 Resumen

Este trabajo presenta el desarrollo de un informe relacionado con el sistema

hidroneumático del centro comercial la gran vía, para esto se realiza un análisis
del caso, la validación de los elementos utilizados tomando como referencia los
conceptos teóricos, además se realiza la evaluación de diferentes posibilidades
de conexión y sistema de control.

Objetivo General

 Analizar el caso de estudio del centro comercial La gran vía.

Objetivos específicos

 Justificar el uso de sistemas hidroneumáticos en el centro comercial la

gran vida
 Analizar los componentes necesarios dentro del sistema hidroneumático
 Diseñar los componentes de uso hidroneumático.

 Caso de estudio

En el centro comercial (LA GRAN VIA) se desea obtener un sistema

presurizado de agua, tal que sea capaz de llevar este líquido a dos de los
principales almacenes del centro comercial desde un tanque principal del
centro que se encuentran a gran distancia, se desea desarrollar un sistema
hidroneumático que pueda suplir esta necesidad.

El sistema hidroneumático que se solicita debe contener un tanque

hidroneumático capaz de llenar 2 tanques, cada uno de 10000 cm^3, en el cual
se debe anexar tanto las bombas centrifugas que logren hacer una presión
para suplir el llenado en el menor tiempo posible pero teniendo en cuenta que
la distancia recorrida entre el sistema hidroneumático y los tanques de llenado
es de 125 metros, como los cabezales de descarga bridadas y el presóstato
que se utilice debe hacer que el paso del agua llene un tanque a la vez, ya que
si se llenan todos al tiempo se pude elevar la presión, una vez se tengan estos
elementos también se debe diseñar el tablero de control e indicadores los
cuales visualizaran las presiones del sistema hidroneumático como también el
control de estas presiones y demás componentes que se consideren
necesarios para el buen funcionamiento de este sistema, las conexiones
hidráulicas se dejan a libre diseño pero deben tenerse en cuenta los aspectos
antes mencionados.

Con los componentes del sistema hidroneumático, se debe diseñar las

presiones que se ejecutarán dentro del sistema, calculando las presiones
máxima y mínima como también el tipo de bomba que se utilizara y el área
interna de este, se debe hacer el análisis del tanque  y la viabilidad de
este,  diseñando y calculando las presiones internas que se  manejan dentro
del tanque y el sistema como tal, por último se hace necesario utilizar un
compresor que para ello se diseña mediante el cálculo de las áreas
intervinientes del sistema hidroneumático.

Posible caso de solución del sistema hidroneumático

https://sistemashidroneumaticosunidad2.blogspot.com/2020/04/sistemas-
hidroneumatico-codigo243011.html

Algunas definiciones de los demás recursos que se utilizaron para este

sistema.

Análisis de cada componente

Tanque hidroneumático

Permiten garantizar el flujo de agua necesario en el sistema, además garantiza

que cuando hay un aumento en los requerimientos del sistema manteniendo la
presión constante y evitando sobre esfuerzo de las válvulas.
Bombas centrífugas

Son el componente más importante dentro del sistema hidroneumático, tienen

la función de garantizar la energía necesaria para el flujo de agua por el
sistema,  se debe hacer la elección de la bomba teniendo en cuenta la cabeza,
las pérdidas de energía del sistema y la cantidad de líquido que se va a
transportar.
Cabezales de descarga bridadas

Si un sistema tiene una bomba y un tanque hidroneumático, es necesario tener

un cabezal de descarga de brigadas, ya que este es el elemento encargado de
conectar estos dos equipos.
Manómetros 

Los manómetros son instrumentos de medida de la presión en fluidos (líquidos

y gases) en circuitos cerrados. Miden la diferencia entre la presión del fluido y
la presión atmosférica, llamándose a este valor, presión manométrica. A este
tipo de manómetros se les conoce también como "Manómetros de Presión". Lo
que realmente hacen es comparar la presión atmosférica con la de dentro del
circuito por donde circula el fluido. Por eso se dice que los manómetros miden
la presión relativa. Su función en nuestro sistema es identificar las áreas de la
red donde se evidencie ausencia de presión o problemas de baja presión.

Sensor de nivel

Los sensores de nivel, también conocidos como "interruptor de nivel" o "sensor

de boya", son instrumentos que trabajan con un interruptor de contacto (reed
switch) y un flotador magnético. El movimiento del flotador abre o cierra el
contacto eléctrico. Con ellos, se consiguen soluciones versátiles y de bajo
coste para su automatización.
Están diseñadas para aliviar la presión cuando un fluido supera un límite
preestablecido (presión de tarado). Su misión es evitar
la explosión del sistema protegido o el fallo de un equipo o tubería por un
exceso de presión. Existen también las válvulas que
alivian
la presión de un fluido cuando la temperatura (y por lo tanto, la presión) supera
un límite establecido por el fabricante

Justificación: debido a que estamos manejando agua a una presión

considerable es recomendable usar una válvula de seguridad esto con el fin
de evitar accidentes en el sistema

Válvula anti retorno

Las válvulas de retención se utilizan en los sistemas fluidos para permitir flujo
en una dirección y para bloquear el mismo en la otra dirección. Se clasifican
como válvulas de control direccional de una sola vía o unidireccionales. La
válvula de retención puede instalarse independientemente en una línea para
permitir el flujo en una dirección solamente, o puede ser utilizada como parte
integrante de válvulas globo, de secuencia, de contrabalanceo, y de válvulas
manorreductores
Presostato

Es un instrumento que abre o cierra un circuito eléctrico, en función del cambio

de un valor de presión prefijado, en un circuito neumático. También se le
conoce como interruptor de presión, en general los presostatos son
instrumentos mecánicos.

Su ajuste se realiza mediante un tornillo o una pequeña leva, que aumenta la

presión que ejerce sobre un muelle central y éste a su vez, sobre el contacto o
contactos. Cuando la presión del sistema supera a la del muelle, los contactos
varían de posición y, al contrario, cuando la presión del sistema baja y la del
muelle es superior, los contactos varían nuevamente.
Tableros de control e indicadores

Son necesarios para garantizar el funcionamiento adecuado del sistema

hidroneumático, permite mantener el control de todos los equipos y flujos
involucrados en el sistema, por medio de este se logran acciones de control
rápida, estudio adecuado del sistema, análisis de posibles fallas, entre otros.

Conexiones hidráulicas

Son necesarios para realizar la conexión de equipos, tuberías y sistemas de

control, pueden ser de diferentes tipos y se seleccionan dependiendo de los
requerimientos del sistema.

formula

p= phg
altuar