David Ángel Santos Guerra

Mz. B Lote 6-Programa de Vivienda Monte Azul II-San Martín de Porres

934572544
santos.david@pucp.edu.pe / davidangel.santosguerra@gmail.com
24 años

Bachiller en Ingeniería Industrial de la Pontificia Universidad Católica del Perú, con interés en las áreas de
gestión de proyectos, planificación de operaciones y mejora continua mediante optimización de procesos, con
el objetivo de formar parte de una organización y desarrollar las competencias adquiridas a lo largo de mi
carrera universitaria y experiencia profesional. Conocimientos en PMBOK, metodologías ágiles, gestión de
procesos y calidad en sector manufacturero, y gestión de operaciones y cadena de suministro.

ESTUDIOS

03/2021 – A la fecha PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

Programa de diplomados – Facultad de Ciencias e Ingeniería
Diplomado de gestión de Producción y Operaciones

09/2020 – 01/2021 ESCUELA CENTRAL DE POSGRADO – UNI

Programa de diplomados de educación ejecutiva
Diplomado de especialización Gerencia y Gestión de Proyectos

03/2013 – 07/2020 PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

Ingeniería Industrial
Bachiller en ciencias con mención en Ingeniería Industrial

EXPERIENCIA LABORAL

09/2019 – A la fecha CLOROX PERÚ S.A. – Ingeniero de proyectos

1. Estimados de inversión de CAPEX y OPEX

a. Desarrollo de estimados de inversión de capital y gastos de
proyecto para análisis financiero de viabilidad con un margen
de error de 15%

2. Gestión de planificación de proyecto

a. Desarrollo de alcance de ingeniería de proyecto con áreas
interesadas de la planta, mediante documentación de “Voz de
cliente” y “Matriz de trazabilidad de requisitos de cliente”
b. Planificación de ingeniería y ejecución de proyecto a nivel de
cronograma, calidad, presupuesto y riesgos de proyectos de a
implementar en planta, recopilando y basado en la información
definida en el alcance.

3. Gestión de ejecución de proyectos:

a. Desarrollo de licitación y adjudicación de proyecto a
contratistas, basados en memoria descriptiva de obra y matriz
de selección bajo parámetros de cronograma, costo, forma de
pago, experiencia previa, contratos, entre otros.
b. Revisión y validación de planos de ingeniería, en conjunto con
el área técnica de la planta industrial
 c. Monitoreo y control de actividades ejecutado por contratista
para validación de ejecución conforme a plan. Medición de
avance de proyecto mediante comparativa de diagrama de
GANTT y curva S
d. Coordinación para levantamiento de observaciones luego de
ejecución de proyecto para validación de actividades por parte
de las áreas interesadas– PUNCH LIST.

4. Gestión de activos de proyectos:

a. Desarrollo de listado de activos de proyecto en base a políticas
de compañía, para determinar el tiempo de vida útil de los
mismos y su posterior adición en los libros contables de la
compañía.

PROYECTOS DESARROLLADOS E IMPLEMENTADOS

09/2019 – 03/2020 Implementación de etiquetadora de 11 presentaciones de botella

Descripción: Implementación de máquina etiquetadora de botellas de 11

presentaciones con el objetivo de mejorar el OEE de la planta, enfocado en
el ahorro de tiempos por cambio de formato, eliminación de mermas de
etiquetado, seguridad operacional y eléctrica, flexibilidad para añadir nuevos
presentaciones e incremento de velocidad actual de etiquetado en 75%
(Eliminación de cuello de botella actual)

Inversión: 750K USD

Este proyecto constó de lo siguiente:

1. Recopilación de requisitos de cliente interno
2. Desarrollo de documento de alcance para fabricación de etiquetadora
para 11 presentaciones de botellas
3. Verificación y validación de protocolos de fabricación de etiquetadora
con el área técnica, bajo estándares de la compañía en seguridad
mecánica, eléctrica y operatividad.
4. Gestión de importación de etiquetadora hacia Perú
5. Habilitación de área (Desmontaje mecánico de transportadores de
tablilla, obras civiles, reordenamiento de cableado eléctrico y ductería
neumática, entre otros)
6. Descarga de etiquetadora en planta y colocación in-situ mediante izaje
de carga
7. Implementación de periféricos (Cableado eléctrico y control,
transportadores nuevos de tablilla)
8. Pruebas de operatividad para 11 formatos de botellas, con 52 tipos
distintos de etiqueta, para definir CENTERLINE de máquina.

09/2019 – 02/2020 Ampliación y remodelación de nuevo comedor en planta

Descripción: Ampliación y remodelación de nuevo comedor para

incrementar el aforo actual de comensales de planta, esto para evitar
aglomeración de personal y tiempos de espera que originan retraso en la
retoma de actividades en las líneas de producción, además de mejorar las
condiciones de seguridad, instalaciones eléctricas, drenajes y desagües
mediante sistema de trampa de grasa y rutas de evacuación y/o emergencia.
 Inversión: 150K USD

Este proyecto constó de lo siguiente:

1. Recopilación de requisitos de cliente interno
2. Desarrollo de documento de alcance para elaboración de expediente
técnico para presentación, validación y otorgamiento de licencia de
ampliación de edificación en las especialidades: Arquitectura,
Estructura, Electricidad, Sanitaria, Seguridad e Instalaciones de Gas
3. Elaboración de plan para implementar comedor temporal por la duración
de la ampliación de edificación

4. Verificación y validación de planos aprobados por la municipalidad para

seguimiento y control de ampliación de nuevo comedor.
5. Validación final con cliente interno y entrega de comedor en plazo
solicitado (2 meses de ejecución)

11/2019 – 04/2020 Implementación de red de fluido para Lejía ANTI-SPLASH

Descripción: Implementación de red de tuberías para envasar nueva

presentación de lejía ANTI-SPLASH, el cual posee una viscosidad promedio
de 150 cp, a una velocidad de envasado de 350 bpm en una línea de alta
velocidad, con una eficiencia (OEE) de 70% como objetivo

Inversión: 100K USD

Este proyecto constó de lo siguiente:

1. Recopilación de requisitos de cliente interno
2. Desarrollo de ingeniería de proyecto y aprobación de entregable, el cual
constó de la memoria descriptiva, memorias de cálculo, metrados de
materiales y/o recursos a utilizar, planos de recorrido, electricidad y
control para el bombeo de producto desde la zona de formulación hasta
línea de envasado
3. Seguimiento y control a la ejecución del proyecto, el cual constó en la
implementación de la red de tuberías de envío y retorno de fluido,
implementación de equipo de bombeo, enlace eléctrico con centro de
control de motores e implementación de filosofía de control y
programación para operatividad de nuevo sistema
4. Pruebas de operatividad de sistema de envasado con el objetivo de
eficiencia de producción de 70%.

05/2020 – 07/2020 Implementación de centro de control de motores para línea de envasado

Descripción: Implementación de nuevo centro de control de motores para

línea de mediana velocidad, para cumplir con estándares solicitados por la
compañía en seguridad eléctrica / arco eléctrico; así como también dejar
habilitadas reservas equipadas para la implementación de proyectos futuros
que consistan en la implementación de maquinaria y/o equipos en dicha
línea.

Inversión: 35K USD

Este proyecto constó de lo siguiente:

1. Recopilación de requisitos de cliente interno
2. Seguimiento de desarrollo de planos mecánicos y eléctricos de centro
de control de motores con soporte de Ingeniería corporativa de la
compañía
 3. Desmontaje de antiguo tablero de fuerza de línea de envasado e
implementación de nuevo centro de control de motores, desarrollando
aplicación de seguridad eléctrica (BLOQUEO LOTO de circuitos),
mapeo de circuitos eléctricos y prueba de fases.
4. Pruebas de arranque de centro de control de motores para validar
energización correcta de cargas comprendidas en dicho tablero, y
validación por área técnica de planta

07/2020 – 08/2020 Implementación de red de tuberías para producto desinfectante

Descripción: Implementación de nueva red de tuberías como parte del plan

de mantenimiento preventivo correspondiente a los periféricos de las líneas
de envasado

Inversión: 40K USD

Este proyecto constó de lo siguiente:

1. Recopilación de requisitos de cliente interno
2. Desarrollo y validación de planos de recorrido de tuberías de fluido de
envío y retorno de producto desinfectante, desde área de formulación
hacia línea de envasado
3. Seguimiento y control de implementación de red de tuberías
4. Validación de montaje e instalación mediante prueba hidrostática a una
presión objetivo de 80 psi

07/2020 – 08/2020 Recubrimiento de barrera química en tanques de hipoclorito

Descripción: Implementación de recubrimiento de barrera química en

tanques de hipoclorito como parte del plan de mantenimiento preventivo
correspondiente a los equipos de formulación, para prolongar la vida útil de
los tanques mencionados y evitar posibles agrietamientos como eventos
preliminares de contaminación cruzada

Inversión: 60K USD

Este proyecto constó de lo siguiente:

1. Recopilación de requisitos de cliente interno
2. Validación de químicos a implementar para recubrimiento de barrera
química por el área de calidad, para constatar su uso sanitario y evitar
contaminación cruzada con sistema de acopio de agua y productos de
formulación.
3. Seguimiento y control de implementación de barrera química en
tanques. Validación de plan de emergencia y rescate a personal ante
eventualidad por trabajo en espacio confinado. Validación de trabajos
de altura y espacio confinado en conjunto con el área de seguridad de
la compañía.
4. Programación de limpieza y sanitización de tanque luego de ejecución
de trabajos para evitar contaminación cruzada por productos utilizados
residuales.

10/2020 – 11/2020 Implementación de cámaras de control de temperatura

Descripción: Implementación de sistema de control de temperatura con la

finalidad de controlar ingreso de personal sospechoso de caso de COVID-
19, esto como parte del plan de vigilancia, prevención y control de contagio
por el virus mencionado
 Inversión: 22K USD

Este proyecto constó de lo siguiente:

1. Recopilación de requisitos de cliente interno
2. Desarrollo y validación de planos de arquitectura de red para
comunicación de cámaras de control de temperatura a una central de
control.
3. Seguimiento y control de implementación de cámaras de control de
temperatura, desarrollo de reportes automatizados gerenciales

4. Desarrollo de plan de monitoreo de cámaras, establecimiento de rutas

de ingreso y plan de contingencia ante posible caso sospechoso de
COVID 19 por temperatura corporal fuera de rango.

08/2017 –08/2019 CLOROX PERÚ S.A. – Practicante de proyectos de ingeniería

1. Soporte en la gestión de proyectos en planta mediante el contacto y

coordinación con proveedores para la ejecución de estos
2. Gestionar actas de entrega de proyectos mediante la validación de
estos por parte del cliente final de cada proyecto.
3. Establecer métricas de eficiencia para mejorar seguimiento y control
de los proyectos a nivel de cronograma y presupuesto.
4. Control de activos de planta y desarrollo de proceso para la
planificación de bajas de estos, en caso de la decisión tomada por
gerencia.

03/2017 –05/2017 INDUSTRIAL GAMEDA S.A. - Practicante del área de Ingeniería

Industrial

Realización de proyecto de reubicación de nueva planta industrial en Lurín,

desarrollando los planos de arquitectura base en base a ingeniería de
plantas (Método de algoritmo de FRANCIS & TRA); desarrollo de diagramas
de operaciones de procesos (DOP) de las líneas más representativas de
producción, así como propuestas de mejora para la productividad de la
empresa.
TRABAJO EN CAMPO E INVESTIGACIÓN

03/2018 – 12/2018 TESIS PARA OBTENCIÓN DE BACHILLER EN INGENIERO INDUSTRIAL

Aplicación de herramientas PMBOK en una empresa del sector
manufactura

Se realizó diagnóstico de procesos actuales que se desarrollan en la gestión

de proyectos de ingeniería de la empresa, enfocado en proyecto de
reproceso de fluidos, para luego realizar una propuesta de gestión basada
en la sexta edición de estándar PMBOK, con el objetivo de reducir los
desfases en cronograma y costos, en un intervalo máximo permitido de +/-
5% respecto a la línea base planificada, logrando reducir los sobre-costos
operativos adicionales con un mejor sistema de planificación de proyecto.

03/2016 –06/2016 AUTOMOTORES GILDEMEISTER PERÚ S.A. – trabajo aplicativo de

Ingeniería de Plantas

Se realizó una nueva distribución de planta de dicho establecimiento,

aplicando conocimientos obtenidos a lo largo del curso, tales como estudio
de tiempos y movimientos, ergonomía, implementación de las 5’s, diagrama
de operaciones de procesos múltiple, diagrama de análisis de procesos,
entre otros, dando como resultado un mayor nivel de productividad en la
empresa.
IDIOMAS

Inglés Nivel Intermedio - Lectura, Escritura y Conversación

Idiomas Católica PUCP

CONOCIMIENTOS DE COMPUTACIÓN

1. Microsoft Office

Ms Project 2016 - Avanzado

Ms Excel – Avanzado (Tabla dinámicas y Dashboards)

Ms Word y Power Point - Avanzado

Ms Visio 2016 - Avanzado

2. Software para dibujo técnico

AutoCAD - Intermedio
PUCP (Dibujo en ingeniería y Dibujo Mecánico)

3. Software estadístico

Minitab 16 / Intermedio
PUCP (Control Integral de calidad)

STATA (Data Analysis and Statical Software) – Intermedio

SPSS Software – Intermedio

4. Software para gestión de base de datos

SQL Server 2014 / Implementación de base de datos

INFORMACIÓN ADICIONAL

Disponibilidad inmediata.

REFERENCIAS PERSONALES

Ángel Bazán – Gerente de ingeniería Clorox Perú

Móvil: +51 912 813 226

Alfredo Ortiz – Jefe de Mantenimiento Clorox Perú

Móvil: +51 998 461 432

Nicolás Masseur – Jefe de QHSE Telefónica Cibersecurity Perú

Móvil: +51 924 973 854