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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E
INDUSTRIAS EXTRACTIVAS.
ANTEPROYECTO DE TESIS

BIOEMPAQUES CON NANOMATERIALES.

P R E S E N TA
KARINA HERNÁNDEZ PÉREZ.
MARIA GUADALUPE TRENADO SOBERANES.

ING. JUAN MANUEL MERCADO MOREYRA.
DIRECTOR DE TESIS

PROFESOR: RUSSEL ECHEVARRIA PADRON.

MÉXICO D.F. 2015

1

INDICE

RESUMEN………………………………………………………………………………………………………..4

INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………………………………...4

CAPITULO I.- GENERALIDADES DE LOS BIOEMPAQUES CON NANOMATERIALES………………5

CAPITULO II.- DESARROLLO EXPERIMENTAL DEL ALMIDON DE AMARANTO MODIFICADO…..9

CAPITULO III.- ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS……………………………………………11

CAPITULO IV.- ALCANCE Y EL IMPACTO…………………………………………………………………16

REFERENCIAS…………………………………………………………………………………………………22

ANEXOS…………………………………………………………………………………………………………24

2

El objetivo de este trabajo fue modificar químicamente este almidón para utilizarlo como material de pared de microcápsulas. Espectroscopia Infrarroja (FTIR) y Calorimetría Diferencial de Barrido (DSC). Las modificaciones aplicadas fueron esterificaciones con Octenil Succinil Anhídrido (OSA) en condiciones alcalinas y con un agente fosfatante monofuncional como el ortofosfato de sodio.5µm) y forma. revelando un cambio significativo en la estructura del almidón modificado por ambos agentes.75-1.  Mejorar con la ayuda de nanomateriales la industria química con la disminución de las emisiones de CO2 . Difracción de Rayos X (DRX). Los patrones de difracción mostraron una significativa destrucción de la estructura cristalina en el caso del almidón fosfatado. OBJETIVOS ESPECIFICOS.  Modificar químicamente este almidón para utilizarlo como material de pared de microcápsulas.  Presentar la mayor protección y conservación de los alimentos con características funcionales únicas o como sustituto de grasas de almidón.OBJETIVOS GENERALES. El almidón es un biomaterial importante en la textura de los alimentos. desarrollando materiales ecológicos amigables con el medio ambiente. La caracterización de las modificaciones fue realizada a nivel estructural y molecular empleando Microscopía Electrónica de Barrido (SEM). Los resultados más relevantes surgieron de las micrografías. Los ensayos preliminares de formación 3 . una mayor producción RESUMEN.  Obtener a partir del almidón de amaranto en la agroindustria sostenible. El gránulo de almidón de amaranto presenta características funcionales únicas debido a su pequeño tamaño (0. DESARROLLO DE BIOMATERIALES A PARTIR DE ALMIDÓN DE AMARANTO MODIFICADO. mientras que en el caso del modificado con OSA la estructura cristalina fue conservada. sin embargo han surgido nuevas aplicaciones como la micro encapsulación de compuestos bioactivos.

Tomando en cuenta lo escaso y el encarecimiento del petróleo. Es decir. Tratando de ser más amigables con el medio ambiente. se precisa alta productividad a bajo coste respetando siempre. sostenibilidad y el impacto que estos tienen son factores que otorgan ventajas. Este interés está íntimamente relacionado con la tendencia globalmente extendida. Los polímeros. Con la oportunidad de modificar la atmosfera interior del envase del producto o incluso simplemente la incorporación de determinadas sustancias en la pared del empaque que ha hecho a este grupo de tecnologías muy atractivas. etc. lo que representa un área de investigación cada vez más productiva. alimentación. pueda llevarse a cabo de manera que estos nuevos productos. Para que la producción de materiales plásticos biodegradables (a partir de fuentes renovables) pueda llevarse a cabo de manera que estos nuevos productos se conviertan en una realidad en nuestro día a día. sector eléctrico-electrónico.). y en particular los derivados de la biomasa. A pesar de que los primeros desarrollos de envases activos. son los materiales preferidos para el empaque activo debido a sus propiedades intrínsecas. Así como un futuro muy brillante para una gama de aplicaciones en la industria de alimentos. actuando de forma conjunta con el fin de promover el desarrollo de nuevos materiales y productos más compatibles con el medio ambiente e independientes de los combustibles fósiles. medicinas. con la ventaja de ser ajustables esto en términos de liberación controlada y en la posibilidad de combinar varios polímeros esto a través de fusión o de múltiples capas por extrusión.de microcápsulas con estos almidones mostraron resultados satisfactorios en cuanto a la eficiencia de encapsulación. Sabiendo que los bioplásticos se ajustan perfectamente a los nuevos requerimientos e inquietudes industriales y sociales [1]. sumando a esto al aumento de las regulaciones medioambientales. por supuesto. JUSTIFICACIÓN: Su objetivo está enfocado para disminuir la contaminación a causa de los plásticos los cuales es un problema que va creciendo día a día. el medio ambiente. textil. es fundamental desarrollar la tecnología y los conocimientos necesarios que los lleven a ser competitivos dentro del mercado. de sustitución de los materiales procedentes de fuentes fósiles por otros procedentes de fuentes renovables y sostenibles [2]. esto mediante el aumento de las propiedades de barrera de estos materiales con actividad microbiana. 4 . Para que la producción de materiales plásticos biodegradables a partir de fuentes renovables. automoción. Los bioplásticos constituyen en la actualidad un campo de interés creciente en sectores industriales diversos (envase. Teniendo así un enorme potencial a base de estos polímeros naturales para mejor en mayor parte la calidad y la seguridad de los alimentos envasados. ya que el beneficio que tienen los bioplásticos son notables ya que su producción. construcción. que constituyen un soporte ideal para los principios activos.

La celulosa de éter aniónico y la carboximetilcelulosa (CMC). en éstos se analizaron las propiedades de barrera. La síntesis de la copolimerización e injertación de monómeros tales como acrilonitrilo (AN). 2003) [3].. 2002) [5]. 2000) [4]. El celofán. Los nanomateriales tienen mayor área de superficie. 2004). Estos productos requieren atención dada la contaminación generada por microorganismos (bacterias. CMC y residuos de papel Kraft han mostrado una alta resistencia.. permite el proceso de polimerización siempre y cuando se utilice el adecuado catalizador. lo que favorece las interacciones con la matriz polimérica y su rendimiento. siendo los alimentos y las materias primas el campo de mayor prioridad. 2003) [6]. se solubilizan en agua siendo compatibles con otro tipo de biomoléculas. Igualmente. generan un precursor de fibras acrílicas utilizadas en la preparación de compuestos de almidón más polímero (almidón–injerto–PAN). El láctido está seguido por el rompimiento de un anillo que se abre a la polimerización de varios polímeros de alto peso molecular a una posterior reacción de copolimerización con caprolactona dando como resultado una película que se usa para empaques de alimentos (Petnamsin et al. este recién desarrollo de nanobiocompuestos a base de polímeros. La prioridad principal de los empaques es la preservación y protección de todo tipo de productos.) durante la manipulación (Tharanathan. 2005. La mayor parte de los materiales que se utilizan para el empaque de alimentos no son biodegradables. se han realizado estudios en TPS hechos a partir de amilosa y amilopectina. las cuales mostraron 5 . los cuales son también biodegradables (Tharanathan.CAPITULO I. 2004) [7]. Con el fin de desarrollar materiales ecológicos se ha investigado distintos biopolímeros que se han limitado debido a que sus propiedades mecánicas y de barrera son pobres. hongos. Por lo tanto.. origen agrícola (lípidos y grasas e hidrocoloides: proteínas y polisacáridos) y origen microbiano (ácido poliláctico (PLA) y polihidroxialcanoatos (PHA)) (Tharanathan. La plastificación del gránulo de almidón nativo o almidón hidrolizado se obtiene por la disrupción estructural que resulta de una disminución de los cristales durante el proceso de extrusión y la acción del plastificante. ANTECEDENTES. La CMC es una película capaz de absorber el aceite recogido en los alimentos sometidos a proceso de fritura profunda (García et al. origen marino (quitina/quitosan). mejorando las propiedades mecánicas y de barrera en las películas elaboradas. esporas. Películas elaboradas de bagazo de yuca.. Los biopolímeros naturales provienen de cuatro grandes fuentes: origen animal (colágeno/gelatina).. importante propiedad para la fabricación de panales de huevo. es una película regenerada de celulosa que se hace por un proceso viscoso.GENERALIDADES DE LOS BIOEMPAQUES CON NANOMATERIALES. emergiendo un nuevo tipo de material conocido como almidón termoplástico (TPS) (Acosta et al. 2005) [8]. empaques para frutas y verduras (Matsui et al. etc. La conversión del ácido láctico a su dímero deshidratado (láctido). son conocidos como "nanocompuestos verdes" y se consideran los materiales de la próxima generación. Villada.

ello se traduce en un problema para el medio ambiente. Contribución para disminuir la dependencia del petróleo. deforestación. pues en comparación con los plásticos comunes. A diferencia de los plásticos que están hechos a base de petróleo y otros combustibles fósiles. pero con el mismo rendimiento. Sin embargo. Debido al auge de tantos mercados y competencia en diversas áreas y productos como es el caso de las industrias de alimentos. cambios sociales y estilos de vida así como abrir nuevos mercados. se ha vuelto necesario que las compañías investiguen nuevas maneras de mejorar su productividad en términos de seguridad. lo que repercutiría en complicaciones como: extensas zonas sobreexplotadas de tierra.. según la creencia popular. resistente.. Blacido et al. Jansson y Thuvander. los bioplásticos resultan más ecológicos en tanto que ofrecen una reducida huella de carbono y un uso reducido de combustibles [11]. El éxito del nuevo material fue inmediato. El PHA es otro biopolímero producido por una Pseudomonas aeruginosa que producen excelentes películas para empaques y permite controlar el CO2 durante el almacenamiento de frutas y verduras (Fernández et al. Los bioplásticos son una alternativa "verde" y sostenible a los plásticos tradicionales. Fácilmente reciclables. convirtiéndolos aún más en una alternativa segura y viable. Era tremendamente versátil. El costo de los bioplásticos no es dependiente de los precios en aumento del petróleo. crisis de alimentos. flexible. El uso de bioplásticos no se limita. 2005) [9]. espumas. 2002. en vista de que para la elaboración de bioplásticos es necesario el uso de derivados vegetales. como se describe a continuación:       Biodegradables.. las patatas. es que a mayor demanda de bioplásticos mayor será la extracción de estos recursos. sostenibilidad y su impacto en el medio ambiente son factores que les otorgan cierto margen de ventaja. sin conservantes químicos adicionales. y son creados mediante el uso de recursos renovables como el maíz. 2004. La problemática que se deriva aquí. el azúcar o las algas. a productos moldeados como bolsas o utensilios de cocina: se usan en textiles.una alta permeabilidad al O2 y disminución al vapor de agua en TPS de amilosa comparados con los elaborados a partir de amilopectinas. impulsando el crecimiento económico. (Forssell et al. Hoy. Ligeros: se utiliza menos material de empaque. problemas para las cadenas alimenticias [10]. este término se ha convertido casi en un sinónimo de plástico. Los beneficios de los bioplásticos son notables. Mayor protección y conservación de alimentos: mediante la mejora de las propiedades de barrera se puede ayudar a mantener la calidad de los alimentos y aumentar la vida útil. Innovación: con nuevos productos se puede dar mayores posibilidades de elección a los consumidores. Esto podría proporcionar un menor contenido en el carbono ambiental a la hora de su fabricación y transporte. su producción. El plástico no tardó en evolucionar hacia formas mejores hasta convertirse en todo un símbolo del siglo XX.. productos médicos e incluso en el sector automovilístico [12]. 2004. debido a que a gran escala se necesita una extracción de diversos recursos naturales. insoluble y perfecto. uso de materiales de empaque de manera 6 . 2005) [8]. Dole et al.

el uso de polímeros biodegradables se limita un poco debido a problemas que se relacionan con tratamiento. aluminio y plásticos. impactan negativamente al medio ambiente.  Presentación: tipo de material. empaque y manufactura [13]. Los plásticos son unos de los materiales más utilizados en esta aplicación ya que presentan características deseables como por ejemplo transparencia. forma. Debido a las partículas de tamaño nanométrico y dispersas en la matriz biopolimérica. papel. cartón. sin embargo. reciclaje y disposición final [14] Los materiales de empaque van cambiando constantemente debido al desarrollo de nuevos productos. se ha visto como una de las muchas estrategias para minimizar el impacto ambiental. una de las cuales lo define como un medio seguro y rentable para la distribución de productos de acuerdo con las estrategias de mercadeo de la compañía. Los materiales biodegradables presentan características y campos de aplicaciones muy prometedores. Algunos de los plásticos más utilizados se elaboran con productos petroquímicos tales como: tereftalato de polietileno (PET). una plaqueta o partícula que tiene una dimensión en la escala nanométrica. Recientes avances en la nanotecnología como los nanomateriales le proporcionan a grandes compañías oportunidades de reacomodar sus esquemas de proceso. viscoso. estos nanobiocompuestos exhiben una notable mejora en las propiedades mecánicas. además del aumento en el consumo de combustibles fósiles lo que a su vez incrementa los costos en sus procesos de manufactura [16]. por ejemplo.  Prevención: cambios químicos. tecnología y procesos. reusó.  Protección: daños mecánicos debido al transporte y manipulación. propiedades mecánicas eficientes y estabilidad térmica [15]. polipropileno (PP). color. usos o requisitos legales. como la polimerización [17].  Economía: por ejemplo. entre otros. eficiencia en distribución. producción y almacenamiento. tamaño. 7 . así encontramos materiales como el vidrio. entre otras. Existen varios polímeros sintéticos que son biodegradables y compostables a la vez. Existen muchas maneras de definir el término empaque. hojalata. al no ser totalmente reciclables ni biodegradables. rendimiento (barrera de gas y humedad son muy pobres) y costosos. uso. cloruro de polivinilo (PVC). Un nanobiocompuesto es un material híbrido que consiste en una matriz biopolimérica reforzado con una fibra. Los nanocompuestos a base de biopolímeros son temas de investigación en el área de la ciencia de materiales. polietileno (PE). ópticas y fisicoquímicas en comparación con el polímero puro o los convencionales (microscópico). No obstante. algunos plásticos provenientes de un monómero natural. El uso de materiales más amigables con el ambiente como los polímeros biodegradables. si es higroscópico. bioquímicos o deterioro microbiológico. Dentro de las funciones básicas que debe cumplir un empaque se encuentran:  Contención: depende de la naturaleza y forma física del producto. poliestireno (PS) y poliamida.  Responsabilidad ambiental: en manufactura. Mediante la aplicación de nanotecnología se abren nuevas posibilidades para mejorar no sólo las propiedades del material sino también la relación costo-precio-eficiencia.  Información del producto: ingrediente. térmicas. pueden perder su propiedad de biodegradarse debido a modificaciones químicas. electrónica y ciencia biomédica.sostenible. implementación de tecnología flexible y estandarizada. Sin embargo. ácido.

así como diferentes tipos de microorganismos [29.Esas mejoras incluyen. plástico. fuerza y resistencia al calor. el creciente empleo de aromas en la industria de alimentos. Por lo tanto.02 %) ~ Capsul (82. y la disminución de la permeabilidad a los gases y a la inflamabilidad [18]. 23. el bajo valor de eficiencia del almidón octenilsuccinilado sería consecuencia de un recubrimiento parcial con pérdida de limoneno durante el proceso de secado. tamaño y forma de los gránulos.50 %). tornó necesario el desarrollo de nuevas técnicas para reducir dicha inestabilidad y prolongar la vida útil de estos compuestos.31]. vitaminas. principalmente como sustitutos de grasas. El principal propósito de encapsular un compuesto es atrapar los componentes sensibles o lábiles dentro de un material sólido llamado pared. medicamentos. de manera de aumentar la protección contra las condiciones del medio.75 a 1.28]. se puede desarrollar empaques activos y bioactivos. lípidos. es conocido que las modificaciones físicas. 26. dando lugar a una molécula más flexible y por lo tanto con mayor capacidad de formación de la película interfacial y posterior recubrimiento del material de relleno. Mediante nuevas tecnologías que se complementan con la nanotecnología y materiales sostenibles. proteger de la acción de la luz. analizar los cambios producidos en su estructura morfológica y evaluar su comportamiento como material de pared en el caso específico de la microencapsulación de limoneno. Los mismos son relativamente pequeños (0. 21]. esto podría ser atribuido a la pérdida de estructura cristalina de este derivado.40 %) > Succinilado (34. 30. junto con la inestabilidad característica de sus compuestos volátiles. y en otras áreas como ser papel. En ese sentido. la microencapsulación pasó a ser la alternativa tecnológica más viable para proteger sustancias sensibles como “flavours”. Esta propiedad sumada a la presencia mayoritaria de amilopectina (almidón waxy) y su conformación morfológica (poligonal) le otorgan características funcionales únicas que permitirían su aplicación en la industria alimentaria. El almidón de amaranto presenta características propias de composición. químicas y enzimáticas permiten variar la estructura y las propiedades funcionales del almidón nativo. biofilms y farmacéutica [20. lo cual se correlaciona con las fallas e irregularidades superficiales de las microcápsulas correspondientes (Figura 1). enzimas.. Además. El almidón fosfatado demostró una eficiencia de encapsulación de limoneno bastante alta en relación a los materiales de referencia.5 µm de diámetro) comparados con los gránulos de otros almidones. reducir la evaporación. EFICIENCIA DE ENCAPSULACIÓN: Los resultados obtenidos para la eficiencia de encapsulación se muestran en orden decreciente: Goma Arábiga (83. Por el contrario. etc. por ejemplo.33]. 25.38 %) > Fosfatado (65. 27. 24. Por otro lado. promover la fácil manipulación y controlar la liberación del mismo durante el momento de su aplicación [32. la combinación adecuada de estos tres pilares tecnológicos proporcionará la innovación en el sector de empaque de alimentos en los próximos años [19]. 8 . Sin embargo son escasos los trabajos realizados sobre almidón de amaranto [22. el aumento de módulos de elasticidad. El objetivo del presente trabajo fue modificar por sustitución el almidón de amaranto.

materia grasa 0. consistente en molienda seca.MICROCAPSULAS CON ALMIDON SUCCINILADO. modificado por Sitohy et al [38]. Hidrólisis ácido-alcohólica: El almidón de amaranto nativo fue hidrolizado según la técnica descripta por Lin et al [37] con algunas modificaciones. desgrasado de la harina. Fosforilación del almidón hidrolizado: La fosforilación se realizó conforme al método descripto por Pascall. MICROENCAPSULACIÓN Materiales de pared utilizados como patrones: Para comparar resultados en la formación de las microcápsulas se utilizaron dos materiales de pared adquiridos comercialmente: CAPSUL (almidón de maíz de National Starch Food Innovation) e Instant Gum IRX 49345 (goma arábiga de Colloïdes Naturels Internacional). Succinilación del almidón hidrolizado: La obtención del almidón de amaranto modificado con octenil succinil anhídrido (OSA) fue llevada a cabo según la técnica descripta por Bhosale y Singhal [26]. proteínas (Nx6.14±..27±0. determinados según AOAC [35] y Bligh y Dyer [36]. centrifugación del almidón.0. purificación por lavado y secado spray [34]. 9 . separación de insolubles. MATERIALES Y MÉTODOS OBTENCIÓN DE LOS ALMIDONES SUSTITUÍDOS Extracción y purificación del almidón de amaranto: El almidón nativo fue obtenido a partir de granos de Amaranthus mantegazzianus.01%. CAPITULO II.DESARROLLO EXPERIMENTAL DEL ALMIDON DE AMARANTO MODIFICADO DESARROLLO EXPERIMENTAL.* HIPÓTESIS La obtención del almidón de amaranto modificado mediante nuevas tecnologías que se complementan con la nanotecnología y materiales sostenibles. extracción en medio alcalino. cenizas 1. por una técnica desarrollada en el Instituto de Tecnología de Alimentos (ITA). Siendo así un factor primordial para obtener una buena competitividad en costos teniendo en consideración que un nanobiocompuesto es un material híbrido que consiste en una matriz biopolimérica reforzado con una fibra.FIGURA 1. una plaqueta o partícula que tiene una dimensión en la escala nanométrica [18].01%.47±0. La determinación del grado de sustitución fue realizada según lo indicado por los mismos autores.35%. El mismo mostró los siguientes componentes: humedad 6.. se puede desarrollar empaques activos y bioactivos[19].69 %..25) 1.47±0.

Arábiga 200 5 Fosforilado 200 5 Succinilado 200 5 123-133 14 1. a 14000 rpm por tres minutos y a temperatura ambiente. Las emulsiones de limoneno con las suspensiones de almidón en agua destilada fueron homogeneizadas en un agitador Ultra-Turrax IKA modelo T18-Basic.salida (ºC) 127-134 Caudal (ml/min) 14 Diam.** Capsul T.Material de relleno: Limoneno: 4isoprenil-1-metil-ciclo-hexeno (grado analítico) Preparación de las microcápsulas: Las soluciones fueron preparadas con un total de 20% de sólidos (material de pared + material de relleno). Posteriormente fueron recubiertas con una fina capa de oro utilizando un evaporador Balzer mod. La observación se realizó en 10 . La emulsión fue mantenida en agitación suave con un agitador magnético a temperatura ambiente durante todo el procesamiento. se recuperó el limoneno encapsulado mediante un equipo de hidrodestilación con extractor Clevenger y refrigerante con circulación de agua helada. Boquilla 1.5 kg cm2 ) T. Tabla 1: Condiciones de procesamiento de las muestras. La proporción de material de relleno en la mezcla fue establecida en un 20% en relación al peso total de sólidos en cada sistema (peso/peso). fijando las muestras sobre pequeños trozos de cinta adhesiva de cobre de doble fase. Secado spray: El equipo utilizado fue un secadero spray de laboratorio Labplant modelo SD-05. Las condiciones de secado se muestran en la Tabla 1. Las muestras dispersadas en agua (5g/250ml) fueron calentadas durante 2 horas.5 125-134 14 2.E= g de aceite g de sólidos del sistema MORFOLOGÍA Y MICROESTRUCTURA Microscopía electrónica de barrido (SEM): La observación de la morfología y la microestructura de los almidones se realizó por esta técnica. La eficiencia de encapsulación se determinó a partir del volumen de limoneno recuperado: g de aceite extraído g de polvo x 100 %E. entrada (ºC) 200 Presión de aire ( 5 G. Eficiencia de encapsulación: A fin de determinar la cantidad verdadera de material de relleno contenido en las microcápsulas. previamente adherida sobre soportes de aluminio de 1 cm de diámetro por 1 cm de altura. SCD50 por un tiempo de 75 seg a una corriente de 400mA.0 117-128 14 1.5 atomiz.

Análisis térmico por calorimetría diferencial de barrido (DSC): Se prepararon suspensiones de las muestras de manera de obtener aproximadamente un 20% de sólidos. Los valores de To. operado en modo de reflexión a 30 Kv y 40 mA.5º/min.ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS RESULTADOS Y DISCUSIÓN GRADO DE SUSTITUCIÓN Debido a que la USA-FDA ha permitido un nivel máximo de agregado de OSA como agente modificante de almidones para su utilización en alimentos del 3 % w/w (en relación al peso de almidón). Tp. tan densamente cómo fue posible. [39].Shimadzu Japan. CAPITULO III.5800LV con un voltaje de 10kv. Las muestras se colocaron formando una delgada capa en un porta muestra de vidrio. barriendo una temperatura de 30 a 100 ºC. Estas características fueron señaladas por varios autores [40. 41. es particularmente interesante el análisis de Wilhelm et al [44].*** 11 . quienes concluyeron que la forma esférica del aglomerado es consecuencia del secado spray. este valor de reemplazo fue elegido para el tratamiento del almidón de amaranto. Tc y ∆Hg fueron obtenidos utilizando el software Termal Analyst. Figura 2: Microscopia del almidón. Los termogramas fueron obtenidos empleándose una tasa de calentamiento de 10ºC/min.025±0.. y fueron expuestas a radiación de Cu-Kα a un ángulo de difracción (2θ) desde 10 a 30º con una velocidad de barrido de 0. MORFOLOGÍA Y MICROESTRUCTURA POR SEM Las micrografías del almidón de amaranto nativo obtenido por secado spray (Figura 1) permiten distinguir claramente la aglomeración de los gránulos poliédricos formando partículas aproximadamente esféricas. 42.43]. Los difractogramas de cada muestra fueron realizados por duplicado. El grado de sustitución (DS) obtenido a partir del método anteriormente descripto fue de 0. La temperatura de gelatinización de dichas suspensiones fue analizada en un calorímetro TA-Instruments conectado a un sistema de enfriamiento con nitrógeno líquido. Al respecto.un microscopio Jeol mod. Difracción de rayos X (DRX): La estructura cristalina de las muestras se examinó mediante un difractómetro Shimadzu DX – 1. JSM. Estos resultados están de acuerdo con los obtenidos por Bhosale y Singhal [26] para el tratamiento de almidón de amaranto de la especie paniculatus. Espectroscopia Infrarroja (FTIR): Las muestras se analizaron en un IR Prestige-21 .009.

769.En cambio. 862. entre 1640 y 1650 cm-1 asignada al agua ligada. Por el contrario. con fuerte reflexión a 15º. muestra aglomerados irregulares. el almidón fosfatado presenta un diagrama con menores intensidades. también con gran dispersión de tamaño de partículas. 12 . 2930 cm-1 a los -CH. fosfatado y succinilado. 17º. Este cambio estructural podría ser consecuencia de la diferente metodología de obtención. de manera similar a lo determinado por Choi et al [45].de la glucosa y 931. con pérdida parcial de la forma característica poliédrica y puntos de penetración (pitting) de la hidrólisis. En la región de “huella dactilar”. En los tres se destaca la absorción a 3380-3420 cm-1 correspondiente a los grupos . lo que estaría indicando pérdida de la estructura cristalina. Chi et al [46] y Bhosale y Singhal [27]. en el espectro del almidón nativo aparecen los picos a 1151. fosfatado y succinilado. El almidón succinilado (Figura 4) presenta una estructura tipo “laminar”. 18º y 23º aproximadamente. Figura 3: Diagrama (5) y espectro (6).**** ESPECTROSCOPÍA INFRARROJA (FTIR) En la Figura 6 se muestran los espectros FTIR correspondientes al almidón de amaranto nativo.OH. Los almidones nativo y sustituido con OSA corresponden al patrón cristalino tipo A. 608 y 578 cm-1 atribuidas al anillo piranósico [46]. correspondientes a las vibraciones de las uniones -C-O-C. En el caso del almidón fosfatado (Figura 3) se verifica una mayor destrucción de la estructura poliédrica junto a una mayor dispersión de tamaño de los aglomerados. producto intermedio en la obtención de los almidones sustituidos (Figura 2). 710. 1078 y 1024 cm-1. en particular en relación a las etapas de secado y molienda del mismo. DIFRACCIÓN DE RAYOS X (DRX) En la Figura 5 se presentan los diagramas de difracción de rayos X para el almidón nativo. la micrografía correspondiente al almidón hidrolizado.

50 - T p (℃) 75. MORFOLOGÍA Y MICROESTRUCTURA DE LA MICROCÁPSULAS.73 2.****** 13 .32 - Los valores del rango de gelatinización para el almidón nativo fueron muy semejantes a los informados por Hoover et al [21]. Choi et al [45] y Bhosale y Singhal [27] y algunos grados mayores a los determinados por Uriyapongson y Rayas Duarte [47]. con disminución del número de enlaces puente H intercadenas y la pérdida consecuente de cristalinidad. el almidón fosfatado no presentó ningún pico endotérmico. Se interpreta que ambos efectos se deben a la introducción de los grupos hidrofóbicos octenil-succinil. Por otra parte. las microcápsulas logradas a partir del almidón succinilado presentaron una superficie con mayor irregularidad y aparente porosidad [48]. los cuales provocan separación de las cadenas de amilopectina en distintas zonas de la estructura. A partir de las micrografías de las microcápsulas obtenidas se puede observar que el almidón fosfatado presenta una apariencia lisa similar a las microcápsulas con goma arábiga y Capsul (materiales de referencia). El ∆Hg resultó ser algo menor al correspondiente al almidón nativo. por el contrario. 43. En cambio. Tabla2: parámetros térmicos de los almidones analizados. lo cual se puede atribuir a una importante pérdida de la estructura cristalina como consecuencia de la incorporación de los grupos fosfatos. Baker y Rayas-Duarte [48] y Marcone [43]. 42.45 - J ∆ H g( ) g 2. Radosavljevic et al en almidón obtenido por tratamiento alcalino [42]. finales (Tc) y el ∆Hg para los tres almidones.35 82.47]. pero menos marcado fue destacado por Bhosale y Singhal [27]. El ∆Hg obtenido resultó en el orden del determinado por Bhosale y Singhal [41].En los diagramas correspondientes a los almidones sustituidos se puede observar desaparición parcial de picos en la zona comprendida entre 500 y 1000 cm-1. los valores de T0 y Tp del almidón octenil-succinilado fueron menores (unos 18 y 9 ºC respectivamente) a los del almidón nativo. pero los Tc fueron coincidentes.***** T b (℃) Nativo Succinilado Fosfatado 67. CALORIMETRÍA DIFERENCIAL DE BARRIDO (DSC) En la Tabla 2 se resumen las temperaturas iniciales (T0). pero marcadamente inferior al resto de los valores reportados (10. de los picos endotérmicos (Tp).4 66. Un resultado similar. Figura 4: MICROCAPSULAS CON CAPSUL. 45.18 J/g) [21.00 - T c (℃) 82. especialmente en el caso del almidón fosfatado.90 50.

. Obtención de los almidones sustituidos Materiales y métodos Hidrólisis ácidoalcohólica.******** DIAGRAMA DE BLOQUES.FIGURA 5: MICROCAPSULAS CON ALMIDON FOSFATADO. Fosforilación del almidón hidrolizado: Succinilación del almidón 14 hidrolizado.******* FIGURA 6: MICROCÁPSULAS CON GOMA ARÁBIGA.

Las emulsiones de limoneno con las suspensiones de almidón en agua destilada fueron homogeneizadas en un agitador Ultra-Turrax IKA modelo T18-Basic. CAPSUL (almidón de maíz de National Starch Food Innovation) 2.Instant Gum IRX 49345 (goma arábiga de Colloïdes Naturels Internacional). a 14000 rpm por tres minutos y a temperatura Secado spray Secadero spray de laboratorio Agitador magnético 15 . Material de relleno: Limoneno: 4isoprenil1-metil-ciclo-hexeno (grado analítico) Preparación de las microcápsulas: 20% de sólidos (material de pared + material de relleno).Micro encapsulación Materiales de pared utilizados como patrones: 1.

El rendimiento económico del amaranto en zonas de temporal y de riego es mayor que las siembras de otras especies tradicionales.00 a 2. en los últimos años. trigo $900/ton. Sin embargo. Análisis térmico por calorimetría diferencial de barrido (DSC). MORFOLOGÍA Y MICROESTRUCTURA Microscopía electrónica de barrido (SEM). el precio del mercado del grano de amaranto es superior al de otros granos (maíz $ 1500/ton. 16 . y amaranto $3. utilizando la tecnología artesanal disponible [49]. Situación productiva La superficie bajo seguimiento orgánico en el país alcanzó durante el año 2008 algo más de 4 millones de hectáreas. en términos de rentabilidad. resistente a las sequias y por su alto valor nutricional.6 millones de hectáreas. ALCANCE Y EL IMPACTO.450/ton) con un rendimiento por hectárea de 1. el cultivo del mismo ha promovido un desarrollo sostenible en las comunidades rurales generando inversión y creación de empleos en el campo. de las cuales la superficie más significativa está dedicada a la producción ganadera con 3. Así por ejemplo. sin riego. Difracción de rayos X (DRX)..ALCANCE Y EL IMPACTO. El cultivo de amaranto constituye una actividad productiva alternativa viable y rentable. Espectroscopia Infrarroja (FTIR). a más del atractivo por la utilidad que genera el amaranto. industriales y económicas garantizan el éxito de la cadena nutritiva. frijol $ 3000/ton. CAPITULO IV. agronómicas.Eficiencia de encapsulación Equipo de hidrodestilación con extractor Clevenger y refrigerante con circulación de agua helada.00 ton. por ser un cultivo de ciclo corto. y más de 360 mil hectáreas correspondieron a superficie destinada a producción vegetal. Sus cualidades y propiedades nutritivas.

Industrialización. han establecido programas nacionales o sectoriales para el desarrollo del cultivo del amaranto. es indispensable integrar la cadena productiva (producción primaria transformación y mercado). El rendimiento por hectárea oscila entre 1. la química. La cantidad total de agua requerida por el amaranto de semilla a través de su ciclo vital es de solo el 60% del agua en comparación al trigo o la cebada. más su uso potencial y aplicaciones. Características agronómicas. tales como en la industria de alimentos y bebidas. por lo tanto el amaranto de semilla es un cultivo ideal para las regiones secas. y por su excelente relación de costo-beneficio. lo cual tiene aplicación en múltiples actividades y sectores.54%). Ante esta realidad.0 ton. una más que el frijol y tres veces más que el trigo. a sus facultades de energizante (energía cal/100g: trigo 354%. distintos organismos gubernamentales y no gubernamentales de México y algunos países del mundo han encontrado potenciales usos industriales del amaranto: como verdura. necesita de la humedad solamente en el momento de la siembra hasta que aparezcan los retoños. pecuario y en nichos específicos como el gourmet.0 y 2. por su perfil de aminoácidos esenciales que permiten la elaboración de una gran gama de productos terminados de buena aceptación. amaranto 15. El amaranto es utilizado principalmente como grano. Ante la posible diversificación del mercado y aprovechamiento integral del cultivo de amaranto. amaranto 439. agronómicas e industriales. designación otorgada por la Academia Nacional de Ciencias de los EE. repostería. que lo convierte en mejor alimento de origen vegetal para el consumo humano. permitiendo asegurar al campesino un aumento en la rentabilidad de la tierra en un 100 a 200%. el cual se destina para siembra del cultivo y la obtención de grano reventado. adaptabilidad a diversas zonas de producción. en 1979. entre otros. en el sector agrícola. Rentabilidad Dadas las cualidades y propiedades nutritivas. la farmacéutica. China. En países industrializados Japón. Esta categorización se debe a la alta calidad de sus proteínas. llegan a crecer mejor en condiciones secas y templadas. la cosmetológica. Sus propiedades y cualidades nutricionales. agronómicas.Pero aquí más otras particularidades identifican al cultivo de amaranto como una actividad productiva alternativa. (Sin riego). Nada más perfecto. definiendo objetivos. planta de ornato. según la especie y variedad). Por su parte.68%. en 1997. maíz 361%. el amaranto es uno de los vegetales pseudo-cereales más rentables del mercado. Un ejemplo pragmático de alta rentabilidad en México es el programa Estrategias para la promoción de la producción y las exportaciones de amaranto y sus productos. a su resistencia a sequias (baja demanda de humedad). etc. maíz 7. India.90%). Perú. los centros de investigación y desarrollo científico-tecnológico y las autoridades federales y estatales. Polonia. industriales y económicas. impulsado por organizaciones gubernamentales y no gubernamentales y el sector productivo de la nación. es dos veces más alto que el maíz. Tailandia. Estados Unidos. Kenia. Los amarantos de grano se desenvuelven bien con escasa agua. Este elevado precio comercial del amaranto se debe a su alto nivel proteínico (trigo 13%. Alemania el consumo del amaranto se ubica en el ramo naturista y de consumo masivo. para producir grano y esquilmos. mas año. El amaranto se produce en un ciclo corto (150-180 días. soporta la escasez e irregularidad de lluvias. estrategias y líneas de acción entre el sector productivo. El precio comercial del grano de amaranto. Argentina. naturista. en los últimos años.UU. en relación a ciertos cultivos tradicionales sembrados en la parte central de México. La relación costo/beneficio de Producción (rentabilidad) demuestra que cumpliendo con los procesos adecuados se consiguen las metas propuestas: 17 .

un ingreso bruto de la venta de la producción de $ 3. el nuevo agricultor que incursione en el cultivo de amaranto. Cabe mencionar. ha sido una práctica común durante los últimos 15 18 . Otro coadyuvante. el potencial de producción del terreno y la disponibilidad de recursos. resiste a plagas y enfermedades comunes o presenta baja incidencia de estas en los rendimientos de producción. En términos comerciales.477. alimentación alternativa. hace que sea más atractivo para los productores. el precio mayor del grano.000 mm de precipitación anual.917. son determinantes que permiten la obtención de 1. debe considerar que el margen de rentabilidad que obtenga en su primera cosecha dependerá de ciertas características. El conocimiento y buen manejo del terreno. Lo que es más. La precipitación anual más aceptable para el cultivo es la que oscila entre 400 a 1. paquete tecnológico. por ende su gran utilidad. bebidas para niño. es su nivel de resistencia a sequias. la preocupación de muchos países del mundo.477 -ingreso bruto venta de producción: 3. que a pesar del elevado costo de producción y menor rendimiento por hectárea de la producción del amaranto en relación a productos tradicionales. De acuerdo con experiencias en diferentes regiones. deportistas. demanda del mercado. en altitudes desde el nivel del mar hasta los 3. entre ellos México es desarrollar nuevos productos de consumo masivo: barras energizantes.-costo de producción del proyecto (437.232. ya que necesita una cantidad de agua equivalente al 60% del agua que necesita el trigo o la cebada.5 ton/h en el primer año de conocer el cultivo. no olvidando estos valores.232. estos rendimientos pueden elevarse en altos subsecuentes al ir mejorando las técnicas específicas para el cultivo. aspectos culturales. tercera edad. Sin embargo.000 y una utilidad bruta de $ 1. establecía un costo de producción de $1.532 Sin embargo.5 has):1.000 msnm y en suelos de mediana y aun baja calidad. asegurando la presencia permanente del producto en el mercado. asumiendo una ventaja competitiva dentro del mercado. Competitividad Hoy en día el aprovechamiento integral del cultivo de amaranto representa un potencial para convertirse en una actividad productiva competitiva dentro de los mercados nacionales e internacionales. Una de sus mayores ventajas es la adaptabilidad a distintas zonas de producción y ambientes con una variación muy amplia. de los sistemas de cultivo. el cultivo de amaranto representa mayor rentabilidad que cultivos de cereales tradicionales.150. Las características agronómicas y económicas del cultivo le enmarcan dentro de los parámetros deseados que permiten una amplitud de superficie cultivada a escala mundial. el desarrollo ha sido muy lento. En cuanto se refiere a la industrialización del amaranto como actividad competitiva. lo cual ha significado crear ciertos nichos de mercado como el naturista. El Amaranto es una manera de diversificar su empresa de cultivo. El programa Estrategias para la promoción y de la producción y las exportaciones de amaranto y sus productos. por su mayor precio comercial.0 a 1.150.000 mm. que van desde 300 a 2. El proceso de transformación del grano se ha realizado en su mayoría artesanalmente.917. Es interesante notar que la mayoría de la población del mundo se alimenta a través de suelo siete cosechas.000 -utilidad bruta: 1.532.

años para granjeros especializarse en determinadas cosechas. A. spinosus son comidas nativas en Mozambique. cruentus se usa como una verdura frondosa africana pero realmente es un amaranto de grano que probablemente se introdujo de Centroamérica. aunque suelo el A. (National Research Council. en general. Este vegetal es eficiente en su proceso fotosintético. bajo el concepto de producto. El género Amaranthus está compuesto por 50 especies. cada semilla promedia 1. tricolor ha sido extensivamente cultivado. en comparación con las plantas C3. 1984 en Flores Maribel. resistente a plagas y enfermedades o bien de baja incidencia de Estas en los rendimientos de la producción. almidones modificados.000 semillas que pesan 0. preferentemente. y A. ya que es una planta C4. 19 . aceite comestible. Hacen uso más eficiente del agua consumida para formar biomasa. Precipitación anual aceptable: entre 400 a 1. 1979). Para que la industrialización del amaranto alcance superiores niveles de competitividad en el mercado mundial es indispensable que genere aplicaciones tecnológicas múltiples. Por su fácil adaptación a climas.0-1. 1994). El cultivo de amaranto se realiza en muchos países del mundo. En el continente americano el cultivo de amaranto es significativo. suelos y alturas. el amaranto se caracteriza por ser un cultivo de ciclo corto. tolerante a la sequía. reduciendo el riesgo de insectos.000 mm de precipitación anual.2 g. desarrollándose en ambientes con una variación muy amplia. México es productor por excelencia y está impulsando al amaranto y sus subproductos. graecizans. la diversificación de la producción del amaranto ha visto cierto desarrollo.6-1. principalmente en China del sur. caudatus. mientras que A. Así por ejemplo. enfermedades y pestes de la cizalla que se vuelven problemas serios. Amaranthus caudatus y Amaranthus cruentus. Las plantas con ruta C4 crecen. muchas especies de amaranto crecen como verduras a lo largo de los trópicos y Asia Oriental. A. Se siembra en zonas de temporal y de riego.000 mm. proteína de alta calidad. solo Amaranthus cruentus y Amaranthus hypochondriacus se cultivan en México y Amarantus caudatus en Sudamérica. Principalmente en zonas templadas. en altitudes desde el nivel del mar hasta los 3000 msnm y en suelos de mediana y aun baja calidad. aplicaciones farmacéuticas con nichos de mercados competitivos en un contexto de economía de escala. Desde el Canadá hasta la Argentina se registran siembras de esta planta. más rápidamente y responden bajo condiciones ambientales adversas. Biodiversidad El amaranto pertenece a la familia Amaranthacea. De las tres especies anteriores. Dadas sus condiciones agronómicas. tropicales y subtropicales. A. que va desde 300 a 2. Las cosechas de amaranto les proporcionan a los granjeros la opción de aumentar la diversidad de cosechas. Las semillas de amaranto son pequeñas y en forma lenticulares. Con un alto valor nutritivo y con múltiples usos y formas de aprovechamiento es considerado un cultivo de alternativo. gracilis. También es una hierba de olla popular (Martin y Telek. mecanismo de fijación de carbono que supera en eficiencia al resto de las plantas CAM y C3. Así. pero después de varios estudios se ha llegado a la conclusión de que las especies de semilla comestible se reducen a: Amaranthus hypochondriacus.5 mm en el diámetro y 1.

Es importante prevenir la polinización cruzada entre variedades.00 pesos M. Bajo esta referencia. Una buena medida puede ser plantar tiras de maíz entre las líneas de amaranto para minimizar el movimiento de polen entre las líneas. durante todo su ciclo (150 a 180 días. tanto en la temporada de Primavera-Invierno (P. primero se procede a sembrar las semillas en las camas del almacigo. Posteriormente serán trasplantadas al terreno definitivo.N. Por sus cualidades nutricionales. donde se las mantiene hasta que alcanzan una altura entre 15 a 20 cm. Conserva valor comercial. Requiere equipamiento para optimizar la producción. usado en las zonas del Distrito Federal. en relación a granos tradicionales. Es necesario resaltar que en un huerto se pueden realizar varias siembras durante el año. el amaranto crecido para las necesidades de la semilla es aislado de otros cultivos de amaranto. tortillas. El valor comercial del amaranto siempre ha sido alto. lo cual agrega un mayor margen de ganancia. donde se siembra en grupos separados o golpes a 20 cm y se puede depositar de 10-20 semillas por cada golpe y en ambos casos.00 kg de amaranto en Querétaro). El amaranto crecido para la producción de la semilla requiere un tipo diferente de dirección que el amaranto cultivado para grano. humedad. Es decir. pero en promedio es el doble del precio comercial del frijol (aprox. Se estima que en Canadá se han llegado a sembrar hasta 150 hectáreas de este cultivo. este puede llegar hasta los 22. y otros factores.V) como en el periodo de producción de noviembre a enero. agronómicas y económicas el amaranto conserva su valor de mercado. El valor del grano varia. las 35 industrias existentes de transformación de amaranto dedican su producción al aprovechamiento tradicional de la planta. que en la temporada de los meses de junioagosto. utilizado en los estados de Morelos.50 y 5. Trasplante para realizar este sistema de siembra.Al igual que los Estados Unidos y Canadá han desarrollado el cultivo de amaranto tanto para fines de investigación y comerciales. entre $30 y $40. de 5 cm de profundidad y separados a 60-70 cm. el kilogramo de amaranto se llega a cotizar entre 3. En tanto. Puebla y Tlaxcala y el de trasplante. En los periodos de producción. puesto en el campo.5 pesos M. En Guatemala. Las semillas se van depositando en forma de chorro continuo dentro y a lo largo del surco. La cantidad de nitrógeno soltada depende del tipo de tierra. El nitrógeno también puede ser proporcionado por estiércol o legumbres que son parte de la rotación. temperatura. como semilla y grano reventado que sirven para la elaboración de alegrías. Hasta ahora. donde previamente se han abierto surcos a 20 . en México existen dos sistemas principales para el cultivo de amaranto: el de siembra directa. la segunda modalidad. programando diversas épocas de cosecha de grano o de corte de follaje como verdura. harinas. por el nivel de rendimiento duplicado. el cultivo de amaranto se siembra principalmente en parcelas familiares asociadas al maíz. dependiendo de la especie y variedad)..N. maquinarias y tecnificación de procesos que mejoren el nivel productivo del amaranto. luego se procede a tapar las semillas a una profundidad aproximada de 2 cm. noviembre a enero. El sistema de siembra directa puede adoptar dos modalidades: la primera se puede realizar la siembra en surcos. La tradicional producción artesanal en México de amaranto ha propiciado el escaso desarrollo tecnológico de equipos.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES “NANOMATERILES EN BIOEMPAQUES”. Para un óptimo desarrollo de la cadena productiva del amaranto es necesario impulsar la utilización de equipos. y la capacitación en el uso de los subproductos de cosecha mejora el nivel competitivo en el mercado [50]. manejo del cultivo y cosecha. ACTIVIDAD TIEMPO(SEMANAS) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 Intr. La variedad mejorada de amaranto en todas las etapas productivas. así como programas de planeación y capacitación en las técnicas de presiembra. siembra. Justificación Antecedentes Síntesis Caracterizació n Evaluación Técnicas Discusión micrografías Bibliografía 21 . maquinarias y sistemas de tecnificación. Y Obj. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.una distancia de 70-100 cm entre si y a una profundidad de 30 cm. luego se las cubre de tierra y se compacta alrededor de ellas. aproximadamente se pone de 3-6 plántulas cada 60 cm en los surcos.

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