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TRABAJO DE TRABAJO XXX
SEGURO
VM-PR-011

PROCEDIMIENTO
TRABAJOS SEGURO EN MANTENIMIENTO DE MAQUININAS
/EQUIPOS

OBJETO

La empresa Eliot SAS capacita al trabajador para que él o ella tenga conocimiento de
los riesgos que pueden pasar en su actividad laboral y también se da a conocer el
documento (fichas de seguridad) que es de carácter obligatorio la cual permite el
manejo adecuado de maquinaria, equipos y herramientas para así poder realizar
procedimientos seguros.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Identificar los factores de riesgo presentes en las máquinas, equipos y

herramientas manuales.
 Verificar el estado de cada una de las máquinas, equipos y herramientas
manuales.
 Conocer y aplicar las medidas preventivas de cada riesgo para minimizarlos,
mitigarlos y así evitar sucesos que conlleven a un accidente de trabajo.
 Implementar la ficha técnica.
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1. ALCANCE

Los requisitos establecidos por la empresa Eliot aplican para todos los trabajadores que
realizan su actividad laboral con equipos, maquinas, herramientas.

2. RESPONSABLES

Es responsabilidad de la alta dirección, gerencia, aprobar dichos procedimientos.

Coordinador del SG- SST, socializara las actualizaciones del procedimiento y debe
hacer cumplir el procedimiento. Supervisores de cada área de trabajo, donde ellos
también velaran por el manejo adecuado de las maquinarias, equipos y herramientas.

3. DEFINICIONES Y SIGLAS

Trabajo en alturas: Todo trabajo que se realiza a más de 1.50mts de altura sobre un
nivel más bajo y en lugares donde no existen plataformas permanentes protegidas en
todos sus lados con barandas y retenciones.

Permisos: Es una autorización y aprobación por escrito que especifica la ubicación y

tipo de trabajo a efectuarse, certifica que los peligros han sido evaluados por personas
capacitadas y que se han tomado las medidas de protección necesarias.

Espacios confinados: Cualquier espacio con abertura limitada de entrada y salida y

ventilación natural desfavorable, en el que pueden acumularse contaminantes tóxicos o
inflamables, o tener una atmósfera deficiente en oxigeno y que no esta concebido para
una ocupación continuada por parte del trabajador.

EPP: Elemento de protección personal

PTS: Los Procedimientos de Trabajo Seguro (PTS), también conocidos como

Instrucciones de Seguridad describen de manera clara y concreta la manera correcta de
realizar determinadas operaciones, trabajos o tareas que pueden generar daños sino se
realizan en la forma determinada.

EVALUACIÓN DE RIESGO: La evaluación de riesgos es la actividad fundamental que

la Ley establece que debe llevarse a cabo inicialmente y cuando se efectúen
determinados cambios, para poder detectar los riesgos que puedan existir en todos y
cada uno de los puestos de trabajo de la empresa y que puedan afectar a la seguridad
y salud de los trabajadores.

4. METODOLOGÍA
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A continuación, se describen los diferentes trabajos de alto riesgo que se realizan en la

empresa:

 Atrapamientos, golpes o cortes.

 Caídas de altura.
 Caídas al mismo nivel.
 Electrocución por contacto eléctrico.
 Exposición a fuentes de ruido.
 Posiciones forzadas.
 Manipulación de cargas.
 Ventilación.
 Exposición a fuentes de ruido.
 Posiciones forzadas.
 Manipulación de cargas.
 Ventilación.
 Riesgos químicos.
 Iluminación inadecuada.
 Situaciones estresantes.
 Quemaduras.
 Exposición a polvo de fibras.
 Peligros producidos por la exposición continuada a vibraciones.

Cada que se vaya a realizar una de las actividades mencionadas anteriormente

deberán realizar los siguientes pasos:

 se instalarán barreras que impidan el acceso a los puntos calientes.

 la descarga de líquidos debe realizarse de forma que no se produzcan
salpicaduras.
 se dotará a la máquina de mecanismos que controlen el nivel del baño y de la
temperatura y de dispositivos que no permitan su apertura cuando está
funcionando.
 señalización de seguridad de peligro térmico.
 Antes de iniciar la tarea, el operario debe asegurarse de que todas las partes de
la máquina están cerradas correctamente y debe comprobar los sistemas de
seguridad.
 se instalarán suelos antideslizantes y se utilizará calzado de seguridad con suela
antideslizante. Además, se intentará recoger cualquier
 uso adecuado de tapabocas, para evitar inhalaciones de fibras u vapores
químicos.
 Revisar dispositivos de parada de emergencia.
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 Iluminación adecuada de la zona de trabajo, según lo establecido en el Real

Decreto 486/1997.

MODO DE ACTUAR

Cuando el jefe de área, los operarios, el copasst, el SISO observen y reportan un fallo o
problema en el equipo o la máquina, se avisa al Responsable de Mantenimiento para
que proceda a gestionar su reparación.
Al menos una vez al año, el responsable de mantenimiento estudia el mantenimiento
realizado durante el ejercicio anterior y propone acciones de mejora, por ejemplo: En la
empresa textil el proceso del uso de las máquinas de tejer se tiene se tienen
inconvenientes como roturas de hilo y atascamientos de las agujas. El responsable de
mantenimiento debe buscar el método de que la maquina no rompa el hiló ni se trabe la
aguja.

NO CONFORMIDADES DE ESTE PROCESO

En la empresa textil Eliot S A S se realizó un cronograma de mantenimiento de las

maquina y equipos, donde cada 6 meses el responsable tiene que realizar
mantenimiento de toda la maquinaria y equipos de la empresa para evitar daños o
procesos de producción mal ejecutados. Pero si el responsable del plan de
mantenimiento no lo hace en el tiempo estipulado se le llamaría no conformidad del
procedimiento.

Los formatos para permisos de trabajos de alto riesgo y la metodología implementada

será la otorgada por el contratante.

Se adjunta a este procedimiento los formatos utilizados por la empresa contratante para
trabajos de alto riesgo.

RESPONSABILIDADES
Archivo/Registro Propietario Tiempo Retención
Reg. Listado Equipos bajo Mantto. Respble. Mantto. indefinido
Reg. Plan de Mantto. Respble. Mantto. indefinido
Reg. Ficha Técnica Equipo Respble. Mantto. indefinido
Reg. Historial Revisiones y Reparac. Respble. Mantto. Indefinido
Reg. Listas de chequeo Respble. Mantto Indefinido
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LISTADO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS BAJO MANTENIMIENTO

MAQUINAS
 Máquina de coser
 La bordadora
 La etiquetadora
 Tisaje
 Colocación de accesorios
 Extendedora de tela

EQUIPOS
 Planchadoras
 Cortadoras
 Remalladoras
 Plegadoras
 Prensa para el forrado
 Planchas

FICHA TÉCNICA DE MÁQUINAS Y EQUIPOS

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LISTAS DE CHEQUEO
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LISTA DE CHEQUEO PARA DIAGNOSTICAR RIESGO MECANICO

OBJET IVO: Identificar los factores de riesgos asociados a las actividades realizadas e implementar las medidas preventivas para evitar
que los riesgos identificados se materialicen.

FECHA: AREA:

PROCESO: RESP. DEL AREA:

SIT UACIÓN A OBSERVAR SI NO N/A OBSERVACIONES

VERIFICACIÓN DEL USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

SIT UACIÓN A OBSERVAR SI NO N/A OBSERVACIONES

Cedula, Nombres y Apellidos (Ejecutor) Firma

Nombre y Cedula de la persona que autoriza Firma

CONTROL DE CAMBIOS

Manufacturas Eliot S A S
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ITEM NUMERO TEXTO ANTERIOR TEXTO ACTUAL

1 1 Los cambios ya se hicieron en
N/A todo el procedimiento de
acuerdo a lo propuesto y
enfocado a la empresa de textil.

ELABORADO POR: APROBADO POR:

MARCELY HINESTROZA CAICEDO
MARIA DERLY TOBAR GERENTE
ZULEY ARAGON CUERO
LIZBETH JIMENEZ ANACONA
S5491