Molino 4X4 Minsur Cambio de Forros Del Cilindro

REMOL MINING SERVICE S.A.
C
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
CAMBIO DE FORROS DEL MOLINO 4ꞌ X 4ꞌ DEPARTAMENTO DE
SERVICIO TECNICO
Código: RMS–PR-MANT- MS-012 Versión: V-00
Fecha Elaboración: 08/01/2019 Página: 1 de 21
CAMBIO DE FORROS DEL
MOLINO 4ꞌ X 4ꞌ
Elaborado: Elaborado Revisado: Revisado: Aprobado:
Alex Becerra Gilver Apaza Alejandro Ticona Génesis Amado Mario Guerrero
Tola Flores Mamani Quispe Vento
Supervisor Supervisor Supervisor Jefatura de Gerente

Mantenimiento Seguridad General Seguridad General
REMOL MINING SERVICE S.A.C
SERVICIO TECNICO
1. OBJETIVO
 Establecer un procedimiento que verifique las áreas, actos y condiciones de trabajos en las
labores de mantenimiento en el Molino Horizontal 4 x 4 en la planta concentradora MINSUR –
San Rafael, asegurando así la salud y la integridad física del trabajador.
 Cumplir con las regulaciones del reglamento minero DS – 024- 2016 EM.
2. ALCANCE
 Este procedimiento se aplicará sin restricción alguna en todo el trabajo de mantenimiento que
realice, desde el inicio hasta su culminación, el personal de REMOL MINING SERVICE S.A.C.
3. RESPONSABILIDADES (PERSONAL)
3.1 RESPONSABLES O SUPERVISORES DEL ÁREA:
- Verificar el cumplimiento del presente procedimiento para trabajos de cambio de forros del
cilindro, tapa de alimentacion y descarga del molino 4’ x 4’de la unidad minera.
- Asegurar la capacitación y/o entrenamiento del personal a su cargo asignados a los trabajos
de cambio de forros.
- Asegurar la capacitación que los trabajadores que desarrollan trabajos de cambios de forrros
conozcan los peligros y riesgos asociados a dichos trabajos, así como que estén entrenados
y que cuenten con las competencias necesarias.
- Autorizar el inicio de los trabajos de cambio de forros después de haber verificado que las
condiciones de trabajo sean óptimas.
- Restringir y señalizar el acceso a personas no autorizadas.
- Conocer, instruir, respetar y hacer respetar lo establecido en el DS 024-2016-EM y las

condiciones establecidas en este procedimiento, a todo el personal a su cargo, verificando su
cumplimiento en el trabajo.
- Verificar y revisar las herramientas de gestion en el punto de trabajo.
- Imponer su presencia permanente en los trabajos de alto riesgo.
- Paralizar las operaciones en situaciones de alto riesgo hasta que se hayan minimizado o
eliminado dichas situaciones riesgosas
SERVICIO TECNICO
3.2 SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL:
- Asesorar a la supervisión respecto a las mejores prácticas de seguridad durante la ejecución

de la actividad.
- Asegurar que se realice la identificación de peligros y evaluación de riesgos previo al inicio

de los trabajos de cambio de forros del molino.
- Capacitar al personal respecto a los estándares de seguridad aplicables a la actividad.
- Verificar en campo el cumplimiento del presente procedimiento y del DS 024-2016-EM.
- Desarrollar el formato PETAR si es que fuese necesario en situaciones críticas.
- Promover verificar y hacer cumplir el derecho a negarse a efectuar una tarea que ponga en
riesgo su vida o la vida de otras personas en los trabajos relacionados al procedimiento.
3.3 TRABAJADOR:
- Cumplir con las disposiciones establecidas en el presente procedimiento.
- Cumplir con el Procedimiento de Aislamiento, Bloqueo y Etiquetado (ABE).
- Iniciar las labores solo cuando los permisos y autorizaciones se encuentren debidamente
firmados.
- Usar los EPP´s establecidos para desarrollar trabajos de cambio de forros.
- Identificar los peligros, evaluar los riesgos antes de iniciar los trabajos de perforación y
establecer medidas de control necesarias para realizar un trabajo seguro.
- No participar de los trabajos bajo efectos de alcohol y drogas.
- Informar sobre cualquier acto y /o condición Sub- Estándar presentes en el desarrollo del
trabajo
- Mantener el orden y limpieza del área de trabajo, evitar dejar materiales y herramientas en
las zonas de acceso.
- Prohibido el uso de celular durante el trabajo.
- Detener el trabajo y dirigirse al refugio en caso de condiciones climáticas críticas.
- Respetar y cumplir el presente procedimiento para la correcta ejecución del trabajo a realizar,
considerando las normas y estándares de seguridad de MINSUR.
SERVICIO TECNICO
3.4 Vigía
En caso de espacios confinados:
 Debe mantener un conteo exacto de todos los trabajadores que estén en cualquier momento en
el interior del Espacio Confinado.
 Paralizar las actividades ante cualquier condición sub estándar que se presente los trabajos
en un espacio confinado.
 Contar con la Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo.
 Permitir solo el ingreso del personal ingresante que está indicado en el Permiso Escrito de
Trabajo de Alto Riesgo.
 Permanecer fuera del espacio confinado y mantener comunicación constante con el personal
ingresante y activar el procedimiento de emergencia en caso no se pueda tener comunicación
con el mismo.
 Monitorear las actividades y trabajos dentro y fuera del Espacio Confinado para determinar si es
seguro para los trabajadores permanecer en su interior.
 Asegurarse que los implementos de rescate estén en el lugar del espacio confinado esté
operativo.
En caso de Trabajos en Caliente:
 Verificar que se realice el trabajo en caliente cumpliendo con las medidas de control necesarias
para evitar un incendio o amago de incendio.
 Conocer el uso y ubicación de los extintores y de las alarmas de incendio si las hubiese.
 Inspeccionar el área antes de iniciar el trabajo para asegurar que se retire en un radio de 20
m. cualquier peligro potencial de incendio o explosión, en caso no puedan ser retirados debe
ser cubiertos con elementos resistentes al fuego.
 Verificar que el trabajo en caliente se encuentre a una distancia mínima de 100 m de una
zona de almacenamiento de explosivos o de un área cargada con explosivos.
 Inspeccionar el área 30 minutos después del trabajo, para asegurar que no exista riesgo de
incendio o explosión, para el caso de áreas críticas deberá realizar una segunda inspección
2 horas después.
 Informar inmediatamente a su mecánico líder de cualquier condición sub estándar que se

presente en un trabajo en caliente.
SERVICIO TECNICO
 Observar y extinguir cualquier fuego o punto caliente que se genere debido al trabajo.
 Usar correctamente el EPP apropiado de acuerdo a lo indicado en el presente

procedimiento.
 Contar con el Permiso Escrito para Trabajos en Caliente (PETAR).
En caso de trabajos en altura
 Observar permanentemente el área donde se realiza el trabajo en altura con el fin de detectar
y corregir actos o condiciones sub-estándares.
 Informar inmediatamente a su Mecánico líder de cualquier acto o condición sub-estándar.
 Verificar que todos los equipos para realizar el trabajo en altura cuenten con la inspección pre-
uso (Check List Arnes De Seguridad y Escaleras), si fuese necesario.
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
 PETS: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro.

 PETAR: Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo.
 IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control.
 EPP: Equipo de Protección Personal.
 HS: Seguridad y Salud.
 MA: Medio Ambiente.
 Espacio Confinado: Es un espacio que se caracteriza por:
o No están diseñados para ser ocupados en forma continua por una o varias personas.
o Cuentan con entradas y salidas limitadas.
o Es lo suficientemente grande para que ingrese un trabajador y desempeñe una tarea

asignada.
o Dispone de ventilación natural limitada o pobre.
o Existe riesgo de sofocación o intoxicación por presencia de gases.
 Charlas de Seguridad. Antes de empezar el trabajo se tocarán temas de seguridad, sirve

para asegurar la comunicación grupal entre el mecánico líder, reforzando la seguridad del
personal a su cargo, debiendo llevar un registro.
SERVICIO TECNICO
 Análisis de Tarea. Tienen como objetivo lograr la reflexión del trabajador previo a la
realización de una tarea.
 Revisión de procedimientos. Tiene por objetivo optimizar los procedimientos establecidos
para la realización de cada tarea.
 ABE: Procedimiento de Aislamiento, Bloqueo y Etiquetado.
5.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 DS 024-2016 EM. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
6. DESCRIPCION
6.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL
CANTIDAD DESCRIPCION
01 Soldador
01 Vigía
05 Mecánicos
*El numero de Trabajadores que debe existir en el punto como minimo son 7 personas.
6.2. REQUERIMIENTO DE EPP
DESCRIPCION
Casco de Seguridad Z89.1
Lentes de seguridad Z87
Respirador
Barbiquejo
Mameluco
Zapatos Punta de Acero
Tapones de oído S3.19
Traje de Cuero
Careta de Soldar
Filtro 2097
Guantes de nitrilo
Guantes de cuero
Traje tyvex
Arnés
Línea retráctil
SERVICIO TECNICO
6.3. REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS
Descripcion Caracteristicas Descripcion Caracteristicas

Juego desarmadores 6 piezas Dado 2`` 1/4
Llave francesa 8`` Dado Variado
Llave stilson 24`` Juego de dados Caja roja
Llave stilson 12`` Cutter y Hojas de Cutter 10``
Caja niplera Comba 20 lb
Francesa 24`` Comba 4 4 lb
Juego de llave Lona Comba Goma
Llave esmeril Stanley Cinceles 10``
Estuche de llave mixta Stanley Candado Crosby
Desarmador 10`` Extension Electrica
Soga Luminaria 150w
Barreta Grande Extension 440v
Barreta Mediana Eslinga 1``x1m
Palancas Eslinga 2``x2m
Pata de cabra Eslinga 2``x3m
Manguera aire 5/8`` Tecle 1 Tn
Linea de vida 20m Tecle rachet 1.5 Tn
Flexometro 5m Cadena Normal
Juego de llave mixta Caja Cadena Con traba
Escobilla Acero Grillete 3/4``
A. Equipos:
ITEM DESCRIPCION CARACTERISTICAS

01 Máquina de Soldar
02 Amoladora 7”
03 Amoladora 4.5”
04 Llave Neumática y Acoples
B. Materiales
ITEM DESCRIPCION
01 Trapo industrial
02 Afloja Todo
03 Silicona
SERVICIO TECNICO
7. PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

7.1 ACTIVIDADES PREVIAS
Documentos /
N° Etapa Procedimiento Riesgo / Control Responsable Formatos /
Referencias
El líder Mecánico de
Coordinación REMOL MINING SERVICE Líder
de debe coordinar los trabajos Mecánico
MINSUR
1 actividades a realizar con el
con personal responsable del área y con Líder
Mecánico
de MINSUR el personal mecánico de REMOL
MINSUR.
Antes de cualquier
actividad Todo el personal
involucrado en la tarea,
deberá llenar y firmar todos
los permisos que le
correspondan.
Se debe coordinar la
autorización con
mantenimiento. El personal
Inspección y asignado para esa tarea
traslado de descargara realizara el
equipos, traslado de todas las Mecánicos y

2 herramientas en camioneta Soldadores
herramientas
REMOL
, llenado de ingresando por la rampa
registros planta parte baja. Izar la

caja de herramientas con la
ayuda del puente grúa
(Cap. minima 2 Ton) y
eslingas (Cap. Minima 2
Ton), dejarlo en el lugar
asignado. De lo contrario
realizar el traslado de forma
manual (retirar todas las
herramientas de la caja y
luego bajar la caja de forma
SERVICIO TECNICO
manual). Dejar señalizada

el área.
Realiza esta actividad con

un mínimo 4 personas.
Coordinar con el Mecánico

Líder de MINSUR de turno
el bloqueo de los equipos
Des
involucrados en la tarea, de Líder
energización Mecánico
acuerdo al Estándar de
de Equipo MINSUR
Bloqueo y Etiquetado de
Aislamiento, Líder
3 Energías establecido por Mecánico
Bloqueo y
la Empresa MINSUR. REMOL
Etiquetado
Todo el personal Mecánicos y
(ABE)
involucrado en el cambio de Soldadores
REMOL
forros deberá de colocar su
candado y tarjeta de
bloqueo personal.
Se demarcará toda el área

donde el personal realizará
el mantenimiento, en caso
existiesen otros trabajos en
Demarcación la misma área de trabajo
Mecánicos y
4 de área de ajenos a nuestra labor, Soldadores
trabajo coordinar con el área de REMOL
mantenimiento antes de
iniciar las actividades.
Realiza esta actividad con
un mínimo 2 personas.
Se coordinará con personal

de compañía para ubicar
una toma de aire para la
Instalacion instalación de la llave
Mecánicos y
5
de equipos neumática, para estas Soldadores
REMOL
conexiones se usarán
acoples rápidos tipo Foster
y/o acoples tipo garra para
SERVICIO TECNICO
mayor seguridad usar

correas de seguridad entre
conexiones (chicote). Se
instalará una máquina de
soldar electrónica de 350A
a una toma eléctrica de tipo
chupón de 440V.
Realizar esta actividad con
un mínimo de 2 personas.
El personal mecánico
instalara una línea de vida
acerada de 1/2” x 20m en la
parte superior del molino en
el lado de alimentación, se
ancla a una viga hasta el
Instalación Mecánicos y
lado de descarga en la viga
de Línea de Soldadores
6 superior y en ambos REMOL
Vida Vigía
extremos debe contar con
los 3 seguros en cada
extremo (Candados
Crosby).
El personal procederá al
desajuste de pernos de
sujeción de las guardas de
seguridad. Seguidamente el
personal mecánico de Mecánicos y
Retiro de
Soldadores
7 manera manual se procede
Guardas REMOL
a ubicarlas en la parte Vigía
lateral del molino.

Se coordinará con el Área Responsable

Monitoreo de
MINSUR
8 Gases en de Seguridad de la unidad
Espacio minera y supervisor de Líder
Mecánico
SERVICIO TECNICO
Confinado seguridad de Remol Mining REMOL

para que realice el
Mecánicos,
Monitoreo de Gases, el cual Soldadores y
Vigía
tomara como mínimo tres
REMOL
registros en diferentes
partes del interior del
molino, estas mediciones
quedaran adjuntas en el
Permiso de Espacio
Confinado RMS-F-SEG-
MS-003.
El retiro del manhole se

realizará empleando una
llave la pistola neumática y
dado de impacto para el
retiro de la sujeción del forro
del Manhole, seguidamente
se procede a golpear el
manhole (tapa) con una
comba de 20 Lbs. hasta que
el forro del manhole (tapa)
caiga al interior del molino.
Mecánicos,
Retiro de La sujeción del manhole se Soldadores y
9 retirara con una llave Vigía
manhole.
REMOL
francesa 24” , el Manhole se
izará con ayuda del puente
grúa o tecle instalado en la
parte superior del molino
(Cap. minima 1 Ton) y una
eslinga de 2``x2m o 1``x1m
hasta el exterior donde sera
ubicado en el area
desiganda.

Minimo 3 personas.
SERVICIO TECNICO
Nota: Se realizara el retiro

de los dos Manhole
respectivamente.
Retirado el manhole se
coordinará con el operador
del molino o se procedera a
realizarlo de forma electrica
o con apoyo del puente
grua o tecle instalado en la
parte superior del molino
para hacer un giro de 180º.
Mecánicos,
Vaciado de Enseguida retirar el Soldadores y
10 Vigía
bolas manhole faltante (Punto 9).
REMOL
retirado el manhole se
realiza otro giro de 180º,
una vez que terminen de
caer las bolas se
coordinara el ingreso de
una persona para liberar
completamente el interior
del molino..
El personal procede a
ingresar por el manhole así
mismo es ingresada la
luminaria la cual será
Instalacion
instalada en un área
de Mecánicos,
determinada enfocando Soldadores y
11 Iluminacion Vigía
hacia la parte donde se
en el interior REMOL
realizará el trabajo
del molino
brindando una mejor
iluminación.

mínimo 2 personas
Inspeccion Mecánicos,
Esta inspección se realizará
Soldadores y
12 del Interior con el apoyo de un Vigía
del Molino mecánico y un vigía, se REMOL
SERVICIO TECNICO
determinará si para el
cambio de forros a realizar y
analizar si se procederá al
desajuste de pernos
directamente o primero se
deberá realizar cortes.
7.2 PARA EL CAMBIO DE FORROS DE CILINDRO

*Para realizar esta actividad, primero se deberá cumplir las Actividades Previas (1-12).
Necesariamente se
realizará el corte (Chanfer)
de una hilera empleando
una máquina de soldar
(procedimiento de soldar)
para facilitar el desmontaje
Corte de Mecánicos,
de los forros; esta labor se Soldadores y
13
forros de Vigía
realizará con un mínimo de
acero REMOL
2 personas.
Nota: Para la realización de

este trabajo se debe de
contar siempre con un vigía
en la parte exterior con su
debido extintor.
Utilizando la llave de
impacto y dado de impacto
y/o llave de golpe
Desajuste y (inspeccionar antes de
Retiro de utilizar) aflojar, retirar los Mecánicos,
sistema de cups washer, rubber Soldadores y
14 Vigía
Sujecion de sealing, arandela plana de REMOL
los forros del las filas en las cuales los
Cilindro forros fueron cortadas
seguidamente se golpean
los pernos hasta retirarlos
totalmente. Si fuese
SERVICIO TECNICO
necesario se realizarán
cortes a los pernos en caso
se dañen los hilos.

Se verifica al interior del

molino que todos los forros
hayan caído, de lo contrario
Desmontaje Mecánicos,
se recomienda botarlos con Soldadores y
15 de forros del Vigía
cinceles o barretas hasta
cilindro REMOL
desmontar todos los forros.
El retiro se realizará por el

MANHOLE ubicado en la
parte inferior del molino de
forma manual y con ayuda
palancas uno por uno hasta
retirar el total de los forros
desgastados, dejarlos en la
Retiro de parte inferior del molino de Mecánicos,
Soldadores y
16 forros donde serán trasladados de Vigía
usados manera simultanea hasta REMOL
un área determinada,
señalizada y sobre
parihuelas; al final del
trabajo en el orden y
limpieza.
Los forros seran ingresados

de forma manual cargando Mecánicos,
Ingreso de
un mecanico en cada Soldadores y
17 forros Vigía
esquina y este mismo sera REMOL
nuevos
ingresado por el manhole
ubicado en la parte lateral
SERVICIO TECNICO
del molino.
El ingreso de los forros se

realizara de uno en uno
debido al poco espacio que
presenta dicho molino.

De forma manual se
instalan los forros con en la
cual dos mecanicos
sostendran los forros y los
posicionaran para
seguidamente proceder a la
colocacion de uno de los
Montaje de pernos, una vez ajustado el Mecánicos,
Soldadores y
18 los forros perno se procedera a la Vigía
nuevos colocacion del segundo REMOL
perno para su posterior
ajuste. Esta actividad se
realizara secuencialmente
hasta completar las filas del
molino.

Se realizará el ajuste con la

llave de impacto, dado de
impacto y/o llave de golpe
de se realiza el ajuste de los
pernos, cup washer, rubber Mecánicos,
Ajuste de
sealing, arandela plana Soldadores y
19 pernos de Vigía
según indicación de interior REMOL
sujecion
del molino, al finalizar se
aplica el torque requerido
para evitar rupturas de
pernos y fuga de carga.
SERVICIO TECNICO
El giro del molino se

realizará electricamente o
de manera manual
empleando el puente
grua o el tecle instalado
en la parte superior del
molino hasta dejar la Mecánicos,
Giro de Soldadores y
20 posición deseada solo Vigía
Molino
para el vaciado de bolas REMOL
de acero (PERSONAL
CAPACITADO PARA
ESTA TAREA).
Realizar esta actividad
con un minimo de 2
personas.
Se procede al armado del

manhole (alimentación) y
este será instalado de forma
manual en la cual sera
levantado por cuatro
mecanicos (uno en cada Mecánicos,
Montaje del Soldadores y
21 esquina) y asi mismo una Vigía
manhole vez instalado en su posición REMOL
correcta se procede al
ajuste y torqueo de los
pernos de sujecion.

un minimo de 4 personas.
Se iniciará con el paleo de

las bolas directamente al
molino o usando baldes Mecánicos,
Llenado de Soldadores y
22 como apoyo para el llenado Vigía
bolas
de las mismas. Una vez REMOL
terminado el proceso del

llenado de bolas, se realiza
SERVICIO TECNICO
el montaje del segundo

Manhole de igual forma que
el primero y para culminar
se procede a su respectivo
ajuste y torque.
Finalizado el trabajo se
realizará la limpieza y orden
Orden y Mecánicos,
general del área de trabajo; Soldadores y
23 Limpieza del Vigía
el retiro de forros usados en
área REMOL
coordinación con el área de
mantenimiento.
7.2 PARA EL CAMBIO DE FORROS DE LAS TAPAS DE ALIMENTACION Y DESCARGA

*Para realizar esta actividad, primero se deberá cumplir las Actividades Previas (1-12).
Utilizando la llave de
impacto y dado de impacto
y/o llave de golpe
(inspeccionar antes de
utilizar) aflojar, retirar los
cups washer, rubber
Desajuste y sealing, arandela plana de
Retiro de una de las filas de la tapa de
Mecánicos,
sistema de alimentación y de la tapa de Soldadores y
13 descarga, seguidamente se Vigía
Sujecion de
REMOL
los forros de golpean los pernos hasta
las tapas retirarlos totalmente. Si
fuese necesario se
realizarán cortes a los
pernos en caso se dañen
los hilos.

Desmontaje Se verifica al interior del Mecánicos,

Soldadores y
14 de forros de molino que todos los forros Vigía
las tapas de las tapas hayan caído, REMOL
SERVICIO TECNICO
de lo contrario se
recomienda botarlos con
cinceles o barretas hasta
desmontar todos los forros.
El retiro se realizará por el

MANHOLE ubicado en la
parte inferior del molino de
forma manual y con ayuda
palancas uno por uno hasta
retirar el total de los forros
desgastados, dejarlos en la
Retiro de parte inferior del molino de Mecánicos,
Soldadores y
15 forros donde serán trasladados de Vigía
usados manera simultanea hasta REMOL
un área determinada,
señalizada y sobre
parihuelas; al final del
trabajo en el orden y
limpieza.
Los forros seran ingresados

de forma manual cargando
un mecanico en cada
esquina y este mismo sera
ingresado por el manhole
Ingreso de ubicado en la parte lateral Mecánicos,

del molino. Soldadores y
16 forros Vigía
nuevos El ingreso de los forros se REMOL
realizara de uno en uno

debido al poco espacio que
presenta dicho molino.

SERVICIO TECNICO
De forma manual se
instalan los forros con en la
cual dos mecanicos
sostendran los forros y los
posicionaran para
seguidamente proceder a la
colocacion del perno, una
Montaje de Mecánicos,
vez ajustado el perno se Soldadores y
17 los forros Vigía
procedera a la colocacion
nuevos REMOL
del segundo forro y asi
progresivamente hasta
completar el total de las filas
de la tapa de alimentacion y
la tapa de descarga.

Se realizará el ajuste con la

llave de impacto, dado de
impacto y/o llave de golpe
de se realiza el ajuste de los
pernos, cup washer, rubber
Ajuste de sealing, arandela plana Mecánicos,
Soldadores y
18 pernos de según indicación de interior Vigía
sujecion del molino, al finalizar se REMOL
aplica el torque requerido

para evitar rupturas de
pernos y fuga de carga.
El giro del molino se

realizará electricamente o
de manera manual Mecánicos,
Giro de Soldadores y
19 empleando el puente Vigía
Molino
grua o el tecle instalado REMOL
en la parte superior del

molino hasta dejar la
SERVICIO TECNICO
posición deseada solo

para el vaciado de bolas
de acero (PERSONAL
CAPACITADO PARA
ESTA TAREA).
Realizar esta actividad
con un minimo de 2
personas.
Se procede al armado del

manhole (alimentación) y
este será instalado de forma
manual en la cual sera
levantado por cuatro
mecanicos (uno en cada Mecánicos,
Montaje del Soldadores y
20 esquina) y asi mismo una Vigía
manhole vez instalado en su posición REMOL
correcta se procede al
ajuste y torqueo de los
pernos de sujecion.

un minimo de 4 personas.
Se iniciará con el paleo de

las bolas directamente al
molino o usando baldes
como apoyo para el llenado
de las mismas. Una vez
Mecánicos,
Llenado de terminado el proceso del Soldadores y
21 llenado de bolas, se realiza Vigía
bolas
REMOL
el montaje del segundo
Manhole de igual forma que
el primero y para culminar
se procede a su respectivo
ajuste y torque.
Orden y Mecánicos,
Finalizado el trabajo se
Soldadores y
22 Limpieza del realizará la limpieza y orden Vigía
área general del área de trabajo; REMOL
SERVICIO TECNICO
el retiro de forros usados en

coordinación con el área de
mantenimiento.
8. ANEXOS
Formatos a utilizar
FORMATO CODIGO
Identificación de Peligros Evaluación de Riesgos y Control.(IPERC) S/C
PETAR Aislamiento de Energía RMS-F-SEG-MS-001
PETAR Izaje de Cargas RMS-F-SEG-MS-002
PETAR Espacios Confinados RMS-F-SEG-MS-003
PETAR Trabajos en Altura RMS-F-SEG-MS-004
PETAR Trabajos en Caliente RMS-F-SEG-MS-005
Orden de Trabajo RMS-F-SEG-MS-006
Análisis de Trabajo Seguro RMS-F-SEG-MS-007
Formatos Según la Actividad que se Realice:
FORMATO CODIGO
Check List Arnés de Seguridad. RMS-CL-SEG-001
Check List Escaleras RMS-CL-SEG-002
Inspección De Maquina De Soldar. RMS-DTO-ALM-003
Inspección Herramientas Eléctricas RMS-DTO-ALM-008
Inspección Herramientas Manuales RMS-DTO-ALM-007
Check List Inspección de Amoladora Angular RMS-DTO-ALM-004
Check List Inspección de Llave Neumática RMS-DTO-ALM-006
9. RESTRICCIONES:
- Se detendrá el trabajo si ingresa personal ajeno al área delimitada.

- Se detendrá el trabajo en caso de alerta roja / condiciones climáticas (lluvia, granizo, tormenta
eléctrica).
- Se detendrá el trabajo si no se encuentra presente el mecanico lider en trabajos de alto riesgo.
- Se detendrá el trabajo en caso de trabajos paralelos, superpuestos o en línea vertical “trabajos NO
Coordinados”.
- No se trabajara si no está el Vigía presente en la zona de trabajo.

Molino 4X4 Minsur Cambio de Forros Del Cilindro

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CAMBIO DE FORROS DEL

Elaborado: Elaborado Revisado: Revisado: Aprobado:

Supervisor Supervisor Supervisor Jefatura de Gerente

3.1 RESPONSABLES O SUPERVISORES DEL ÁREA:

- Restringir y señalizar el acceso a personas no autorizadas.

- Conocer, instruir, respetar y hacer respetar lo establecido en el DS 024-2016-EM y las

- Verificar y revisar las herramientas de gestion en el punto de trabajo.

- Imponer su presencia permanente en los trabajos de alto riesgo.

3.2 SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL:

- Asesorar a la supervisión respecto a las mejores prácticas de seguridad durante la ejecución

- Asegurar que se realice la identificación de peligros y evaluación de riesgos previo al inicio

- Capacitar al personal respecto a los estándares de seguridad aplicables a la actividad.

- Verificar en campo el cumplimiento del presente procedimiento y del DS 024-2016-EM.

- Desarrollar el formato PETAR si es que fuese necesario en situaciones críticas.

- Cumplir con las disposiciones establecidas en el presente procedimiento.

- Cumplir con el Procedimiento de Aislamiento, Bloqueo y Etiquetado (ABE).

- Usar los EPP´s establecidos para desarrollar trabajos de cambio de forros.

- No participar de los trabajos bajo efectos de alcohol y drogas.

- Prohibido el uso de celular durante el trabajo.

- Detener el trabajo y dirigirse al refugio en caso de condiciones climáticas críticas.

En caso de espacios confinados:

 Contar con la Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo.

En caso de Trabajos en Caliente:

 Informar inmediatamente a su mecánico líder de cualquier condición sub estándar que se

 Usar correctamente el EPP apropiado de acuerdo a lo indicado en el presente

 Contar con el Permiso Escrito para Trabajos en Caliente (PETAR).

En caso de trabajos en altura

 Informar inmediatamente a su Mecánico líder de cualquier acto o condición sub-estándar.

 PETS: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro.

 Espacio Confinado: Es un espacio que se caracteriza por:

o Cuentan con entradas y salidas limitadas.

o Es lo suficientemente grande para que ingrese un trabajador y desempeñe una tarea

o Dispone de ventilación natural limitada o pobre.

o Existe riesgo de sofocación o intoxicación por presencia de gases.

 Charlas de Seguridad. Antes de empezar el trabajo se tocarán temas de seguridad, sirve

5.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 DS 024-2016 EM. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional.

 Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

6.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL

6.2. REQUERIMIENTO DE EPP

6.3. REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS

Descripcion Caracteristicas Descripcion Caracteristicas

ITEM DESCRIPCION CARACTERISTICAS

7. PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

Inspección y asignado para esa tarea

traslado de descargara realizara el

equipos, traslado de todas las Mecánicos y

registros planta parte baja. Izar la

manual). Dejar señalizada

Realiza esta actividad con

Coordinar con el Mecánico

Se demarcará toda el área

Se coordinará con personal

mayor seguridad usar

lateral del molino.

Realizar esta actividad con

Se coordinará con el Área Responsable

Confinado seguridad de Remol Mining REMOL

El retiro del manhole se

Realizar esta actividad con

Nota: Se realizara el retiro