Granulometria Terminar Finos

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
INFORME DE LABORATORIO
GRANULOMETRÍA DE LOS AGREGADOS FINOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
PRESENTADO POR:
 Nombre del alumno.
DOCENTE:
 ARTEAGA ESCOBAR, VICTOR JOSEPH.
CUSCO – PERÚ
2018
ÍNDICE
GENERALIDADES
INTRODUCCIÓN …………………………………………………………………………….1
REFERENCIAS
OBJETIVOS
DESARROLLO DE LABORATORIO
MARCO TEÓRICO
MATERIALES
PROCEDIMIENTO
TOMA DE DATOS
ANÁLISIS Y PROCESAMIENTO DE DATOS
ANÁLISIS DE DATOS
PROCESAMIENTO Y CÁLCULOS DE RESULTADOS
EVALUACIÓN DE RESULTADOS
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
LABORATORIO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
I. GENERALIDADES
I.1 INTRODUCCIÓN
El agregado fino se emplea, para mejorar las propiedades de la mezcla plástica, facilitar
el acabado, promover la uniformidad e impedir la agregación. Estas mejoras se logran,
en gran parte, por la composición granulométrica, el tamaño, la forma y la textura de la
superficie de las partículas. Con excepción del agregado ligero, el agregado fino para
concreto debe consistir en arena natural, arena manufacturada o una combinación de
ambas.
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I.2 REFERENCIAS
Bustamante. (13 de Junio de 2015). Obtenido de
https://es.slideshare.net/bustamante199403/peso-especfico-y-absorcin- de-
agregado-grueso-y-fino
Cisneros, R. C. (28 de Noviembre de 2009). Obtenido de
http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados.shtml
Smith, A. (27 de Mayo de 2013). Obtenido de
https://es.slideshare.net/ANGELSZQ/ensayo-de-agregados
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I.3 OBJETIVOS
 Se aplica para determinar la gradación de materiales propuestos para uso
como agregados o los que están siendo usados como tales. Los resultados
serán usados para determinar el cumplimiento de la distribución del
tamaño de partículas con los requisitos exigidos en la especificación
técnica de la obra y proporcionar datos necesarios para el control de
producción de agregados.
 La determinación del material que pasa el tamiz de 75 μm (Nº 200) no se
obtiene por este ensayo. El método de ensayo a emplear será: "Cantidad
de material fino que pasa el tamiz de 75 μm (Nº 200) por lavado" (MTC
E 202).
II. MARCO TEÓRICO
La granulometría es la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado tal
como se determina por análisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamaño de
partícula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre
aberturas cuadradas. Los siete tamices estándar ASTM C 33 para agregado fino tiene
aberturas que varían desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm. La arena o
agregado fino solamente tiene un rango de tamaños de partícula.
La granulometría y el tamaño máximo de agregado afectan las proporciones relativas
de los agregados, así como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad,
capacidad de bombeo, economía, porosidad, contracción y durabilidad del concreto.
Las cantidades de agregado fino que pasan las mallas de 0.30 mm (No. 50) y de 1.15
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mm (No. 100), afectan la trabajabilidad, la textura superficial, y el sangrado del
concreto. El módulo de finura (MF) del agregado fino se obtiene, conforme a la norma
ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados en peso de los agregados
retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 100. El
módulo de finura del agregado fino es útil para estimar las proporciones de los
agregados finos en las mezclas de concreto.
GRANULOMETRÍA DE LOS AGREGADOS FINOS:
Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla. En mezclas más pobres, o
cuando se emplean agregados gruesos de tamaño pequeño, la granulometría que más
se aproxime al porcentaje máximo que pasa por cada criba resulta lo más conveniente
para lograr una buena trabajabilidad. Entre más uniforme sea la granulometría, mayor
será la economía. Estas especificaciones permiten que los porcentajes mínimos (en
peso) del material que pasa las mallas de 0.30mm (No. 50) y de 15mm (No. 100) sean
reducidos a 15% y 0%, respectivamente, siempre y cuando:
 El agregado que se emplee en un concreto que contenga más de 296 Kg
de cemento por metro cubico cuando el concreto no tenga inclusión de
aire.
 El módulo de finura no sea inferior a 2.3 ni superior a 3.1, el agregado
fino se deberá rechazar a menos de que se hagan los ajustes adecuados en
las proporciones el agregado fino y grueso.
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LA GRANULOMETRÍA:
Es la medición de los granos de una formación sedimentaria y el cálculo de la
abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala
granulométrica con fines de análisis tanto de su origen como de sus propiedades
mecánicas.
TIPOS DE ARENA
La ASTM (American Society for testing and Materials) define la arena natural como un
material granular fino resultante de la desintegración natural de la roca, o de la trituración
de arenisca quebradiza. Arena manufacturada es el material fino resultante de la trituración
y clasificación por cribado u otros medios de roca, grava o escoria de alto horno. La arena
debe pasar las pruebas estándar de consistencia, impurezas orgánicas y materiales
deletéreos que pudieran reaccionar desfavorablemente con los álcalis del cemento; debe
estar graduada dentro de límites especificados. Las mallas estándar para la granulometría
del agregado fino tienen los números N°4, N°8, N°16, N°30, N°50, N°100 yN°200.
FUNCIÓN DEL AGREGADO FINO
El agregado fino o arena se usa como llenante, además actúa como lubricante sobre los que
ruedan los agregados gruesos dándole manejabilidad al concreto. Una falta de arena se
refleja en la aspereza de la mezcla y un exceso de arena demanda mayor cantidad de agua
para producir un asentamiento determinado, ya que entre más arena tenga la mezcla se
vuelve más cohesiva y al requerir mayor cantidad de agua se necesita mayor cantidad de
cemento para conservar una determinada relación agua cemento.
CARACTERÍSTICAS DE UN BUEN AGREGADO FINO
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Un buen agregado fino al igual que el agregado grueso debe ser bien gradado para que
puedan llenar todos los espacios y producir mezclas más compactas.
 La cantidad de agregado fino que pasa los tamices 50 y 100 afecta la manejabilidad, la
facilidad para lograr buenos acabados, la textura superficial y la exudación del concreto.
 Las especificaciones permiten que el porcentaje que pasa por el tamiz N° 50 entre 10%
y 30%; se recomienda el límite inferior cuando la colocación es fácil o cuando los
acabados se hacen mecánicamente, como en los pavimentos, sin embargo en los pisos de
concreto acabado a mano, o cuando se desea una textura superficial tersa, deberá usarse un
agregado fino que pase cuando menos el 15% el tamiz 50 y 3% el tamiz N°100.
ARENA (GRANOS PEQUEÑOS PERO VALIOSOS)
Arena, masa desagregada e incoherente de materias minerales en estado granular fino, que
consta normalmente de cuarzo (sílice) con una pequeña proporción de mica, feldespato,
magnetita y otros minerales resistentes. Es el producto de la desintegración química y
mecánica de las rocas bajo meteorización y abrasión. Cuando las partículas acaban de
formarse suelen ser angulosas y puntiagudas, haciéndose más pequeñas y redondeadas por
la fricción provocada por el viento y el agua. Los agregados finos o arenas consisten en
arena natural extraída de los ríos, lagos, depósitos volcánicos o arenas artificiales, esto es,
que han sido triturados. Estos agregados abarcan normalmente partículas entre 4.75 y
0.075 mm. La arena es más importante para darle finura al cemento. Por ejemplo, si se
quiere hacer una mezcla para aplicarla a muros y pisos, la proporción de ingredientes es
más o menos así: por cada saco de cemento se necesitarán 2 1/2 botes de agua, 3/4 de bote
de grava... y 6 1/2 botes de arena.
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ÁRIDOS O ARENAS
El tamiz que separa un agregado grueso de uno fino es el de 4,75 mm. Es decir, todo
agregado menor a 4,75 mm es un agregado fino (arena). La arena o árido fino es el
material que resulta de la desintegración natural de las rocas o se obtiene de la trituración
de las mismas, y cuyo tamaño es inferior a los 5mm. Para su uso se clasifican las arenas
por su tamaño. A tal fin se les hace pasar por unos tamices que van reteniendo los granos
más gruesos y dejan pasar los más finos.
 Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de diámetro
y son retenidos por otro de 0.25mm.
 Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de diámetro y
son retenidos por otro de 1mm.
 Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de diámetro y son
retenidos por otro de 2.5mm.
PROCEDIMIENTO
o Nuestro equipo de laboratorio fue a comprar el material indicado para el ensayo
posteriormente realizamos el cuarteo del material para lograr hacer la granulometría
óptimamente.
o Después de pesar el hormigón, lo llevamos a tamizar, donde utilizamos los tamices
N°4, N°8, N°16, N°30, N°50, N°100, N°200 y el fondo, y así poder determinar si el
material es bueno o malo para una construcción.
o Para tamizar, debemos poner en 2 minutos con 30 segundos.
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o Después de tamizarlo, volvimos a pesar tamiz por tamiz, para poder saber de cada
uno de ellos sus respectivos pesos.
o Al determinar de cada uno sus respectivos pesos, usamos brocha y escobilla, para
poder limpiar tamiz por tamiz porque son partículas pequeñísimas, donde no
podemos perder ninguna piedrita, sino nuestros cálculos estarán mal, y toda la
granulometría ya hecha no valdrá para nada.
o Finalmente, obtuvimos los pesos en distintas porciones desde lo más grande hasta
lo más pequeño, donde nos sirvió para poder realizar los respectivos cálculos, y
desarrollar el gráfico de nuestro límite del agregado fino.
III. DESARROLLO DE LABORATORIO

III.1 RECOLECCIÓN DE DATOS
De preferencia en tablas
III.2 PROCESAMIENTO DE DATOS
Incluir formulas
III.3 ANÁLISIS DE DATOS
Comparar los datos con algún patrón (Normas, rangos)
IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

IV.1 CONCLUSIONES
Con valores Numéricos (resultados y del análisis de datos)
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IV.2 RECOMENDACIONES
 Para lograr satisfactoriamente el procedimiento del granuló metro de
agregado fino debe de estar horneado en un tiempo de 24 horas.
 Las balanzas que se usarán deben de estar bien calibradas al inicio de cada
práctica que se desarrollaran en el laboratorio.
 No perder gran parte del agregado fino cuando se esté efectuando el ensayo,
ya que debido a la pérdida se puede alterar el ensayo o proceso de
granulometría.
 No debe de exceder la muestra en cada tamiz que utilizamos, porque el
método manual daña el tamiz.
 No se debe golpear los tamices, con la mesa, se debe golpear en forma
suave sobre una superficie blanda.
 Limpiar cuidadosamente tamiz por tamiz, al determinar los pesos de los
tamices del agregado fino, porque las mallas son tan delgaditas que se
pueden romper o dañar.
 ¡NO OLVIDAR!, al ingresar a cada práctica de laboratorio, SIEMPRE
utilizar los EPP “Equipos de Protección Personal”.
10
V. REGISTRO FOTOGRÁFICO
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12

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 Nombre del alumno.

 ARTEAGA ESCOBAR, VICTOR JOSEPH.

ANÁLISIS Y PROCESAMIENTO DE DATOS

PROCESAMIENTO Y CÁLCULOS DE RESULTADOS

el acabado, promover la uniformidad e impedir la agregación. Estas mejoras se logran,

en gran parte, por la composición granulométrica, el tamaño, la forma y la textura de la

concreto debe consistir en arena natural, arena manufacturada o una combinación de

Bustamante. (13 de Junio de 2015). Obtenido de

Cisneros, R. C. (28 de Noviembre de 2009). Obtenido de

Smith, A. (27 de Mayo de 2013). Obtenido de

 Se aplica para determinar la gradación de materiales propuestos para uso

serán usados para determinar el cumplimiento de la distribución del

tamaño de partículas con los requisitos exigidos en la especificación

técnica de la obra y proporcionar datos necesarios para el control de

 La determinación del material que pasa el tamiz de 75 μm (Nº 200) no se

obtiene por este ensayo. El método de ensayo a emplear será: "Cantidad

II. MARCO TEÓRICO

La granulometría es la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado tal

como se determina por análisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamaño de

partícula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre

agregado fino solamente tiene un rango de tamaños de partícula.

La granulometría y el tamaño máximo de agregado afectan las proporciones relativas

de los agregados, así como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad,

capacidad de bombeo, economía, porosidad, contracción y durabilidad del concreto.

mm (No. 100), afectan la trabajabilidad, la textura superficial, y el sangrado del

ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados en peso de los agregados

retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 100. El

agregados finos en las mezclas de concreto.

GRANULOMETRÍA DE LOS AGREGADOS FINOS:

Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla. En mezclas más pobres, o

cuando se emplean agregados gruesos de tamaño pequeño, la granulometría que más

reducidos a 15% y 0%, respectivamente, siempre y cuando:

 El agregado que se emplee en un concreto que contenga más de 296 Kg

de cemento por metro cubico cuando el concreto no tenga inclusión de

 El módulo de finura no sea inferior a 2.3 ni superior a 3.1, el agregado

fino se deberá rechazar a menos de que se hagan los ajustes adecuados en

las proporciones el agregado fino y grueso.

Es la medición de los granos de una formación sedimentaria y el cálculo de la

granulométrica con fines de análisis tanto de su origen como de sus propiedades

material granular fino resultante de la desintegración natural de la roca, o de la trituración

de arenisca quebradiza. Arena manufacturada es el material fino resultante de la trituración

debe pasar las pruebas estándar de consistencia, impurezas orgánicas y materiales

FUNCIÓN DEL AGREGADO FINO

refleja en la aspereza de la mezcla y un exceso de arena demanda mayor cantidad de agua

cemento para conservar una determinada relación agua cemento.

CARACTERÍSTICAS DE UN BUEN AGREGADO FINO

puedan llenar todos los espacios y producir mezclas más compactas.

y 30%; se recomienda el límite inferior cuando la colocación es fácil o cuando los

ARENA (GRANOS PEQUEÑOS PERO VALIOSOS)

magnetita y otros minerales resistentes. Es el producto de la desintegración química y

de grava... y 6 1/2 botes de arena.

agregado menor a 4,75 mm es un agregado fino (arena). La arena o árido fino es el

material que resulta de la desintegración natural de las rocas o se obtiene de la trituración

más gruesos y dejan pasar los más finos.

y son retenidos por otro de 0.25mm.

son retenidos por otro de 1mm.

retenidos por otro de 2.5mm.

o Nuestro equipo de laboratorio fue a comprar el material indicado para el ensayo