ALMIDÓN

el biopolímero más común que se ha estudiado para producir materiales bio-

nanocompuestos para aplicaciones de envasado de alimentos los estudios han
demostrado que este es totalmente biodegradable, además que contribuye y
estimula la biodegradación de materiales cuando se encuentra en mezcla; el
problema de este radica en sus propiedades mecánicas ya que no son muy
elevadas, sin embargo, pueden mejorarse con plastificantes y nano-rellenos.

APORTE
El uso permanente de bolsas de plástico
provocará graves daños al planeta, que
tardarán años en degradarse, lo que ha
llamado la atención de empresarios que
buscan alternativas más respetuosas con el
medio ambiente. Una de ellas es hacer
bolsas a base de maicena, que, a diferencia
del plástico, puede descomponerse en unos
meses y convertirse en abono.

USOCOMO
Y TODOS
FABRICACION
SABEMOS, LA EMPRESA LLEVA
MUCHO TIEMPO PRODUCIENDO BOLSAS DE
PLÁSTICO, PERO SABIENDO QUE PUEDEN
CAUSAR DAÑOS, DECIDIÓ UTILIZAR MATERIAS
PRIMAS IMPORTADAS PARA PROCESAR LAS
BOLSAS DE PLÁSTICO SOBRE ALMIDÓN DE
MAÍZ. ESTA MATERIA PRIMA SE IMPORTA
ESPECIALMENTE DE EUROPA A LAS FABICAS DE
DICHAS EMPRESAS , DONDE SE TRANSFORMA
EN UNA FINA LÁMINA MEDIANTE UN PROCESO
INDUSTRIAL PARA QUE SE AJUSTE A LA FORMA
QUE SE DESEE.

GANANCIAS ECONOMICAN Y
AMBIENTALES

Los detalles de la elaboración de las bolsas

biodegradables y compostables, la acogida que
han tenido en los paises , la diferencia de costos
con el plástico y otros aspectos sobre este
proceso que también se realiza a nivel mundial
han ayudado a muchas empresas a economisar
gasto en fabricacion de empaques y a su vez
ayudando al medio ambiente

Las bolsas de plástico representan el 30% de la contaminación en el mundo, así lo

afirman estudios de Greenpeace, y lo confirman las innumerables imágenes que se
registran sobre el daño que le hacen al medio ambiente

Fuentes:
https://caracol.com.co/programa/2021/02/13/al_campo/1613178829_694563.html
https://lanotapositiva.com/los-buenos-somos/colombianos-fabrican-bolsas-
envases-maiz_36573
 PELÍCULAS A
BASE DE
PROTEÍNAS
la investigación y desarrollo de estas películas se ha
potenciado gracias a su bajo costo de fabricación, estas son
elaboradas a partir de proteína animal como gelatina, caseína
queratina y proteína de suero de leche, también de origen
vegetal como proteína de soya

CASEINATO
las películas de caseinato evidencian
resistencia a la desnaturalización térmica
y a la coagulación, lo que nos indica que
se mantiene estable en un amplio
intervalo de pH también cuenta con una
estructura compacta lo que favorece la
baja permeabilidad del oxígeno sin
embargo presenta problemas de carácter
hidrófilo.

USOS
SE UTILIZAN PARA ALARGAR LA VIDA ÚTIL DE LOS
ALIMENTOS ACTUANDO COMO BARRERA
SELECTIVA CONTR LOS GASES Y LA HUMEDAD.
LAS PELÍCULAS ELABORADAS CON PROTEÍNA
PRESENTAN BUENAS PROPIEDADES MECÁNICAS Y
DE BARRERA, DEBIDO A QUE LAS PROTEÍNAS
TIENEN UNA ESTRUCTURA ÚNICA QUE LES
CONFIEREN UN AMPLIO ESPECTRO DE
PROPIEDADES, QUE ESTÁN INFLUENCIADAS POR
SU ESTRUCTURA HETEROGÉNEA, SENSIBILIDAD
TÉRMICA Y CARACTERÍSTICAS HIDROFÍLICAS.

FABRICACION

Las interacciones poliméricas que se

presentan en la proteína generan películas
con una red proteica rígida, menos flexibles y
menos permeables a los gases y vapores que
otras películas. Estas propiedades pueden ser
mejoradas aplicando métodos químicos,
físicos o adicionando materiales hidrofóbicos
u otros polímeros.

Debido a las pérdidas en productos hortofrutícolas por plagas y manejo postcosecha

inadecuado, en los últimos años se ha buscado el desarrollo y la producción de películas
comestibles biodegradables como una forma de protección. Estas películas comestibles están
hechas con materiales como carbohidratos, proteínas o lípidos, con características físicas y
mecánicas similares a los envases no degradables, pero con la ventaja de funcionar como
barreras bioactivas, ya que, mediante la adición de extractos vegetales, pueden presentar
actividad antimicrobiana, protección contra la luz UV y visible, servir como acarreadores de
antioxidantes y/o colorantes, mejorando con esto las características visuales del producto.

Fuentes:
https://tsia.udlap.mx/peliculas-comestibles-de-proteina-caracteristicas-
propiedades-y-aplicaciones-
2/#:~:text=Las%20pel%C3%ADculas%20elaboradas%20con%20prote%C3%ADna,se
nsibilidad%20t%C3%A9rmica%20y%20caracter%C3%ADsticas%20hidrof%C3%ADlic
as.
 GELATINA Y
QUITOSANO
El quitosano y la gelatina son biopolimeros promisorios para la
elaboración de soportes celulares debido a sus propiedades de
biocomptibilidad y biodegradabilidad

USOS
son usadas como material para la formación de
películas, se extrae de desechos de animales y peces, el
óxido de zinc o las partículas de plata sirven para
mejorar sus propiedades mecánicas como bio
nanocompuesto, el quitosano es un polisacárido
complejo a partir del cual se pueden obtener nano
partículas por gelación iónica donde los grupos amino
cargados positivamente de quitosano forman
interacciones electrostáticas con poli aniones
empleados como reticuladores, como el tripolifosfato.

APORTE
EL QUITOSANO SE HA CONVERTIDO EN EL
ADITIVO DE ALIMENTOS DE ORIGEN BIOLÓGICO
PREFERIDO GRACIAS A SUS PROPIEDADES
ANTIMICROBIANAS Y SU FACILIDAD DE FORMAR
PELÍCULAS, SUS PROPIEDADES ÓPTICAS,
MECÁNICAS Y DE BARRERA DE OXIGENO SON
SUPERIORES A OTRAS PELÍCULAS ELABORADAS
APARTIR DE POLISACÁRIDOS

FABRICACION

recubrimientos comestibles (prc) se elaboran a partir de

biopolímeros naturales y comestibles, como lípidos,
polisacáridos y proteínas. Después de la celulosa, la
quitina es uno de los biopolímeros más abundantes en la
naturaleza, de la cual se obtiene el quitosano por un
proceso de desacetilación, que consiste en la eliminación
de grupos acetilo (-CO-CH3), generalmente por
tratamientos con hidróxidos a altas temperaturas, y la
formación de grupos amino (NH2)

Fuentes:
https://www.revista.unam.mx/2020v21n5/quitosano_una_alternativa_sustentable
_para_el_empaque_de_alimentos/
 ÁCIDO
POLILÁCTICO
Es un biopolimero o bioplastico constituido por elementos
similares al ácido láctico con propiedades semejantes a las del
tereftalato de polietileno (PET) el cual se utiliza para hacer
envases y suele ser biodegradable bajo ciertas condiciones (en
agua y óxido de carbono).

USOS
el ácido poliláctico es actualmente el más utilizado en
el envasado de alimentos, es un poliéster
termoplástico alifático lineal que se genera a partir
del ácido láctico y puede producirse simplemente
mediante la fermentación de carbohidratos a partir de
recursos vegetales como la remolacha azucarera y el
maíz.

APORTE
SE SABE QUE LA PRODUCCIÓN DE GRÁNULOS DE
RESINA DE PLA CONSUME DE UN 25 A UN 55%
MENOS DE ENERGÍA FÓSIL QUE LOS POLÍMEROS
BASADOS EN PETRÓLEO15, EL PLA PRESENTA
PROPIEDADES MECÁNICAS, TÉRMICAS Y DE
BARRERA COMPARABLES CON POLÍMEROS
SISTETICOS COMO POLIÉSTER (PS) Y
POLIETILENO TEREFTALATO (PET),

FABRICACION

se deriva de materias primas naturales y renovables,

como el maíz, y pertenece a los poliésteres como un
polímero sintético. El almidón (glucosa) se extrae de las
plantas y se convierte en dextrosa mediante la adición de
enzimas. Esto es fermentado por microorganismos en
ácido láctico, que a su vez se convierte en polilactida. La
polimerización se produce con cadenas moleculares,
similares en sus propiedades a los polímeros a base de
petróleo.

Fuentes:
https://www.3dnatives.com/es/ecologico-realmente-filamento-pla-230720192/#!

https://www.3dnatives.com/es/ecologico-realmente-filamento-pla-
230720192/#:~:text=%C2%BFC%C3%B3mo%20se%20fabrica%20el%20PLA,mediant
e%20la%20adici%C3%B3n%20de%20enzimas.
POLIHIDROXIALCANOATOS
Son poliesteres lineales producidos en la naturaleza por la acción
de las bacterias por fermentación del azúcar o lipidos. Las bacterias
los producen como mecanismo de almacenamiento de carbono y
energía. Más de 150 monómeros diferentes se pueden combinar para
dar este tipo de materiales con propiedades extremadamente
diferentes, estos plásticos son biodegradables y se usan en la
producción de biopolimeros.

USOS
son poliésteres lineales producidos en la naturaleza
por las bacterias por fermentación del azúcar o de los
lípidos. Son producidos por las bacterias para
almacenar carbono y energía. Más de 150 diferentes
monómeros se pueden combinar dentro de esta familia
para dar materiales con propiedades extremadamente
diferentes. Estos plásticos son biodegradables y se
utilizan en la producción de bioplásticos.

APORTE
LA MECÁNICA Y BIOCOMPATIBILIDAD DE LOS
PHA TAMBIÉN PUEDE CAMBIARSE MEDIANTE LA
MEZCLA, LA MODIFICACIÓN DE LA SUPERFICIE
O LA COMBINACIÓN DE PHA CON OTROS
POLÍMEROS, ENZIMAS Y MATERIALES
INORGÁNICOS, HACIENDO POSIBLE UNA GAMA
MÁS AMPLIA DE APLICACIONES.

FABRICACION

un cultivo de un microorganismo tal como

Alcaligenes eutrophus se coloca en un medio
adecuado y se alimenta por nutrientes adecuados
de manera que se multiplica rápidamente. Una
vez que la población ha alcanzado un nivel
sustancial, la composición de nutrientes se
cambia para forzar el microorganismo a
sintetizar PHA.

Fuentes:
hthttps://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2012/10/polihidroxialcanoatos-
pha.html
 NANOCOMPUESTO
Son combinaciones de polímeros y de minerales en donde los
últimos se encuentran altamente dispersos en los primeros.
En este caso se hace referencia a ciertos tipos de minerales que
tienen capacidad de exfoliarse en capas con grosores del orden de
un nanómetro. (esto es, de una millonésima de milímetro por esta
razón se afirma que los minerales de los nanocompuestos tienen una
relación muy alta entre longitud y espesor.

USOS
El nanocompuesto es una mezcla de
materiales de relleno de tamaño nano
métrico que pueden ser fibra, partículas o
fragmentos, que se entrelazan en la matriz
de polímeros sintéticos o naturales donde
se denominan bio nanocompuestos

APORTE
SE FORMULAN Y PROCESAN LOS
NANOCOMPUESTOS EN EMPAQUES DE NYLON 6,
PVC Y POLIPROPILENO, DE LOS BENEFICIOS
QUE GENERAN EN PROPIEDADES DE BARRERA,
PROPIEDADES MECÁNICAS Y REDUCCIÓN DE
CONSUMO DE OTROS ADITIVOS Y DE LAS
OPORTUNIDADES FUTURAS QUE REPRESENTAN
EN EL SECTOR DE EMPAQUES.

PROPIEDADES

En los nanocompuestos se Iogra una alta relación

longitud/anchura de las plaquetas y una superficie
excepcionalmente grande que dan como resultado propiedades
mejores que las de los rellenos minerales convencionales:
Mayor resistencia al calor, módulo elástico incrementado, baja
viscosidad, estabilidad dimensional y buena apariencia de Ia
superficie. Además funcionan con cargas mucho menores que
los aditivos minerales tradicionales, siendo eI rango típico de
2% a 6% en peso.

Fuentes:
https://www.plastico.com/temas/Nanocompuestos,-aplicaciones-en-peliculas-
para-empaques+3036149
 NANO ARCILLA Y
SILICATOS
estas nano partículas han sido caracterizadas como posibles
aditivos debido al aumento en el rendimiento del polímero, pero la
industria del envasado se ha enfocado principalmente en los sólidos
inorgánicos en capas como las arcillas y los silicatos debido a su
facilidad de procesamiento, bajo costo, disponibilidad y las mejoras
significativas en las propiedades mecánicas.

USOS
El concepto de nano-compuestos
poliméricos de arcilla (PCN) en empaques
de alimentos fue desarrollado a finales de
la década de 1990 los silicatos
generalmente utilizados consisten en
capas bidimensionales de 1nm de grosor y
su presencia aumenta las propiedades de
barrera como se ve en la siguiente
ilustración.

APORTE
LA INTERACCIÓN ENTRE LOS SILICATOS Y LAS CADENAS
POLIMÉRICAS PUEDEN GENERAR DOS TIPOS DE COMPUESTOS ,
LOS NANOCOMPUESTOS ORDENADOS SIENDO UNA ESTRUCTURA
MULTICAPA ORDENADA Y LOS NANOCOMPUESTOS EXFOLIADOS
QUE SE DERIVAN DE UNA PENETRACIÓN EXTENSA DEL
POLÍMERO ESTOS POSEEN UNAS MEJORES PROPIEDADES
DEBIDO A LA INTERACCIÓN OPTIMA ENTRE EL POLÍMERO Y LA
ARCILLA.

PROPIEDADES

Cuando se conocen las características mineralógicas

y texturales de las arcillas se puede entender sus
propiedades, lo que constituye el fundamento para
comprender su comportamiento tanto en la
naturaleza como en sus aplicaciones industriales, y
los mecanismos de interacción de las mismas con
iones y moléculas tanto inorgánióas como orgánicas,
polares o apolares.

Fuentes:
https://core.ac.uk/download/pdf/36055089.pdf
 NANO FIBRAS DE
CELULOSA
es un material que consta de nanofibras de celulosa, que son una
cadena de moléculas de celulosa de forma tubular alargada
teniendo una marcada relación de aspecto longitud-diámetro. La
tendencia o magnitud típica del diámetro es de 10 a 20 nanómetros
y la de su longitud es de 10 veces o más la de su diámetro, esta
propiedad geométrica de la molécula la hace muy sensible a
diferentes campos de aplicación al tratarse de un polímero.La
sustancia en gel tiene un comportamiento tixotrópico.

USOS
La nanocelulosa se extrae básicamente de cualquier
fibra de celulosa como por ejemplo la pulpa de celulosa
y puede presentarse de dos maneras, cristalina o
aleatoria. Se obtiene a través de un proceso de
homogeneización o sometimiento a altas presiones, que
dado el caso la nanofibra será amorfa. Aquella obtenida
a través de un proceso de hidrólisis ácida se denomina
Nanocelulosa Cristalina ([NCC] por sus siglas en
inglés) y compone un material mucho más rígido que el
obtenido por homogeneización.

APORTE
PARA DESIGNAR UN MATERIAL GELATINOSO
TRANSLÚCIDO, RESULTADO DE PASAR PULPA DE
CELULOSA A TRAVÉS DE UN HOMOGENEIZADOR
(LLAMADO HOMOGENEIZADOR DE LECHE TIPO GAULIN
PARA AQUEL ENTONCES) Y LUEGO IMPACTARLA
CONTRA UNA SUPERFICIE RÍGIDA. DICHO
DESCUBRIMIENTO SE LE ATRIBUYÓ AL GRUPO DE
INVESTIGADORES TURBAK, SNYDER Y SANDBERG QUE
TRABAJABAN EN WHIPANNY, NEW JERSEY PARA 'ITT
RAYONIER LABS'.

PRODUCCION

Para la producción de nanocelulosa cristalina se

lleva a cabo el tratamiento de 'hidrólisis ácida'. La
fibra de celulosa natural consta de regiones amorfas
y regiones cristalinas. Las regiones amorfas son
menos densas que las cristalinas de manera tal que
al someter el material natural a la fuerza de la
hidrólisis ácida (que es mayor que la de la
homogeneización y reticulación), las regiones
amorfas se rompen liberando las moléculas
cristalinas (NCC).

Fuentes:
https://es.wikipedia.org/wiki/Nanocelulosa
 NANOTUBOS DE CARBÓN.
Se denominan Nanotubos a estructuras tubulares (cilíndricas), cuyo
diámetro es del tamaño del nanómetro..
Existen nanotubos de muchos materiales, tales como silicio o
nitruro de boro.
Los nanotubos tienen propiedades inusuales, que son valiosas para
la nanotecnologia.
Dependiendo del grado de enrolamiento y la manera como se
conforma la lámina original, el resultado puede llevar a nanotubls
de distinto diámetro y geometría interna.

USOS
EN FUNCIÓN CON LAS CAPAS QUE TIENEN DE GRAFITO,
CON LO QUE ESTÁN FORMADOS, PUEDEN SER
NANOTUBOS DE CARBONO DE PARED SENCILLA (NTCPS) Y
NANOTUBOS DE CARBONO DE PARED MÚLTIPLE (NTCPM).
LA ESTRUCTURA DE NTCPS CONSISTE DE UN CILINDRO
HUECO QUE RESULTA AL ENROLLARSE UNA LÁMINA DE
ÁTOMOS DE CARBONO (GRAFENO) SOBRE SÍ MISMA,
ESTOS ÁTOMOS SE ENCUENTRAN COVALENTEMENTE
ENLAZADOS A TRES ÁTOMOS DE CARBONO VECINOS
MEDIANTE UNA HIBRIDACIÓN SP2, QUEDANDO EL
CUARTO ENLACE DEL CARBONO DESLOCALIZADO ENTRE
LOS DEMÁS ÁTOMOS1,

APORTE
USO DE NANOMATERIALES PARA BLINDAJES, ESTO
DEBIDO AL INCREMENTO DE LA PROPIEDAD DE
RESISTENCIA. ADEMÁS, SE HA REPORTADO QUE
PUEDEN SER EMPLEADOS EN DI-FERENTES TIPOS DE
BLINDAJES, DONDE SE DESTACAN EL BLINDAJE
ELECTROMAGNÉTICO, ACÚSTICO Y CON-TRA
IMPACTO. EN EL ÁREA DE ALMACENAMIENTO DE
ENERGÍA ES IMPORTANTE MENCIONAR QUE LOS
NTC JUEGAN UN PAPEL IMPORTANTE COMO
ALMACE-NADORES DE HIDROGENO, ADEMÁS DE
PRESENTAR UNA ALTERNATIVA VIABLE EN CELDAS
DE ALMACE-NAMIENTO DE ENERGÍA
PRODUCCION

consiste en capas de láminas de grafito enrolladas

concéntrica-mente con un espacio entre ellas de 0.36nm,
con un diámetro externo de 10 a 50 nm, donde cada átomo
de carbono está unido con otros tres mediante
hibridación Sp2, el cuarto enlace de carbono forma
enlaces débiles del tipo de Van der Walls con las demás
hojas de grafito, la perfección en la estructura cris-talina
3 se pierde conforme el número de hojas de grafito
aumenta en la estructura. En la Figura 2. Se muestra la
forma en la que se estructura los átomos de carbono en
pared múltiple.

Fuentes:
hhttp://www.cienciacierta.uadec.mx/2017/12/22/aplicaciones-de-nanotubos-de-
carbono/
 TECNOLOGÍAS
La obtención de almidón puede realizarse a través de técnicas
de procesamiento térmico y de fundición sin embargo las
películas solo pueden obtenerse después de la gelatinización del
almidón nativo

USOS
HUMEDAD DURANTE EL PROCESAMIENTO
TÉRMICO, ASIMISMO APLICANDO ALTA
CIZALLADURA Y
CONDICIONES DE ALTA PRESIÓN; ESTO SE REALIZA
EN PRESENCIA DE PLASTIFICANTES, COMO
AGUA O GLICEROL, QUE DERRIBAN LOS GRÁNULOS
DE ALMIDÓN, LO QUE PERMITE UNA
TRANSFERENCIA DE AGUA MÁS EFICIENTE HACIA
LAS MOLÉCULAS LIBERANDO LA AMILOSA.

APORTE
DEBIDO A LAS NUEVAS TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN
INDUSTRIAL, EL PLA ES AHORA COMPETITIVO EN PRECIO,
ADEMÁS, DEBIDO A SU BUENA PROCESABILIDAD TÉRMICA ESTE
PUEDE FABRICADO YA SEA POR MOLDEO POR INYECCIÓN,
EXTRUSIÓN DE LÁMINA, MOLDEO POR SOPLADO, TERMO
FORMADO, FORMACIÓN DE PELÍCULA O HILADO DE FIBRA, NO
OBSTANTE, SE DEBE TENER EN CUENTA ALGUNOS PARÁMETROS
PARA SU PROCESAMIENTO COMO LA CONCENTRACIÓN DE
ISÓMEROS Y LA DISTRIBUCIÓN DEL PESO MOLECULAR ASÍ
MISMO ESTAS TECNOLOGÍAS HAN PERMITIDO LA REDUCCIÓN EN
EL COSTO DE OBTENCIÓN Y POR ESTA RAZÓN EL PLA SE
ENCUENTRA MÁS DISPONIBLE PARA APLICACIONES DE
EMPAQUES Y BIENES DE CONSUMO.

PRODUCCION
SE HA EVIDENCIADO QUE LAS PROPIEDADES DEL PLA Y EL ALMIDÓN
SON
RELATIVAMENTE OPUESTAS EN COMPARACIÓN CON LAS
PROPIEDADES MECÁNICAS Y DE
BARRERA, ASIMISMO COMO SU COMPORTAMIENTO CON RESPECTO AL
AGUA YA QUE EL ALMIDÓN
ES ALTAMENTE HIDROFÍLICO Y EL PLA ES HIDRÓFOBO,
SON TERMODINÁMICAMENTE INMISCIBLES
Y EL MAYOR PROBLEMA PARA REALIZAR UNA MEZCLA DE ESTOS DOS
POLÍMEROS SE BASA EN LA
SEPARACIÓN DE FASES, PERO PARA ELLO SE PODRÍA REALIZAR UN
TRATAMIENTO CON PLASMA.