ANALISIS GRANULOMETRICO DE ARIDOS

MATERIALES DE CONSTRUCCION
INGENIERA CIVIL

ANALISIS GRANULOMETRICO DE
ARIDOS.

I. RESUMEN:

El ensayo se realiz teniendo como objetivo principal realizar el anlisis granulomtrico para
una muestra de agregado grueso y una de agregado fino segn la norma ASTM C 136 o
la NTP 400.012 la cual es su equivalente.

Dicho ensayo se realiz mediante el mtodo del tamizado utilizando para ello los tamices
normados por la ASTM136. En estos tamices se colocaron las muestras de agregado
recolectadas en los exteriores del laboratorio y se zarande con ayuda del tamizador
mecnico con el que se cuenta en el laboratorio, finalmente se pesaron los tamices para
ver qu cantidad queda retenida en cada una de ellas. A partir de todo el trabajo realizado
y de los datos obtenidos se lleg a los siguientes resultados:

Mdulo de finura: 1.80

Tamao mximo absoluto: 25mm

Tamao mximo nominal: 19mm

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II. OBJETIVOS:

Realizar el anlisis granulomtrico del agregado fino y grueso segn la norma ASTM
C136.
Construir graficas de granulometra con respecto al porcentaje pasante sobre la
apertura de cada tamiz
Determinar el mdulo de finura de la arena (agregado fino).
Determinar el tamao mximo absoluto y el tamao mximo nominal para el
agregado grueso.

III. MARCO TEORICO:

SISTEMAS MATERIALES DISPERSOS:

Un sistema material se denomina disperso cuando se encuentra finamente dividido, es

decir, est formado por un conjunto de pequeas partculas slidas, de diferentes tamaos
y formas e incluso de diferente naturaleza, que se comportan como un todo de forma
diferente a como lo hacen individualmente.

Entre los sistemas materiales dispersos se encuentran los sistemas granulares con
tamaos de partcula entre 2 y 0.044 mm aproximadamente, los sistemas en polvo entre
unas 44 y 0,24 m, y los sistemas coloidales con tamaos entre las centenas y las decenas
de nanmetros.

GRANULOMETRA:

Es el conjunto de propiedades que caracterizan las dimensiones, proporciones y las formas

de las partculas, que constituyen un lote de slidos dispersos. Cuando se logra una
separacin de las partculas, mediante un tamiz, expresado el resultado segn un rango de
tamaos, se est haciendo en realidad un anlisis granulomtrico.

La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal

como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de partcula
del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas.
Los siete tamices estndar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas que varan desde
la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.

ANLISIS GRANULOMTRICO:

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La granulometra del rido se evala hacindole pasar a travs de una serie de cedazos
(ASTM C136). Los cedazos retienen todas las partculas que sean ms grandes que
los agujeros, mientras que las partculas ms pequeas pasarn a travs del mismo. Las
descripciones mtricas de los cedazos se basan en los tamaos de las aberturas medidas
en milmetros. Los cedazos menores de 0,6 mm pueden describirse en milmetros o mieras.
En unidades americanas, los cedazos con aberturas mayores de 1/4 de pulgada se
designan mediante el tamao de la abertura. Las longitudes de los lados de las aberturas
cuadradas de un cedazo de dos pulgadas son de dos pulgadas, medidas entre los
alambres. Esto es igual al dimetro de una esfera inscrita en ese cuadrado, es decir, que
toque exactamente cada lado del cuadrado en su punto central. Los cedazos de menos de
1/4 de pulgada se especifican mediante el nmero de aberturas uniformes por pulgada
lineal (un cedazo del nmero ocho tiene ocho aberturas por pulgada, o 64 agujeros por
pulgada cuadrada).

Los resultados del anlisis granulomtrico se describen mediante los porcentajes

acumulados de ridos que pasan a travs de, o que son retenidos por, un tamao de cedazo
especfico. Los porcentajes se redondean al nmero entero ms prximo, salvo si el
porcentaje que pasa por el cedazo de 0,075 mm (N 200) es inferior al 10%, en cuyo caso
se redondea al mltiplo del 0,1% ms prximo. Los resultados de los anlisis
granulomtricos normalmente se dibujan en una grfica semilogartmica.

LA GRANULOMETRA POR TAMIZADO:

Una forma de medir tamaos de partcula es hacindolas por mallas o tamices de distintas
aperturas. La apertura tambin se denomina luz del tamiz. Todas las partculas que
atraviesen el tamiz tendrn un tamao menor que su luz.

Utilizando una serie de tamices de aperturas decrecientes apilados se consigue fraccionar

el sistema en muestras de distintos tamaos de grano.

Lo que queda retenido en un tamiz tiene un tamao de partcula comprendido entre la

apertura de dicho tamiz y la del tamiz inmediatamente anterior. De este modo se acotan
los intervalos de tamao de grano.

Determinar el nmero de partculas en cada tamiz es muy complicado cuando el tamao es

pequeo, por lo que se utiliza la masa retenida. Pesando lo que ha retenido cada tamiz se
obtiene el porcentaje en peso de material para cada intervalo de tamaos.

Existen tamices metlicos con mallas de aperturas cuadradas desde 125 mm hasta
unas 40 micras de lado. La norma UNE 7 050-2 describe las caractersticas y los
nombres de los tamices que deben emplearse en las granulometras en Europa, segn la
normativa en vigor.

Una serie de tamices habitualmente utilizada es 100, 80, 63, 50, 40, 25, 20, 12.5, 10, 6.3,
5, 2, 1.25, 0.40, 0.160 y 0.080 mm de apertura.
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GRANULOMETRA Y TAMAO MXIMO

La granulometra describe la distribucin de tamaos de las partculas de rido. Esta

distribucin es un atributo importante de los ridos. Los ridos de gran tamao son
econmicamente ventajosos en el hormign de cemento portland y el hormign asfltico,
ya que tienen menor rea superficial y, por tanto, requieren menos aglomerante. Sin
embargo, las mezclas de rido grueso, ya sean de hormign asfltico o de hormign de
cemento portland son ms toscas y es ms difcil trabajar con ellas en el punto de
colocacin. Por tanto, una serie de consideraciones de construccin, como la capacidad de
los equipos, las dimensiones de los elementos constructivos, el espacio disponible entre los
elementos de la armadura de acero y el espesor de las capas, limitan el tamao mximo de
las partculas de rido. Se utilizan dos definiciones para describir el tamao mximo de
partcula en una mezcla de ridos: Tamao mximo del rido: el tamao de cedazo ms
pequeo a travs del cual puede pasar el 100% de las partculas de la muestra de rido.
Tamao nominal mximo del rido: el cedazo de mayor tamao que retiene parte de las
partculas del rido, pero generalmente no ms del 10%

MDULO DE FINURA

El mdulo de finura es una medida de la granulometra de los ridos finos y se utiliza

principalmente en el diseo de mezclas para hormign de cemento portland. Tambin
puede emplearse como control de calidad diario en la produccin de hormign. El mdulo
de finura es igual a la centsima parte de la suma del porcentaje de peso acumulado
retenido en los cedazos de 0,15 mm; 0,3 mm; 0,6 mm; 1,18 mm; 2,36 mm; 4,75 mm; 9,5
mm; 19,0 mm; 37,5 mm; 75 mm y 150 mm (NQ 100, 50, 30, 16, 8 y 4, y de 3/8, 3/4, 1 1/2,
3 y 6 pulgadas). Cuando se determina el mdulo de finura para ridos finos no se utilizan
cedazos mayores que 9,5 mm (3/8 pulgada). El mdulo de finura debe estar comprendido
en el rango de 2,3 a 3,1, representando los nmeros ms altos ridos ms gruesos. La
Tabla 5.7 ilustra los clculos del mdulo de finura.

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IV. EQUIPOS, MATERIALES E INSTRUMENTOS:

4.1. MATERIALES:

AGREGADO FINO

La arena, agregado fino o rido fino se refiere a la parte del rido o material cermico
inerte que interviene en la composicin del hormign.

AGREGADO GRUESO

La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del hormign o

concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar
buenos resultados en la preparacin de estructuras de hormign.

DEPSITO DE METAL
Este es un material metlico que nos sirvi para poder almacenar y traer las
muestras de los diferentes lugares y luego seleccionar parte de esta para el anlisis
correspondiente.

Fig. 1: Deposito de metal Fuente propia

TAMICES DE SERIE ASTM E 11, DE 203 MM (8 PULG.) DE DIMETRO

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Son tamices de ensayo que fueron utilizados durante el tamizado de las muestras
de agregado fino como la de agregado grueso.
Fig. 2: Tamices de ensayo: fuente propia

4.2. INSTRUMENTOS:

BALANZA DIGITAL

Se utiliz para medir las masas de las muestras, as como de los depsitos
pequeos de metal. Este instrumento tiene una precisin de 0.01 gr.

fig.3: Balanza Digital Fuente propia

CRONOMETRO:

Se utiliz para medir el tiempo que se utilizara el tamizador de ridos.

4.3. EQUIPOS:

Tamizador de ridos
El Tamizador de ridos est diseado para determinar la granulacin de las
muestras de piedras trituradas, arena, grava, escorias, carbn, minerales y otros
materiales similares. El tamizador 1permite determinar la granulacin de hasta 0,03
m3 (1 pie cbico) de materiales brutos en un solo ensayo. La unidad est diseada
principalmente para determinar tamaos desde 4pulg hasta el tamao del tamiz N4,
as como de materiales ms finos que pasen a travs del tamiz N. 200 en
cantidades ms pequeas

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fig. 4: Tamizador de ridos Fuente propia

V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

5.1 Se recolecto las muestras de agregado fino y agregado grueso para nuestro estudio.

5.2 Se determin la masa de los agregados fino y grueso en un aproximado de 1kg de

muestra para cada muestra.

5.3. Se procedi a limpiar los tamices de ensayo, para poder pesarlos y utilizarlos
posteriormente.

5.4 Limpios los tamices, se apilaron de acuerdo al tipo demuestra, si es agregado fino, los
tamices seran los de menor tamao de cedazo, si es agregado grueso, todo lo contrario.

5.5 Luego de apilar los tamices de ensayo se pas a colocarlo en el tamizador, par luego
verter la muestra en la parte superior de los tamices de ensayo para comenzar a zarandear.

5.6 Pasado 7 minutos, se detuvo el funcionamiento del equipo de tamizado para tomar llevar
los tamices de ensayo a pesar cada uno y determinar la masa retenida en cada uno de los
tamices de ensayo.

5.6 Los pasos se repiten para las muestras de agregado fino y grueso de la misma manera,
pero difiere en los tamaos de los cedazos de los tamices.

5.7 Una vez hallado los pesos retenidos, se pas a analizarlos granulomtricamente
mediante grficas, como tambin determinando el mdulo de finura y los tamaos mximos
y tamao nominal.

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VI. RESULTADOS Y DISCUCIN:

6.1Resultados

Tabla N 01: Porcentaje pasante del agregado fino por Anlisis Granulomtrico

TAMIZ ABERTURA PESO PESO %PESO %QUE

RETENIDO RETENIDO
N (mm) RETENIDO (gr) ACUMULADO ACUMULADO PASA
N8 2.360 0 0 0 100

N16 1.180 2.3 2.3 0.24 99.76

N30 0.600 0.26 2.56 0.27 99.73

N50 0.300 21.42 23.98 2.53 97.47

N100 0.150 736.4 760.38 80.15 19.85

N200 0.075 157.5 917.88 96.76 3.24

menor a 3076 948.64 100

Malla ciega 0.075

Mdulo de finura = 1.80

Tabla N 02: Porcentaje pasante del agregado grueso por Anlisis Granulomtrico

TAMIZ ABERTURA PESO % PESO % PESO % QUE

RETENIDO
N (mm) (gr) RETENIDO RET. ACUM. PASA
1 1/2" 38.100 0 0 0 100
1" 25.400 0 0 0 100
3/4" 19.050 87.63 8.76 8.76 91.24
1/2" 12.700 319.17 31.92 40.68 59.32
3/8" 9.525 187.17 18.72 59.40 40.60
N4 4.750 340.3 34.03 93.43 6.57
8 2.36 61.58 6.16 99.59 0.41
Bandeja 4.07 0.41 100.00

Tamao mximo absoluto: 1 (25 mm)

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Tamao mximo nominal: (19mm)

A.granulometrico A. Grueso

120
%Que de agregado grueso que pasa

100

80

60

40

20

0
1 10 100
Tamao cedazo ( escala logaritmica)

6.2 DISCUSIN

Luego de realizado la prctica de laboratorio de anlisis granulomtrico de agregado fino y

agregado grueso, pudimos determinar valores, en caso del agregado fino, el mdulo de
finura, el cual nos arroja un valor de 1.7, este valor nos indica que nuestra muestra de
agregado era muy fina, y no satisface los valores recomendables, los que estn en un rango
de 2.3 hasta 3.4, que son para los agregaos finos ms gruesos, y los ms recomendables
al momento de ser usados para un concreto. Este valor se justifica principalmente por el
tipo de muestra del lugar de donde se extrajo, pues fue un lugar de arena muy fina, que
como se puede ver en la Tabla N1 donde la mayor cantidad retenida estuvo en el cedazo
N 100.

VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

8.1. CONCLUSIONES:

Se pudo realizar el anlisis granulomtrico del agregado fino y agregado grueso de

acuerdo a la norma ASTM C136.
Se pudo construir las grficas granulomtricas con respecto a cada tamiz y
porcentaje que pasa.
Se determin el mdulo de finura para el agregado fino que fue de 1.80.
Se determin el tamao mximo absoluto y el tamao mximo nominal para el
agregado grueso, los cuales fueron respectivamente: 25mm y 19mm.

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8.2. RECOMENDACIONES:

Es recomendable siempre tener en cuenta que al momento de extraer una muestra, tratar
de que nuestra muestra sea lo ms homognea posible, utilizando mtodo de cuarteo.

Tambin se debe mantener los tamices de ensayo totalmente limpios, pues puede influir en
nuestros clculos posteriores.

VIII. BIBLIOGRAFA:

Madrid, 2009 MATERIALES PARA INGENIERA CIVIL Michael S. Mamlouk, John P.

Zaniewski PEARSON EDUCACIN, S. ISBN: 978-84-8322-510-3 Materia: 624, Ingeniera
civil

IX. ANEXOS:

9.1. CLCULOS
0.24+2.53+80.15+96.76
Mdulo de finura = =1.80
100

9.2. FOTOS:

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Fig. 5 Tamices con muestras retenidas de agregado grueso Fuente propia

Fig. 6 Tamices con muestras retenidas de agregado fino Fuente propia

Fig. 7 Tamizador Fuente propia

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X. APENDICE:

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