Diseño y Planificación Minera de Sub Level Stoping

Descripción del SLS

Luis Álvarez Paredes
Infraestructura del Sub Level Stoping

Las galerías del método Sub level stoping tradicional contempla el desarrollo de galerías de
perforación en la parte superior de la unidad de explotación. Y una galería base o undercut,
una zanja, una galería de transporte y las estocadas de carguío en la parte inferior de la
unidad. Además de galerías de conexión entre niveles. Las galerías en la parte inferior del
caserón se denomina como “nivel base”
Accesos

Los accesos son labores que tienen como propósito conectar la rampa principal de la mina,
con los diferentes niveles del cuerpo a explotar. Estos accesos deben permitir el ingreso a todos
los equipos involucrados como perforadoras, camiones, palas, equipos de servicios, camiones,
etc, por lo tanto deben tener dimensiones adecuadas y una pendiente máxima de 10%.
INFORME DE PRÁCTICA Nº 1 Nikol Cubillos Fernández Ingeniería Civil de Minas Código de práctica:
Geovita Copiapó Enero2013
Galería de perforación

En el método Sub Level Stoping Tradicional , las galerías fe perforación corresponde a las
labores destinadas en el interior del caserón con el propósito de perforar el cuerpo
mineralizado en forma radial.
Las galerías de perforación siempre están orientadas según la corrida del cuerpo La sección de
estas galerías, que normalmente esta entre 5 x 4 metros, depende de las características de los
equipos de perforación. Las dimensiones deben ser adecuadas para un correcto desempeño
de los equipos de perforaciones que por lo general son simbas TH.
El numero de niveles de perforación depende de la altura del caserón y de la profundidad de
perforación de los equipos involucrados y sobre todo la rectitud de los tiros.
Por otro lado el numero de galerías de perforación por nivel depende del ancho (potencia)
del cuerpo mineralizado. En este caso las galerías están separadas entre si por pilares
mineralizados de aproximadamente de 15 metros.

Sublevel Stoping at a large underground quarry:

studies for the improvement of the production blasting
Galería base o Undercart

En a parte inferior de la unidad de explotación (caserón) se realiza una galería denominada

Undercut , que sigue la corrida del cuerpo, las dimensiones de la undercut normalmente es de
3,5 x 3,5 a 4 x 4.
Zanja

Sobre la undercut se realiza una zanja recolectora que recibe el mineral arrancado que cae por
gravedad a este lugar. Las paredes tienen un ángulo de 45°-60°, aunque eso depende, en
algunos casos se trabaja con una pared con inclinación y la otra vertical, con el fin de recuperar
el mineral de la “ pata” del caserón. .
Cruzados de producción (CX)

Los cruzados de producción tiene como propósito conectar la galería undercut y el nivel de
transporte. Los equipos de carguío ingresan por los cruzados a extraer mineral del caserón y
una distancia promedio de 10-20 metros de largo. La separación entre cruzados genera un
conjunto de pilares entre cruzados.
En el caso de que la extracción del mineral del caserón (saca) es retirada por equipos LHD es
requerido un ángulo de 60° en el caso de que se utilicen cargadores frontales es posible
aplicar un ángulo de 90°. Son de sección de 5.5 x 5 metros.
La apertura de estos cruzados por lo general requiere que el brazo de perforación se
posicione en forma perpendicular al eje del equipo jumbo.

http://www.amtc.cl/?p=4329&lang=en#prettyPhoto[this_page]/4/
Galería de transporte (GT)

En forma paralela se construye la galería de transporte, que normalmente tiene dimensiones

de 5 x 4,5 a 6 x 5 metros dependiendo del equipos de transporte mas grande que transitara
por ellas .
TESIS MÉTODO DE EXPLOTACIÓN BENCH & FILL Y SU APLICACIÓN EN MINERA MICHILLA MIGUEL JORQUERA U DE CHILE
Posterior a la evacuación del mineral arrancado del caserón por los equipos de carguío el
mineral es cargado sobre los camiones en puntos de carguío y luego transportado a través de
la G.T a la rampa principal o el scoop puede descargar directamente sobre piques de traspaso y
de allí en un nivel inferior recibir el material los equipos de transporte (camiones, correas
transportadoras, locomotoras)
Estaciones de Carga:

La estación de carga es el lugar que posee las dimensiones apropiadas para el carguío del
material sobre los equipos Dumpers y favorecer el tránsito expedito de los equipos que se
desplazan en dirección opuesta. Por lo general en una mina estos lugares se encuentran en la
intersección de una GT y un CZ o en las cercanías de un lugar destinado para el acopio de
material.
Cruzado de Cara Libre

Corresponde a una galería transversal a la corrida del caserón, que se construyen en el sector
donde se dará inicio a la producción, por lo general en uno de los extremos del caserón. El
largo de esta galería corresponde “ por lo general “ al ancho del caserón. Existe una galería de
cruzado de cara libre por nivel de perforación.

http://www.slideshare.net/smhhs/mining-methods
Chimeneas de Cara Libre (Slot)

Una vez construidas todas las galerías, se inicia la construcción de la chimenea de cara libre.
Las chimenea slot tiene como propósito generar una cara libre para el caserón que tiene como
finalidad de crear un espacio donde pueda proyectarse la roca de la tronadura de la primera
tajada o parada del caserón y almacenar ese mineral quebrado considerando el esponjamiento.
La chimeneas Slot presenta dimensiones de 2x2 m a 3x3 m,
La chimenea Slot se va construyendo en ya sea de forma artesanal, con ayuda de jaulas y
perforadoras neumáticas, entre niveles de perforación. Aunque a nivel nacional es mas común
realizar la chimenea Slot mediante el sistema VCR

El sistemas VCR considera la perforación de tiros largos con equipos simba o DTH, con
longitudes de 25 a 30 metros. La tronadura de la VCR se realiza por fases de 1,5 a 2 metros por
disparo, aplicando los principios de la voladura por cráter.
Durante el año 2013 Punta del Cobre esta realizando pruebas para construir chimeneas slot
ascendentes con el sistema Wassara (DTH con agua) y el 2015 con sistema BlindHole. También
la empresa San Jerónimo ha realizo pruebas industriales con el sistema Wassara.
El resto del material que corresponde a la primera parada, es perforado de forma radial. luego
de terminar de abrir la VCR, se realiza la tronadura del “desquinche” pero en etapas , en
primer lugar el sector inferior hasta el sector superior. Una vez removido el material de la
primera tajada se da inicio a la producción del caserón que corresponde a paradas de
producción radial y realce
Diseño y Planificación Minera de Sub Level Stoping
Descripción del SLS
Luis Álvarez Paredes