Está en la página 1de 17

I

UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA

CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS


EXACTAS E INGENIERÍAS

PRÁCTICA 1.
OOBSERVACIÓN DE PUESTO DE TRABAJO

LABORATORIO DE ERGONOMÍA D08

PRESENTAN :
215402156 Gómez Loza Carlos Ivan
218747669 Medrano Silva Nain Silem
215499508 Montoya Ochoa Enoch Luis Jesus
218748002 Navarro García Guillermo Axel

Guadalajara, Jalisco 12 de maro 2021


-2-

Práctica 1 “Observación de puesto de trabajo”

Objetivos:

• Que el alumno a través de la observación obtenga una descripción del trabajo

estudiando las tareas y/o actividades para poder determinar los factores de riesgos

que ocurren durante las operaciones de trabajo.

• Que el alumno registre e interprete las listas de verificación.

Introducción

El puesto de trabajo de un operador es muy importante, ya que aquí es donde se

encontrará la mayor parte del día; tenerlo en condiciones óptimas hará que se desenvuelva

adecuadamente, de lo contrario, el trabajo podría ser entropezado.

Como primer paso para observar un puesto de trabajo es la realización de “check list”

que se podrían definir como formatos creados para realizar actividades repetitivas, controlar

el cumplimiento de una lista de requisitos o recolectar datos ordenadamente y de forma

sistemática. Se usan para hacer comprobaciones sistemáticas de actividades o productos

asegurándose de que el trabajador o inspector no se olvida de nada importante.

Los usos principales de los checklist son los siguientes:

• Realización de actividades en las que es importante que no se olvide ningún paso

y/o deben hacerse las tareas con un orden establecido.

• Realización de inspecciones donde se debe dejar constancia de cuáles han sido los

puntos inspeccionados.

• Verificar o examinar artículos.

• Examinar o analizar la localización de defectos. Verificar las causas de los defectos.

• Verificación y análisis de operaciones.


-3-

• Recopilar datos para su futuro análisis.

Una de las razones por las cuales se pretende hacer un check list es evitar cometer

errores a lo largo del proceso productivo, manteniendo un estricto control tanto en

producción, calidad, y seguridad para los trabajadores.

El check list que se utiliará en esta práctica es el realiado por la Organiación

Internacional del Trabajo (OIT) el cual brinda a empresas grandes, medianas y pequeñas

herramientas concretas para identificar, prevenir y/o eliminar el trabajo que conlleve un

riesgo a la hora del proceso productivo

El análisis estará enfocado ergonómicamente que, según la Asociación Internacional de

Ergonomía, la ergonomía es el conjunto de conocimientos científicos aplicados para que el

trabajo, los sistemas, productos y ambientes se adapten a las capacidades y limitaciones

físicas y mentales de la persona.

El objetivo de la ergonomía es adaptar el trabajo a las capacidades y posibilidades del

ser humano.

Antes de explicar la estación de trabajo en la que estaremos observando, primero

debemos definirla: Una estación de trabajo es un sistema individual en el que se ejecutan

tareas y secuencias de tareas. Las estaciones de trabajo son el componente central dentro de

una línea de manufactura y/o ensamble en una empresa. Las estaciones de trabajo están

asociadas a un operador, por lo tanto, esta debe proveer: calidad, flexibilidad, productividad

y principalmente ergonomía. (Importancia del diseño de las estaciones de trabajo, 2020).


4

La observación del trabajo es una actividad preventiva del sistema de gestión, basada en el

análisis de las actuaciones de las personas en sus tareas y en su entorno de trabajo, que persigue,

mediante el diálogo y el convencimiento, la mejora sistematizada de las mismas, evitando y

minimizando riesgos y mejorando la calidad y eficiencia del trabajo.

Objetivos de la observación del puesto de trabajo:

• Identificación de actos inseguros

• Identificación de situaciones inseguras, relacionadas con el comportamiento humano

• Determinar las necesidades del personal

• Corregir inmediatamente las situaciones de riesgo

• Mejorar la calidad del trabajo

• Aumentar la conciencia sobre la seguridad del trabajo

• Salvaguardar el bienestar de los trabajadores

• Motivar al personal

La estación de trabajo que estaremos analizando es la de una costurera, trabajo que se define

como unir con hilo, generalmente enhebrado en la aguja, dos o más pedazos de tela, cuero uotra

materia. (RAE, 2001). Aquí observaremos una parte del proceso de elaboración de batas, con el

objetivo más allá de analizar el método realizado, es observar las condiciones y posturas con las

que cuenta el operario, para identificar problemáticas que podrían estropear su trabajo y pudiesen

ser corregidas.
5

Lista de actividades del proceso

El proceso que se analizo fue la elaboración de la espalda de una bata quirúrgica, la cual

cuenta con 6 piezas para su ensamble que se describirán a continuación.

1. Ensamblar (coser) bases de la espalda en maquina over

2. Inspeccionar que ambas piezas se hayan ensamblado correctamente

3. Pespuntar base de la espalda en maquina recta

4. Ensamblar (coser) fajo en la espalda

5. Ensamblar (coser) laterales izquierdo y derecho de la espalda en maquina over.

6. Inspeccionar que ambas piezas se hayan ensamblado correctamente

7. Pegar etiqueta en el cuello de la espalda en maquina recta

8. Ensamblar (coser) bies en el cuello de la espalda

9. Verificar que este se haya colocado correctamente

Si bien en el video solo se observa una parte del ensamble ya que este proceso cuenta con una

distribución por función.

Imagen 1.
Proceso de ensamble espalda. Fuente: Gómez, Medrano, Montoya, Navarro.
(2021)
6

Check List

Seguridad de la maquinaria de la producción

1. Proteger los controles para prevenir su activación accidental. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Cuidar el seguro, para que se active solamente cuando se apriete el pedal.

2. Hacer los controles de emergencia claramente visibles y fácilmente accesibles desde la

posición normal del operador ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:

3. Hacer los diferentes controles fácilmente distinguibles unos de otros. ¿Propone alguna

acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:

4. Asegurar que el trabajador pueda ver y alcanzar todos los controles cómodamente. ¿Propone

alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Tiene todo al alcance, sin embargo, tiene separadas las partes a coser; lo

mejor sería pre posicionar las partes a coser.

5. Colocar los controles en la secuencia de operación. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:

6. Emplear las expectativas naturales para el movimiento de los controles. ¿Propone alguna

acción?
7

No Sí Prioritario

Observaciones:

7. Limitar el número de pedales y, si se usan, hacer que sean fáciles de operar. ¿Propone alguna

acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Estos pedales son fáciles de usar, pero podrían llegar a dificultar el trabajo por

lo que lo mejor sería darles mantenimiento.

8. Hacer que las señales e indicadores sean fácilmente distinguibles unas de otras y fáciles de

leer. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Las actividades a realizar son manuales principalmente con las partes a coser

que con la máquina; es sencillo de distinguir.

9. Utilizar marcas o colores en los indicadores que ayuden a los trabajadores a comprender lo

que deben hacer. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Las actividades son fáciles de realizar.

10. Eliminar o tapar todos los indicadores que no se utilicen. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:

11. Utilizar símbolos solamente si éstos son entendidos fácilmente por los trabajadores locales.

¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:
8

12. Hacer etiquetas y señales fáciles de ver, leer y comprender. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:

13. Usar señales de aviso que el trabajador comprenda fácil y correctamente. ¿Propone alguna

acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:

14. Utilizar sistemas de sujeción o fijación con el fin de que la operación de mecanizado sea

estable, segura y eficiente. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Revisar la estabilidad de la mesa y funcionamiento de la máquina.

15. Comprar máquinas seguras. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Tener máquinas de calidad que aseguren el uso durante mayor tiempo.

16. Utilizar dispositivos de alimentación y expulsión, para mantener las manos lejos de las zonas

peligrosas de la maquinaria. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:

17. Utilizar guardas o barreras apropiadas para prevenir contactos con las partes móviles de la

maquinaria. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: El operador se ve expuesto directamente a las partes móviles de la máquina y

no se puede poner barreras porque imposibilitan el trabajo.


9

18. Usar barreras interconectadas para hacer imposible que los trabajadores alcancen puntos

peligrosos cuando la máquina esté en funcionamiento. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:

19. Inspeccionar, limpiar y mantener periódicamente las máquinas, incluidos los cables

eléctricos. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Hacer esta revisión dos veces por semana

20. Formar a los trabajadores para que operen de forma segura y eficiente. ¿Propone alguna

acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Capacitarlos para evitar un mal uso de las máquinas y accidentes.

Mejora del diseño del puesto de trabajo

1. Ajustar la altura de trabajo a cada trabajador, situándose al nivel de los codos o ligeramente

más abajo. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: La espalda se puede encorvar si la máquina está debajo de sus codos, los

brazos se recargan en el filo de la mesa.

2. Asegurarse de que los trabajadores más pequeños puedan alcanzar los controles y materiales

en una postura natural. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Esta máquina es pequeña y se establece en una mesa a la medida del

operador, cualquiera podría alcanzarlos.


10

3. Asegurarse de que los trabajadores más grandes tienen bastante espacio para mover

cómodamente las piernas y el cuerpo. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Los operarios podrían ajustar sus sillas si fueran ajustables.

4. Situar los materiales, herramientas y controles más frecuentemente utilizados en una zona de

cómodo alcance. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Todos los materiales requeridos se encuentran dentro de la zona de alcance

del operario.

5. Proporcionar una superficie de trabajo estable y multiusos en cada puesto de trabajo.

¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Revisar de forma periódica que las mesas de trabajo sigan siendo útiles

6. Proporcionar sitios para trabajar sentados a los trabajadores que realicen tareas que exijan

precisión o una inspección detallada de elementos, y sitios donde trabajar de pie a los que

realicen tareas que demanden movimientos del cuerpo y una mayor fuerza. ¿Propone alguna

acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Las operaciones son de precisión, por lo que consideramos que todas deberían

estar en mesa y silla; si necesitaran cambiarse a otro lugar de trabajo que estén cerca entre sí.

7. Asegurarse de que el trabajador pueda estar de pie con naturalidad, apoyado sobre ambos

pies, y realizando el trabajo cerca y delante del cuerpo. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario
11

Observaciones: El trabajo es sentado

8. Permitir que los trabajadores alternan el estar sentados con estar de pie durante el trabajo,

tanto como sea posible. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Tomar descansos durante la jornada de trabajo aproximadamente 10 minutos

y poner ejercicios de estiramientos.

9. Proporcionar sillas o banquetas para que se sienten en ocasiones los trabajadores que están de

pie. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:

10. Dotar, de buenas sillas regulables con respaldo a los trabajadores sentados. ¿Propone alguna

acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Contar con ellas y revisar su funcionamiento.

11. Proporcionar superficies de trabajo regulables a los trabajadores que alternan el trabajar con

objetos grandes y pequeños. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:

12. Hacer que los puestos con pantallas y teclados, tales como los puestos con pantallas de

visualización de datos (PVD), puedan ser regulados por los trabajadores. ¿Propone alguna

acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:
12

13. Proporcionar reconocimientos de los ojos y gafas apropiadas a los trabajadores que utilicen

habitualmente un equipo con una pantalla de visualización de datos (PVD). ¿Propone alguna

acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:

14. Proporcionar formación para la puesta al día de los trabajadores con pantallas de

visualización de datos (PVD). ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:

15. Implicar a los trabajadores en la mejora del diseño de su propio puesto de trabajo. ¿Propone

alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Cuestionar si la tarea es cómoda y si no lo fuera, recomendaciones para

mejorarla.

Iluminación

1. Incrementar el uso de la luz natural. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: La luz se considera adecuada, pero si se quisiera aprovechar la luz natural se

debería mover a una ventana o tener un tragaluz.

2. Usar colores claros para las paredes y techos cuando se requieran mayores niveles de

iluminación. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario
13

Observaciones: Las paredes se pueden observar obscuras, se deberían cambiar a tomos más

claros para reflejar la luz.

3. Iluminar los pasillos, escaleras, rampas y demás áreas donde pueda haber gente. ¿Propone

alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: El lugar de trabajo es de una sola planta, sin embargo, cuenta con buena

iluminación para que no ocurran accidentes de trabajo.

4. Iluminar el área de trabajo y minimizar los cambios de luminosidad. ¿Propone alguna

acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: La luz que se muestra se ve adecuada.

5. Proporcionar suficiente iluminación a los trabajadores, de forma que puedan trabajar en todo

momento de manera eficiente y confortable. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Preguntar al trabajador si lo cree necesario

6. Proporcionar iluminación localizada para los trabajos de inspección o precisión. ¿Propone

alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:

7. Reubicar las fuentes de luz o dotarlas de un apantallamiento apropiado para eliminar el

deslumbramiento directo. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: La fuente de luz se encuentra frente al operario, lo que facilita su trabajo.


14

8. Eliminar las superficies brillantes del campo de visión del trabajador. ¿Propone alguna

acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: No hay presencia de este tipo de superficies.

9. Elegir un fondo apropiado de la tarea visual para realizar trabajos que requieran una atención

continua e importante. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:

10. Limpiar las ventanas y realizar mantenimiento de las fuentes de luz. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Asegurar la claridad antes de iniciar a trabajar.

Riesgos ambientales

1. Aislar o cubrir las máquinas ruidosas o ciertas partes de las mismas. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Esta máquina hace ruido, sin embargo, no se podría cubrir.

2. Mantener periódicamente las herramientas y máquinas para reducir el ruido. ¿Propone alguna

acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Asegurar el buen funcionamiento de la máquina con la revisión constante.

3. Asegurarse de que el ruido no interfiere con la comunicación, la seguridad o la eficiencia del

trabajo. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario
15

Observaciones: La música sobresale entre todos los sonidos, sin embargo, no interfiere ya que

no hay cambio de comunicación.

4. Reducir las vibraciones que afectan a los trabajadores a fin de mejorar la seguridad, la salud y

la eficiencia en el trabajo. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Asegurar el buen funcionamiento de la máquina con la revisión constante.

5. Elegir lámparas manuales eléctricas que estén bien aisladas contra las descargas eléctricas y el

calor. ¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones:

6. Asegurarse de que las conexiones de los cables de las lámparas y equipos sean seguros.

¿Propone alguna acción?

No Sí Prioritario

Observaciones: Situarlos en las orillas y si es posible asegurarlos con alguna ligar o cinta

aislante.

Conclusión.

Al término de esta práctica pudimos aprender la observación de un puesto de trabajo y el

check list, una herramienta muy interesante para hacerlo. Primero conocimos el concepto y

algunas características del puesto que decidimos analizar que fue el de una costura, descubrimos

que, aunque su trabajo mayormente es sentado sería cómodo, sin embargo, esto también podría

ser contraproducente para la persona.

Realizando la lista de actividades que realizaría y contestar el check list pudimos notar ciertos

puntos, que, aunque la persona analizada se ve experimentada en la operación, lo hace a un


16

tiempo considerado productivo; existen puntos en los que se podría mejorar, primero para

asegurar su salud a largo plazo y la productividad en la tarea.

Los puntos que consideramos que deberían modificarse o poner atención serían la

organización de las partes a coser, estas deberías de pre posicionarse para que cuando se esté

cosiendo se tomen directamente y no pierda el tiempo en separar y acomodar estas dos piezas,

este movimiento de selección y acomodo llevan al operario al encorvar su espalda ya que se

inclina para tomarlos.

Otro punto a considerar es la iluminación con la que se cuenta, aunque es buena los colores de

las paredes no permite que sea aprovechada y exige un enfoque mayor al operario, por último,

recomendamos un descanso al plazo de 40 o 50 minutos para que se puede estirar y cambiar de

posición para que no exista un gasto especifico en una parte de su cuerpo.

Finalmente, esta práctica nos pareció muy interesante ya que usualmente como industriales

nuestras prácticas van orientadas al proceso, pero aquí combinamos esto con afección del

operario; ya que si lo pensamos, si el operario se encuentra en óptimas condiciones será

productivo y si tiene dificultades ya sean de materiales, maquina, entorno puede entorpecer su

productividad aun cuando este esté capacitado o experimentado, recordemos que como

industriales debemos entrar el punto donde todos los recursos interactúen efectivamente.
17

Referencias bibliográficas

Rodrigo González González. (2012). Check list / Listas de chequeo: ¿Qué es un checklist y cómo

usarlo?. 9 de marzo del 2021, de PDCA Home Sitio web: https://www.pdcahome.com/check-

list/

David Dolphin. (2019). ¿Qué es la ergnomia?. 10 de marzo del 2021, de Asociación española de

ergonomia Sitio web: http://www.ergonomos.es/ergonomia.php

Conferencia Mundial sobre la Erradicación Sostenida de Trabajo Infantil. (2017). Cadena de

valor check list. 10 de marzo del 2019, de Organización Mundial del Trabajo Sitio web:

https://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/---americas/---ro-lima/---ilo-

buenos_aires/documents/genericdocument/wcms_576066.pdf

Real Academia Española. (2001). Diccionario de la lengua española (22.a ed.). Consultado en

http://www.rae.es/rae.html

Importancia del diseño de las estaciones de trabajo. (2020, 31 julio). Ingeniería Industrial Online.

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/lean-manufacturing/importancia-del-diseno-de-

las-estaciones-de-trabajo/

También podría gustarte