Mejora infraestructura escuela-Junín

MODIFICACIÓN E.T.
DEL PROYECTO: MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA E

IMPLEMENTACIÓN INTEGRAL DE LA I.E.S.T.P. LA MERCED–CHANCHAMAYO–JUNIN
ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS EXTERIORES

01.06.00 OBRAS EXTERIORES
01.06.01 ESTRUCTURAS
01.06.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.06.01.01.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (M3)
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para la construcción de los cimientos, sardineles y
zanjas para cunetas que son necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos
arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y sa
nitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza excedente
de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones
de cimientos, sardineles y zanjas para cunetas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones
señalados en los planos o indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o limpiar las
secciones de los sardineles, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de colocación
libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la conservación
de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos
correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los sardineles según las órdenes del
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron
realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los sardineles indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada el
Residente.
MEDICIÓN
La excavación de zanjas para sardineles se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato
por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se
FICHA TECNICA
requieran para terminar los trabajos.
01.06.01.01.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN ZANJAS

DESCRIPCIÓN
Consisten en rellenar de material drenante, adecuadamente compactado, en el fondo de grass sintético
las cuales generalmente se disponen como drenajes, con juntas abiertas), y que, normalmente tras un
relleno localizado de tierras, se aíslan de las aguas superficiales por una capa impermeable que sella
su parte superior.
MATERIALES
GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

MODIFICACIÓN E.T. DEL PROYECTO: MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA E
Los materiales drenantes a emplear en rellenos localizados serán áridos naturales, o bien áridos
procedentes del machaqueo y trituración de piedra de cantera o grava natural, o áridos artificiales. En
todo caso estarán exentos de arcilla, margas y otros materiales extraños.
El tamaño máximo no será, en ningún caso, superior a setenta y seis milímetros (76 mm), y el cernido
ponderal acumulado por el tamiz 0,080 UNE no rebasará el cinco por ciento (5 %).
En este apartado se detallan las condiciones a cumplir por los tubos y el material drenante que
constituye esta unidad. Con relación al resto de materiales auxiliares, tales como filtro geotextil, relleno
de tierras de laparte superior de la zanja e impermeabilización de la misma, se estará a lo dispuesto en
este Pliego, y a lo indicado en el Proyecto.
Se estará, en todo caso, a lo dispuesto en la legislación vigente en materia medioambiental, de
seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construcción.
Lo dispuesto en este artículo se entenderá sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 1630/92
(modificado por el Real Decreto 1328/95), por el que se dictan disposiciones para la libre circulación de
productos de construcción, en aplicación de la Directiva 89/106 CEE. En particular, en lo referente a los
procedimientos especiales de reconocimiento, se estará a lo establecido en el artículo 9 del mencionado
Real Decreto.
Colocación del material drenante.
Si la tubería se ha colocado sobre un lecho de asiento impermeable, la zanja se rellenará, a uno y otro
lado de los tubos, con el material impermeable que se utilizó en su ejecución hasta llegar a cinco
centímetros (5 cm) por debajo del nivel más bajo de las perforaciones, en caso de que se empleen tubos
perforados, o hasta la altura que marque el Proyecto si se usan tubos con juntas abiertas. Si se
empleasen tubos porosos, el material impermeable se limitará estrictamente al lecho de asiento.
A partir de las alturas indicadas, se proseguirá el relleno con material drenante hasta la cota fijada en el
Proyecto o que, en su defecto, indique el Director de las Obras.
En el caso de que el lecho de asiento sea permeable, una vez colocada la tubería la zanja se rellenará
con material drenante. En el caso de una tubería de juntas abiertas dichas juntas deberán cerrarse en
la zona de contacto con su lecho de asiento.
Las operaciones de relleno de la zanja se ejecutarán de acuerdo con lo indicado en el artículo 421,
"Rellenos localizados de material drenante", de este Pliego.
Se cuidará especialmente no dañar los tubos ni alterar su posición.
En los casos en los que la sub base sea de menor permeabilidad que los filtros, se pospondrá la
ejecución de las zanjas hasta después de refinada la súb base.
Método de Medición:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por metro cúbico
(m3)
FICHA TECNICA
Forma de Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro cúbico
(m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.
01.06.01.01.03 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de zanjas y masivas que
queden como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una distancia de 30 m.
DESCRIPCIÓN

El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la
excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y herramientas manuales a
distancias menores a 30 metros de la obra, para que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
MAQUINARI, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El acarreo de este material será con equipo pesado ya se cargado frontal, retroexcavadora y/o
excavadora y equipos básicos para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas tipo
buggie, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido o de la excavación con la maquinaria pesada y con los picos
y trasladado a menos de 30 metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores
posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada
para evitar los accidentes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICION
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
FICHA TECNICA
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.06.01.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de zanjas y masivas
que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la
excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el residente y
aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizara mediante carguío manual hacia el volquete de

8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique
el rendimiento programado. El volquete se encargar de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas
por la municipalidad correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como palas,
picos, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una cuadrilla de
4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de que
no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada
para evitar los accidentes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICION
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
de transporte, materiales, mano de obra, MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
FICHA TECNICA
01.06.01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.06.01.02.01 PATIO CIVICO DE CONCRETO
01.06.01.02.01.01 CONCRETO EN PATIO CIVICO f’c=175 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto del patio civico serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 175kg/cm2 (Cemento -
Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto de graderías, con dimensiones las indicadas
en los planos correspondientes.

Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 175kg/cm2, o de concreto

armado cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente la gradería tendrá 15 cm como mínimo de alto, pero en casos especiales la altura será
variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
MEDICION
El concreto ciclópeo en las graderías, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros
01.06.01.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PATIO CIVICO

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado del patio civico, siendo sus dimensiones las indicadas en
los planos correspondientes.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes
o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad
y horizontalidad del solado, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera
2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y
tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
FICHA TECNICA
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro,
escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto

sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar
su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a
las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre
él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
FICHA TECNICA
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el
encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan
y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en solado es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones definidas
en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con seguridad todas
las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado
no inferior a 200 Kg/m2.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada
con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La
dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de los
solados.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura
del proyecto.
MEDICION
El encofrado y desencofrado de solado, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
01.06.01.02.02 VEREDAS DE CONCRETO

01.06.01.02.02.01 CONCRETO EN VEREDAS f’c=175kg/cm2
Idem Partida 01.06.01.02.01.01
01.06.01.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

Idem Partida 01.06.01.02.01.02
FICHA TECNICA
01.06.01.02.03 CUNETAS DE CONCRETO

01.06.01.02.03.01 CONCRETO EN CUNETAS f’c=175kg/cm2
Idem Partida 01.06.01.02.01.01
01.06.01.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CUNETAS

Idem Partida 01.06.01.02.01.02
01.06.01.02.04 SARDINELES DE CONCRETO

01.06.01.02.04.01 CONCRETO EN SARDINEL f’c=175kg/cm2
DEFINICIÓN

Los sardineles serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 175kg/cm2 (Cemento -
Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia
mínima a la comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos
especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto de sardineles, con dimensiones las indicadas
en los planos correspondientes.
Normalmente los sardineles tendrá 15 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será
variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
MATERIALES
Piedra Mediana Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño máximo de 10 cm.
de diámetro.
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos,
materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una
curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán
tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al
15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
FICHA TECNICA
Piedra Grande Ø 8“
de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el
cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe
tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
Agua

Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos
el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea dura o con sulfatos.
CONTROL
Control Técnico
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al
4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar
donde se depositará en los sardineles. Se tendrá especial cuidado de que las piedras están limpias y
que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sardineles deben tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar
la dimensión adecuada.
Terminado
mostrar los sardineles parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
FICHA TECNICA
MEDICION
El concreto ciclópeo en los sardineles, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
PAGO

01.06.01.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINEL

Idem Partida 01.06.01.02.01.02
01.06.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.06.01.03.01 BANCA DE CONCRETO
01.06.01.03.01.01 CONCRETO EN BANCA f’c=175kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto en las bancas serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 175kg/cm2
(Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de
suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto en bancas, con dimensiones las indicadas en
los planos correspondientes.
MATERIALES
Piedra Mediana Ø 4“
de diámetro.
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos,
materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una
curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán
tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
FICHA TECNICA
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el

cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe
tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos
el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea dura o con sulfatos.
CONTROL
Control Técnico
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al
4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar
donde se depositará en los sardineles. Se tendrá especial cuidado de que las piedras están limpias y
que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sardineles deben tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar
la dimensión adecuada.
FICHA TECNICA
Terminado
mostrar los sardineles parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
MEDICION
El concreto ciclópeo en los sardineles, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
PAGO

01.06.01.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BANCAS

DESCRIPCIÓN Y PROCESO CONSTRUCTIVO
Se utilizarán madera tornillo de buena calidad que no tengan deformaciones o alabeos, se controlará el
“plomo” del encofrado, se sellarán todas las juntas entre tablones para evitar la salida de la lechada de
cemento, se arriostrarán con barrotes ubicadas adecuadamente para evitar que el concreto “patee” y
se pierda la forma vertical lisa que debe tener, adicionalmente se arriostrará con alambre negro Nº 8.
El desencofrado de las vigas de cimentación se realizarán después de 48 horas de haber vaciado el
concreto y lo realizará un oficial supervisado por un operario.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será en m2.
CONDICIONES DE PAGO
El pago será por metro cuadrado (m2), y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.
01.06.01.03.01.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/cm2, GRADO 60 BANCAS

DESCRIPCIÓN
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para
concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base
de su carga de fluencia fy= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%.
Para la ejecución de los trabajos se tendrá en cuenta los siguientes criterios técnicos:
VARILLAS DE REFUERZO
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615 (varillas de
acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que
debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado
debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las
varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1"
FICHA TECNICA
su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas

en forma tal que el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos,
recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante
el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por
lo menos.
Empalmes:

La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para barras
lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Supervisor.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de soldado
debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el
Ejecutor será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas
a pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.
Malla Soldada:
Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 0.5 x 0.5 cm x 0.5 cm, en los
que se haya embebido previamente alambre recocido Nº 18 con los que se sujetará la malla; para la
unión de tramos de malla, estas tendrán un traslape de por lo menos 30 cm. Convenientemente
asegurado.
Pruebas:
El Ejecutor entregará al Ingeniero Supervisor un certificado de los ensayos realizados a los
especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben
de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la
carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-
318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un
respaldo del Ejecutor para poder ejecutar la obra, pero esto no significa que se elude de la
responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más o menos; pasada la cual no
puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:
a) En longitud de corte +- 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado +- 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para
exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó materiales
empotrados está supeditada a la autorización del Ingeniero Supervisor.
FICHA TECNICA
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es en Kilos (KG); el computo de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.06.02 ARQUITECTURA

01.06.02.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.06.02.01.01 TARRAJEO EN SARDINEL CON C:A 1:5 E=1.5 CM
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente
en sardineles de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
MEDICION
El tarrajeo de sardineles, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
01.06.02.01.02 TARRAJEO EN CUNETAS CON IMPERMEABILIZANTE

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente
en cunetas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5. e impermeabilizante.
MEDICION
El tarrajeo en cunetas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
01.06.02.02 ENCHAPES
01.06.02.02.01 ENCHAPE DE PORCELANATO RECTIFICADO 0.60X0.60 M ACABADO MATE EN
BANCAS
DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento porcelanato, por lo general
FICHA TECNICA
utilizada en ambientes expuestos.

.
PROCEDIMIENTO.
El objetivo es la construcción del recubrimiento porcelanato, disponiendo de una superficie de protección
impermeable y fácil limpieza, según los planos del proyecto, los detalles de colocación y las indicaciones
de fiscalización.
Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar la
cerámica en mesas, paredes. Selección y muestra aprobada de fiscalización de los materiales
cerámicos y otros a utilizar.
La hidratación de la cerámica será por medio de inmersión en agua, por un mínimo período de 6 horas.
Se verificará las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos preparados para
emporar.

Deberá limpiarse el polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del mortero
monocomponente con polímeros y se humedecerá previamente la superficie a revestir.
Se protegerá de forma general los sitios o elementos que se afecten con el trabajo.
Las indicaciones anteriores son referidas a la colocación de porcelanato con mortero tipo bondex
premium o similar.
Se verificará que la capa del mortero (bondex premium o similar) sea uniforme y que no exceda de 5
mm, distribuida con tarraja dentada.
La distancia de separación mínima entre azulejos será de 2 mm. +/- 0,5 mm.
El recorte de las piezas se lo efectuará a base de cortadora manual especial para porcelanato y/o con
amoladora y disco de corte.
Para los puntos de encuentro con salidas de instalaciones o similares, el recorte del porcelanato tomará
la forma del elemento saliente.
Asentamiento a presión de la cerámica al momento de colocarlo, para la extracción del exceso de la
pasta.
Se comprobará que el alineamiento tanto horizontal como vertical, nivelación y remates del trabajo
terminado sean de acuerdo a planos e indicaciones de la Fiscalización.
.
UNIDAD
Metro cuadrado (m2).
MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago será por metro
cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales.
01.06.02.03 PISOS Y PAVIMENTOS

01.06.02.03.01 PISO DE ADOQUIN RECTANGULAR DE 12.5X25X4 CM
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la adquisición y colocación de los adoquines de concreto del tipo rectangular. Serán
colocados en las bermas laterales de la pista conforme se indica en los planos, con una pendiente max.
de 2%.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El terreno se encontrará previamente nivelado y compactado conforme a lo indicado en las
especificaciones de la compactación de la sub-rasante. El piso de adoquines de concreto será colocado,
teniendo especial cuidado de que los bordes laterales (pista, vereda y/o jardineras), estén debidamente
confinados por medio de sardineles de concreto. El adoquinado de concreto se asienta sobre una base
de arena. Bastará con pasar la plancha compactadora manual sobre la superficie del adoquinado para
lograr su compactación, luego se eliminará la arena sobrante mediante sopleteado de aire comprimido.
FICHA TECNICA
Al recibir los adoquines de concreto no se aceptarán unidades cuya fabricación tenga edades menores
de 7 días, salvo que se encuentren aditivadas. Por cada 300 m2 de adoquines de concreto recibidos en
obra, se realizará una prueba de control de calidad, la que servirá para verificar la calidad del concreto
empleado en su fabricación.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es (M2)
FORMA DE PAGO
La valorización de esta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para
la correcta ejecución de la partida de obra.

01.06.02.04 CARPINTERIA METALICA

01.06.02.04.01 REJILLA PARA CUNETAS SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACION
DEFINICION
Suministro y Colocación de Rejilla Metálica. Se refiere al suministro e instalación final de una rejilla
metálica, que será fabricada de varilla de acero de construcción de 10 mm. de diámetro con una
separación entre barrotes de 0.05 m en los dos sentidos de acuerdo a lo dispuesto en los planos de
detalle respectivo.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El procedimiento para la fabricación de la rejilla metálica será utilizando acero de construcción de 10
mm. según diseño, la misma que estará soldada a un marco de perfil angular. Paralelamente se
instalarán las respectivas bisagras, las mismas que irán soldadas a los perfiles metálicos y estos
anclados al concreto que servirán como marcos receptores y que se consideran dentro de este rubro.
Toda estructura metálica como en el presente caso deberá estar debidamente pintada por lo menos con
dos capas de pintura anticorrosiva a fin de garantizar su durabilidad. El procedimiento de montaje y
ensamblaje de la rejilla metálica deberá ser previamente aprobado por el Fiscalizador de obra.
FORMA DE PAGO.-
La cuantificación será en metros lineales (ML) de rejillas efectivamente realizadas, instaladas y
aprobadas por Fiscalización, el pago se hará al Constructor con los precios unitarios estipulados en el
contrato entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.06.02.05 VARIOS
01.06.02.05.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCION
Se refiere a las labores de limpieza que se realizarán cuando se culminen todos los trabajos
considerados en el proyecto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizarán utilizando herramientas como buguies, palas y otras herramientas manuales, que
permitan el retiro de desmonte ó basura que existan en la obra culminada.
MEDICION
La forma de medición se realizará por global (GLB).
PAGO
La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio
FICHA TECNICA
unitario de la partida limpieza final de obra, el cual constituye compensación por la utilización de la
mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar
dicha partida, bajo aprobación del Supervisor de Obra.
01.06.03 INSTALACIONES SANITARIAS

01.06.03.01.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Estos trabajos de excavaciones se realizarán de acuerdo a los planos aprobados correspondientemente
y serán verificados por el Ing. Supervisor, las excavaciones se harán en forma vertical tal como indica
en el plano.

TERRENO O MATERIAL NORMAL.

Se dice de aquellos terrenos que se han formado como producto del arrastre de las aguas pluviales y
por lo tanto el grado de compactación no es muy grande y pueden excavarse manualmente o con
equipo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá está partida por metro cubico (m3) considerando la unidad, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será por metro cubico (m3)
01.06.03.01.02 REFINE, NIVELACION Y CONFOMACION DE FONDOS

DESCRIPCIÓN
Después de haberse efectuado la excavación de zanja, en forma mecánica o manual, se procederá a
nivelar el fondo de la zanja haciendo uso de herramientas adecuadas para este fin (palas, pisones, etc.).
Se procederá a eliminarse cualquier saliente o resanándose cualquier sobre excavación en forma
adecuada. A continuación, también con el empleo de herramientas adecuadas (renglones metálicos,
niveles, cordeles etc.) se efectuará el refinado del fondo de zanjas con material seleccionado para este
fin.
Se medirá esta partida por metro lineal (ml) a construirse, considerando la unidad, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
01.06.03.01.03 PREPARACION Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO

DESCRIPCIÓN
Después de haberse efectuado el refine y nivelación de zanjas se procederá a la colocación de cama
de apoyo, este debe ser preparado con material disponible de las excavaciones, para ello se tamizará
el material con zarandas mecánicas cuyo diámetro es indicado por el Ing. y/o Arq. Supervisor.
Se medirá esta partida por metro lineal (ml), considerando la unidad, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
FICHA TECNICA
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida
01.06.03.01.04 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA

DESCRIPCIÓN
El material para la formación del relleno y compactación de las zanjas será colocado en capas
horizontales de 20 a 30 cm., de espesor y que abarque todo el ancho de la sección, esparcidas
suavemente, con equipo esparcidor u otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm., no
serán usadas sin autorización del Ing. y/o Arq. Supervisor.
Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan factibles
métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados, piedra o roca en terraplenes de
tierra no deberán exceder de 15 cm., medidos en su espesor máximo.

BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.
01.06.03.02 SISTEMA DE AGUA FRIA

01.06.03.02.01 REDES DE DISTRIBUCION
01.06.03.02.01.01 TUBERIA PVC SAP C-10 D=1/2" (ALIMENTADOR)
DESCRIPCIÓN
El suministro y la instalación de las tuberías PVC C-10 se emplearán de acuerdo a las normas y
especificaciones técnicas de INDECOPI ya que existen una diversidad de marcas y diámetros siendo
Para el suministro y la instalación de este tipo de tubería primero debe ser revisado para constatar que
no presente ningún defecto luego deberá realizarse la instalación con mayor cuidado evitando golpes y
trepidaciones, al momento de colocación dentro de la zanja bajo la supervisión del Ing. y/o Arq.
responsable.
Durante el descargue y colocación dentro de la zanja, los tubos no deberán caer, los tubos dañados,
aunque estuvieran instalados, deberán retirarse de la obra, salvo otra disposición del Ing. y/o Arq.
Supervisor.
La bajada de las tuberías a las zanjas podrá hacerse a mano y con la ayuda de cuerdas y sogas, para
lo cual se utilizarán dos sogas una en cada extremo del tubo en el caso de zanjas de paredes muy
inclinadas o bordes fácilmente desmoronarles se podrán usar tablones para deslizar los tubos en el
fondo de la zanja.
Para bajar tuberías de diámetro mayores, un método muy rápido y efectivo consiste en utilizar el mismo
equipo mecánico que está abriendo las zanjas. En este caso pueden bajarse los tubos directamente a
la zanja empleando la combinación “brazo-cuchara” de la retroexcavadora, acondicionando el extremo
de la cuchara una cadena o cuerda lo suficientemente fuerte y que rodee al tubo en su parte media para
elevarlo y depositarlo cuidadosamente en la zanja.
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos que se van
a unir, quitando tierra si fuera necesario de las partes salientes de las zanjas, hasta que resulte
perfectamente alineado y nivelado.
El alineamiento de las tuberías se hará utilizando cordeles, en la parte superior de la tubería y otro a un
lado de ella para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y horizontal respectivamente.
FICHA TECNICA
Se medirá esta partida por metro (ML), considerando la unidad, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
01.06.03.02.01.02 TUBERIA PVC SAP C-10 D=3/4" (ALIMENTADOR)

Idem Partida 01.06.03.02.01.01
01.06.03.02.01.03 TUBERIA PVC SAP C-10 D=1 1/2" (ALIMENTACION-IMPULSION)

Idem Partida 01.06.03.02.01.01

01.06.03.02.02 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA

01.06.03.02.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA AGUA FRIA EN OBRAS
GENERALES
DESCRIPCIÓN
Son accesorios complementarios para el funcionamiento integral del sistema de Alimentación de agua
potable hacia las ss.hh. instalación de válvulas. Son de PVC SAP roscados.
Se medirá esta partida por global (GLB), sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
01.06.03.02.03 VALVULAS
01.06.03.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS PARA AGUA FRIA EN OBRAS
GENERALES
Idem Partida 01.06.03.02.03.01
01.06.03.02.04 ALMACENAMIENTO DE AGUA

01.06.03.02.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA ALMACENAMIENTO DE
AGUA
Idem Partida 01.06.03.02.03.01
01.06.03.02.05 EQUIPOS Y OTRAS INSTALACIONES

01.06.03.02.05.01 CONEXIONES A LA RED EXTERNA Y MEDIDOR
Idem Partida 01.06.03.02.03.01
01.06.03.02.05.02 PRUEBA HIDRAULICA DE AGUA POTABLE TUB. PVC

DEFINICIÓN
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de
agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas
para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la supervisión, con
asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas,
de medición y cualquier otro elemento que se requiere para las pruebas.
 Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.
FICHA TECNICA
Prueba hidráulica a zanja abierta

 Para redes locales, por circuitos
 Para conexiones domiciliarias, por circuitos
 Para líneas de impulsión, conducción, aducción. por tramos de la misma clase de tubería.
 Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado v desinfección:
 Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto
o a un grupo de circuitos.
 Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a
zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una
sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos,
cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo
previamente ser aprobados por la empresa
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá con
aprobación de la empresa el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o
mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las
altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
 Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
 Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción.
No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos
extremos del circuito o tramo a probar.
La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los
manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.
Pérdida de agua admisible
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá
exceder a la cantidad especificada en la siguiente formula
F= N x D x P1/2
410 x 25
De donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora
N Número total de uniones (*)
D Diámetro de la tubería en milímetros
p Presión de pruebas en metros de agua
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de empalme
como una unión.
En la Tabla N.º 1, (líneas abajo), se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora,
de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones
Prueba hidráulica a zanja abierta
La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de trabajo de la tubería de
redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción, y de 1.5 de esta presión nominal, para
conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para
FICHA TECNICA
sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.

Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra
incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado,
debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el
momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de 0.5 horas debiendo la línea de agua permanecer
durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Reparación de fugas

Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato reparadas por el
constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la
desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea decepcionada por la
entidad.
TABLA No 1
PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA CIEN UNIONES
Presión de Prueba de Fugas
Diámetro de 7.5kg/cm2 10kg/cm2 15.5kg/cm2 21
Tubería kg/cm2
mm Pulg (105 psi) (150 psi) (225 psi)) (300
psi)
63 2 4.20 5.75 6.05 9.10
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12 25.17 30.05 36.45 46.60
350 14 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24 50.40 58.20 72.60 84.60
Se medirá esta partida por metro (ml), considerando la unidad, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
01.06.03.03 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO

01.06.03.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIONDE TUBERIA DE POLIETILENO HDPE – FM CLASE
200 NORMA ISO 27 2008 DN=110 MM
DESCRIPCION
Como un sistema contra incendio, cuentan con el suministro e instalación de tuberías contra incendio
de polietileno HDPE, así como red interior instalada, de la red existente.
FICHA TECNICA
UNIDAD DE MEDIDA
Para el cómputo se contará por metro lineal (ML)
BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.06.03.03.02 SUMINISTRO DE HIDRATANTES CONTRA INCENDIO

Idem Partida 01.06.03.03.01

01.06.03.04 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL

01.06.03.04.01 REDES COLECTORAS
01.06.03.04.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF S-25 D=110 mm
DESCRIPCION
Esta partida involucra al suministro, transporte e instalación de tuberías, así como la prueba previa a
realizar el relleno de la zanja.
Tubería de " PVC PESADO DE Ø2”, Ø4” con Anillo y Lubricante determinado inc. Elementos de unión
más 2% de desperdicio.
Esta especificación tiene por objeto establecer requisitos que deben cumplir los tubos de policloruro de
vinilo (PVC) rígido, utilizados para el transporte de fluidos.
El policloruro de vinilo es un material termoplástico compuesto de policloruro de vinilo, estabilizantes,
colorantes, lubricantes, y material de relleno.
Son cilindros huecos sin costura, abiertos en ambos extremos, pueden conectarse entre sí por medio
de accesorios del mismo material, de otro material adecuado o por medio de uniones mecánicas.
Los extremos del tubo, aunque sean biselados deben tener un corte normal a si eje, el material de la
pared debe ser homogéneo y uniforme en color, opacidad y densidad.
Las superficies interna y externa deben ser uniformes a lo largo del tubo y a simple vista estar exentas
de grietas, fisuras, perforaciones o incrustaciones de material extraño.
La longitud normal de la tubería de PVC – S 25 será de 6 m. Para cualquier longitud de tolerancia
permitida será de –0.2% y +0.5%.
Todas las tuberías y accesorios son limitación de ningún tipo serán sometidos a inspección y prueba.
Todo elemento del suministro rechazado por deficiencia o por defectos de fabricación deberá ser
reparado o sustituido por el contratista según lo ordenado por la Unidad Ejecutora y dentro del plazo
que le fije.
La tubería para el sistema de desagüe deberá cumplir con lo indicado en las normas NTP ISO 4435
para tubería lisa.
Se medirá está partida por metro lineal (ML) considerando la unidad, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
FORMAS DE PAGO
El costo unitario corresponde a los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas.
01.06.03.04.02 PRUEBA HIDRAULICA

01.06.03.04.02.01 PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGUE TUB. PVC DN=110 mm
DESCRIPCION
FICHA TECNICA
La finalidad de las pruebas en obra, es el de verificar que todas laspartes de la tubería de desague
hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicio.Tanto el proceso de prueba
como sus resultados serán dirigidos y verificados por la empresa con asistencia del constructor,
debiendo este ultimo proporcionar el personal, material, aparatos de prueba
Se medirá está partida por metro lineal (ML) considerando la unidad, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
FORMAS DE PAGO
El costo unitario corresponde a los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas.

01.06.03.04.03 CAMARAS DE INSPECCION

01.06.03.04.03.01 CAJAS DE REUNION 0.30X0.30
DESCRIPCIÓN
Se harán las cajas de registro o revisión con tapa de hormigón armado dentro y fuera del edificio con
la profundidad determinada, para dejarlo al mismo nivel del piso.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Las cajas tendrán marco y contramarco con ángulo metálico de 4” x 2mm de espesor para la tapa y el
marco un ángulo de 4 ¼” por 2mm de espesor las tapas tendrán un tejido de varilla corrugada de
10mm de espesor, formando cuadriculas de 5x5 cm.
La fiscalización comprobará la calidad de los trabajos y el funcionamiento de las cajas de revisión en
forma conjunta con el sistema de drenaje.
La fiscalización, previo el inicio de los trabajos deberá aprobar el diseño de hormigón a emplearse en la
obra con la resistencia requerida.
Se usará hormigón simple de F’c=210 kg/cm2 de resistencia a la compresión cuyos materiales del
hormigón serán de la calidad indicada y especificada en el rubro de hormigón estructural clase B.
La medida de la caja de registro 30x30cm, será interior libre, construidas en hormigón simple de la
resistencia antes señalada.
El espesor de las paredes es de 10cm. Las caras interiores deberán ser enlucidas con mortero 1:3 tipo
paleteado fino y pulidas con cemento.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La medición de este rubro será por unidad (UND) efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada
por la fiscalización.
01.06.03.05 SISTEMA DE DESAGUE
01.06.03.05.01 REDES DE DERIVACION
01.06.03.05.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF S-25 D=200mm
Idem Partida 01.06.03.04.01.01
01.06.03.05.02 REDES COLECTORAS

01.06.03.05.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF S-25 D=160mm
Idem Partida 01.06.03.04.01.01
FICHA TECNICA
01.06.03.05.03 PRUEBA HIDRAULICA

01.06.03.05.03.01 PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGUE TUB. PVC DN=110mm
Idem Partida 01.06.03.04.02.01
01.06.03.05.04 CAMARAS DE INSPECCION

01.06.03.05.04.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 18” X 24”
DESCRIPCIÓN
Se harán las cajas de registro o revisión con tapa de hormigón armado dentro y fuera del edificio con
la profundidad determinada, para dejarlo al mismo nivel del piso.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Las cajas tendrán marco y contramarco con ángulo metálico de 4” x 2mm de espesor para la tapa y el
marco un ángulo de 4 ¼” por 2mm de espesor las tapas tendrán un tejido de varilla corrugada de
10mm de espesor, formando cuadriculas de 5x5 cm.
La fiscalización comprobará la calidad de los trabajos y el funcionamiento de las cajas de revisión en
forma conjunta con el sistema de drenaje.
La fiscalización, previo el inicio de los trabajos deberá aprobar el diseño de hormigón a emplearse en la
obra con la resistencia requerida.
Se usará hormigón simple de F’c=210 kg/cm2 de resistencia a la compresión cuyos materiales del
hormigón serán de la calidad indicada y especificada en el rubro de hormigón estructural clase B.
La medida de la caja de registro 18”x324”, será interior libre, construidas en hormigón simple de la
resistencia antes señalada.
El espesor de las paredes es de 10cm. Las caras interiores deberán ser enlucidas con mortero 1:3 tipo
paleteado fino y pulidas con cemento.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La medición de este rubro será por unidad (UND) efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada
por la fiscalización.
01.06.04 INSTALACIONES ELECTRICAS
01.06.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.06.04.01.01 MURETE PARA CAJA PORTA MEDIDOR
DESCRIPCIÓN
El consumo total será registrado a través de un contador de energía trifásico en 230V perteneciente a
la empresa concesionaria de energía eléctrica, que será instalado en la parte externa, empotrado en un
muro de albañilería.
Es responsabilidad del proyectista dejar el muro de albañilería, con la caja porta medidor y las
canalizaciones necesarias para que la empresa concesionaria instale el medidor de energía.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Del muro de albañilería:
 Ladrillo KK tipo V de 30% de vacío, de dimensiones 24x13x9cm y peso de 3.80 Kg en piezas
enteras y sin defectos físicos de presentación.
 Cemento portland tipo I (42.5kg).
 Arena gruesa.
FICHA TECNICA
 Clavos 3”.
 Madera tornillo para encofrado de buena calidad.
De la caja porta medidor:

 El suministro cumplirá con la última versión de la norma:
CONDICIONES TÉCNICAS
Condiciones ambientales de servicio

Las cajas portamedidor se instalarán en los sistemas eléctricos de las Empresas de Distribución
Eléctrica Norte Centro, cuyas características ambientales son las siguientes:
- Temperatura ambiente : -10ºC a 40ºC
- Humedad relativa : 10% a 95%
- Altura máxima : 4500 m. s. n. m.
Condiciones de operación del sistema

Las características técnicas del sistema, son las siguientes:
- Tensión nominal del sistema : 220, 380 ,440 V
- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
- Número de fases : 3
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CAJA PORTAMEDIDOR PARA TOTALIZADOR Y MEDIDOR DE

A.P.
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
1 CAJAS PORTAMEDIDOR
1.1 - País de Procedencia -------- --------
1.2 - Fabricante -------- --------
1.3 - Modelo -------- Ver plano adjunto
2 CAJA METAL
2.1 - Material -------- Plancha LAF
2.2 - Norma técnica -------- ASTM A366
- Dimensiones externas mínimas
2.3 mm 350x400x200
(alto x ancho x profundidad)
2.4 - Espesor
Tapa y marco de la caja mm 2
Cuerpo de la caja mm 1.3
2.5 - Pintura anticorrosivo epóxico
METODO DE EJECUCION
Para asentar los ladrillos primero hay que preparar el mortero, que tiene una proporción de 1:4 de
cemento, arena gruesa y la cantidad de agua necesaria para lograr una mezcla que permita un buen
trabajo.
Los ladrillos deben humedecerse con agua antes de ser colocados, para evitar que el ladrillo seco
absorba el agua del mortero, impidiendo una buena pega.
El procedimiento será levantar simultáneamente el muro de una sección. No se permitirá el avance
mayor de 1.20 m de altura por jornada.
FICHA TECNICA
Los tubos de fierro galvanizado y de PVC SAP serán empotrados en el muro a la vez que se asientan
los ladrillos, debiendo ser reforzados horizontalmente con varillas de fierro de 6mm y alambres de
amarre.
NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo total será por juegol (jgo), es el resultado de haber concluido el muro en albañileria,
empotrado de la caja porta medidor y las canalizaciones de fierro galvanizado y PVC.
BASE DE PAGO
El precio global de esta partida comprende el costo de la mano de obra, materiales, y el desgaste de
herramientas.

01.06.04.01.02 ACONDICIONAMIENTO EN POSTE EXTERIOR PARA BAJADA DE ACOMETIDA

CON FIBRA OPTICA
DESCRIPCIÓN
El presente establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los postes de concreto
armado en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, accesorios y ferretería necesaria, de acuerdo a
los detalles señalados en los planos, para la acometida en baja tensión del proyecto.
Un poste se designará de la siguiente manera:
12 / 200 / 2 / 120 / 300
Diámetro de la base (D.B) : 300 mm

Diámetro de la cima (D.C) : 120 mm
Coeficiente de seguridad (C.S) : 2
Carga de rotura nominal mínima(C.T) : 200 daN
Longitud total (L) : 12 m
CARGA DE ROTURA NOMINAL MINIMA

CARGA DE ROTURA NOMINAL MINIMA
LONGITUD TOTAL (m)
(daN)
Hasta 8 200
9 y 10 300
11 y 12 400
13 600
14 y 15 800
16 1000
17 a 20 1400
RELACION DE POSTES DE CONCRETO CONSIDERADOS

En las Tablas de Datos Técnicos se han definido las características técnicas requeridas de los
siguientes postes de concreto:
FICHA TECNICA
CODIGO SAP DESCRIPCION

240054 POSTE CONCRETO ARMADO DE 7/100/2/120/225
240056 POSTE CONCRETO ARMADO DE 8/200/120/240
240059 POSTE CONCRETO ARMADO DE 9/200/120/255

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA POSTES DE CONCRETO ARMADO 9/300/CS/120/255

ITEM SAP: 240060
POSTES DE CONCRETO
ARMADO
1 Proceso de fabricación NTP 339.027
2 Longitud del poste m 9
Resistencia mínima a la
3 compresión del concreto a los 28 MPa 28
días.
4 Carga de trabajo daN 300
5 Coeficiente de seguridad (CS) 2 ó 3 (Ver Nota 1)
6 Diámetro en la punta mm 120
7 Diámetro en la base mm 255
8 Volumen de concreto por poste m3 (indicar)
09 Peso total de cada poste Kg (indicar)
10 Tipo de Cemento Pórtland Tipo V
Mediante ataduras de alambre
Unión de varillas longitudinales y
11 Soldadas (máximo 2 puntos
transversales
p/u)
Se usará aditivo inhibidor de
Sí ó No (Ver Nota 2)
corrosión
Compuesto químico de base
orgánica que se adiciona
Tipo de Aditivo Inhibidor de
durante el mezclado del
corrosión
concreto para proteger al acero
de refuerzo de la corrosión
Presentar las Especificaciones
Técnicas del aditivo inhibidor a
utilizar, emitidos por su Sí.
fabricante, y toda la información
requerida en el punto 4.3.
Una capa de silano – siloxano
Recubrimiento protector exterior
(hidrófugo) y una capa de
12 hasta un metro por encima de la
pintura acrílica metacrilato de
línea de empotramiento.
metila.
FICHA TECNICA
13 Con perilla de concreto. Sí ó No (Ver Nota 5)

14 Detalle de huecos Ver planos adjunto y Nota 3
superficie limpia, fina libre de
resanes y fisuras (Según el
15 Acabado
numeral 5.1 de la Norma NTP
339.027)
Recubrimiento mínimo sobre la
16 mm 15
armadura
Certificado de garantía de calidad
17 Años 2
técnica
Certificado de garantía de vida
18 Años 20
útil

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS PARA POSTES

PERNO CON GANCHO CON
TUERCA, ARANDELA Y
8 CONTRATUERCA
8.1 País de procedencia
8.2 Fabricante
8.3 Norma de fabricación IEEE C135.1
ASTM A153/A153 M
8.4 Clase de galvanizado TIPO C
8.5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046
8.6 Espesor mínimo del galvanizado um 100
8.7 Tipo de tuercas Cuadradas
Cuadradas de doble
8.8 Tipo de contratuercas
concavidad
8.9 Tipo de arandelas Cuadrada curva
8.10 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNO CON GANCHO CON TUERCA, ARANDELA Y CONTRATUERCA

Diámetro
Ítem Longitud (C) Roscado Carga Rotura
(D)
SAP Pulg (mm) Pulg (mm) (mm) Mínima (kN)
POR DEFINIR 5/8 (16) 6 (152) 102 55
POR DEFINIR 5/8 (16) 7 (178) 102 55
POR DEFINIR 5/8 (16) 8 (203) 102 55
POR DEFINIR 5/8 (16) 9 (228) 152 55
POR DEFINIR 5/8 (16) 10 (254) 152 55
POR DEFINIR 5/8 (16) 12 (305) 152 55
POR DEFINIR 5/8 (16) 14 (356) 152 77
POR DEFINIR 5/8 (16) 16 (406) 152 77 FICHA TECNICA
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS PARA POSTES

UNI
ÍTEM CARACTERÍSTICAS VALOR REQUERIDO
D.
PORTALINEAS VERTICALES
7 SIMPLES
7.1 País de procedencia
7.2 Fabricante
7.3 Norma de fabricación ANSI C135.20
ASTM A153/A153 M TIPO
7.4 Clase de galvanizado C

Material de fabricación de la portalinea y

7.5 pin Acero SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046
Dimensiones de la plancha de acero
para aislador 53-1/53-2 (a x e) 38mm x 5mm
acero galvanizado, latón o
7.6 Material de fabricación del pasador bronce.
7.7 Espesor mínimo del galvanizado um 100
7.8 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto
TABLA DE DIMENSIONES DE PORTALINEAS

LONGITUD LONGITUD DIÁMETR CARGA
ITEM TIPO DE PARA Ø PIN
A B O (ØD) ROTURA
PULG
SAP PORTALÍNEA AISLADOR MÍNIMA MÍNIMA MÍNIMO MÍNIMA (KN)
PORTALINEA VERTICAL SIMPLE (MM)
150441 vertical simple 53-1 60 58 14 17.8 1/2 (13)
1
A
ØD
B
2
e
a
3
METODO DE EJECUCION
FICHA TECNICA
Los postes de concreto serán instalados como soportes de las redes eléctricas aéreas, debiendo
soportar los esfuerzos derivados del peso y tensión de los conductores y los accesorios metálicos,
acción del viento sobre los mismos y sobre los elementos que soportan. Los postes de concreto serán
instalados a la intemperie y empotrados directamente en el terreno ó con una base de concreto y estarán
sometidos a las condiciones meteorológicas imperantes indicadas, a la presencia de agua y al ataque
de insectos y hongos.
3 1 UND. PASADOR
NORMA DE MEDICIÓN 2 1 UND. PIN DE ACERO GALVANIZADO
El cómputo total global (glb), es 1el resultado
1 de haberCUERPO
UND. concluido el izado, DE
DE PLANCHA cimentación e instalación de
ACERO GALVANIZADO
ITEM CANT. UND.
ferretería y accesorios en el poste de acuerdo a los planos y detalles. DESCRIPCION

BASE DE PAGO
El precio global de esta partida comprende el costo de la mano de obra, materiales, y el desgaste de
herramientas, para el izado, cimentación e instalación de accesorios y ferretería en el poste.

01.06.04.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Estos trabajos de excavaciones se realizarán de acuerdo a los planos aprobados correspondientemente
y serán verificados por el Ing. Supervisor, las excavaciones se harán en forma vertical tal como indica
en el plano.
TERRENO O MATERIAL NORMAL.

Se dice de aquellos terrenos que se han formado como producto del arrastre de las aguas pluviales y
por lo tanto el grado de compactación no es muy grande y pueden excavarse manualmente o con
equipo.
BASES DE PAGO
El pago será por metro cubico (m3)
01.06.04.02.02 REFINE, NIVELACION Y CONFOMACION DE FONDOS

DESCRIPCIÓN
Después de haberse efectuado la excavación de zanja, en forma mecánica o manual, se procederá a
nivelar el fondo de la zanja haciendo uso de herramientas adecuadas para este fin (palas, pisones, etc.).
Se procederá a eliminarse cualquier saliente o resanándose cualquier sobre excavación en forma
adecuada. A continuación, también con el empleo de herramientas adecuadas (renglones metálicos,
niveles, cordeles etc.) se efectuará el refinado del fondo de zanjas con material seleccionado para este
fin.
Se medirá esta partida por metro lineal (ml) a construirse, considerando la unidad, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
FICHA TECNICA
01.06.04.02.03 PREPARACION Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO

DESCRIPCIÓN
Después de haberse efectuado el refine y nivelación de zanjas se procederá a la colocación de cama
de apoyo, este debe ser preparado con material disponible de las excavaciones, para ello se tamizará
el material con zarandas mecánicas cuyo diámetro es indicado por el Ing. y/o Arq. Supervisor.
Se medirá esta partida por metro lineal (ml), considerando la unidad, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
BASES DE PAGO

01.06.04.02.04 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA

DESCRIPCIÓN
El material para la formación del relleno y compactación de las zanjas será colocado en capas
horizontales de 20 a 30 cm., de espesor y que abarque todo el ancho de la sección, esparcidas
suavemente, con equipo esparcidor u otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm., no
serán usadas sin autorización del Ing. y/o Arq. Supervisor.
Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan factibles
métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados, piedra o roca en terraplenes de
tierra no deberán exceder de 15 cm., medidos en su espesor máximo.
BASES DE PAGO
01.06.04.03 CANALIZACIONES Y TUBERIA DE PVC - SAP

01.06.04.03.01 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICAS DE Ø25mm
DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de
Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos derivados.
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados dentro del presente
Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, apoyada o adosada y alineada a la pared o techo,
fijadas con abrazaderas metálicas galvanizadas pesadas con dos orificios mediante tornillos Hilti.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LAS TUBERÍAS DE PVC

NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes
Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 Norma ITINTEC 399.006, 399.07
FICHA TECNICA
TUBERIA
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados, será fabricada a
base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo pesado “P” no
plastificado rígido, resistente al calor, resistente al fuego autoextinguible, con una resistencia de
aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales
de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC Nº 399.006
y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del fabricante o marca de
fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro nominal en milímetros. El diámetro mínimo
de tubería a emplease será de 20 mm.

Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:

Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
METODO DE EJECUCION
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a. Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio,
estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
b. No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad.
c. Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros tipos de
instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia de las tuberías de
agua fría y desagüe.
d. No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una caja
intermedia.
e. El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm.
f. Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m de profundidad
respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de espesor en todo su contorno
y longitud.
g. Las tuberías que sean instaladas en forma adosada, serán fijadas mediante abrazaderas metálicas
de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos orificios con tornillos
Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos rectos horizontales y en curvas a 0.10 m del
inicio y final.
ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC-P

Los accesorios serán del mismo material
Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo"
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo,
pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión del tipo pesado,
con una campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la
fabricación de campanas en obra.
CONEXIONES A CAJA
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de PVC tipo pesado
“P” originales de fábrica:
a. Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja metálica.
b. Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada “KO” de la caja de
FICHA TECNICA
fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la copla descrita en “a”.
CURVAS
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda terminantemente prohibida
la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas hidráulicas
dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio de
las mismas no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las
curvas con deformaciones.
Pegamento

En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el fabricante de tubería
para garantizar la hermeticidad de las mismas.
Juntas de dilatación
Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán efectuarse mediante tuberías metálica
flexible, forradas con PVC “Conduit Liquid Tight”, con sus respectivos conectores a cajas de paso en
ambos lados de la junta estructural.
PRUEBAS
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las
normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así
como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una
descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3) copias de
cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable
del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas señaladas en estas
especificaciones.
GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los
requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados
defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
NORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida estará dada por metro lineal (m).
BASES DE PAGO.
El pago se hará por metro lineal (ML) instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por
materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta
instalación.
01.06.04.04 BUZONES Y CAJAS DE INTERCONEXION

FICHA TECNICA
01.06.04.04.01 BUZON DE PASO 0.60x0.60x1.00m

DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de
buzones de concreto para el paso del cableado de alimentadores principales de media tensión, baja
tensión y de comunicaciones entre los bloques del proyecto.
Los buzones serán de dimensiones 0.80x0.80x1.00m para el sistema eléctrico, y de 0.60x0.60x1.00m
para el sistema de comunicaciones.
El diseño de la mezcla para los buzones debe realizarse con materiales debidamente dosificados que
produzcan un concreto homogéneo y de buen acabado, de tal calidad que las secciones del buzón
cumplan con los ensayos y requisitos de diseño. Todo el concreto debe tener una proporción agua

cemento que no exceda de 0.53 en peso. Los materiales se deben agregar a la mezcla hasta alcanzar
una resistencia mínima de 210 kg/cm².
Para satisfacer el requisito mínimo especificado de resistencia del concreto, los ensayos de compresión
pueden ser hechos en cilindros de concreto o en cilindros compactos y curados, de acuerdo con la
norma ASTM C31. Los cilindros deben ser sometidos a ensayos de acuerdo con los procedimientos
descritos en la norma ASTM C39.
METODO DE EJECUCION
El contratista suministrará e instalará los materiales necesarios para el armado, encofrado y
desencofrado de los buzones de acuerdo a las Especificaciones Técnicas descritas.
PRUEBAS
Los buzones deberán ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las
GARANTÍA
NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por unidad instalada (UND)
BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales,
mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.
01.06.04.04.02 CAJA DE INTERCONEXION FG 200x200x80mm

DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de Cajas
metálicas de fierro galvanizado para salidas de utilización y cajas de paso para el cableado de
alimentadores y circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de las cajas metálicas listas para ser
instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación.
FICHA TECNICA
NORMAS
Normas:
Código Nacional de Electricidad.
Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas ITINTEC
ESPECIFICACIONES
Serán de una sola pieza de fierro galvanizado en caliente tipo pesado de 1.588 mm (1/16") de espesor
mínimo, con entradas precortadas “KO” para tubería de 20 mm de diámetro como mínimo y con las
orejas para fijación, no se aceptarán orejas soldadas. Todas las cajas metálicas serán a prueba de polvo
y salpicadura de agua, con protección clase IP 54 Todas las cajas deberán estar provistas en sus cuatro

caras laterales con entradas pretroqueladas para recibir los diámetros de las tuberías proyectadas. Las
cajas de paso llevarán, además, tapas del mismo material fijado con tornillos autorroscantes cadmiados.
ESPECIALES
Las cajas con dimensiones mayores a 200 mm, serán construidas con plancha de fierro galvanizado
zin-grip pesado de 2.381mm (3/32") de espesor mínimo, cuadrada, provista con su correspondiente
tapa hermética del mismo material con empaquetadura de Neoprene a prueba de polvo y salpicadura
de agua, con grado de protección IP 54, que será fijada con stove-bolts cadmiado, para lo cual se
soldará una tuerca al interior del borde de la caja con la debida protección de pintura anticorrosiva o
epóxica. Las cajas mayores de 600 x 600 mm serán fabricadas con refuerzo de estructura angular y las
caras con plancha de fierro galvanizado zin-grip de 2.381mm (3/32") de espesor. Las dimensiones de
las cajas se encuentran indicadas en los planos.
METODO DE EJECUCION
El contratista suministrará e instalará la caja de FoGo empotrada en el muro de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas de cada material
PRUEBAS
Las Cajas deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las
GARANTÍA
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados
defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por unidad (UND)instalada.
BASES DE PAGO.
El pago se hará por unidad instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
01.06.04.05 TABLEROS GENERAL Y DE DISTRIBUCION

FICHA TECNICA
01.06.04.05.01 TABLERO GENERAL TG-01 3? / 220V./ 60Hz / 12 POLOS / 25KA

DESCRIPCIÓN
El tablero estará provisto de accesorios y seguros que impidan el paso al interior del mismo de la
humedad, de precipitaciones pluviales, de la contaminación ambiental; y deberá tener suficiente
resistencia para soportar esfuerzos debidos a sismos.
ESPECIFICACIONES

Será fabricado en plancha LAF 1/16”, acabado con pintura epóxica martillado, tipo mural para empotrar,
herméticamente, con puerta de acceso frontal, bandeja de fierro galvanizado, tratamiento anticorrosivo,
de acuerdo con los detalles constructivos, ubicación de equipos y dimensiones.
El fabricante preverá la hermeticidad adecuada para evitar el ingreso de humedad y agua, en épocas
de precipitaciones pluviales. El grado de hermeticidad será IP55.
ACABADO
El acabado deberá ser con una mano de pintura epóxica martillado; y dos manos de pintura epóxica
gris, como mínimo. La aplicación de la pintura será por pistola.
Debido a la época de precipitación pluvial, el tablero deberá ser lo más hermético posible.
En el interior de la caja se ubicarán los equipos de protección, medición, control. Asimismo, las barras
irán protegidas por una cubierta aislante transparente, etc.
Para la apertura de la puerta tendrá una chapa, para la seguridad del tablero se ubicará un sistema de
seguridad, mediante una rejilla metálica porta candado.
CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ADQUISICIÓN Y RECEPCIÓN

a. Relación de materiales
Los tableros han sido clasificados para su fácil identificación.
b. Manipuleo y Transporte
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de los tableros, a fin de evitar
deterioros durante su traslado. Aquellos tableros que presenten en la recepción, deterioro o
desprendimiento de pintura, no serán recepcionadas, debiendo ser reemplazados o resanados según
sea el caso.
c. Garantía de calidad Técnica
La garantía de calidad técnica (entendida como la obligatoriedad de reposición del material por fallas
atribuibles al diseño o al proceso de fabricación), será por un periodo 1 año, contados a partir de la
fecha de la recepción.
d. Inspección, muestreo y Pruebas
Inspección visual
El tablero deberá tener las dimensiones según se especifica en el plano y un estado general aceptable,
superficie lisa, adecuado ensamble de las diferentes partes, acabado aceptable.
Los equipos instalados en el tablero serán los indicados en el plano, caso contrario, se rechazará.
e. Ensayos y Pruebas
El fabricante garantizará el pintado de los tableros por un tiempo mínimo de un (1) año.
METODO DE EJECUCION
Comprende el suministro e instalación de los tableros generales, de distribución, según especificaciones
y planos.
NORMA DE MEDICIÓN
FICHA TECNICA
El cómputo se efectuará por unidad (UND) instalada.
BASES DE PAGO
El pago se hará por juego instalado, al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
01.06.04.06 CONDUCTORES ELECTRICOS

01.06.04.06.01 CABLE UNIPOLAR TIPO NYY 150 mm2
01.06.04.06.02 CABLE UNIPOLAR TIPO NYY 16 mm2
01.06.04.06.03 CABLE UNIPOLAR TIPO N2XOH 6 mm2

01.06.04.06.04 CABLE UNIPOLAR TIPO N2XOH 25 mm2

01.06.04.06.05 CABLE ESTRUCTURADO PARA INTERNET
DESCRIPCION
Estas partidas corresponden a la selección y colocación por parte del Contratista, de todos los
elementos para conducir la energía eléctrica mediante conductores para alumbrado, tomacorrientes,
interruptores y alimentadores. Los conductores serán de cobre electrolítico recocido, cableado con
aislamiento PVC no halogenado en triple capa con retardante a la llama. Las secciones son de 2.5 mm2
para iluminación mínimo, 4.0 mm2 para tomacorrientes y 6 a 16 mm2 para alimentadores de tableros
respectivamente, con sus respectivos colores (rojo, negro y blanco para fases vivas y amarillo para la
línea a tierra), de acuerdo al Código Nacional de Electricidad la capacidad de conducción de corriente
de los conductores es de:
 15 amperios para conductor de 2.5 mm2
 40 amperios para conductor de 10 mm2 y
 63 amperios para conductor de 16 mm2 de sección.
Los cables deberán ser NH-90 o similares, cumplirán con las especificaciones de los cables son las que
se describen a continuación:
 Cables : libres de halógenos y humos tóxicos.
 Aislamiento tipo : NH-90
 Temperatura : Máx. Conductor 90ºC en servicio, 130º C en sobrecarga y 250º C en
cortocircuito.
 Soportan : hasta 1 000 V. – 1 KV.
 Conductor : Cobre recocido, cableado, flexible, formación en Az.
 Aislamiento : Una copa de termofijo y doble capa de caucho HERP (ERP/B – AUTO
MODULO)
 Relleno : Compuesto de poliolefinica, cero halógenos.
 Cubierta exterior : Material termoplástica con base poliolefinica.
Los CABLES CERO HALOGENOS, además de no propagación de la llama, es auto extinguible al fuego.
Los cables tienen una infinidad de formas de instalación empleado con los proyectados en este caso.
El proceso de instalación es variado:
 Montajes superficiales
 Canalización vertical.
 Por cajas de pase.
 Instalación de conductores
FICHA TECNICA
Los Conductores cumplen las siguientes Normas: (Normas Internacionales aprobados en el MEM 175-
2008)
 No propagación de incendios IEC 60332-3 CAT C.
 Baja emisión de humos opacos IEC 61034 – 1 Y61034 – 2
 Libre halógenos IEC 60754 – 1- 2
 Rango calibre: 1.5 mm² al 300 mm²
Características:
Tienen una emisión extremadamente baja de monóxido de carbono (CO), bastante inferior de los niveles
tolerantes y permitidos.

Libre de emisión de gases Halógenos de los cuales es el más peligroso; el ácido clorhídrico (HCL), lo
cual es muy peligroso y se encuentra en equipos electrónicos y es esencialmente dañino para el sistema
respiratorio.
Los cables no cuentan con plomo (PB) en su fabricación.
Identificación de los Alimentadores
Los alimentadores a los tableros generales y los alimentadores a los tableros de distribución estarán
perfectamente identificados a la salida y entrada de estos en sus respectivos tableros.
Los cables deben respetar el código de colores-de los cables según indica en la sección 030-036 el
Código Nacional de Electricidad – vigente.
Tendrán las siguientes características referenciales:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE.

Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de las
tuberías.
Los empalmes se ejecutarán en la caja de paso y debidamente aisladas con cintas aislantes plásticas.
Los empalmes de la acometida eléctrica con los alimentadores interiores, se harán soldados o con
terminales de cobre.
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas para facilitar
el paso de los conductores, se empleará talco o tiza de polvo.
Los colores a respetarse durante el alambrado serán los siguientes:
Línea monofásica : Rojo - Azul.
Línea a tierra : Amarillo
Línea trifásica : Rojo– Azul – Negro
Estos trabajos serán medidos por metro lineal (ML), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos, medidos en su posición original, aprobado por el Ingeniero Supervisor; y todo ello ejecutado
según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de la supervisión ordenadas por
escrito.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por metro lineal (ML) de colocación de conductores mediante las respectivas
valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.
01.06.04.07 CONDUCTOR ELECTRICO COBRE DESNUDO

01.06.04.07.01 CONDUCTOR COBRE DESNUDO DE 10.0 mm2
FICHA TECNICA

ESPECIFICACIÓN
Conductor cableado concéntrico formado por 7, 19, 37 o 61 hilos (clase 2) de cobre desnudo en temples
duro o suave. Para la manufactura de estos conductores se emplea cobre refinado electrolíticamente
que en el temple suave tiene una conductividad mínima (IACS) de 100 %.
TEMPERATURA DE OPERACION: 75° C

NORMA DE FABRICACION: NTP 370.251
APLICACIONES: Cobre recocido: Para conexiones a tierra, amarres, antenas de radio y TV, etc. Cobre
duro: Para redes de distribución y líneas de transmisión aéreas.
DATOS PARA LOS PEDIDOS: Cable de cobre desnudo, temple recocido.

MATERIALES
Conductor desnudo de 50.0 mm2, 35.0 mm2 Y 10.0 mm2.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El contratista suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la correcta instalación
del cable de puesta a tierra. Su recorrido estará de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se
ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y los equipos
adecuados.
SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor deberá controlar los aspectos mencionados en este ítem y tomará las medidas necesarias
de haber inconvenientes.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de Medida: Metro Lineal (ml).
FORMA DE PAGO
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier otro gasto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del Supervisor.
01.06.04.08 SISTEMA DE POZO A TIERRA

01.06.04.08.01 POZO DE CONEXIÓN A TIERRA
ESPECIFICACIÓN.
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro de los materiales necesarios
para la instalación y pruebas de los Sistemas de Puesta a Tierra para protección de masas y para el
aterramiento del neutro.
Los trabajos incluirán el suministro de los materiales necesarios para la instalación de los mismos y las
pruebas correspondientes de los Sistema. El suministro de las instrucciones para la correcta instalación
y manual de mantenimiento. La asistencia técnica durante las pruebas en sitio y puesta en servicio de
los sistemas.
NORMAS
Normas:
• Código Nacional de Electricidad.
• National Electrical Code (NEC).
• International Electrotechnical Commisions (IEC).
FICHA TECNICA
• National Electric Manufaturers Association (NEMA)

• Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
• American National Standards Institute (ANSI).
• American Society for Testing and Materials (ASTM).
POZO DE TIERRA TÍPICO

El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m mínimo por 3.00 m de profundidad,
rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin fertilizantes tratada con 5 Kg.
cemento conductivo para mejorar la resistividad del suelo, según la medición que se haga en sitio hasta
obtener un ohmiaje menor de 200 Ohms-metro, el cual deberá ser comprobado mediante el empleo del
instrumento Telurómetro; podrá complementarse el mejoramiento de la resistividad del suelo mediante
la aplicación de aditivos químico (gel) que garanticen su conductibilidad eléctrica por un mínimo de

cuatro (4) años, que no sea corrosivo ni degradante del medio ambiente. El electrodo se irá instalando
conjuntamente con las capas de tierra tratada.
ELECTRODO
El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad de 25 mm de
diámetro, por 2.40 m de longitud, que deberá ser instalado en la parte central del pozo y en su parte
superior se instalará el conductor de puesta a Tierra calculado.
CONEXIONADO
Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los conductores del sistema solo se
utilizará soldadura exotérmica autofundente.
RESISTENCIA DE LOS SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección, conformado por el Electrodo vertical, y el
conductor helicoidal dentro del pozo más el conductor de puesta tierra directamente enterrado, deberá
ser igual o menor a 5 Ohmios.
En el caso que no se obtenga los valores antes indicados, deberá complementarse con tantos otros
pozos de tierra como sea necesario, interconectados en forma paralela mediante conductor de las
mismas características que los anteriormente mencionados, pero separados en 6 metros de distancia
como lo indica el Código Nacional de Electricidad.
PRUEBAS
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas indicadas, así como
cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones. El Contratista
deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar en el sistema una vez
terminado los trabajos.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una
descripción del método de prueba.
PROTOCOLOS Y REPORTE DE PRUEBAS

Después de efectuadas las pruebas el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de cada uno de
los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo,
como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas señaladas en estas
especificaciones.
GARANTÍA
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas
FICHA TECNICA
especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los
requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados. Adicionalmente, certificará
su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los
trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.
MATERIALES
 Varilla de cobre de 25 mm x 2.40 m
 Cable de cobre desnudo tipo duro de 6 AWG
 Thor Gel 5 Kg
 Cemento conductivo
 Bentonita Sódica 30 Kg

 Sal Industrial
 Tierra negra de chacra
 Arena gruesa
 Piedra chancada
 Curva PVC SAP
 Tubería PVC SAP
 Grasa Bituminosa
 Sub partida excavación de pozo a tierra
 Sc protocolo de ´pozo a tierra.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El cómputo total (Und), se obtiene sumando cada unidad de captador, estructura, conductor de cobre
instalado en la obra.
BASES DE PAGO.
01.06.04.09 EQUIPOS LUMINARIAS

01.06.04.09.01 POSTE METALICO H=9.00m CON LAMPARA LED DE 70W
01.06.04.09.02 POSTE METALICO H=3.00m CON FAROLA Y LAMPARA LED DE 70W
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de las luminarias y lámparas seleccionadas según el cálculo de iluminación
adjuntada en la memoria de cálculos.
Se ha seleccionado lámparas del tipo LED ya que ofrecen una larga vida útil en comparación
con bombillas menos eficientes y resulta ideal para luminarias decorativas, lámparas de
mesa e iluminación empotrada. Las bombillas LED proporcionan al instante luz blanca cálida. Esto
ayuda a crear la calidad de luz perfecta, para producir una atmósfera agradable, acogedora y hogareña.
Están disponibles en una amplia variedad de formas y tamaños adecuada para los ambientes del
proyecto.
ESPECIFICACIONES
FICHA TECNICA

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El contratista suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la correcta instalación
de la luminaria Su ubicación estará de acuerdo a lo indicado en los planos. El trabajo se ejecutará
utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y los equipos adecuados.
SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor deberá controlar los aspectos mencionados en este ítem y tomará las medidas necesarias
de haber inconvenientes.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de Medida: Unidad (UND).
FORMA DE PAGO
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier otro gasto necesario para su buena instalación. El pago se realizará previa
aprobación del Supervisor.
FICHA TECNICA
01.06.04.10 PRUEBAS DE RECEPCION DE OBRA

01.06.04.10.01 MEDICION DE AISLAMIENTO
01.06.04.10.02 MEDICION DE CALIDAD DE ENERGIA
DESCRIPCION
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos, se efectuarán pruebas de
aislamiento en toda la instalación.
La resistencia medida con Ohmímetro basada en la capacidad de corriente permitida para cada
conductor debe ser por lo menos de: -
 Para circuitos de conductores calibre hasta 4 mm².....1'000,000 ohmios.
 Para circuitos de conductores con calibres mayores a 4 mm².será de acuerdo a la siguiente
tabla:
A. 25 A a 50 A Inclusive 250,000 Ohmios

B. 51 A a 100 A Inclusive 100,000 Ohmios

C. 101 A a 200 A Inclusive 50,000 Ohmios
D. 201 A a 400 A Inclusive 25,000 Ohmios
Los valores indicados se determinarán con todos los tableros de distribución, interruptores y dispositivos
de seguridad instalados en su sitio.
Cuando están conectados los portalámparas, receptáculos, artefactos de alumbrado, utensilios, la
resistencia mínima para los circuitos derivados que den abastecimiento a éstos aparatos podrán ser la
mitad de los valores arriba indicados.
Se llevará a cabo una prueba cuando se hayan instalados los conductores y otra cuando todos los
equipos estén instalados.
NORMAS
Para todo lo no indicado en éstas especificaciones, rigen las prescripciones del Código Nacional de
Electricidad,2006 Utilización y el Reglamento Nacional de Edificaciones y Modificatorias del CNE: 175-
2008 –MEM /DM.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Para la ejecución de esta partida se seguirá las indicaciones y recomendaciones de las diversas normas
técnicas existentes y el control del supervisor.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista,
en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para
lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales
adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o
ensayos que no cumplan con las normas mencionadas
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será global (GLB)
CONDICIÓN DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
FICHA TECNICA

Mejora infraestructura escuela-Junín

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MODIFICACIÓN E.T.

DEL PROYECTO: MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA E

ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS EXTERIORES

requieran para terminar los trabajos.

01.06.01.01.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN ZANJAS

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

01.06.01.01.03 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

01.06.01.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

01.06.01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 175kg/cm2, o de concreto

01.06.01.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PATIO CIVICO

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

01.06.01.02.02 VEREDAS DE CONCRETO

01.06.01.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

01.06.01.02.03 CUNETAS DE CONCRETO

01.06.01.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CUNETAS

01.06.01.02.04 SARDINELES DE CONCRETO

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

01.06.01.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINEL

01.06.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

01.06.01.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BANCAS

01.06.01.03.01.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/cm2, GRADO 60 BANCAS

su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

01.06.02.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.06.02.01.02 TARRAJEO EN CUNETAS CON IMPERMEABILIZANTE

utilizada en ambientes expuestos.

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

01.06.02.03 PISOS Y PAVIMENTOS

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

01.06.02.04 CARPINTERIA METALICA

01.06.03 INSTALACIONES SANITARIAS

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

TERRENO O MATERIAL NORMAL.

01.06.03.01.02 REFINE, NIVELACION Y CONFOMACION DE FONDOS

01.06.03.01.03 PREPARACION Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO

01.06.03.01.04 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

01.06.03.02 SISTEMA DE AGUA FRIA

01.06.03.02.01.02 TUBERIA PVC SAP C-10 D=3/4" (ALIMENTADOR)

01.06.03.02.01.03 TUBERIA PVC SAP C-10 D=1 1/2" (ALIMENTACION-IMPULSION)

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

01.06.03.02.02 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA

01.06.03.02.04 ALMACENAMIENTO DE AGUA

01.06.03.02.05 EQUIPOS Y OTRAS INSTALACIONES

01.06.03.02.05.02 PRUEBA HIDRAULICA DE AGUA POTABLE TUB. PVC

Prueba hidráulica a zanja abierta

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.

GOBIERNO REGIONAL DE JUNÍN – GESTIÓN 2019 - 2023

01.06.03.03 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO

01.06.03.03.02 SUMINISTRO DE HIDRATANTES CONTRA INCENDIO