FILOSOFÍA LEAN CONSTRUCTION

PARA LA GESTIÓN DE
PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN.
INTEGRANTE
S AROTOMA UTOS DANILO
CONTRERAS BERNARDO JOSE
CUTTI MEJIA YORDAN GRUPO
GALVEZ ALVAREZ ASHLEY BRAYAN 1
LOPEZ CRISTOBAL BILL CLINTON G.
ORELLANA TOVAR FERNANDO
PEREZ PAUCAR JOEL ALEX
QUISPE CABALLON DANITZA
ROMAN VENTURA MARIO
 LEAN CONSTRUCTION
Lean Construction (Construcción sin Pérdidas) es un enfoque dirigido a la gestión de proyectos de
construcción.

El Lean Construction se define como la optimización

de las actividades que agregan valor a un proyecto
constructivo mientras se reducen o eliminan las que no
lo hacen. Para ello, Lean Construction desarrolla
herramientas específicas aplicadas a la ejecución de
obra y a instaurar un sistema productivo que elimine o
minimice los residuos.

En el Lean Construction se establecen 8 categorías de

desperdicios o residuos:
 De igual manera, el Lean Construction se enfoca en mejorar tres procesos con el objetivo de aumentar la
eficiencia:

TRANSFORMACION
PLANIFICACION
Minimizando o
eliminando los flujos, CONTROL
entendidos éstos como el Definiendo criterios y
recorrido que los estrategias para alcanzar
los objetivos del Asegurando que cada
materiales completan actividad se realizará en
hasta su instalación en proyecto.
la secuencia prevista.
obra.

El Lean Construction se define como la optimización de las actividades que agregan valor a un
proyecto constructivo mientras se reducen o eliminan las que no lo hacen.
El Lean Construction, como toda filosofía Lean, tiene como objetivo encontrar la excelencia, no solo del
producto final, sino también de la empresa responsable. Para ello, se busca aplicar la filosofía a todo el ciclo de
vida completo de un proyecto:

 Diseño
 Ingeniería
 Pre-comercialización
 Marketing y ventas
 Ejecución
 Postventa
 Atención al cliente
 Mantenimiento
 Administración
 Logística y relación de suministros

Este enfoque ha cambiado la forma de construir los proyectos, maximizando el valor y minimizando las
pérdidas de los proyectos, mediante la aplicación de técnicas conducentes al incremento de la productividad de
los procesos de construcción en todas las fases de un proyecto: diseño, ingeniería, comercialización, marketing
y ventas, ejecución, servicio de postventa, atención al cliente, puesta en marcha y mantenimiento del edificio,
administración de la empresa, logística y relación con la cadena de suministro.
 Cómo implementar el Lean Construction o Construcción
sin Pérdidas?

En cualquier caso, estas herramientas pueden utilizarse de forma independiente o, preferentemente, conjunta:

Lean Project Delivery System (LPDS)

LPDS es una metodología de trabajo propia de Lean Construction basada en un proceso de colaboración integral. De esta
forma, se facilita la alineación de objetivos de los diferentes agentes involucrados, recursos y restricciones en las etapas
de proyecto, diseño, suministro, ejecución y mantenimiento. EL LPDS requiere entender el proceso constructivo como
proceso generador de valor en el cual los diferentes agentes involucrados aparecen al comienzo de la concepción del
proyecto.

Ejecuciones Integradas al Proyecto (IPD)

EL IPD se entiende como el conjunto de acciones que tienen como objetivo la unificación de criterios en la gestión de
sistemas, prácticas empresariales y personas involucradas. De esta manera, El IPD aprovecha el talento y los puntos de
vista de todos con el propósito de optimizar resultados, incrementar el valor, minimizar desperdicios e incrementar la
eficiencia a lo largo del proceso.
Last Planner System
El Last Planner System es un método de control de producción del Lean Construction, diseñado para entregar
un flujo de trabajo fiable y un aprendizaje rápido. Para ello, integramos en el planning la consideración sobre
las prácticas ideales, las prácticas factibles, las prácticas que se llevarán a cabo, y las prácticas que ya se han
llevado a cabo. Estas consideraciones se tendrán en cuenta a la hora de preparar la planificación de obra y la
asignación de responsabilidades.

Medición de Perdidas 
La medición de las pérdidas supone el estudio cuantitativo del tiempo de permanencia en obra de los
trabajadores. A través del análisis de la distribución del tiempo de las cuadrillas se estima la productividad y
se detectan las actividades a optimizar.