PLANEACIÓN

INDUSTRIAL
UNIDAD DOS
 ¿QUÉ ES PLANEACIÓN?

• “La planeación consiste en fijar el curso concreto de acción

que ha de seguirse, estableciendo los principios que
habrán de orientarlo, la secuencia de operaciones para
realizarlo, y la determinación de tiempos y números
necesarios para su realización.” A. Reyes Ponce
• La planeación implica la toma de decisiones mas
adecuadas acerca de lo que se realizara en el futuro,
después de haber realizado un análisis exhaustivo que
respalde esas decisiones.
 PLANEACIÓN INDUSTRIAL

La planeación industrial tiene como

objetivo organizar toda la logística
de información para que los
sectores de apoyo y producción
tengan todas sus necesidades
suplidas, y puedan ejecutar de
manera calificada, económica y
rápida la producción deseada por
nuestro cliente.
 OBJETIVOS DE LA PLANEACÍON

La planeación en general tiene dos objetivos principales:

• Atender bien las necesidades de nuestros clientes
• Organizar la empresa de acuerdo con su capacidad de
producción
 NUESTROS CLIENTES

Debemos tener mucha atención con las

necesidades de nuestros clientes, pues
actualmente en el mundo globalizado, se
puede hacer cualquier producto en
cualquier parte del mundo. Esto debido a la
agilidad con que se puede transmitir la
información, estandarización de conceptos y
técnicas de trabajo.
 NUESTROS CLIENTES

• Debemos aprovechar este período en que vivimos de

globalización, para buscar mercados externos. Aunque, no
podemos olvidarnos de nuestro mercado interno.
• Siendo así, debemos tener una empresa con flexibilidad y
conocimiento para atender mercados internos y externos.
• Necesitamos tener una o más diferencias atractivas para nuestros
clientes y posibles futuros clientes. Pues esto es lo que nos
mantiene vivos en el mercado mundial.
LAS PRINCIPALES NECESIDADES DE NUESTROS CLIENTES
SON:

• Buena atención
• Buena Calidad
• Precios atractivos
• Agilidad de entrega
• Servicio post-venta
 NUESTRA EMPRESA

Después de una visión estratégica de nuestro cliente por parte

de los sectores de marketing y ventas, y de tener todos los
cuidados con nuestro cliente, debemos empezar a pensar en
nuestra empresa.
 INFORMACIÓN NECESARIA PARA NUESTRA
EMPRESA:

• Necesita de informaciones como:

• Fechas
• capacidad disponible
• Precios
• flexibilidad de proveedores
• inventarios, etc.
 PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA
PRODUCCIÓN

• Si incorporamos el concepto de sistemas, podemos decir que todas

las operaciones de un proceso productivo están contenidas dentro
de un Sistema de Planeamiento y Control de la Producción.

• Un Sistema PCP permite administrar eficientemente el

abastecimiento de materiales y la coordinación con los
proveedores, la programación y lanzamiento de la fabricación, el
manejo del personal y la utilización de la capacidad instalada, el
manejo y control de los inventarios de materias primas y productos
terminados, y suministra además la información necesaria para
poder coordinar las necesidades de los clientes de la empresa.
 ATRIBUCIONES DEL PCP

• Contacto inicial con los clientes

• Recibimiento de los pedidos
• Verificación del inventario de materia-prima
• Acompañamiento del desarrollo de producto
• Compras de materia-prima
• Fechas de inicio y término en los sectores de producción
• Acompañamiento de resultados de producción
• Verificación de inventarios intermedios de producción
• Despacho de producto terminado
• Verificación de inventario de producto terminado
• Controles y auditorías internas
• Contacto final con los clientes
 CONTACTO INICIAL CON LOS CLIENTES:

• El PCP debe hacer este contacto después

del producto aprobado
• Se debe tener mucha atención con los
clientes en este período porque es muy
importante empezar de manera correcta y
rápida, con todos los puntos claros, como
fechas de inicio y término, materiales,
precios, direcciones de entrega, etc.
 RECIBIMIENTO DE LOS PEDIDOS:

• El PCP debe recibir los pedidos de

producción que son enviados por los
clientes.
• En estos pedidos tenemos toda la
información necesaria para el
desarrollo del producto.
• El pedido es la formalización de los
acuerdos
• PCP tiene que detallar esta
información para los sectores de
apoyo y producción, y acompañar su
desarrollo.
 VERIFICACIÓN DE INVENTARIO DE MATERIA-
PRIMA:

El PCP debe verificar las

cantidades de materia-prima en
el inventario antes de empezar el
desarrollo del producto. Así
puede hacer sugerencias de
materiales, en caso de tener
sobrantes en el almacén y
prepararse para la necesidad de
compra de nuevos materiales.
 ACOMPAÑAMIENTO DEL DESARROLLO DE
PRODUCTO:

• El PCP debe contemplar todas las

confirmaciones de fechas para
empezar la producción.

• Muchas veces los clientes

mantienen contactos con el
encargado de la dirección del PCP
para saber en que punto de
desarrollo está su producto.
 COMPRAS DE MATERIA-PRIMA:

• El PCP es responsable por encaminar

las necesidades de compras de materia-
prima al sector de compras de la
empresa. También debe establecer con
el departamento de compras las fechas
de llegada de materia- prima a la
empresa.
FECHAS DE INICIO Y TÉRMINO DE LOS SECTORES
DE PRODUCCIÓN:

El PCP debe establecer las fechas de inicio y término de producción,

basado en las necesidades de entrega del cliente y la capacidad de
producción de los sectores. Muchas veces se deben crear
alternativas para hacer la producción, pues el tiempo no es
suficiente para la necesidad de entrega del cliente.
 ACOMPAÑAMIENTO DE RESULTADOS DE
PRODUCCIÓN:

El PCP tiene que acompañar la posición de los pedidos en la

producción y si los resultados están de acuerdo con su necesidad
para entregar el producto en la fecha establecida, pues si los
resultados no están siendo alcanzados, de pronto las fechas de
despacho se van a atrasar.
VERIFICACIÓN DE INVENTARIOS INTERMEDIOS DE
PRODUCCIÓN:

• El PCP tiene que verificar los

inventarios intermedios entre
los sectores para que se pueda
planear el flujo de producción.

• Cuando se verifica que hay

mucho inventario en un sector,
se puede redistribuir
operadores de sector.
DESPACHO DE PRODUCTO LISTO:

El PCP es responsable por el control de despacho de

producto listo. Se debe verificar las cantidades de producto,
las combinaciones, el empaque y por ultimo la fecha y
horario de despacho. Porque principalmente en la
exportación se debe respetar las fechas y horarios de manera
rígida.
 VERIFICACIÓN DE INVENTARIO DE PRODUCTO
TERMINADO:

El PCP debe controlar todo el producto terminado, pues es su

responsabilidad este manejo. Algunas empresas trabajan con
pronta entrega. Estos inventarios pueden ser mayores que la
capacidad productiva de dos a tres días de producción. Por eso
se debe tener mucha atención.
CONTROLES Y AUDITORIAS INTERNAS:

• El PCP tiene algunas responsabilidades con el sector de

contabilidad. Es de su responsabilidad el inventario de la
empresa.

• Inventario son las cantidades de materia-prima, producto

en elaboración y producto terminado, todos especificados
y apuntados individualmente.
CONTACTO FINAL CON LOS CLIENTES:

El PCP debe tener contacto asiduo con los clientes después

de la entrega de pedidos para que conozca los índices de
satisfacción, calidad de los productos, agilidad de productos,
entrega y precios de pago.
 FILOSOFÍA DE PRODUCCIÓN JUSTO A TIEMPO (JIT)

Los suministros y componentes deben incorporarse al proceso productivo JUSTO en el

momento que se necesitan y en la cantidad que se precisan, buscando aproximarse a un STOCK
CERO.
 CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS JIT
1. CERO STOCKS
• Rápida reacción al mercado
• Mayor productividad y menores costos
• Ganancias de espacio
• Menor necesidad de inversiones
2. CERO PLAZOS
• Reducir los tiempos de espera
• Reducir los tiempos de preparación de las máquinas
• Reducir los tiempos relacionados con los movimientos
3. CERO DEFECTOS
• Uso de máquinas que producen con calidad uniforme
• Acuerdo de una calidad del 100% con los proveedores
• Se promueve el empleo de círculos de calidad
• Programas permanentes de mantenimiento preventivo
• Comprobación continua de la línea de producción
 CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS JIT

4. CERO AVERÍAS
• Adecuada distribución de la planta
• Programas permanentes y muy exigentes de mantenimiento
• Personal polivalente que pueda resolver problemas ordinarios de
mantenimiento, ajuste de los equipos, búsqueda de formas de
eliminar potenciales interrupciones, etc.
5. CERO BUROCRACIA
• Menos contabilidad analítica y mayor desarrollo en la fábrica
• Tener la información sólo donde sea útil
6. FRACCIONAMIENTO DE LOS LOTES
• Lotes de producción grandes implican stocks grandes
• Programas de lotes pequeños de productos variados
CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS JIT
 CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS JIT

8. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA EN FORMA DE U

CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS JIT
9. EMPLEO DEL SISTEMA KANBAN
Tarjetas que ponen en comunicación las necesidades de fabricación entre
diferentes centros de trabajo

• Se utilizan entre dos centros de

KANBAN DE trabajo consecutivos
• El centro destino comunica al centro
TRANSPORTE origen sus necesidades de materiales

• Se utilizan dentro del mismo centro

KANBAN DE de trabajo
• Comunican las órdenes de
PRODUCCIÓN producción
 SISTEMA PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN TOYOTA
(TPS)

Valores:
Genchi Gentbusu: ir a ver
Kaizen: mejora continua
Challenge: desafío
teamwork: trabajo en equipo
Respect: Respeto
 SISTEMA PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN TOYOTA
(TPS)

• Tankt-time: Tiempo en el que se realiza un producto

• Jidoka: mostrar los problemas
• Genchi Gentbusu: buscar el origen y resolverlo
• Kaizen: continuar con las mejoras
 5S

• Siftin: Orden
• Sorting: clasificación
• Sweeping: limpieza
• Spic & span: normalización
• Sustain: Mantener disciplina
EXAMEN CORTO NO. 1

1. ¿CUÁL ES LA META DE UNA EMPRESA?

2. ¿QUÉ ES UN CUELLO DE BOTELLA?
3. ¿QUÉ ES INGENIERIA INDUSTRIAL?
4. ¿MENCIONE 2 FUNCIONES DE LA
INGENIERIA IN DUSTRIAL?