Mecánica de Rocas I Clase Completa

Mi primera sesión
de aprendizaje
Dirección de Calidad Educativa

Propósito
Conoce la importancia de la mecánica de rocas
aplicada en la vida Profesional
Estructura de la Tierra:
Estructura de la Tierra:
TEMA:
• Definición de la mecánica de rocas
• Definición de la geo mecánica
• Propiedades físicas - mecánicas de la matriz rocosa

MECANICA DE ROCAS
DEFINICION
“Ciencia teórica y aplicada del comportamiento
mecánico de la roca y de los macizos rocosos;
esto es, aquella rama de la mecánica que trata
con la respuesta de la roca y de los macizos
rocosos al campo de fuerzas de su entorno físico”
Ref.: U.S. National Comitteon Rock Mechanics

MECANICA DE ROCAS
SU APLICACION PRACTICA EFECTIVA DEMANDA:
Su integración filosófica con otras áreas que tratan

con la respuesta mecánica de todos los materiales
geológicos, al campo de fuerzas de su entorno
físico, como:
Geología estructural
Hidrogeología
Geofísica
Mecánica de suelos
TODO ESTO EN CONJUNTO ES LO QUE SE DENOMINA:

GEOMECANICA
GEOMECANICA EN LA INDUSTRIA MINERA
 Tradicionalmente ha sido considerada como un asunto ligado primordialmente a

la seguridad.
 Actualmente, además de la seguridad, hay un reconocimiento creciente sobre

su impacto en los aspectos económicos de las operaciones mineras.
POR ESTAS RAZONES: ESTA HABIENDO IMPORTANTES PROGRESOS EN

INTEGRAR ESTA HERRAMIENTA TECNOLOGICA DENTRO DEL PROCESO
COTIDIANO DE TOMA DE DECISIONES.
SEGURIDAD Y ECONOMIA
GEOMECANICA Y SEGURIDAD
 Reducción en el número y frecuencia de caídas de rocas.

 Evitar o minimizar los daños al personal y a los equipos.
Las características geológicas también
influye en el comportamiento mecánico
de las rocas:
 Litología
 Estratigrafía
 Estructura geológica
 Discontinuidades tectónicas o diagénesis
 Estado de esfuerzos In Situ
YACIMIENTOS MINERALES
Tipos de Estructuras Mineralizadas:

Las principales estructuras que se presentan en los macizos rocosos y los
yacimientos son:
• Estructuras: Fallas, fracturas, junturas, diaclasas, plegamientos y otros tipos de
elementos estructurales. Esta masa rocosa es discontinua, a menudo
heterogenia.
• Roca intacta: Es el bloque de roca ubicado entre dos discontinuidades. Sin la
presencia de estructuras.
• Masa rocosa.- Es el medio insitu que contiene diferentes tipos de
discontinuidades como: Diaclasas, estratos, fallas y otros rasgos estructurales.
Modelos-Conceptos de yacimiento.
FORMACIÓN DE LOS MINERALES
Modos de formación de los yacimientos:

• Magma, Magmatismo, diferenciación magmática,
secreción lateral
• Soluciones mineralizantes
• Migración de fluidos.
FORMACIÓN DE LOS MINERALES
Influencia de la temperatura y presión:

• La formación de un mineral indica generalmente un cambio desde un
estado disperso a un estado sólido. Como la mayor parte de los minerales
han sido precipitados de soluciones líquidas o gaseosas, la temperatura y la
presión desempeñan papeles de importancia.
• También son importantes los cambios de presión, si bien tienen menor
eficiencia que los cambios de temperatura en cuanto a provocar la
precipitación. En general el aumento de la presión favorece la solución y
una disminución de la presión provoca la precipitación.
CONTROLES DE MINERALIZACIÓN
Concepto:
• Control estructural, mineralógico, litológico
• Control físico - químico: por alteración y control metálico genético.
• Importancia en la actividad minera
• Geotermometría: Clases y aplicación práctica.
PROPIEDADES DE LA MATRIZ
ROCOSA
....---. b Porosida - n (o/o)
1
P ropied a de·_· -----------: lf:)eso Unitario I y ('on/m3} o ( - -/m3)

ndi ce - Rel,ac1ones de Fase
:: Degradabilidad
- - Tracción, TS o nd ( Pa)
Res·stencia . Compre,s·ón IUníaxial, UCS o crc1 (MPa)
· Compr. sió - T1riaxiat e (MPa.) y (grados)
Propiedades ............._ Deformabilidad r- Ve oci.-ad Prop. Ondas, V- y V 6 (m s)
de lnge 1iería L. Mlódulos E ásticos, E (GPa) y v
-- C onductividad Hidráurca
1
. , _ ,
- - tras Propiedades
1 0
nti nental.edu.pe
PROPIEDADES FISICAS
Controlan las características resistentes y

deformacionales de la matriz rocosa, y son el
resultado de la génesis, condiciones, procesos
geológicos y tectónicos sufridos por las rocas a
lo largo de su historia
PROPIEDADES FISICAS ÍNDICES
1. Composición mineralógica
2. Fábrica textura
3. Porosidad
4. Peso especifico
5. Contenido de humedad
6. Permeabilidad
7. Durabilidad (alterabilidad)
PROPIEDADES MECÁNICAS
1. Resistencia a la comprensión
2. Resistencia ala tracción
3. Velocidad de propagación de las ondas elásticas
4. Resistencia
5. Deformabilidad
FACTORES GEOLÓGICOS QUE DOMINAN EL
COMPORTAMIENTO Y LAS PROPIEDADES MECÁNICAS
DE LOS MACISOS ROCOSOS
1. La litología y propiedades de la matriz rocosa

2. La estructura geológica y las discontinuidades
3. El estado de esfuerzos a que esta sometido el material
4. El grado de alteración o meteorización
5. Las condiciones hidrogeológicas
En el comportamiento mecánico de los macizos
rocosos influyen además las características
geológicas
1. Litológicas
2. Estratigrafía
3. Estructura geológica
4. Discontinuidades tectónicas o diagénicas
5. Estado de los esfuerzos insitu
Segunda sesión
de aprendizaje

Propósito
Conoce los equipos, herramientas del laboratorio de
mecánica de rocas
Identifica las características básicas de las rocas

Propiedades Físicas-Mecanicas de las
Rocas
Propiedades Físicas de las Rocas
DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES FISICAS DE LAS ROCAS
 Humedad
 Porosidad
 Densidad seca
 Absorción
PROPIEDADES FÍSICAS DE LAS ROCAS
Objetivo:
• Determinar las propiedades físicas de las rocas utilizando el
Principio de Arquímedes para la determinación del volumen.
• Durante todos los ensayos que se realizan en laboratorio es importante

determinar el valor de humedad de la roca para luego anotarla en el
informe ya que los resultados pueden variar según el contenido de agua.
• La presencia de poros en la estructura de un
material de roca hace que decrezca su
resistencia y se incremente su de formabilidad.
Una pequeña fracción de volumen de poros
puede producir un efecto apreciable en las
propiedades mecánicas de las rocas.
• El valor de densidad es utilizado para obtener el
peso (TMS) a partir del conocimiento del
volumen (m3) en el cálculo de reservas de
mineral y como dato a introducir en los modelos
numéricos.
• El valor de absorción nos da una idea de cuánta agua puede

introducirse en una roca y por lo tanto cuanto puede aumentar
la presión de poros, lo cual hace que decrezcan los valores de
resistencia y esfuerzo en las rocas.
Teoría:
• Toda roca tiene en su estructura interior una cierta cantidad de

espacios libres, los cuales normalmente están rellenos con líquidos
y/o gases (en general agua y aire).
• Esto hace que se pueda considerar a la roca como un material de

tres fases: sólida (material mineral), líquida (agua u otros líquidos) y
gaseosa (aire u otros gases).
• Entonces toda roca puede encontrarse en alguna de las

siguientes condiciones: saturada, con las tres fases o seca.
• En la figura 1 se muestran las tres condiciones, donde las

cantidades en unidades volumétricas están al lado izquierdo y
las cantidades en unidades gravimétricas al lado derecho de
los diagramas.
• figura 1: Diagrama de tres fases para rocas
Vw AGUA Mw
ROCA
SATURADO
Vs Ms
Dónde:
• Mw= masa de agua Va AIRE Ma
• Ms= masa del suelo
• M= masa de la muestra Vw AGUA Mw TRES FASES
Vs ROCA Ms
• Vw= volumen de agua
• Vs= volumen de suelo
• Vv= volumen de vacíos
• V= volumen de la muestra
Va AIRE Ma
SECO
Vs ROCA Ms
Las propiedades físicas podrán ser definidas en los siguientes

términos:
1. Contenido de agua o humedad:

Mw
ω = --------- x 100 (%)
Ms
Donde:
ω = Contenido de agua o humedad
Mw = Masa de agua
Ms = Masa del suelo
2. Grado de saturación:
Vw
Sr = --------- x 100 (%)
Vv
Donde:
Sr = Grado de saturación
Vw = Volumen de agua
Vv = Volumen Vacío
3. Porosidad:
Vv
n = ------- (%)
V
Donde:
n = Porosidad
Vv = Volumen de vacíos
V = Volumen de la muestra
4. Relación de Vacíos:
Vv
e = -------
Vs
Donde:
e = Relación de vacíos
Vv = Volumen de vacíos
Vs = Volumen del suelo
5. Densidad “bulk” (másica):
M (Ms+ Mw)
ρ = ------ = --------------- (kg/m3)
V V
Donde:
ρ = Densidad
M = Masa de la muestra
Ms = Masa seca
Mw = Masa de agua
6. Densidad seca:
Ms
ρd = ------- (kg/m3)
V
Donde:
ρd = Densidad seca
Ms = Masa seca
7. Densidad de sólidos:
Ms
ρs = ---------- (kg/m3)
Vs
Donde:
ρs = Densidad de sólidos
Ms = Masa seca
Vs = Volumen seco
8. Gravedad específica:
ρ
Gs = -------
ρw
Donde:
Gs = Gravedad específica
ρ = Densidad
ρw = Densidad del agua
Equipos Necesarios:
• Un horno capaz de mantener una temperatura de 105°C con una
variación de 3°C por un periodo de 24 horas
• Una balanza con capacidad adecuada (1500 gr.), capaz de determinar
el peso con una aproximación de 0.01 gr
• Una canastilla de alambre suspendida desde la balanza por un
alambre delgado de manera que solo el alambre intercepte a la
superficie de agua del baño de inmersión.
Equipos: Continuación
• Un baño de inmersión de manera que la canastilla quede
sumergida en agua y pueda estar libremente suspendida desde
la balanza para lograr determinar el peso saturado sumergido
• Recipientes de material no corrosible.
• Un recipiente con agua para saturar las muestras.
• Las propiedades físicas están relacionadas entre sí, de tal manera que
cualquier propiedad puede ser calculada si se conocen otras tres. Sin
embargo si conocemos los siguientes parámetros podremos definir
todas las propiedades físicas: Volumen externo, Peso seco, Peso
saturado, Peso en condiciones ambientales.
Procedimiento
• La muestra debe ser representativa y estar conformada como mínimo
de 3 pedazos de roca de geometría irregular o regular, cada uno debe
pesar por lo menos 50 gr. o tener una dimensión de por lo menos 10
veces el tamaño máximo del grano, escogiendo el que sea el mayor
• Se limpia para eliminar el polvo que se encuentre adherido a ella y
luego se pesa determinando M
• Se sumerge en el recipiente con agua por un periodo de por lo menos
una hora agitándola periódicamente de manera que se remueva el
aire atrapado en la roca.
Procedimiento: Continuación
• La muestra se coloca en la canasta de inmersión y se determina la masa Msub.
• Se retira del baño de inmersión y se seca superficialmente con un paño húmedo,
teniendo cuidado de retirar solo el agua superficial y no se pierdan fragmentos de roca.
Se pesa obteniendo Msat. (masa saturada)
• La muestra es colocada dentro de un recipiente limpio y seco e introducido en el horno
a una temperatura de 105°C.
• Se seca por un día y luego se pesa la muestra obteniendo Ms.
• Repetir todo el procedimiento para cada pedazo de la muestra.
Cálculos:
• Se calcula los siguientes valores para cada muestra:
Msat – Msub
V = -------------------- (volumen total)
Ρw
Msat – Ms
Vv= ---------------- (volumen de vacíos)
Ρw
Cálculos:
M - Ms
ω=----------- x 100% (contenido de agua)
Ms
Vv
η=---------- x 100% (porosidad)
Vρ
Cálculos:
Ms
• d= --------- Ms (densidad seca)
V
Msat – Ms
• Absorción = ---------------- x 100%
Ms
• Con los valores encontrados calculamos el valor

promedio para la humedad, porosidad, densidad
seca, y absorción.
Informe:
• El informe debe incluir: Una tabla indicando nombre y número de muestra
y los valores de: M, Msat, Msub, Ms, V, Vv, η, ω, ρd y absorción de cada
testigo
• Hallar los valores promedios de humedad, porosidad, densidad seca y
absorción de la muestra
• Presentar una tabla resumen indicando el nombre de la muestra y los
valores promedios de humedad, densidad seca, porosidad y absorción
• Especificar el método con el cual se ha obtenido el volumen de la muestra
Informe:
• Las precauciones tomadas para conservar el contenido natural de humedad
durante el almacenaje deben ser especificadas.
• Los valores de densidad seca deben ser anotados con una aproximación de10
kg/m3, el valor de porosidad con aproximación al 0.1%, el contenido de
humedad y absorción debe ser anotado con una aproximación de 0.1 %
• La presencia de micro fracturas de espesor similar al de los poros podría
causar resultados erráticos por lo que su presencia se debe anotar en el
informe.
PROPIEDADES MECANICAS
1. Resistencia a la Compresión Simple

2. Resistencia a la tracción
4. Resistencia
5. Deformabilidad
--
- uconti nental.edu.pe
GRACIAS
Tercera sesión
de aprendizaje

Propósito
Determina las propiedades mecánicas de las rocas
Identifica el comportamiento de las rocas a las fuerzas de
compresión y tensión

4. Resistencia
5. Deformabilidad
--
FINALIDAD DE LA MECANICA DE ROCAS
FINALIDAD DE LA MECANICA DE ROCAS
APLICACION DE LA MECANICA DE ROCAS
MODIFICACION DE LAS CONDICIONERS INICIALES
DEL MACIZO ROCOSO
CONOCER LAS TENSIONES Y
DEFORMACIONES
FACTORES GEOLOGICOS QUE DOMINAN EL
COMPORTAMIENTO Y LAS PROPIEDADES
MECANICAS DE LOS MACIZOS ROCOSOS
1. La Litología y propiedades de la matriz

rocosa.
2. La estructura geológ,ica y las
discontinuidades.
3. El estado de esfuerzos a que está
sometido el material.
4. El grado d:e alteración o meteorización.
5. Las condiciones Hidirogeológicas.
--
METEORIZACION DE LOS MA ERIALES
ROCOSOS
1. PROCESOS DE METEORl ACIÓN DE, O·RIGEN
1 Z
FISICO
a) Formación de hielo
b) Insolación
c) Formación de sales
d) Hidratación
e) Capilaridad
--
METEORIZACION DE LOS MATERIALES
ROCOSOS
2. PROCESOS DE METEORllZACION DE O·RIGEN

QUÍMICO
a) Disolución
b) Hidratación
c) Hidrólisis
d)Oxidación y Reducción
--
EFECTOS DEL AGUA SUBTERRANEA SOBRE
LAS PROPIEDADES DE LOS MACIZOS
ROCOSOS
El agua como material g;eológico coexistente

con las rocas influye en su comportamiento
mecánico y en su re,spue,sta ante las fuerzas
aplicadas
--
EFECTOS DEL AGUA
EFECTOS DEL AGUA:
EFECTOS DEL AGUA:
EFECTOS DEL AGUA:
Efectos del Agua:
CLASIFICACION DE LOS MACIZOS
ROCOSOS
Los macizos rocosos se clasifican basados en

factores que determinen su comportamiento
.
mecan1co.
--
CLASIFICACION DE LOS MACIZOS ROCOSOS
1) Propiedades de la matriz rocosa.

2) Frecuencia y tipo de las discontinuidades
que definen:
- El grado de fracturación (índice RQD)
- El tamaño y la forma del macizo.
- Sus propiedades hidrogeológ icas.
3) Grado de Meteorización o Alteración.
4) Estado de Tensiones In Situ

5) Presencia de agua
--
MATRIZ ROCOSA
--
- UCOnti nental.edu.pe
MATRIZ ROCOSA
MATERIAL CON INUO
--
. .•.
. .,
..
·-.
ATERIAL HO ,QGÉ EO
--
MATERIA HETEROGÉNE01
--
O)
M
e,
u __ _.. u , __ _ _ _.
EL snco ELASTO-PLASTICO RIGIDO-PLAST1ICO
Dorormación l:loformación Dorormación
e> w•..-vMw•-•Nmw-••w•-ww•w•
e>
m
u um
, Deformación Deformación
COMPORTAMI ENT,Q
--
CARGA-DE:FORMACIÓN-RESISTENC.IA
MAC ,zo ROCOSO
--
MACISO ROCOSO
MATERIAL DISCON INUO
--
DtAGRAMA QUE MUESTRA LA TRANSICIÓN DESDE LA ROCA INTACTA
HASTA EL MACIZO ROCOSO MUY FRACTURADO.
- u -¡:¡;
11
'
- - .=.es
--
__ }1,
MACI R0CO O
ROCA CON VARIAS

ESTRUCTURAS
ROCA CON UNA ÚNICA

EST UCTURA
ROCA NTACTA•
--
D SCONT NU DADES
--
DISCONTINUIDADES
DISCONTINUIDADES
AN SOTROPA
--
ANISOTROPIA
ATERIAL ANISÓ ROPO
--
MACIZO ROCOSO
--
GRACIAS
Cuarta sesión
de aprendizaje

Propósito
Determina las propiedades mecánicas de las discontinuidades
DISCONTINUIDADES DE LA MASA
ROCOSA
Los principales tipos de discontinuidades

presentes en la 1masa rocosa son:
--
PLANOS DE E,STRATIFICACIÓN
Dividlen en capas o estratos a las rocas
sedimentarias.
--
FALLAS
.-
a n
Son fracturas que han tenido desplazamiento.

Éstas son estructuras menores que se
presentan en áreas locales de la mina o
estructuras muy importantes que pueden
atravesar toda la mina.
s
d.
--
Normal Horizontal
-- Mbda
-
Inversa
uconti nenta 1.edu.pe

ZONAS DE CORTE
Son bandas de material que pueden ser de varios metros
de espesor, en donde ha ocurrido falllami;ento de la roca.
--
DIACLASAS
Tam:bién denominadas juntas, son fracturas que no han
tenido despllazamiento y las que más comúnmente se
presentan en la masa rocosa
--
PLANOS DE EXFOLIACIQ,N O ESQUISTOCliDAD
Se forman entre las capas de las rocas metamórficas dando

la apariencia de hojas o láminas ..
--
CONTACTOS LITO1LOGICOS,
Cuando, co,m1únmente forman., ¡p,o,rejem¡p,lo, la caja
techo y caja :p,iso,de 1unaveta.
--
VENIILLAS
Son r,ellenos d,e las fracturas con otros m1ateriales
--
PLIEGUE
Son estructuras en las cuales los estratos se presentan curvados
DIQUES
Son intrusiones de roca ígnea de form1a tabular,, que se
pres,entan generalmente ,em1pinadas o v,erticales.
--
PROPIEDADES DE LAS
DISCONTINUIDADES
--
ORIENTACIÓN
Es la posición de la discontinuidad en el
espacio y comúnmente e•s descrito por su
rumbo y buzamiento. Cuand 0 un grupo
1
de discontinuidades se presentan con

similar orientación o en otras palabras son
aproximadamente paralelas, se dice que
éstas forman un "sistema" o una "familia"
de discontinuidades.
--
ORIIIENTACIION
--
ESPACIADO
Es la distancia perpendicular entre

discontinuidades adyacente•s. Este
determina el tamaño de los bloques de roca
intacta. Cuanto menos espaciado tengan,
los bloques serán más pequeños y cuanto
más espaciado tengan, los bloques serán
más grandes.
--
ESPACIADO
--
P·ERSIS'TENCIA
Es la extensión en área o tamaño de• una

discontinuidad.
Cuanto menor sea la persistencia, la masa
rocosa será más estable y cuanto mayor sea
ésta, será menos estable.
--
PERSIS'TENCIA
--
RUGOSIDAD
Es la aspereza o irregularidad die la

superficie de la d!iscontinuidadi. Cuanto
menor rugosidad: tenga una discontinuidad·,
la masa rocosa será menos competente y
cuanto mayor sea ésta, la masa
rocosa será más competente
--
RUGOSIDAD
--
APER'TURA
Es la separación entre las pared'es rocosas

de una discontinuid1ad o el g:rado d!e abierto
que ésta presenta. A menor apertura, las
condiciones de la masa rocosa serán
mejores y a mayor apertura, las
condiciones serán más desfavorables.
--
APERTURA
--
RELLENO
Son los materiales q¡ue se encuentran

dentro de la discontinuidad. Cuando los
materiales son suaves, la masa rocosa es
menos competente y cuand!o éstos son
más duros, ésta es más competente.
--
RELLENO
--
- ucon t., nental.ed u.pe
PROPIEDADES DE LAS DliSCO·NTINUl:DADES
--
REPRESENTACION ESPACIAL DE LOS SISTEMAS DE
DISCONTINUIDAD ES
--
CONDICIONES DE LA MASA ROCOSA
De acuerdo a cómo se presenten las

características de la masa rocosa, ésta
tendrá un determinado comportamiento al
ser excavada.
D Si la roca intacta es d:ura o resistente y
las discontinuidades tienen propied1ades
favorables, la masa rocosa será
competente y presentará condiciones
favorables cuando sea excavada.
--
D Si la roca intacta es débil o de baja
resistencia y las discontinuidad!es
presentan propiedades desfavorables, la
masa rocosa será incompetente y
presentará condiciones d:esfavorables
cuando sea excavada.
D Habrá situaciones intermedias entre los
extremos antes mencionados d:ond1e la
roca tendrá condliciones reg;ulares
--
GRACIAS
Quinta sesión
de aprendizaje

Propósito
Determina las propiedades de las discontinuidades
Equipo de carga puntual
Ensayo de carga puntual

En mecánica de rocas e ingeniería geológica, los ensayos de carga puntual determinan el índice Is(50)
en testigos de roca que requieren de poca preparación y que pueden tener formas regulares e
irregulares. El índice es multiplicado por un factor de conversión para estimar el valor de la resistencia
a la compresión uniaxial (UCS) de la roca intacta. Diversos autores (e.g. Becker et al.
1997, Brooke 1993, Gunsallus & Kullhawy 1984, Hawkins 1998, Thuro 1996) han establecido que el
factor de conversión de Is(50) a UCS depende del tipo de roca ensayada. Debido a que los valores en los
reportes varían entre 10 a 50 aproximadamente, un factor único no puede ser aplicable en todos los
tipos de roca.
Metodología del ensayo
Puede darse en tres modalidades, con las relaciones dimensionales adecuadas anotadas: Ensayo
diametral: Las muestras de forma cilíndrica apropiadas para este ensayo son los que tienen relación
longitud/ diámetro mayor que 1 (W/D>1).
Ensayo axial: Las muestras cilíndricas utilizadas en este ensayo deben cumplir con la relación
longitud/diámetro de 0.3 a 1. (0.3<D/W<1)
Ensayo de bloques y pedazos irregulares: En este ensayo se utilizan bloques de roca o pedazos
irregulares de dimensiones entre 15 a 85 mm. La relación D/W debe ser entre 0.3 y 1.0,
preferiblemente cercano a 1.0. La distancia L deberá ser de por lo menos 0.5 W. Las muestras de este
tamaño y forma serán seleccionadas si están disponibles o deberán ser preparadas, obteniéndolas de
piezas grandes.
Tabla 1_Esquema de los ensayos de carga puntual
TIPO DE ENSAYO
L > 0.5D
Ensayo
diametral
De
Ensayo
axial
Sección
equivalente
-- Q_3W< D < W
-- w
upe
TIPO DE ENSAYO
Ensayo de bloque
L > 0.50
Ensayo de
bloques y
pedazos Ensayo de muestra ltr ular
irregulares L> 0.5D
Sección
&q uivalant@
Sec:ciórl donde
03W< D<W se l!J�rcen carga
W = (W1 + W i )12
-- Debido a que el tamaño de las muestras para carga puntual permanece en discusión, se debería
preparar metodología para corregir y estandarizar el tamaño. Se recomienda al menos 15 o 30
-- ensayos de carga puntual para calcular el valor medio del tipo de roca.
ucontinental.edupe
Cálculos
El esfuerzo de carga puntual (Is) está dado por:
Donde De es el diámetriO equivalente, el cual es 1igl.!lal a:
Ensayo diametral: o e 2 = 0 2
Ensayo axial o de bioques irregulares: De2 = 4 W D / n
lls es una función de De, por lo que se debe aplicar una corrección para obtener un vator único
de esfuerzo para una muestra de roca_ El vallor corregido, denominado ls(oo) corresponde al valor
de Is medocto en un ensayo diametral con diámetro D = 50 1mm. La corrección es:
ls(So) =( ) o.45
( 2)
Los resultados de ensayos diametrales, axiales y de bloques irregulares deben ser calculados
separadamente_
-- Finalmente, a p•artir del índice de carga puntual corregido Is se puede estimar la resistencia a la
--
compresión simpte, mediante la fórmula de IE_ Brocfh y J_ A_ Franklin:
continental.edupe
Donde:
oe : Resistenciia a !la comp fesión simp le estimada a partir del

1
1
IS(5D) (en IMPa)
K : Factor de convers�ón
El factor K puede variiar de 10 a 50 1 y se deteir1m1iinacomparando los ensayos de compiresiór
s.implle y de carga puntual por cada grupo de muestras de una roca 1dada�
--
-- ucontinental.edupe
Procedimientos
1) Medir las dimensiones de la muestra de roca.
2) Limpiar la superficie de la muestra.
3) Colocar la muestra en la máquina de ensayos controlando que las puntas cónicas tengan
contacto con la superficie de la muestra.
4) Aplicar una carga en forma constante hasta que la ruptura ocurra (10-60segundos).
5) Tomar nota de la carga máxima aplicada sobre la muestra.
6) Armar la muestra fracturada con ayuda de una cinta adhesiva.
7) Repetir este procedimiento para tres geniermuestras.
Ejemplo
Muestra Regular.
En la smguiente tabla s,e muestran los resultados de los ensayos de carga pU1rntual a diferentes
p:rofiundidades de un testig10 diarmantino teniiendo 001mo l1itología brecha minerallizada y stock
wo:rk:
Tabla 2. Resultados de ensayos de carga puntual regul:ares
Diámetro Lo1ngitud ,c,arg1a.
Profundidad De Is
Lit1ol!ogía DI IL p 150)
(MP,a)1
1
0 'c (Mpa) Observacio1nes
1(m) 1(mm:t (KNI) 1(mm1)
,(m1m)
iB..12 iB..25 BXMSW 32 130 14 ..03 32.00 111.21 212.96
16.75 7.00 BXMSW 32 2.50 14.913 32.00 111.913 226.6�
- 16..75 7..00 BXMSW 32 2.50 14.6'5 32.00 111.70 222 ..37
-- 7.35 7..65 BXMSW 32 300 13 ..86 32.00 11.07 210.38

U\,VI U1
,111;1 l\.,Al,t:!UUfJt:!
Muestra Irregular:
En la siguiente tabla se muestran fos resl.lltados de los ensayos de carga puntual de pedazos
iirre.g1ulares teniendo co:mo, litolog1ía mo11zog1ranito:
Tabla 3. Resultados de ensayos de car:ga puntual iirregulafies
Es1peso1r Lo:ngitud Ancho Carga.
De Is 1(50)
Litología D L w p
1(MPa)
Oc (Mpa) ,Qbservacione,s
1(1mm) (m1m) 1(m·m:t
1(mm) 1(KIN)
MZG 32 80 50 20 45.14 91.38 150.01
MZG 35 90 60 24 51.71 91.11 145.80
MZG 33 110 40 17.9 41.00 91.74 155.84
- MZG 38 130 55 15.1 51.591 5.75 92.08
-- MZG 38 70 50 23.1 49.18 91.48 151.'66

MZG 35 100 65 25 53.82 8.92 142.14
Martillo de Schmidt
Martillo de Schmidt
Dispersión media de la fuerza
para la mayoría de las rocas - M?a
M
400 r - ir-- r -
----'- ---'
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► Calculo de RC 1U (Martillo de Schmidt)
► Muestra 01
Nº de rebotes del martillo de Schmidt
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48 42 44
40 42 43,
Nº de rebotes pr omedio del martillo de Schrnidt = 43.11
1 1
► Muestra 02
Nº de r,ebotes del martillo de Schmidt
47 44 45 1
40 42 44
- 40 43 42
Nº de rebotes pr omedio del martillo de Schmidt = 43
1
► Densidad de la roca
De las propiedades físicas se ti ene que la densidad es
1
1
=2.33
► Dirección del muestreo co1nel martillo de Schmidt
En campo se golpeo en forma horiz,ontal
► RCU (Martillo de Schmidt) = 76 Mpa
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Rugosidad
Espejo
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Ligeramente
rugosa
Rugosa
Muy
rugosa
Calculo de la rugosidad con el peine de Barton
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Equjvalencia de rugosidad para el RMR ucontinental.edupe
JRC = 6 - 1 2 = Ligeramente rugosa

Testigos diamantinos
Imagen 12: Medición de los principales ángulos en muestra de sondaje orientado
Micro-defectos: Es el registro del grado de micro-fisuramiento.
--
Imagen 13: Grado de micro-fisuras en muestras de sondajes diamantinos

F1GURA 3,DETERMINACION DEL LARGO DE LOS TESTIGOS Y
EL ANGULO CON RESPECTO AL EJE DEL SONDAJE
LONGITUD DEL
TROZO DETE5TIGO
NUCLEODE
PERFORACION
E5TRUCTURAS GEOLOGICAS
EJE DE ROTACION
O CENTRAL
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E5TRUCTURA Y EL EJE CENTRAL ucontinental.edupe
F·IGURA 4, CKTEGORI&ACIOH DE ESTRUCTURAS SEGUN SU" ANGULO COH RESPEC'TO AL E.JE DEL "l'ES'lIGO
Angu1o C/R Eje Des:crip:ciÓilli
0'-30 ° : de fracturas con '.lill ángu:.a e::itr,eo y 30"' respecto al eje del t<?s-:.igo.
Núrne::::c
30.,-60"': de frac:tura.s con ' . l i n ángu:.a e::itr,e30 y 60"' res:;,ec:to a . : eje del 7.E·Stigo.
Núrne::::c
!;l)C•-9(¡"': Núrnerc de fract·aras con ' . l i n ángu:a e tr1e 60 y 90'' res:;,ec:to al eje del 7.E·Stigo.
:'otal: to-;.al de frac-;.TJJ.=as,,
Rúrr.e::::o sur:ia de los .res it,erns anteriores.
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FIGURA
1 1 1 5-, CI as1ªfil.C3C]Oll d e I T.1po o il arroe.,1 1994)¡
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Tipo :}foliido Desrri¡ición
Material principalniente de grano fino con escasos fragnientos de
Fino
nuaiyor taniafü.o.
Es aqueill que presetita una .mezcilla de a1reaas o suelo y fragtnentos
Medio de roca n1ás gnlesos, siendo en generam los frag1nentos, n1enores
o iguales al radio de la secciil>n del tesfü.go.
.
PredotJil iinan filos fragmentos de ta.nwio supermor al radio del
-- ·Grueso testigo, pero se presentan con10 trozos donde no se ptlede
-- reconstruir el cilindro origmal de petforación..

Uconti ne nta l.edupe
Testigos diamantinos
RQD
El índice RQD (Rock Quality Designation) desarrollado por
Deere entre 1963 y 1967, se define como el porcentaje de
recuperación de testigos de más de 10 cm de longitud (en su
eje) sin tener en cuenta las roturas frescas del proceso de
perforación respecto de la longitud total del sondeo.
Determinación del RQD
TESTIGOS DE PERFORACION DIAMANTINA
--
25an. t2an. 14 CJi 5ar 9an. 12c 25::m.
--
10cm. 25+,12+14+12+25
RQD= testigos x '100% RQD=------=80%
longitud del taladro 110 ucontinental.edupe
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 Calculo de RQD = Método de muestreo lineal
RQD = 100e^-0.1λ x ((0.1λ) +1) Priest y Hudson, 1976
 Familia 01
 N° de discontinuidades = 6
 Longitud de muestreo = 3.57
 λ = 6/3.57= 1.681
 e = 2,71828
RQD = 100 x 2.718^-0.1 x 1.681 x ((0.1 x 1.681) +1)
RQD = 98.74%
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GRACIAS
Quinta sesión
de aprendizaje

Propósito
Determina las propiedades de comportamiento y
caracterización de los macizos rocosos
COMPORTAMIENTO Y CARACTERIZACIÓN DE LOS
MACIZOS ROCOSOS
Introducción
Este capítulo trata sobre:
• El comportamiento y caracterización de macizos rocosos en lo que
concierne a sus propiedades elásticas y criterios de rotura,
• También se dan algunas indicaciones sobre su comportamiento post-
rotura en función de los últimos artículos presentados por expertos en
la materia
• Se incluye finalmente una discusión sobre la naturaleza de los macizos
rocosos en lo referente a su continuidad.
• Se presentan las técnicas de obtención de parámetros de macizos
rocosos según los trabajos desarrollados por diversos investigadores,
entre los que cabe destacar principalmente a Hoek y Brown, a lo largo
de las últimas tres décadas.
COMPORTAMIENTO Y CARACTERIZACIÓN DE LOS MACIZOS
ROCOSOS
Introducción: Continuación
• Desde el punto de vista de su aplicación en
Ingeniería, las propiedades mecánicas de las rocas y
de las discontinuidades geológicas, se pueden
considerar suficientemente conocidas.
• Sin embargo los complejos entramados de rocas y
discontinuidades que se han dado en llamar macizos
rocosos, todavía no se pueden considerar bien
conocidos.
• Esta falta de conocimiento se debe en muchos casos
a su inherente complejidad, a las dificultades de
observación de los macizos, siempre grandes,
• así como a la heterogeneidad que le es propia.
ROCOSOS
Introducción:
Para caracterizar un macizo rocoso donde se pretende
insertar una excavación, se requiere:
• conocer los parámetros básicos de la roca y las
discontinuidades
• así como la estructura del macizo que incluye aspectos
como el número de familias de discontinuidades existentes,
• El espaciado medio de los planos de discontinuidad,
• las características geomecánicas básicas de las
discontinuidades.
• Asimismo será necesario medir o estimar el estado
tensional in-situ y
• Las alteraciones producidas en el macizo por otras
excavaciones.
ROCOSOS
Para caracterizar un macizo rocoso donde se pretende
insertar una excavación, se requiere conocer:
• Los parámetros básicos de la roca
• Las discontinuidades
• La estructura del macizo que incluye aspectos como el
número de familias de discontinuidades existentes
• El espaciado medio de los planos de discontinuidad,
• Las características geomecánicas básicas de las
discontinuidades.
• Asimismo será necesario medir o estimar el estado
tensional in-situ
• Las alteraciones producidas en el macizo por otras
excavaciones.
ROCOSOS
Dentro de las carencias de conocimiento de los macizos rocosos,

asociadas a la complejidad de los mismos, existen distintos grados:
• En general, el comportamiento elástico de los macizos rocosos
• Su criterio de rotura, se pueden estimar con un nivel de
aproximación razonable.
• La mayor parte de los diseños en Ingeniería lo que se pretenden es
evitar que se produzca la rotura.
• Ciertamente el comportamiento de los macizos rocosos una a vez
sobrepasado su límite de resistencia tensional (criterio de rotura de
pico), y que vendría en términos mecánicos marcado por el criterio
de rotura residual y el potencial o regla de flujo plástico resultan por
ahora insuficientemente conocidos.
ROCOSOS
Caracterización de las propiedades resistentes pico de

los macizos rocosos:
• Se presentan el procedimiento para la estimación del la
resistencia pico de un macizo rocoso,
• Se incluye la estimación de los criterios de Hoek-Brown y
de Mohr- Coulomb, que son los que se utilizan
mayoritariamente en el ámbito de la ingeniería de
macizos rocosos.
ROCOSOS
1. Criterio de rotura de Hoek-Brown (Versiones iniciales)
• El criterio de rotura más utilizado en la actualidad en el estudio del
comportamiento de los macizos rocosos es el de Hoek y Brown.
• Criterio empírico definido para probetas de laboratorio a partir de ensayos
sobre un enorme número de muestras de distintos tipos de rocas propias
de macizos rocosos duros (Hoek y Brown, 1980)
• Este criterio se puede expresar mediante la siguiente fórmula:
Donde:
𝝈𝝈𝟏𝟏 =Tensión principal >
𝝈𝝈𝟑𝟑 = Tensión principal <
𝝈𝝈𝒄𝒄= resistencia compresión simple
S = 1 cte de roca intacta
m = cte depende del macizo rocoso
ROCOSOS
Criterio de rotura de Hoek-Brown generalizado
(edición 2002)
• La ingente aplicación práctica del criterio de Hoek-Brown
en la ingeniería práctica de macizos rocosos durante las
décadas de los 80 y los 90,
• Se pusieran de manifiesto algunas problemáticas en lo
que concierne por ejemplo a su utilización para macizos
rocosos de mala calidad, etc..,
• Esto llevo a los autores a ir realizando actualizaciones
periódicas para ir superando estos desajustes de las
cuales las dos últimas versiones serían Hoek y Brown
(1998) y Hoek Etal. (2002).
• Se presenta a continuación la propuesta de la última de
las versiones del criterio de rotura, que como podrá
constatar, mantiene la estructura inicial, presentada en el
apartado anterior, aunque se operan leves variaciones.
ROCOSOS
El criterio de rotura de Hoek-Brown generalizado (Hoek Et
al., 2002), se expresa como: (Ecuacio 4.4)
Donde: 𝝈𝝈𝟏𝟏= Tensión principal >

𝝈𝝈𝒄𝒄 = resistencia compresión simple
s = 1, cte de roca intacta
mb = cte que depende del macizo
ROCOSOS
Donde mb es un valor deducido de la constante de la roca
intacta mi, que vendrá dada por:
Donde: 𝝈𝝈𝟏𝟏= Tensión principal >

mb = cte que depende del macizo
a = cte que depende del macizo rocoso
ROCOSOS
• S y a son constantes propias del macizo rocoso que vendrán
dadas por las siguientes expresiones:
• D es un factor que depende del grado de perturbación al que

haya sido sometido el macizo rocoso debido a los daños
originados por la voladura y relajación tensional.
• Este parámetro variará entre 0 para macizos rocosos in-situ
intactos hasta 1 para macizos rocosos muy perturbados.
ROCOSOS
• La resistencia a compresión simple del macizo rocoso

propiamente dicho se podrá obtener haciendo 𝜎𝜎𝜎 = 0, en
la ecuación 4.4., lo que da:
Donde:
𝝈𝝈𝒄𝒄i = resistencia compresión simple
a = cte de roca
MACIZOS ROCOSOS
• El parámetro D, grado de alteración (Disturbance Factor), que

determinará la resistencia del macizo, se podría estimar de
acuerdo con Hoek et al. (2002) de acuerdo con la siguiente
tabla que se muestra, propuesta a partir de la experiencia en
diseño de túneles y taludes de múltiples autores.
• Los autores de esta tabla indican que el valor de D, finalmente
dependerá de muchos factores, y que tal vez nunca sea posible
cuantificarlos de manera precisa.
• Por tanto los resultados que en ella se indican son estimativos,
debiéndose analizar en detalle cada caso particular.
• Para ello se puede acudir a la realización de análisis
retrospectivos de caídas observadas y también se puede
consultar alguna bibliografía.
COMPORTAMIENTO Y CARACTERIZACIÓN DE
LOS MACIZOS ROCOSOS
Grado de perturbación
ROCOSOS
Roca intacta: usar formula 4.4
Familia de juntas: No usas form 4.4
2 Familias juntas: no
usar formula 4.4
Muchas juntas: No usar formula 4.4
Muy fracturado: Usar formula 4.4

LOS MACIZOS ROCOSOS
Aplicabilidad del criterio de rotura de Hoek-

Brown a los macizos rocosos
• El criterio de rotura de Hoek-Brown sólo se
puede aplicar al material rocoso intacto o a
los macizos rocoso fracturados que puedan
ser considerados homogéneos e isótropos.
• El criterio funciona bien en aquellos macizos
rocosos cuya resistencia está controlada por
bloques angulares de rocas duras.
LOS MACIZOS ROCOSOS
Aplicabilidad del criterio de rotura de Hoek-
Brown a los macizos rocosos (continuacion)
• No se debe aplicar en macizos rocosos cuyas
propiedades estén controladas por una sola
familia de discontinuidades como los
estratificados
• Cuando aparecen dos familias muy marcadas de
discontinuidades se debe utilizar el criterio de
Hoek-Brown con cierta prudencia, así estaría bien
aplicado en el caso de que ninguna de las dos
familias tenga un efecto dominante sobre la otra.
LOS MACIZOS ROCOSOS
1. Aplicación en Túneles:
• Para el caso de túneles Hoek et al. (2002)
proponen estimar el valor de 𝜎𝜎3max como aquel
que dé una respuesta equivalente para la curva
de convergencia y confinamiento, con ambos
criterios en el caso de túneles profundos y para
el perfil de subsidencia en el caso de túneles
someros.
Donde: 𝝈𝝈𝒄𝒄𝒄𝒄 = Resistencia la compresión simple
• 𝜹𝜹 = Peso especifico medio del material superpuesto
• H = Profundidad
• Se aplica en fenómenos de rotura no muy extensos.

ROCOSOS
2. En Taludes:
• Estudios análogos realizados en el ámbito de la ingeniería de
taludes (utilizando en particular el análisis de rotura circular de
taludes para una amplia gama de geometrías y propiedades de
macizos rocosos) llevaron a Hoek et al. (2002) a proponer para
la estimación del parámetro 𝜎𝜎3maxen estudios de taludes el
siguiente valor:
• Donde: 𝝈𝝈𝒄𝒄𝒄𝒄 = Resistencia la compresión simple
• 𝜹𝜹 = Peso especifico medio del material superpuesto

• H= Altura del talud.
LOS MACIZOS ROCOSOS
4.3. Caracterización de las propiedades de deformabilidad

de los macizos rocosos
• Estas características resultan complejas de determinar en
macizos rocosos. Sin embargo son de vital importancia
cuando se pretende simular numéricamente con un grado
de aproximación adecuada su comportamiento,
• Todos los modelos analíticos y numéricos de estimación
del comportamiento mecánico de los materiales necesitan
de los valores del módulo elástico EM y coeficiente de
Poisson Vm de los macizos rocosos analizados.
LOS MACIZOS ROCOSOS
1. Estimación del módulo elástico de Young

(EM)
• Ante la dificultad de obtener el módulo
de Young del macizo directamente a
partir de ensayos de laboratorio, ya
que este parámetro elástico de
respuesta del macizo rocoso (y
especialmente en macizos de buena
calidad) viene más marcado por la
estructura del macizo que por las
propiedades de la roca que lo forma.
ROCOSOS
• Las fórmulas de este tipo más clásicas son

las de Bieniawski (1978) y Serafin y Pereira
(1983) que se expresan respectivamente por
las siguientes ecuaciones:
• Donde:
• EM= Modulo de Young

•
LOS MACIZOS ROCOSOS
• La primera de estas fórmulas tendría su

ámbito de validez para 60<RMR<100
• La segunda, basada en la recopilación de
resultados de ensayos de placa de carga en
un buen número de macizos rocosos de
distintas calidades, tendría validez para
40<RMR<100.
• Ciertamente en macizos de peor calidad
comienza a tener influencia el
comportamiento de la roca intacta por lo
que resulta más difícil realizar una
propuesta suficientemente aproximada.
LOS MACIZOS ROCOSOS
2. Estimación del coeficiente de Poisson del macizo rocoso
(VM)
• En lo que concierne al coeficiente de Poisson del macizo
rocoso, hay que señalar que su influencia sobre los resultados
de las simulaciones suele ser bastante pequeña, al mismo
tiempo que lo es su gama de variabilidad natural (0.15-0.45),
por lo que no se suele prestar demasiada atención a su
estimación.
• Se puede estimar a priori, aunque de forma solamente
estimativa, el valor del coeficiente de Poisson de un macizo
rocoso a través de las tablas generales de macizos de Hoek y
Brown (1985) – tabla 4.2 (Libro) y a veces en macizos rocosos
de buena calidad se admite que es el mismo que el de la roca
intacta tal y como se obtiene a partir de los ensayos de
laboratorio (VM=V)
LOS MACIZOS ROCOSOS
4.4. Comportamiento y propiedades post-rotura

• El comportamiento elástico previo a la rotura o resistencia de pico de
los macizos rocosos así como su criterio de rotura estimativo, se han
estudiado bastante y se pueden estimar con un nivel de
aproximación razonable.
• La mayor parte de los diseños en ingeniería lo que pretenden es
evitar que se produzca la rotura, ha hecho que la investigación de lo
que pasa tras la rotura haya sido mucho menor de aquella enfocada
a evitarla.
• Así por ejemplo Panet (1995) en un análisis de excavaciones
subterráneas indica que “el ingeniero tiene los medios para evitar
que se llegue a producir la rotura”. Este tipo de puntos de vista junto
con la complejidad del tratamiento de los comportamientos post-
rotura ha hecho que estos hayan sido mucho menos estudiados
LOS MACIZOS ROCOSOS
LOS MACIZOS ROCOSOS
MACIZOS ROCOSOS
CARACTERISTICAS DE LOS MACIZOS ROCOSOS
ROCA INTACTA
ROCA INTACTA
ROCA INTACTA
ROCA INTACTA
MACIZO ROCOSO
PLANOS DE ESTRATIFICACION DE LOS MACIZOS ROCOSOS
FALLA
PLEGAMIENTO
ZONZA DE CORTE
DIACLASAS
PLANOS DE ESQUISTOCIDAD
ZONA DE CONTACTO
SISTEMA DE VENILLAS
APLICACIONES EN LA MINERIA
--
DEFORMACION DE LOS ARCOS
DEFORMACION DE LOS ARCOS
POSTES HIDRAULICOS
POSTES HIDRAULICOS
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Ca.tupo &! es,'m2fZ-m pres2:D.I::=
en el macizo f'iQICCEO
-- a Campo&! e;ifuerz-m actma:aoo

rob.re el pilar
Diseño de Ingeniería de Rocas
σ roca Factor de Seguridad del Diseño
σv Sp
fs =
GEOTECNIA MINERA – UNIVERSIDAD DE CHILE

σp
Sp
• Factor mayor a 1
• La tendencia actual es
calcular la confiabilidad
σv del diseño
σ roca Campo de esfuerzos presente P ( S p ≤ fσ p ) P
en el macizo rocoso
á
σv Campo de esfuerzos actuando Aproximación probabilística g
sobre el pilar i
al diseño de minas n
Sp Resistencia del pilar a
5
Palabora, South Africa
Transición Rajo- Subterránea
GRACIAS
Sexta sesión
de aprendizaje

Propósito
Conoce las cartillas geo mecánicas mas aplicadas para
evaluar el macizo rocoso
GEOMECÁNICA
Parámetros Geomecánicos
a) Parámetros de matriz rocosa:

 Litología  Porosidad
 Meteorización  Permeabilidad
 Tamaño de grano  Densidad
 Dureza  Grado de saturación
 Deformabilidad  Color
 Resistencia ente los esfuerzos
b) Parámetros de macizo rocoso:
 Número de familias
 Alteración de las paredes
 Orientación
 Rellenos
 Tipo
 R.Q.D.
 Espaciado
 Tamaño y forma de los bloques de la matriz rocosa
 Continuidad espacial
 Resistencia al corte entre bloques de la matriz rocosa
 Anchura
 Condiciones hidrogeológicas
 Rugosidad y ondulación de los
 Estado de esfuerzo
planos
c) Parámetros geotécnicos-Constructivos:
 Sistema de excavación tiempo de instalación de los sostenimientos

 Presencia de las excavaciones adyacentes Geometría y dimensiones de las excavaciones
1. Resistencia a la compresión uniaxial de la roca intacta
RESISTENCIA A LA ENSAYO DE CARGA

DESCRIPCIÓN VALORACIÓN
COMPRESIÓN SIMPLE (Mpa) PUNTUAL
Extremadamente dura > 250 > 10

15
Muy dura 100 - 250 4 – 10 12
Dura 50 – 100 2–4 7
25 – 50 1–2
Moderadamente dura 4
5 – 25 2
Blanda
1–5 <1 1
Muy blanda
<1 0
Gráfico para calcular el parámetro de Resistencia a la Compresión Simple
Ilustración 1 Resistencia a la compresión uniaxial.

2. Rock quality designarían, RQD.
• Para el primer caso se utiliza la ecuación A:
∑(𝑇𝐸𝑆𝑇𝐼𝐺𝑂𝑆 > 10 𝑐𝑚)

RQD =
𝐿𝑂𝑁𝐺𝐼𝑇𝑈𝐷 𝐷𝐸 𝑃𝐸𝑅𝐹𝑂𝑅𝐴𝐶𝐼Ó𝑁
• Para el segundo caso se utiliza la ecuación B:
RQD= 115-3,3*Jv
• Para el tercer caso se utiliza la ecuación C:

− .
RQD= 100*℮ ∂(0,1∂+1)

01
El valor obtenido en las formulas A, B o C son comparadas con la tabla
INDICE DE CALIDAD RQD

CALIDAD VALORACIÓN
(%)
0 – 25 Muy mala 3
25 – 50 Mala 8
50 – 75 Regular 13
75 – 90 Buena 17
90 - 100 Excelente 20
3. Espaciamiento de juntas o discontinuidades
DESCRIPCIÓN ESPACIADO DE LAS JUNTAS TIPO DE MACIZO ROCOSO VALORACIÓN
Muy separadas >2m Sólido 20
Separadas 0.6 – 2m Masivo 15
Moderadamente juntas 200 – 600 mm En bloques 10
Juntas 60 – 200 mm Fracturado 8
Muy juntas < 60 mm Machacado 5

Para calcular el rango se utiliza el siguiente gráfico
4. Condición de la discontinuidad
Aberturas de las discontinuidades
GRADO DESCRIPCIÓN SEPARACIÓN DE LAS CARAS VALORACIÓN
1 Abierta >5mm 0
2 Moderadamente abierta 1 – 5 mm 1
3 Cerrada 0.1 – 1 mm 4
4 Muy cerrada <0.1 mm 5
5 Ninguna 0 6
Continuidad o persistencia de las discontinuidades
GRADO DESCRIPCIÓN CONTINUIDAD VALORACIÓN
1 Muy baja <1m 6
2 Baja 1–3m 4
3 Media 3 – 10 m 2
4 Alta 10 – 20 m 1
5 Muy alta >20m 0

Rugosidad de las discontinuidades
GRADO DESCRIPCIÓN VALORACIÓN
1 Muy rugosa 6
2 Rugosa 5
3 Ligeramente rugosa 3
4 Lisa 1
5 Plana (espejo de falla) 0
Relleno de las discontinuidades
GRADO DESCRIPCIÓN VALORACIÓN
1 Blando > 5 mm 0
2 Blando < 5 mm 2
3 Duro > 5 mm 2
4 Duro < 5mm 4
5 Ninguno 6
5. Condición de agua en suelo
Presencia de agua
CAUDAL POR 10M DE

RELACION PRESION AGUA DESCRIPCIÓN VALORACIÓN
TUNEL
Nulo 0 Seco 15
< 10 litros/min < 0.1 Ligeramente húmedo 10
10-25 litros/min 0.1 – 0.2 Húmedo 7
25-125 litros/min 0.2 – 0.5 Goteando 4
>125 litros/min > 0.5 Fluyendo 0

6. Orientación de las discontinuidades
Dirección perpendicular al eje de la obra Dirección paralelo al eje de la obra
Buzamiento 0-20º
Excavación con buzamiento Excavación contra el buzamiento
cualquier dirección
Buz 45º-90º Buz 20º-45º Buz 45º-90º Buz 20º-45º Buz 45º-90º Buz 20º-45º
Muy favorable favorable Medio desfavorable Muy desfavorable medio desfavorable
Valoración para túneles y minas
CALIFICATIVO VALORACIÓN
Muy favorable 0
Favorable -2
Medio -5
Desfavorable -10
Muy desfavorable -12

Valoración para taludes
CALIFICATIVO VALORACIÓN
Muy favorable 0
Favorable -5
Medio -25
Desfavorable -50
Muy desfavorable -60
Calidad del macizo rocoso con relación al índice RMR
ÁNGULO DE
CLASE CALIDAD VALORACIÓN RMR COHESIÓN
ROZAMIENTO
I Muy buena 100-81 >4 kg/cm2 >45º
II Buena 80-61 3-4 kg/cm2 35º-45º
III Regular 60-41 2-3 kg/cm2 25º-35º
IV Mala 40-21 1-2 kg/cm2 15º-25º
V Muy mala < 20 < 1 kg/cm2 < 15º

Diselño en base a las clasificaciones geomecánicas 1(RMR)
1 CRITERIO DE PUNTUACIÓN EN BASE AL RMR 1
En valores bajos,
Ensayo de
ensayos a
carea puntual >10 10-4 4-2 2-1
compresión simple
Resistencia [Mpa), {MPa)
de la roca
sana
Compresión simple
> 250 250-100 100- so 50-25 25- 5 5-1 <1
(MPa)
Valoración 15 12 7 4 2 1 o
RQD (%) 100-90 9 0 - 75 75-50 50-25 <25
-- Valoración 20 17 13 6 3
- Separación entre diaclasas (m)
Valoración
>2
20
2 - 0,6
15
0,6 - 0,2
10
0,2 - 0,06
8
<0,06
5
Diseño en base, a las clasificaciones geomecánicas (RMR)
Lon�itud <1m 1-3 m 3-10 m 10- 20 m >20m
Puntuación 6 4 2 1 o
Abertura Nada < 0,1 mm 0 , 1 - 1 mm 1-Smm >Smm
Ligeramente
Ru�osidad Muy rugosa Rugosa Ondulada Suave
rugosa
Estado de las
discontinuidades
Relleno duro Relleno duro Relleno blando Relleno blando

Relleno Ninguno
<Smm >Smm <Smm >Smm
-- Puntuación 6 4 2 2 o
-
Ligeramente Moderadamente
Alteración Inalterada Muy alterada Descompuesta
alterada alterada
Diseño en base a las clasificaciones geomecánicas {RMR)
.
1 CRITERIO DE PUNTUACION EN BASE AL RMR
1
Caudal por 10 m d e túnel
Nulo < 10 10-25 25- 125 > 125
(1/min)
Acua Ratio Presión d e a c u a /

freática
o 0-0,1 0,1- 0,2 0,2 - 0,5 >0,5
Tensión principal m a y o r
Ligeramente
Estado cenera! Seco Húmedo Goteando Fluyendo
húmedo
Valoración 15 10 7 4 o
INFLUENCIA DE LA ORIENTACIÓN DE LAS DIACLASAS
Muy Muy
Dirección y Buzamient,o Favorables Medias Desfavorables
favorables desfavorables
Túneles o -2 -5 -10 -12
Tipolocía de
obra
Cimentaciones o -2 -7 -15 -25
Taludes o -5 -25 -50 -60
Buzamiento
--
Dir,ección de las diaclasas perpendi,cular al eje del túnel Dirección parale'la al
Excavación con buzamiento Excavación contra buz.amiento eje del túnel Oº - 20 º
-
cualquier
Buzamiento 45 - 90 Buzamiento 20- 45 Buzamiento 45 - 90 Buzamiento 20 - 45 Buzamiento 45 - 90 Buzamiento 20 - 45 dirección
Muy favorable Favorab'le Media Desfavorable Muy desfavorable Media Desfavorable
Gonz.ález de Vallejo, l. et a l . {2002): ,uln&eniena Geológica». Mad ñd: Pearson Ed ucation. 7-44 pp.
Estimación y Aplicaciones del RMR
Requerimiento de Soporte según RMR
Bieniawski (1989) proporcionó una guía para la determinación de los requerimientos de soporte
para un túnel, con luz libre de 10 m, excavado según el método convencional o Drill and Blast
(taladro y voladura).
Oiseiño en base a las clasificaciones geomecánicas (RMR)
RECOMENDACIONES EN BASE AL RMR DE BIENIAWSKI
SOSTENIMIENTO
CLASERMR EXCAVACIÓN
Bulones Gunita Cerchas
1 Secd6n completa. Avances lnnece·sario, salvo algún

No No
100-81 de3m. bulón ocasiona!.
Bulonado local en dave.,
11 Sección completa. Avances con lon itudes de 2-3 m y s om en clave para
No
80-61 de 1-1,5 m. separación de 2-2,5 m, impermeabilización.
eventualmente mallazo.
Avance y dest roz,a Avances Bulonado sistemático de 3-
•
111 de 1,5 - 3 rn. Completar 4 m con se•parac:i'ones d e , S a 10 cm en clave y 3 cm
No
60-41 sost:eni miento a 20 m del 1,5 2 m ,en cla,ve y en hastiales.
frente. hast1lal,e•s. Mallazo en clave.
de 1,5 -
Avance y destroza. Avances
3 m. Bulonado slstemát:l'co de 4- 10 a 15 cm en dave y 10
Cerchas lili:'eras espaciadas
IV Sost,enimiento inrnediat,o. 5 m con separaciones de 1- om en hastiales. Ap'licación
1,5 m cuando ·sean
40-21 Completar sostenimiento a 1,5 m en dave y hastial,es seeún awanza la
r,equerlda,s
menos de 10 m de·I frente. con m.allazo. excava.clón.
Bulonado sistemático con 15-20 cm en dave, 15 cm

f,ases múltiples.
Avances Cerchas pesadas separadas
5-6 m, con ·separaciones de en hastiale,s y S, cm en el
de
--
V o,s-1m. •Gunitar 0,75, m con blindaje de
l · L S m en clave y hastial,es frente. Ap'lícación
<=20 lnmedlatameme el frente chapas y ,cerradas en
con mallaz:o. Bulonado en Inmediata tras cada
después de cada.avance solera
solera. avance.
- Túneles de seccíón en henadura, máJCíma anchura 10 m, máxima, tensión verUcal 250 kp/c,ni.
Gon.ález de Vallejo, l. e al_ (20021: «li,ge,nieria Geológica» . Madñd: Pearson Ed'ucation. 744 pp.
Diseño en base a las clasificaciones geom,ecánicas {RIMR)
Cohesión Ángulo de rozamiento

RMR Clase Calidad
{Mpa) (o)
81-100 Muy buena >04J > 45
61-80 11 Buena 0,3 -0,4 35-45
41-60 111 Media 0,2 -0,3 25 - 35
21-40 IV Mala 0,1-0,2 15 - 25
--- 0-20 V Muy mala <O 1

J < 15
RMR - BIENIAWSKI (1989) ROCK
MASS RATING
1d 1wk 1mo 1yr 10yr
30 1 1
,J 0
!60.___....-
10
1
,
100 f8o
"'
J901
='\ '
0
- ''
lmmediate
3/sv.\..
1.0
Collapse o
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0
10
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100
2 ·r . .- 5Q
..:. \ 1.0
11.QJ 1
1
0.1 No Support
I .-- 3or-
Required
'•
--
0.01
.,; 201
. .
-
, . .. . . . .
-1
10 nental.edu.pe
Stand-up Time, hrs

Sosten tirrnie rnto
Cla:s.e d e ma,c.Jzo
Excava ció:n
rocoso P e r n o s (<li> 20 ,mnn,
Sho·it:cr,ete IIVI ar,cos d e ace·ro
a el hes ió n te>lt:al)
Re>ca tmuy buena
Ava,nces d e 3 [ m ) a Ge,neraltm.ente n o _se ineoeslrta sOS'l:enlm Ie1nte>. e:x,cep 11:o a l g u n o s

1
:s,ecc1ó,n completa perrnos para r e f u e r z o !local
Rl'VIR: 81 - :J.00
R,occa bue..-.a P e r n o s locales ,en ell

Avances,de 1.a 1,S [mJI
techo, 3 [m] d e la1r50 SO [ m m ) e n el ·t:e•clho
a1s-ecclón comple-ta_
u So:s.tenimtlenltlO toltl!II a
y eS{pa ella dio die 2. S do·n de f u e r a No
[ m ] c o n malla 1nc.es.a rii o
RJVIA:: 61. - ªº .ZO [ m ] d e l ·f"rente
ocasional
IVledia s,ección y
!b.a rnq u ee>,,, progresio e-s Empernado
Roca r·egular d e 1.,S a 3 , 0 [ m i e1n ila
.sts,temé,tico d e 4 ( m ]
,medtla sección.
de largo. espaciados SO - 1.00 ,en el
Sostenimlenlt'o l[1mnn]
11E de 1..s a 2 . 0 [m] en techo_ 30 [ m m ) e n No
¡primario después d e el 1:,echo v p a r e d e s
cada v,ol adu,ra. !las pa,redes,
RJVIR: 41. - 6 0 c o n mallla e,n el
Sos.tenimlenit:o
techo
comp1,eit:,o a 10• [ m ] d e l
fire,nte-
IVledila s.ecclórn v
Roca mal.e lbarnqueo. p r o g r e s i o n e s Empernado

d e 1.,0 a 1 , 5 [ m 1 e n lla, sistemático d e 4,a S IVI air<X>s Iige·ros a
1 0 0 ,a 1 5 0 [1mm] ,en
medila sección_ Hay ( m ] d e la1rs:o. m e d i a n o s paraale>:s
wv q u e lnsitalar los es¡paciladlo.s de 1 , 0 a
el it:ecln o_ .1J00' [m,m]
:!L. s [ml. d o n d e haga
e n las pal'\edes
,refiuer,zos coniforme e'I 1,S [1m] en e1 lt:echo v fato;,
RIVIR: ,2:1 - 4 0
avanoe, a 1.0 1 [m] d e l p a r e d e s oo n malla
fire,nte
--
Etapas ,mú tti¡p1es_ A
Empernado
veces d e O,S a, :il..•s [m:I
.sistemático d e S ,a 6
Roca m u y mala en la m e d i a sección_
[m] d e la1r50, ""1 aire>c>s medlatnos, a
1 5 0 - 2 0 0 [ m m ] e n el
-
lns:1:alaclón ,de{I
es¡paciadlo 1 a 1.,S pesa dios e spac.l ad o s
sos.te-n Imil enito a :t:echo_ l!.50 [ m rrn]I en
V
,medtida q u e ·se e cava.
[ m ] e n e1 toecho v mas pa,redes, v SO
0,75 [ m ] o o n
p a r e d e s oo n malla_ talblestacado d o n d e
Honmis;ón lanzado, c o n [1mm) en el ·if"rente
RIVIR: < 2.0 lnslt:a laclón d e s-e rnec,eslte
lla m a y o r b:reveda d perrno-.s e-n ie!I pll:s,o ,o
d e s p u é s , d e mas
conit:ra b-óveda
vo1a d u rra s_
EJEMPLO DE VALORACIÓN DE RMR
Se va a construir un túnel. Donde las condiciones del túnel se describen a continuación:

1.- Resistencia comprensiva: 120 Mpa.
2.- RQD: 60%
3.- Espaciamiento de las discontinuidades 0.06 – 0.2m
4.-Condición de las discontinuidades:
4.1.-Persistencia: 10-20m
4.2.-Apertura: <0.1mm
4.3.-Rugosidad: ligera
4.4.-Relleno: suave <5mm
4.5.-Alteración: ligera
5.- Persistencia de agua: seco
6.- El sistema principal de discontinuidades y buzamiento de 60° en contra del avance
1 CRITERIO DE PUNTUACIÓN EN BASE A LA Q DE BARTON 1
$ RQD: porcentaje de recuperación de testigos de más de 10 cm de longitud %RQD CALIDAD
1(en su eje) sin considerar las roturas firescas del proceso de perforación con < 25 Muv mala
respecto a la longitud totall del sondeo. Este procedimiento fue desarrolllado 25 - 50 Mala
por Deere (1963 a 1967). 50- 75 Media
Jn: parámetro para describir el número de familias de discontinuidad. 75- 90 Buena
$ .Jr: parámetro para describir la rugosidad de las juntas. * 90-100 Muv buena
\fl .Ja: par,ámetro para describir la alteración de las juntas. *

* Los valores de Jr y .!la se han
Jw: factor a1sociado aI agua en juntas. de referir ai la familia de jun-
tas que con más probabillidad
$ SRF: factor asociado al estado tensional (zonas de corte, fluencia, expansivi- puedan permitir el inicio ,de la
dad tensiones «in situ»). Stress Reduction Factor. rotura.
,Gonzálezd e vallejo, l. ,er,af. {20021:41ilngemieña

Geológica,,. Madrid: Pear..onEdlJICation.744 pp.
r • RQD
Representa ell tamaño del bloque medio.
.In
= RQD Jr . lw Combina condiciones de agua y tensión

Q
♦
--
y por tanto, puede representar una
SRF SRF tensión activa o eficaz.
l
•'n Ja
- 1·r
Ja
Diseño en ba1se a [las clasificacio,nes geom,ecárnicas ( Q de Ba1rton)
1 CRlliERIO DE PUNTUACIÓN EN BASE A l A Q DE BARTON 1

RQD
2. INDICE 1DEDIACLASADO Jn
A Roca masiva, .si'n diaclasas o con fi.sura.s escasa.s. 0 , 5 - 1;0
B Una fami'lia de diaclasas. 2
e Una familia y algunas diaclasas aleatorias. 3
D Dos familias de diaclasas. 4
l . CALIDAD DEL TESTIGO

1
%RQD E Do.s familias y algunas di'aclasas aleatorias. i6
A M u y mala O-25
F Tr,es familias de diaclasas. 9
B Mala, 25 -.50
G
e Media 50-75
Tr,es familias y algunas diaclasa,s aleatorias. ll.2
o Buena 75-90 H
Cuatro o más familias, diacla,sas aleatorias, roca
ll.5
--
muy fracturada, ruca en ten-or,es, ,etc.
E Excelente 90 - ll.00
J Roca triturada, terrosa. 20
-
Si se tiene un valor inferioi- o igual al 10%, se adoptai-á el 10%
para calculai- la Q de Barton. Ern intersecciones de túneles se utiliza la expresión 3 Jn
Una consideración con intervalos del 5% al det,erminar

el RQD será suficiente. En las boca.s cile los túmeles se· emplea la expre_sión 2 J,.
1 CRITIERIO
DE PUNTUACIÓN EN BASE A LA Q DE BARTON 1
3. INDICE DE RUGO SIDAD DE LAS Dl1SCONTINUIDA DES
1 1 1
Jr
a) Conrt:acrt:o entre las dos caras de las discontinuidad
bi Contacto ,entr,e las dos ca1ras de la discontinuidad ante un desplazamiento cortante inferior a 10 crn
A Diaclasas disconl:finuas. 4
B Diaclasas onduladas, rugosas o irregulares. 3
e Dia cla.sas o nd ulada.s, lisa.s. 2
o Diaclasas onduladas, perfectamente lis.as. 1,5
E Diaclasa rugosas o irregulares. 1,5

F Diaclasas planas, lisas. 1
G Diaclasas perfectamente lisas. 0,5

La.s desoripcione.s se refieren a caracterizaciones a escala.s pequeña e intermed'ia, por ese orden
e No existe contacto entre llas caras de la discontinuidad ante urn desplazamiento cortante
H Zona que contiene minerales arcillosos con un espesor suficiente para impedir el contacto de las ,caras de la discontinuidad. 1
-- j Zona arenosa, de gravas o 1triturad'a con un espesor suficiente para impedir el contacto entre las dos caras de la di.sconl:firnuidad. 1
- Si el espaáado de la principal familia de discontinuidades es superior a 3 m, debe aumern1tar.se J, en una unidad.
Ern caso de diaclasa.s planas perfectamente lisas con lineaciones orientadas según la dirección de mínima resistencia, se puede utiliza1r
el valor J�= 0,5.
Dis,eño ,e,n base a las clasifi1caciones geom,ecánicas (,Q de Ba1rton)
1 CRITERIO IDEPUNTUACIÓN EN BASE A LA Q DE BARTON 1

,
4. INDICE DE ALTERACION DE LAS OISC·ONTINUIDADES JIa
I
fr
a) Contacto entre los planos de dlisconti1nuidad, sin n1irie1ralles, de 1rellleno intermedii,o
A DisaontinUJidadl cerrada, dUJra, sin reblandecimientos, impermeable, cuarzo_ - 0,75
B Planos de discontinuidad inalterados, supemc:ie.s ligeramente manchadas_ 25 - 35 ° 1
e Planos de discontinuidades l{geramente alterados_ Preentan minerales no reblandecibles, partículas ar,enosas, roca
desintegrada lilbre de arcillas, e t c
25 - 30 ° 2
D RecUJbrimientos de arcillas limosas o arenosas_ Frac,ción pequeña de arcilla (no lbland.a)_ 2 0 - 25 ° 3
RecUJbrimientos de arcillas blandas o de baja fricción (caolinita o mica). Clorita, talco, yeSio, grafito, etc_, y pequeñas
IE cantidades de arcillas expansivas_
8 - :il..6° 4
b) Contacto ,entre los, pla1nos de la discontinuidad entre un despllazamiento ,oortante inferio1r a 10 cn1
mi1nerales de rellleno en pequeños espesores)
F Partículas arenosas, roca ,desintegrad da libr,e de arcilla, etc_ 25 - 30 ° 4
FUJertemente sobreconsolidadas, c,on rdlenos de minerales arcillosos no, blandos (continuos, peir,o de espes,o:re-s
G 1.6 - 24" 6
--
infeño.re-s a 5 mm)_
--
Sobre-consolidación media a baja, con reblandecimiento, rellenos de minerales arcillosos (continuos, pero de espe-sore.s
H infeñore-s a 5 mm)_
:il..2 - 16 ° 8
Rellenos de arcillas expansiva (montmorillonita)_ Continuos, pero de e.spe.sore.s inferiores a 5 mm_ El valor de J�
J depende del porcentaje de partículas con tamaños similares a los de las arcillas expansivas_
6 - :il..2° 8-12
la 1 CRITERIO DE PUNTUACIÓN EN BASE A LA Q DE BARTON 1
, ,
4. INDICE DE ALTERACl,QN DE LAS DISCONTINUIDADES fr Ja
e) No se produoe contacto entre los planos de discontinuidad ante urn desplazarniento cortante
(r,ellenos de mineral de gran ,espesor)
Zonas o bandas de roca desintegrada o triturada y arcillas. (ver G, H y J para la descripción de las
K, L, M condiaiones de las ar,Clillas).
16- 24
º
6, 8 ó 8 -12
Zonas o bandas de arcilla.s liosas. o areno.sas, ,con pequeñas fracciones de arcillas no -

N reblandecibles..
5
Zonas o bandas continuas. de arcilla, de espesor grueso (ver da.ses G, H y J, para la de-scripció:n de
O, P, R las condiciones ,de las arcillas). 16- 24
°
10 , 13 ó 13 - 20
Los valores expresados ¡para los parámetros Jr y J se aplicarn a las ,diada.sas o discontinuidades menos favorables corn relaoión a la estabilidad,
t:ano por orientación de las mismas como por resistencia al corte (esta re-:sidencia puede evaluarse mediante la e.xpre:sió:n: T : : O"n·[tg(Jlr/Ja )]-1
--
-- uconti nental.edu.pe
Diseño, en base a1las clasificaciones geomecánicas (Q de Barton)

, P�esión de agua
S. REDUCCIQ,N P·OR LA P'RESENCIA DE AGUA Jw
(kg/cm2)
A EJccavaciones secas o pequeñ.as afluencias, inferiores a 5 1/min, de forma localizada. <1 ll
B Afluencia a presión medid.a, con lavado ,ocasional de los, rellenos de las discontinuidades. 1 - 2,5 0,66
e Afluencia importante o presión afta en rocas competentes con ,di_scontinuidades sin lfelleno. 2,5 - llO 0,5
o Afluencia imp.ortante o presión alta, produoiéndose· un lavado considerable ole los rellenos de las
diada.sas.
2,5 - llO 0,33
Afluencia excepcionalmente alta o presión ,elevada en ,el m o m e n t o de realizar las voladuras,

E decreciendo con el tiempo.
> 10 0,2 - O,l.
-- F
Afluencia excepcionalmente alta, o presión elevada d e carácter presistent:e, sin disminución
> 10 0,1 - 0,05
-
apreciable.
Los valores de las clases C, D, IEy F son estimativos. s,¡ se acometen medid.as de drenaje, puede incrementarse el valor J..,. No se han oonsiderado
problemas especiales derivados de la formaciórn de hielo.
de leio. •. . 1· oo 1:«I nierií 'ñd� rson, • n,7'44

Diseño ,e,n base a [las clasificaci,ones ,geom1ecánicas ( Q de IBa1rton)
SRF 1 CRITERIO DE PUNTUACIÓN EN BASE A LA Q DE BARTON 1

6. COND ICIONES TENSIONALES DE LA RO CA
1
1
SFR
aJ Las zonas délbiles intersectan a la excavación, pt.1diendo prodlt.1cirse des¡prendimientos de roca a medida
que la ex.cavación del túnel va avanzando,
Múltiples zonas délbiles, conteniendo arcilla o roca desintegrada químicamente, roca de contorno muy suelta (a cualquier
A profundida ol).
10
B Zonas débiles aisladas, conteniendo ardlla o roca desintegrada químicamente (profundidad de la excavación<= SO m). 5
e Zonas débiles aisladas, conteniendo ardlla o roca desintegrada químicamente (profiundidad de la excavación> 50 m). 2,5
D Múltiples zonas de firacturas en r,oca competente (libr,e de arcillas), .-oca de, contorrno suelta (a cualquier profundidad). 7,5
E Zonas de fractura aisladas en roca competente (libr,e de arcillas) (profundidad de la excavación <= 50 m). 5
F Zonas de fractura aislada en roca compet,ente (libre de arcillas) (pr,ofundidad de la excavación> 50 m). 2,5
-- G Terreno suelt,o,, diaclasas abiertas, fuertemente fracturado, ,en terrones, etc. (con independencia de la profundidad). 5
- Se reducen los valores expresados del SFR entre un 20% y un 50% si las zonas de fractura ejercen ci,erta influen-
cia pero no intersectan la excavación.
Diseño 1en base a [las clasificaciones geom1ecánicas (Q de Barton)
SRF 1 CRITERIO DE PUNTUACIÓN EN BASE A LA Q DE BARTON 1

6. CO1NDICIO NES TIENSIO1NALES DE LA R,QCA
1
e) Rocas deforimables: flujo plástico de roca incompetente sometida a altas tensiones litostáticas sqjs,c SRf
o Presión de defo:rmadón baja. 1a5 5 a 10
p Presión de defo:rmadón alta. >5 10a20
Los fenómenos de ,deformación o fluencia de rocas suelen ocurrir a profundidades H > 350QU3 (Singh et al, 19'92 en González
de Vallejo, L I . , 2002). La resistencia a compresión del maCiizo mcoso se pueden estimar a través de la expresión q(MPa) = 7 -g · Q11J,
donde g e-s la densidad de la roe.a expresada en g/cm 3 •(Singh, 1993 en González de Vallejo, Lll., 2002).
d) Rocas exparnsivas: actividad expansiva química dependiendo de la presencia dle agua SRf
-- R Presión de deform,ación baja. 5 a 10
- s Presión de deformación alta. 10a 15

1 CRITERIO DE PUNlUACIÓN EN BASE A LA Q DE BARTON 1
TIPO, DE MACIZO ROCOSO INDICE ,Q

!Excepcionalmente m.alo 0,001 - 0,01
!Extremadamente malo 0,01 - 0,1
IMuy malo O, 1 - ]
Mal,o 1-4
4-10
IMedio
10-40
IBueno
Muy bueno 40 - 1 0 0
-- !Extremadamente bueno 100-400
- IExoepcionalmente bueno 400 - 1 0 0 0
uconti nental.edu.pe
TIPO DE EXCAVACION ESR
A labores mineras con carácter temporal, etc. 2-5
Galerías mirneras permanentes, tuneles de centrales hidroeléctricas (exduy;endo galerías d!e alta presión), túneles
B piloto, galenías de avance en grandes excav.aciones, cámaras de compensación hidroeléctirica.
1,6 - 2,0
e Cavernas ,de almacenamiento, plantas de tratamiento de aguas, túneles de carreteras secundaríais v ferrocarril, túi-
neles de acceso.
1,2 - 1,3
Centrales eléctricas subterráneas, túneles de carreteras primarias y de ferrocarril, refu.gios subterráneos para de-
D fensa civil, emboquilles e inter eodones de túneles.
0,9-1,'.!I.
Centrales rnucleares subtenáneas, estaciones de ferrocanril, instalaciones públicas y deportivas, fábricas, túneles
E para tuberías principales 1degas.
o,s -0,8
OLA�[� DE ROCA
u • O L A
E.MCEPOOIIAI.M ENTE
MI.Al.A
Elfl'f<EMAD .. 111\ENTI
M'°'l/1
MIUYMALA rMLA ........ BUENA EXTREM,
BUENA
....,..
DCOJ
50 r------r::::;;¡:;¡,.....
l°"'"',-- t!!::: 7'1'--:,t -:;:
,.s;....
;ll-
""""
'"
f1-
" - -i- 7 10
l'¡l,n
o,oo,i. o,ou 0,01 0,04 º· 1 0,4 l. 41 10 40 100 400

RQD Jr Jw
Calidad del macizo rocoso Q
= Jn . J a . SRF
--
l_-Sin :aostenimiento.
2..• Bulon■do puntual, 1b.
-
3,.- sulonado em:hlco, 8.
4_- 8ul0nado.sistem.Ític,,a con hormi&ón pl'oy=tadio, 40-LOOmm, BtS.
!I,• Horml,:6n proyectado ,con fibra■, !10-90 mm y bulon ■do, Slfr)+S.
i-.- Horm,s6n proyectado ,con fibra■, !il0-120 mm y bu lanado, 5(fr)+lil.
7.• Horml,:6n proyectado ,con flbnu., 120•150 mm y bulon■do, S(fr}+,B. 1conti nental.edu.pe
a.- Horm116n proyectado ,con flbra1, >150 mm con bulonacl!o varcos armado, r.torsado con horm116n proyeetado, 5(fr)+IRR5+8.
-- Rw,Htlmiento de hormiJd "• CCA.
7.2. e as1f cac10 Q
Figura 1 Sostenimiento según el índice Q (Barton. 2000) 21

l
Diseño en base a las clasifica1ciones geomecá1n'icas
En la actualidad, tras cuatro décadas de aplicación de las clasificaciones geomecánicas, las recomendaciones
más extendidas para el sostenimiento en túneles son las establecidas en base a lla Q de Barton y al RMR de Bie-
niawski.
En el caso de recurrir a la Q de Barton se debe definir el diámetro equivalente del túnel. Para ello ha de dividir-
se el ancho, diá1metro o altura por el ESR (excavation support ratio). Una vez definido dicho parámetro, y en base
al propio valor de Q, entrando en la gráfica se puede determinar el sostenimiento. Otros parámetros suscepti-
bles de obtener en base a la Q de Ba rton son [los recogidos seguidamente:
Carga de roca sobre la clave del túnel (Pr, kp/cm 2 ) :
2 - ....,,fjñ
Pr-= con menos de tres familias de discontinuidades.
3 -Jr· lfe
con tres o más familias de discontinuidades.
--
-
Carga de roca en los hastiales (Ph, k p / cm 2 ) ::
Para Q > 10 P.1t= SQ
Para 10 > Q > 0,1 iPh = 2.SQ
Ganzá1ez de ·vallejo, 11.et,af. (2002): ..iagenieña GeoilÓ�cra». Madrid: Pearso.n Educataon. 744, Pfl•
Para 0,1 > Q iPh = Q
a) IDiáme ro equivalente de tú el (De)
Para relacionar el valor del índice Qa a estabilidad y

requeirímiento de sosten1imiento de excavaciones
subterráneas, Barton et al (1974) definió un parámetro
adicional al que se denominó la Dimensión Equivalente
"De' de la excavación. Esta dimensión se obtien1e
divid'iendo 1e vano diámetro o la altura de la pared de la
excavación entre una cantida,d llamada la Relación de
Sostenimiento ESA. Entonces:
b) Relación de sos enimiento de excavación (ESA)

,,.=
e Lo gitud de p1er os (L)
Barton et al (1980) proporciona información adicional

acerca de la longitud de los pernos. la longi ud UL"" de los
pernos de roca pueden estimarse a part:,ir del ancho de
excavación "B" y la Relación de Sostenimiento de la
Excavac·ón ESR:
. . .
d) axtmo vano s1 sostener (longitud pase)
-
--
-,3
El ancho de l1uz máxima s,n sostenimiento puede
estimarse a partir de:
1 e) Carga de roca sobre e. echo (Pr) (kp/cm 2
En base a los análisis de tos fíegistros de casos

Grimstad y Barton (1 993) sugirje on que la elación
entre el valor de ºQ" y la presión de sostenimiento
permanente de techo "Pr' es estimada a partir de:
P . ra maaz.os con menos e res t .mal'°-s de disco t nu des
---
---
- 1 1 Para macizos con · res o fantilaas de dis\;"'O,...lnuioades
2•
ucont1 nental.edu.pe
RSR
El sistema RSR fue desarrollado en los Estados Unidos en 1972 por Wickham,
Tiedeman y Skinner.
Presenta un método cuantitativo para describir la calidad de la roca y para
seleccionar el sostenimiento correspondiente.
Fue el primer sistema completo de clasificación de calidad de roca propuesto

desde el sistema de Terzaghi en 1946.
El RSR fue un paso hacia adelante en varios aspectos ya que consideró dos
categorías de factores que influyen en el comportamiento de la roca en los túneles.
factores que influyen en el comportamiento
de la roca en los túneles
 Los factores geológicos  Los factores de construcción

a) tipo de roca a) dimensiones del túnel
b) espaciamiento medio de las diaclasas b) orientación del túnel
c) orientación de las diaclasas (rumbo y c) método de excavación.
buzamiento)
d) tipo de discontinuidades como: fallas,
cizallas, contactos, pliegues
e) propiedades de la roca
g) alteración y/o grado de meteorización.
PARÁMETROS UTILIZADOS
PARÁMETRO B PARÁMETRO C
PARÁMETRO A Analiza el papel de las Estudia la importancia de
Evalúa la influencia de la discontinuidades del las condiciones
geología general del área macizo rocoso midiendo hidrogeológicas, para cuya
teniendo en cuenta: su espaciado y orientación estimación se mide la
 Tipo de terreno. respecto de la de la afluencia de agua a la
 Estructura de la zona. excavación. excavación relacionando la
con el valor de los
parámetros anteriores.
PARÁMETROS UTILIZADOS
CRITERIOS PARA EL USO DE LA TABLA R.S.R
Parámetro A
Geología: Evaluación general de la

estructura geológica sobre la base de:
a) Origen del tipo de roca (ígneo,
metamórfico, sedimentario).
b) Dureza de roca (dura, media, suave,
descompuesta).
c) Estructura geológica (masiva,
ligeramente fallada / plegada,
moderadamente fallada / plegada,
intensamente fallada / plegada).
Parámetro B
Geometría: Efecto del patrón de
discontinuidad con respecto a la dirección de
la impulsión del túnel sobre la base de:
a) Espaciamiento de las articulaciones
b) Orientación conjunta (golpe e inclinación).
c) Dirección del túnel de conducción.
Parámetro C:
Efecto del flujo de entrada de aguas
subterráneas y la condición de las articulaciones
sobre la base de:
a) Calidad total de la masa rocosa en base a A y
B combinados.
b) Condición conjunta (buena, regular, pobre).
c) Cantidad de entrada de agua (en galones por
minuto por cada 1000 pies o 304,8m – 300m
de túnel).
CÁLCULO PARA DETERMINAR EL SOSTENIMIENTO
 El valor del RSR de cualquier túnel es

obtenido por la suma de los valores
numéricos determinado por cada
parámetro. Esto es:
RSR = A + B + C con un máximo de 100
 El RSR refleja la calidad del macizo rocoso
con respecto a las necesidades del
sostenimiento.
EJEMPLO DE APLICACIÓN
PLANTEAMIENTO
Se tiene un túnel de 3000 m de longitud, en una roca arenisca media, las diaclasas están
ligeramente alteradas. Una resistencia a la compresión simple de 60 MPa, un peso de 2,5
ton/m3.
El túnel tiene una dirección N-S las discontinuidades principales que corresponden a la
estratigrafía con una dirección contara el Buzamiento de 30°.
Existen discontinuidades ligeramente intemperizado, la infiltración de agua prevista es
menor a 200 gpm.
Parámetro A
Arenisca: sedimentaria, media con estructura
geológica ligeramente plegada.
Parámetro B
Rumbo contra el buzamiento de 30°, las diaclasas
están ligeramente alteradas (moderadamente).
Parámetro C
A + B = 18+19 = 37
Existen discontinuidades ligeramente intemperizado,
la infiltración de agua prevista es menor a 200 gpm.
SOSTENIMIENTO
RSR=A+B+C=18+19+15=52
TIPO DE UNIDADES MAGNITUD

SOSTENIMIENTO
RSR
Shotcrete in 2,5
Pernos 1” ft 4
Perfiles Cimbras ft 5
6H20
CONCLUCIONES
 Sesgado hacia el sostenimiento mediante cerchas.
 El concepto de valuación del sistema rocoso (RSR) desarrollado por Wickham (1972)
fue el primer sistema que realiza una valuación de algunos parámetros geotécnicos
que dependen directamente de la roca misma.
 La valoración de cada parámetro está asociada prácticamente al trabajo que se está
realizando y que no solo depende del análisis correcto del macizo rocoso sino que
también se debe tener en cuenta las discontinuidades presentes y sus características.
 Las condiciones de infiltración de fluidos como el agua también es un factor
determinante para que al sumar estos tres parámetros se realice un sistema de
sostenimiento adecuado.
25/04/2020 Centro de Emprendimiento Continental 57

GRACIAS
25/04/2020 Centro de Emprendimiento Continental 58

Sexta sesión
de aprendizaje

Propósito
Determina las propiedades de deformacion de las
discontinuidades
Deformabilidad del macizo rocoso
Ensayos “in situ” de la deformabilidad
Existen dos tipos de métodos básicos para determinar la deformabilidad de los macizos rocosos
(aplicando la ley de la elasticidad):
Métodos estáticos
(ensayos de compresión con gatos / placas de carga)
 Módulo de deformación estático, Eest
Módulo de deformación “in-situ”
Métodos dinámicos
(ensayos con ondas de sonido)
 Módulo de deformación dinámico, Edin
Métodos está.tices
¡(ensayos de comprestón con gatos I placas de carga)
BP.o.quc de
reparto en
honnjgón
r C a b l e ant:fodo
.,
s Drnh.m eliclaci
convenle
2
P(l-u
(iJ
o
r
JiEest
-- desplazami to m:mna1 de su e ·"icie
carga no.rm concentrada
-
v: Caefici . de Pois.son
iEm-- a ulo de de; a -•n ªin-situ "'
radio de iai placa
Métodos estáticos
R.eIación en re el Mód ll lo de defiorm ac órri está. tco y Rri. R
Fest = ?- RMR - 100 para RMR :> 50

según Bi en:iawski ('1979)
Eest = 1O( . M R - 1 )t'4i □ nara

t-" RMR
· <· 50
según Serafi y Pere[ra (1983)
--
fl
- 4(1
Rodt m
i'O
t i
OO. uconti nental.edu.pe
Ensayo con ondas de son·do
• El Módulo de elastlicrdad (defom'ilacióm d�námica) se deduce de

ra veracidad de propagaci·ón de ondas sñsmicas
• Se ap�ica ondas lorig� tJd[nales (de ccn1npr1es1onm p) y ondas
- .r
ransversaJles (de oorte s)
/) )
r
--- _____...-'
,....
( E (1-u
V
- y(l +u)(l- 2 .) v�ocidad de ondas longüudina es
--
""10g:
V:all6: veJocidad de ondas transversa es
ódulo de elas -cidad I . efo ·mació:rn dITTám-ca
-
I:
E d.J, ½ Cae ciente de Poumn
Vlll - '\(
densidad. del ID.aJterial inti nental.edu.pe

y(l+ )
Ensa1yo con ondas de sonido
ln,ü 1 " 1mm
in:,. [1'11111 6.1:!Mf-t
/
/
Sclllrneider (1967) y Bieni wskli (1978) proponerr IM
/·
/
1 .
Eesi = O_D54-, rorrs - 9_2
óduto (estát-co} de deformac-ón "'in t (1enGPa

-,,-,
,.. . r.
Ees : L.....J. --w
f Ü r l 1 .s:
IÜÍÜ
frewerricia de las o 1das transversales (en Hz:)
,J
M ó1 d uIo de defo rm ación in s itu' (estático) :#

Módulo de deformación dinámico
--
- 1tinental.edu.pe
5.5. Resisten cia del maciz 0 r0COSO
1 1 1
Criterios de rotur a para m acizos rocosos

1 1
e riíe rio de Mo hr-C ou l1 o m b
,; : resisten eia al corte

l
e ::cotl es[ón de�ma dzo rocoso
0:0 : ensión no mial
cp,: áílgulo de ·fricción interlíla
Criíerio de Hoek y Briown
--
- a y cr3 te nsinnes pninai pal es mayor y me no r en ro ura
ac : resistencia! a compires�ón s·imp�e(rora matriz) uconti nental.edu.pe
m y s- : constaHtes (depernden del macizo rocoso: GSI o R · R.)

Resistenc·a de tas dis1cont'inuidades
Resist1encia al corte I cizalla
Esquema ele ensayos:
riin-situ í
De laboratorio
ensióm rangencial
an :: tensión nomtal
■ - TOO ■ram. J ■ t •
li - 1 f • l h J • r.x l1
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f - • - h u ■ l'-3r 1 "'I"'!:
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0 - •1»1r IQC;li;I� e
- Spaur -:-21...,
ITL
" .l:
......,.... .... _ . . . . . . . . - 1 •
--
- ti nental.edu.pe
La restste111cia a�corte de las dls oo fl11Iifiluidades depende de:
.. Rugosidad
.. e ementa,ci ón-co hes,i ó n
Iº
tE1
'il'"
ll'i\C'T,i,
.
/ "'-T"
lrílhtl :!lD ff0tll5{1
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-
.llJR:ili. AJA
Resisten cia de l1asdis contiinuidade.s
1 1 1
Efecto de:
• e emenila c.i ó n-c.o l\es ión
Resistefilcia al corte en disc.ontinumdades planas
ll •
p
ley de Mohr -Cou omb ...
lfisoo _ 1::liidl rm!IT.-:nlma

Tensión rn:ixima (p·co)1 !
,ff,
111:
4'-: .. .b
• é .P. o
Terisión res· ual (e= O): 'I'
j!.'l , ,,. ' .
1
--
...
- conti nental.edu.pe
Resistencia de las dis c0ntinuidades
i
Efecto de:
.. Rwgosida,d
1 1 1
ti;; J 1111(11'1
Dilatanc�a:
Ar.ea = A
Desp l:aza m ¡·eíl os tangenciales y

norma �es duirante u111ca irte direc o - - - -
· ..
- - . . . J . . . . _ - - - - - - ! , . . . . - L
--
Resisten1cia de las discontinuidades
Mlétod o de Pattom; (influencia de Ia líl.1gos.ídad)
árngulo de fricción b:1sico de la discofilti t1Uidad (20-40 ° )

r. árrigulo que famia la irneg ulari dad oon respecto a plafllo de discontifiluidad (O - 40° )
· ten dos diferentes

ilipo:s de i:
·
rord
,. se ndo □· en
A.tJ,6! ·i
angies f OJ9- fiM e
FJP.OJtions
,O!l"tH!,P Re,siste cia de p co
-- -
,O 3.S ,fü)Q]l'
1(considerando e= O):
-
• 1 rf
Appro.z:ima:t.B
.scal.B
.tta,' mc48.!1:t of i les· tp = 0' 11' tal ((j}b+ i) 1conti nental.edu.pe
fol'· fi t an.d.fled m-Js,.
jttt:!tt cm rough.rcali; f a ..
failure of
normal stress ª" ·¡liltaot rock
____ 1i111----
___.
shearstrass shear 119on sarw-
tooth surfaces
--
- normal stress fj'n
""
Resistenc ..a de las d s con in uida:: es
Método de B a 110rny e ho u bey : 1)
( criterio rno�iITTiea
4-r : ángulo de ft-ccjón residna[

llRC: c:oeñciente de rugosidad. de la jun a (puede er O si la jw1 a e . plalli,1. y hsa)
= úo r nt rongbuess coefficient)
JCS: [a istencja a a compresión simple de las pan des de [a discontm.uidad
= úo i ot ,,raU compre sion streng1tb)
Resistencia de cf soontinu ·dad depende de es componentes:·

-- -una CODipOJJ.eilte
fucc!omtl ($.r)
-
-una CODipOJJ.eilte
geométrica (JRC)
-una componente de r.,�asperidad (JCSlcrn )
edu.pe
}\demis: $r y JCS dependen de grado de mete.orizacjón

JRC= 0-:2.
1
- JRC= 2 •'4·
JRC• , . a
- - - =- ... ' .. JRC•e B
....- - - .___----:::o, -- JRC= e- 10
..... __,,,... ,,__ .JRC-10-12
- ----- -- - JRC= 2- 4.
- --- --
--
- -
.JRC= 4- s
· JRO'= 16-111:i
--
- - -
-
-
JRC= 1S-20
o 5 cm 10
1 illOIIG'.11 l i l i H l l l l á t i l M • 1.-rt11I■ 1 m, ·11!1111' M IJt,11::11:U.A.1 I N G ,.. - - . - , ti
p. . !l.!l!l ill
e I SMD-DlilNI N:I A.IIL T l'L .IAI il. ■ •
.........
1:-,t . . , ■ . . , .. ..
, ■lni'1
1 _r a : w ■h ■h:■■IJ • · l!' ■tr ■lh idittt t:-,■ ,Jri 'iiª'!!'• !11! .......
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GRACIAS
TEMA 5:
EL MACIZO ROCOSO
5.1 Características de la discontinuidades

5.2 Formas de rotura en los taludes rocosos
5.3 Clasificaciones geomecánicas
g
5.4 Deformabilidad del macizo rocoso
55
5.5 Resistencia de las discontinuidades
5.1. Características de discontinuidades

• Orientación y número de discontinuidades
• Frecuencia o espaciado de las juntas (distancia entre dos discontinuidades)
• Grado de apertura o separación (abierto o cerrado)
• Extensión,, persistencia,
p , continuidad
• Rugosidad o textura superficial (pulida, lisa o rugosa) y
relleno (sin o con relleno, tipo de relleno)
Orientación de discontinuidades:
5.2. Formas de rotura en taludes rocosos
• Roturas planas, “plane” (a)

según juntas predominantes y/o continuas que
buzan hacia el talud.
• Roturas en cuña, “wedge” (b)
según
ú ddos jjuntas
t d de dif
diferentes
t ffamilias
ili cuya
intersección buce hacia el talud.
• Roturas ppor vuelco,, “toppling”
pp g ((c))
según una familia de juntas predominantes y/o
continuas que buzan contra el talud y cuyo rumbo
es casi paralelo al de la cara del talud.
• Roturas globales (tipo suelo)
según superficies que pueden desarrollarse
parcialmente a lo largo de juntas
juntas.
Rotura plana
Rotura en cuña (Andorra)

Roturas por vuelco : BC, Canada
Roturas por vuelco : Barcelona

5.3. Clasificaciones geomecánicas
Características
C t í ti y objetivos:
bj ti
• proporcionar una evaluación geomecánica global del macizo
rocoso a partir de observaciones en el campo y ensayos sencillos
• estimación de la calidad del macizo rocoso (y de los parámetros
de resistencia)
• definir las necesidades de sostenimientos
Metodología general:
• se intenta dividir el macizo en grupos de comportamiento similar
Índice de calidad de las rocas, RQD

“ k quality
“rock lit designation”
d i ti ” D
Deree ett al.
l (1967)
• Se basa en la recuperación modificada de un testigo
((El porcentaje
p j de la recuperación
p del testigo
g de un sondeo))
• Depende indirectamente del número de fracturas y del grado
de la alteración del macizo rocoso
Σ(longitud_fragmento s  10cm)
fragmentos_
RQD  x100
longitud_total_perforada
RQD (%)
( ) Calidad
lid d de
d roca
< 25 muy mala
25 - 50 mala
50 - 75 regular
75 - 90 buena
90 - 100 excelente
 Formula alternativa (cuando no hay sondeos):

RQD = 115 – 3.3J
3 3Jv para Jv > 4.5
45
RQD = 100 para Jv ≤ 4.5
Jv : numero de juntas identificadas en el macizo rocoso por m3
RQD en sondeos
Clasificación de Bieniawski (R.M.R.)

“rock
rock mass rating
rating” Z T.
Z. T Bieniawski (1979)
Se valora una serie de parámetros:

• Resistencia del material intacto valor máximo = 15
(ensayo carga puntual o compresión simple)
• R.Q.D. valor máximo = 20
• Distancia entre las discontinuidades valor máximo = 20
• Condición de las discontinuidades valor máximo = 30
• Agua subterránea valor máximo = 15
RMR = (1) + (2) + (3) + (4) + (5)
Clasificación de RMR ((oscila entre 0 y 100):

)
Clase Calidad de roca RMR

I muy buena 81 – 100
II buena 61 – 80
III regular 41 – 60
Relación entre RMR y propiedades
IV mala 21 – 40
geomecánicas:
V muy mala 0 - 20
c = 5*RMR (kPa)
fi = 5 + (RMR/2) ( º)
Clasificación adaptada de Bieniawski para taludes
(SMR) “slope
slope mass rating
rating” M Romana Ruiz (1992)
M.
Factor de ajuste de las juntas

F1: depende del paralelismo entre el rumbo de las juntas y de la cara del
talud.
F2: depende del buzamiento de la junta en la rotura plana.
F3: refleja
j la relación entre los buzamientos de la jjunta y el talud.
Factor de ajuste según el método de excavación
F4: establecido empíricamente
SMR = RMR + (F1 * F2 * F3) + F4
Relación entre el índice SMR y la estabilidad del talud:
SMR Estabilidad
100-81 Totalmente estable
80-61 Estable
60-41 Parcialmente estable
40-21
40 21 Inestable
< 20 Totalmente inestable
Índice Q de Barton (rock mass quality)
Barton et al. 1974
Se hace una valoración con un índice Q a partir de valores de diferentes
parámetros:
RQD J r J w
Q  
J n J a SRF
RQD Índice de calidad de la roca
Jn número de familias
Jr coeficiente de rugosidad de la junta
Ja coeficiente de alteración de la junta
Jw coeficiente reductor por la presencia de agua
SRF factor reductor por tensiones en el macizo rocoso
Q (rock mass quality) valoración

0.001 – 0.01 excepcionalmente mala
0.01 – 0.1 extremadamente mala
0.1 – 1.0 muy mala
1.0 – 4 mala
4 – 10 regular
10 – 40 buena
40 – 100 muy buena
100 – 400 extremadamente buena
400 - 1000 excepcionalmente buena
Jn número de familias valor
Roca masiva 0.5 – 1
Una familia de juntas 2
Id. con otras juntas ocasionales 3 RQD J r J w
Dos familias de juntas 4 Q  
Id. con otras juntas ocasionales 6 J n J a SRF
Tres familias de juntas 9
Id. con otras juntas ocasionales 12
Cuatro o más familias, roca muy fracturada 15
Roca triturada 20
Jr coeficiente de rugosidad de la junta valor

Juntas (contacto entre las dos caras)
Discontinuas 4
O d l d rugosas
Onduladas, 3 Ja coeficiente de alteración de la junta valor
Onduladas, lisas 2 Juntas (sin minerales de relleno intermedios)
Onduladas, perfectamente lisas 1.5 Juntas de paredes sanas 0.75 – 1
Planas, rugosas o irregulares 1.5 Ligera alteración 2
Pl
Planas, li
lisas 1 Alteraciones arcillosas 4
Planas y perfectamente lisas 0.5 Juntas
Juntas rellenas (minerales de relleno en pequeño espesor)
(relleno impide contacto entre las dos caras) Con partículas arenosas 4
material
t i l arcilloso
ill 1 Con minerales arcillosos no blandos 6
Material arenoso, de grava o triturado 1 Con minerales arcillosos blandos 8
Con minerales arcillosos expansivos 8 – 12
Juntas
(minerales de relleno en gran espesor)
Con roca triturada/desintegrada y arcilla 6 – 12
Con zonas de arcilla limosa o arenosa 5
Con zonas de arcillosos (espesor grueso) 10 - 20
Brecha de falla (Castellón)

Plano de falla con estrías (Castellón)
Falla con relleno arcilloso

(Reus)
Jw coeficiente reductor por la presencia de agua valor
Excavaciones secas o con <5 l/min localmente 1
Afluencia media con lavado de algunas juntas 0 66
0.66 RQD J r J w
Afluencia importante por juntas limpias 0.5 Q  
Id. Con lavado de juntas 0.33 J n J a SRF
Afluencia excepcional inicial, decreciente con el tiempo 0.2 – 0.1
Id mantenida
Id. 0 1 – 0.05
0.1 0 05
SRF Valor
Zonas débiles
Z débil intersectan
i t t a lal excavación:
ió
Multitud de zonas débiles o milonitos 10
Zonas débiles aisladas, con arcilla o roca 5
descompuesta (cobertura  50 m)
Id con cobertura
Id. b > 50 m 2.55
2
Abundantes zonas débiles en roca competente 7.5
Zonas débiles aisladas en roca competente 5
(cobertura  50 m)
Id. con cobertura > 50 m 2.5
Roca competente (problemas tensionales en las rocas)
Pequeña cobertura 2.5
Cobertura media 1
Gran cobertura 0.5 – 2
Rocas deformables (flujo plástico de roca)
Con bajas presiones 5 – 10
Con altas presiones 10 – 20
Rocas expansivas
Con presión de hinchamiento moderada 5 – 10
Con presión de hinchamiento alta 10 - 15
Índice de resistencia
geológica (GSI)
Hoek & Brown (1994)
Corneanas fractruadas (Andorra)
Calizas fractruadas (Tarragona)

5.4. Deformabilidad del macizo rocoso
Ensayos “in situ” de la deformabilidad
Existen dos tipos de métodos básicos para determinar la deformabilidad

de los macizos rocosos (aplicando la ley de la elasticidad):
Métodos estáticos
 Módulo de deformación estático,
estático Eest
Módulo de deformación “in-situ”
Métodos dinámicos
(ensayos con ondas de sonido)
 Módulo de deformación dinámico, Edin
Métodos estáticos
P(1   2 )
o 
E est r
wo: desplazamiento normal de la superficie
P: carga normal concentrada
: Coeficiente de Poisson
Eest: Módulo de deformación “in-situ”
r: radio de la placa
Métodos estáticos
Relación entre el Módulo de deformación estático y RMR
Eest = 2· RMR - 100

00 para
pa a RMR > 50
según Bieniawski (1979)
Eest = 10((RMR – 10)/40

) para RMR < 50
según Serafim y Pereira (1983)
Ensayo con ondas de sonido
• El Módulo de elasticidad (deformación dinámica) se deduce de

la velocidad de propagación de ondas sísmicas
• Se aplica ondas longitudinales (de compresión, p) y ondas
transversales (de corte, s)
1
 E din (1   )  2
v long   
  (1   )(1  2 )  vlong: velocidad de ondas longitudinales
vtrans: velocidad de ondas transversales
1
Edin: Módulo de elasticidad / deformación dinámica
 E din  2 : Coeficiente de Poisson
v trans   
 2 (1   ) 
: densidad del material
Ensayo con ondas de sonido
Evaluación de Eest con ondas sísmicas:
Schneider (1967) y Bieniawski (1978) proponen:
Eest = 0.054
0 054·fftrans
t – 9.2
92
Eest : Módulo (estático) de deformación “in situ” (en GPa)

ftrans: frecuencia de las ondas transversales ((en Hz))
Módulo de deformación “in situ” ((estático)) 

Módulo de deformación dinámico Eest (GPa)
5.5. Resistencia del macizo rocoso

Criterios de rotura para macizos rocosos
Criterio de Mohr-Coulomb
Mohr Coulomb
= c’ + n’ tg ’
 : resistencia al corte
c’ : cohesión del macizo rocoso
n‘ : tensión normal
‘ : ángulo de fricción interna
Criterio de Hoek y Brown

3
1   3   c m s
c
1 y 3: tensiones principales mayor y menor en rotura
c : resistencia a compresión simple (roca matriz)
mys : constantes (dependen del macizo rocoso: GSI o RMR)
Resistencia de las discontinuidades
Resistencia al corte / cizalla n
Esquema de ensayos:
“in-situ” 
De laboratorio 
 : tensión tangencial
n : tensión normal
n

La resistencia al corte de las discontinuidades depende de:
• Rugosidad
• Cementación-cohesión
C t ió h ió
Efecto de:
• Cementación-cohesión
Resistencia al corte en discontinuidades planas
 Ley de Mohr-Coulomb:
p rotura / pico Tensión máxima (pico)
discontinuidad cementada
res
residual
discontinuidad no cementada
Tensión residual (c = 0):

Efecto de:
• Rugosidad
Dilatancia:
Desplazamientos tangenciales y
normales durante un corte directo
Método de Patton: (influencia de la rugosidad)
p = b + i
b : ángulo de fricción básico de la discontinuidad (20-40º)
i:i á
ángulo
l que fforma lla iirregularidad
l id d con respecto all plano
l d di
de discontinuidad
i id d (0 – 40º)
Existen dos diferentes

tipos de i:
• primer orden
• segundo orden
Resistencia de pico
(considerando c = 0):
p = n’ tan (b + i)
Método de Barton y Choubey : (criterio no-lineal)
  JCS  
   n  tan  r  JRC  log 10   
 
 n 
r : ángulo de fricción residual

JRC: coeficiente de rugosidad
g de la jjunta (puede
(p ser 0 si la junta
j es plana
p y lisa))
= (joint roughness coefficient)
JCS: la resistencia a la compresión simple de las paredes de la discontinuidad
= (j
(joint wall compression
p strength)
g )
Resistencia de la discontinuidad depende de tres componentes:

•una componente friccional (r )
•una componente geométrica (JRC)
•una componente de “asperidad” (JCS/n )
Además: r y JCS dependen del grado de meteorización
A,aoUGH UNDUlAtlNO-teulon B, I M O O T H U N D U l A l l N O - ... , . . . h C, SMOOTH N I A A l T PlA-NAA•
Jolrih.r,u.1eh •h••tl111, rou9h •"-••""'•• ROft•p l ■ f\e r • • . . • • • • " p i • " • ' e h • • ' J•'"'''• , , . , . , . ,
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J l
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T /
ROCA INTACTA
@ DÉBIL
: . ·- . ..
>
/
w - MACIZD ROCOSO
FRACTURADO
f-
z /
f-
u FRACTURA RUGOSA
<(
G> '-7
z
FRACTURA LISA
f- O PULIDA
""-Z"
(!)
" FRACTURA RELLENA
TENSIÓN NORMAL EFECTIVA, O"
lnfilling m.atc:ríal 1$. (approximai.e)
Remolde<! clay &auge 10-20

Ca\ci\ic hear 1.0ne ma\crial 20--27
Shale fault material 14--2'.?
H a r d rock B m : t i a :?2-30
O:>mpae1cd hard rock aggrcgatc 40
Hartl rock &u lll
Octava sesión
de aprendizaje

Propósito
Sintetizar los sistemas de fuerzas de tensión,
comprensión, y torsión que causan
deformaciones en los macizos rocosos
FRACTURAS Y DEFORMACION
Cilindros de mármol deformados en experimento triaxial

Fractura (geología)
• Fractura es la separación bajo presión en dos o más piezas de un
cuerpo sólido.
• Se suele aplicar tanto a los cristales o materiales cristalinos como las
gemas y el metal, como a la superficie tectónica de un terreno.
Fractura mineral
• Una fractura mineral es cada una de las formas que
puede adoptar la superficie por la cual se rompe un
mineral que ha sido golpeado.
• Las fracturas se caracterizan por su forma, brillo y textura,
cuyos factores contribuyen a la identificación del mineral.
• Así, ateniéndose al brillo, la fractura puede ser vítrea,
resinosa, cérea, etc.; la textura se expresa diciendo que la
fractura es compacta, laminar, etc. La forma constituye el
criterio más útil.
• Los minerales tenaces dan una fractura rugosa; la de los
otros minerales es plana, escamosa o cónica.
Fractura mineral
• La obsidiana, el sílex pirómaco y otros minerales tiene
una fractura concoidal: la superficie es cóncava o
convexa, como la concha de los moluscos bivalvos y,
al igual que ella, presenta estrías concéntricas.
• A veces, en los materiales cristalinos, los cristales
individuales se fracturan sin que se divida el cuerpo.
Dependiendo de la sustancia, una fractura puede
reducir la resistencia del material o inhibir la
transmisión de la luz (cristales ópticos).
Fractura tectónica
• Una fractura tectónica también llamada litoclasa, es una grieta del terreno
producida por fuerzas tectónicas.
• Muchas fracturas se deben a que el terreno carecía de la necesaria
flexibilidad para plegarse al ser sometido a empujes laterales.
• En las fracturas simples o diaclasas, los dos bordes conservan, uno frente a
otro, sus posiciones respectivas.
• Por el contrario, en las fallas , uno de los labios se hunde o se eleva
verticalmente respecto al otro.
• En las dislocaciones o fallas horizontales, ambas partes quedan al mismo
nivel, pero se desplazan una respecto a la otra, horizontalmente.
La figura 1 muestra 2 sets de fracturas sistemáticas verticales. Los planos de las

fracturas son rectos y el espaciamiento regular. El ángulo entre ambos sets es A.
SISTEMATICA
NO SISTEMATICA
La figura 2A muestra un set de fracturas (en rojo). La figura 2B muestra la misma

situación pero con un segundo set de fracturas (en verde).
Fracturas:
• Tradicionalmente se clasificaban las fracturas en diaclasas y fallas.
• Más recientemente también las suelen clasificar como sistemáticas y
no sistemáticas.
• Las fracturas no tienen un alcance infinito, y el modo más frecuente
de terminar es la terminación en juntas de estratificación, en otras
fracturas abiertas y en niveles dúctiles.
LAS FRACTURAS.
• Una fractura es un plano de ruptura de la roca.
• En general la formación de fracturas es causada por los siguientes
procesos geológicos:
Por movimientos y deformaciones corticales (epirogénesis y
orogénesis).
Por contracción y disecación de los sedimentos.
Por liberación de tensión (stress release), cuando por el proceso de
levantamiento y erosión la roca se acerca otra vez a la superficie o por
tensiones paralelas a la superficie.
• En rocas sedimentarias la mayoría de las fracturas están (sub)verticales,
prácticamente perpendiculares a la estratificación o paralelas a la
superficie.
DIACLASAS Y FALLAS..
• La clasificación tradicional de las fracturas está basada según se
produzca o no desplazamiento relativo de las rocas, a los dos lados del
plano de la fractura.
• Si no hay desplazamiento apreciable se llama diaclasa y si hay
desplazamiento se llama falla.
• Aunque a primera vista parece una división muy clara y simple, hay
algún inconveniente con la palabra “apreciable”, porque puede haber
mucha diferencia de interpretación de fuerzas y tensiones entre una
fractura claramente distensional (diaclasa sensu stricto) y una fractura
con un desplazamiento, aunque sea a nivel de microscopio.
FRACTURAS SISTEMÁTICAS Y NO SISTEMÁTICAS.

• También nos interesa de las fracturas su distribución, la forma del plano y
su alcance en el macizo rocoso.
• La distribución está definida por el rumbo y buzamiento del plano de la
fractura y por el espacio que hay entre fracturas vecinales
(espaciamiento).
Recientemente se ha introducido otra clasificación.

• Esta clasificación divide las fracturas en fracturas sistemáticas y fracturas
no sistemáticas.
• La intersección de una fractura sistemática con un estrato es una línea
recta. Suelen formar grupos de fracturas paralelas (sets de fracturas
sistemáticas) y las fracturas individuales pueden tener un gran alcance.
• Frecuentemente dos sets se cruzan y el ángulo entre ambos revela
información valiosa acerca de las fuerzas de deformación de la corteza
(figura).
• Las fracturas sistemáticas son consideradas de ser la consecuencia de
deformación geológica a escala regional.
FRACTURAS DE EXFOLIACIÓN.
• Las fracturas de exfoliación son fracturas no
sistemáticas muy importantes porque aumentan
considerablemente la permeabilidad del subsuelo.
• Algunas de sus características: suelen seguir la
topografía (paralelas a la superficie),
PLANOS DE ESQUISTOCIDAD
RESISTENCIA
Resistencia
• La resistencia tiene tres esfuerzos como variables:
1. De compresión.-que tiende a disminuir el volumen del
material.
2. De tensión.-que tiende a crear fracturas en el material.
3. Cortante.-que tiende a desplazar una parte de la roca con
respecto a las otras.
• De acuerdo con esto la roca puede presentar resistencia a
la compresión, resistencia cortante o resistencia a la
tensión .
TENSION
TENSION
Importancia de las tensiones iniciales
• Existe un estado tensional inicial en el terreno que es necesario
conocer y entender el proyecto
• Conocer los efectos de la ejecución de una obra sobre el campo
tensional del macizo rocoso, para poder minimizarlos
• Durante la ejecución de la obra el estado tensional inicial cambia en
mayor o menor medida, pudiendo dar lugar a problemas de
estabilidad
TENSION

• Los criterios de rotura están formulados en términos de tensiones
• Estimación del orden de magnitud y de la dirección de las tensiones:
en teoría posible, pero con un margen de error incierto sin medidas
apropiadas
• Las mediciones de tensiones son caras y no es algo rutinario
TENSION
• En algunas situaciones, puede ser más caro NO hacer estas mediciones.
También en ocasiones disponer de datos fiables puede justificar el gasto
adicional de las medidas de tensiones:
– Elección de la orientación de una caverna subterránea (evitar situarla
perpendicular a la tensión principal mayor) y su forma (para minimizar
concentración de tensiones)
– Evitar que una fisura iniciada en un hueco se propague hacia otro hueco
(peligro de formar cuñas o bloques inestables)
– Revestimiento o no de túneles de presión, en función de la relación entre
las tensiones in situ y la presión de agua: reducción de costes constructivos
TENSION
Campos tensionales
Regional:
– Es el resultado de los fenómenos tectónicos que tienen lugar en la
corteza terrestre (contacto entre placas, etc.). Este campo tensional
afecta a superficies del orden de cientos de kilómetros cuadrados
Local:
– Responde al perfil topográfico de la zona. Es, por tanto, el reflejo de
las estructuras geológicas presentes en la zona. Este campo tensional
actúa sobre superficies de varios kilómetros cuadrados.
TENSION
Campos tensionales Inducido:
– Es debido a la actividad constructiva próxima. Su área de influencia
es menor, abarcando una superficie del orden de un kilómetro
cuadrado.
TENSION
Clasificación de las tensiones:
Tensión vertical
Tensión horizontal
Cavidad circular
TENSIONES VERTIVALES
Determinación de las propiedades mecánicas
• las propiedades mecánicas de las rocas se las puede determinar tanto
en laboratorio, en el campo y en el sitio mismo de la obra.
PROPIEDADES MECANICAS DE LAS ROCAS
PROPIEDADES MECANICAS DE LAS ROCAS
Propiedades mecánicas de las rocas

Son de tipo cuantitativo que permiten predecir el comportamiento
mecánico de los macizos rocosos y son directamente aplicables dentro
del diseño ingenieril.
Las propiedades mecánicas más importantes son:
• 1.Deformación
• 2.Resitencia
• 3.Permeabilidad
DEFORMACION
Deformación
• Cuando se somete una muestra de roca a una carga esta tiende a cambiar
de forma, de volumen o bien las dos cosas simultáneamente.
• Durante el período de aplicación del esfuerzo, este y la deformación son
inseparables, por lo que se acostumbra a estudiar a la deformación
mediante gráficas conocidas como Esfuerzo - Deformación
CURVAS DE DEFORMACION
COMPRESION
COMPRESION
Esfuerzo de compresión
• El esfuerzo de compresión es la resultante de las tensiones o presiones
que existe dentro de un sólido deformable o medio continuo,
caracterizada porque tiende a una reducción de volumen del cuerpo, y a
un acortamiento del cuerpo en determinada dirección
• El hormigón es un material que como otros materiales cerámicos resiste
bien en compresión, pero no tanto en tracción.
MODULO DE YOUNG
Modulo de Young (Y)

• Se observa experimentalmente que si el esfuerzo de
tensión es lo bastante pequeño, el esfuerzo y la
deformación son proporcionales. Se le denomina módulo
de Young al módulo de elasticidad correspondiente.
Esfuerzo de tensión F/A F . Lo
Y = --------------------------------- = -------------= ------------
Deformación por tensión L L/Lo A. . L
• Un material con un valor grande de Y no se estira mucho;
se requiere un esfuerzo grande para una deformación
dada.
COMPRESION
Deformación por compresión

• En muchas situaciones, los cuerpos experimentan esfuerzos de
tensión y compresión al mismo tiempo. Ej: una viga horizontal
apoyada en sus extremos se pandea por su propio peso. La parte
superior de la viga esta en compresión y la inferior en tensión.
• Si las fuerzas en los extremos de una barra empujan en lugar de tirar,
la barra esta en compresión y el esfuerzo es un esfuerzo de
compresión.
• Se define del mismo modo que la deformación por tensión pero, L
tiene la dirección opuesta.
TORCION
TORCION
Esfuerzo de Torsión
• Se define como la capacidad torsión de objetos en rotación alrededor
de un eje fijo.
• En otras palabras, es la multiplicación de la fuerza y la distancia más
corta entre el punto de aplicación de la fuerza y el eje fijo.
• De la definición, también se puede inferir que, el par es una cantidad
vectorial que tiene tanto la dirección como en magnitud. Sin
embargo, ya que está girando alrededor de un eje fijo de su dirección
puede ser en sentido horario o antihorario.
TORCION
Mina
COMPORTAMIENTO Y CARACTERIZACION DE LOS
MACIZOS ROCOSOS
COMPORTAMIENTO Y CARACTERIZACION DE LOS MACIZOS ROCOSOS
CARACTERISTICAS FISICAS DE LAS ROCAS
• DENSIDAD O PESO ESPECIFICO

• COMPASIDAD
• POROSIDAD
• HUMEDAD E INHIBISION
• DUREZA Y TENACIDAD
• FRECUENCIA SISMICA
• RESISTENCIA A LA COMPRESION Y TENSION
• GRADO DE FISURAMIENTO
• TEXTURA Y ESTRUCTURA GEOLOGICA. VARIABILIDAD
• COEFICIENTE DE EXPANSIÓN O ESPONJAMIENTO
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS ROCA
Estas propiedades referidas al comportamiento de las rocas al ser

sometidas a esfuerzos mecánicos son normalmente determinadas
en el laboratorio.
Resistencia a la compresión (carga por unidad de área)
Resistencia a la tensión
Radio de Poisson o radio de precorte
Modulo de Young o de elasticidad
Gravedad especifica
Fricción interna
Velocidad de onda longitudinal (P, en m/sg)
ESTRUCTURA DE LA MASA ROCOSA
•El problema de diseño estructural de

excavaciones, ya sean subterráneas o a cielo
abierto, que trata de resolver la mecánica de
rocas es la predicción del comportamiento
mecánico del macizo rocoso en una
determinada obra o explotación sujeta a las
cargas que le apliquen a lo largo de toda su vida
operativa. (Brady y Brown, 1985)
DOMINIO ESTRUCTURAL
DOMINIO ESTRUCTURAL
• Se define así, a la porción de masa de roca que está limitada por
discontinuidades, donde todo lo que hay dentro es casi
homogéneo, es decir se puede notar la presencia de diferentes
sistemas o familias de discontinuidades que siguen una misma
orientación.
• Cada uno de estos sistemas tendrán características diferentes y
el más persistente controlara la inestabilidad de la excavación
subterránea.
Principales discontinuidades (fracturas) presentes en la Masa:

A. Planos de estratificación
B. Falla
C. Plegamiento
D. Zona de corte
E. Diaclasas
F. Planos de esquistosidad
G. Zona de contacto
H. Venillas
Condiciones de la masa rocosa:

1. Roca Intacta
2. Roca con una discontinuidad
3. Roca con dos Discontinuidades
4. Rocas con muchas discontinuidades
5. Macizo rocoso
6.5.Características de las Fracturas

• Orientación
Es la posición de una discontinuidad en el espacio y comúnmente es
descrito por su rumbo, buzamiento y dirección de buzamiento.
• Rumbo.
Es el Angulo que forma una discontinuidad con respecto al norte.
Se mide de 0 a 90 grados, con respecto al norte o al sur (brújula
rumbera).
• Azimut.- Se mide de 0o a 360o grados iniciando del norte en sentido
destral (brújula azimutal).
• Buzamiento.
Es el Angulo que forma el plano horizontal con el plano de la
discontinuidad es de 0 a 90 grados.
• Dirección de buzamiento.
Es la línea de máxima pendiente en el plano de una discontinuidad, el
rumbo y la dirección de buzamiento forman un ángulo de 90 grados.
• Sistemas o Familias
Sistemas o Familias. Es un grupo de discontinuidades que tienen similar
dirección y buzamiento.
• Vista de un Macizo Rocoso
Macizo rocoso es el medio in-situ que contiene diferentes tipos de discontinuidades
como: Diaclasas, estratos, fallas, y otros rasgos estructurales.
OTRAS CARACTERISTICAS IMPORTANTES DE
LAS DISCONTINUIDADES
OTRAS CARACTERISTICAS IMPORTANTES DE LAS
DISCONTINUIDADES
1. Espaciamiento, es la distancia perpendicular que existe entre dos
discontinuidades de un mismo sistema de fracturamiento.
COMPORTAMIENTO Y CARACTERIZACION DE LOS MACIZOS
ROCOSOS
2. Persistencia, Viene a ser cuan grande es la longitud de la discontinuidad, este es uno
de los parámetros mas importantes, ya que controla la inestabilidad de la excavación.
ROCOSOS
3. Rugosidad, es el grado de aspereza que presenta las caras de

la discontinuidad, es un parámetro importante, por que mide el
grado de resistencia entre los bloques.
4. Apertura, es la separación entre las paredes

rocosas de una discontinuidad o el grado de abierto
que ésta presenta. A menor apertura, las condiciones
de la masa rocosa serán buenas y a mayor apertura,
las condiciones serán malas.
ROCOSOS
5. Relleno, son los materiales que se encuentran dentro de
discontinuidad. Cuando los materiales son suaves, la masa rocosa
menos competente y cuando éstos son más duros, ésta es más
competente.
RESUMEN DE LAS CARCTERISTICAS DE LAS ROCAS

METEORIZACION EN LA ESTABILIDAD DELTERRENO.

• Entre los procesos geológicos que más influyen en la
resistencia de las rocas, y están presentes en todos los
yacimientos son, la meteorización y la alteración.
• La Meteorización o Intemperización. Consiste en la
modificación que sufre la roca debido a agentes
atmosféricos, El grado de meteorización depende de las
condiciones morfológicas, climatológicas y composición
mineralógica de la roca.
La meteorización se divide en:

•Meteorización Física es debido a las variaciones
de las temperaturas, se originan nuevas fracturas
y las existentes incrementan su apertura,
•Meteorización Química, se produce la
descomposición de la roca y cambio de coloración
de la roca.
•Meteorización Biológica, se origina por la
actividad de los seres vivos, las plantas animales y
el hombre.
ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
REPRESENTACION ESPACIAL DE LOS SISTEMAS DE DISCONTINUIDADES
MUCHAS GRACIAS
Novena sesión
de aprendizaje

Propósito
Sintetiza el proceso de mapeo geomecánico
PROPIEDADES DE LAS
DISCONTINUIDADES
--
ORIENTACIÓN
Es la posición de la discontinuidad en el
espacio y comúnmente e•s descrito por su
rumbo y buzamiento. Cuand 0 un grupo
1
de discontinuidades se presentan con

similar orientación o en otras palabras son
aproximadamente paralelas, se dice que
éstas forman un "sistema" o una "familia"
de discontinuidades.
--
ORIIIENTACIION
--
ESPACIADO
Es la distancia perpendicular entre

discontinuidades adyacente•s. Este
determina el tamaño de los bloques de roca
intacta. Cuanto menos espaciado tengan,
los bloques serán más pequeños y cuanto
más espaciado tengan, los bloques serán
más grandes.
--
ESPACIADO
--
P·ERSIS'TENCIA
Es la extensión en área o tamaño de• una

discontinuidad.
Cuanto menor sea la persistencia, la masa
rocosa será más estable y cuanto mayor sea
ésta, será menos estable.
--
PERSIS'TENCIA
--
RUGOSIDAD
Es la aspereza o irregularidad die la

superficie de la d!iscontinuidadi. Cuanto
menor rugosidad: tenga una discontinuidad·,
la masa rocosa será menos competente y
cuanto mayor sea ésta, la masa
rocosa será más competente
--
RUGOSIDAD
--
APER'TURA
Es la separación entre las pared'es rocosas

de una discontinuid1ad o el g:rado d!e abierto
que ésta presenta. A menor apertura, las
condiciones de la masa rocosa serán
mejores y a mayor apertura, las
condiciones serán más desfavorables.
--
APERTURA
--
RELLENO
Son los materiales q¡ue se encuentran

dentro de la discontinuidad. Cuando los
materiales son suaves, la masa rocosa es
menos competente y cuand!o éstos son
más duros, ésta es más competente.
--
RELLENO
--
- ucon t., nental.ed u.pe
PROPIEDADES DE LAS DliSCO·NTINUl:DADES
--
REPRESENTACION ESPACIAL DE LOS SISTEMAS DE
DISCONTINUIDAD ES
--
CONDICIONES DE LA MASA ROCOSA
De acuerdo a cómo se presenten las

características de la masa rocosa, ésta
tendrá un determinado comportamiento al
ser excavada.
D Si la roca intacta es d:ura o resistente y
las discontinuidades tienen propied1ades
favorables, la masa rocosa será
competente y presentará condiciones
favorables cuando sea excavada.
--
D Si la roca intacta es débil o de baja
resistencia y las discontinuidad!es
presentan propiedades desfavorables, la
masa rocosa será incompetente y
presentará condiciones d:esfavorables
D Habrá situaciones intermedias entre los
extremos antes mencionados d:ond1e la
roca tendrá condliciones reg;ulares
--
CLASIFICACION GEOMECANICA DEL
MACIZO ROCOSO
Para definir 11ascondiiciones del macizo rocoso existen
criterios de clasificación geomecánica ampliamente
difundidos en todo ell mundo, como los desarrollados por
Barton y colaboradores ( 1974 ), Laubscher ( 1977),
Biieniawski (1989), Hoek y Marinos (2000) y otros.
Por su simplicidad y utilidad, están los criterios RMR

(Valloración de la Masa Rocosa) de Bieniiawski (1989) y GSI
(Índice de Resistencia Geollógica) de Hoek y Marinos
(2000), los m,ismos que se determinan utilizando llos datos
de los mapeos geomecánicos efectuados en las paredes
de las labores miineras o en
--
EL CRITERIO RMR DE BIENIAWSKI
1. La resistencia compresiva (Re)
De la roca intacta, que puede ser determiinada con golpes

de picota o con otros procedimientos como los ensayos
de laboratorio.
2. El RQD (Rocik Qual ity Designation)
Puede ser determinado utHiizando llos testigos de las

peñoraciones diamantinas. El RQD es el porcentaje de
trozos de testigos recuperados mayores a 1O cm, de la
longitud total del taladro.
--
TESTIGOS DE PERFORACIÓN DIAMANTINA
--
RQD= tes_tigos 10cm. X 1 OO 1/o 25+12+ 4+12+25
RQD=-----=80¼
fong ud del taladro 110
3.EI espaciamiento de las
discontinuidades.
4.La condición d1e las discontinuid:ades,
referidas en este caso a la persistencia,
apertura, rugosidad, relleno y
meteorización.
5.La presencia de agua.
--
PROP EDADES DE LA
MATRIZ ROCOSA
--
PROPIEDADE.S DE LA R.OCA INTACTA:
--· Porosidad, n (%)

Propiedades - - 1 - - - - - . Peso Unitario, y (ton/m3) o {kN/m3)
llndice -- Relaclones de Fase
Degradabilidad
TS o ªª (MPa)
Resistencia -C
_(Tracción,
Compres ón U ía ial, UCS o crd (MPa)
Compresión Tnax1al, e (MPa.) y di (grados)
l
Propiedades Deformabilidad Vel ocidad Prop. Ondas, Vp y V 5 (m/s)
de Ingeniería L. Módulos Elásticos, E (GPa) y V
Conductividad Hidráulica
Otras Propiedades
--
PROPIEDADES FISICAS
Controlan las características resistentes y

deformacionales de la matriz rocosa, y son el
resultado de la génesis, condiciones y procesos
geológicos y tectónicos sufiridos por las rocas a
lo largo de su historia.
--
PROPIEDADES FÍSICAS ÍNDICES
1.Composición Mineralógica
2.Fábrica, textura
3.Porosidad
4.Peso Específico
5.Contenido de humedad
6.Permeabilidad
7 .Durabilidad (Alterabilidad)
--

4. Resistencia
5. Deformabilidad
--
En el comportamiento mecánico de los macizos
rocosos influyen además las C:aracterísticas
Geológicas:
1) Litológicas
2) Estratigrafía
3) Estructura Geológica
4) Discontinuidades tectónicas o Diagénicas
5) Estados de esfuerzos In Situ
--
ORIENTACIÓN DE LAS EXCAVACIONES
La roca puede ser minada con mayor

seguridad en una dirección que en otra, la
dirección preferencial die avance d!e la
excavación es determinada por el rasgo
estructural dominante de la masa rocosa.
--
ORIENTACIÓN DE LAS EXCAVACIONES
Minar en la dirección preferencial de
avance, significará tener condiiciones más
ventajosas para la e•stabilidad de la
excavación. Contrariamente, minar en la
dirección d¡e avance menos favorable,
puede alterar o debilitar la estabilidad de la
masa rocosa d'urante la vida die la mina,
representando peligro de caída de rocas.
--
ORIENTACION DE LAS EXCAVACIONES
Condiiciones de avance muy desfavorablles para la
estabiliidad. La estructura rocosa funciona a manera de
varillas apiladas en forma parallela a la excavación, las
mismas que presentan inestabiiUdad.
Slan1dl
dll0ontlnuldldl Avaiioe paralelo al stema
de d1sconlr1Jldaaes
--
En ambientes de altos esfuerzos, el
fallamiento de la roca es una constante
preocupación, particularmente si la
excavación avanza cerca de• una falla
geológica. En este caso, los esfuerzos se
concentran en el área ubicada entre la
falla y la excavación y si estos esfuerzos
exceden la resistencia de la roca, puedie
ocurrir la falla. En rocas competentes
pueden ocurrir reventazones y hasta
estallido de rocas en ambientes de altos
esfue,rzos.
--
Problemas de inestabilidad cuando la excavación avanza
paralela a una falla
--
Condiciones de avance muy favorables para la estabilidad. La estructura
rocosa funciona a manera de varillas apiladas en forma perpendicular a la
excavación, las mismas que presentan buena estabilidad.
Avance perpeooicular al sistema

de dis-continuidades
--
CONDICIONES DE AVANCE
En lo posible, la excavación debe atravesar
la cuña
--
PERSISTENCIA DE LA ESTRUCTURA GEOLÓGICA
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100m.
--
15m.
Al defin·r un vol men de macizo
rocoso, implícitamente estamos
también ,definiendo el tamaño de
los "trozos de roca" y de las
estructuras que conforman este
volumen a estudiar.
--
- uconti nenta 1.edu.pe
odos de Ruptura de aste Mode o de Macizo Rocoso:
CON TOT CONTROL ESTRUCTURAL

(tf leo de m clzos competentes)
lN NI GÚ CONTROL ESTRUCTURAL
t . p co de macizos muy poco, competen
--
oda o de aclzo Rocoso BLOQUES
(ESCALA•)
--
11.f.ClZO O
A ESCALA •o
( 10"' n,J <Vo e 10'
AU E A
EL EFECTO
DE ESCALA
IIU.C O O
A �iilll.LA 1 1 1•
( 10' m' < Vo < 10 m1 •
--
MUCHAS GRACIAS
Decimo sesión
de aprendizaje

Propósito
Sintetiza la aplicación de las clasificaciones geomecánica
CLASIFICACION GEOMECANICA
Utilidad, Limitaciones y Condiciones de Aplicación de

las Clasificaciones Geomecánicas.
• En la actualidad, las clasificaciones geomecánicas se
emplean de forma generalizada en ingeniería para hacer
una primera predicción del comportamiento de los
macizos rocosos frente a excavaciones, principalmente
subterráneas, y también a cielo abierto.
• Su utilidad radica en la facilidad de su aplicación y en los

buenos resultados conseguidos en muchos casos.
Las clasificaciones geomecánicas han producido

notables beneficios a la ingeniería entre los que cabe
destacar:
Han mejorado la calidad de los estudios de los macizos
rocosos por el simple hecho de requerir un mínimo de
datos para llevar a cabo la clasificación y han puesto un
cierto orden en los trabajos de campo en los que se basan
los estudios geotécnicos.
Han permitido dividir los macizos rocosos en grupos de
características y comportamiento similar, facilitando el
diseño de excavaciones al permitir relacionar las
experiencias obtenidas en diversos lugares.
Beneficios de la clasificación geomecánica:
 Han suministrado datos básicos sobre las características de

los macizos rocosos para la estimación de sus propiedades
mecánicas, criterios de rotura y flujo plástico.
 Las clasificaciones geomecánicas se utilizan preferentemente
en las fases de viabilidad y anteproyecto, en zonas donde
existen afloramientos rocosos que permiten una buena toma
de datos geológicos y geomecánicos.

 Alcanzan en muchas ocasiones resultados
satisfactorios a bajo costo, lo cual es muy importante en
los inicios de un proyecto.
 Las clasificaciones geomecánicas son de especial
interés en la selección de trazados de túneles y en la
evaluación de sus condiciones generales de
estabilidad.
 Han proporcionado una base y un lenguaje común de
comunicación entre geólogos e ingenieros.
Partiendo de la base de que el índice de calidad

caracteriza el macizo rocoso, las clasificaciones
geomecánicas dan información acerca de ciertas
propiedades mecánicas del mismo, que son las básicas
para estimar el tipo de técnica de excavación y las
necesidades estimativas de sostenimiento.
Por último hay que advertir que cuando se plantea un

problema de diseño en un macizo rocoso, antes de
decidir utilizar una clasificación geomecánica como única
herramienta para resolverlo, hay que plantearse si hay
otro procedimiento más preciso que éste.
BENEFICIOS DE LAS CLASIFICACIONES
DE LA MASA ROCOSA
Principales beneficios son:

Mejora la calidad de las investigaciones del sitio, puesto
que llama a un mínimo de datos de entrada como
parámetros de clasificación.
Proporciona información cuantitativa para propósitos de
diseño.
Permite un mejor juicio ingenieril y una comunicación
más efectiva en el proyecto.
OBJETIVOS DE LAS CLASIFICACIONES
Objetivos de las clasificaciones de la masa

rocosa:
• Identificar los parámetros más significativos que influyen
en el comportamiento de la masa rocosa.
• Dividir una formación rocosa en grupos de similar
comportamiento, es decir, clases de masas rocosas de
diferentes calidades.
• Proporcionar una base para el entendimiento de las
características de cada clase de masa rocosa.
OBJETIVOS DE LAS CLASIFICACIONES
Objetivos de las clasificaciones de la masa

rocosa:
• Relacionar la experiencia de las condiciones de la roca
de un lugar a las condiciones y experiencia encontradas
en otros lugares.
• Obtener datos cuantitativos y guías para el diseño de
ingeniería.
• Proporcionar una base común de comunicación entre los
ingenieros.
ANTECEDENTES SOBRE LAS CLASIFICACIONES DE LA MASA
ROCOSA
Antecedentes sobre clasificaciones de la
masa rocosa en ingeniería:
• Ritter(1879):Primer intento de formalizar un

enfoque empírico para el diseño de túneles, en
particular para determinar los requerimientos de
sostenimiento.
• Terzaghi(1956):Primera referencia sobre el uso
de una clasificación de la masa rocosa para el
diseño del sostenimiento de túneles, con
cimbras.
• Lauffer(1958):Clasificación que involucra el
tiempo de autosostenimiento para túneles.
ANTECEDENTES SOBRE LAS CLASIFICACIONES DE LA MASA
ROCOSA
Antecedentes sobre clasificaciones de la masa
rocosa en ingeniería
• Deere et al. (1964):Indice RQD (Designación
de la Calidad de la Roca), para proveer un
estimado cuantitativo de la calidad de la masa
rocosa, a partir de los testigos de la perforación
diamantina.
• Wickhamet al.(1972):Método cuantitativo para

describir la calidad de una masa rocosa y para
seleccionar el sostenimiento, en base a la
Valoración de la Estructura Rocosa (RSR-Rock
Structure Rating).
ANTECEDENTES SOBRE LAS CLASIFICACIONES DE
LA MASA ROCOSA
• Pacheret.al. (1974):Modificación del criterio de Lauffery que

actualmente forma parte de la propuesta general de
tunelería conocida como NATM.
• Bartonet.al. (1974):Indicede Calidad Tunelera(Q) para la

determinación de las características de la masa rocosa y de
los requerimientos de sostenimiento de túneles.
• Bieniawski(1973):Clasificación Geomecánica o Valoración

de la Masa Rocosa RMR (Rock Mass Rating), refinado
sucesivamente en varias oportunidades, última versión
1989. Aplicable a la estimación del sostenimiento, al tiempo
de austosostenimiento y los parámetros de resistencia de la
masa rocosa.
ANTECEDENTES SOBRE LAS CLASIFICACIONES DE
LA MASA ROCOSA
• Laubscheret.al. (1977):RMR de Bieniawski modificada para

la minería RMR (Mining Rock Mass Rating), última versión
1990. Aplicable a la estimación del sostenimiento y los
parámetros de los métodos de minado por hundimiento,
principalmente.
• Hoeket.al.(1994):Indice de Resistencia Geológica GSI

(Geological Strength Index), para clasificar a la masa
rocosa, estimar la resistencia de la masa rocosa y el
sostenimiento. Ultima versión 1998.
• Palmstron(1995):Indice del Macizo Rocoso RMI (Rock Mass

Index). Sistema para caracterizar la masa rocosa y para
aplicaciones en el sostenimiento, excavación TBM, voladura
y fragmentación de rocas.
Indice de Calidad de Roca (RQD) por Deere -
1967
CLASIFICACIONES MAS IMPORTANTES
Indice de Calidad de Roca (RQD) por Deere -

1967
• El índice de Designación de la Calidad de la Roca (RQD)

desarrollado por Deeree,1967, provee un estimado
cuantitativo de la calidad de la masa rocosa, a partir de los
testigos de la perforación diamantina.
• El RQD es definido como el porcentaje de piezas de testigos
intactos mayores de 100 mm (4 pulgadas) en la longitud total
del testigo. El testigo deberá tener por lo menos un tamaño
NX (54.7 mm )o 2.15 pulgadas de diámetro) y deberá ser
perforado con un cilindro de doble tubo de perforación.
• El procedimiento correcto para medir las longitudes de los
testigos y el cálculo del RQD son resumidos en la siguiente
figura.
• Indice de designación de la calidad de la roca (RQD)
TESTIGOS DE PERFORACIÓN
|
TESTIGOS DE PERFORACIÓN
|
INDICE DE CALIDAD DE ROCA (RQD) POR DEERE - 1967
• Palmstrom (1982) sugirió que, el RQD puede ser

estimado a partir del número de discontinuidades por
unidad de volumen, visibles en afloramientos rocosos
o socavones. La relación para masas rocosas libres de
arcilla es:
RQD= 115 – 3.3 Jv Ec. 1
Donde Jv es la suma del número de discontinuidades
por unidad de longitud de todas las familias de
discontinuidades, conocido como el conteo
volumétrico de discontinuidades.
MUCHAS GRACIAS
Once y Doce sesión
de aprendizaje

Propósito
Evalúa y determina la aplicación del
sistema de sostenimiento
INTRODUCCIÓN
Usualmente se denomina soporte de rocas a los procedimientos y materiales
utilizados para mejorar la estabilidad y mantener la capacidad de resistir las cargas
que producen las rocas cerca al perímetro de la excavación subterránea. Se puede
clasificar a los diversos sistemas en dos grandes grupos:
➢ LOS DE APOYO ACTIVO; que viene a ser el REFUERZO de la roca donde los
elementos colocados pasan a ser parte integral del Macizo Rocoso.
➢ LOS DE APOYO PASIVO; donde los elementos colocados vienen a ser el
SOSTENIMIENTO del Macizo Rocoso, son externos al Macizo y deben soportar
cualquier movimiento interno de la roca que esta en contacto con el perímetro
excavado.
TIPOS DE ROTURA EN
DIFERENTES
MACIZOS
ROCOSOS Y
DIFERENTES NIVELES
DE
TENSION
(HOECK, et al 1995)
las clasificaciones geomecánicas son un método de ingeniería que permite evaluar el
comportamiento geomecánico de los macizos rocosos, y de aquí estimar los parámetros
geotécnicos de diseño y el tipo de sostenimiento de un túnel
--
GENERALIDADES
Este típico sostenimiento pasivo o soporte es utilizado generalmente para el sostenimiento

permanente de labores de avance, en condiciones de masa rocosa intensamente fracturada y/o muy
débil, que le confieren calidad mala a muy mala, sometida a condiciones de altos esfuerzos.
CIMBRAS METALICAS
TIPOS DE CIMBRAS
Hay dos tipos de cimbras, las denominadas “rígidas” y las “deslizantes o fluyentes”. Las primeras usan
comúnmente perfiles como la W, H, e I, conformadas por dos o tres segmentos que son unidos por platinas y
pernos con tuerca. Las segundas usan perfiles como las V y Ù, conformadas usualmente por tres segmentos
que se deslizan entre sí, sujetados y ajustados con uniones de tornillo.
CIMBRAS RÍGIDAS
LAS CIMBRAS RÍGIDAS USAN COMÚNMENTE PERFILES COMO LA “W”, “H” E “I”, CONFORMADAS POR DOS O TRES
SEGMENTOS UNIDOS POR PLATINAS Y PERNOS CON TUERCA.
CIMBRAS DELIZANTES.
CIMBRAS DELIZANTES -
APLICACION
LA FORMA DE LA CIMBRA ESTARÁ EN FUNCIÓN DE LA FORMA DE LA SECCIÓN DE LA EXCAVACIÓN

ACCESORIOS PARA ESTE SISTEMA DE SOSTENIMIENTO (CIMBRAS)
Los accesorios en este sistema de sostenimiento son los tirantes de conexión de las cimbras,
el encostillado y los elementos de bloqueo. Los tirantes pueden consistir de varillas de hierro
corrugado o liso generalmente de 1” de diámetro u otro elemento estructural. El encostillado
puede ser realizado con planchas metálicas acanaladas y en algunos casos en las minas se
utilizan tablones de madera.
ACCESORIOS PARA ESTE SISTEMA DE SOSTENIMIENTO
TIRANTES DE USO DE LOS BOLSACRETOS COMO
CONEXION Y ENCOSTILLADO ELEMENTO DE BLOQUEO
Los principales accesorios para la instalación de las cimbras son: los tirantes de conexión, el
encostillado y los elementos de bloqueo. en terrenos de muy mala calidad se recomienda
asegurar previamente el techo mediante la colocación de una capa de shotcrete. en caso de ser
necesario, usar marchavantes
PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN
En primer lugar, en lo que concierne a la evolución de las cargas, es preferible que el soporte se instale lo
antes posible, pues cualquier retraso ya sea en tiempo o en distancia al frente se traduce en aumentos de la
presión sobre el techo, si prevalecen las cargas de descompresión o roca suelta.
Para iniciar la colocación de un tramo con cimbras, se debe proceder a asegurar el techo, lo cual se podrá
realizar mediante la colocación de shotcrete temporal o marchavantes de ser necesario.
INSTALACIÓN DE CIMBRAS UTILIZANDO MARCHAVANTES (VISTA DE PERFIL)
INSTALACIÓN DE CIMBRAS UTILIZANDO MARCHAVANTES.
(VISTA DE FRENTE)
RECOMENDACIONES PARA UNA CORRECTA INSTALACIÓN DE CIMBRAS
Es muy importante que la instalación sea cimbra por cimbra y no varias cimbras a la vez, es decir,
completar la instalación de una cimbra para comenzar con la siguiente.
CONTROL DE CALIDAD PARA ESTE TIPO DE SOSTENIMIENTO
(CIMBRAS)
Para que este tipo de sostenimiento funcione bien, deben cumplirse las siguientes condiciones:
➢ Riguroso paralelismo de los elementos.
➢ Adecuada adaptación a las paredes, caso contrario los elementos flexionarán hacia el exterior.
➢ Resistencia conveniente del conjunto, que depende de las uniones, instalación y control.
➢ Estrecho o apretado contacto entre la cimbra y el contorno de la roca a la cual soporta en todo su
perímetro, a fin de desarrollar tempranamente su capacidad de sostenimiento, antes de que ocurran
deformaciones significativas hacia el interior de la excavación.
➢ La supervisión de la mina no aprobará ninguna cimbra que esté mal cimentada, no conserve su
verticalidad ni su alineamiento; asimismo, si éstas no se encuentran correctamente topeadas a la
superficie de la roca.
➢ Para el rango de los tamaños de las excavaciones de las minas Peruanas, las cimbras
rígidas comúnmente utilizadas son las 4W13 (perfiles W de 4” de ancho x 4” de
profundidad y 13 lb/pie) o equivalentes, espaciadas de 0.75 a 2 m, las mismas que
corresponden a cimbras ligeras para excavaciones de hasta 4 m de abierto. En caso
de altas presiones del terreno, estas cimbras podrían construirse a sección completa,
colocando una solera (invert) curvada hacia abajo o de otro modo podrían ser de forma
circular.
SOSTENIMIENTO CON MALLAS
DEFINICIÓN
Es una estructura formada por el

entrecruzamiento de los filamentos
que la componen, estas pueden
ser tejidas o soldadas.
Dentro de la minería tiene 2 usos,
fortificación y harneros.
MALLAS DE FORTIFICACIÓN
SOSTENIMIENTO CON
MALLAS
UTILIZACIÓN
Para prevenir la Para retener los Como refuerzo del

caída de rocas, trozos de roca caída shotcrete.
desde la superficie
TIPOS DE MALLA
MALLA ELECTRO SOLDADA

MALLAS TEJIDAS
MALLAS TEJIDAS
Malla minera de
MALLA TIPO BIZCOCHO fortificación 050-
08.
Las mallas tejidas de alambre galvanizado son
resistentes, de fácil instalación y se utilizan en
combinación con el perno helicoidal.
Actúa como soporte pasivo en los sistemas de Malla minera de

fortificación, cubriendo con facilidad las superficies fortificación 075-
rocosas expuestas conteniendo posibles 09.
desprendimientos.
Puede soportar de 3 a 3,5 toneladas en peso de roca

quebrada Malla minera de
fortificación 100-
06.
MALLAS TEJIDAS
MALLA HEXAGONAL DE TRIPLE TORSIÓN
Ofrece una contención para proteger los

taludes, evitar el excesivo desprendimiento de
material suelto en el talud y grandes derrumbes
que podrían ocurrir.
Unión de malla con el tejido de

alambre.
MALLAS TEJIDAS
MALLA HEXAGONAL DE TRIPLE TORSIÓN - MODELOS
MALLA COLGADA MALLA ADOSADA MALLA REFORZADA
Objetivo: Retener desprendimientos de

Objetivo: Retener desprendimientos
Objetivo: guiar desprendimientos a pie tamaño medio (30-50 cm) en el propio
de pequeño tamaño en el propio
de talud. talud.
talud.
Capacidad de carga nula: 0-0,5 kn/m2 Capacidad de carga: 1,5-3,0 kn/m2
Capacidad de carga: 0,5-1,5 kn/m2
Bulón: 20-25 mm
Bulón: 16-20 mm.
MALLA ELECTROSOLDADA
Consiste en un conjunto de alambres de acero

soldados en sus intersecciones de forma rectangular
o cuadrada.
Útil para reforzar el shotcrete, ya que es

más rígida que la malla tejida. Se asegura a
los pernos con planchas especiales
(planchuelas), las que están en contacto
con el terreno
MATERIA PRIMA
Alambre de acero obtenido por trefilación y

posterior tratamiento térmico recocido, para
otorgarle la debida ductilidad para su fácil
utilización; así como alambre de Acero
Inoxidable.
Aplicaciones y Usos
Malla Electrosoldada en Rollos:
En el refuerzo de túneles, como malla para
shotcrete y malla de temperatura para la
construcción.
Malla Electrosoldada en Planchas:

En el sector construcción, reemplazando a
las mallas de fierro tradicional.
MALLAS GEOBRUGG.
Estas son redes y mallas compuestas por alambre de acero de la más alta resistencia, que están
fabricadas para controlar los riesgos de origen geológicos, para la estabilización de desmontes, de
apoyo a la minería de cielo abierto.
Elevada eficiencia con

− Mayores inclinaciones de bancos
− Menos bermas
− Menor extracción de roca estéril
− Mejor acceso a los yacimientos
MALLAS GEOBRUGG.
SOFTWARE DE SIMULACIÓN COMO BASE DEL DIMENSIONADO
El software FARO está verificado y calibrado a través

de pruebas en condiciones reales.
En caso de un evento, con dicho software se puede

representar las solicitaciones que actúan sobre los
diferentes elementos del sistema.
Los resultados de esta simulación se incorporan al

dimensionado de las medidas protectoras, ya sea en
forma de anclajes especiales, por ejemplo, o en una
reducción en la separación de los apoyos.
MALLAS GEOBRUGG.
AUMENTO DEL RENDIMIENTO: UNAS BARRERAS FLEXIBLES CONTRA CAÍDA DE ROCAS PERMITEN UN
MEJOR ACCESO A LOS YACIMIENTOS.
Unos bancos de explotación con mayor ángulo

permiten un acceso más fácil a los yacimientos y
una menor extracción de roca estéril.
Sin embargo, el peligro de la caída de rocas,

hundimientos y deslizamientos de laderas
imposibilitan este tipo de proyectos porque las
medidas de protección tradicionales con vigas de
acero, cables de acero y mallas no ofrecen la
suficiente protección.
MALLAS GEOBRUGG.
LA MALLA TECCO
Para las barreras contra impactos de 100, 500 y

1000 kJ de energía se emplea la malla TECCO
Fabricada a partir de alambre de acero de alta

resistencia de 4 mm con una resistencia
nominal a la tracción de 1770 N/m2 mallas
tradicionales tienen una resistencia que no
supera los 500 N/m2.
Debido a su reducida abertura de rombo de 80

mm, no es necesaria una malla secundaria: una
gran ventaja durante su instalación.
MALLAS GEOBRUGG.
MALLA SPIDER DE CABLES EN ESPIRAL
La red spider de cables en espiral se emplea

como red principal para las barreras contra
impactos de 2000 y 3000 kJ.
Al igual que la malla TECCO red está fabricada a

partir de alambre de acero de alta resistencia de 4
mm con una resistencia nominal a la tracción de
1770 N/mm
La barrera de 3000 kJ se refuerza adicionalmente

con una malla TECCO.
MALLAS GEOBRUGG.
MALLA DE ANILLOS ROCCO
En las barreras destinadas a impactos de 5000 y

8000 kJ se utilizan las redes de anillos rocco.
Están fabricadas con alambre de acero de 3 mm

de diámetro con una resistencia mínima de 1770
N/mm .
Dependiendo de la energía que se pretenda

absorber, se emplearán entre 16 y 19 vueltas de
alambre en cada anillo
Para su instalación se debe tener en
cuenta los siguientes aspectos
importantes:
✓ Medir el área a fortificar ✓ Los traslapes entre mallas serán
✓ Obtener los trozos como mínimo 20 cm y deben
✓ Señalar el área donde deberá
necesarios de mallas estar asegurados con pernos de
instalarse la malla.
✓ Comenzar desde el centro anclaje
✓ Desatar todo bloque suelto del área
de la labor (techo) y ✓ La malla es muy propensa a
donde se instalará la malla.
apernarlo desde ahí (arriba) dañarse fácilmente con la
hacia los costados.. voladura, siendo recomendable
reemplazarla.
GATAS MECÁNICAS
Constituyen unidades de soporte

mecánico de los techos de las
excavaciones, que funcionan a
manera de puntales, generalmente
utilizadas en el minado de rocas
suaves como es típicamente el
minado por frentes largos en los
yacimientos de carbón
TIPOS DE GATAS MECÁNICAS
Las gatas usualmente utilizadas son las de “fricción” y las “hidráulicas o

neumáticas”.
A) GATA MECANICA CAMLOK (Sostenimiento sudafricano)
Gatas Camlok usualmente utilizadas son

las de “fricción” funcionan a manera de
tubos telescópicos, fijándose los tubos
inferior y superior mediante mecanismos
de cuñas o pines con la ayuda de un
mecanismo expansor para el topeo al
techo.
El Camlok contiene los siguientes elementos:
➢ Un cabezal que le otorga una determinada área de influencia.

➢ Un tubo interior telescópico para el ajuste inicial de la altura de trabajo.
➢ Un collar rotatorio para regular con más precisión el pasador de ajuste de altura.
➢ Un disco para indicar la dirección de liberación remota.
➢ Dos levas rotatorios operadas por un engranaje de palanca fija para el tensionado
de la gata y liberación remota.
PROCESOS DE INSTALACIÓN GATAS METÁLICAS
B.) GASTAS HIDRÁULICAS
Son elementos que tienen

características de fluencia a una carga
específica, la cual es complementada
por un cilindro de soporte hidráulico o
neumático equipado con válvulas de
liberación de presión.
Características
➢ 150 mm Diámetro.
➢ Cubre el ancho de tajos de hasta 6 metros.
➢ Rendimiento controlado.
➢ Instalación segura.
➢ Válvulas de excelente absorción de energía

TABLA DE LONGITUDES
El rango de soporte de estas gatas está entre 25 a 5’tn
VENTAJAS
➢ Liviana, de instalación fácil y rápida.
➢ Carga constante.
➢ Límite de sobre extensión.
➢ Con capacidad de retornar a la posición original después de condiciones de explosión

de roca.
➢ Puede ser reinstalada.
➢ Acople estándar para activación

CONCLUSIONES
➢ Este sistema de sostenimiento, las cimbras es muy esencial en la fortificación de labores

subterráneas, ya que aporta una gran resistencia a los esfuerzos producidos por la presión de
la roca circundante.
➢ Las mallas eclectrosoldadas por ser más rígidas se utilizan mayormente en minería subterránea
y las mallas tejidas se utilizan en minería superficial debido a su flexibilidad.
➢ Las mallas están fabricadas con alambre galvanizado para incrementar su periodo de vida evitando la
corrosión.
➢ Se concluye también las gatas metálicas, es un sostenimiento temporal que es adecuado para ser utilizado
en un macizo rocoso de mala calidad
BIBLIOGRAFÍA
➢ Artículo publicado en Revista Seguridad Minera N°60, "Manual de

geomecánica aplicada a la prevención de accidentes por caída de
rocas"
➢ Evaluación y optimización del sostenimiento con cimbras en
Minería subterránea, José Paul Carhuamaca Guerrero, Lima-
Peru.
➢ http://www.revistaseguridadminera.com/operaciones
mineras/sostenimiento-temporal-en-mineria-subterranea/
--
- uconti nenta 1.edu.pe
Agenda
1. ¿Qué es el Shotcrete?.
2. ¿Dónde se utiliza el shotcrete.
3. Shotcrete Vía Seca.
Shotcrete Vía Húmeda.
4. Shotcrete Vía Húmeda.
Diseños de mezcla.
Control de Calidad.
Ventajas del Shotcrete Vía Húmeda.
5. Proceso de aplicación del Shotcrete Vía Húmeda.
¿Qué es el Shotcrete
Shot + Concrete
Lanzar o disparar + Concreto
Comité ACI 506

Mortero o concreto
proyectado neumáticamente
a alta velocidad sobre una
superficie.
Utilización SVH - TALUDES
Utilización de SVH – MUROS PANTALLA
Utilización SVH – TÚNELES
Utilización SVH - MINERÍA
Shotcrete Vía Seca (1910)
Mezcla seca -
Dosis de acelerante & relación
Agregados, cemento ( fibras)
A/C controlada por el operador
Mezcla seca + aire

Aire
Bomba de dosaje de
Acelerante separada
Acelerante
Agua
Shotcrete Vía Seca
Shotcrete Vía Húmeda (1970)
Mezcla húmeda -
agregados, cemento, agua
aditivos
Control de dosaje del acelerante
y volumen de aire en la bomba
Mezcla húmeda bombeada

Acelerante
Aire Comprimido
Acelerante
Bomba de dosaje
de acelerante integrada
RELACION A / C
Resistencia en compresión vs Relación Agua/Cemento

Shotcrete Vía Húmeda
Diseño de Mezcla - Insumos para el SVH
Cemento Arena Agua
Aditivos libre de Álcalis Fibra Metálica Fibra Sintética
Material Cementicio
Suplementario
Diseño de Mezcla
Para un concreto de Calidad se
requiere lo siguiente:
CEMENTO
• Interviene en pequeña proporción, pero es
determinante en la resistencia del concreto.
• La mayoría de los beneficios,
provienen del cemento.
• La hidratación es un proceso químico que
depende de la humedad, temperatura y
tiempo
Diseño de Mezcla
ARENA
• Representa las ¾ partes de la
mezcla de concreto, pese a
su comportamiento pasivo,
influyen significativamente.
• Además de sus
características físicas, influye
la forma y distribución de
partículas.
Diseño de Mezcla
Es recomendable que la arena cumpla con la
gradación N° 02, según ACI 506-Guide to Shotcrete.
Diseño de Mezcla
• AGUA
• Reacciona con el cemento para
hidratarlo.
• Actúa como lubricante para
contribuir a la trabajabilidad del
conjunto.
• Procura la estructura de vacíos
necesaria en la pasta, para que
los productos de hidratación,
tengan espacio para
desarrollarse.
Diseño de Mezcla
Requisitos químicos que debe

cumplir el Agua para Concreto:
CARACTERISTICAS REQUISITO UNIDAD

Residuos sólidos totales Máximo 5,000 ppm
Sulfatos solubles en agua Máximo 600 ppm
Cloruros solubles en agua Máximo 1,000 ppm
pH en agua 5.50 a 8.00
Alcalinidad del agua Máximo 1,000 ppm
Diseño de Mezcla
ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE
Es un aditivo reductor de agua de
alto rango, permite producir
concretos de alta resistencia, con
gran mantenimiento de la
consistencia, sin provocar retrasos
de fraguado o endurecimiento.
Diseño de Mezcla
ADITIVO INHIBIDOR DE FRAGUA
Estabiliza la hidratación del cemento, permitiendo el
Control en el tiempo de fraguado del concreto.
Diseño de Mezcla
ADITIVO ACELERANTE DE FRAGUA
Estos aditivos reducen el tiempo de fraguado, permitiendo una
resistencia inicial mayor, lo cual permite aplicar capas subsecuentes de
shotcrete con mayor rapidez y en espesores mayores.
Diseño de Mezcla
Fibra sintética Fibra Metálica
Diseño de Mezcla
Concreto 350 kg / cm2
INSUMOS Und Pe (kg/m3) Cantidad

Cemento Portland tipo I Kg 3140 425.00
Filler de Carbonato de Calcio Kg 2740 50.00
Arena Gradación 2 Kg 2360 1571.26
Aditivo Súperplastificante Lt 1210 5.00
Aditivo Inhibidor de fragua Lt 1070 2.14
Aditivo Acelerante de fragua Lt 1460 26.000
Fibra Metálica Kg 7800 20.000
Fibra Sintética Kg 910 5.000
Agua Lt 1000 180.00
Aire % 2.00
Control de Calidad
Sedebe contar con un laboratorio en obra
Control de Calidad
ENSAYOS EN ESTADO FRESCO
• Prueba de Slump o
Asentamiento.
• Prueba de Extensión
Diametral.
Control de Calidad
Control del Asentamiento
Control de Calidad
ENSAYOS EN ESTADO ENDURECIDO
• Ensayo de testigos a Compresión
Control de Calidad
Control de Calidad
Pruebas Especiales – Shotcrete Reforzado con Fibras
--
--
--
--
ENSAYODEABSORCIÓNDEENERGÍA
A
•u 11 7
INTERNATIONAL
Designation: e 1550 -
Standard Test Method for
08
Flexural Toughness of Fiber Reinforced Concrete (Using

Centrally Loaded Round Panel) 1
40
30
..
z
-e 20
ca
rmgrate the area Lrder tre cuve
caween the (correc:ted) on n an:I
fted cel1ral d e lectton
10
o -1----...-----,,--------,...---..-------.-----+----.-----,
o 10 20 30 40 50
--
Net Deflection, mm
- 5 lntegration of Area Under Load-Net Deflection Curve to

Obtain Energy Absorption
.. Tenacidad por flexión de los concretos reforzados con fibras
apUcando LSl8 carga central en pane s circulares .. P.íg 1 de 1 ·o-oo
.. "Tenacidad por fle i<,n da loa concretos reforzados con fibra&
aplicando una carga central en paneles clrcularH" Pag1do1
ASTM C-1550--05
UNll;ON. ASTM C-1550--05
RESUMEN DE RESULTADOS RESUMEN DE RESULTADOS

º
SOLICITUD N • 035 SOLICITUD N": 035
1. PARÁMETROS GENERALES. 1. PARÁMETROS GENERALES.
Número de Mueltra. !Fecha de elaboración da eapacfmanes: Número de Mueatra. ec:ha de elaboración de oopeclmeM5C
MO<I!' A-2 06/02/2013 Mw,r 8 3 06/02/2013
Procedencia: ICaractuillllca■: Procodencla: 1racterfstlc11:
Crtedec Pane es Cl'culares
1 Crtedec Paneles urculares
Fibra empleada/Fabricante: Fecha término de curado; Fibra empleada/Fabricante: Fecha término de curado:
Metallca Sika Flber cho 65/35 06/03/2013 MSANTOS EXPORT fibra Cho 65135 Ofl/0 /7013
Dosificación: echa I edad de ensayo (dlasj: Doalllcaclón: Fec:ha I edad do ensayo (dlaa)·
?ni,.,.,, .... , 06/03/2013 :.>s días 06/03/2013 28 d;as
2. DATOS DEL ENSAYO· 2. DATOS DEL ENSAYO:
2_01 E&pesor Promecho do le mU06tra 83.69 mm 2 01 E,pesor Promodoo de la mU06tra 81 59 mm

2.02 Diámetro promedio de la mueslra 79767 mm 2.02 Diámetro promedio de la mue,tra 800 33 mm
2 03 Carga de falla 2839 kN 2 03 Carga de falla 29.87 kN
2.04 Deflexión de fsuraaón del concreto 0 6 3 mm 2 04 Deflexi<in de fisureelóo del concreto 0.70 mm
2 05 Energía Absorbida (d=40mm) 394 Joules 2 05 Energía Absorbida (d=40mm) 354 Joules
2.06 Energía Absorbida (d=30mm) 323 Jooles 2 06 Ener9'a Absorbida (d•30rnm) 286 Joules
2 07 Energía Absorbida (d=20mm) 244 Joules 2 07 Eoorg,a Abr.oro.la (d-ZOmm) 215 Joules
2 08 Energía Absorbida (d=10mm) 146 Jooíes 2.08 E _ g , a Absorb<la (d•10mm) 131 Joules
2.09 Energía Absorbida (Hasta MálC. Carga) 13 Joores 2.09 Energía Absorbida (Hasta Máx. Carga) 14 Joules
2 1O Tlpo de falla observ-Jda Tres !is.iras radiales 2 10 Tipo de fa1la observada
3. GRAFICA DEL ENSAYO: 3. GRÁFICA DEL ENSAYO:
Ub1cac16n y forma de falla:
r'
Ubicac,ón y forma de falla. 180
180
liil
(
270 90 2711
t
l
¡
-- L F1 i: sura 1
f1 F1 fd 1 r2 F sura 2
F2 F1aura 2 - F3 F su.-a 3
F3 Fisura 3
-
Tl 1
-
-o,,u,:,or,o:,r,o
"T enacktad por flexión de los concretos reforzados con fibras "Tenacidad por flexión de los concretos reforzados con fibras
aplicando una carga central en paneles circulares" 14451B-13 aplicando una carga central en panales circulares" 14451 A-13
ASTM C-1550-05 ASTM C-1550-05
1. PARÁMETROS GENERALES: 1, PIIRÁMETROS GENERALES:
Número de Muestra: Fecha de elaboracion de especímenes: uestra:

M3-C 19/12/2012 M3-B
iProcedencla: Características:
Citedec P8tleles circulares
Fibra empleada/Fabricante: Fecha término de curado: Fecha término de curado:
Polinror1ileno Macro fibr;::¡ ENDURO nn 16/01/2013 1
Dosificación:
. 3
echa / edad de ensayo ( días):
16/01/2013 28 días
Fecha / edad de ensayo ( d s :
16/01/2013 28 días
2. DATOS DEL ENSAYO: 2. DATOS DEL ENSAYO:
2.01 Espesor Promedio de la muestra 82.71 mm 2.01 Espesor Promedio de la muestra 84.63 mm
2.02 Diámetro promedio de la muestra 801.00 mm 2.02 Díámelro promedio do la mueslra 799.33 mm
2.03 Carga de falla 26.81 kN 2.03 Carga de fala 28.30 kN
2.04 Deflexión de fisuración del concreto 0.00 mm 2.04 Deflexkln de fisuración del concrelo 0.00 mm
2.05 Energla Absorbida (d=40mm) 384 Joules 2.05 Energíu Abso,bída (d=40mrn) 391 Joules
2.06 Energla Absorbida (d=30mm) 295 Joules 2.06 Energla Absorbida (d=30mm) 306 Joules
2.07 Energía Absorbida (d=20mm) 203 Joules 2.07 Energía Absorbida (d=20mm) 212 Joules
2.09 Energía Absorbida (Hasta Máx. Carga) O Joules 2.09 Energía Absorbida (Hasla Máx. Carga) O Joules
2.1 O Tipo de falla observada Tres fisuras radiales 2.10 Tipo de !ala observada Tres fisuras radiales
3. GRÁFICA DEL ENSAYO: 3. GRÁFICA DEL ENSAYO:
Ubicación y fonna de falla: Ubicación y forma de falla:

180 ° ,
270 ° 90 ° 90°
--
LEYENDA LEYENDA
F1. Fisura 1 F1· Fisura 1
F2: Fisura 2 F2: Fisura 2
- BERESOVSKY DE LA& CASAS

INGENIERO C M L
Reg. CIP Nº 110210
e
lNOENlERO CIVIL
Reg. CIP Nº 1"1{1210
Ventajas del Shotcrete VH
SEGURIDAD
Disminuye los accidentes
por caída de roca.
Fuente MEM
CICLO DE MINADO
Disminuye el ciclo de minado, mejorando los
rendimientos de producción de mineral
AHORRO EN COSTO
• Menor costo en mano de obra.
• Menor costo en perdida del material (Rebote).
MEJOR AMBIENTE DE TRABAJO
• Disminuye la polución de polvo.
EQUIPOS MODERNOS
• Cumplen con los límites permisibles de emisión
de monóxido (DS 055).
Proceso de Aplicación – Vía Húmeda
1. Dosificación 2.Verificación 3.Trasegado
5. Lanzado
7.Ensayos
4.Transporte
6. Muestreo
Aplicación del Shotcrete VH
Lanzado de Shotcrete Vía Húmeda
Fuerza de impacto: es función de la velocidad y de la distancia
de proyección.
Distancia de proyección: 0,8m – 1,2m
Fuente: Concreto lanzado, proceso de colocación y evaluación de producto. Mar del Plata Argentina
La velocidad de colocación es función de:
• El caudal de concreto.
• Presión y caudal del aire.
• Diámetro de la tubería.
• Longitud de la tubería.
• Tipo y posición de boquilla.
• Angulo de proyección perpendicular ala
superficie
• Movimientos circulares
Control del Porcentaje de rebote:
• Serealiza para determinar la cantidad de shotcrete que no se adhiere a la
superficie sobre la cual se está lanzando, respecto al concreto total lanzado.
• Selanza un volumen determinado de una misma bachada (un viaje) y al final
del proceso de lanzado, se recupera elconcreto que esté en el piso, el cual
previamente debe tener un plástico o carpa para que el concreto no se
contamine.
• Secompara en peso la cantidad que se recoja respecto al total lanzado y se
lleva a porcentaje.
• Un porcentaje de rebote adecuado puede estar entre el 5% yel 10%
Laboquilla debe ser dirigida perpendicularmente a la superficie rocosa y debe ser
rotada continuamente en una serie de pequeños óvalos o círculos.
CONTROLDELESPESOR
En la corona el
espesor debe ser el
necesario para evitar
la caída del
shotcrete ,
generalmente de 2“
(5cm) en cada
pasada de las
paredes verticales. )
--
Fotografía : Víctor Alegre Dextre
Agua controlada
mediante tubería
de drenaje.
--
Muestreo de Paneles Cuadrados para
Resistencia a la Compresión:
Muestreo de Panel
PASO 1
Correcto
lanzado de los
PASO 2
Paneles para
Ensayos
PASO 3
PASO 4
Calidad y
Desempeño
“ Hacer las cosas bien, en la primera vez “
Causas de un Shotcrete de baja calidad en
Minería:
• Especificaciones técnicas
inadecuadas o inexistentes.
• Equipos e infraestructura de
proyección inadecuados.
• Mano de obra no calificada.
• Incorrectas técnicas de
aplicación.
Fuente: Hormigón Proyectado BASF – Sixto López
Causas de un Shotcrete de baja
calidad en Minería:
• Deficiente logística de suministros.
• Servicios inadecuados (aire
comprimido, agua y energía).
• Control de calidad ineficiente o
inexistente.
• Fuerte resistencia al cambio.

Muestreo incorrecto de paneles cuadrado:

--
--
--
Causas de un Shotcrete de baja calidad en Minería:
Misma mezcla (del mismo transporte),
proyectado en pruebas de aptitud por dos
diferentes Lanzadores
GRACIAS
Decimo primera sesión
de aprendizaje

Propósito
Sintetiza la aplicación de las principales clasificaciones
geomecánica
Indice de Calidad de Roca (RQD) por Deere - 1967

• El RQD es un parámetro direccionalmente
dependiente y su valor puede cambiar
significativamente, dependiendo sobre todo de la
orientación del taladro.
• El RQD pretende representar la calidad del macizo
rocoso in situ. Cuando se utiliza la perforación
diamantina, se debe tener mucho cuidado para
garantizar que las fracturas causadas por el
manipuleo o el proceso de perforación sean
identificadas e ignoradas cuando se determine el
valor del RQD.
• El RQD es utilizado ampliamente en las aplicaciones
de la mecánica de rocas.
CLASIFICACIÓN R.Q.D.
D. DEERE: GEÓLOGO NORTEAMERICANO
• Desarrollaba su trabajo profesional en el ámbito de la
mecánica de rocas, postula que la calidad estructural
de un macizo rocoso puede ser estimada a partir de la
información dada por la recuperación de trozos
intactos de sondajes diamantinos.
• Sobre esta base propone el índice cuantitativo RQD
(Rock Quality Designation) el cual define como el
porcentaje de testigo recuperado en piezas sanas y
con una longitud mayor o igual a 100 mm, en relación
a una longitud base de 3 metros.
• La aplicación de este concepto de designación de calidad

de roca (RQD), dada su simpleza, fue ampliamente
aceptada y de gran divulgación hasta hoy.
• Evidentemente la simplicidad del método involucra una

serie de limitaciones, puesto que no considera factores
importantes como: La orientación del sondaje en relación
a los planos de debilidad, presencia de agua, relleno de
fracturas, etc., los cuales tienen influencia en la correcta
clasificación del terreno.
• Se debe hacer presente que es recomendable determinar

el RQD en base a testigos de diámetro igual o mayor a 50
mm.
ROCOSOS
DISCONTINUIDADES
Valoración de la Estructura Rocosa (RSR)
(Rock Structural Rating)
• Muchos de los casos históricos, utilizados en el
desarrollo de este sistema, fueron túneles
relativamente pequeños sostenidos por medio de
cimbras metálicas
• A pesar de ésta limitación, merece ser examinado en
cierto detalle, ya que demuestra la lógica involucrada
en el desarrollo de un sistema de clasificación del
macizo rocoso cuasi-cuantitativo
• La utilización del índice resultante para estimar el
sostenimiento.
La importancia del sistema RSR, en el contexto de
esta discusión, es que introduce el concepto de
valoración de cada uno de los componentes
listados mas adelante para llegar a ser un valor
numérico del RSR = A+B+C.
Parámetro A, Geología: Apreciación general de la estructura geológica
en base a:
a. Origen del tipo de roca (ígnea, metamórfica, sedimentaria).
b. Dureza de la roca (dura, mediana, suave, descompuesta)
c. Estructura geológica (masiva, ligeramente fallada/plegada,
moderadamente fallada/plegada, intensamente fallada/plegada).
Parámetro B, Geometría: Efecto del arreglo de discontinuidades con

respecto a la dirección de avance del túnel, en base a:
a. Espaciamiento de las discontinuidades.
b. Orientación de las discontinuidades (rumbo y buzamiento).
c. Dirección de avance del túnel.
Parámetro C: Efecto del flujo de agua subterránea y de la condición de

las discontinuidades en base a:
a. Calidad de la masa rocosa en base de A y B combinados.
b. Condición de discontinuidades (bueno, regular, pobre).
c. Cantidad de flujo de agua (en galones por minuto por 1000 pies de
túnel).
• La clasificación RSR utiliza unidades imperiales y estas unidades
han sido aquí conservadas.
• Las tres tablas de la publicación de Wickham et.al. 1972 se

reproducen en las Tablas 1, 2 y 3. Estas tablas pueden ser
utilizadas para evaluar la valoración de cada uno de estos
parámetros para llegar al valor RSR (máximo RSR = 100).
• Por ejemplo, una roca metamórfica dura que ha sido ligeramente

plegada o fallada tiene una valoración de A=22 (de la Tabla 1). La
masa rocosa está moderadamente diaclasada, con diaclasas de
rumbo perpendicular al eje del túnel, el cual esta siendo avanzado
en dirección Este- Oeste y buzamiento entre 20º y 50º. La Tabla 2 da
una valoración de B=24 para un avance con el buzamiento.
• El valor de A+B = 46 significa que, para diaclasas de regular

condición (ligeramente intemperizada y alterada) y un flujo
moderado de agua entre 200 y 1000 galones por minuto, la Tabla 3
da una valoración de C = 16.
Clasificación de la masa rocosa de Terzaghi

• Es interesante examinar las descripciones de la masa rocosa
incluidas en su publicación original, debido a que puso atención en
aquellas características que rigen el comportamiento de la masa
rocosa, particularmente en situaciones donde la gravedad
constituye la fuerza impulsora dominante.
• Las definiciones claras y concisas y los comentarios prácticos
incluidos en estas descripciones son buenos ejemplos del tipo de
información ingeniero-geológicas que es muy útil para el diseño en
ingeniería. Las descripciones son:
• La roca intacta no contiene ni diaclasas ni grietas delgadas. Por lo
tanto, si ésta se fractura, lo hace a través de roca sana. Por el daño
de la roca debido a la voladura, pueden desprenderse materiales
astillados del techo varias horas o días después de la voladura.
Esto es conocido como condición de “astillamiento”. La roca
intacta dura también puede ser encontrada en la condición de
pequeños “estallidos de rocas”, los cuales involucran la
separación violenta y espontánea de bloques rocosos de las
paredes o del techo
• La roca estratificada consiste de estratos individuales con poca o ninguna

resistencia contra la separación a lo largo de los límites entre los estratos.
Los estratos pueden o no estar debilitados por diaclasas transversales. En
tales rocas la condición de “astillamiento” es bastante común.
• La roca moderadamente diaclasada contiene diaclasas y grietas delgadas,

pero los bloques entre las diaclasas están desarrollados tan juntos o tan
íntimamente entrelazados que las paredes verticales no requieren de
sostenimiento lateral. En rocas de este tipo pueden ser encontradas ambas
condiciones: tanto el “astillamiento” como los pequeños “estallidos de
rocas”.
• La roca con fracturamiento en bloques y grietas consiste de fragmentos de

roca intacta o casi intacta, los cuales se encuentran completamente
separados unos de otros e imperfectamente entrelazados. En tales rocas,
las paredes verticales pueden requerir de sostenimiento lateral.
• La roca triturada pero químicamente intacta tiene la característica de seguir

triturándose. Si varios o todos los fragmentos son tan pequeños como
granos de arena fina y la recementación no ha ocurrido, la roca triturada
bajo el nivel freático exhibe las propiedades de una arena portadora de
agua.
• La roca altamente deformable avanza lentamente en

el túnel sin un incremento perceptible de volumen.
Un prerrequisito para la alta deformabilidad es un
alto porcentaje de partículas microscópicas y
submicroscópicas de minerales micáceos o
minerales arcillosos con una baja capacidad de
expansión.
• La roca expansiva avanza en el túnel principalmente

debido a la expansión. La capacidad para expandirse
parece ser limitada a aquellas rocas que contienen
minerales de arcilla tales como la montmorillonita,
con una alta capacidad de expansión.
Clasificaciones que involucran el tiempo de auto-
sostenimiento
• Lauffer (1958) propuso que el tiempo de auto-
sostenimiento para una abertura sin sostenimiento está
relacionado a la calidad de la masa rocosa en la cual la
Clasificaciones que involucran el tiempo de abertura es
excavada.
• La importancia del concepto del tiempo de auto-
sostenimiento radica en que un incremento en la abertura
de la excavación conduce a una reducción importante del
tiempo disponible para la instalación del sostenimiento.
• El Nuevo Método Austriaco de Tunelería incluye un
número de técnicas para una tunelería segura en
condiciones de rocas blandas o excesivamente
fracturadas, en las cuales el tiempo de auto-sostenimiento
es limitado antes de que ocurra la falla.
• En excavaciones en roca dura, en las cuales pueden
ocurrir diferentes mecanismos de falla, debería tenerse
gran cuidado en el intento de aplicar estas técnicas.
Clasificaciones que involucran el tiempo de auto-
sostenimiento
• En el diseño del sostenimiento para excavaciones en
rocas duras, es prudente asumir que la estabilidad de
la masa rocosa circundante a la excavación no
depende del tiempo. Las cuñas pueden caer o
deslizar en cualquier momento, durante la voladura o
después del desatado, por lo que hay que instalar el
sostenimiento lo más pronto posible.
• Por otro lado, en una roca altamente esforzada, la
falla puede ocurrir gradualmente y manifestarse
como “astillamientos” o “lajamientos” u ocurrir
súbitamente en forma de pequeños “estallidos de
roca”.
• En ambos casos, el diseño del sostenimiento debe
tomar en cuenta el cambio en el campo de esfuerzos,
más que el tiempo de auto-sostenimiento de la
excavación.
SISTEMA GSI (GEOLOGICAL STRENGTH INDEX)
GSI de Hoek y Marinos (2000)

• El Índice de Resistencia Geológica GSI Hoek y

Marinos (2000)
• En este criterio, para definir la estructura de la masa
rocosa, se considera por un lado el grado de
fracturamiento o la cantidad de fracturas
(discontinuidades) por metro lineal, según esto, se
toman en cuenta las siguientes cinco categorías de
fracturamiento:
• Masiva o Levemente Fracturada (LF)
• Moderadamente Fracturada (F)
• Muy Fracturada (MF)
• Intensamente Fracturada (IF)
• Triturada o brechada (T)
SISTEMA GSI (GEOLOGICAL STRENGTH INDEX
• Por otro lado, se considera la condición superficial de la masa

rocosa, que involucra a la resistencia de la roca intacta y a las
propiedades de las discontinuidades: resistencia, apertura,
rugosidad, relleno y la meteorización o alteración. Según esto,
las cinco categorías que se toman en cuenta se definen así:
• Masa rocosa Muy Buena (MB)
• Masa rocosa Buena (B)
• Masa rocosa Regular (R)
• Masa rocosa Pobre (P)
• Masa rocosa Muy Pobre (MP)
• En los siguientes cuadros se presenta el criterio GSI
modificado. En el criterio original se consideran 6 categorías de
masas rocosas, pero en este criterio modificado se consideran 5
categorías, para compatibilizar este criterio con el criterio RMR.
A. CONDICION DE LAS DISCONTINUIDADES:
La clasificación según su estructura varía de:
• Levemente fracturada. (LF)
• Moderadamente fracturada. (F).
• Muy fracturada. (MF).
• Intensamente fracturada. (IF).
• Triturada o Brechada. (T).

B. CONDICION DE RESISTENCIA:
La clasificación según sus condiciones superficiales:
• Muy buena (MB). (Muy resistente, fresca).
• Buena (B) (Resistente, levemente alterada).
• Regular (R) (Moderadamente resistente, leve a moderadamente

alterada).
• Pobre (P) (Blanda, muy alterada).
• Muy pobre (MP) (Muy blanda, extremadamente alterada).

C. CONDICION HIDROGEOLOGICA ESTA CONTROLADA POR:
• Tipo de roca, grado de permeabilidad
• Cantidad y presión del agua subterránea.
• Condiciones climatológicas superficiales
• Características del agua subterránea

GSI
• Como ejemplo de aplicación de este criterio, consideremos una

roca que puede indentarse profundamente al golpearlo con la
punta de la picota, correspondiéndole una resistencia muy baja.
Si sus fracturas están muy abiertas con relleno de arcillas
blandas, su condición será la de Muy Pobre.
• Si esta roca tuviera 10 fracturas/metro, su clasificación según el
GSI será: Moderadamente Fracturada y Muy Pobre (MF/MP).
• Cabe señalar que entre los diferentes criterios de clasificación
geomecánica existen relaciones matemáticas para su correlación.
• Por ejemplo, el RMR de Bieniawski (1989) está correlacionado al Q
(índice de calidad de la masa rocosa) de Barton (1974), por la
expresión RMR = 9 lnQ + 44.
• Por otro lado, el RMR de Bieniawski (1989) está correlacionado al
GSI de Hoek y Marinos (2000), por la expresión GSI = RMR - 5,
para el caso RMR > 23 y considerando condiciones secas.
GSI
INDICE RMR (ROCK MASS RATING)
Clasificación de BIENIAWSI (RMR) (1973, 1976, 1989)
Clasificación geomecánica RMR (Bieniawski, 1989)
CLASIFICACIÓN GEOMECÁNICA RMR (BIENIAWSKI, 1989)
Esta clasificación toma en cuenta los siguientes parámetros:
• Resistencia uniaxial de la matriz rocosa.
• Grado de fracturamiento en términos de RQD.
• Espaciado de discontinuidades.
• Condiciones de las discontinuidades.
• Orientación de las discontinuidades respecto a la excavación.

• Los siguientes seis parámetros son usados para

clasificar una masa rocosa con el sistema RMR:
1. Resistencia compresiva uniaxial del material
rocoso
2. Designación de la calidad de la roca (RQD)
3. Espaciamiento de las discontinuidades
4. Condición de las discontinuidades
5. Condiciones del agua subterránea
6. Orientación de las discontinuidades
• En la aplicación de este sistema de clasificación, la
masa rocosa es dividida en un número de regiones
estructurales y cada región es clasificada en forma
separada.
• El sistema RMR es presentado en la Tabla 4.
Tabla 4- Sistema de Valoración de la Masa Roc•osa - RMR (Según Bieniawski, 1989).
A. PARAMETROS DE CLASIFICACION Y SUS VALORACIONES

Parámetro Rango de valores
Índice de P.ara este rango bajo, es
'Resistencia carga puntual > 10 MPa 4 - 1 0 MPa 2 - 4 MPa 1 ·- 2 M P a preferible el ensayo de
1 de la roca
1 compresión uniax I
-
:intacta R•esistenci1a > 250 MPa 100 •250 MPa 50 • 100 MPa 25·· 50 MPa 5 - 2 5 1 • 5 <1
compresiva uniaial
.. - M1Pa MPa 'MPa
r
1 Valoración 15, - 12 7 4 2 1 l
2
f
Calidad de testigo de perforación RQD
Valoración
Esi,ac iam ien1o de discontinuidades
1
90%-100%
20
>2m
- 75% • 90%
17
0.6 .. 2 m
r 50% •75%
13
0.2 .. 0.6 m
25% • 50%
8
60 .. 200 mm
<25%
3
<60mm
-
3 Valoración 20 15 10i 8 5
Superficies muy rugosas Superficies li9eram. Superficies li9.eram. Espejo de falla o Pan¡zo suave
110continuas rugosas rugosas panifO < 5 mm de > S mm de espe-sor
Condición de las discontinuidades Cerradas, sin apertura Apertura<: 1 mm Apertura <1 mm espesor o apertura> 5 mm
4
Paredes rocosas sanas Pared es l1igeramente Paredes altamente Apertura. de 1 . 5 mm JU11tu con!in uas
- intem pe rizadas intemperi:udas Juntas continuas
Valoración 30 25 20 10 o
Flujo por 10 m
de longitud Nlnguino < 10 > 125
Agua 110 • 2 5 2 5 -1.25
--
de túnel (lfm)
5 subterránea Prtsíón de agua J
principal máximo o < 0.1 0.1 • 0.2 0.2 ·0.5 >0.5
-
6
Gondición general Completamente seco Húmedo Mojado Gotee Rujo

Valoración 1 15 7- 10 7 4 o
:onti nental.edu.pe
Continuación de la Tabla 4 ...
- B. AJUSTE DE LA VALORACION POR ORIENTACION DE LAS DISCONTINUIDADES (Ver F)

Parámetro Muy favorable Favora.blle Regular Desfavorable Muy desfavorable
Iúneles y minas O •2 •5 -10 -12
Valoraciones Cimentl.ciones ,o • -15 • 25
r:
2 •7
1 Taludes ,o •2 • 2.5 -50
C. CLASE DE MASA ROCOSA DETERMINADAS POR LAS VALORACIONES T,QTALES
Valor-ación 100 - 81 f 80 • 61 f 60 • 41 40 • 21 < 21
Número de clase ____ J IJ IU JV V
Descripción Roca muy buena Roca buena Roca regular Roca mala Roca muy mala
__
D. SIGNIFICADO DE LAS CLASES DE ROCAS
Número de clase I 1 11 1 111 IV 1 V
Tiempo de auto sostenimiento 20 años span 15 m 1 año span 10 m 1 semana span 5 m 10 hrs span 2.5 m 30 mínutos span 1 m
Cohesión de la masa rocosa KPa 1 >400 300 "400 200 • 300 , - 100 "200 < 100
--
Ángulo de fricción de masa rocosa
º
15 • 25 °
-
--
El siguiente ejemplo ilustra el uso de estas tablas para llegar a un

valor de RMR.
• Un túnel es conducido a través de un granito ligeramente
intemperizado con un sistema dominante de diaclasas buzando
60º contra la dirección de avance.
• Los ensayos índices y el registro de los testigos de las
perforaciones diamantinas, dan valores típicos de resistencia a la
Carga Puntual de 8 MPa y una valor promedio de RQD de 70 %.
• Las diaclasas que son ligeramente rugosas y están ligeramente
intemperizadas, con una separación menor de 1 mm, tienen
espaciamiento de 300 mm. Se anticipan que las condiciones
tuneleras serán ‘mojadas’.
• El valor de RMR es determinado como sigue:
• Un conjunto de recomendaciones sobre el sostenimiento están

asociados con el valor resultante MRMR. En el uso del sistema
MRMR de Laubscher, se debe tener en mente que varios de los
casos históricos en el que esta basado este sistema han sido
extraídos de operaciones de hundimiento. Originalmente, el
hundimiento en bloques en minas de asbesto en Africa, formó la
base para las modificaciones, subsecuentemente se han
añadido a la base de datos. Otros casos históricos de otras
partes del mundo.
• Cummings (1982) y Kendorski (1983) también han modificado la
clasificación RMR de Bieniawski, para producir el sistema MBR
(RMR básico modificado) para la minería. Este sistema fue
desarrollado para operaciones de hundimiento en bloques en
los Estados Unidos de Norteamérica.
CLASIFICACIÓN DE BARTON: INDICE Q
Clasificación de BARTON (1974) Índice Q.
CLASIFICACIÓN DE BARTON: INDICE Q
Está basado en una evaluación numérica de sus parámetros:
• RQD = Índice según la valuación de Deere.
• Jr = Índice según el número de fracturas.
• Jn = Índice según la forma de la superficie de las fracturas.
• JQ = Índice según la alteración en la superficie de las fracturas o

su relleno.
• Jw . = Coeficiente reductor por presencia de agua.
• SRF = (Stress reducción factor) coeficiente dependiente del estado

tensional del macizo rocoso.
SISTEMA DE CLASIFICACION “Q”
-
ca n1as.1 a 0.5 - 1
na ami.�ia dle _jll.]ntas 2
�d- ean otras j un�.as ocas�onale.s 3
D os fau,i lias de juntas 4
�d- can otras j un�as ocas�on.ale.s:
"f:r-es familias de j u n b s
�d- ean otras j un�.as ocasmoncale.s:
. ual!ro o n1::ís fan1�l�as. mea muy ú a :turadla
Roca tritm:-.adla
Ju_ntas contacto nllre las dos caras

D�SCOlllhllliU3S
Onduladas rugosas.
Ondu Ladas� lmsas
Onduladas� rfectam. nte 1m
s.as
Plan35.,, rugosas o iirregulares
P binas .,, lisas
Pl.an-3S y per .octa:mente LmSél:l!S
Ju nt.as ·FeHenas.
-- 1re'Ueno impide anta to enil:Te las dos caras)

11n-ate:ria1alfci11os
-
!aterial .ill' nos.o d grava o trirumdo
edi
ff111nta p re an - l
Li I 1t I ,.11
lt racione arc1 H a
E1J1nta
min ral reUen
n pa_rttmula aren a
n 11t1ineral . arci 11... no blan
u - ' U ' c...
C n 11llineral a ill o blan

n 11lli eral r ill'i.,f\;K,,l'ge , pan
E1J1nta
min .ral e reneno n gran OU'
n roca tr tura de n grada ar il la
--
n zon d arci]la h m a M n a
n zonas d arcm]lo e p . ar e ) [ - :...o
RF'
Zol!las d . biles mters tuil a la e;ru:::a·vac-ión:
u tm hl'd de zolilas débi 1.s o n1ilanit 1
Zonas déb I s aislada • colil. arci b o E7 · a 5
d " empuesta oo rtu ira. :S O n1
d. can oob rrura > 50 m
bundamtes zonas débi 1.s e111. va a oomp tent.
Zonas débil aisladas . n roca com.pet 111te
abertura < 5 m.)
d. con oob rtura > 5 rn
Ro .a com tent e (pro len1as: tensiolllal ·s e111.
1
las [ O .as
IPe([ueña r o b r.t1ll'ra 2.5
obecru_ra 1111 dia [
ran oo rtru:ra 5-
R as defornrables (flujo lásrico d oo .a)
(Mil !bajas. ¡presjom .s -lO
· 0111. .:dtas ¡preso111. l -1
--
Ro as expa:ns vas
Olil ¡p:r. ión d · !hin lrial!niel!lto m rl .rada
-
Olil ¡presión d !hin '.han1Jie111toalta
' lm.
.ava ion . soca o con <5 1/min l .alm nte 1.
.flll ·n. ia media con lavado I al . lilla juntas 0;6
Aíluen ia important rjuntas limpias, O.
]d. Con la ado de jun a OJJ
Aíluencia x p .iona 1ini iaL d creciente con l ti .mpo O.· -OJ
]d. mant nida OJ -0.05
--
.. RQD J F J v.
Q= J
!lil. . a J. SRF
índice de caliid ad de fa ruca
núme rro de fiam Íllmas
coeficiente de 1rugos�dad de la junta
coeUcie nte de a llte1rac�ón de ta junta
coefticie Elite reductor po rr�apresend a de agua
facto rrr-eductorr por tensiones en 1el1macizo roca so
va] o ación
0 001 - 0.01 excepc ionahnente nia la
0.Ol - O.] extrernadiunente nu1la
0. l - 1.0 rnuy niala
1.0-4 n1ala
4-10 regular
10-40 buena
4 0 - 100 rnuy buena
--
]00-400 extremadament:ie buena
400 - ]000 1excepc ona] 1ne11:1t,ebuena
MUCHAS GRACIAS
Doce y trece sesión
de aprendizaje

Propósito
Evalúa y determina la aplicación del
sistema de sostenimiento
INTRODUCCIÓN
Usualmente se denomina soporte de rocas a los procedimientos y materiales
utilizados para mejorar la estabilidad y mantener la capacidad de resistir las cargas
que producen las rocas cerca al perímetro de la excavación subterránea. Se puede
clasificar a los diversos sistemas en dos grandes grupos:
➢ LOS DE APOYO ACTIVO; que viene a ser el REFUERZO de la roca donde los
elementos colocados pasan a ser parte integral del Macizo Rocoso.
➢ LOS DE APOYO PASIVO; donde los elementos colocados vienen a ser el
SOSTENIMIENTO del Macizo Rocoso, son externos al Macizo y deben soportar
cualquier movimiento interno de la roca que esta en contacto con el perímetro
excavado.
TIPOS DE ROTURA EN
DIFERENTES
MACIZOS
ROCOSOS Y
DIFERENTES NIVELES
DE
TENSION
(HOECK, et al 1995)
las clasificaciones geomecánicas son un método de ingeniería que permite evaluar el
comportamiento geomecánico de los macizos rocosos, y de aquí estimar los parámetros
geotécnicos de diseño y el tipo de sostenimiento de un túnel
--
GENERALIDADES
Este típico sostenimiento pasivo o soporte es utilizado generalmente para el sostenimiento

permanente de labores de avance, en condiciones de masa rocosa intensamente fracturada y/o muy
débil, que le confieren calidad mala a muy mala, sometida a condiciones de altos esfuerzos.
CIMBRAS METALICAS
TIPOS DE CIMBRAS
Hay dos tipos de cimbras, las denominadas “rígidas” y las “deslizantes o fluyentes”. Las primeras usan
comúnmente perfiles como la W, H, e I, conformadas por dos o tres segmentos que son unidos por platinas y
pernos con tuerca. Las segundas usan perfiles como las V y Ù, conformadas usualmente por tres segmentos
que se deslizan entre sí, sujetados y ajustados con uniones de tornillo.
CIMBRAS RÍGIDAS
LAS CIMBRAS RÍGIDAS USAN COMÚNMENTE PERFILES COMO LA “W”, “H” E “I”, CONFORMADAS POR DOS O TRES
SEGMENTOS UNIDOS POR PLATINAS Y PERNOS CON TUERCA.
CIMBRAS DELIZANTES.
CIMBRAS DELIZANTES -
APLICACION
LA FORMA DE LA CIMBRA ESTARÁ EN FUNCIÓN DE LA FORMA DE LA SECCIÓN DE LA EXCAVACIÓN

ACCESORIOS PARA ESTE SISTEMA DE SOSTENIMIENTO (CIMBRAS)
Los accesorios en este sistema de sostenimiento son los tirantes de conexión de las cimbras,
el encostillado y los elementos de bloqueo. Los tirantes pueden consistir de varillas de hierro
corrugado o liso generalmente de 1” de diámetro u otro elemento estructural. El encostillado
puede ser realizado con planchas metálicas acanaladas y en algunos casos en las minas se
utilizan tablones de madera.
ACCESORIOS PARA ESTE SISTEMA DE SOSTENIMIENTO
TIRANTES DE USO DE LOS BOLSACRETOS COMO
CONEXION Y ENCOSTILLADO ELEMENTO DE BLOQUEO
Los principales accesorios para la instalación de las cimbras son: los tirantes de conexión, el
encostillado y los elementos de bloqueo. en terrenos de muy mala calidad se recomienda
asegurar previamente el techo mediante la colocación de una capa de shotcrete. en caso de ser
necesario, usar marchavantes
En primer lugar, en lo que concierne a la evolución de las cargas, es preferible que el soporte se instale lo
antes posible, pues cualquier retraso ya sea en tiempo o en distancia al frente se traduce en aumentos de la
presión sobre el techo, si prevalecen las cargas de descompresión o roca suelta.
Para iniciar la colocación de un tramo con cimbras, se debe proceder a asegurar el techo, lo cual se podrá
realizar mediante la colocación de shotcrete temporal o marchavantes de ser necesario.
INSTALACIÓN DE CIMBRAS UTILIZANDO MARCHAVANTES (VISTA DE PERFIL)
INSTALACIÓN DE CIMBRAS UTILIZANDO MARCHAVANTES.
(VISTA DE FRENTE)
RECOMENDACIONES PARA UNA CORRECTA INSTALACIÓN DE CIMBRAS
Es muy importante que la instalación sea cimbra por cimbra y no varias cimbras a la vez, es decir,
completar la instalación de una cimbra para comenzar con la siguiente.
CONTROL DE CALIDAD PARA ESTE TIPO DE SOSTENIMIENTO
(CIMBRAS)
Para que este tipo de sostenimiento funcione bien, deben cumplirse las siguientes condiciones:
➢ Riguroso paralelismo de los elementos.
➢ Adecuada adaptación a las paredes, caso contrario los elementos flexionarán hacia el exterior.
➢ Resistencia conveniente del conjunto, que depende de las uniones, instalación y control.
➢ Estrecho o apretado contacto entre la cimbra y el contorno de la roca a la cual soporta en todo su
perímetro, a fin de desarrollar tempranamente su capacidad de sostenimiento, antes de que ocurran
deformaciones significativas hacia el interior de la excavación.
➢ La supervisión de la mina no aprobará ninguna cimbra que esté mal cimentada, no conserve su
verticalidad ni su alineamiento; asimismo, si éstas no se encuentran correctamente topeadas a la
➢ Para el rango de los tamaños de las excavaciones de las minas Peruanas, las cimbras
rígidas comúnmente utilizadas son las 4W13 (perfiles W de 4” de ancho x 4” de
profundidad y 13 lb/pie) o equivalentes, espaciadas de 0.75 a 2 m, las mismas que
corresponden a cimbras ligeras para excavaciones de hasta 4 m de abierto. En caso
de altas presiones del terreno, estas cimbras podrían construirse a sección completa,
colocando una solera (invert) curvada hacia abajo o de otro modo podrían ser de forma
circular.
DEFINICIÓN
Es una estructura formada por el

entrecruzamiento de los filamentos
que la componen, estas pueden
ser tejidas o soldadas.
Dentro de la minería tiene 2 usos,
fortificación y harneros.
MALLAS DE FORTIFICACIÓN
SOSTENIMIENTO CON
MALLAS
UTILIZACIÓN
Para prevenir la Para retener los Como refuerzo del

caída de rocas, trozos de roca caída shotcrete.
desde la superficie
TIPOS DE MALLA
MALLA ELECTRO SOLDADA

MALLAS TEJIDAS
MALLAS TEJIDAS
Malla minera de
MALLA TIPO BIZCOCHO fortificación 050-
08.
Las mallas tejidas de alambre galvanizado son
resistentes, de fácil instalación y se utilizan en
combinación con el perno helicoidal.
Actúa como soporte pasivo en los sistemas de Malla minera de

fortificación, cubriendo con facilidad las superficies fortificación 075-
rocosas expuestas conteniendo posibles 09.
desprendimientos.
Puede soportar de 3 a 3,5 toneladas en peso de roca

quebrada Malla minera de
fortificación 100-
06.
MALLAS TEJIDAS
MALLA HEXAGONAL DE TRIPLE TORSIÓN
Ofrece una contención para proteger los

taludes, evitar el excesivo desprendimiento de
material suelto en el talud y grandes derrumbes
que podrían ocurrir.
Unión de malla con el tejido de

alambre.
MALLAS TEJIDAS
MALLA HEXAGONAL DE TRIPLE TORSIÓN - MODELOS
MALLA COLGADA MALLA ADOSADA MALLA REFORZADA
Objetivo: Retener desprendimientos de

Objetivo: Retener desprendimientos
Objetivo: guiar desprendimientos a pie tamaño medio (30-50 cm) en el propio
de pequeño tamaño en el propio
de talud. talud.
talud.
Capacidad de carga nula: 0-0,5 kn/m2 Capacidad de carga: 1,5-3,0 kn/m2
Capacidad de carga: 0,5-1,5 kn/m2
Bulón: 20-25 mm
Bulón: 16-20 mm.
Consiste en un conjunto de alambres de acero

soldados en sus intersecciones de forma rectangular
o cuadrada.
Útil para reforzar el shotcrete, ya que es

más rígida que la malla tejida. Se asegura a
los pernos con planchas especiales
(planchuelas), las que están en contacto
con el terreno
MATERIA PRIMA
Alambre de acero obtenido por trefilación y

posterior tratamiento térmico recocido, para
otorgarle la debida ductilidad para su fácil
utilización; así como alambre de Acero
Inoxidable.
Aplicaciones y Usos
Malla Electrosoldada en Rollos:
En el refuerzo de túneles, como malla para
shotcrete y malla de temperatura para la
construcción.
Malla Electrosoldada en Planchas:

En el sector construcción, reemplazando a
las mallas de fierro tradicional.
MALLAS GEOBRUGG.
Estas son redes y mallas compuestas por alambre de acero de la más alta resistencia, que están
fabricadas para controlar los riesgos de origen geológicos, para la estabilización de desmontes, de
apoyo a la minería de cielo abierto.
Elevada eficiencia con

− Mayores inclinaciones de bancos
− Menos bermas
− Menor extracción de roca estéril
− Mejor acceso a los yacimientos
MALLAS GEOBRUGG.
SOFTWARE DE SIMULACIÓN COMO BASE DEL DIMENSIONADO
El software FARO está verificado y calibrado a través

de pruebas en condiciones reales.
En caso de un evento, con dicho software se puede

representar las solicitaciones que actúan sobre los
diferentes elementos del sistema.
Los resultados de esta simulación se incorporan al

dimensionado de las medidas protectoras, ya sea en
forma de anclajes especiales, por ejemplo, o en una
reducción en la separación de los apoyos.
MALLAS GEOBRUGG.
AUMENTO DEL RENDIMIENTO: UNAS BARRERAS FLEXIBLES CONTRA CAÍDA DE ROCAS PERMITEN UN
MEJOR ACCESO A LOS YACIMIENTOS.
Unos bancos de explotación con mayor ángulo

permiten un acceso más fácil a los yacimientos y
una menor extracción de roca estéril.
Sin embargo, el peligro de la caída de rocas,

hundimientos y deslizamientos de laderas
imposibilitan este tipo de proyectos porque las
medidas de protección tradicionales con vigas de
acero, cables de acero y mallas no ofrecen la
suficiente protección.
MALLAS GEOBRUGG.
LA MALLA TECCO
Para las barreras contra impactos de 100, 500 y

1000 kJ de energía se emplea la malla TECCO
Fabricada a partir de alambre de acero de alta

resistencia de 4 mm con una resistencia
nominal a la tracción de 1770 N/m2 mallas
tradicionales tienen una resistencia que no
supera los 500 N/m2.
Debido a su reducida abertura de rombo de 80

mm, no es necesaria una malla secundaria: una
gran ventaja durante su instalación.
MALLAS GEOBRUGG.
MALLA SPIDER DE CABLES EN ESPIRAL
La red spider de cables en espiral se emplea

como red principal para las barreras contra
impactos de 2000 y 3000 kJ.
Al igual que la malla TECCO red está fabricada a

partir de alambre de acero de alta resistencia de 4
mm con una resistencia nominal a la tracción de
1770 N/mm
La barrera de 3000 kJ se refuerza adicionalmente

con una malla TECCO.
MALLAS GEOBRUGG.
MALLA DE ANILLOS ROCCO
En las barreras destinadas a impactos de 5000 y

8000 kJ se utilizan las redes de anillos rocco.
Están fabricadas con alambre de acero de 3 mm

de diámetro con una resistencia mínima de 1770
N/mm .
Dependiendo de la energía que se pretenda

absorber, se emplearán entre 16 y 19 vueltas de
alambre en cada anillo
Para su instalación se debe tener en
cuenta los siguientes aspectos
importantes:
✓ Medir el área a fortificar ✓ Los traslapes entre mallas serán
✓ Obtener los trozos como mínimo 20 cm y deben
✓ Señalar el área donde deberá
necesarios de mallas estar asegurados con pernos de
instalarse la malla.
✓ Comenzar desde el centro anclaje
✓ Desatar todo bloque suelto del área
de la labor (techo) y ✓ La malla es muy propensa a
donde se instalará la malla.
apernarlo desde ahí (arriba) dañarse fácilmente con la
hacia los costados.. voladura, siendo recomendable
reemplazarla.
GATAS MECÁNICAS
Constituyen unidades de soporte

mecánico de los techos de las
excavaciones, que funcionan a
manera de puntales, generalmente
utilizadas en el minado de rocas
suaves como es típicamente el
minado por frentes largos en los
yacimientos de carbón
TIPOS DE GATAS MECÁNICAS
Las gatas usualmente utilizadas son las de “fricción” y las “hidráulicas o

neumáticas”.
A) GATA MECANICA CAMLOK (Sostenimiento sudafricano)
Gatas Camlok usualmente utilizadas son

las de “fricción” funcionan a manera de
tubos telescópicos, fijándose los tubos
inferior y superior mediante mecanismos
de cuñas o pines con la ayuda de un
mecanismo expansor para el topeo al
techo.
El Camlok contiene los siguientes elementos:
➢ Un cabezal que le otorga una determinada área de influencia.

➢ Un tubo interior telescópico para el ajuste inicial de la altura de trabajo.
➢ Un collar rotatorio para regular con más precisión el pasador de ajuste de altura.
➢ Un disco para indicar la dirección de liberación remota.
➢ Dos levas rotatorios operadas por un engranaje de palanca fija para el tensionado
de la gata y liberación remota.
PROCESOS DE INSTALACIÓN GATAS METÁLICAS
B.) GASTAS HIDRÁULICAS
Son elementos que tienen

características de fluencia a una carga
específica, la cual es complementada
por un cilindro de soporte hidráulico o
neumático equipado con válvulas de
liberación de presión.
Características
➢ 150 mm Diámetro.
➢ Cubre el ancho de tajos de hasta 6 metros.
➢ Rendimiento controlado.
➢ Instalación segura.
➢ Válvulas de excelente absorción de energía

TABLA DE LONGITUDES
El rango de soporte de estas gatas está entre 25 a 5’tn
VENTAJAS
➢ Liviana, de instalación fácil y rápida.
➢ Carga constante.
➢ Límite de sobre extensión.
➢ Con capacidad de retornar a la posición original después de condiciones de explosión

de roca.
➢ Puede ser reinstalada.
➢ Acople estándar para activación

CONCLUSIONES
➢ Este sistema de sostenimiento, las cimbras es muy esencial en la fortificación de labores

subterráneas, ya que aporta una gran resistencia a los esfuerzos producidos por la presión de
la roca circundante.
➢ Las mallas eclectrosoldadas por ser más rígidas se utilizan mayormente en minería subterránea
y las mallas tejidas se utilizan en minería superficial debido a su flexibilidad.
➢ Las mallas están fabricadas con alambre galvanizado para incrementar su periodo de vida evitando la
corrosión.
➢ Se concluye también las gatas metálicas, es un sostenimiento temporal que es adecuado para ser utilizado
en un macizo rocoso de mala calidad
BIBLIOGRAFÍA
➢ Artículo publicado en Revista Seguridad Minera N°60, "Manual de

geomecánica aplicada a la prevención de accidentes por caída de
rocas"
➢ Evaluación y optimización del sostenimiento con cimbras en
Minería subterránea, José Paul Carhuamaca Guerrero, Lima-
Peru.
➢ http://www.revistaseguridadminera.com/operaciones
mineras/sostenimiento-temporal-en-mineria-subterranea/
Agenda
1. ¿Qué es el Shotcrete?.
2. ¿Dónde se utiliza el shotcrete.
3. Shotcrete Vía Seca.
Shotcrete Vía Húmeda.
4. Shotcrete Vía Húmeda.
Diseños de mezcla.
Control de Calidad.
Ventajas del Shotcrete Vía Húmeda.
5. Proceso de aplicación del Shotcrete Vía Húmeda.
¿Qué es el Shotcrete
Shot + Concrete
Lanzar o disparar + Concreto
Comité ACI 506

Mortero o concreto
proyectado neumáticamente
a alta velocidad sobre una
superficie.
Utilización SVH - TALUDES
Utilización de SVH – MUROS PANTALLA
Utilización SVH – TÚNELES
Utilización SVH - MINERÍA
Shotcrete Vía Seca (1910)
Mezcla seca -
Dosis de acelerante & relación
Agregados, cemento ( fibras)
A/C controlada por el operador
Mezcla seca + aire

Aire
Bomba de dosaje de
Acelerante separada
Acelerante
Agua
Shotcrete Vía Seca
Shotcrete Vía Húmeda (1970)
Mezcla húmeda -
agregados, cemento, agua
aditivos
Control de dosaje del acelerante
y volumen de aire en la bomba
Mezcla húmeda bombeada

Acelerante
Aire Comprimido
Acelerante
Bomba de dosaje
de acelerante integrada
RELACION A / C
Resistencia en compresión vs Relación Agua/Cemento

Shotcrete Vía Húmeda
Diseño de Mezcla - Insumos para el SVH
Cemento Arena Agua
Aditivos libre de Álcalis Fibra Metálica Fibra Sintética
Material Cementicio
Suplementario
Diseño de Mezcla
Para un concreto de Calidad se
requiere lo siguiente:
CEMENTO
• Interviene en pequeña proporción, pero es
determinante en la resistencia del concreto.
• La mayoría de los beneficios,
provienen del cemento.
• La hidratación es un proceso químico que
depende de la humedad, temperatura y
tiempo
Diseño de Mezcla
ARENA
• Representa las ¾ partes de la
mezcla de concreto, pese a
su comportamiento pasivo,
influyen significativamente.
• Además de sus
características físicas, influye
la forma y distribución de
partículas.
Diseño de Mezcla
Es recomendable que la arena cumpla con la
gradación N° 02, según ACI 506-Guide to Shotcrete.
Diseño de Mezcla
• AGUA
• Reacciona con el cemento para
hidratarlo.
• Actúa como lubricante para
contribuir a la trabajabilidad del
conjunto.
• Procura la estructura de vacíos
necesaria en la pasta, para que
los productos de hidratación,
tengan espacio para
desarrollarse.
Diseño de Mezcla
Requisitos químicos que debe

cumplir el Agua para Concreto:
CARACTERISTICAS REQUISITO UNIDAD

Residuos sólidos totales Máximo 5,000 ppm
Sulfatos solubles en agua Máximo 600 ppm
Cloruros solubles en agua Máximo 1,000 ppm
pH en agua 5.50 a 8.00
Alcalinidad del agua Máximo 1,000 ppm
Diseño de Mezcla
ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE
Es un aditivo reductor de agua de
alto rango, permite producir
concretos de alta resistencia, con
gran mantenimiento de la
consistencia, sin provocar retrasos
de fraguado o endurecimiento.
Diseño de Mezcla
ADITIVO INHIBIDOR DE FRAGUA
Estabiliza la hidratación del cemento, permitiendo el
Control en el tiempo de fraguado del concreto.
Diseño de Mezcla
ADITIVO ACELERANTE DE FRAGUA
Estos aditivos reducen el tiempo de fraguado, permitiendo una
resistencia inicial mayor, lo cual permite aplicar capas subsecuentes de
shotcrete con mayor rapidez y en espesores mayores.
Diseño de Mezcla
Fibra sintética Fibra Metálica
Diseño de Mezcla
Concreto 350 kg / cm2
INSUMOS Und Pe (kg/m3) Cantidad

Cemento Portland tipo I Kg 3140 425.00
Filler de Carbonato de Calcio Kg 2740 50.00
Arena Gradación 2 Kg 2360 1571.26
Aditivo Súperplastificante Lt 1210 5.00
Aditivo Inhibidor de fragua Lt 1070 2.14
Aditivo Acelerante de fragua Lt 1460 26.000
Fibra Metálica Kg 7800 20.000
Fibra Sintética Kg 910 5.000
Agua Lt 1000 180.00
Aire % 2.00
Control de Calidad
Sedebe contar con un laboratorio en obra
Control de Calidad
ENSAYOS EN ESTADO FRESCO
• Prueba de Slump o
Asentamiento.
• Prueba de Extensión
Diametral.
Control de Calidad
Control del Asentamiento
Control de Calidad
ENSAYOS EN ESTADO ENDURECIDO
• Ensayo de testigos a Compresión
Control de Calidad
Control de Calidad
Pruebas Especiales – Shotcrete Reforzado con Fibras
--
--
--
--
ENSAYODEABSORCIÓNDEENERGÍA
A
•u 11 7
INTERNATIONAL
Designation: e 1550 -
Standard Test Method for
08
Flexural Toughness of Fiber Reinforced Concrete (Using

Centrally Loaded Round Panel) 1
40
30
..
z
-e 20
ca
rmgrate the area Lrder tre cuve
caween the (correc:ted) on n an:I
fted cel1ral d e lectton
10
o -1----...-----,,--------,...---..-------.-----+----.-----,
o 10 20 30 40 50
--
Net Deflection, mm
- 5 lntegration of Area Under Load-Net Deflection Curve to

Obtain Energy Absorption
.. Tenacidad por flexión de los concretos reforzados con fibras
apUcando LSl8 carga central en pane s circulares .. P.íg 1 de 1 ·o-oo
.. "Tenacidad por fle i<,n da loa concretos reforzados con fibra&
aplicando una carga central en paneles clrcularH" Pag1do1
ASTM C-1550--05
UNll;ON. ASTM C-1550--05

º
SOLICITUD N • 035 SOLICITUD N": 035
1. PARÁMETROS GENERALES. 1. PARÁMETROS GENERALES.
Número de Mueltra. !Fecha de elaboración da eapacfmanes: Número de Mueatra. ec:ha de elaboración de oopeclmeM5C
MO<I!' A-2 06/02/2013 Mw,r 8 3 06/02/2013
Procedencia: ICaractuillllca■: Procodencla: 1racterfstlc11:
Crtedec Pane es Cl'culares
1 Crtedec Paneles urculares
Fibra empleada/Fabricante: Fecha término de curado; Fibra empleada/Fabricante: Fecha término de curado:
Metallca Sika Flber cho 65/35 06/03/2013 MSANTOS EXPORT fibra Cho 65135 Ofl/0 /7013
Dosificación: echa I edad de ensayo (dlasj: Doalllcaclón: Fec:ha I edad do ensayo (dlaa)·
?ni,.,.,, .... , 06/03/2013 :.>s días 06/03/2013 28 d;as
2. DATOS DEL ENSAYO· 2. DATOS DEL ENSAYO:
2_01 E&pesor Promecho do le mU06tra 83.69 mm 2 01 E,pesor Promodoo de la mU06tra 81 59 mm

2.02 Diámetro promedio de la mueslra 79767 mm 2.02 Diámetro promedio de la mue,tra 800 33 mm
2 03 Carga de falla 2839 kN 2 03 Carga de falla 29.87 kN
2.04 Deflexión de fsuraaón del concreto 0 6 3 mm 2 04 Deflexi<in de fisureelóo del concreto 0.70 mm
2 05 Energía Absorbida (d=40mm) 394 Joules 2 05 Energía Absorbida (d=40mm) 354 Joules
2.06 Energía Absorbida (d=30mm) 323 Jooles 2 06 Ener9'a Absorbida (d•30rnm) 286 Joules
2 07 Energía Absorbida (d=20mm) 244 Joules 2 07 Eoorg,a Abr.oro.la (d-ZOmm) 215 Joules
2 08 Energía Absorbida (d=10mm) 146 Jooíes 2.08 E _ g , a Absorb<la (d•10mm) 131 Joules
2.09 Energía Absorbida (Hasta MálC. Carga) 13 Joores 2.09 Energía Absorbida (Hasta Máx. Carga) 14 Joules
2 1O Tlpo de falla observ-Jda Tres !is.iras radiales 2 10 Tipo de fa1la observada
3. GRAFICA DEL ENSAYO: 3. GRÁFICA DEL ENSAYO:
Ub1cac16n y forma de falla:
r'
Ubicac,ón y forma de falla. 180
180
liil
(
270 90 2711
t
l
¡
-- L F1 i: sura 1
f1 F1 fd 1 r2 F sura 2
F2 F1aura 2 - F3 F su.-a 3
F3 Fisura 3
-
Tl 1
-
-o,,u,:,or,o:,r,o
"T enacktad por flexión de los concretos reforzados con fibras "Tenacidad por flexión de los concretos reforzados con fibras
aplicando una carga central en paneles circulares" 14451B-13 aplicando una carga central en panales circulares" 14451 A-13
ASTM C-1550-05 ASTM C-1550-05
1. PARÁMETROS GENERALES: 1, PIIRÁMETROS GENERALES:
Número de Muestra: Fecha de elaboracion de especímenes: uestra:

M3-C 19/12/2012 M3-B
iProcedencla: Características:
Citedec P8tleles circulares
Fibra empleada/Fabricante: Fecha término de curado: Fecha término de curado:
Polinror1ileno Macro fibr;::¡ ENDURO nn 16/01/2013 1
Dosificación:
. 3
echa / edad de ensayo ( días):
16/01/2013 28 días
Fecha / edad de ensayo ( d s :
16/01/2013 28 días
2. DATOS DEL ENSAYO: 2. DATOS DEL ENSAYO:
2.01 Espesor Promedio de la muestra 82.71 mm 2.01 Espesor Promedio de la muestra 84.63 mm
2.02 Diámetro promedio de la muestra 801.00 mm 2.02 Díámelro promedio do la mueslra 799.33 mm
2.03 Carga de falla 26.81 kN 2.03 Carga de fala 28.30 kN
2.04 Deflexión de fisuración del concreto 0.00 mm 2.04 Deflexkln de fisuración del concrelo 0.00 mm
2.05 Energla Absorbida (d=40mm) 384 Joules 2.05 Energíu Abso,bída (d=40mrn) 391 Joules
2.07 Energía Absorbida (d=20mm) 203 Joules 2.07 Energía Absorbida (d=20mm) 212 Joules
2.09 Energía Absorbida (Hasta Máx. Carga) O Joules 2.09 Energía Absorbida (Hasla Máx. Carga) O Joules
2.1 O Tipo de falla observada Tres fisuras radiales 2.10 Tipo de !ala observada Tres fisuras radiales
3. GRÁFICA DEL ENSAYO: 3. GRÁFICA DEL ENSAYO:
Ubicación y fonna de falla: Ubicación y forma de falla:

180 ° ,
270 ° 90 ° 90°
--
LEYENDA LEYENDA
F1. Fisura 1 F1· Fisura 1
- BERESOVSKY DE LA& CASAS

INGENIERO C M L
Reg. CIP Nº 110210
e
lNOENlERO CIVIL
Reg. CIP Nº 1"1{1210
SEGURIDAD
Disminuye los accidentes
por caída de roca.
Fuente MEM
CICLO DE MINADO
Disminuye el ciclo de minado, mejorando los
rendimientos de producción de mineral
AHORRO EN COSTO
• Menor costo en mano de obra.
• Menor costo en perdida del material (Rebote).
MEJOR AMBIENTE DE TRABAJO
• Disminuye la polución de polvo.
EQUIPOS MODERNOS
• Cumplen con los límites permisibles de emisión
de monóxido (DS 055).
Proceso de Aplicación – Vía Húmeda
1. Dosificación 2.Verificación 3.Trasegado
5. Lanzado
7.Ensayos
4.Transporte
6. Muestreo
Fuerza de impacto: es función de la velocidad y de la distancia
de proyección.
Distancia de proyección: 0,8m – 1,2m
La velocidad de colocación es función de:
• El caudal de concreto.
• Presión y caudal del aire.
• Diámetro de la tubería.
• Longitud de la tubería.
• Tipo y posición de boquilla.
• Angulo de proyección perpendicular ala
superficie
• Movimientos circulares
Control del Porcentaje de rebote:
• Serealiza para determinar la cantidad de shotcrete que no se adhiere a la
superficie sobre la cual se está lanzando, respecto al concreto total lanzado.
• Selanza un volumen determinado de una misma bachada (un viaje) y al final
del proceso de lanzado, se recupera elconcreto que esté en el piso, el cual
previamente debe tener un plástico o carpa para que el concreto no se
contamine.
• Secompara en peso la cantidad que se recoja respecto al total lanzado y se
lleva a porcentaje.
• Un porcentaje de rebote adecuado puede estar entre el 5% yel 10%
Laboquilla debe ser dirigida perpendicularmente a la superficie rocosa y debe ser
rotada continuamente en una serie de pequeños óvalos o círculos.
CONTROLDELESPESOR
En la corona el
espesor debe ser el
necesario para evitar
la caída del
shotcrete ,
generalmente de 2“
(5cm) en cada
pasada de las
paredes verticales. )
--
Fotografía : Víctor Alegre Dextre
Agua controlada
mediante tubería
de drenaje.
--
Muestreo de Paneles Cuadrados para
Resistencia a la Compresión:
Muestreo de Panel
PASO 1
Correcto
lanzado de los
PASO 2
Paneles para
Ensayos
PASO 3
PASO 4
Calidad y
Desempeño
“ Hacer las cosas bien, en la primera vez “
Causas de un Shotcrete de baja calidad en
Minería:
• Especificaciones técnicas
inadecuadas o inexistentes.
• Equipos e infraestructura de
proyección inadecuados.
• Mano de obra no calificada.
• Incorrectas técnicas de
aplicación.
• Deficiente logística de suministros.
• Servicios inadecuados (aire
comprimido, agua y energía).
• Control de calidad ineficiente o
inexistente.
• Fuerte resistencia al cambio.

Muestreo incorrecto de paneles cuadrado:

--
--
--
Causas de un Shotcrete de baja calidad en Minería:
Misma mezcla (del mismo transporte),
proyectado en pruebas de aptitud por dos
diferentes Lanzadores
GRACIAS
Decimo segunda sesión
de aprendizaje

Propósito
Comprende el proceso de esfuerzos y deformaciones
ESFUERZOS Y DEFORMACIONES
Introducción:
• En cualquier excavación que se desee realizar,
el macizo rocoso estará sometido a un estado
tensional previo a la apertura de la labor.
• El estado tensional una vez realizada la
excavación es el resultado del estado tensional
inicial, más las tensiones inducidas por la
abertura.
• Es, pues, evidente que es necesario un
conocimiento del estado tensional natural para
realizar un análisis de tensiones en una
excavación subterránea o a cielo abierto.
• El conocimiento más o menos exacto del

estado tensional permitirá responder a
cuestiones básicas como: ¿De qué efectos
tensionales se debe proteger la obra que se
va a realizar?, ¿En qué dirección va a tender
a romperse la roca?, ¿Cuál sería la forma
ideal de la abertura minera?....
• El conocimiento del estado tensional juega un
papel importante a la hora de analizar la
estabilidad de excavaciones a cielo abierto,
túneles y pilares de minas, predecir estallidos
de roca y golpes de techo, estudiar el flujo de
líquidos en macizos rocosos,
• Existen muchos casos en los que la relevancia del estado

tensional es fundamental para el diseño de las aberturas
en cuestión. Por ejemplo en la Fig. se trata del diseño del
sostenimiento de una galería, que depende del campo de
tensiones en la zona donde se excave.
• Otros ejemplos bastante significativos en el ámbito minero de la

influencia del campo tensional sobre el diseño se dan en las
cámaras de canteras subterráneas de caliza y en el análisis de la
estabilidad de cortes profundas (Fig.). En todos estos casos el
campo tensional juega un papel clave en la estabilidad por lo que
será necesario tener una estimación del valor que puede tener.
El estado tensional natural

• El campo tensional es una magnitud tensorial. De
esta forma para expresarlo de manera coherente
habrá que dar bien el tensor completo, o bien tres
orientaciones y tres magnitudes (σ1, σ2 y σ3)
correspondientes a las tensiones principales, tal
2
como muestran las Figuras a, b y c.

• El campo tensional en un punto de la corteza
terrestre en un momento dado depende de una serie
de fuerzas de distinto origen y carácter a las que se
ve sometido en ese momento y se ha visto sometido
a lo largo de toda su historia geológica el macizo
rocoso. Entre estas fuerzas las que tienen mayor
significación son las gravitacionales.
Tensiones verticales y horizontales como

tensiones principales:
• En regiones de topografía suave se suele asumir
que la tensión vertical y la horizontal son
componentes principales del tensor tensión.
• Se han realizado algunos estudios al respecto a
partir de múltiples resultados de medidas en
minas. Casi todos estos estudios coinciden en
indicar que en un elevado porcentaje de los
casos está proposición es razonablemente
correcta, esto es la tensión vertical es una de las
principales. (Amadei y Stephanson, 1997).
Tensiones gravitacionales elásticas
• Si sólo existieran éstas, la tensión vertical en un
punto cualquiera de la corteza terrestre tendría una
• magnitud equivalente a la originada por el peso de
los materiales suprayacentes y por tanto:
σv = ρ ·g·h =γ ·h
v
Donde:
• σv, es la componente vertical del tensor tensión
• ρ es la densidad media de los materiales
suprayacentes, h es la altura
• g es la aceleración de la gravedad y
• γ es el peso especifico medio de los materiales
suprayacentes.
Efectos que separan el campo tensional natural del gravitacional
elástico:
Efectos de la tectónica
• Sin duda los efectos de la tectónica son los que
mayor importancia suelen tener sobre el campo
tensional, de entre todos los que se señalan.
• A partir de las características tectónicas
observadas regionalmente en la zona a estudiar,
se puede tener una idea aproximada de cómo es
el campo tensional según se observa en la
Figura
t
CONSIDERACIONES PARA RL DISEÑO

Necesario para el Diseño
σ roca
σv
Sp
σv
σ roca Campo de esfuerzos presente
en el macizo rocoso
σv Campo de esfuerzos actuando
sobre el pilar
GEOTECNIA MINERA – UNIVERSIDAD DE Sp Resistencia del pilar
CHILE
Página 15
σv Sp
fs =
σp
Sp
σv del diseño
σ roca Campo de esfuerzos presente P ( S p ≤ fσ p )
en el macizo rocoso
σv Campo de esfuerzos actuando Aproximación probabilística
sobre el pilar
al diseño de minas
S
GEOTECNIA MINERA p Resistencia
– UNIVERSIDAD DE del pilar
Página 16
CHILE
Factores de Seguridad
• El factor de seguridad depende de la cantidad y calidad de la
información utilizada para estimar las cargas y la resistencia de la roca
• Si la información es gruesa utilizar un factor de seguridad entre 2-3
• Si existen ensayos de laboratorio del macizo rocoso utilizar un factor de
seguridad en el rango 1.5-2
• Sin embargo cuando la información es pobre no existe factor de
seguridad que garantice el Diseño
US Bureau
GEOTECNIA MINERA of Reclamation
– UNIVERSIDAD DE Engineering Monograph on Design Criteria for Concrete Arch and Gravity dams,1977
CHILE
Página 17
COMPORTAMIENTO Y CARACTERIZACION DE
LOS MACIZOS ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
DISCONTINUIDADES
ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
.
ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
COMPORTAMIENTO MECANICO DE LOS MACIZOS ROCOSOS
ROCOSOS
ESFUERZOS ALREDEDOR DE UNA EXCAVACION

• Cuando se hace una excavación subterránea en un
macizo rocoso los esfuerzos rocoso, pre-existentes
son disturbados, lo cual induce nuevos esfuerzos en
la roca, en las vecindades inmediatas de la abertura.
• Un método de representar este nuevo campo de
esfuerzos es por medio de las “trayectorias de los
esfuerzos principales”, estas son líneas imaginarias
en un cuerpo elástico esforzado a lo largo del cual
actúan los esfuerzos principales.
ROCOSOS
ESFUERZOS ALREDEDOR DE UNA
EXCAVACION
• En siguiente figura se pueden observar en las
líneas discontinuas las trayectorias de los
esfuerzos principales mayores. En puntos
arbitrariamente seleccionados a lo largo de
estas trayectorias, se muestran los esfuerzos
principales sobre elementos imaginarios,
puesto que el material está dividido en
elementos.
• En cada caso, la dirección y magnitud del
esfuerzos principal es mostrado por una
flecha, las longitudes de las flechas dan la
magnitud del esfuerzo principal a alguna
escala especificada.
G
ANALISIS DE ESFUERZOS Y DEFORMACIONES DE LOS
MACIZOS ROCOSOS
COMPORTAMIENTO Y CARACTERIZACION DE
LOS MACIZOS ROCOSOS
COMPORTAMIENTO Y CARACTERIZACION
DE LOS MACIZOS ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
ROCOSOS
MUCHAS GRACIAS
Decimo tercera y decimo cuarta
sesión de aprendizaje

Propósito
Sintetiza el sistema de sostenimiento
PROPIEDADES FISICO-MECANICAS
• MOD O DE YO G (E) : Tendencia de

deformación en dirección axial del esfuerzo solicitante.
l! E
V
"
--
- ,ti nental.edu.pe
PROPIEDADES FISICO MECANICAS MASA ROCOSA
σ roca
σv
Sp
σv
en el macizo rocoso
sobre el pilar
Sp Resistencia del pilar
Página 6
σv Sp
fs =
σp
Sp
σv del diseño
en el macizo rocoso
sobre el pilar
al diseño de minas
Página 7
US Bureau of Reclamation Engineering Monograph on Design Criteria for Concrete Arch and Gravity dams,1977
Página 8
--
SOSTENIMIENTO
1. INTRODUCCIÓN
• La estabilidad de la roca circundante a una excavación simple como un tajeo, una
galería, un crucero, una estación de pique, una rampa, etc, depende de los
esfuerzos y de las condiciones estructurales de la masa rocosa detrás de los
bordes de la abertura.
• Las inestabilidades locales se generan por los cambios en los esfuerzos, por la
presencia de rasgos estructurales y el daño causado a la masa rocosa por la
voladura.
• En estas circunstancias, el sostenimiento es muy importante por que resuelve el

problema de la estructura de la masa rocosa y de los esfuerzos, controlando el
movimiento y reduciendo la posibilidad de falla en los bordes de la excavación.
SOSTENIMIENTO
• El término “sostenimiento” es usado aquí para cubrir los diversos aspectos
relacionados a los tipos de sostenimiento Pasivo y Activo:
• Sostenimiento Pasivo: Elementos de madera como: puntales, críbenes, cuadros y

conjuntos de cuadros, pernos de roca (de anclaje mecánico, de varillas de fierro
corrugado o barras helicoidales ancladas con cemento o con resina.
• Sostenimiento Activo: Split-set, Swelex.
• Concreto lanzado (shotcrete) simple y con refuerzo de fibras de acero, cimbras

de acero, gatas, y algunas otras técnicas de estabilización de la masa rocosa.
Todos estos elementos son utilizados para minimizar las inestabilidades de la
roca alrededor de las aberturas mineras.
SOSTENIMIENTO
En masas rocosas masivas o levemente fracturadas con
excavaciones bien perfiladas, habrá una mínima
necesidad de sostenimiento.
En masas rocosas fracturadas o estratificadas con
excavaciones bien perfiladas, habrá un incremento en la
En masas rocosas intensamente fracturadas y débiles o en
zonas de falla o de corte, definitivamente habrá necesidad
de planear cuidadosamente el sostenimiento.
En condiciones de altos esfuerzos, los cuales inducen
fallas en la masa rocosa de las excavaciones, será esencial
plantear estrategias especiales de sostenimiento.
SOSTENIMIENTO
• Por otro lado, se deberá también tener en cuenta que los

requerimientos de sostenimiento de aberturas mineras
permanentes como estaciones de piques, rampas, galerías de
nivel y otros, son más conservadores que el sostenimiento de
una abertura minera normal como típicamente son los tajeos,
desde que la seguridad del personal de la mina y de los
equipos es de primera consideración en las aberturas
permanentes. El sostenimiento en este caso deberá proveer
accesos seguros para toda la vida de la mina.
SOSTENIMIENTO
• En los tajeos, el rol del sostenimiento y del relleno tiene que ser evaluado
en términos de la seguridad y la dilución. En los tajeos por donde el
personal tiene que ingresar a la labor, como es el caso del método de
minado por corte y relleno, el sostenimiento es requerido tanto para la
seguridad como para el control de la dilución.
• Es importante que todo el personal de la mina esté en capacidad de

reconocer los diferentes tipos de sostenimiento, el por qué de su
utilización, los procedimientos de su instalación y darse cuenta cuando es
necesario hacer ajustes y cambios en los sistemas de sostenimiento para
beneficiar a todo el personal de la mina.
SOSTENIMIENTO CON MADERA
1 Generalidades
• El sostenimiento con madera fue el símbolo del minado

subterráneo hasta antes que se hayan desarrollado las
nuevas tecnologías de sostenimiento.
• Actualmente el sostenimiento con madera tiene menor

importancia frente a los avances que han habido en las
técnicas de control de la estabilidad del terreno; sin
embargo, tiene gran significancia histórica debido a que
fue introducida hace varios siglos.
1 Generalidades: Continuación
• En algunas minas peruanas la madera aún sigue siendo

utilizada como elemento de sostenimiento, principalmente en
el minado convencional de vetas.
• Su rol es proteger la excavación contra la caída de rocas,

debido a la separación de la roca de los contornos de la misma
o a lo largo de planos de debilidad, causados por la
intemperización y fracturamiento del terreno debido a la
voladura y otros factores.
En la actualidad, la madera se utiliza por su adaptabilidad a todo tipo de terreno,

por su versatilidad para soportar todo tipo de esfuerzo y por sus características de
deformabilidad.
Cuando se usa la madera como elemento de sostenimiento es importante tomar

en cuenta que:
• La madera seca dura más que la fresca o húmeda.
• La madera sin corteza dura más que aquella que conserva la corteza.
• La madera tratada o “curada” con productos químicos con la finalidad de

evitar su descomposición, dura más que la no “curada”
• La madera en una zona bien ventilada dura más que en una zona húmeda y
caliente.
SOSTENIMIENTO PASIVO
• TIPOS DE ESTRUCTURAS DE MADERA PARA EL SOSTENIMIENTO
• Aquí no solamente nos referimos al uso de la madera como

elemento de sostenimiento.
• La madera también tiene otros usos en el minado subterráneo, como

la construcción de buzones, tolvas, estructuras para piques,
chimeneas, barreras de contención para el relleno de tajeos, etc.
Como sostenimiento la madera se utiliza principalmente en forma de
puntales, cribenes, cuadros y conjunto de cuadros.
1 Puntales
• Es el tipo más común de sostenimiento, donde un simple

poste de madera es fijado verticalmente en una abertura
para sostener el techo perpendicularmente al buzamiento
de una veta para sostener la caja techo previniendo así la
falla de la roca y el cierre de la excavación.
• Para el sostenimiento de las falsas cajas en vetas angostas,

los puntales son elementos valiosos.
SOSTENIMIENTO
1 Puntales (CONTINUACION)
• Los puntales son elementos compresivos con rangos de resistencia
de 7 a 10 MPa, construidos de madera redonda de 5” a 10” de
diámetro y longitudes que no deben superar los 3.5 m, para evitar su
pandeo y pérdida de resistencia.
• La sección circular de un puntal ofrece una mayor capacidad

portante que las secciones cuadradas. Cuanto menor sea la longitud
de un puntal, éstos ofrecen mayor capacidad portante.
• Los puntales deben ser empleados con el uso de plantillas y cuñas. La

plantilla es usada para distribuir la carga en los extremos del puntal y para
ayudar a mantener el extremo del puntal sin romperse cuando el peso es
aplicado sobre éste. La cuña es usada para ajustar el poste contra el techo.
• El espaciamiento de los puntales dependerá de las características de la roca

y del tamaño del puntal. En algunos casos se suele combinar el puntal con
el uso de la malla metálica, para retener los bloques sueltos ubicados entre
los puntales.
2). Cribenes de madera (woodpacks)

• Cuando los puntales de madera no son suficientes
para soportar el techo de una excavación, una
alternativa de soporte es el uso de paquetes de
madera (criben). Este tipo de soporte es
particularmente eficiente cuando se desarrollan fallas
extensivas sobre el techo del tajeo, donde un gran
peso muerto de la roca necesita ser soportado. Su uso
está asociado al método de minado por corte y
relleno descendente y también al método de cámaras
y pilares.
CRIBEN
SOSTENIMIENTO
SOSTENIMIENTO PASIVO: CRIBEN
• Los cribenes deben tener mayor cantidad de área sólida
efectiva resultante del proceso de acomodamiento de la
madera, puesto que a mayor área efectiva, mayor será la
capacidad portante del paquete.
• En este caso los cuadros rectangulares o unidades del paquete

tienen 0.45 m x 1.20 m (dimensiones externas), construidos
con madera cuadrada de 6” de lado. Un paquete armado con
estas unidades tiene un área efectiva de soporte de 0.63 m2 y
puede desarrollar una capacidad de soporte de 90 Ton.
CRIBEN
SOSTENIMIENTO
CUADRO DE MADERA
3). CUADROS DE MADERA
• Éstos son utilizados para sostener galerías, cruceros y otros

trabajos de desarrollo, en condiciones de roca fracturada a
intensamente fracturada y/o débil, de calidad mala a muy mala
y en condiciones de altos esfuerzos.
CUADRO DE MADERA
TIPOS DE CUADROS QUE USUALMENTE SE UTILIZAN
• Los principales tipos de cuadros que usualmente se utilizan son: los cuadros
rectos, los cuadros trapezoidales o denominados también cuadros cónicos
y los cuadros cojos.
• Son usados cuando la mayor presión procede del techo.
• Están compuestos por tres piezas, un sombrero, dos postes, y dos tirantes
asegurados con bloques y cuñas, en donde los postes forman un ángulo de
90° con el sombrero
CUADRO DE MADERA
CUADROS RECTOS:
• En ciertos casos los postes van sobre una solera (madera que
se coloca debajo de los postes)
• Estos cuadros están unidos por los tirantes, los cuales

determinan el espaciamiento de los mismos, que varía de 2 a 6
pies según la calidad del terreno.
• Para completar el sostenimiento se adiciona el encribado en el

techo, generalmente con madera redonda y el enrejado en los
hastiales con madera redonda, semiredonda o entablado.
CUADRO DE MADERA RECTO
CUADRO DE MADERA
Cuadros cónicos
• Son usados cuando la mayor presión procede de los
hastiales (cajas).
• La diferencia con los cuadros rectos, solo radica en el
hecho de que en los cuadros cónicos se reduce la
longitud del sombrero, inclinando los postes, de tal
manera de formar ángulos de 78° a 82° respecto al
piso, quedando el cuadro de forma trapezoidal.
CUADRO DE MADERA CONICO
CUADRO DE MADERA
Cuadros cojos
• Estos están compuestos por solo un poste y un
sombrero. Se utilizan en vetas angostas menores de 3
m de potencia. Su uso permite ganar espacio de
trabajo.
• Pueden ser verticales o inclinados según el
buzamiento de la estructura mineralizada.
• Estos cuadros deben adecuarse a la forma de la
excavación para que cada elemento trabaje de
acuerdo a las presiones ejercidas por el terreno.
CUADRO DE MADERA
CUADRO DE MADERA
4 Conjunto de cuadros
• Este es un método costoso con baja productividad y solo utilizado
en minerales de alta ley para una máxima recuperación,
• Se usa cuando la dimensione de la estructura mineralizada o de la

labor minera superan los 3 m.
• El método de minado por conjunto de cuadros ha sido

generalmente convertido a sistemas de corte y relleno.
CUADRO DE MADERA
• Este sistema de sostenimiento está formado por: postes, sombreros y

tirantes, sistemáticamente armados, en lo posible alineando los cuadros de
madera con la dirección del máximo esfuerzo.
• El conjunto debe ser bloqueado ajustadamente a las paredes, al frente y al

techo, para dar máximo soporte en terrenos malos.
• También se usa conjunto de cuadros en los piques, pero su función primaria

es dividir al pique en compartimientos y como un medio de fijar las guías,
tubos, cables, etc.
• El bloqueo del conjunto de cuadros proporciona un mínimo de

sostenimiento al terreno, de ser requerido, deberá efectuarse con pernos
y/o malla y/o shotcrete.
CONJUNTO DE CUADROS
INSTALACION DEL CONJUNTO DE CUADROS
Los aspectos más importantes de la instalación del sostenimiento

con madera son:
Las precauciones que deben tomarse antes del enmaderado son:
• comprobar la ventilación, el desatado correcto del techo, cajas y
frente, sostener provisionalmente la labor de ser necesario,
colocar guarda cabeza y la limpieza del piso.
• Asegurar que el personal esté entrenado y capacitado
adecuadamente para realizar el sostenimiento. Éste deberá
conocer las reglas de seguridad, la técnica de enmaderar
derrumbes y zonas de terreno débil, separar la madera rota y
rendida,
• Saber colocar puntales de seguridad, armar y reparar cuadros
en galerías y tajeos, conocer las medidas más comunes de la
madera, aserrar y hacer destajes a la madera, no dejar
inconcluso el enmaderado, utilizar las herramientas adecuadas,
etc.
PERNOS DE ROCA
PERNOS DE ROCA
Generalidades
• Los sistemas de reforzamiento con pernos de roca minimizan
las deformaciones inducidas por el peso muerto de la roca
aflojada, así como también aquellas inducidas por la
redistribución de los esfuerzos en la roca circundante a la
excavación.
• En general, el principio de su funcionamiento es estabilizar los
bloques rocosos y/o las deformaciones de la superficie de la
excavación, restringiendo los desplazamientos relativos de los
bloques de roca adyacentes.
PERNOS DE ROCA
• En roca masiva o levemente fracturada y en rocas fracturadas,
el papel principal de los pernos de roca es el control de la
estabilidad de los bloques y cuñas rocosas potencialmente
inestables. Ésto es lo que se llama también el “efecto cuña”.
• Cuando los bloques o cuñas son aislados solo amerita
estabilizarlas con pernos aislados, a esto es lo que se denomina
también, sostenimiento aislado o esporádico, de lo contrario lo
usual será el sostenimiento sistemático en todo el techo y/o
paredes de la excavación, según sea requerido.
PERNOS DE ROCA
PERNOS DE ROCA
• En roca estratificada sub-horizontal y roca no estratificada con
un sistema dominante de discontinuidades subhorizontales, los
pernos ayudan a resistir el desplazamiento relativo entre los
estratos, aumentando la rigidez de la viga estructural que
forman y creando ligazón entre los bloques tabulares, para
minimizar la deflexión del techo. Esto es lo que se llama
también el “efecto viga”.
• Este concepto puede se extendido al caso de paredes paralelas
a estratos o discontinuidades subverticales, generando el
denominado “efecto columna”, para minimizar el pandeo de
los bloques tabulares.
• 4.2 PERNOS DE ROCA
PERNOS DE ROCA
PERNOS DE ROCA
PERNOS DE ROCA
• En roca fracturada e intensamente fracturada y/o
débil, los pernos confieren nuevas propiedades a la
roca que rodea la excavación. Instalados en forma
radial, cada perno crea un bulbo de resistencia, el cual
al interactuar con los bulbos de los pernos adyacentes
forman un arco rocoso portante que trabaja a
compresión
• denominado “efecto arco”, el mismo que da
estabilidad a la excavación.
PERNOS DE ROCA
CLASIFICACION DE LOS PERNOS
PERNOS DE ANCLAJE MECANICO
• Un perno de anclaje mecánico, consiste en:
• Una varilla de acero usualmente de 16 mm de diámetro,
dotado en su extremo de un anclaje mecánico de
expansión que va al fondo del taladro.
• Su extremo opuesto puede ser de cabeza forjada o con
rosca, en donde va una placa de base que es plana o
cóncava y una tuerca, para presionar la roca. Siempre y
cuando la varilla no tenga cabeza forjada
• Se pueden usar varios tipos de placas de acuerdo a las
necesidades de instalación requeridas.
• Hay otros principios bajo los cuales funcionan los pernos
de roca para tratamientos específicos, como coser zonas
de falla, zonas de corte y otras zonas de debilidad,
instalados cruzando estas zonas.
• Este tipo de pernos es relativamente barato. Su
acción de reforzamiento de la roca es inmediata
después de su instalación. Mediante rotación, se
aplica un torque de 135 a 340 MN (100 a 250 lb/pie) a
la cabeza del perno, el cual acumula tensión en el
perno, creando la interacción en la roca.
PERNO DE CABEZA FORJADA

CONCHAS DE DE EXPANSIÓN DEL PERNO
CONSIERACIONES PAR SU INSTALACION:
• El diámetro del taladro es crítico para el anclaje, recomendándose un

diámetro de 35 a 38 mm para los pernos comúnmente utilizados.
• Pierden su capacidad de anclaje como resultado de las vibraciones de la
voladura o el astillamiento de la roca detrás de la placa, debido a altas
fuerzas de contacto, por lo que no es recomendable utilizarlos en terrenos
cercanos a áreas de voladura.
• Solo pueden ser usados para reforzamiento temporal.
• Si son utilizados para reforzamiento permanente, éstos deben ser
protegidos de la corrosión si hay presencia de agua y deben ser post-
cementados con pasta de cemento entre la varilla y la pared del taladro.
• Proporcionan una tensión limitada que raramente sobrepasan las 12 TM.
• Su uso es limitado a rocas moderadamente duras a duras, masivas, con
bloques o estratificada, sin presencia de agua.
• En rocas muy duras, fracturadas y débiles no son recomendables, debido a
que el anclaje podría deslizarse bajo la acción de las cargas. En rocas
sometidas a altos esfuerzos tampoco es recomendable.
Procedimientos de instalación
• Primero el equipo técnico de apoyo de mina debe determinar el patrón
adecuado de los pernos, a continuación se perforan los taladros, se colocan
las varillas en los taladros, se fijan los anclajes y luego las placas de base
son ajustadas mecánicamente.
• La resistencia de los pernos, su longitud, la colocación de los anclajes, así
como también el contacto de la placa base con la superficie rocosa, son
todos críticos para crear la interacción de la roca.
• El tensionamiento de los pernos de anclaje mecánico es un aspecto
importante, para ello se puede usar una llave de impacto o una
perforadora.. Es esta interacción la que hace que las piezas de roca actúen
como piezas o bloques más grandes de roca, dando lugar a la creación de
una masa rocosa estable, la misma que interactúa alrededor de la
excavación.
• Si la varilla perdiera tensión, los pernos de anclaje se volverían ineficaces.
En áreas donde hay oportunidad que caigan piezas pequeñas de roca, el
enmallado debe ser considerado como un elemento adicional.
PERNOS DE VARILLA CEMENTADOS O CON RESINA
2 Pernos de varilla cementados o con resina

• Consiste en una varilla de fierro o acero, con un extremo
biselado, que es confinado dentro del taladro por medio de
cemento (en cartuchos o inyectados), resina (en cartuchos) o
resina y cemento.
• El anclaje entre la varilla y la roca es proporcionado a lo largo
de la longitud completa del elemento de refuerzo, por tres
mecanismos: adhesión química, fricción y fijación, siendo los
dos últimos mecanismos los de mayor importancia, puesto que
la eficacia de estos pernos está en función de la adherencia
entre el fierro y la roca proporcionada por el cementante, que
a su vez cumple una función de protección contra la corrosión,
aumentando la vida útil del perno.
• De acuerdo a esta función, en presencia de agua,
particularmente en agua ácida, el agente cementante
recomendado será la resina, en condiciones de ausencia de
agua será el cemento.
• Dentro de este tipo de pernos, los de mayor utilización en el

país son: la varilla de fierro corrugado, generalmente de 20
mm de diámetro y la barra helicoidal de 22 mm de diámetro,
con longitudes variables (de 5' a 12').
• La primera es ya un tipo de perno convencional en nuestro
medio, la segunda es de reciente introducción en la industria
minera. La barra helicoidal, tiene la forma de una rosca
continua a lo largo de toda su longitud, esta característica le da
múltiples ventajas comparada a la anterior.
• Entre otros, su mayor diámetro le confiere mayor resistencia y
su rosca constante permite el reajuste de la placa contra la
pared rocosa. La capacidad de anclaje de las varillas de fierro
corrugado es del orden de 12 TM, mientras que de las barras
helicoidales superan las 18 TM.
CONSIDERACIONES PARA SU INSTALACION
• Cuando se usa cemento (en cartuchos o inyectado), se requiere varios días de
curado antes que el perno trabaje a carga completa, pero apropiadamente
instalados son competentes y durables, con alta resistencia en condiciones de roca
dura.
• Estos pernos tienen larga vida útil y constituyen el sistema más versátil de pernos
de roca. El uso de varillas con cemento inyectado es frecuentemente el sistema de
sostenimiento más barato, pero no se debe usar en taladros con agua y tampoco se
debe tensar inmediatamente.
• El diámetro requerido por los taladros es de 32 a 36 mm.
• Los pernos de varilla cementados o con resina son generalmente usados como
refuerzo permanente, pero también pueden ser utilizados como refuerzo temporal
en varias condiciones de roca, desde rocas de buena a mala calidad, constituye el
mejor sistema para rocas de muy mala calidad y también para rocas en ambientes
de altos esfuerzos.
• En presencia de discontinuidades abiertas y/o vacías, no es recomendable su uso a
menos que la inyección de la pasta de cemento pueda ser chequeada.
RESINA Y CATALIZADOR
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION
• Primero, el equipo técnico de apoyo de mina debe determinar el patrón
adecuado de los pernos, a continuación se perforan los taladros.
• Cuando se usa inyección de cemento, después de la perforación se introduce la
varilla dentro del taladro. Luego se coloca la pasta de cemento utilizando un tubo
hueco de PVC, que se introduce asegurándolo ligeramente a la varilla. La pasta se
inyecta mediante el uso de una bomba y se va retirando el tubo de PVC conforme
se va inyectando. Finalmente se coloca la placa sin tensionar el perno.
• El tensionado se deberá ejecutar como mínimo 48 horas después de colocado el
perno, salvo el uso de acelerantes de fragua. La relación cemento/agua ideal de la
pasta de cemento es de 3.5:1 en peso, lo cual equivale a 16 litros de agua por 45
kilos de cemento.
Cuando se usa resina,
• El procedimiento es similar a los cartuchos de cemento, pero
en este caso, una vez perforado y limpiado el taladro, se
introducen primero los cartuchos de resina de fraguado rápido
hasta el fondo y luego los cartuchos de resina de fraguado
lento. La cantidad de cartuchos estará determinada por el
diámetro y longitud del taladro, de la varilla y de los cartuchos
de resina.
• El fabricante proporciona las cantidades recomendables, el
objetivo es que todo el taladro quede rellenado.
• Es importante en este caso que se produzca una buena mezcla
de la resina con el catalizador, para que la adherencia de la
varilla con la roca sea eficaz. Esto se logra mediante la rotación
de la varilla con la perforadora durante 10 a 15 segundos, tal
como se indicó en el párrafo anterior, para el caso de
CARTUCHOS DE CEMENTO
INSTALACIÓN DE UN PERNO
ELEMENTOS DINAMICOS
SPLIT SET
SPLIT SET
• Los split sets, conjuntamente con los swellex,
representan el más reciente desarrollo de técnicas de
reforzamiento de roca, ambos trabajan por fricción
(resistencia al deslizamiento) a lo largo de toda la
longitud del taladro.
• Aunque los dos trabajan con el mismo principio,
tienen diferentes mecanismos de sostenimiento,
como veremos más adelante.
SPLIT SET
Descripción
• El split set, consiste de un tubo ranurado a lo largo de su longitud, uno de los
extremos es ahusado y el otro lleva un anillo soldado para mantener la platina.
• Al ser introducido el perno a presión dentro de un taladro de menor diámetro, se
genera una presión radial a lo largo de toda su longitud contra las paredes del
taladro, cerrando parcialmente la ranura durante este proceso.
• La fricción en el contacto con la superficie del taladro y la superficie externa del
tubo ranurado constituye el anclaje, el cual se opondrá al movimiento o
separación de la roca circundante al perno, logrando así indirectamente una
tensión de carga.
SPLIT SET
SPLIT SET
SPLIT SET
CONSIDERACIONES PARA SU UTILIZACION:
• Los split sets son utilizados mayormente para reforzamiento temporal
• usualmente conformando sistemas combinados de refuerzo en terrenos de
calidad regular a mala. En roca intensamente fracturada y débil no es
recomendable su uso.
• Su instalación es simple, solo se requiere una máquina jackleg o un jumbo.
• Proporciona acción de refuerzo inmediato después de su instalación y
permite una fácil instalación de la malla.
• El diámetro del taladro es crucial para su eficacia, el diámetro
recomendado para los split sets de 39 mm es de 35 a 38 mm, con
diámetros más grandes se corre el riesgo de un anclaje deficiente y con
diámetros más pequeños es muy difícil introducirlos.
• Son susceptibles a la corrosión en presencia de agua, a menos que sean
galvanizados. En mayores longitudes de split sets, puede ser dificultosa la
correcta instalación. Los split sets son relativamente costosos.
SPLIT SET
• Una vez definido el patrón de los pernos, se perforan los taladros, verificándose
que sean un poco más largos que los pernos.
• Luego, se hace pasar la placa a través del tubo ranurado y se coloca el extremo
del tubo en la entrada del taladro.
• Se saca el barreno de la perforadora y se coloca el adaptador o culatín,
acoplándose éste al otro extremo del tubo. Se acciona la perforadora la cual
empuja el tubo hasta pegar la platina contra la roca.
SPLIT SET
SWELLEX
4 Swellex
• También es un perno de anclaje por fricción, pero en este caso
la resistencia friccional al deslizamiento se combina con el
ajuste, es decir, el mecanismo de anclaje es por fricción y por
ajuste mecánico, el cual funciona como un anclaje repartido.
• El perno swellex está formado por un tubo de diámetro
original de 41 mm y puede tener de 0.6 a 12 m de longitud o
más (en piezas conectables), el cual es plegado durante su
fabricación para crear una unidad de 25 a 28 mm de iámetro.
• Éste es insertado en un taladro de 32 a 39 mm de diámetro. No
se requiere ninguna fuerza de empuje durante su inserción. La
varilla es activada por inyección de agua a alta presión
(aproximadamente 30 MPa ó 300 bar) al interior del tubo
plegado, el cual infla al mismo y lo pone en contacto con las
paredes del taladro, adaptándose a las irregularidades de la
superficie del taladro, así se consigue el anclaje.
SWELLEX
SWELLEX
• Una vez expandido el tubo, se genera una tensión de contacto entre

el tubo y la pared del taladro, produciendo dos tipos de fuerzas: una
presión o fuerza radial perpendicular a su eje y una fuerza de
rozamiento estático, en toda su longitud, cuya magnitud depende de
la estructura de la roca y de la dimensión del taladro.
SWELLEX
SWELLEX
• Constituyen un sistema alternativo a los split sets, pero de mejor
rendimiento en terreno de menor calidad, para el refuerzo temporal.
• Debido a la existencia de distintos tipos de swellex, cubren un amplio rango
• de aplicación desde rocas duras a suaves y en terrenos muy fracturados.
• Tienen buena respuesta a los efectos cortantes de la roca. En roca dura, 0.5
m de longitud del perno, proporciona una resistencia a la tracción igual a su
carga de rotura. Dada su gran flexibilidad, éstos pueden instalarse en
longitudes de hasta 3 veces la altura de la labor.
• Es de instalación sencilla y rápida, el efecto de refuerzo es inmediato, y está
provisto de arandelas para colocar la malla en cualquier momento.
• El principal problema es la corrosión, aunque las nuevas versiones vienen
cubiertas con una capa elástica protectora o son de acero inoxidable. Son
más costosos que los split sets.
SWELLEX
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION:
• Una vez perforado el taladro, se introduce el tubo en la boquilla del brazo de
instalación por el casquillo de inflado.
• Luego se introduce el tubo en el taladro. Hecho esto, mediante la bomba se
aplica agua a alta presión para inflar el tubo, proceso que dura unos pocos
segundos. Cuando la presión del agua llega a 30 Mpa.
• La bomba se para automáticamente, quedando el swellex expandido en toda su
longitud dentro del taladro. Debido al proceso de inflado, la longitud del perno se
reduce por contracción, lo cual produce un empuje de la placa de reparto contra
la roca con una tensión axial de 20 KN.
SWELLEX
CONTROL DE LA INSTALACION DE LOS PERNOS
SWELLEX
2 Control de calidad después de la instalación:

El control de calidad de reforzamiento con pernos de roca debe estar orientado a lo siguiente:
• Verificación de la orientación de los pernos.
• Verificación de la presión de las platinas.
• Verificación de la capacidad de anclaje de los pernos mediante pruebas de arranque, utilizando
un ensayador de pernos con diferentes cabezales según el tipo de perno.
• Verificación del comportamiento de la masa rocosa de la excavación reforzada con pernos,
mediante observaciones visuales o mediciones de convergencia.
MUCHAS GRACIAS
Decimo tercera y decimo cuarta
sesión de aprendizaje

Propósito
Sintetiza el sistema de sostenimiento
PROPIEDADES FISICO-MECANICAS
• MOD O DE YO G (E) : Tendencia de

deformación en dirección axial del esfuerzo solicitante.
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PROPIEDADES FISICO MECANICAS MASA ROCOSA
σ roca
σv
Sp
σv
en el macizo rocoso
sobre el pilar
Página 6
σv Sp
fs =
σp
Sp
σv del diseño
en el macizo rocoso
sobre el pilar
al diseño de minas
Página 7
US Bureau of Reclamation Engineering Monograph on Design Criteria for Concrete Arch and Gravity dams,1977
Página 8
--
SOSTENIMIENTO
1. INTRODUCCIÓN
• La estabilidad de la roca circundante a una excavación simple como un tajeo, una
galería, un crucero, una estación de pique, una rampa, etc, depende de los
esfuerzos y de las condiciones estructurales de la masa rocosa detrás de los
bordes de la abertura.
• Las inestabilidades locales se generan por los cambios en los esfuerzos, por la
presencia de rasgos estructurales y el daño causado a la masa rocosa por la
voladura.
• En estas circunstancias, el sostenimiento es muy importante por que resuelve el

problema de la estructura de la masa rocosa y de los esfuerzos, controlando el
movimiento y reduciendo la posibilidad de falla en los bordes de la excavación.
SOSTENIMIENTO
• El término “sostenimiento” es usado aquí para cubrir los diversos aspectos
relacionados a los tipos de sostenimiento Pasivo y Activo:
• Sostenimiento Pasivo: Elementos de madera como: puntales, críbenes, cuadros y

conjuntos de cuadros, pernos de roca (de anclaje mecánico, de varillas de fierro
corrugado o barras helicoidales ancladas con cemento o con resina.
• Sostenimiento Activo: Split-set, Swelex.
• Concreto lanzado (shotcrete) simple y con refuerzo de fibras de acero, cimbras

de acero, gatas, y algunas otras técnicas de estabilización de la masa rocosa.
Todos estos elementos son utilizados para minimizar las inestabilidades de la
roca alrededor de las aberturas mineras.
SOSTENIMIENTO
En masas rocosas masivas o levemente fracturadas con
excavaciones bien perfiladas, habrá una mínima
En masas rocosas fracturadas o estratificadas con
excavaciones bien perfiladas, habrá un incremento en la
En masas rocosas intensamente fracturadas y débiles o en
zonas de falla o de corte, definitivamente habrá necesidad
de planear cuidadosamente el sostenimiento.
En condiciones de altos esfuerzos, los cuales inducen
fallas en la masa rocosa de las excavaciones, será esencial
plantear estrategias especiales de sostenimiento.
SOSTENIMIENTO
• Por otro lado, se deberá también tener en cuenta que los

requerimientos de sostenimiento de aberturas mineras
permanentes como estaciones de piques, rampas, galerías de
nivel y otros, son más conservadores que el sostenimiento de
una abertura minera normal como típicamente son los tajeos,
desde que la seguridad del personal de la mina y de los
equipos es de primera consideración en las aberturas
permanentes. El sostenimiento en este caso deberá proveer
accesos seguros para toda la vida de la mina.
SOSTENIMIENTO
• En los tajeos, el rol del sostenimiento y del relleno tiene que ser evaluado
en términos de la seguridad y la dilución. En los tajeos por donde el
personal tiene que ingresar a la labor, como es el caso del método de
minado por corte y relleno, el sostenimiento es requerido tanto para la
seguridad como para el control de la dilución.
• Es importante que todo el personal de la mina esté en capacidad de

reconocer los diferentes tipos de sostenimiento, el por qué de su
utilización, los procedimientos de su instalación y darse cuenta cuando es
necesario hacer ajustes y cambios en los sistemas de sostenimiento para
beneficiar a todo el personal de la mina.
1 Generalidades
• El sostenimiento con madera fue el símbolo del minado

subterráneo hasta antes que se hayan desarrollado las
nuevas tecnologías de sostenimiento.
• Actualmente el sostenimiento con madera tiene menor

importancia frente a los avances que han habido en las
técnicas de control de la estabilidad del terreno; sin
embargo, tiene gran significancia histórica debido a que
fue introducida hace varios siglos.
• En algunas minas peruanas la madera aún sigue siendo

utilizada como elemento de sostenimiento, principalmente en
el minado convencional de vetas.
• Su rol es proteger la excavación contra la caída de rocas,

debido a la separación de la roca de los contornos de la misma
o a lo largo de planos de debilidad, causados por la
intemperización y fracturamiento del terreno debido a la
voladura y otros factores.
En la actualidad, la madera se utiliza por su adaptabilidad a todo tipo de terreno,

por su versatilidad para soportar todo tipo de esfuerzo y por sus características de
deformabilidad.
Cuando se usa la madera como elemento de sostenimiento es importante tomar

en cuenta que:
• La madera seca dura más que la fresca o húmeda.
• La madera sin corteza dura más que aquella que conserva la corteza.
• La madera tratada o “curada” con productos químicos con la finalidad de

evitar su descomposición, dura más que la no “curada”
• La madera en una zona bien ventilada dura más que en una zona húmeda y
caliente.
• TIPOS DE ESTRUCTURAS DE MADERA PARA EL SOSTENIMIENTO
• Aquí no solamente nos referimos al uso de la madera como

elemento de sostenimiento.
• La madera también tiene otros usos en el minado subterráneo, como

la construcción de buzones, tolvas, estructuras para piques,
chimeneas, barreras de contención para el relleno de tajeos, etc.
Como sostenimiento la madera se utiliza principalmente en forma de
puntales, cribenes, cuadros y conjunto de cuadros.
1 Puntales
• Es el tipo más común de sostenimiento, donde un simple

poste de madera es fijado verticalmente en una abertura
para sostener el techo perpendicularmente al buzamiento
de una veta para sostener la caja techo previniendo así la
falla de la roca y el cierre de la excavación.
• Para el sostenimiento de las falsas cajas en vetas angostas,

los puntales son elementos valiosos.
SOSTENIMIENTO
• Los puntales son elementos compresivos con rangos de resistencia
de 7 a 10 MPa, construidos de madera redonda de 5” a 10” de
diámetro y longitudes que no deben superar los 3.5 m, para evitar su
pandeo y pérdida de resistencia.
• La sección circular de un puntal ofrece una mayor capacidad

portante que las secciones cuadradas. Cuanto menor sea la longitud
de un puntal, éstos ofrecen mayor capacidad portante.
• Los puntales deben ser empleados con el uso de plantillas y cuñas. La

plantilla es usada para distribuir la carga en los extremos del puntal y para
ayudar a mantener el extremo del puntal sin romperse cuando el peso es
aplicado sobre éste. La cuña es usada para ajustar el poste contra el techo.
• El espaciamiento de los puntales dependerá de las características de la roca

y del tamaño del puntal. En algunos casos se suele combinar el puntal con
el uso de la malla metálica, para retener los bloques sueltos ubicados entre
los puntales.
2). Cribenes de madera (woodpacks)

• Cuando los puntales de madera no son suficientes
para soportar el techo de una excavación, una
alternativa de soporte es el uso de paquetes de
madera (criben). Este tipo de soporte es
particularmente eficiente cuando se desarrollan fallas
extensivas sobre el techo del tajeo, donde un gran
peso muerto de la roca necesita ser soportado. Su uso
está asociado al método de minado por corte y
relleno descendente y también al método de cámaras
y pilares.
CRIBEN
SOSTENIMIENTO
SOSTENIMIENTO PASIVO: CRIBEN
• Los cribenes deben tener mayor cantidad de área sólida
efectiva resultante del proceso de acomodamiento de la
madera, puesto que a mayor área efectiva, mayor será la
capacidad portante del paquete.
• En este caso los cuadros rectangulares o unidades del paquete

tienen 0.45 m x 1.20 m (dimensiones externas), construidos
con madera cuadrada de 6” de lado. Un paquete armado con
estas unidades tiene un área efectiva de soporte de 0.63 m2 y
puede desarrollar una capacidad de soporte de 90 Ton.
CRIBEN
SOSTENIMIENTO
CUADRO DE MADERA
3). CUADROS DE MADERA
• Éstos son utilizados para sostener galerías, cruceros y otros

trabajos de desarrollo, en condiciones de roca fracturada a
intensamente fracturada y/o débil, de calidad mala a muy mala
y en condiciones de altos esfuerzos.
CUADRO DE MADERA
TIPOS DE CUADROS QUE USUALMENTE SE UTILIZAN
• Los principales tipos de cuadros que usualmente se utilizan son: los cuadros
rectos, los cuadros trapezoidales o denominados también cuadros cónicos
y los cuadros cojos.
• Son usados cuando la mayor presión procede del techo.
• Están compuestos por tres piezas, un sombrero, dos postes, y dos tirantes
asegurados con bloques y cuñas, en donde los postes forman un ángulo de
90° con el sombrero
CUADRO DE MADERA
CUADROS RECTOS:
• En ciertos casos los postes van sobre una solera (madera que
se coloca debajo de los postes)
• Estos cuadros están unidos por los tirantes, los cuales

determinan el espaciamiento de los mismos, que varía de 2 a 6
pies según la calidad del terreno.
• Para completar el sostenimiento se adiciona el encribado en el

techo, generalmente con madera redonda y el enrejado en los
hastiales con madera redonda, semiredonda o entablado.
CUADRO DE MADERA RECTO
CUADRO DE MADERA
Cuadros cónicos
• Son usados cuando la mayor presión procede de los
hastiales (cajas).
• La diferencia con los cuadros rectos, solo radica en el
hecho de que en los cuadros cónicos se reduce la
longitud del sombrero, inclinando los postes, de tal
manera de formar ángulos de 78° a 82° respecto al
piso, quedando el cuadro de forma trapezoidal.
CUADRO DE MADERA CONICO
CUADRO DE MADERA
Cuadros cojos
• Estos están compuestos por solo un poste y un
sombrero. Se utilizan en vetas angostas menores de 3
m de potencia. Su uso permite ganar espacio de
trabajo.
• Pueden ser verticales o inclinados según el
buzamiento de la estructura mineralizada.
• Estos cuadros deben adecuarse a la forma de la
excavación para que cada elemento trabaje de
acuerdo a las presiones ejercidas por el terreno.
CUADRO DE MADERA
CUADRO DE MADERA
• Este es un método costoso con baja productividad y solo utilizado
en minerales de alta ley para una máxima recuperación,
• Se usa cuando la dimensione de la estructura mineralizada o de la

labor minera superan los 3 m.
• El método de minado por conjunto de cuadros ha sido

generalmente convertido a sistemas de corte y relleno.
CUADRO DE MADERA
• Este sistema de sostenimiento está formado por: postes, sombreros y

tirantes, sistemáticamente armados, en lo posible alineando los cuadros de
madera con la dirección del máximo esfuerzo.
• El conjunto debe ser bloqueado ajustadamente a las paredes, al frente y al

techo, para dar máximo soporte en terrenos malos.
• También se usa conjunto de cuadros en los piques, pero su función primaria

es dividir al pique en compartimientos y como un medio de fijar las guías,
tubos, cables, etc.
• El bloqueo del conjunto de cuadros proporciona un mínimo de

sostenimiento al terreno, de ser requerido, deberá efectuarse con pernos
y/o malla y/o shotcrete.
CONJUNTO DE CUADROS
INSTALACION DEL CONJUNTO DE CUADROS
Los aspectos más importantes de la instalación del sostenimiento

con madera son:
Las precauciones que deben tomarse antes del enmaderado son:
• comprobar la ventilación, el desatado correcto del techo, cajas y
frente, sostener provisionalmente la labor de ser necesario,
colocar guarda cabeza y la limpieza del piso.
• Asegurar que el personal esté entrenado y capacitado
adecuadamente para realizar el sostenimiento. Éste deberá
conocer las reglas de seguridad, la técnica de enmaderar
derrumbes y zonas de terreno débil, separar la madera rota y
rendida,
• Saber colocar puntales de seguridad, armar y reparar cuadros
en galerías y tajeos, conocer las medidas más comunes de la
madera, aserrar y hacer destajes a la madera, no dejar
inconcluso el enmaderado, utilizar las herramientas adecuadas,
etc.
PERNOS DE ROCA
PERNOS DE ROCA
Generalidades
• Los sistemas de reforzamiento con pernos de roca minimizan
las deformaciones inducidas por el peso muerto de la roca
aflojada, así como también aquellas inducidas por la
redistribución de los esfuerzos en la roca circundante a la
excavación.
• En general, el principio de su funcionamiento es estabilizar los
bloques rocosos y/o las deformaciones de la superficie de la
excavación, restringiendo los desplazamientos relativos de los
bloques de roca adyacentes.
PERNOS DE ROCA
• En roca masiva o levemente fracturada y en rocas fracturadas,
el papel principal de los pernos de roca es el control de la
estabilidad de los bloques y cuñas rocosas potencialmente
inestables. Ésto es lo que se llama también el “efecto cuña”.
• Cuando los bloques o cuñas son aislados solo amerita
estabilizarlas con pernos aislados, a esto es lo que se denomina
también, sostenimiento aislado o esporádico, de lo contrario lo
usual será el sostenimiento sistemático en todo el techo y/o
paredes de la excavación, según sea requerido.
PERNOS DE ROCA
PERNOS DE ROCA
• En roca estratificada sub-horizontal y roca no estratificada con
un sistema dominante de discontinuidades subhorizontales, los
pernos ayudan a resistir el desplazamiento relativo entre los
estratos, aumentando la rigidez de la viga estructural que
forman y creando ligazón entre los bloques tabulares, para
minimizar la deflexión del techo. Esto es lo que se llama
también el “efecto viga”.
• Este concepto puede se extendido al caso de paredes paralelas
a estratos o discontinuidades subverticales, generando el
denominado “efecto columna”, para minimizar el pandeo de
los bloques tabulares.
• 4.2 PERNOS DE ROCA
PERNOS DE ROCA
PERNOS DE ROCA
PERNOS DE ROCA
• En roca fracturada e intensamente fracturada y/o
débil, los pernos confieren nuevas propiedades a la
roca que rodea la excavación. Instalados en forma
radial, cada perno crea un bulbo de resistencia, el cual
al interactuar con los bulbos de los pernos adyacentes
forman un arco rocoso portante que trabaja a
compresión
• denominado “efecto arco”, el mismo que da
estabilidad a la excavación.
PERNOS DE ROCA
CLASIFICACION DE LOS PERNOS
• Un perno de anclaje mecánico, consiste en:
• Una varilla de acero usualmente de 16 mm de diámetro,
dotado en su extremo de un anclaje mecánico de
expansión que va al fondo del taladro.
• Su extremo opuesto puede ser de cabeza forjada o con
rosca, en donde va una placa de base que es plana o
cóncava y una tuerca, para presionar la roca. Siempre y
cuando la varilla no tenga cabeza forjada
• Se pueden usar varios tipos de placas de acuerdo a las
necesidades de instalación requeridas.
• Hay otros principios bajo los cuales funcionan los pernos
de roca para tratamientos específicos, como coser zonas
de falla, zonas de corte y otras zonas de debilidad,
instalados cruzando estas zonas.
• Este tipo de pernos es relativamente barato. Su
acción de reforzamiento de la roca es inmediata
después de su instalación. Mediante rotación, se
aplica un torque de 135 a 340 MN (100 a 250 lb/pie) a
la cabeza del perno, el cual acumula tensión en el
perno, creando la interacción en la roca.
PERNO DE CABEZA FORJADA

CONCHAS DE DE EXPANSIÓN DEL PERNO
CONSIERACIONES PAR SU INSTALACION:
• El diámetro del taladro es crítico para el anclaje, recomendándose un

diámetro de 35 a 38 mm para los pernos comúnmente utilizados.
• Pierden su capacidad de anclaje como resultado de las vibraciones de la
voladura o el astillamiento de la roca detrás de la placa, debido a altas
fuerzas de contacto, por lo que no es recomendable utilizarlos en terrenos
cercanos a áreas de voladura.
• Solo pueden ser usados para reforzamiento temporal.
• Si son utilizados para reforzamiento permanente, éstos deben ser
protegidos de la corrosión si hay presencia de agua y deben ser post-
cementados con pasta de cemento entre la varilla y la pared del taladro.
• Proporcionan una tensión limitada que raramente sobrepasan las 12 TM.
• Su uso es limitado a rocas moderadamente duras a duras, masivas, con
bloques o estratificada, sin presencia de agua.
• En rocas muy duras, fracturadas y débiles no son recomendables, debido a
que el anclaje podría deslizarse bajo la acción de las cargas. En rocas
sometidas a altos esfuerzos tampoco es recomendable.
• Primero el equipo técnico de apoyo de mina debe determinar el patrón
adecuado de los pernos, a continuación se perforan los taladros, se colocan
las varillas en los taladros, se fijan los anclajes y luego las placas de base
son ajustadas mecánicamente.
• La resistencia de los pernos, su longitud, la colocación de los anclajes, así
como también el contacto de la placa base con la superficie rocosa, son
todos críticos para crear la interacción de la roca.
• El tensionamiento de los pernos de anclaje mecánico es un aspecto
importante, para ello se puede usar una llave de impacto o una
perforadora.. Es esta interacción la que hace que las piezas de roca actúen
como piezas o bloques más grandes de roca, dando lugar a la creación de
una masa rocosa estable, la misma que interactúa alrededor de la
excavación.
• Si la varilla perdiera tensión, los pernos de anclaje se volverían ineficaces.
En áreas donde hay oportunidad que caigan piezas pequeñas de roca, el
enmallado debe ser considerado como un elemento adicional.
2 Pernos de varilla cementados o con resina

• Consiste en una varilla de fierro o acero, con un extremo
biselado, que es confinado dentro del taladro por medio de
cemento (en cartuchos o inyectados), resina (en cartuchos) o
resina y cemento.
• El anclaje entre la varilla y la roca es proporcionado a lo largo
de la longitud completa del elemento de refuerzo, por tres
mecanismos: adhesión química, fricción y fijación, siendo los
dos últimos mecanismos los de mayor importancia, puesto que
la eficacia de estos pernos está en función de la adherencia
entre el fierro y la roca proporcionada por el cementante, que
a su vez cumple una función de protección contra la corrosión,
aumentando la vida útil del perno.
• De acuerdo a esta función, en presencia de agua,
particularmente en agua ácida, el agente cementante
recomendado será la resina, en condiciones de ausencia de
agua será el cemento.
• Dentro de este tipo de pernos, los de mayor utilización en el

país son: la varilla de fierro corrugado, generalmente de 20
mm de diámetro y la barra helicoidal de 22 mm de diámetro,
con longitudes variables (de 5' a 12').
• La primera es ya un tipo de perno convencional en nuestro
medio, la segunda es de reciente introducción en la industria
minera. La barra helicoidal, tiene la forma de una rosca
continua a lo largo de toda su longitud, esta característica le da
múltiples ventajas comparada a la anterior.
• Entre otros, su mayor diámetro le confiere mayor resistencia y
su rosca constante permite el reajuste de la placa contra la
pared rocosa. La capacidad de anclaje de las varillas de fierro
corrugado es del orden de 12 TM, mientras que de las barras
helicoidales superan las 18 TM.
• Cuando se usa cemento (en cartuchos o inyectado), se requiere varios días de
curado antes que el perno trabaje a carga completa, pero apropiadamente
instalados son competentes y durables, con alta resistencia en condiciones de roca
dura.
• Estos pernos tienen larga vida útil y constituyen el sistema más versátil de pernos
de roca. El uso de varillas con cemento inyectado es frecuentemente el sistema de
sostenimiento más barato, pero no se debe usar en taladros con agua y tampoco se
debe tensar inmediatamente.
• El diámetro requerido por los taladros es de 32 a 36 mm.
• Los pernos de varilla cementados o con resina son generalmente usados como
refuerzo permanente, pero también pueden ser utilizados como refuerzo temporal
en varias condiciones de roca, desde rocas de buena a mala calidad, constituye el
mejor sistema para rocas de muy mala calidad y también para rocas en ambientes
de altos esfuerzos.
• En presencia de discontinuidades abiertas y/o vacías, no es recomendable su uso a
menos que la inyección de la pasta de cemento pueda ser chequeada.
RESINA Y CATALIZADOR
• Primero, el equipo técnico de apoyo de mina debe determinar el patrón
adecuado de los pernos, a continuación se perforan los taladros.
• Cuando se usa inyección de cemento, después de la perforación se introduce la
varilla dentro del taladro. Luego se coloca la pasta de cemento utilizando un tubo
hueco de PVC, que se introduce asegurándolo ligeramente a la varilla. La pasta se
inyecta mediante el uso de una bomba y se va retirando el tubo de PVC conforme
se va inyectando. Finalmente se coloca la placa sin tensionar el perno.
• El tensionado se deberá ejecutar como mínimo 48 horas después de colocado el
perno, salvo el uso de acelerantes de fragua. La relación cemento/agua ideal de la
pasta de cemento es de 3.5:1 en peso, lo cual equivale a 16 litros de agua por 45
kilos de cemento.
Cuando se usa resina,
• El procedimiento es similar a los cartuchos de cemento, pero
en este caso, una vez perforado y limpiado el taladro, se
introducen primero los cartuchos de resina de fraguado rápido
hasta el fondo y luego los cartuchos de resina de fraguado
lento. La cantidad de cartuchos estará determinada por el
diámetro y longitud del taladro, de la varilla y de los cartuchos
de resina.
• El fabricante proporciona las cantidades recomendables, el
objetivo es que todo el taladro quede rellenado.
• Es importante en este caso que se produzca una buena mezcla
de la resina con el catalizador, para que la adherencia de la
varilla con la roca sea eficaz. Esto se logra mediante la rotación
de la varilla con la perforadora durante 10 a 15 segundos, tal
como se indicó en el párrafo anterior, para el caso de
CARTUCHOS DE CEMENTO
INSTALACIÓN DE UN PERNO
ELEMENTOS DINAMICOS
SPLIT SET
SPLIT SET
• Los split sets, conjuntamente con los swellex,
representan el más reciente desarrollo de técnicas de
reforzamiento de roca, ambos trabajan por fricción
(resistencia al deslizamiento) a lo largo de toda la
longitud del taladro.
• Aunque los dos trabajan con el mismo principio,
tienen diferentes mecanismos de sostenimiento,
como veremos más adelante.
SPLIT SET
Descripción
• El split set, consiste de un tubo ranurado a lo largo de su longitud, uno de los
extremos es ahusado y el otro lleva un anillo soldado para mantener la platina.
• Al ser introducido el perno a presión dentro de un taladro de menor diámetro, se
genera una presión radial a lo largo de toda su longitud contra las paredes del
taladro, cerrando parcialmente la ranura durante este proceso.
• La fricción en el contacto con la superficie del taladro y la superficie externa del
tubo ranurado constituye el anclaje, el cual se opondrá al movimiento o
separación de la roca circundante al perno, logrando así indirectamente una
tensión de carga.
SPLIT SET
SPLIT SET
SPLIT SET
CONSIDERACIONES PARA SU UTILIZACION:
• Los split sets son utilizados mayormente para reforzamiento temporal
• usualmente conformando sistemas combinados de refuerzo en terrenos de
calidad regular a mala. En roca intensamente fracturada y débil no es
recomendable su uso.
• Su instalación es simple, solo se requiere una máquina jackleg o un jumbo.
• Proporciona acción de refuerzo inmediato después de su instalación y
permite una fácil instalación de la malla.
• El diámetro del taladro es crucial para su eficacia, el diámetro
recomendado para los split sets de 39 mm es de 35 a 38 mm, con
diámetros más grandes se corre el riesgo de un anclaje deficiente y con
diámetros más pequeños es muy difícil introducirlos.
• Son susceptibles a la corrosión en presencia de agua, a menos que sean
galvanizados. En mayores longitudes de split sets, puede ser dificultosa la
correcta instalación. Los split sets son relativamente costosos.
SPLIT SET
• Una vez definido el patrón de los pernos, se perforan los taladros, verificándose
que sean un poco más largos que los pernos.
• Luego, se hace pasar la placa a través del tubo ranurado y se coloca el extremo
del tubo en la entrada del taladro.
• Se saca el barreno de la perforadora y se coloca el adaptador o culatín,
acoplándose éste al otro extremo del tubo. Se acciona la perforadora la cual
empuja el tubo hasta pegar la platina contra la roca.
SPLIT SET
SWELLEX
4 Swellex
• También es un perno de anclaje por fricción, pero en este caso
la resistencia friccional al deslizamiento se combina con el
ajuste, es decir, el mecanismo de anclaje es por fricción y por
ajuste mecánico, el cual funciona como un anclaje repartido.
• El perno swellex está formado por un tubo de diámetro
original de 41 mm y puede tener de 0.6 a 12 m de longitud o
más (en piezas conectables), el cual es plegado durante su
fabricación para crear una unidad de 25 a 28 mm de iámetro.
• Éste es insertado en un taladro de 32 a 39 mm de diámetro. No
se requiere ninguna fuerza de empuje durante su inserción. La
varilla es activada por inyección de agua a alta presión
(aproximadamente 30 MPa ó 300 bar) al interior del tubo
plegado, el cual infla al mismo y lo pone en contacto con las
paredes del taladro, adaptándose a las irregularidades de la
superficie del taladro, así se consigue el anclaje.
SWELLEX
SWELLEX
• Una vez expandido el tubo, se genera una tensión de contacto entre

el tubo y la pared del taladro, produciendo dos tipos de fuerzas: una
presión o fuerza radial perpendicular a su eje y una fuerza de
rozamiento estático, en toda su longitud, cuya magnitud depende de
la estructura de la roca y de la dimensión del taladro.
SWELLEX
SWELLEX
• Constituyen un sistema alternativo a los split sets, pero de mejor
rendimiento en terreno de menor calidad, para el refuerzo temporal.
• Debido a la existencia de distintos tipos de swellex, cubren un amplio rango
• de aplicación desde rocas duras a suaves y en terrenos muy fracturados.
• Tienen buena respuesta a los efectos cortantes de la roca. En roca dura, 0.5
m de longitud del perno, proporciona una resistencia a la tracción igual a su
carga de rotura. Dada su gran flexibilidad, éstos pueden instalarse en
longitudes de hasta 3 veces la altura de la labor.
• Es de instalación sencilla y rápida, el efecto de refuerzo es inmediato, y está
provisto de arandelas para colocar la malla en cualquier momento.
• El principal problema es la corrosión, aunque las nuevas versiones vienen
cubiertas con una capa elástica protectora o son de acero inoxidable. Son
más costosos que los split sets.
SWELLEX
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION:
• Una vez perforado el taladro, se introduce el tubo en la boquilla del brazo de
instalación por el casquillo de inflado.
• Luego se introduce el tubo en el taladro. Hecho esto, mediante la bomba se
aplica agua a alta presión para inflar el tubo, proceso que dura unos pocos
segundos. Cuando la presión del agua llega a 30 Mpa.
• La bomba se para automáticamente, quedando el swellex expandido en toda su
longitud dentro del taladro. Debido al proceso de inflado, la longitud del perno se
reduce por contracción, lo cual produce un empuje de la placa de reparto contra
la roca con una tensión axial de 20 KN.
SWELLEX
SWELLEX
2 Control de calidad después de la instalación:

El control de calidad de reforzamiento con pernos de roca debe estar orientado a lo siguiente:
• Verificación de la orientación de los pernos.
• Verificación de la presión de las platinas.
• Verificación de la capacidad de anclaje de los pernos mediante pruebas de arranque, utilizando
un ensayador de pernos con diferentes cabezales según el tipo de perno.
• Verificación del comportamiento de la masa rocosa de la excavación reforzada con pernos,
mediante observaciones visuales o mediciones de convergencia.
MUCHAS GRACIAS
Decima Sexta
SESION DE APRENDIZAJE

Propósito
Sintetizar la aplicación de la Mecánica de Rocas
en los métodos de explotación subterránea con
sostenimiento natural y artificial
2. x aa es e
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2.3.5 Excavaciones con presencia de fallas y zonas de corte □
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2.4.1 Esl ,zas n ro a masiva o ve 11 n Ira tura a
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2.4.2 Esfuerzos en roca fracturada 1
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( 11c::1íca o p.::1
r-a s mas ívas o vem t:t f r-a'l-.u ra as. como t.! ft.zt o
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os o q rocosos. Ast rn is rno. er;i pa i:"so c rren LlS h nórn nos 11 ltX:JS
v o l q néc.as. tn rusiv as y (m 11 rias ( Q L s) asocQ as a yacím í - t ) ;c,s
polím "dá k:os y a 1-ihros. · n oOC, m na o s l ev,q a e.abo n t-e proíu mi t a
€ s o o a 1500 rn.
--
- li u.r: a 2 '16 R a e . a i:Jct.ur:Jda
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n dand. I
dis.can·nuid.
-a r q s ormas
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a a a rocosa tQ, _ ra a s a .!L

sfo a ..s r(rá a amu• o
S o más ph:.l al rara a .!LLpo
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S, rá car IJ s o .. r¡¡
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2.4.3 st ,: os n ro sa il
· caso. a
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2.4.3 Esfu rzos en roca in ensam n frac urada o débil
n es oso. n co ícto s af os ttos. oc rren ll1s ipo ü I o

pf.as. ca. · n on la mas-a osa c L r c t n an a una tabor mh1 ra b por
si · rn ( oto a tra,;¿s s- st perHa: bs isrorr'- í nu ¡Q y por .l.r(L tacEón
as píe s h:leoSas .. -n s -bí L.s. os . fi rzos proc:1ucen a I as q ·ÍotmacLones
en los contornos € ia exc:.qva-dón. con ieva no rn i -rl·o e pí
--
- ,m:r¡ mtJ l/a-:,¡ -slw a 11:iZ:1 ,-
dacanlinuid;;J,k3 )' po, tmwad n :,; #Vea pmd. a lai'mads n
l,n. c.m,t,amtb d. la e aa"6n.
2.4.4 Eslu rzos roe s r, ti ic d
as, p . ga as O a l a as r p . ra
ra o a ig ira
pa cLo o o .owsrs catga o y

ta va ro o oc r. por · · a g ra a . s o
a . a os por
co ( LO a DS -am . rrur 1 ,a
ta a . ta o a o r,: a m '".-. .......
Tt'l'"
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m a o cá airas ..
--
os m L p ,_ rrí r n
'i LO , p m,Q . b íon o prínc p,Qlrn n I o
rn r,qS y
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- X.
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2.4. Esl-uerzos en resencia de fallas y zo as de corte
1f2ts geo o g lC4S o s co p n s·n t KC21\l.qc ón, los

cen q faroc.q s rn.:§s r re nsa a sof ta rS o a ílb[ a
rasgos ·.n. d: r.qles- g · lm 11 so11 a::, ín os-, ·r: i · n sobre

Corno .,__,..,,__....,
rmension q ex.e n a b vación, sien o n , rfo examinar brnbíen b
pos bt OC,a y consecu ncÍ4S e rn ( rr'-o • to accío11 [os fu r u ,
--
um,, 'I ki.

2.4.6 'Sluerzos en rocas expansivas 1
. tpo e measen p 11Cla · agua p rita n cara ··ris.l.(c.as, h í11c mi r:i.l.o

ror b adi\ L a pa ns ón qurrn ca . . f11c . mi nto la roi:.q g n....ra
pres íones qu P -- .....n H rt a I cota . Do .qiiar bs sis rn s sos · 11frni ·11 . 1
prob ma q • hí 11d-Jam ie ro a roca. pt ·• OOJrrLr a cua [,qui ·r profu nq a ·1
mina o.
--
n i m · ,rlil , , , , , :si d. , li · tNJn:si s.

2. 5 INFLUENCIA DEL AG-UJ4 .SUB'TERRÁN,EA
- r.i h:>eqs masi "'ila s o le v · rn o f "'- ti .q:S.L pt"ie:S r.i ci2t

stg r:iL hcauva.
Eí ) toe.as fi-a.,_ Lita as o es tt frL:a·asr na Lr:i . í)CL.q agua r;¡ as Ít:st.n·as un

as --=-o LIT;l po n a COt;íSLe a r. C. a n o .·11 bs-h s L • lr'2tS y pries. 11da agua. és. 21
e [ét:ce pt-eS.ióo y a · üa como lu bt."i-ean·e. a más p -· ,,.._ lava t- el t e HerJo é í ·e las
h·actl-u 1r2ts.m mpl k:a r.ic1o a s.ttuac ór:i e b ex-.....avac1:0o.
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st.g11 i- í m 11 . a b mas21 o o n21 v cuóni ..
p a ag a n [q to,o..-4( r¡i m . n] . a y p ar. nerar

a y c o m o t 1ri:e21 n p21ra pr CLlr (m os 111
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na m r:i . r:i bs r O C q S pa í\Qs. ag a o or Laic amt 11

[qs mis mas. co ia cor.i 11 g n ración a s p · íon s y orma (ones
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pa ·e ar a lasroc:as -b 21d,..11o as pro 11sasa a tam ..

2. 1 om a e la e cavación
leo oro cavac(ó rá un nct:.a

o " s con c o s 1 a a masa rocosa
cavacró n g 11 rat ras otmas a as p· nb co r¡¡
vora s ara ..a i a . mb... as q o arcr, "º· a ra
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26.2 an año de fa excavación 1
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2.7. 1 ,pos de excavaciones en el n1inado subterráneo
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r ció a masa rocosa cíh: a rá mayor qu
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r. ras irvi:c os para os Jl...a os g n ral

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co .ro as. g - s co 'g . omecj ícas ramasa
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(pr(ncípa m a la mor o o g fa a rn( ra don). ta man ra qu
p ano r Vi nL.a tas s tg 11( ica tvas n il · a ama tocosa.
1 ma y s 11 ía ava rn o o p o para
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propías O : ) c(on , geom - lQS y., .!l.ral ª r
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ma nc a m a o m( a. como
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- cr r os para s .rar ma.
2.7.2. 7 El caso de pilares
11 m( 1121o su t-t-áneo • u.!Lí. · n üh rr !L. s pd21 pi 1 s CUlel r.qc:1:os

119ul.:1t e s o tteg u t e s 21 os 21I m '""kx1o m i1121o pot- cim21 r21sy ptl121 s:
píb b os o enom 1121os b m !'.en p(b . C D íH21 r 21soc os 211m·- oqo e
m n,q o b 8 0 S 21b'· os pot-s bniv - con b b -t"OS b t-g os . n · 1c 211os pí 21t-e5
son recu perac1os como .!L.,Q r os cuo 21r(os
r u.-- · 1 h:!I no · b s b e.os
ptim21 t"LOS: pi [qt e s ele ú:)túfl-=l o nom Ln21O S b m bi .-11 p b res 11 S r 21 c(21c:1os
ptEnc( p.aIm n 21I roé oc1o - m mi o por co
.
!L. .!L.
y H 110 n y21cim f n.!Lois . con
a to
b m L n.!Lo. y b s p l.:1res- ele proteo:: 611. qu .!L. n 11 b funclón ptTI"t.eg t-21I
m n21 o 21·y21ce11 o 21exc2tV21c011 · t-m21 scomo p(qu · ., c (m· n· 21su t21S-
(11t 2 I l21don m polt.2! n ,;..:5--_
11el caso e os p(l21 y otes que 21 e 11 su sis 11d21y qu tj n

121c(o11a os a tos .rl,i".l!.--.,._oso tas,gos ru t-21 s qu . n pres· 11 s 11 1p rar y
121Íotm21 y otíe nt.::lc(ón los m ís roas.
· 1o s o
P211r21 tos. pi res í t.,. c1os 11 1rne o m 1121o pot- cima t'2tS y ·la s.
rnois ílu t-21t m tot- 121in u ncL.::I · 1· rna y 21 · ncL.::I 21'Vnoe
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m n21 o · n la · ta b il (c121 los m ísmos.
-- Consi · mos 21m21n ra [empb un cu rpo r n n e t ' 2 t E- o· n ón

m21s21rocosa ftad:u t-2121con .!L.t-'€s:Sís.!L. mas .!Li:"
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u 1121 .p cos íscom:í 11uí s. os
l os t-um bos mas o me nos p21t2t los y bu · m ntos opu tos., 1.!L. t o con
n..tmbo so m nos · rp€nqrcubr 21los 2111 ríores ycu21 u · r b mí· nro.· t uconti nental.edu.pe
· coc1i·t-21 ,e r píb et. 21 r os o l!t:!cb119l'..lbt-eS con

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ca [os os pi'"Lm h:.lSS mas seo rc:e Jrfan a a rpc,
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n caso 1 ->. tam íe11 pi ar y a fa Ha i'.En n r m os más o meoos

para bs. :::.e oso por m or mi n o fa b. ,.. J ín re · a
pifar pa a .. n •"'- ·..r'.'laso brá u bi í mi n pilar y a rfa
oc rn'.r t m Len a .ravi la fa Ha.. Para na compl bL a
n rfa q G r n pu r mayor anc O ara mar/L n r a b ! a
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pibr.
n ca to ( ). p( a r s n n:: :a o por la fa .Lransvi rsa lm . y

ong !l. u unal .. s cas.o la s"'".q a I p(lar sm ín urá
sígn ·o ·v m n . a ca os laoos lla cuña 11 n lí trta para
mov rizont.a y v; 11 ne mcn o anc o pilar no
m ora rf2t as co11 feto s il · a r -ro sr ísm in cíón a a ra
pi b r. a unqu !l.º s 9 ou o na r..u1a u ctón lla recu racLÓn rn E ra ..
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im pott,Q n e l.q a u t":2t q · mismos pa !'.'a :e r , e t con LcLon · aqecuaqas e
b [r a . i los p res n o · · -n at:1 cua a m e ntE! q im · os(on.qqos b j pe t g '°
Ff,gun, 2.42
s.apib
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IC2I d. d d b f f f. : B a rOcas.a.
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2.7.2.2 1 casa de excavaciones adyacentes
las ta pE-eparaclon son ea. .:L.a as ªº ... minar os

Príocipa n as la y íen n afg nas .q a
rq nas a fos ,.q o da d. ra a bam :ooa
conce ractoo [os !a ri na b exr,__,av
acion. pt e lll--vara
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po g ra re a L a O, . r rá ,.-"d'-....... o u (cL.QI
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a para sopo r s s 6q
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n.3 cJlJ,ació S r SO as c.3\ CUO S u as rj mayor.
27.2.3 Minado hacia estructuras principales

rn( a o e
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s mu ara mL a o ra c(a os
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q a. a p q a D1 fa vacuo11 ., s
a . e tar (ao aca o D1 á. a a os s
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a a
--
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GRACIAS
ANEXO
1. INTRODUCCIÓN
De todos los accidentes fatales que ocurren en las minas subterráneas del Perú, en
promedio el 40% son causados por caída de rocas. De este porcentaje,
aproximadamente el 80% de los daños por caída de rocas, ocurrieron mientras el
trabajador se encontraba desatando o por desatado inadecuado.
Si bien es cierto que el desatado reduce la potencialidad de caída de rocas, es

importante señalar que su ejecución implica el mayor riesgo de daños a los
trabajadores de las minas subterráneas.
Por este motivo, es importante que todos los trabajadores utilicen estándares y
procedimientos apropiados para el desatado de la roca suelta.
100%
Accidentes fatales
40% Caída de rocas
80%
Durante el proceso
de desatado
Fuente MEM. 2002
189
2. ¿QUÉ ES EL DESATADO DE ROCAS?
Es un conjunto de prácticas y
procedimientos que permite en primer
lugar, detectar la roca suelta en el
techo, frente y paredes de la excavación
o labor minera, para luego proceder a
palanquearla y hacerla caer,
mediante el uso de una barretilla de
desatado o un equipo de desatado.
La roca suelta o denominada también

roca aflojada, es la roca fragmentada o
débil que se requiere hacer caer
(desatar), a fin de garantizar que los
trabajadores de las minas subterráneas
tengan efectivamente un ambiente
seguro de trabajo.
190
3. ¿POR QUÉ SE SUELTA LA ROCA?
La roca no es sólida, tiene planos naturales de debilidad denominados

discontinuidades (diaclasas, estratos, fallas y otros) y también presenta fracturas
que son creadas por el proceso de la voladura.
Si miramos a la roca y observamos como ésta se rompe y como llega a separarse de

la pared, entonces podremos tener un mayor conocimiento acerca del problema
del desatado.
.
Por experiencia podremos aprender a reconocer el tamaño y la forma de las piezas
de roca que requieren ser desatadas.
.
Hay tres maneras por las que se puede crear condiciones para la formación de rocas
sueltas: .
1) A través de discontinuidades o
debilidades naturales de la
masa rocosa.
2) A través del daño que puede

producir la voladura utilizada
para crear la excavación.
3) Por los esfuerzos o presiones de

la roca, debido a la profundidad
de la mina.
Éstas a su vez son influenciadas por otros factores como:

La presencia de agua. El esquema y secuencia de
La forma, tamaño y orientación avance del minado.
de las excavaciones. Las estándares inadecuados de
perforación y voladura.
191
4. ¿QUÉ ES LO QUE DEBE HACER CADA TRABAJADOR?
Lo que debe hacer cada trabajador de una mina subterránea en relación al

desatado, es seguir el método ROCA, que significa: Razonar, Organizar, Clasificar
y Actuar.
1) R
Razonar: .
Identificar los problemas del terre-
no referidos a la presencia de rocas
sueltas en la superficie de la excava-
ción o debido al sostenimiento
inseguro del terreno. .
2) O
Organizar: .
Preparar la cara o superficie de la
roca para el desatado, que incluye
la ejecución del lavado apropiado
de la superficie. .
3) C
Clasificar: .
Seleccionar la barretilla apropiada
para el desatado. .
4) A
Actuar: .
Golpear y escuchar el sonido de la
roca de la superficie de la excava-
ción y desatar de acuerdo a los
estándares y procedimientos de
cada empresa minera. .
192
5. IDENTIFICACIÓN DE LOS PROBLEMAS DEL TERRENO
Durante el proceso de desatado, el desatador debe examinar minuciosamente el

techo, frente y las paredes de la excavación, realizando la Identificación de Peligros
y Evaluación de Riesgos (IPER), relacionados con la roca suelta y observando
cualquier signo de cambio en la roca o condiciones inusuales que podrían
encontrarse en el lugar, como: .
La presencia de grietas en crecimiento.
La presencia de tacos.
193
La presencia de tiros cortados.
Los movimientos de la roca.
194
Las superficies mojadas o nuevas filtraciones de agua.
Huellas frescas de rocas caídas.
195
Además el desatador debe poner mucha atención en :
a) Observar los daños al sostenimiento, como pernos de roca rotos, mallas o

straps dañados, etc. Un sostenimiento dañado es siempre un peligro
potencial, por el riesgo que conlleva. .
b) Observar las deformaciones en los elementos de sostenimiento, como en los

cuadros de madera, en las cimbras y otros, que constituyen peligros en
desarrollo. .
196
c) Observar los principales rasgos geológicos, como: fracturas, fallas
geológicas, diques, etc.
lla
Fa
Dique
d) Escuchar cuidadosamente cualquier ruido o sonido de movimiento

reciente o desplazamientos de la roca. Las grietas y ruidos en la roca son
comunes en todas las minas, sin embargo, el desatador debe estar atento
cuando encuentre cualquiera de estas condiciones. .
197
IMPORTANTE: .
Si durante la inspección visual, el desatador reconociera una condición riesgosa e
insegura, deberá retirarse inmediatamente del área, marcando con cinta de
peligro. Luego deberá reportar el problema a su supervisor. Marcada el área se
impedirá que otras personas estén sujetas a riesgo. Una condición riesgosa e
insegura, es por ejemplo el “chispeo” de la roca (desprendimiento de pequeños
trozos de roca). Igualmente se deberá colocar avisos de peligro en el ingreso de las
labores que no están desatadas.
Finalmente, todo trabajador debe estar concentrado en su trabajo y siempre muy

atento a cualquier signo de movimiento de la roca. Ello le permitirá evacuar el
área de inmediato y ponerse a salvo. .
198
6. PREPARACIÓN DE LA CARA O SUPERFICIE DE LA ROCA PARA EL DESATADO
En primer lugar se deben verificar las condiciones generales de seguridad:
Equipos de protección personal (EPP).

Ventilación.
Visibilidad.
IMPORTANTE:
El desatado no debe empezarse sino hasta que se haya completado el lavado de la
Antes de realizar el lavado de la superficie de la roca, asegurar el correcto

ensamblaje de todo el equipo de lavado, verificando el tamaño correcto de las
mangueras, las conexiones y que haya suficiente flujo de agua. .
Finalmente la superficie de la roca será lavada (techos, frentes y paredes o cajas).
El lavado permitirá una inspección visual más precisa y reducirá los niveles de
polvo, beneficiando al proceso de desatado.
.
En minas donde existan ambientes calurosos, el lavado de la roca también ayudará
a enfriar el área de trabajo.
199
Cuando estén disponibles, usar reflectores.
Durante el lavado, el desatador deberá poner mucha atención a los tiros cortados.
En cada mina existen procedimientos estrictos para reportar y tratar estos casos.
200
7. SELECCIÓN DE LA BARRETILLA APROPIADA PARA EL DESATADO
La selección de la barretilla para desatar, debe ser adecuada al ancho y altura de la

labor, para que el desatador tenga facilidad de movimiento, por ejemplo:
Barretillas de 4 pies, para labores de 2 m de alto.
Barretillas de 6 pies, para labores de 2.5 a 3 m de alto.
Barretillas de 8 a 12 pies, para labores de 4 a 5 m de3 alto.
Debe ser obligatorio disponer de un juego de barretillas en el frente de trabajo y

cuando menos otro juego de barretillas en stand by, en su respectiva
portabarretillas, en todas las labores.
Observar el estado de la barretilla, considerando los siguientes aspectos:
Las barretillas de 4 a 6 pies son íntegramente de

acero hexagonal. .
Las de 8 a 12 pies son barras livianas de aluminio,

con puntas de acero en los extremos, debido a
que éstas son las que facilitarán el trabajo en la
roca. .
201
Los extremos de las barretillas deben estar en perfecto estado. Una de las
puntas debe ser aguda y la otra aplanada, con una desviación de 45 grados.
En algunas minas se utilizan barretillas provistas de asa en uno de sus
extremos, éstas también constituyen herramientas apropiadas para el
desatado.
De no tener las características antes mencionadas, las barretillas no deben ser

usadas en el trabajo, porque no contribuyen a cumplir el objetivo del
desatado, incrementándose el grado de exposición del personal al insistir en
el desatado. .
Adicionalmente, la barretilla puede tener una protección de jebe en la parte

central, para evitar el rodamiento de las rocas hacia las manos del
desatador. .
202
8. GOLPEO Y SONIDO DE LA ROCA
No solamente se deberá desatar la roca suelta que se observa con evidentes

signos de desprendimiento, sino que se debe golpear y escuchar el sonido de
toda la roca de toda la superficie de la excavación, cuidadosamente.
El desatador deberá identificar el sonido de la roca, al golpe con la barretilla,

para saber si la roca está firme o suelta. Cuando el golpe es seco o firme, la
roca se encuentra adherida firmemente al macizo y es segura. Si el sonido es
bombo o hueco, significa que la roca está suelta y es insegura, hay que
desatarla.
Los sonidos escuchados durante el proceso de golpeo de la superficie de la

roca, corresponden a sitios específicos y éstos variarán dependiendo de la
integridad y dureza de la roca.
Es importante que el golpeo de la superficie de la roca comprenda a todo el

área de las superficies del techo, frente y paredes o cajas de la excavación.
203
9. DESATADO DE LA ROCA SUELTA
a) El desatado implica considerar en primer lugar la presencia de dos personas.

Sin embargo en toda labor minera, el desatado lo realiza una
sola persona y la otra observa como se comporta la roca. Sólo en casos que el
bloque a desatar sea demasiado grande, considerando su continuidad, lo
deben hacer dos personas.
204
b) El área donde se realiza el desatado, debe estar en lo posible limpia de
desmonte y equipos que impidan una rápida evacuación. Sin embargo, si se
tiene que desatar sobre carga, el desatador debe ubicarse en un lugar donde
pueda dar pasos seguros en caso de ser necesario. .
ZONA LIBRE
205
c) El desatador deberá ubicarse bajo techo seguro, donde no existan rocas
sueltas o que estén sostenidas. Bajo ninguna circunstancia deberá transitar
bajo el área sin desatar. El desatado se realiza partiendo del techo seguro al
inseguro (sin desatar aún), siempre de afuera hacia adentro. En seguida debe
identificar cuidadosamente la roca suelta que a simple vista o por medio del
sonido requiera desatado, así como también identificar otros problemas
del terreno.
.
ZONA DESATADA
ZONA SIN DESATAR
d) La posición del desatador es muy importante para que no le caigan bloques

de roca suelta, así como también facilitará su escape en caso de
emergencia. .
El desatador deberá coger la barretilla con ambas manos, una adelante y

otra atrás, colocar la barretilla al costado de su cuerpo (nunca debajo de
las piernas) y maniobrarla a no más de 45° con respecto a la horizontal, ya
sea para golpear o palanquear la roca suelta.
El desatador también deberá tener en cuenta el punto donde caerá la roca

suelta, situándose fuera de la trayectoria de la caída de la roca.
También es recomendable revisar los tramos anteriores, los que pueden

haber sido afectados por la voladura.
En todo instante debe trabajar con equilibrio, con los pies firmes
apoyados sobre el piso, ligeramente separados, manteniendo un pie más
adelante que el otro, siempre alerta para escapar a una zona segura.
206
e) Un trabajo ordenado y sistemático evitará riesgos de accidentes. En primer
lugar se debe desatar el techo, dejándolo tan sólido y estable
como sea posible, enseguida continuar con el frente y las paredes o cajas de la
labor. En lugares donde se encuentren rocas sueltas, se debe
proceder de la siguiente manera: .
Con el extremo de la barretilla que termina en punta, golpear la fractura

más cercana al lugar de la roca suelta, para hacer una abertura que se usará
para palanquear con el extremo en gancho de la barretilla. .
207
Continuar con el palanqueo hasta lograr el desprendimiento y caída de la
roca suelta. .
En el caso que el volumen de la roca aflojada fuese grande y no pueda ser

desprendida, el desatador deberá informar al supervisor para proceder al
uso de explosivos o a instalar el sostenimiento o cerrar la labor. .
IMPORTANTE: .
El desatado es un proceso que no solamente se realiza al reiniciar los trabajos en
una labor después de la voladura, sino que debe efectuarse cuantas veces sea
necesario, durante toda la jornada de trabajo. También se deben realizar campañas
de desatado en todas las labores mineras que no tengan sostenimiento, por donde
transiten personas y equipos. Asimismo, primero se debe desatar antes de ingresar
a una labor que ha sido paralizada y en donde se reiniciarán los trabajos.
208
10. DESATADOS ESPECIALES
En algunos casos se presentan condiciones especiales o de alto riesgo, propias de

una labor específica, donde el desatado de rocas requiere de una minuciosa
planificación y supervisión. Estos casos son: .
a) Desatado en zonas de gran altura.
Deberá contarse con una superficie adecuada sobre la cual se ubique el

desatador, ya sea andamios portátiles o plataformas estables.
Usar barretillas largas.
209
No arrumar bancos de roca ni emplear escaleras para ser utilizadas como
superficie de trabajo.
No desatar parado sobre equipos o maquinarias.
b) Desatado múltiple.
Si la labor es amplia, el desatado lo podrán realizar dos o más trabajadores,

quienes deberán tener amplia experiencia en desatado múltiple y desatarán
en estrecha coordinación, pero siempre alternándose en la vigilancia de la
acción del desatado, a fin de alertar a quienes desatan, a retirarse de la labor
en caso que sea necesario. .
210
c) Desatado en terreno de muy mala calidad.
En rocas de muy mala calidad no es recomendable el lavado de la superficie

de la excavación, debido a que el agua empeoraría las condiciones del
terreno. En este caso se debe sostener de inmediato la excavación, siendo
recomendable la aplicación de una capa de concreto lanzado (shotcrete)
con un mínimo espesor de 2", como sostenimiento inicial o utilizar otro
tipo de sostenimiento, por ejemplo, la madera.
211
d) Desatado en piques.
En estas labores el desatado deberá efectuarse desde la parte superior.

El desatador debe ubicarse por encima del punto que va a desatar y
deberá portar los equipos de seguridad necesarios, principalmente el
arnés de seguridad y la línea de vida. .
212
e) Desatado en chimeneas.
Es importante que el desatador ingrese a este tipo de labores haciendo un

IPER continuo. De manera similar al caso anterior, deberá portar los equipos
de seguridad necesarios, principalmente el arnés de seguridad y la línea de
vida. .
213
11. PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
PARA EL DESATADO (PETS)
1) Instrucciones de seguridad. .
2) Orden y limpieza. .
3) Ventilación de la labor. .
4) Lavado (regado) de los techos

frente y paredes de la excavación.
5) Identificación de peligros y
evaluación de riesgos (IPER)
referidos a los problemas del
terreno.
6) Llenar el Check list. .
7) Delimitar el área a desatar y no

permitir el ingreso del personal.
8) Seleccionar la barretilla apropiada

para el desatado. .
9) Desatado de la labor de acuerdo a

los estándares y procedimientos
indicados anteriormente. .
10) Sostenimiento cuando el terreno

lo requiera. .
IMPORTANTE:
Bajo ninguna circunstancia los trabajadores deberán transitar por áreas sin
desatar.
RECUERDE:
¡ Cada roca suelta desatada es un riesgo eliminado !
214
12. ¿QUÉ HACER SI OCURRE UN ACCIDENTE?
Emplear el método PAS, que significa: Proteger - Avisar - Socorrer.
PROTEGER: Uno mismo, al accidentado y a los demás, en ese orden. Antes de

actuar, verificar si las condiciones son seguras, de lo contrario
nosotros podemos ser otra víctima. .
AVISAR: Comunicar la ocurrencia por el medio más rápido al jefe de

seguridad o de prevención de riesgos.
SOCORRER: O auxiliar de acuerdo a los procedimientos de rescate establecidos.
215

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Mi primera sesión

Dirección de Calidad Educativa

• Definición de la mecánica de rocas

• Definición de la geo mecánica

• Propiedades físicas - mecánicas de la matriz rocosa

Ref.: U.S. National Comitteon Rock Mechanics

SU APLICACION PRACTICA EFECTIVA DEMANDA:

Su integración filosófica con otras áreas que tratan

TODO ESTO EN CONJUNTO ES LO QUE SE DENOMINA:

 Tradicionalmente ha sido considerada como un asunto ligado primordialmente a

 Actualmente, además de la seguridad, hay un reconocimiento creciente sobre

POR ESTAS RAZONES: ESTA HABIENDO IMPORTANTES PROGRESOS EN

 Reducción en el número y frecuencia de caídas de rocas.

Tipos de Estructuras Mineralizadas:

Modos de formación de los yacimientos:

Influencia de la temperatura y presión:

P ropied a de·_· -----------: lf:)eso Unitario I y ('on/m3} o ( - -/m3)

Controlan las características resistentes y

1. La litología y propiedades de la matriz rocosa

Dirección de Calidad Educativa

Identifica las características básicas de las rocas

DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES FISICAS DE LAS ROCAS

• Durante todos los ensayos que se realizan en laboratorio es importante

• El valor de absorción nos da una idea de cuánta agua puede

• Toda roca tiene en su estructura interior una cierta cantidad de

• Esto hace que se pueda considerar a la roca como un material de

• Entonces toda roca puede encontrarse en alguna de las

• En la figura 1 se muestran las tres condiciones, donde las

• figura 1: Diagrama de tres fases para rocas

Las propiedades físicas podrán ser definidas en los siguientes

1. Contenido de agua o humedad:

• Con los valores encontrados calculamos el valor

1. Resistencia a la Compresión Simple

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1. Resistencia a la Compresión Simple

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2. PROCESOS DE METEORllZACION DE O·RIGEN

El agua como material g;eológico coexistente

Los macizos rocosos se clasifican basados en

1) Propiedades de la matriz rocosa.

3) Grado de Meteorización o Alteración.

4) Estado de Tensiones In Situ

EL snco ELASTO-PLASTICO RIGIDO-PLAST1ICO

Dorormación l:loformación Dorormación

ROCA CON VARIAS

ROCA CON UNA ÚNICA

Dirección de Calidad Educativa

Los principales tipos de discontinuidades

Son fracturas que han tenido desplazamiento.

uconti nenta 1.edu.pe

Se forman entre las capas de las rocas metamórficas dando

de discontinuidades se presentan con

Es la distancia perpendicular entre

Es la extensión en área o tamaño de• una

Es la aspereza o irregularidad die la

Es la separación entre las pared'es rocosas

Son los materiales q¡ue se encuentran

De acuerdo a cómo se presenten las

Dirección de Calidad Educativa

Ensayo de carga puntual

Donde De es el diámetriO equivalente, el cual es 1igl.!lal a:

oe : Resistenciia a !la comp fesión simp le estimada a partir del

16.75 7.00 BXMSW 32 2.50 14.913 32.00 111.913 226.6�