Planificación y

Programación del
IIMC Mantenimiento
Ingeniería de Mantenimiento
Bajo lineamiento de NB
12017:2013
 Mantenimiento.-
Definiciones.-

• Una combinación de todas las acciones

técnicas, administrativas y de gestión
durante el ciclo de vida de un elemento,
destinadas a conservarlo o devolverlo a un
estado en el cual puede desarrollar una
función requerida.

(UNE‐EN 13306:2002) 2
 Tipos de Mantenimiento.-
CEN/TC 309

Fuente: UNE 13306:2017 3

 Según Posibilidad de Programación.-
CEN/TC 309

Fuente: UNE 13306:2017 4

 NB 12017:2013
Metodología

ADMINISTRACIÓN

MEJORAR PLANIFICAR
SISTEMA DE
GESTION DE
MANTENIMIENTO
NB 12017:13
CONTROLAR EJECUTAR

OPERACIÓN

Fuente: NB 12017:13 5
 Procesos de Gestión
Sistema de Procesos de Mantenimiento
3.- Gestión de
RRHH
4.- Implementación
2.- PLANIFICACIÓN de de los Planes
actividades Mantenimiento

SISTEMA DE
PROCESOS DE
MANTENIMIENTO

5.- Seguimiento y
1.- Estrategias y Objetivos
Mejora Continua
del Mantenimiento

Fuente: NB 12017:13 6
 Planificación.-
Definición:

La planificación es proponer acciones futuras

de forma sistemáticas para llegar a metas
establecidas previamente.
• (Garcés, 2018).

Agregar un pie de página 7

 Tipos de Planificación.-
Metodología

Es la que está incluida en el plan maestro de una empresa o corporación, significa el

Organizacional Planta Estra horizonte hacia donde quiere navegar la alta gerencia su barco. Un ejemplo sencillo de
esta planificación sería: Para el próximo años debemos reducir los costos de
tégicos
mantenimiento en un 30%.
Gerente

Es la manera como se llevan a cabo estos planes estratégicos, por ejemplo: Establecer un
Sistema sistema de monitoreo de condiciones (mantenimiento predictivo) para los equipos
Departamento Táctico / Supervisores críticos de la planta.

Sub
Comprende la manera de cómo se establecen los planes tácticos, por ejemplo elaborar
sistema Funcional / Operadores las rutas de inspecciones con sus frecuencia de monitoreo para cuáles activos
Equipo

Fuente: Elaboración propia en Base a NB 12017:2013 y UNE -16646:2014 8

 Programación.-
Definición:

• Por otro lado, la programación es la acción

de programar; es decir, ordenar e idear las
acciones
(Pérez & Gardey, Defincion.DE, 2009)

Agregar un pie de página 9

 La Planificación y Ejecución de
Mantenimiento:
Obedece a responder a una serie de interrogantes.

Estas son.-

• Qué hacer?
• Cómo hacerlo?
• Cuándo hacerlo?
• Para qué hacerlo?
• Con qué hacerlo?
• Con quién hacerlo?

Agregar un pie de página 10

 Trabajo
Proceso de requerido Planificación y Programación
Largo Plazo Corto Plazo
identificación (Mtto Preventivo y Largo Plazo (Mtto Correctivo y
de trabajos Mejorativo) (MP, MP y Reemplazo) Preventivo)

Trabajo de Programación
Actualización al y asignación
plan de emergencia
mantenimiento

Detalles de Proceso
Ejecución
Proceso de De
análisis Datos Del ejecución asignación
Trabajo
De trabajo

Ciclo Operativo del Mantenimiento: 11

 IIMC
Ahorro de HHD
Día típico de un trabajador de Mantenimiento. -
REACTIVO SIN PROACTIVO CON
TIEMPOS HHD PLANIFICAR Y PLANIFICACION Y
PROGRAMAR PROGRAMACION
Recepción de Orden de trabajo 5% 3%
Obtención de Herramientas y Materiales 12% 5%
Traslado a punto de trabajo 15% 10%
Tiempo dedicado a otras Tiempo de inactividad 5% 2%
actividades
Retrasos por coordinación 8% 3%
Inicio Tarde / abandono temprano 5% 1%
Descanso 10% 10%
Tiempo extraordinario (llamada telefónica, fumar, etc) 5% 1%
Subtotal 65% (5,2H) 35% (2,8H)
Trabajo Real Directo Subtotal 35% (2,8H) 65% (5,2H)
Total 100% (8H) 100% (8H)
Fuente: Don Nyman & Joel Levitt”Maintenance Planing,
12
Scheduling Coordination Industrial Press Inc. 2001”
 IIMC
Estrategia de Planificación.-
P l a n i f i c a c i ó n X P r i o r i d a d d e Tr a b a j o . -

Prioridad HHD
P2 50%
P3 30%
P4 20%
100%

13
 IIMC
Estrategia de Programación S+3.-
Programación X Distribución semanal. -

Resultados:
Semana HHD • Mejor Control de los trabajos
necesarios.
S2 100% • Se evitan equipos de expertos
S3 60% inactivos.
S4 40% • Mejor control de los trabajos
planeados.

14
 IIMC
Indicadores KPI.-
Programación X Distribución semanal. -

Cumplimiento de la MTTR
programación.
Productividad Laboral
% de Mantenimiento
emergencia. Costos por tipo de Mantenimiento
% Mantenimiento Backlog
Planificado y programado

15
 Indicador de Backlog - Formula de
control.-
Backlog semanal

Ejemplo:
En una determinada fabrica, existe los siguientes:
• 120 HHOT Planeada
• 50 HHOT Pendiente
• 250 HHOT Programadas
• 120 HHOT Ejecutadas
Total 540 HH.
Hora Hombre Total= 452
Factor de productividad= 31%
BCK= 3,85

Agregar un pie de página 16

 IIMC
Ingeniería de Mantenimiento
|
Muchas gracias.
Walter Candia Velasco
+591-77676738
waltercandiave@gmail.com
www.gestiondemantenimiento.com
Muchas Gracias.

Preguntas….

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