102030 ORGANIZACIÓN Y MÉTODOS

Etapa 3 – Diagramas y Técnicas

Nombre del estudiante

Fidel Marulanda Pérez Cuéllar

ING. LUZ STELLA GARNICA SANDOVAL

DIRECTORA Y TUTORA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS CONTABLES ECONOMICAS Y DE
NEGOCIOS
COLOMBIA, 2021
Anexo 3. Diagramas y técnicas

Técnicas y cuadros a diligenciar acorde a las actividades de la Etapa 3

Técnica de las seis (6) preguntas

Cuadro. Técnica “Seis (6) Preguntas” para analizar la causa # 1

Estudiante: Fidel Marulanda Pérez Cuéllar
Causa #1 Los involucrados en la tarea, operan una máquina hidráulica de 50
toneladas de presión, lo que hace que tengan que hacer 6 veces el
ejercicio para sacar 705 ml de aceite
Tarea Prensado de la almendra de Sacha Inchi en frío con prensa
identificada hidráulica
relacionada con
la causa #1
What Where When Who How
¿Qué se hace en ¿Dónde se ¿Cuándo se ¿Quién lo ¿Cómo se hace?
realidad? hace? hace? hace?
En realidad lo que En las Cuando se Operario #3 Escoger 1555
se hace, es la instalaciones tenga 1555 según el DAP gramos de
extracción de donde está gramos de de la etapa almendra de sacha
aceite de sacha ubicada la aceite de #2 inchi y empacar en
inchi prensado en prensa sacha inchi una bolsa de tela
frio. hidráulica empacados en (llamada en el
extractora de la “tela mercado “tela
aceite de Hércules”, y Hércules”),
sacha inchi depositado en posteriormente se
el cilindro de deposita en un
acero cilindro de acero
con agujeros para
recibir la presión
de 50 toneladas de
presión, actividad
que se hace 6
veces para sacar
705 ml de aceite
¿Por qué hay que ¿Por qué se ¿Por qué se ¿Por qué lo ¿Por qué se hace
hacerlo? hace allí? hace en ese hace esa de ese modo?
momento? persona?
Porque es la Porque ha Porque al Porque es la Porque es el
manera más sido el espacio perder tiempo que ha procedimiento que
eficiente como se que se ha con todo listo recibido la permite extraer el
hace la extracción creado en la para el capacitación aceite sin calor, y
de aceite en frio empresa para prensado en en el manejo mantener la
dicho proceso frio, la de la concentración de
industrial almendra está máquina. los omegas 3, 6 y
expuesta 9
fácilmente a
ser
contaminada

Cuadro. Técnica “Seis (6) Preguntas” para analizar la causa # 2

Estudiante: Fidel Marulanda Pérez Cuéllar
Causa #2 El colocar un recipiente con aceite de sacha inchi extraído en frío
para que haga el proceso natural de decantación permite el empleo
 de demasiado tiempo que causa impacto negativo para el proceso
productivo de la empresa
Tarea Decantación
identificada
relacionada
con la causa
#2
What Where When Who How
¿Qué se hace en ¿Dónde se ¿Cuándo se ¿Quién lo ¿Cómo se hace?
realidad? hace? hace? hace?
Depurar o En las Todos los días Obrero #3 Se deposita el
decantar el instalaciones cuando termina según el aceite extraído
aceite de sacha de la empresa la producción DAP de la durante el día, en
inchi de donde están de la jornada etapa #2 un recipiente
pequeños ubicados los diaria (plástico) para que
sedimentos y recipientes en un determinado
agua para tal fin tiempo se encuentre
decantado el aceite
de los sedimentos y
agua.

¿Por qué hay ¿Por qué se ¿Por qué se ¿Por qué lo ¿Por qué se hace de
que hacerlo? hace allí? hace en ese hace esa ese modo?
momento? persona?
Porque de lo Porque ha Porque se inicia Porque es Porque se considera
contrario no se sido el espacio de una vez la que ha que ese modo es
puede sacar al que se ha aprovechando recibido la ante todo natural y
mercado creado en la todo el tiempo capacitació más efectivo para
empresa para no laboral para n en el separar sedimentos
dicho proceso desarrollar su manejo de y agua del aceite
industrial proceso natural dicho para posteriormente
de decantación proceso empacarlo y sacarlo
al mercado

Fuente: Garnica S, Luz Stella (2020)

Propuesta de Acciones de Mejora

Cuadro. Propuesta de Acciones de Mejora

Estudiante: Fidel Marulanda Pérez Cuéllar
Tarea Causa Propuesta de Acción de mejora para cada
 identificada causa
relacionada
con la causa
#1 y #2
T1 Los involucrados en Cambiar la maquina hidráulica de 50 toneladas a
Prensado de la tarea, operan una una de 80 toneladas de presión
la almendra máquina hidráulica
de Sacha de 50 toneladas de
Inchi en frío presión, lo que hace
con prensa que tengan que
hidráulica hacer 6 veces el
ejercicio para sacar
705 ml de aceite
T2 El colocar un En esta acción de mejora, la tarea continua igual,
Decantación recipiente con solo se proyectó una investigación teórica –
aceite de sacha práctica
inchi extraído en
frío para que haga
el proceso natural
de decantación
permite el empleo
de demasiado
tiempo que causa
impacto negativo
para el proceso
productivo de la
empresa
Fuente: Garnica S, Luz Stella (2020)

Selección de las acciones de mejora propuestas

Cuadro. Selección de Acciones de Mejora Propuestas

Estudiante: Fidel Marulanda Pérez Cuéllar
Tarea Causa Propuesta de Acción de mejora para cada
identificada causa
relacionada
con la causa
#1 y #2
T1 Los involucrados en Haciendo un análisis minucioso sobre todo a la
Prensado de la la tarea, operan Técnica “Seis (6) Preguntas”; se puede detallar
almendra de una máquina que su procedimiento a la infraestructura son
Sacha Inchi en hidráulica de 50 muy estándares, eso quiere decir que para
frío con prensa toneladas de reducir tiempo en la extracción de los 705 ml de
hidráulica presión, lo que aceite en los 40 minutos, tocaría cambiar la
hace que tengan maquina hidráulica de 50 toneladas a una de 80
que hacer 6 veces toneladas de presión, de resto sería perder
el ejercicio para plata. Situación que efectivamente ya la
sacar 705 ml de cambiamos debido a que nuestras proyecciones
aceite de mercado están avanzando y necesitamos
minimizar tiempo en la producción, con la nueva
máquina solo hacemos 3 prensados y gastamos
20 minutos en sacar la misma producción.
T2 El colocar un En esta acción de mejora, la tarea continua
 Decantación recipiente con igual, solo se proyectó una investigación teórica
aceite de sacha – práctica y dar resultados certeros para no
inchi extraído en quebrantar principios en su sistema natural de
frío para que haga la tarea; y la investigación consiste en mirar y
el proceso natural compara con detalles si es viable o no en
de decantación conseguir una máquina llamada “Centrífuga”
permite el empleo que permite hacer el proceso de decantación
de demasiado mucho más rápido; pero el dilema está en hacer
tiempo que causa las pruebas de laboratorio donde efectivamente
impacto negativo muestre que esa actividad no reduce los
para el proceso omegas, sobre todo el 3 que es el fundamental
productivo de la del producto.
empresa
Fuente: Garnica S, Luz Stella (2020)

Mejora en puesto de trabajo

Teniendo en cuenta las 5s

1. Clasificación: En mi puesto de trabajo todo lo expuesto hasta el momento es

necesario
2. Orden: Organizaría cada producto evitando el reguero, de igual manera la
publicidad debe quedar más organizada y accesible.
3. Limpieza: Efectivamente el puesto se ha mantenido limpio.
4. Estandarización: Después de realizar el orden en puesto de trabajo, será una
política mantenerlo en esos estándares.
5. Mantener la disciplina: Siempre existirá unos principios básicos dentro del
puesto como tal y de atención al cliente.

CONCLUSIONES.

Por Fidel Marulanda Pérez Cuéllar

En este proceso complementario de la unidad 2, podemos apreciar las diferentes

formas o métodos que permiten fortalecer esa secuencia organizacional y de
procesos que son propios en el rendimiento de cualquier empresa.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Luna González, A. C. (2015). Proceso administrativo. Grupo Editorial Patria.

https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/lc/unad/titulos/39415. Función de
la Administración - Proceso administrativo. P 36. Proceso P 36. Función producción /
Proceso de producción. P 20. Recuperado de
https://elibronet.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/39415?page=33

Luna González, A. C. (2015). Proceso administrativo. Grupo Editorial Patria.

https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/lc/unad/titulos/39415.
Organización. Pp. 72 – 92 Recuperado de
https://elibronet.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/39415?page=85

Velasco, S. J. (2014). Organización de la producción: distribuciones en planta y

mejora de los métodos y los tiempos, teoría y práctica (3a. Ed) Madrid, ES: Larousse
- Ediciones Pirámide. Retrieved http://www.ebrary.com. Constitución producto P 41.
Tipos de procesos de producción P 41. Clasificación de la producción P 42. Etapas
para la obtención del producto P 43-44. Organización Departamentos de producción
Pp. 44-45. Recuperado de
https://elibronet.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/49073?page=41

Velasco, S. J. (2014). Organización de la producción: distribuciones en planta y

mejora de los métodos y los tiempos, teoría y práctica (3ª. Ed) Madrid, ES: Larousse
- Ediciones Pirámide. Retrieved http://www.ebrary.com. Métodos de trabajo: Proceso
de fabricación P 89. Método detallado P 91 – 94. Objetivos de las mejoras de los
métodos Pp. 95. Etapas a seguir para la mejora de los métodos Pp. 95 - 96.
Seleccionar P 96 - 98. Registrar P 98. Símbolos empleados P 98. Gráficos y
diagramas más utilizados P 99 – 108. Cursograma analítico (Diagrama analítico de
procesos) P. 104. Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/49073?page=89

Gallardo, G. E., Cruz, M. A., & Fajardo, L. J. C. (2015). ¿Cómo diseñar una
organización? Madrid, ESPAÑA: Editorial UOC. Retrieved http://www.ebrary.com. La
estructura organizativa a nivel de puestos. Pp. 60 – 75 Recuperado de
https://elibronet.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/57848?page=61

Cuatrecasas, A. L. (2011). Organización de la producción y dirección de operaciones:

Sistemas actuales de gestión eficiente y competitiva. Madrid: Ediciones Díaz de
Santos. Retrieved from https://ebookcentral-
proquestcom.bibliotecavirtual.unad.edu.co Tema: La empresa. Funciones y
actividades funcionales. La actividad productiva. Pp. 1 – 11. La producción y los
sistemas productivos. Procesos. Pp. 13 – 20. La producción. Relación entre producto
y proceso. Pp. 47 – 78. Recuperado de
https://elibronet.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/62602?page=20
Palacios, A. L. C. (2009). Ingeniería de métodos: Movimientos y tiempos. Retrieved
from https://ebookcentral-proquest-com.bibliotecavirtual.unad.edu.co. El lenguaje y
los símbolos en ingeniería de métodos. Pp. 78 – 84. Diagrama Causa Efecto. Pp. 104.
Resistencia al cambio y recomendaciones para evitarla Pp. 105 – 106. Recuperado de
https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/69107?page=80

Garnica Sandoval. Luz Stella 2021. Grabación de la segunda webconferencia

https://www.youtube.com/watch?v=HrIQzMefwWQ

Garnica Sandoval. Luz Stella 2021. Video donde se presenta el proceso completo de
diseño de una camisa https://youtu.be/3VMy2aAVMfg

Garnica Sandoval. Luz Stella 2021. Video Diagrama analítico del proceso – DAP-
https://youtu.be/uP7GNg-rpp4

Garnica Sandoval. Luz Stella 2021. Matriz resumen de causas

https://youtu.be/FL8HexBeuHU

Velasco, S. J. (2014). Organización de la producción: distribuciones en planta y

mejora de los métodos y los tiempos, teoría y práctica (3a. ed.). Madrid, ES:
Larousse - Ediciones Pirámide. Retrieved Fromm http://www.ebrary.com.  Mejora de
métodos de trabajo: Técnica interrogativa – Seis (6) preguntas. Pp. 157 – 159.
Principio de economía de movimientos – Distribución lugar del trabajo. Pp. 159 –
163. Método propuesto P 166. Controlar P 1667. Aplicaciones prácticas P. 167 – 182.
Nuevos conceptos para la organización de puestos de trabajo Pp. 186 – 189.
Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/49073?page=157

Lefcovich, M. L. (2009). Sistema de mejora continúa integral SMCI. Córdoba, AR: El

Cid Editor | apuntes. Retrieved from http://www.ebrary.com. Herramientas e
instrumentos: Las seis preguntas fundamentales.  Pp. 20 – 21. Recuperado
de https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/28787?page=20

Palacios, A. L. C. (2009). Movimientos y Ingeniería de métodos: tiempos. Retrieved

https://ebookcentral-proquest-com.bibliotecavirtual.unad.edu.co. Simplificación del
trabajo. Pp. 70 - 82 Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/69107?page=71

Velasco, S. J. (2014). Organización de la producción: distribuciones en planta y

mejora de los métodos y los tiempos, teoría y práctica. (3a. ed.). Madrid, ES:
Larousse - Ediciones Pirámide. Retrieved Fromm http://www.ebrary.com  Sistema de
determinación de tiempos Pp. 453 - 456. Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/49073?page=453

Palacios, A. L. C. (2009). Ingeniería de métodos: Movimientos y tiempos.

Retrieved from https://ebookcentral-proquestcom.bibliotecavirtual.unad.edu.co 
Estudio de tiempos, su importancia. Pp. 182 - 206 Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/69107?page=184

Velasco, S. J. (2014). Organización de la producción: distribuciones en planta y

mejora de los métodos y los tiempos, teoría y práctica (3a. ed.). Madrid, ES:
Larousse - Ediciones Pirámide. Retrieved Fromm http://www.ebrary.com. 
Implantación del lean production. Pp. 413 – 441. Herramienta lean 5S Pp. 417 –
420. Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/49073?page=417

Programa radial: Productividad Empresarial - No. 27 emisión: junio 16 de 2016

Gestión de la Innovación. Manrique Ruiz, Gustavo Adolfo. Bogotá: UNAD. Tiempo
30:03    Recuperado de http://ruv.unad.edu.co/index.php/academica/productividad-
empresarial/4722-gestion-de-la-innovacion

Alexandre, B., Salguero, J., Peralta-Álvarez, M.-E., Aguayo-González, F., & Ares, E.
(2017). Aplicación de las tecnologías de la industria 4.0 al diseño y fabricación de
productos artesanales. (Spanish). DYNA - Ingeniería e Industria, 92(4), 435–
441. https://doi-org.bibliotecavirtual.unad.edu.co/10.6036/8169. Recuperado
de https://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?
url=http://search.ebscohost.com/login.aspx?
direct=true&db=asu&AN=124115402&lang=es&site=eds-live&scope=site

Garton, E. (2017). Your Organization Wastes Time. Here’s How to Fix It. Harvard
Business Review Digital Articles, 2. Recuperado
de https://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?
url=http://search.ebscohost.com/login.aspx?
direct=true&db=edb&AN=122087595&lang=es&site=eds-live&scope=site

Rivas, R. R. (2009). Ergonomía en el diseño y la producción industrial. Retrieved

from https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538 Aspectos de una configuración
compleja en la producción industrial. Redes de Petri. Pp. 478 – 493
http://dx.doi.org/10.22490/25392786.1206 Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/77677?page=481

Garnica Sandoval, L. (12,06,2018). OVI Estudio de tiempos. [Archivo de video].

Recuperado de: http://hdl.handle.net/10596/18442
 
Garnica Sandoval, Luz Stella. (2021). Vídeo del segundo Cipas Curso
OYM_102030_951 https://youtu.be/HrIQzMefwWQ