Facultad de Ingeniería Civil

Programa de Ingeniería Civil

Sede Ibagué

Universidad Cooperativa de Colombia

Ingeniería Civil
Estadística Descriptiva
Análisis del efecto del polvo de la cáscara de huevo en
mortero.
Autores

 Julian Andres Mendoza

 Andres Felipe Bedoya
 Naomi Fernanda Álvarez

Fecha: 28 octubre 2019

Profesor: Norma Patricia

pág. 1
 Análisis del efecto del polvo de cáscara de huevo en las propiedades físicas del
mortero.

Julian Mendoza; Andres Bedoya y Naomi Álvarez

Universidad Cooperativa

Ibagué-Tolima

RESUMEN:
Se analizó el efecto del polvo de cáscara de huevo en la resistencia a la compresión de
morteros. Se realizaron un total de 12 cubos de mortero de tamaño 2500mm, adicionándole
3%,4% y 5% de polvo de cáscara de huevo y se curó bajo inmersión de agua durante 7, 14
y 21 días. Al terminar el tiempo establecido, se determinó la resistencia a la compresión en
Mpa. Los resultados mostraron que en mortero con adición de 3% de polvo de cáscara de
huevo presento una mejora en la resistencia a la compresión, frente al mortero tradicional
con una diferencia de 0.54Mpa

ABSTRACT:
The effect of eggshell powder on the compressive strength of mortars was investigated. A
total of 12 mortar cubes of 2500mm size were made, adding 3%, 4% and 5% of eggshell
powder and cured under water immersion for 7, 14 and 21 days. At the end of the
established time, resistance to compression was carried out. The results showed that in
mortar with addition of 3% egg shell powder presented an improvement in compressive
strength compared to traditional mortar with a difference of 0.54Mpa.

INTRODUCCIÓN materiales”[ CITATION Ecu1 \l 9226 ] que sean

amigables con el medio ambiente. Gracias
a los avances científicos y tecnológicos se
En los últimos años, la Ingeniería Civil ha
han identificado materiales reciclables o
innovado, creado y diseñado
residuos agroindustriales que pueden ser
conglomerantes los cuales son:
aprovechados en distintos campos de la
“materiales que al hidratarse se vuelven
construcción, como los plásticos, la
pastosos, se solidifican y adquieren
cascarilla de arroz, entre otros.
rigidez. Son utilizados como medio de
unión o ligazón entre dos

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Para este proyecto, vamos a hacer uso de
un desecho que todos podemos encontrar
en nuestras casas, la cáscara de huevo.
Cifras de Federación Nacional de
Avicultores de Colombia (FENAVI)
señalan que la producción del año 2017
fue de 1.200’000.000 de unidades
registradas en Colombia. [ CITATION
Fen17 \l 9226 ] , esto nos indica que
anualmente existe una gran producción de
huevos en Colombia, pero, la gran
mayoría de cáscaras de huevos son
desperdiciadas y tiradas a la basura. Es
ahí donde encontramos potenciales usos
en la reutilización de estos desechos
domésticos.
La cáscara, dentro de sus componentes,
posee un alto contenido de carbonato de
calcio (CaCO3), comparándola con la
composición del cemento tipo portland
que tiene porcentaje de óxido de calcio, se
podría teorizar que la cáscara de huevo
puede aportar componentes para mejorar
la resistencia del mortero 1:2.
OBJETIVO
Analizar el efecto del polvo de la cáscara
de huevo como aditivo del mortero en
proporciones de 3%, 4% y 5%, en
mampostería o acabados.
MARCO TEÓRICO
¿Es posible disminuir la contaminación
ambiental con la reutilización de uno de
los mayores desechos domésticos, como
lo es la cáscara de huevo en la
elaboración de morteros poco
convencionales?
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Investigando un poco sobre los
componentes de la cáscara de huevo, uno
de sus mayores usos es en la elaboración
de cauchos sintéticos y naturales,
manteniendo la flexibilidad, aumentando
la resistencia a la torsión y a la tracción,
mejorando las características mecánicas y
eléctricas del caucho reduciendo costos.
Con esta premisa, se podría teorizar que
la cáscara de huevo o Cascarium
galluticus tenga propiedades similares en
los morteros.
Otro factor importante es el desuso de la
cáscara de huevo. En la gran mayoría de
las casas colombianas, esto es un desecho
sin ningún tipo de uso. Reutilizando este
material, se podría crear un tipo de
mortero más amigable con el medio
ambiente disminuyendo algunos costos de
producción e impactando positivamente el
medio ambiente.
MORTERO
Los morteros son mezclas plásticas
obtenidas con un aglomerante, arena y
agua, que sirven para unir las piedras o
ladrillos que integran las obras de fábrica
y para revestirlos con enlucidos o
revocos. Los morteros se denominan
según sea el aglomerante. Así se tienen
morteros de yeso, de cal o de cemento.
Los morteros bastardos son aquéllos en
los que intervienen dos aglomerantes,
como, por ejemplo, yeso y cal, cemento y
cal, etc. La mezcla de un aglomerante y
agua se denomina pasta y se dice de
consistencia normal cuando la cantidad de
agua de amasado es igual a los huecos del
aglomerante suelto; si es menor será seca
y mayor fluida, llamándose lechada
cuando se amasa con mucha agua. PROPORCIONES DEL
[ CITATION Esc \l 9226 ]
MORTERO Y SUS
TIPOS DE MORTEROS:
APLICACIONES
MORTERO DE PREMEZCLADO
HÚMEDO:
Son los morteros constituidos por
materiales cementantes agregados, agua y
eventualmente aditivito, los cuales son
proporcionados y mezclados en planta.
Pueden tratarse de morteros
convencionales o morteros de larga
duración. Ilustración 1 Proporciones del cemento y arena [ CITATION Con101 \l
9226 ]

MORTERO PREMEZCLADO
SECO:
Son los morteros constituidos por
materiales cementantes, agregados secos
y aditivos en polvo, los cuales son
proporcionados y mezclados en planta. El
proceso de mezclado del mortero seco
debe concluirse en el sitio de la obra, con
la adición del agua, con las
recomendaciones del fabricante.
MORTERO CONVENCIONAL:
Es aquel mortero cuyo proceso de
fraguado empieza desde el momento de
contacto del material cementante con el
agua, dosificados en la mezcla.
MORTERO DE LARGA
DURACIÓN:
Es aquel mortero que permite su
almacenamiento en estado fresco en la
obra hasta por 48h, de forma que su
proceso de fraguado solo se inicia una vez
entra en contacto con las unidades de
mampostería.[ CITATION Ico00 \l 9226 ]
COMPOSICION DE LA
CÁSCARA DE HUEVO
Las cáscaras de huevo están compuestas
mayoritariamente por carbonato de calcio,
y también por sulfato de calcio y
carbonato de magnesio, este último en
muy pequeñas cantidades. Ésta estructura
supone un 10% aproximadamente del
peso total del huevo.[CITATION Her14 \l
9226 ].
También, “En un 96-98% de carbonato
cálcico (del mineral calcita en las aves),
mientras que el 2-4% restante es una
matriz orgánica que se localiza dentro y
entre los cristales de carbonato cálcico.”
[ CITATION Cri \l 9226 ]
CEMENTO
El cemento es un material aglutinante que
presenta propiedades de adherencia y

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cohesión, que permiten la unión de  y la adición del regulador del
fragmentos minerales entre sí, formando fraguado que es el yeso, el cual
un todo compacto. Es considerado el contiene trióxido de azufre (SO3).
conglomerante más importante en la [ CITATION Cem17 \l 9226 ]
actualidad.
METODOLOGÍA
El cemento hidráulico es la mezcla de La presente investigación se realizó
materiales calcáreos y arcillosos u otros mediante 5 fases importantes iniciando
materiales que contienen sílice, alúmina u con la investigación sobre los
óxidos de hierro, procesados componentes de la cáscara del huevo y
generalmente en hornos rotatorios a altas terminando con la realización de pruebas
temperaturas y mezclados con yeso. de compresión. Tal como se muestra en la
La cocción de la mezcla se realiza a figura 2.
temperaturas entre 1.450 y 1.480 ºC, y la
masa homogénea obtenida se denomina
Clinker, el cual, después de ser triturado
finamente, se convierte en el componente
básico para la fabricación del Cemento.
Este material tiene la propiedad de
fraguar y endurecer en presencia del agua,
presentándose un proceso de reacción
química que se conoce como hidratación.
Es mayormente empleado en la
construcción, justamente por esa solidez
que reviste como adherente y aglutinante.

COMPONENTES PRINCIPALES
DEL CEMENTO
La composición química de las materias
primas utilizadas en la fabricación del
cemento hidráulico está compuesta por
varios elementos como son:

 Oxido de calcio (CaO) aportado

por la cal.
 Dióxido de silicio (SiO2), el cual
se encuentra en la arcilla junto con el
óxido de aluminio (Al2O3) y el óxido
de hierro (Fe2O3),

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 CEMENT AREN
MORTERO P.C.D.H
O A
TRADICIONA
300 gr 600 gr 0 gr
L
ADICIÓN 3% 300 gr 600 gr 9 gr
ADICIÓN 4% 300 gr 600 gr 12 gr
ADICIÓN 5% 300 gr 600 gr 15 gr

Figura 2 Fases de la metodología del trabajo

FASE 1 FASE 3
Con los residuos recolectados (cáscara de Pasaron por un proceso de curado en
huevo), primero se inició un proceso de inmersión en agua, en el que se tuvieron
triturado del material, luego por un tiempos de 7, 14 y 21 días.
proceso de molido o molienda, seguido
de esto se procedió a tamizar el material, FASE 4
utilizando únicamente lo que paso por el
tamiz #200 para así obtener un material Evaluar por medio de pruebas a
más fino. compresión los dos grupos de morteros
tenido en cuenta su tiempo de curado,
Con el material pulverizado y tamizado, para así verificar si la resistencia aumento
se lleva a un proceso de horneado a altos o se mantuvo.
niveles de temperatura (110°) con la
finalidad de eliminar los componentes FASE 5
orgánicos de la cáscara de huevo. Este Se obtuvieron los resultados en el cual se
proceso se llevó a cabo durante 3 días. presentó un aumento en la resistencia a la
compresión en el mortero que tiene como
FASE 2
aditivo polvo de cáscara de huevo en una
Realización del segundo grupo de proporción del 3% del cemento con
morteros, pero esta vez con adición a la respecto al mortero que no tenía aditivos.
mezcla del mortero hidráulico
convencional, que en nuestro caso Porcentaj
7 días 14 días 21 días
e
utilizamos porcentajes de 3%, 4% y 5%.
0% 14,17 17,61 19,6
3% 19,1 20 20,14
4% 12,52 13,67 15,06
DOSIFICACION DE LOS MORTEROS 5% 10,11 11,68 13,25
Tabla 1. Resistencia a la compresión

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POBLACIÓN Y MUESTRA
POBLACIÓN:
Para la recolección de la cáscara de huevo
la población que fue seleccionada para
dicha recolección fue el barrio villa
marlen, de la ciudad de Ibagué, contando
con 2 casas en las cuales se presenta un
alto consumo de dicho insumo, para esta
recolección se tomo un tiempo de una
semana, en la cual se recolecto bastante
material.
MUESTRA:
El muestreo que se utilizo en este caso fue
aleatorio por que no se tuvo en cuenta
ningún criterio ni ningún patrón para la
recolección de la muestra.
REGRESIÓN LINEAL
La relación entre la resistencia de los
morteros con diferentes porcentajes de
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adición de polvo de cáscara de huevo y
los días de curado se estableció mediante
el análisis de regresión lineal y se
obtuvieron las siguientes ecuaciones para
la resistencia de cada tipo de morteros:
0%: y=0,3879 x +11,697 R=0.9883 (1)
3%: y=0,0743 x +18,707 R=0,9213 (2)
4%: y=0,1814 x+11,21 R=0,9985 (3)
5%: y=0,2243 x +8,54 R=1 (4)
Donde:
y: Es la resistencia a la compresión dada en
Mpa.
x: Es el tiempo de curado en inmersión en
agua dado en días.
RESULTADOS
De acuerdo con las pruebas realizadas
entre los meses septiembre y octubre del
2019, en los laboratorios de la
Universidad Cooperativa de Colombia
sede Ibagué con la supervisión del
laboratorista John Fernando Naranjo
Forero, se obtuvieron los resultados
mostrados en la tabla 1.
ANÁLISIS DE RESULTADOS
Por medio de las ecuaciones encontradas
la regresión lineal podemos obtener las
resistencias a la compresión de cada uno
de los morteros a los 28 días
presentándose los siguientes resultados.
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
(Mpa)
MORTERO 28 DÍAS
0% 22,5582
3% 20,7874
4% 16,2892
 5% 14,8204
Tabla 2. Cálculo de la resistencia de cada mortero a la
compresión después de 28 días de curado en inmersión en
agua.

CONCLUSIONES
 La resistencia del mortero con
adición del 3% de polvo de
cáscara de huevo tuvo una leve
mejora en la resistencia del
mortero tradicional, con una
diferencia del 0.54 Mpa. A los 21
días de curado.
 Entre más se adicione polvo de la
cáscara de huevo, se presenta una
menor resistencia con respecto al
mortero tradicional.
 El polvo de la cáscara de huevo
podría ser empleada como aditivo
en la mezcla de morteros, con la
condición de que sean en
pequeñas porciones.

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