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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E
INDUSTRIAS EXTRACTIVAS.
ANTEPROYECTO DE TESIS

BIOEMPAQUES CON NANOMATERIALES.

MÉXICO D.F. 2015

1

INDICE

RESUMEN………………………………………………………………………………………………………..4

INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………………………………...4

CAPITULO I.- GENERALIDADES DE LOS BIOEMPAQUES CON NANOMATERIALES………………5

CAPITULO II.- DESARROLLO EXPERIMENTAL DEL ALMIDON DE AMARANTO MODIFICADO…..9

CAPITULO III.- ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS……………………………………………11

CAPITULO IV.- ALCANCE Y EL IMPACTO…………………………………………………………………16

REFERENCIAS…………………………………………………………………………………………………22

ANEXOS…………………………………………………………………………………………………………24

2

sin embargo han surgido nuevas aplicaciones como la micro encapsulación de compuestos bioactivos. Los ensayos preliminares de formación 3 . una mayor producción RESUMEN. mientras que en el caso del modificado con OSA la estructura cristalina fue conservada. El almidón es un biomaterial importante en la textura de los alimentos.  Modificar químicamente este almidón para utilizarlo como material de pared de microcápsulas. La caracterización de las modificaciones fue realizada a nivel estructural y molecular empleando Microscopía Electrónica de Barrido (SEM).  Obtener a partir del almidón de amaranto en la agroindustria sostenible. Los resultados más relevantes surgieron de las micrografías. El objetivo de este trabajo fue modificar químicamente este almidón para utilizarlo como material de pared de microcápsulas.5µm) y forma. Las modificaciones aplicadas fueron esterificaciones con Octenil Succinil Anhídrido (OSA) en condiciones alcalinas y con un agente fosfatante monofuncional como el ortofosfato de sodio.75-1.OBJETIVOS GENERALES. DESARROLLO DE BIOMATERIALES A PARTIR DE ALMIDÓN DE AMARANTO MODIFICADO. Los patrones de difracción mostraron una significativa destrucción de la estructura cristalina en el caso del almidón fosfatado. desarrollando materiales ecológicos amigables con el medio ambiente. Difracción de Rayos X (DRX).  Mejorar con la ayuda de nanomateriales la industria química con la disminución de las emisiones de CO2 . revelando un cambio significativo en la estructura del almidón modificado por ambos agentes. El gránulo de almidón de amaranto presenta características funcionales únicas debido a su pequeño tamaño (0. Espectroscopia Infrarroja (FTIR) y Calorimetría Diferencial de Barrido (DSC).  Presentar la mayor protección y conservación de los alimentos con características funcionales únicas o como sustituto de grasas de almidón. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

de microcápsulas con estos almidones mostraron resultados satisfactorios en cuanto a la eficiencia de encapsulación. Los bioplásticos constituyen en la actualidad un campo de interés creciente en sectores industriales diversos (envase. etc. alimentación. Los polímeros. Tratando de ser más amigables con el medio ambiente. Teniendo así un enorme potencial a base de estos polímeros naturales para mejor en mayor parte la calidad y la seguridad de los alimentos envasados. es fundamental desarrollar la tecnología y los conocimientos necesarios que los lleven a ser competitivos dentro del mercado. con la ventaja de ser ajustables esto en términos de liberación controlada y en la posibilidad de combinar varios polímeros esto a través de fusión o de múltiples capas por extrusión. se precisa alta productividad a bajo coste respetando siempre. Para que la producción de materiales plásticos biodegradables a partir de fuentes renovables. que constituyen un soporte ideal para los principios activos. Así como un futuro muy brillante para una gama de aplicaciones en la industria de alimentos. Tomando en cuenta lo escaso y el encarecimiento del petróleo. medicinas. sumando a esto al aumento de las regulaciones medioambientales. actuando de forma conjunta con el fin de promover el desarrollo de nuevos materiales y productos más compatibles con el medio ambiente e independientes de los combustibles fósiles. esto mediante el aumento de las propiedades de barrera de estos materiales con actividad microbiana. Es decir. sostenibilidad y el impacto que estos tienen son factores que otorgan ventajas. Sabiendo que los bioplásticos se ajustan perfectamente a los nuevos requerimientos e inquietudes industriales y sociales [1]. por supuesto. JUSTIFICACIÓN: Su objetivo está enfocado para disminuir la contaminación a causa de los plásticos los cuales es un problema que va creciendo día a día. ya que el beneficio que tienen los bioplásticos son notables ya que su producción. Este interés está íntimamente relacionado con la tendencia globalmente extendida. Con la oportunidad de modificar la atmosfera interior del envase del producto o incluso simplemente la incorporación de determinadas sustancias en la pared del empaque que ha hecho a este grupo de tecnologías muy atractivas. sector eléctrico-electrónico. lo que representa un área de investigación cada vez más productiva. y en particular los derivados de la biomasa. automoción. construcción.). Para que la producción de materiales plásticos biodegradables (a partir de fuentes renovables) pueda llevarse a cabo de manera que estos nuevos productos se conviertan en una realidad en nuestro día a día. A pesar de que los primeros desarrollos de envases activos. textil. de sustitución de los materiales procedentes de fuentes fósiles por otros procedentes de fuentes renovables y sostenibles [2]. 4 . son los materiales preferidos para el empaque activo debido a sus propiedades intrínsecas. el medio ambiente. pueda llevarse a cabo de manera que estos nuevos productos.

Con el fin de desarrollar materiales ecológicos se ha investigado distintos biopolímeros que se han limitado debido a que sus propiedades mecánicas y de barrera son pobres. se han realizado estudios en TPS hechos a partir de amilosa y amilopectina. La plastificación del gránulo de almidón nativo o almidón hidrolizado se obtiene por la disrupción estructural que resulta de una disminución de los cristales durante el proceso de extrusión y la acción del plastificante. ANTECEDENTES.. Villada. Los biopolímeros naturales provienen de cuatro grandes fuentes: origen animal (colágeno/gelatina). La prioridad principal de los empaques es la preservación y protección de todo tipo de productos. 2003) [3]. 2005) [8]. CMC y residuos de papel Kraft han mostrado una alta resistencia. esporas. las cuales mostraron 5 . Películas elaboradas de bagazo de yuca. 2004) [7]. La conversión del ácido láctico a su dímero deshidratado (láctido). emergiendo un nuevo tipo de material conocido como almidón termoplástico (TPS) (Acosta et al. 2004). El celofán. Por lo tanto. siendo los alimentos y las materias primas el campo de mayor prioridad. Los nanomateriales tienen mayor área de superficie. La CMC es una película capaz de absorber el aceite recogido en los alimentos sometidos a proceso de fritura profunda (García et al. origen agrícola (lípidos y grasas e hidrocoloides: proteínas y polisacáridos) y origen microbiano (ácido poliláctico (PLA) y polihidroxialcanoatos (PHA)) (Tharanathan. Igualmente.. origen marino (quitina/quitosan). 2003) [6]. La celulosa de éter aniónico y la carboximetilcelulosa (CMC). se solubilizan en agua siendo compatibles con otro tipo de biomoléculas.. importante propiedad para la fabricación de panales de huevo. es una película regenerada de celulosa que se hace por un proceso viscoso. hongos. etc. 2005. 2000) [4].. este recién desarrollo de nanobiocompuestos a base de polímeros. generan un precursor de fibras acrílicas utilizadas en la preparación de compuestos de almidón más polímero (almidón–injerto–PAN). La mayor parte de los materiales que se utilizan para el empaque de alimentos no son biodegradables. empaques para frutas y verduras (Matsui et al.) durante la manipulación (Tharanathan. La síntesis de la copolimerización e injertación de monómeros tales como acrilonitrilo (AN). 2002) [5]. lo que favorece las interacciones con la matriz polimérica y su rendimiento. en éstos se analizaron las propiedades de barrera. son conocidos como "nanocompuestos verdes" y se consideran los materiales de la próxima generación. mejorando las propiedades mecánicas y de barrera en las películas elaboradas.GENERALIDADES DE LOS BIOEMPAQUES CON NANOMATERIALES.. los cuales son también biodegradables (Tharanathan.CAPITULO I. permite el proceso de polimerización siempre y cuando se utilice el adecuado catalizador. Estos productos requieren atención dada la contaminación generada por microorganismos (bacterias. El láctido está seguido por el rompimiento de un anillo que se abre a la polimerización de varios polímeros de alto peso molecular a una posterior reacción de copolimerización con caprolactona dando como resultado una película que se usa para empaques de alimentos (Petnamsin et al.

las patatas. convirtiéndolos aún más en una alternativa segura y viable. Era tremendamente versátil. insoluble y perfecto. problemas para las cadenas alimenticias [10].. resistente. 2005) [9]. debido a que a gran escala se necesita una extracción de diversos recursos naturales. Fácilmente reciclables. 2004. La problemática que se deriva aquí. el azúcar o las algas. flexible. impulsando el crecimiento económico. El uso de bioplásticos no se limita. Hoy. 2005) [8]. su producción. El éxito del nuevo material fue inmediato. espumas. en vista de que para la elaboración de bioplásticos es necesario el uso de derivados vegetales. Los bioplásticos son una alternativa "verde" y sostenible a los plásticos tradicionales. se ha vuelto necesario que las compañías investiguen nuevas maneras de mejorar su productividad en términos de seguridad. El plástico no tardó en evolucionar hacia formas mejores hasta convertirse en todo un símbolo del siglo XX. Debido al auge de tantos mercados y competencia en diversas áreas y productos como es el caso de las industrias de alimentos. Ligeros: se utiliza menos material de empaque. crisis de alimentos. deforestación.. productos médicos e incluso en el sector automovilístico [12]. Sin embargo. pues en comparación con los plásticos comunes. como se describe a continuación:       Biodegradables. 2004. Contribución para disminuir la dependencia del petróleo. Innovación: con nuevos productos se puede dar mayores posibilidades de elección a los consumidores. Jansson y Thuvander. pero con el mismo rendimiento. uso de materiales de empaque de manera 6 .. (Forssell et al. A diferencia de los plásticos que están hechos a base de petróleo y otros combustibles fósiles. sin conservantes químicos adicionales. este término se ha convertido casi en un sinónimo de plástico. Dole et al. Mayor protección y conservación de alimentos: mediante la mejora de las propiedades de barrera se puede ayudar a mantener la calidad de los alimentos y aumentar la vida útil. los bioplásticos resultan más ecológicos en tanto que ofrecen una reducida huella de carbono y un uso reducido de combustibles [11].. 2002. Los beneficios de los bioplásticos son notables. sostenibilidad y su impacto en el medio ambiente son factores que les otorgan cierto margen de ventaja. Esto podría proporcionar un menor contenido en el carbono ambiental a la hora de su fabricación y transporte. Blacido et al. es que a mayor demanda de bioplásticos mayor será la extracción de estos recursos. lo que repercutiría en complicaciones como: extensas zonas sobreexplotadas de tierra. ello se traduce en un problema para el medio ambiente. El costo de los bioplásticos no es dependiente de los precios en aumento del petróleo. y son creados mediante el uso de recursos renovables como el maíz.una alta permeabilidad al O2 y disminución al vapor de agua en TPS de amilosa comparados con los elaborados a partir de amilopectinas. El PHA es otro biopolímero producido por una Pseudomonas aeruginosa que producen excelentes películas para empaques y permite controlar el CO2 durante el almacenamiento de frutas y verduras (Fernández et al. según la creencia popular. a productos moldeados como bolsas o utensilios de cocina: se usan en textiles. cambios sociales y estilos de vida así como abrir nuevos mercados.

viscoso. electrónica y ciencia biomédica. polietileno (PE). tamaño. color.  Presentación: tipo de material.  Información del producto: ingrediente. No obstante.  Responsabilidad ambiental: en manufactura. una de las cuales lo define como un medio seguro y rentable para la distribución de productos de acuerdo con las estrategias de mercadeo de la compañía. papel. Un nanobiocompuesto es un material híbrido que consiste en una matriz biopolimérica reforzado con una fibra. poliestireno (PS) y poliamida. 7 . algunos plásticos provenientes de un monómero natural. implementación de tecnología flexible y estandarizada. Mediante la aplicación de nanotecnología se abren nuevas posibilidades para mejorar no sólo las propiedades del material sino también la relación costo-precio-eficiencia. forma. se ha visto como una de las muchas estrategias para minimizar el impacto ambiental. reciclaje y disposición final [14] Los materiales de empaque van cambiando constantemente debido al desarrollo de nuevos productos. hojalata. entre otros. Existen muchas maneras de definir el término empaque. impactan negativamente al medio ambiente. aluminio y plásticos. pueden perder su propiedad de biodegradarse debido a modificaciones químicas.  Economía: por ejemplo. cloruro de polivinilo (PVC). polipropileno (PP). sin embargo. así encontramos materiales como el vidrio. ópticas y fisicoquímicas en comparación con el polímero puro o los convencionales (microscópico). por ejemplo. Existen varios polímeros sintéticos que son biodegradables y compostables a la vez. uso. Debido a las partículas de tamaño nanométrico y dispersas en la matriz biopolimérica. producción y almacenamiento.  Prevención: cambios químicos. Los plásticos son unos de los materiales más utilizados en esta aplicación ya que presentan características deseables como por ejemplo transparencia. además del aumento en el consumo de combustibles fósiles lo que a su vez incrementa los costos en sus procesos de manufactura [16]. entre otras. El uso de materiales más amigables con el ambiente como los polímeros biodegradables. Algunos de los plásticos más utilizados se elaboran con productos petroquímicos tales como: tereftalato de polietileno (PET). bioquímicos o deterioro microbiológico. propiedades mecánicas eficientes y estabilidad térmica [15]. usos o requisitos legales. rendimiento (barrera de gas y humedad son muy pobres) y costosos. el uso de polímeros biodegradables se limita un poco debido a problemas que se relacionan con tratamiento. Los nanocompuestos a base de biopolímeros son temas de investigación en el área de la ciencia de materiales. tecnología y procesos. Sin embargo. cartón. como la polimerización [17]. si es higroscópico. al no ser totalmente reciclables ni biodegradables. reusó. eficiencia en distribución. una plaqueta o partícula que tiene una dimensión en la escala nanométrica. Los materiales biodegradables presentan características y campos de aplicaciones muy prometedores. empaque y manufactura [13]. estos nanobiocompuestos exhiben una notable mejora en las propiedades mecánicas. ácido.sostenible. Dentro de las funciones básicas que debe cumplir un empaque se encuentran:  Contención: depende de la naturaleza y forma física del producto. térmicas.  Protección: daños mecánicos debido al transporte y manipulación. Recientes avances en la nanotecnología como los nanomateriales le proporcionan a grandes compañías oportunidades de reacomodar sus esquemas de proceso.

dando lugar a una molécula más flexible y por lo tanto con mayor capacidad de formación de la película interfacial y posterior recubrimiento del material de relleno. Además. así como diferentes tipos de microorganismos [29. proteger de la acción de la luz. medicamentos.02 %) ~ Capsul (82.28]. 25. tornó necesario el desarrollo de nuevas técnicas para reducir dicha inestabilidad y prolongar la vida útil de estos compuestos. 24. 27. EFICIENCIA DE ENCAPSULACIÓN: Los resultados obtenidos para la eficiencia de encapsulación se muestran en orden decreciente: Goma Arábiga (83. biofilms y farmacéutica [20. analizar los cambios producidos en su estructura morfológica y evaluar su comportamiento como material de pared en el caso específico de la microencapsulación de limoneno.50 %). químicas y enzimáticas permiten variar la estructura y las propiedades funcionales del almidón nativo.40 %) > Succinilado (34. Los mismos son relativamente pequeños (0. junto con la inestabilidad característica de sus compuestos volátiles. enzimas.75 a 1. el aumento de módulos de elasticidad. 8 . 23. Esta propiedad sumada a la presencia mayoritaria de amilopectina (almidón waxy) y su conformación morfológica (poligonal) le otorgan características funcionales únicas que permitirían su aplicación en la industria alimentaria. se puede desarrollar empaques activos y bioactivos. principalmente como sustitutos de grasas.31]. tamaño y forma de los gránulos. 26. la microencapsulación pasó a ser la alternativa tecnológica más viable para proteger sustancias sensibles como “flavours”.Esas mejoras incluyen. El almidón fosfatado demostró una eficiencia de encapsulación de limoneno bastante alta en relación a los materiales de referencia. reducir la evaporación. lípidos. el creciente empleo de aromas en la industria de alimentos. El principal propósito de encapsular un compuesto es atrapar los componentes sensibles o lábiles dentro de un material sólido llamado pared. Por lo tanto. fuerza y resistencia al calor. la combinación adecuada de estos tres pilares tecnológicos proporcionará la innovación en el sector de empaque de alimentos en los próximos años [19].. lo cual se correlaciona con las fallas e irregularidades superficiales de las microcápsulas correspondientes (Figura 1). por ejemplo. 30. es conocido que las modificaciones físicas. y en otras áreas como ser papel. plástico. El objetivo del presente trabajo fue modificar por sustitución el almidón de amaranto. Por otro lado. El almidón de amaranto presenta características propias de composición. y la disminución de la permeabilidad a los gases y a la inflamabilidad [18]. En ese sentido.38 %) > Fosfatado (65. esto podría ser atribuido a la pérdida de estructura cristalina de este derivado. promover la fácil manipulación y controlar la liberación del mismo durante el momento de su aplicación [32. vitaminas. Mediante nuevas tecnologías que se complementan con la nanotecnología y materiales sostenibles.33].5 µm de diámetro) comparados con los gránulos de otros almidones. etc. 21]. el bajo valor de eficiencia del almidón octenilsuccinilado sería consecuencia de un recubrimiento parcial con pérdida de limoneno durante el proceso de secado. de manera de aumentar la protección contra las condiciones del medio. Por el contrario. Sin embargo son escasos los trabajos realizados sobre almidón de amaranto [22.

01%. materia grasa 0.47±0. desgrasado de la harina.* HIPÓTESIS La obtención del almidón de amaranto modificado mediante nuevas tecnologías que se complementan con la nanotecnología y materiales sostenibles. 9 . Succinilación del almidón hidrolizado: La obtención del almidón de amaranto modificado con octenil succinil anhídrido (OSA) fue llevada a cabo según la técnica descripta por Bhosale y Singhal [26]. centrifugación del almidón. determinados según AOAC [35] y Bligh y Dyer [36]. CAPITULO II. consistente en molienda seca.01%.35%. extracción en medio alcalino.MICROCAPSULAS CON ALMIDON SUCCINILADO.69 %.FIGURA 1.DESARROLLO EXPERIMENTAL DEL ALMIDON DE AMARANTO MODIFICADO DESARROLLO EXPERIMENTAL. purificación por lavado y secado spray [34].47±0.. Hidrólisis ácido-alcohólica: El almidón de amaranto nativo fue hidrolizado según la técnica descripta por Lin et al [37] con algunas modificaciones. una plaqueta o partícula que tiene una dimensión en la escala nanométrica [18]. se puede desarrollar empaques activos y bioactivos[19]. El mismo mostró los siguientes componentes: humedad 6. separación de insolubles. modificado por Sitohy et al [38].. por una técnica desarrollada en el Instituto de Tecnología de Alimentos (ITA).0. proteínas (Nx6. cenizas 1. Fosforilación del almidón hidrolizado: La fosforilación se realizó conforme al método descripto por Pascall. MATERIALES Y MÉTODOS OBTENCIÓN DE LOS ALMIDONES SUSTITUÍDOS Extracción y purificación del almidón de amaranto: El almidón nativo fue obtenido a partir de granos de Amaranthus mantegazzianus.27±0.. MICROENCAPSULACIÓN Materiales de pared utilizados como patrones: Para comparar resultados en la formación de las microcápsulas se utilizaron dos materiales de pared adquiridos comercialmente: CAPSUL (almidón de maíz de National Starch Food Innovation) e Instant Gum IRX 49345 (goma arábiga de Colloïdes Naturels Internacional).14±.25) 1. Siendo así un factor primordial para obtener una buena competitividad en costos teniendo en consideración que un nanobiocompuesto es un material híbrido que consiste en una matriz biopolimérica reforzado con una fibra. La determinación del grado de sustitución fue realizada según lo indicado por los mismos autores.

Las muestras dispersadas en agua (5g/250ml) fueron calentadas durante 2 horas. La emulsión fue mantenida en agitación suave con un agitador magnético a temperatura ambiente durante todo el procesamiento. Secado spray: El equipo utilizado fue un secadero spray de laboratorio Labplant modelo SD-05. Posteriormente fueron recubiertas con una fina capa de oro utilizando un evaporador Balzer mod. SCD50 por un tiempo de 75 seg a una corriente de 400mA. fijando las muestras sobre pequeños trozos de cinta adhesiva de cobre de doble fase.5 atomiz. previamente adherida sobre soportes de aluminio de 1 cm de diámetro por 1 cm de altura. se recuperó el limoneno encapsulado mediante un equipo de hidrodestilación con extractor Clevenger y refrigerante con circulación de agua helada.0 117-128 14 1. Tabla 1: Condiciones de procesamiento de las muestras.salida (ºC) 127-134 Caudal (ml/min) 14 Diam. a 14000 rpm por tres minutos y a temperatura ambiente. La observación se realizó en 10 . Boquilla 1. Las condiciones de secado se muestran en la Tabla 1. La eficiencia de encapsulación se determinó a partir del volumen de limoneno recuperado: g de aceite extraído g de polvo x 100 %E. entrada (ºC) 200 Presión de aire ( 5 G.Material de relleno: Limoneno: 4isoprenil-1-metil-ciclo-hexeno (grado analítico) Preparación de las microcápsulas: Las soluciones fueron preparadas con un total de 20% de sólidos (material de pared + material de relleno).5 125-134 14 2. La proporción de material de relleno en la mezcla fue establecida en un 20% en relación al peso total de sólidos en cada sistema (peso/peso). Las emulsiones de limoneno con las suspensiones de almidón en agua destilada fueron homogeneizadas en un agitador Ultra-Turrax IKA modelo T18-Basic.** Capsul T.5 kg cm2 ) T.E= g de aceite g de sólidos del sistema MORFOLOGÍA Y MICROESTRUCTURA Microscopía electrónica de barrido (SEM): La observación de la morfología y la microestructura de los almidones se realizó por esta técnica. Eficiencia de encapsulación: A fin de determinar la cantidad verdadera de material de relleno contenido en las microcápsulas.Arábiga 200 5 Fosforilado 200 5 Succinilado 200 5 123-133 14 1.

025±0. [39]. tan densamente cómo fue posible. Difracción de rayos X (DRX): La estructura cristalina de las muestras se examinó mediante un difractómetro Shimadzu DX – 1. 42. Estas características fueron señaladas por varios autores [40. Estos resultados están de acuerdo con los obtenidos por Bhosale y Singhal [26] para el tratamiento de almidón de amaranto de la especie paniculatus.Shimadzu Japan. este valor de reemplazo fue elegido para el tratamiento del almidón de amaranto. MORFOLOGÍA Y MICROESTRUCTURA POR SEM Las micrografías del almidón de amaranto nativo obtenido por secado spray (Figura 1) permiten distinguir claramente la aglomeración de los gránulos poliédricos formando partículas aproximadamente esféricas. CAPITULO III. El grado de sustitución (DS) obtenido a partir del método anteriormente descripto fue de 0. Los difractogramas de cada muestra fueron realizados por duplicado. Las muestras se colocaron formando una delgada capa en un porta muestra de vidrio. es particularmente interesante el análisis de Wilhelm et al [44]. Tc y ∆Hg fueron obtenidos utilizando el software Termal Analyst. JSM. Análisis térmico por calorimetría diferencial de barrido (DSC): Se prepararon suspensiones de las muestras de manera de obtener aproximadamente un 20% de sólidos. barriendo una temperatura de 30 a 100 ºC.009.un microscopio Jeol mod. Al respecto.43]. Tp. 41.. y fueron expuestas a radiación de Cu-Kα a un ángulo de difracción (2θ) desde 10 a 30º con una velocidad de barrido de 0.5800LV con un voltaje de 10kv. Figura 2: Microscopia del almidón.5º/min. operado en modo de reflexión a 30 Kv y 40 mA. La temperatura de gelatinización de dichas suspensiones fue analizada en un calorímetro TA-Instruments conectado a un sistema de enfriamiento con nitrógeno líquido. quienes concluyeron que la forma esférica del aglomerado es consecuencia del secado spray. Espectroscopia Infrarroja (FTIR): Las muestras se analizaron en un IR Prestige-21 .*** 11 . Los termogramas fueron obtenidos empleándose una tasa de calentamiento de 10ºC/min.ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS RESULTADOS Y DISCUSIÓN GRADO DE SUSTITUCIÓN Debido a que la USA-FDA ha permitido un nivel máximo de agregado de OSA como agente modificante de almidones para su utilización en alimentos del 3 % w/w (en relación al peso de almidón). Los valores de To.

fosfatado y succinilado. fosfatado y succinilado. entre 1640 y 1650 cm-1 asignada al agua ligada. 18º y 23º aproximadamente. 862. 2930 cm-1 a los -CH. En los tres se destaca la absorción a 3380-3420 cm-1 correspondiente a los grupos . de manera similar a lo determinado por Choi et al [45]. 769. En la región de “huella dactilar”. correspondientes a las vibraciones de las uniones -C-O-C. en el espectro del almidón nativo aparecen los picos a 1151. Chi et al [46] y Bhosale y Singhal [27]. la micrografía correspondiente al almidón hidrolizado. Figura 3: Diagrama (5) y espectro (6). En el caso del almidón fosfatado (Figura 3) se verifica una mayor destrucción de la estructura poliédrica junto a una mayor dispersión de tamaño de los aglomerados. lo que estaría indicando pérdida de la estructura cristalina. 1078 y 1024 cm-1. 608 y 578 cm-1 atribuidas al anillo piranósico [46].de la glucosa y 931. 710. muestra aglomerados irregulares. El almidón succinilado (Figura 4) presenta una estructura tipo “laminar”. Por el contrario. Los almidones nativo y sustituido con OSA corresponden al patrón cristalino tipo A. en particular en relación a las etapas de secado y molienda del mismo. DIFRACCIÓN DE RAYOS X (DRX) En la Figura 5 se presentan los diagramas de difracción de rayos X para el almidón nativo. con pérdida parcial de la forma característica poliédrica y puntos de penetración (pitting) de la hidrólisis. el almidón fosfatado presenta un diagrama con menores intensidades. Este cambio estructural podría ser consecuencia de la diferente metodología de obtención.**** ESPECTROSCOPÍA INFRARROJA (FTIR) En la Figura 6 se muestran los espectros FTIR correspondientes al almidón de amaranto nativo. 17º. 12 .OH. también con gran dispersión de tamaño de partículas. producto intermedio en la obtención de los almidones sustituidos (Figura 2). con fuerte reflexión a 15º.En cambio.

pero menos marcado fue destacado por Bhosale y Singhal [27]. Un resultado similar. el almidón fosfatado no presentó ningún pico endotérmico. pero marcadamente inferior al resto de los valores reportados (10. especialmente en el caso del almidón fosfatado. las microcápsulas logradas a partir del almidón succinilado presentaron una superficie con mayor irregularidad y aparente porosidad [48].***** T b (℃) Nativo Succinilado Fosfatado 67. los cuales provocan separación de las cadenas de amilopectina en distintas zonas de la estructura. por el contrario. de los picos endotérmicos (Tp). Tabla2: parámetros térmicos de los almidones analizados. Figura 4: MICROCAPSULAS CON CAPSUL. Baker y Rayas-Duarte [48] y Marcone [43].****** 13 . Radosavljevic et al en almidón obtenido por tratamiento alcalino [42]. A partir de las micrografías de las microcápsulas obtenidas se puede observar que el almidón fosfatado presenta una apariencia lisa similar a las microcápsulas con goma arábiga y Capsul (materiales de referencia). Choi et al [45] y Bhosale y Singhal [27] y algunos grados mayores a los determinados por Uriyapongson y Rayas Duarte [47].00 - T c (℃) 82.90 50. los valores de T0 y Tp del almidón octenil-succinilado fueron menores (unos 18 y 9 ºC respectivamente) a los del almidón nativo. 43.45 - J ∆ H g( ) g 2.4 66. 42. Por otra parte. CALORIMETRÍA DIFERENCIAL DE BARRIDO (DSC) En la Tabla 2 se resumen las temperaturas iniciales (T0). 45. lo cual se puede atribuir a una importante pérdida de la estructura cristalina como consecuencia de la incorporación de los grupos fosfatos.32 - Los valores del rango de gelatinización para el almidón nativo fueron muy semejantes a los informados por Hoover et al [21].En los diagramas correspondientes a los almidones sustituidos se puede observar desaparición parcial de picos en la zona comprendida entre 500 y 1000 cm-1. En cambio. Se interpreta que ambos efectos se deben a la introducción de los grupos hidrofóbicos octenil-succinil.18 J/g) [21. El ∆Hg obtenido resultó en el orden del determinado por Bhosale y Singhal [41].73 2.47]. finales (Tc) y el ∆Hg para los tres almidones. pero los Tc fueron coincidentes.50 - T p (℃) 75. con disminución del número de enlaces puente H intercadenas y la pérdida consecuente de cristalinidad. El ∆Hg resultó ser algo menor al correspondiente al almidón nativo. MORFOLOGÍA Y MICROESTRUCTURA DE LA MICROCÁPSULAS.35 82.

Fosforilación del almidón hidrolizado: Succinilación del almidón 14 hidrolizado. .******* FIGURA 6: MICROCÁPSULAS CON GOMA ARÁBIGA.FIGURA 5: MICROCAPSULAS CON ALMIDON FOSFATADO. Obtención de los almidones sustituidos Materiales y métodos Hidrólisis ácidoalcohólica.******** DIAGRAMA DE BLOQUES.

CAPSUL (almidón de maíz de National Starch Food Innovation) 2. Material de relleno: Limoneno: 4isoprenil1-metil-ciclo-hexeno (grado analítico) Preparación de las microcápsulas: 20% de sólidos (material de pared + material de relleno). Las emulsiones de limoneno con las suspensiones de almidón en agua destilada fueron homogeneizadas en un agitador Ultra-Turrax IKA modelo T18-Basic.Micro encapsulación Materiales de pared utilizados como patrones: 1. a 14000 rpm por tres minutos y a temperatura Secado spray Secadero spray de laboratorio Agitador magnético 15 .Instant Gum IRX 49345 (goma arábiga de Colloïdes Naturels Internacional).

sin riego.Eficiencia de encapsulación Equipo de hidrodestilación con extractor Clevenger y refrigerante con circulación de agua helada.00 ton. CAPITULO IV. el cultivo del mismo ha promovido un desarrollo sostenible en las comunidades rurales generando inversión y creación de empleos en el campo. 16 . y más de 360 mil hectáreas correspondieron a superficie destinada a producción vegetal. industriales y económicas garantizan el éxito de la cadena nutritiva. y amaranto $3. Análisis térmico por calorimetría diferencial de barrido (DSC). Espectroscopia Infrarroja (FTIR). Difracción de rayos X (DRX).ALCANCE Y EL IMPACTO. ALCANCE Y EL IMPACTO. Sus cualidades y propiedades nutritivas. en términos de rentabilidad. el precio del mercado del grano de amaranto es superior al de otros granos (maíz $ 1500/ton. utilizando la tecnología artesanal disponible [49]. MORFOLOGÍA Y MICROESTRUCTURA Microscopía electrónica de barrido (SEM). de las cuales la superficie más significativa está dedicada a la producción ganadera con 3. Sin embargo. resistente a las sequias y por su alto valor nutricional.450/ton) con un rendimiento por hectárea de 1. Situación productiva La superficie bajo seguimiento orgánico en el país alcanzó durante el año 2008 algo más de 4 millones de hectáreas. El rendimiento económico del amaranto en zonas de temporal y de riego es mayor que las siembras de otras especies tradicionales. Así por ejemplo.. en los últimos años. a más del atractivo por la utilidad que genera el amaranto. agronómicas. trigo $900/ton.00 a 2.6 millones de hectáreas. El cultivo de amaranto constituye una actividad productiva alternativa viable y rentable. frijol $ 3000/ton. por ser un cultivo de ciclo corto.

maíz 361%. una más que el frijol y tres veces más que el trigo. los centros de investigación y desarrollo científico-tecnológico y las autoridades federales y estatales. En países industrializados Japón. (Sin riego). entre otros. el cual se destina para siembra del cultivo y la obtención de grano reventado. en el sector agrícola. Argentina. La relación costo/beneficio de Producción (rentabilidad) demuestra que cumpliendo con los procesos adecuados se consiguen las metas propuestas: 17 . Esta categorización se debe a la alta calidad de sus proteínas. etc. en los últimos años. distintos organismos gubernamentales y no gubernamentales de México y algunos países del mundo han encontrado potenciales usos industriales del amaranto: como verdura. por su perfil de aminoácidos esenciales que permiten la elaboración de una gran gama de productos terminados de buena aceptación. Ante esta realidad. según la especie y variedad). han establecido programas nacionales o sectoriales para el desarrollo del cultivo del amaranto. y por su excelente relación de costo-beneficio.UU. industriales y económicas. China. Por su parte. Los amarantos de grano se desenvuelven bien con escasa agua.0 ton. en 1979. el amaranto es uno de los vegetales pseudo-cereales más rentables del mercado.54%). que lo convierte en mejor alimento de origen vegetal para el consumo humano. designación otorgada por la Academia Nacional de Ciencias de los EE. a sus facultades de energizante (energía cal/100g: trigo 354%. Características agronómicas. amaranto 15.90%). impulsado por organizaciones gubernamentales y no gubernamentales y el sector productivo de la nación. La cantidad total de agua requerida por el amaranto de semilla a través de su ciclo vital es de solo el 60% del agua en comparación al trigo o la cebada. Polonia. Kenia. agronómicas e industriales. Industrialización. en 1997.68%. pecuario y en nichos específicos como el gourmet. Alemania el consumo del amaranto se ubica en el ramo naturista y de consumo masivo. lo cual tiene aplicación en múltiples actividades y sectores. Sus propiedades y cualidades nutricionales. Un ejemplo pragmático de alta rentabilidad en México es el programa Estrategias para la promoción de la producción y las exportaciones de amaranto y sus productos. es indispensable integrar la cadena productiva (producción primaria transformación y mercado). Perú. Rentabilidad Dadas las cualidades y propiedades nutritivas. Este elevado precio comercial del amaranto se debe a su alto nivel proteínico (trigo 13%. por lo tanto el amaranto de semilla es un cultivo ideal para las regiones secas. a su resistencia a sequias (baja demanda de humedad). estrategias y líneas de acción entre el sector productivo. definiendo objetivos. El amaranto es utilizado principalmente como grano. maíz 7. llegan a crecer mejor en condiciones secas y templadas. necesita de la humedad solamente en el momento de la siembra hasta que aparezcan los retoños. es dos veces más alto que el maíz. la química. adaptabilidad a diversas zonas de producción. la farmacéutica. permitiendo asegurar al campesino un aumento en la rentabilidad de la tierra en un 100 a 200%. naturista. mas año. más su uso potencial y aplicaciones.0 y 2. la cosmetológica. planta de ornato. repostería. India. soporta la escasez e irregularidad de lluvias. amaranto 439. Ante la posible diversificación del mercado y aprovechamiento integral del cultivo de amaranto. El precio comercial del grano de amaranto. El amaranto se produce en un ciclo corto (150-180 días. agronómicas. Estados Unidos. para producir grano y esquilmos. El rendimiento por hectárea oscila entre 1. Tailandia. Nada más perfecto. en relación a ciertos cultivos tradicionales sembrados en la parte central de México.Pero aquí más otras particularidades identifican al cultivo de amaranto como una actividad productiva alternativa. tales como en la industria de alimentos y bebidas.

917.532 Sin embargo. un ingreso bruto de la venta de la producción de $ 3.477.150.5 has):1. el nuevo agricultor que incursione en el cultivo de amaranto. de los sistemas de cultivo. resiste a plagas y enfermedades comunes o presenta baja incidencia de estas en los rendimientos de producción. Otro coadyuvante.0 a 1. bebidas para niño.232. El proceso de transformación del grano se ha realizado en su mayoría artesanalmente. el cultivo de amaranto representa mayor rentabilidad que cultivos de cereales tradicionales. Es interesante notar que la mayoría de la población del mundo se alimenta a través de suelo siete cosechas. deportistas.000 mm de precipitación anual. son determinantes que permiten la obtención de 1. ha sido una práctica común durante los últimos 15 18 . tercera edad. El conocimiento y buen manejo del terreno.-costo de producción del proyecto (437. El Amaranto es una manera de diversificar su empresa de cultivo. El programa Estrategias para la promoción y de la producción y las exportaciones de amaranto y sus productos. Cabe mencionar. En cuanto se refiere a la industrialización del amaranto como actividad competitiva. Competitividad Hoy en día el aprovechamiento integral del cultivo de amaranto representa un potencial para convertirse en una actividad productiva competitiva dentro de los mercados nacionales e internacionales. asumiendo una ventaja competitiva dentro del mercado. Una de sus mayores ventajas es la adaptabilidad a distintas zonas de producción y ambientes con una variación muy amplia.000 mm. debe considerar que el margen de rentabilidad que obtenga en su primera cosecha dependerá de ciertas características. demanda del mercado. En términos comerciales. entre ellos México es desarrollar nuevos productos de consumo masivo: barras energizantes.477 -ingreso bruto venta de producción: 3. Lo que es más. La precipitación anual más aceptable para el cultivo es la que oscila entre 400 a 1. paquete tecnológico.000 -utilidad bruta: 1.150. en altitudes desde el nivel del mar hasta los 3. hace que sea más atractivo para los productores. establecía un costo de producción de $1. el desarrollo ha sido muy lento. Las características agronómicas y económicas del cultivo le enmarcan dentro de los parámetros deseados que permiten una amplitud de superficie cultivada a escala mundial. el potencial de producción del terreno y la disponibilidad de recursos. alimentación alternativa. no olvidando estos valores. aspectos culturales.5 ton/h en el primer año de conocer el cultivo. es su nivel de resistencia a sequias. lo cual ha significado crear ciertos nichos de mercado como el naturista.232. que van desde 300 a 2. la preocupación de muchos países del mundo. De acuerdo con experiencias en diferentes regiones.000 msnm y en suelos de mediana y aun baja calidad. que a pesar del elevado costo de producción y menor rendimiento por hectárea de la producción del amaranto en relación a productos tradicionales. estos rendimientos pueden elevarse en altos subsecuentes al ir mejorando las técnicas específicas para el cultivo.000 y una utilidad bruta de $ 1. el precio mayor del grano. asegurando la presencia permanente del producto en el mercado.917.532. Sin embargo. por su mayor precio comercial. ya que necesita una cantidad de agua equivalente al 60% del agua que necesita el trigo o la cebada. por ende su gran utilidad.

bajo el concepto de producto. ya que es una planta C4. proteína de alta calidad. Por su fácil adaptación a climas. cada semilla promedia 1. Se siembra en zonas de temporal y de riego. tricolor ha sido extensivamente cultivado. Las plantas con ruta C4 crecen. El cultivo de amaranto se realiza en muchos países del mundo.0-1. Principalmente en zonas templadas. El género Amaranthus está compuesto por 50 especies. 1979). Así. desarrollándose en ambientes con una variación muy amplia. Así por ejemplo. México es productor por excelencia y está impulsando al amaranto y sus subproductos. resistente a plagas y enfermedades o bien de baja incidencia de Estas en los rendimientos de la producción. en altitudes desde el nivel del mar hasta los 3000 msnm y en suelos de mediana y aun baja calidad. (National Research Council. más rápidamente y responden bajo condiciones ambientales adversas. Amaranthus caudatus y Amaranthus cruentus. muchas especies de amaranto crecen como verduras a lo largo de los trópicos y Asia Oriental. en general. De las tres especies anteriores. que va desde 300 a 2. En el continente americano el cultivo de amaranto es significativo. suelos y alturas. 1984 en Flores Maribel. almidones modificados. Las cosechas de amaranto les proporcionan a los granjeros la opción de aumentar la diversidad de cosechas. A. enfermedades y pestes de la cizalla que se vuelven problemas serios. aplicaciones farmacéuticas con nichos de mercados competitivos en un contexto de economía de escala. Con un alto valor nutritivo y con múltiples usos y formas de aprovechamiento es considerado un cultivo de alternativo. Precipitación anual aceptable: entre 400 a 1. Hacen uso más eficiente del agua consumida para formar biomasa. en comparación con las plantas C3.2 g. aceite comestible. reduciendo el riesgo de insectos. caudatus. tropicales y subtropicales. preferentemente. Biodiversidad El amaranto pertenece a la familia Amaranthacea. Dadas sus condiciones agronómicas.000 mm de precipitación anual. principalmente en China del sur. graecizans.5 mm en el diámetro y 1. También es una hierba de olla popular (Martin y Telek.años para granjeros especializarse en determinadas cosechas.000 semillas que pesan 0. Para que la industrialización del amaranto alcance superiores niveles de competitividad en el mercado mundial es indispensable que genere aplicaciones tecnológicas múltiples. solo Amaranthus cruentus y Amaranthus hypochondriacus se cultivan en México y Amarantus caudatus en Sudamérica. 1994). 19 . la diversificación de la producción del amaranto ha visto cierto desarrollo.6-1. A. tolerante a la sequía. Este vegetal es eficiente en su proceso fotosintético. spinosus son comidas nativas en Mozambique. pero después de varios estudios se ha llegado a la conclusión de que las especies de semilla comestible se reducen a: Amaranthus hypochondriacus. mecanismo de fijación de carbono que supera en eficiencia al resto de las plantas CAM y C3. mientras que A. Desde el Canadá hasta la Argentina se registran siembras de esta planta.000 mm. el amaranto se caracteriza por ser un cultivo de ciclo corto. A. Las semillas de amaranto son pequeñas y en forma lenticulares. aunque suelo el A. cruentus se usa como una verdura frondosa africana pero realmente es un amaranto de grano que probablemente se introdujo de Centroamérica. gracilis. y A.

V) como en el periodo de producción de noviembre a enero. Es importante prevenir la polinización cruzada entre variedades. usado en las zonas del Distrito Federal. donde previamente se han abierto surcos a 20 . puesto en el campo. programando diversas épocas de cosecha de grano o de corte de follaje como verdura. donde se las mantiene hasta que alcanzan una altura entre 15 a 20 cm.N. Se estima que en Canadá se han llegado a sembrar hasta 150 hectáreas de este cultivo. Conserva valor comercial. durante todo su ciclo (150 a 180 días. el kilogramo de amaranto se llega a cotizar entre 3. Hasta ahora. El valor del grano varia. por el nivel de rendimiento duplicado. El sistema de siembra directa puede adoptar dos modalidades: la primera se puede realizar la siembra en surcos. entre $30 y $40. el cultivo de amaranto se siembra principalmente en parcelas familiares asociadas al maíz. El amaranto crecido para la producción de la semilla requiere un tipo diferente de dirección que el amaranto cultivado para grano. la segunda modalidad. agronómicas y económicas el amaranto conserva su valor de mercado. maquinarias y tecnificación de procesos que mejoren el nivel productivo del amaranto. noviembre a enero. utilizado en los estados de Morelos. luego se procede a tapar las semillas a una profundidad aproximada de 2 cm. Trasplante para realizar este sistema de siembra.. y otros factores. El nitrógeno también puede ser proporcionado por estiércol o legumbres que son parte de la rotación. tortillas. primero se procede a sembrar las semillas en las camas del almacigo. dependiendo de la especie y variedad). harinas. En los periodos de producción. Posteriormente serán trasplantadas al terreno definitivo. Una buena medida puede ser plantar tiras de maíz entre las líneas de amaranto para minimizar el movimiento de polen entre las líneas. Por sus cualidades nutricionales. pero en promedio es el doble del precio comercial del frijol (aprox. este puede llegar hasta los 22. lo cual agrega un mayor margen de ganancia. En Guatemala.Al igual que los Estados Unidos y Canadá han desarrollado el cultivo de amaranto tanto para fines de investigación y comerciales.00 kg de amaranto en Querétaro). Es necesario resaltar que en un huerto se pueden realizar varias siembras durante el año. en relación a granos tradicionales. En tanto. temperatura. de 5 cm de profundidad y separados a 60-70 cm. La tradicional producción artesanal en México de amaranto ha propiciado el escaso desarrollo tecnológico de equipos. donde se siembra en grupos separados o golpes a 20 cm y se puede depositar de 10-20 semillas por cada golpe y en ambos casos. Es decir.N. las 35 industrias existentes de transformación de amaranto dedican su producción al aprovechamiento tradicional de la planta.5 pesos M. El valor comercial del amaranto siempre ha sido alto. humedad. Requiere equipamiento para optimizar la producción. que en la temporada de los meses de junioagosto.00 pesos M.50 y 5. en México existen dos sistemas principales para el cultivo de amaranto: el de siembra directa. Puebla y Tlaxcala y el de trasplante. el amaranto crecido para las necesidades de la semilla es aislado de otros cultivos de amaranto. tanto en la temporada de Primavera-Invierno (P. como semilla y grano reventado que sirven para la elaboración de alegrías. Las semillas se van depositando en forma de chorro continuo dentro y a lo largo del surco. La cantidad de nitrógeno soltada depende del tipo de tierra. Bajo esta referencia.

así como programas de planeación y capacitación en las técnicas de presiembra. Y Obj. ACTIVIDAD TIEMPO(SEMANAS) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 Intr. luego se las cubre de tierra y se compacta alrededor de ellas.una distancia de 70-100 cm entre si y a una profundidad de 30 cm. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES “NANOMATERILES EN BIOEMPAQUES”. Para un óptimo desarrollo de la cadena productiva del amaranto es necesario impulsar la utilización de equipos. maquinarias y sistemas de tecnificación. aproximadamente se pone de 3-6 plántulas cada 60 cm en los surcos. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES. y la capacitación en el uso de los subproductos de cosecha mejora el nivel competitivo en el mercado [50]. Justificación Antecedentes Síntesis Caracterizació n Evaluación Técnicas Discusión micrografías Bibliografía 21 . La variedad mejorada de amaranto en todas las etapas productivas. siembra. manejo del cultivo y cosecha.

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