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Explicacion de Un Ejercicio MRP

El documento proporciona información sobre sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) y planificación de requerimientos de materiales (MRP). Explica que los sistemas ERP integran los procesos empresariales utilizando una base de datos central. La MRP es un sistema que ayuda a los fabricantes a administrar inventarios y programar pedidos de acuerdo a las listas de materiales, los programas maestros de producción y los registros de inventario. Además, incluye un ejemplo paso a paso de cómo calcular un plan M

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Explicacion de Un Ejercicio MRP

El documento proporciona información sobre sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) y planificación de requerimientos de materiales (MRP). Explica que los sistemas ERP integran los procesos empresariales utilizando una base de datos central. La MRP es un sistema que ayuda a los fabricantes a administrar inventarios y programar pedidos de acuerdo a las listas de materiales, los programas maestros de producción y los registros de inventario. Además, incluye un ejemplo paso a paso de cómo calcular un plan M

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UN REPASO RÁPIDO DE LA PARTE TEÓRICA DE LA UNIDAD, LA CUAL YA

TUVISTE QUE HABER VISTO AL REALIZAR TU RESUMEN. TAMBIÉN SE


EXPLICARÁ A CONTINUACIÓN UN EJERCICIO PARA QUE LO TOMES COMO
BASE Y PUEDAS REALIZAR LOS EJERCICIOS DE LA ACTIVIDAD II.

Un proceso empresarial es un proceso que abarca a toda la compañía y afecta a


todas las áreas funcionales, unidades de negocios, regiones geográficas y líneas
de producción.
Los sistemas de Planificación de Recursos Empresariales (ERP), son sistemas
de información grandes e integrados que sustentan a muchos procesos
empresariales y satisfacen las necesidades de almacenamiento de datos. Este tipo
de sistemas, permite a la organización visualizar sus operaciones como un todo, en
vez de tener que compilar los fragmentos de información producidos por cada
función y división. En resumen, este sistema soporta todos los procesos
empresariales de la empresa antes y después de la venta de sus productos.
El sistema ERP gira en torno de una sola base de datos integral que puede ponerse
a disposición de toda la organización o empresa. Tener una sola base de datos para
toda la información de la compañía hace mucho más fácil para los gerentes dar
seguimiento a todos los productos de la compañía, en todos los lugares y en todo
momento. El sistema ERP agiliza los flujos de datos en toda la organización y ofrece
a los empleados acceso directo a un cumulo de información sobre las operaciones
en tiempo real.
Ahora hablemos sobre la Planificación de Requerimientos de Materiales (MRP),
este es un sistema computarizado de información que se desarrolló
específicamente para ayudar a los fabricantes a administrar el inventario de
demanda dependiente y programar los pedidos de reabastecimiento. Los elementos
claves para poder trabajar con un MRP son: contar con una lista de materiales
(BOM), un Programa Maestro de Producción (MPS) y una base de datos con
registro de inventarios.
Los registros de inventario se basan en reglas para determinar el tamaño del lote,
las fechas y la magnitud de las cantidades de pedido. Las tres reglas para
determinar el tamaño del lote son:
1) Cantidad Fija de Pedido (FOQ), esta regla consiste en que se mantiene la
misma cantidad de pedido, cada vez que se expide un pedido.
2) Cantidad Periódica de Pedido POQ), esta regla permite ordenar una cantidad
diferente en cada uno de los pedidos que se expiden, pero se crea la tendencia a
expedir los pedidos a intervalos de tiempo predeterminados.
3) Lote por Lote (L x L), en esta regla el tamaño del lote ordenado satisface los
requerimientos brutos de una sola semana.
El siguiente esquema, muestra la relación entre los elementos mencionados.

Planificación de Requerimiento de
Materiales (MRP)

Lista de Materiales (BOM) Plan Maestro de Producción (MPS) Registro de inventarios

Cantidad Fija de Pedido


(FOQ)

Cantidad Periódica de
Pedido (POQ)

Lote por Lote (L x L)

Bueno chicos después de un breve repaso de teoría necesaria para entender los
ejercicios, ahora resolveré uno de los problemas paso a paso.
EJERCICIO DE EJEMPLO
La figura 15.41 muestra la BOM para dos productos, A y B. La tabla 15.5 indica la
fecha inicial correspondiente a la cantidad de cada uno de ellos en el MPS. La tabla
15.6 contiene datos de los registros de inventario de los elementos C, D y E. No hay
requisitos de inventario de seguridad para ninguno de esos elementos. Determine
el plan de requerimientos de materiales (MRP) para los elementos C, D y E,
correspondiente a las ocho semanas siguientes.

Ok, chicos yo realizare el MRP para el producto A. Lo primero que debemos de


hacer es generar el mismo diagrama que muestra la BOM, pero utilizando tablas
como a continuación yo lo hago:
Elemento: ____________________________
Tamaño del lote: ____________
Tiempo de espera: _____________
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos
Recepciones programadas
Inventario proyectado ______
Recepciones planeadas
Emisiones planeadas de pedido 125 95 150 130

Elemento: _D___________________________ Elemento: _E___________________________ Elemento: _C___________________________


Tamaño del lote: _POQ (P = 3)___________ Tamaño del lote: _FOQ = 800___________ Tamaño del lote: _L x L___________
Tiempo de espera: _2 semanas____________ Tiempo de espera: _1 semanas____________ Tiempo de espera: _3 semanas____________
SEMANAS SEMANAS SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 250 190 300 260 Requerimientos brutos 250 190 300 260 Requerimientos brutos 250 190 300 260
Recepciones programadas 250 Recepciones programadas 800 Recepciones programadas 200 155 300 260
Inventario proyectado _625_____ 625 375 375 185 185 135 135 365 Inventario proyectado _350_____ 1150 900 900 710 710 410 410 150 Inventario proyectado _85_____ 85 35 35 0 0 0 0
Recepciones planeadas 250 490 Recepciones planeadas Recepciones planeadas 155 300 260
Emisiones planeadas de pedido 250 490 Emisiones planeadas de pedido Emisiones planeadas de pedido 155 300 260

Elemento: _D___________________________
Elemento: _E___________________________
Tamaño del lote: _POQ ( P = 3)___________
Tamaño del lote: _FOQ = 800___________ Tiempo de espera: _2 semanas____________
Tiempo de espera: _1 semanas____________ SEMANAS
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8 Requerimientos brutos 155 300 260
Requerimientos brutos 250 490 Recepciones programadas
Recepciones programadas 800 Inventario proyectado _625_____ 470 470 170 170 365 365 365 365
Inventario proyectado _350_____ 1150 1150 1150 900 410 410 410 410 Recepciones planeadas

Recepciones planeadas Emisiones planeadas de pedido

Emisiones planeadas de pedido


Elemento: _E___________________________
Tamaño del lote: _FOQ = 800___________
Tiempo de espera: _1 semana____________
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 0 0 0 0 0 0 0 0
Recepciones programadas 800
Inventario proyectado _350_____ 1150 115 115 115 115 115 115 115
Recepciones planeadas
Emisiones planeadas de pedido
Ya que tenemos el diagrama idéntico al de la BOM, ahora hay que ir resolviendo
cada una de las tablas como a continuación les explico:
MRP para el elemento A (Tabla de color verde), cada tabla se debe de llenar con
la información que nos proporciona el problema, en este caso la tabla para el
elemento A quedaría de la siguiente forma, aquí solo se coloca la información de la
tabla 15.5 ya que en ella nos indica la fecha inicial correspondiente para el elemento
A.

Elemento: ____________________________
Tamaño del lote: ____________
Tiempo de espera: _____________
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos
Recepciones programadas
Inventario proyectado ______
Recepciones planeadas
Emisiones planeadas de pedido 125 95 150 130

Ahora se realizara la tabla del elemento D (tabla de color azul), como se darán
cuenta el elemento D depende de las necesidades que tenga el elemento A, por lo
cual la tabla del elemento D se llenara considerando las emisiones planeadas de
pedido en que termino el elemento A, ósea las emisiones planeadas de pedido del
elemento A, se convierten en los requerimientos brutos para la tabla del elemento
D, pero ojo, si se dan cuenta en la BOM podemos observar que el elemento D tiene
entre paréntesis el número 2, ósea que lo que traemos del elemento A lo debemos
de multiplicar por 2, quedando de la siguiente forma.

Elemento: _D___________________________
Tamaño del lote: _POQ (P = 3)___________
Tiempo de espera: _2 semanas____________
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 250 190 300 260
Recepciones programadas
Inventario proyectado _625_____
Recepciones planeadas
Emisiones planeadas de pedido
Todo lo que está en rojo es la información que nos proporciona el ejercicio tanto en
las tablas como en el texto. Ya con la información capturada en la tabla, ahora la
podemos resolver, los cálculos que se utilizan son los siguientes:

(Inventario (Inventario (Recepciones (Requerimientos


Proyectado = proyectado + programadas - brutos de la
para la para la la semana n) semana n)
semana n) semana n)

Inventario proyectado Semana 1 = (625) + (0) – (0) = 625


Inventario proyectado Semana 2 = (625) + (0) – (250) = 375
Inventario proyectado Semana 3 = (375) + (0) – (0) = 375
Inventario proyectado Semana 4 = (375) + (0) – (190) = 185
Inventario proyectado Semana 5 = (185) + (0) – (0) = 185
Inventario proyectado Semana 6 = (185) + (0) – (300) = -115
Si observan en la semana 6 ya da un número negativo por lo cual es necesario
hacer un pedido a producción, pero para poder hacerlo es necesario fijarse bajo qué
tipo de regla de inventario se está trabajando, en este caso la regla es la POQ
(cantidad periódica de pedido) y el periodo que se establece es de P = 3, entonces
lo que debo de hacer es sumar las cantidades de requerimientos brutos de la
semana 1 + semana 2 + semana3, (0 + 250 + 0 ) = 250, obteniendo como resultado
250, esa será la cantidad que tendré que pedir. Y como el tiempo de espera de
producción es de 2 semanas entonces se debe de pedir en la semana 4 para que
lo entreguen en la semana 6.
Inventario proyectado Semana 6 = (185) + (250) – (300) = 135
Inventario proyectado Semana 7 = (135) + (0) – (0) = 135
Inventario proyectado Semana 8 = (135) + (0) – (260) = -125
Nuevamente en la semana 8 salen números negativos, por lo cual es necesario
nuevamente hacer un pedido a producción, nuevamente considerando que la regla
de inventario es POQ, sumare las cantidades de tres semanas, pero ahora ya no
las de la semana 1,2 y 3, ya que esas ya las ocupe, así que continuo con las
semanas 4,5 y 6, dando como resultado de la suma (190 + 0 + 300) = 490, 490 es
lo que se solicita.
Inventario proyectado Semana 8 = (135) + (490) – (260) = 365
Quedando la tabla final como a continuación se menciona:
Elemento: _D___________________________
Tamaño del lote: _POQ (P = 3)___________
Tiempo de espera: _2 semanas____________
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 250 190 300 260
Recepciones programadas 250
Inventario proyectado _625_____ 625 375 375 185 185 135 135 365
Recepciones planeadas 250 490
ACTIVIDAD I: Realiza los siguientes ejercicios
Emisiones planeadas de pedido 250 490

Ahora se realizara la tabla del elemento E (tabla de color amarilla), como se darán
cuenta el elemento E depende de las necesidades que tenga el elemento A, por lo
cual la tabla del elemento E se llenara considerando las emisiones planeadas de
pedido en que termino el elemento A, ósea las emisiones planeadas de pedido del
elemento A, se convierten en los requerimientos brutos para la tabla del elemento
E, pero ojo, si se dan cuenta en la BOM podemos observar que el elemento E tiene
entre paréntesis el número 2, ósea que lo que traemos del elemento A lo debemos
de multiplicar por 2, quedando de la siguiente forma.

Elemento: _E___________________________
Tamaño del lote: _FOQ = 800___________
Tiempo de espera: _1 semanas____________
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 250 190 300 260
Recepciones programadas 800
Inventario proyectado _350_____
Recepciones planeadas
Emisiones planeadas de pedido

Todo lo que está en rojo es la información que nos proporciona el ejercicio tanto en
las tablas como en el texto. Ya con la información capturada en la tabla, ahora la
podemos resolver, los cálculos que se utilizan son los siguientes:

(Inventario (Inventario (Recepciones (Requerimientos


Proyectado = proyectado + programadas - brutos de la
para la para la la semana n) semana n)
semana n) semana n)
Inventario proyectado Semana 1 = (350) + (800) – (0) = 1150
Inventario proyectado Semana 2 = (1150) + (0) – (250) = 900
Inventario proyectado Semana 3 = (900) + (0) – (0) = 900
Inventario proyectado Semana 4 = (900) + (0) – (190) = 710
Inventario proyectado Semana 5 = (710) + (0) – (0) = 710
Inventario proyectado Semana 6 = (710) + (0) – (300) = 410
Inventario proyectado Semana 7 = (410) + (0) – (0) = 410
Inventario proyectado Semana 8 = (410) + (0) – (260) = 150
Como podrán observar en esta tabla no fue necesario realizar ningún pedido a
producción ya que siempre el inventario quedo positivo, quedando la tabla final
como a continuación se muestra.

Elemento: _E___________________________
Tamaño del lote: _FOQ = 800___________
Tiempo de espera: _1 semanas____________
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 250 190 300 260
Recepciones programadas 800
Inventario proyectado _350_____ 1150 900 900 710 710 410 410 150
Recepciones planeadas
Emisiones planeadas de pedido

Ahora se realizara la tabla del elemento C (tabla de color lila), como se darán
cuenta el elemento C depende de las necesidades que tenga el elemento A, por lo
cual la tabla del elemento C se llenara considerando las emisiones planeadas de
pedido en que termino el elemento A, ósea las emisiones planeadas de pedido del
elemento A, se convierten en los requerimientos brutos para la tabla del elemento
C, pero ojo, si se dan cuenta en la BOM podemos observar que el elemento C tiene
entre paréntesis el número 2, ósea que lo que traemos del elemento A lo debemos
de multiplicar por 2, quedando de la siguiente forma.
Elemento: _C___________________________
Tamaño del lote: _L x L___________
Tiempo de espera: _3 semanas____________
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 250 190 300 260
Recepciones programadas 200
Inventario proyectado _85_____
Recepciones planeadas
Emisiones planeadas de pedido

Todo lo que está en rojo es la información que nos proporciona el ejercicio tanto en
las tablas como en el texto. Ya con la información capturada en la tabla, ahora la
podemos resolver, los cálculos que se utilizan son los siguientes:

(Inventario (Inventario (Recepciones (Requerimientos


Proyectado = proyectado + programadas - brutos de la
para la para la la semana n) semana n)
semana n) semana n)

Inventario proyectado Semana 1 = (85) + (0) – (0) = 85


Inventario proyectado Semana 2 = (85) + (200) – (250) = 35
Inventario proyectado Semana 3 = (35) + (0) – (0) = 35
Inventario proyectado Semana 4 = (35) + (0) – (190) = -155
Si observan en la semana 4 ya da un número negativo por lo cual es necesario
hacer un pedido a producción, pero para poder hacerlo es necesario fijarse bajo qué
tipo de regla de inventario se está trabajando, en este caso la regla es la L x L (Lote
por Lote), por lo cual solamente se pedirá la cantidad que hace falta, ósea los 155.
Y como el tiempo de espera de producción es de 3 semanas entonces se debe de
pedir en la semana 1 para que lo entreguen en la semana 4.

Inventario proyectado Semana 4 = (35) + (155) – (190) = 0


Inventario proyectado Semana 5 = (0) + (0) – (0) = 0
Inventario proyectado Semana 6 = (0) + (0) – (300) = -300
Nuevamente en la semana 6 se obtiene un resultado negativo, así que nuevamente
se hace un pedido a producción, pero recordemos que como estamos en la regla
de L x L en donde solo se pide lo que se necesita, por eso solo se pedirán 300 que
es lo único que necesitamos.
Inventario proyectado Semana 6 = (0) + (300) – (300) = 0
Inventario proyectado Semana 7 = (0) + (0) – (0) = 0
Inventario proyectado Semana 8 = (0) + (0) – (260) = -260
Nuevamente en la semana 8 se obtiene un resultado negativo, así que nuevamente
se hace un pedido a producción, pero recordemos que como estamos en la regla
de L x L en donde solo se pide lo que se necesita, por eso solo se pedirán 260 que
es lo único que necesitamos.
Nota: Cuando se trabaja con la regla de inventario L x L se puede observar que el
inventario siempre quedara en ceros.
La tabla final queda de la siguiente forma:

Elemento: _C___________________________
Tamaño del lote: _L x L___________
Tiempo de espera: _3 semanas____________
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 250 190 300 260
Recepciones programadas 200 155 300 260
Inventario proyectado _85_____ 85 35 35 0 0 0 0
Recepciones planeadas 155 300 260
Emisiones planeadas de pedido 155 300 260

Ahora se realizara la tabla del elemento E (tabla de color amarilla) pero que ahora
depende del elemento D, como se darán cuenta el elemento E ahora depende de
las necesidades que tenga el elemento D, por lo cual la tabla del elemento E se
llenara considerando las emisiones planeadas de pedido en que termino el elemento
D, ósea las emisiones planeadas de pedido del elemento D, se convierten en los
requerimientos brutos para la tabla del elemento E, pero ojo, si se dan cuenta en la
BOM podemos observar que el elemento E tiene entre paréntesis el número 1, ósea
que no es necesario multiplicar las cantidades por nada, así que pasaran igualitas.
Quedando la tabla de la siguiente forma:
Elemento: _E___________________________
Tamaño del lote: _FOQ = 800___________
Tiempo de espera: _1 semanas____________
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 250 490
Recepciones programadas 800
Inventario proyectado _350_____
Recepciones planeadas
Emisiones planeadas de pedido

Todo lo que está en rojo es la información que nos proporciona el ejercicio tanto en
las tablas como en el texto. Ya con la información capturada en la tabla, ahora la
podemos resolver, los cálculos que se utilizan son los siguientes:

(Inventario (Inventario (Recepciones (Requerimientos


Proyectado = proyectado + programadas - brutos de la
para la para la la semana n) semana n)
semana n) semana n)

Inventario proyectado Semana 1 = (350) + (800) – (0) = 1150


Inventario proyectado Semana 2 = (1150) + (0) – (0) = 1150
Inventario proyectado Semana 3 = (1150) + (0) – (0) = 1150
Inventario proyectado Semana 4 = (1150) + (0) – (250) = 900
Inventario proyectado Semana 5 = (900) + (0) – (490) = 410
Inventario proyectado Semana 6 = (410) + (0) – (0) = 410
Inventario proyectado Semana 7 = (410) + (0) – (0) = 410
Inventario proyectado Semana 8 = (410) + (0) – (0) = 410
Como podrán observar en esta tabla no fue necesario realizar ningún pedido a
producción ya que siempre el inventario quedo positivo, quedando la tabla final
como a continuación se muestra.
Elemento: _E___________________________
Tamaño del lote: _FOQ = 800___________
Tiempo de espera: _1 semanas____________
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 250 490
Recepciones programadas 800
Inventario proyectado _350_____ 1150 1150 1150 900 410 410 410 410
Recepciones planeadas
Emisiones planeadas de pedido

Ahora se realizara la tabla del elemento D (tabla de color amarilla) pero que ahora
depende del elemento C, como se darán cuenta el elemento D ahora depende de
las necesidades que tenga el elemento C, por lo cual la tabla del elemento D se
llenara considerando las emisiones planeadas de pedido en que termino el elemento
C, ósea las emisiones planeadas de pedido del elemento C, se convierten en los
requerimientos brutos para la tabla del elemento D, pero ojo, si se dan cuenta en la
BOM podemos observar que el elemento D tiene entre paréntesis el número 1, ósea
que no es necesario multiplicar las cantidades por nada, así que pasaran igualitas.
Quedando la tabla de la siguiente forma:

Elemento: _D___________________________
Tamaño del lote: _POQ ( P = 3)___________
Tiempo de espera: _2 semanas____________
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 155 300 260
Recepciones programadas
Inventario proyectado _625_____
Recepciones planeadas
Emisiones planeadas de pedido
Todo lo que está en rojo es la información que nos proporciona el ejercicio tanto en
las tablas como en el texto. Ya con la información capturada en la tabla, ahora la
podemos resolver, los cálculos que se utilizan son los siguientes:

(Inventario (Inventario (Recepciones (Requerimientos


Proyectado = proyectado + programadas - brutos de la
para la para la la semana n) semana n)
semana n) semana n)

Inventario proyectado Semana 1 = (625) + (0) – (155) = 470


Inventario proyectado Semana 2 = (470) + (0) – (0) = 470
Inventario proyectado Semana 3 = (470) + (0) – (300) = 170
Inventario proyectado Semana 4 = (170) + (0) – (0) = 170
Inventario proyectado Semana 5 = (170) + (0) – (260) = -90
Si observan en la semana 5 ya da un número negativo por lo cual es necesario
hacer un pedido a producción, pero para poder hacerlo es necesario fijarse bajo qué
tipo de regla de inventario se está trabajando, en este caso la regla es la POQ
(cantidad periódica de pedido) y el periodo que se establece es de P = 3, entonces
lo que debo de hacer es sumar las cantidades de requerimientos brutos de la
semana 1 + semana 2 + semana3, (155 + 0 + 300 ) = 455, obteniendo como
resultado 455, esa será la cantidad que se tendrá que pedir. Y como el tiempo de
espera de producción es de 2 semanas entonces se debe de pedir en la semana 3
para que lo entreguen en la semana 5.

Inventario proyectado Semana 5 = (170) + (455) – (260) = 365


Inventario proyectado Semana 6 = (365) + (0) – (0) = 365
Inventario proyectado Semana 7 = (365) + (0) – (0) = 365
Inventario proyectado Semana 8 = (365) + (0) – (0) = 365

La tabla final queda como a continuación se menciona:


Elemento: _D___________________________
Tamaño del lote: _POQ ( P = 3)___________
Tiempo de espera: _2 semanas____________
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 155 300 260
Recepciones programadas
Inventario proyectado _625_____ 470 470 170 170 365 365 365 365
Recepciones planeadas
Emisiones planeadas de pedido

Finalmente ahora se realizara la tabla del elemento E, pero que ahora depende del
elemento D. Como se darán cuenta el elemento E ahora depende de las
necesidades que tenga el elemento D, por lo cual la tabla del elemento E se llenara
considerando las emisiones planeadas de pedido en que termino el elemento D,
ósea las emisiones planeadas de pedido del elemento D, se convierten en los
requerimientos brutos para la tabla del elemento E, pero ojo, si se dan cuenta en la
BOM podemos observar que el elemento E tiene entre paréntesis el número 1, ósea
que no es necesario multiplicar las cantidades por nada, así que pasaran igualitas.
Quedando la tabla de la siguiente forma:

Elemento: _E___________________________
Tamaño del lote: _FOQ = 800___________
Tiempo de espera: _1 semana____________
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 0 0 0 0 0 0 0 0
Recepciones programadas 800
Inventario proyectado _350_____
Recepciones planeadas
Emisiones planeadas de pedido

Si pudieron observar el elemento D no tuvo emisiones planeadas ya que su


inventario si alcanzo para cubrir las necesidades por lo cual en los requerimientos
brutos de la tabla del elemento E se ponen solo ceros. Por lo cual el llenado de la
tabla es muy fácil, quedando como a continuación se muestra.
Elemento: _E___________________________
Tamaño del lote: _FOQ = 800___________
Tiempo de espera: _1 semana____________
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimientos brutos 0 0 0 0 0 0 0 0
Recepciones programadas 800
Inventario proyectado _350_____ 1150 115 115 115 115 115 115 115
Recepciones planeadas
Emisiones planeadas de pedido

Bueno chicos, por fin termine el análisis para la lista de materiales 1, la que
comienza con el elemento A. El objetivo principal de realizar los MRP de ese
elemento es poder planear las cantidades de inventario y los tiempos y cantidades
de pedidos hacia producción y de esta forma te aseguraras que tu línea de
producción este trabajando correctamente sin necesidad de parar porque te faltan
insumos.

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