NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 572

2001-01-31

AZÚCAR.
DETERMINACIÓN DE HUMEDAD

E: SUGAR. DETERMINATION OF MOISTURE

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: determinación de humedad; azúcar

I.C.S.: 67.180.00

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Segunda actualización

 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 572 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2001-01-31

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 311801 Azúcares y melazas.

CENICAÑA. INGENIO MARÍA LUISA-HARINERA DEL

CENTRAL CASTILLA VALLE
COLOMBINA S.A. INGENIO PICHICHÍ S.A.
DULCES DE COLOMBIA S.A. INGENIO RIOPAILA S.A.
INCAUCA REFINERÍA DE COLOMBIA S.A. INGENIO SAN CARLOS S.A.
INGENIO LA CABAÑA NESTLÉ DE COLOMBIA S.A.
INGENIO MANUELITA S.A. UNIVERSIDAD DEL VALLE

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

ASOCIACIÓN NACIONAL DE INDUSTRIALES INDUSTRIAS DEL MAÍZ

CARULLA S.A. INGENIO PROVIDENCIA S.A.
CASA LUKER S.A. INGENIO RISARALDA S.A.
CHICLES ADAMS S.A. INVIMA
COCA COLA SERVICIOS DE COLOMBIA S.A. LA CAMPIÑA
COMPAÑÍA NACIONAL DE CHOCOLATES MAYAGUEZ S.A.
S.A. MINISTERIO DE AGRICULTURA
DE SARGO LTDA LTDA. MINISTERIO DE SALUD
DISA S.A. NABISCO ROYAL INC.
GASEOSAS COLOMBIANAS S.A. NULAB LTDA.
HARINERA DEL VALLE PANAMCO INDEGA S.A.
INDUSTRIA LICORERA DE BOYACÁ PANAMERICANA DE ALIMENTOS S.A.
INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS SECRETARIA DISTRITAL DE SALUD
INDUSTRIAS ALIMENTICIAS NOEL-ZENÚ S.A. UNIVERSIDAD JORGE TADEO LOZANO
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 572 (Segunda actualización)

AZÚCAR.
DETERMINACIÓN DE HUMEDAD

1. OBJETO

Esta norma establece los métodos A y B para la determinación del contenido de humedad en
el azúcar crudo, refinado, blanco y blanco especial.

2. MÉTODO A

2.1 PRINCIPIO

Una porción de muestra se seca en un horno a una temperatura de 105 °C ± 1 °C, se asume
que toda el agua se remueve por el secado y que la pérdida de masa se debe a ese efecto.

2.2 EQUIPO Y MATERIALES

- Recipiente con tapa ajustable

- Desecador

- Estufa de secado

- Balanza analítica

- Pinza para crisol

2.3 PROCEDIMIENTO

- Se seca el recipiente limpio con la tapa removida, en la estufa a 105 °C ± 1 °C y

durante 1 h.

- Se coloca el conjunto de recipiente y tapa en el desecador hasta que alcance la

temperatura ambiente (aproximadamente una hora).

1
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 572 (Segunda actualización)

- Se pesa el recipiente vacío y la tapa con una aproximación de 0,1 mg, (P1).

- Se añaden 10 g ± 1 g de azúcar crudo al recipiente, o 25 g ± 1 g de azúcar

refinado, o blanco o blanco especial según sea el caso y se distribuyen
uniformemente.

- Se coloca la tapa inmediatamente y se vuelve a pesar con una aproximación de

0,1 mg, (P2).

- Se coloca el recipiente con la muestra en la estufa y se remueve la tapa

colocándola hacia arriba en frente del recipiente.

- Se deja secar la muestra a 105 °C ± 1 °C hasta masa constante.

- Se tapa el recipiente y se remueve el conjunto de la estufa.

- Se coloca el recipiente con tapa y la muestra seca en el desecador y se permite

que se enfríen hasta temperatura ambiente (aproximadamente 1 h).

- Se pesa el recipiente con tapa y el azúcar con una aproximación de 0,1 mg, (P3).

2.4 CÁLCULOS

% de humedad = (pérdida en masa de azúcar en el secado/ masa de azúcar) x 100

P2 - P3
% de humedad = x 100
P2 - P1

Donde:

P1 = masa del recipiente y tapa

P2 = masa de recipiente, tapa y azúcar húmedo

P3 = masa del recipiente, tapa y azúcar seco

3. MÉTODO B

3.1 PRINCIPIO

La técnica consiste en pesar y secar la muestra de azúcar en una balanza electrónica que tiene
incorporado un sistema de secado por luz infrarroja o halógena a una temperatura
107 °C ± 3 °C, que permite determinar el contenido de humedad en un tiempo de 5 min a 10 min,
se asume que toda el agua se remueve por el secado y que la pérdida de masa se debe a ese
efecto.

3.2 EQUIPOS Y MATERIALES

- Balanza analítica con precisión ± 0,001 g.

2
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 572 (Segunda actualización)

- Desecador infrarrojo

- Plato de aluminio

- Espátula

3.3 PROCEDIMIENTO

Se mezcla uniformemente la muestra, se limpia el plato de aluminio y se coloca en la balanza

previamente tarada.

Se agregan entre 5 g y 10 g de azúcar crudo ó entre 20 g y 30 g de azúcar refinado, blanco y

blanco especial, distribuyéndolos uniformemente y se baja la tapa del desecador.

Se registra la lectura de la masa inicial de azúcar con una precisión de ± 0,001 g (mo).

Se tara y enciende el desecador infrarrojo de acuerdo a las normas de operación del equipo.

Se deja la muestra en el secador hasta masa constante (aproximadamente 7 min para azúcar
blanco y blanco especial y 10 min para azúcar crudo).

Se toma la lectura de la masa de la muestra seca con una precisión de ± 0,001 g (m1).

Se expresa el resultado como porcentaje de humedad y se calcula mediante la ecuación:

m0 − m1
% humedad = x 100
m0

Nota. De acuerdo a las normas de operación del equipo se puede obtener directamente la diferencia entre los masas
mo y m1.

Se reporta el porcentaje en tres cifras decimales para azúcar blanco, en dos cifras decimales
para azúcar blanco directo especial y una cifra decimal para azúcar crudo.