REGLAS DE DECISION

PARA EL TAMAÑO DE
LOTE
Perla Ivette Gonzalez Gutierrez 162728
REGLAS DE DECISION PARA EL TAMAÑO DE LOTE
Para conseguir un rendimiento optico en la cadena de producción un elemento fundamental es el tamaño de lote.
Existen algunos métodos para hacer este calculo y dependerá del producto que se fabrique y su demanda.

Lote a Lote (LxL)

Este sistema es el indicado para pequeñas empresas que no tengan picos de demanda pronunciados en
determinadas épocas. Consiste en producir lo que se demanda para un periodo de tiempo, eliminando los costes de
inventario y mantenimiento.
Lote X= demanda para un periodo X

Técnica de periodo constante

Esta técnica permite producir de una sola vez para un determinado periodo de tiempo que fija la empresa,
basándose en su experiencia previa o por intuición.

Lote X= demanda previa X semanas

Cantidad económica de pedido (EOQ)

En la cantidad económica de pedido se busca la cifra óptima de producción de un lote, tomando como base los
costes de mantenimiento y preparación para un año. En este caso, se necesita una cierta flexibilidad para la
producción.

Raíz cuadrada de demanda anual x coste de preparación de pedido x 2 / coste de mantenimiento de unidades en
inventario.

Cantidad periódica de pedido (POQ)

En este caso, se toman elementos del método de periodo constante y la EOQ. Se incluye el cálculo de la fórmula de
la cantidad económica de pedido, pero relacionada con el número total de pedidos que se harán cada año, para
obtener la cifra óptima de producción.

La POQ se calcula dividiendo la demanda total en un periodo entre la EOQ. El resultado es el número de pedidos
anuales a realizar.
Coste total mínimo (LTC)
El coste total mínimo (LTC) se calcula teniendo en cuenta la EOQ pero con una diferencia sustancial, puesto que se
calculará comparándola con los costes de preparación y mantenimiento en un periodo. El lote en el que la diferencia
entre el coste de mantenimiento y de preparación sea menor es el que se fabricará; para conocer el coste de
mantenimiento hay que utilizar esta fórmula.

Coste de mantenimiento= unidades producidas – unidades requeridas x (valor artículo x porcentaje de

mantenimiento)

Mínimo Coste Unitario (MCU)

En este caso, se suma la cantidad variable para un periodo de tiempo, los costes de preparación y los de
mantenimiento para, posteriormente, dividirlos por distintos tamaños de lotes. Aquel que resulte más económico
producir es el que se elegirá. Este método sirve cuando la empresa baraja varias posibilidades de producción.

Coste unitario= coste de mantener + coste de ordenar – tamaño de lote

Meal Silver
El método Mea Silver es de tipo heurístico y es aconsejable en aquellas compañías que cuentan con picos de
demanda considerables y que necesitan manejar diversas variables para calcular la cantidad idónea. El objetivo es
minimizar los costes para un determinado periodo de tiempo, de manera que el impacto de las coyunturas puntuales
sea pequeño.

Se consigue calculando la demanda acumulada en un periodo de tiempo y dividiéndola. De esta forma, se obtendrá
una medida de producción por lotes definida.

Wagner-Within
El algoritmo de Wagner-Within está íntimamente ligado con el desarrollo de la programación dinámica y, como tal,
realiza varios cálculos buscando minimizar los costes de preparación y mantenimiento. En función del historial de la
empresa, el algoritmo recomendará la cantidad óptima a producir para cada lote, modificando los valores si las
circunstancias varían.