia/ingeniería hasta folletos o catálogos de
los fabricantes. También la computadora puede jugar un papel importante en la
recolección de información.
Herramientas computacionales
El software para el diseño asistido por computadora (CAD) permite el desarrollo
de diseños tridimensionales (3D) a partir de los cuales pueden producirse vistas
ortográficas convencionales en dos dimensiones con dimensionamiento automático.
 Las trayectorias de las herramientas pueden generarse a partir de los modelos
3D y, en algunos casos, las partes pueden crearse directamente desde una base
de datos 3D mediante el uso de un método para la creación rápida de prototipos y
manufactura (estereolitografía): ¡manufactura sin papeles! Otra ventaja de este tipo
de base de datos es que permite cálculos rápidos y exactos de ciertas propiedades
como la masa, la localización del centro de gravedad y los momentos de inercia de
masa.
Del mismo modo, pueden obtenerse con facilidad otras propiedades como áreas
y distancias entre puntos. Existe una gran cantidad de software de CAD disponible
como Aries, AutoCAD, CadKey, Deas, Unigraphics, Solid Works y ProEngineer, sólo
por mencionar algunos. En el capítulo 4 de George E. Dieter, Engineering Design.
A Materials and Processing Approach, 3a. ed., McGraw- Hill, Nueva York, 2000,
puede encontrarse un excelente y comprensible análisis del proceso de "recolección
de información".
Entre los ejemplos de aplicaciones asistidas por computadora no específicas
para ingeniería pueden mencionarse los programas para el procesamiento de
palabras, las hojas de cálculo (por ejemplo, Excel, Lotus y Quattro-Pro), y
solucionadores matemáticos (por ejemplo, Maple, MathCad, MATLAB, Mathematica
y TKsolver).
Sin embargo, es necesario tener cuidado: los programas de computadora no
sustituyen el proceso de pensamiento humano. Los números generados por una
computadora pueden estar muy lejanos a la realidad si se ingresa una entrada
incorrecta, si malinterpreta la aplicación o la salida del programa, si éste contiene
algún error, etc.
Es su responsabilidad asegurar la validez de los resultados, por lo que debe
tener cuidado al revisar la aplicación y los resultados, realizar pruebas de calibración
introduciendo problemas con soluciones conocidas, y monitorear las noticias de la
compañía de software y de los grupos de usuario.
Responsabilidades profesionales del ingeniero mecánico
El ingeniero mecánico está capacitado para: diseñar e instalar equipos
mecánicos o térmicos; seleccionar sus componentes, especificar materiales, costos
y duración de la ejecución. Planear y dirigir operaciones de manufactura y
mantenimiento de maquinaria; evaluar y optimizar procesos de conversión de
energía.
Identificar y resolver problemas relacionados con máquinas y con procesos de
transformación y usos del calor y la energía, mediante la investigación, la gestión o
la innovación tecnológica. Desarrollar modelos matemáticos y computacionales
para facilitar la aplicación de los criterios de ingeniería en la optimización de los
equipos o procesos que está diseñando, seleccionando o instalando.
Participar en la planeación y ejecución de proyectos o investigaciones
relacionados con sistemas térmicos o mecánicos. El ingeniero mecánico realiza su
ejercicio profesional en empresas de producción industrial, petroquímica,
metalmecánica, minera, agrícola, o de manera independiente, como: Ingeniero de
planta, Supervisor, Ingeniero de proyectos o diseño, Superintendente o gerente de
planta, Director o gerente de servicios, Asesor, Consultor, Investigador o docente.
Las actividades en las cuales puede desempeñarse el Ingeniero Mecánico son:
construcción, montaje, mantenimiento, operación, ingeniería de proyectos,
interventoría, asesoría y consultoría, ventas, distribución y servicio de postventa,
investigación y docencia. Para cada una de ellas, desarrolla las funciones de
planeación, programación, ejecución y control, de acuerdo a las circunstancias de
tiempo y lugar.
El Ingeniero Mecánico juega un papel clave en los procesos de transformación
tecnológica que están llevándose a cabo en las industrias del país, dadas las
tendencias de globalización de los mercados e internacionalización de las
economías.
Normas Y Códigos De Diseños
Los códigos y normas en un sistema mecánico juegan un papel importante para
realizar un buen trabajo de diseño tanto de una pieza como un equipo determinado,
las normas cumplen un conjunto de especificaciones para piezas, materiales o
procesos establecidos, con el fin de lograr uniformidad, eficacia, eficiencia y una
calidad especificada.
El objetivo principal de las normas es fijar un límite al número de términos de las
especificaciones; así como tener un buen inventario razonable de las herramientas,
tamaño, formas y variedades. Por otra parte el propósito de los códigos es alcanzar
un grado especificado de seguridad, eficiencia y un buen funcionamiento para el
diseño de cualquier pieza o componente industrial, con el fin de lograr las mejores
especificaciones para efectuar el análisis, el diseño, la fabricación y la construcción
esperada.
La siguiente relación enumera sociedades y organizaciones que han establecido
las especificaciones necesarias para formular normas y códigos de diseño.
 Aluminum Association (AA)
 American Gear Manufacturers Association (AGMA)
 American Institute of Steel Construction (AISC)
 American Iron and Steel Institute (AISI)
 American National Standards Institute (ANSI)
 American Society of Mechanical Engineers (ASME)
 American Society for Metals (ASM)
 American Society of Testing and Materials (ASTM)
 American Welding Society (AWS)
 National Bureau of Standards (NBS)
Sistemas Y Normas Internacionales De Calidad
Las normas técnicas nacen por la necesidad de crear estándares en la ingeniería
mecánica, en la construcción, para saber de manera fácil y rápida con que material
se cuenta, Ejemplo La Norma ASME. La sociedad americana de ingenieros
mecánicos ASME fue establecida a fínales del siglo XIXX para establecer puntos de
confluencia en la construcción, ya que en ese tiempo la industrialización era
creciente la preocupación de este punto se basaba principalmente en lo que
respecta a la seguridad de las máquinas y su confiabilidad.
La ASME actualmente tiene alrededor de 600 normas industriales y da apoyo a
un gran número de programas de educación, investigación, desarrollo tecnológico
y realización profesional; desempeña un papel significativo en la sociedad global de
la cual busca utilizar su tecnología, y de esta manera mejorar la calidad de vida
garantizar la seguridad y crear oportunidades enriquecedoras para todas las
personas.
Aspectos Económicos De Diseños
El comienzo de cualquier diseño lleva implícito la suposición de la factibilidad
económica en la elaboración de una solución al problema planteado. En general el
diseñador no recibe un problema si no la situación del mismo, y es bajo estas
circunstancias que tendrá que desarrollar definiciones claras de los problemas
totales salvos en las situaciones simples no se podrán plantear los problemas hasta
no encontrar las dificultades y las metas de la situación que hay que resolver.
Es un proceso de gran impacto tanto económico como multifacético, que presta
al ingeniero mecánico, o ingeniero civil para así poder trabajar con confiabilidad y
seguridad al momento de realizar un despiece o diseñar mediante especificaciones
ya dadas un componente de una maquinaria o una pieza como tal.
 Conclusión
Los códigos y normas en un sistema mecánico juegan un papel importante para
realizar un buen trabajo de diseño tanto de una pieza que forma parte de una
maquinaria como un equipo determinado.
En vista de la importancia que tiene el diseño y elemento de máquinas dentro
del campo industrial y laboral, se podría decir que mediante sus especificaciones y
procesos establecidos para construir dicha pieza se puede lograr uniformidad,
eficacia, eficiencia y una calidad especificada; además de un acabado perfecto para
el momento de acoplamiento o ajuste del mismo. Además de contener una serie de
códigos y normas que regulan el proceso para hacerlo eficiente y seguro para el
personal que está laborando, y finalmente tener una factibilidad económica para la
empresa tanto en lo macro como en lo micro a la hora de producir y obtener
ganancias significativas prosperas para el personal.
 Bibliografía
https://www.significados.com/diseno/
https://es.wikipedia.org/wiki/Diseño_mecánico
Krick. Edward. Fundamentos de Ingeniería. Primera edición. Editorial Limusa.
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https://www.monografias.com/trabajos104/proceso-del-diseno-ingenieria/proceso-
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