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EI-016
1 26/08/11 WEA/EAS 20 ALL Modifica pto. 1.2 y Agrega ptos. 3; 3.1 y 3.2
EST. ING. N°. : EI-016
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INDICE
1.0. GENERAL 02
1.1. ALCANCE: 03
1.2. REFERENCIAS 03
2.1. BOMBAS 04
2.2. BOTELLA DE BLOW-DOWN 04
2.3. CAÑERÍAS 05
2.4. CILINDROS PARA GASES: 06
2.5. ENFRIADORES (BOX COOLER) 06
2.6. EQUIPOS CONTRA INCENDIO 06
2.7. EQUIPOS ELÉCTRICOS: 06
2.8. ESTANQUES DE ALMACENAMIENTO 07
2.9. ESTRUCTURAS 08
2.10. HORNOS 08
2.11. INTERCAMBIADORES DE CALOR: (TIPO TUBO-CARCAZA) 08
2.12. MÁQUINAS HERRAMIENTAS 09
2.13. MOTORES DE BOMBAS: 09
2.14. PLATAFORMAS, ESCALAS Y ESCALERAS DE GATO 09
2.15. REACTORES 10
2.16. SEGURIDAD 10
2.17. RECIPIENTES A PRESIÓN Ó TAMBORES 10
2.18. TORRES 10
2.19. TURBINAS 11
2.20. VÁLVULAS 11
2.21. CALDERAS 11
2.22. OLEODUCTO SAN FERNANDO 11
2.23. LOGOTIPO ENAP REFINERÍAS BIO BIO 12
2.24. PLANTA DE TEL 12
3.- SEÑALIZACION DE TUBERIAS.- 13
3.1. DEFINICIONES Y REFERENCIAS 13
3.2.- MÉTODO DE IDENTIFICACIÓN.- 13
3.2.1. LEYENDA DE LA SEÑALÉTICA 13
3.2.2. COLOR 13
3.2.3. VISIBILIDAD E ILUMINACION 15
3.2.4. DENSIDAD DE SEÑALES 15
3.2.5. TIPO Y TAMAÑO DE LETRA 15
NOTAS GENERALES 18
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1.0 GENERAL
1.1. Alcance:
El propósito de este estándar es definir los colores de las pinturas industriales de terminación a
utilizar en las instalaciones de ENAP Refinerías Bio Bio, incorporando en esta revisión el
requerimiento de señalización establecido por la norma ASME A13.1-2007.
- Cañerías
- Equipos mecánicos y eléctricos
- Estructuras metálicas y de concreto
- Estanques
- Cilindros para gases
- Señalizaciones de seguridad
- Span, cámaras de válvulas en oleoductos y otros.
1.2. Referencias:
- Norma Española de Colores UNE
- Código RAL de Colores
- Nch. 19 Of.79 (Rev.1)
- ASME A13.1 2007. (Rev. 1)
- Decreto Supremo 160
Para cada ítem que a continuación se indica y que requiera pintura de terminación se
define su color; para lo cual se le asigna un código según la norma española UNE. Además entre
paréntesis se indica el número del código RAL equivalente. Para todos los efectos el número
RAL es mandatario. Cuando no exista el RAL equivalente se indicará como N/E.
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2.1. Bombas:
2.3. Cañerías:
La pintura aquí definida está contemplada aplicar sólo a las paredes de la cañería. El color
de la cañería dependerá del fluido que ésta transporte. La pintura para los soportes de la
cañería está definida en el punto 2.9. de ésta especificación.
2.9. Estructuras :
En Zonas de Proceso (plantas varias), Planta de Suministro, Area de LPG, Zona de Estanques,
Patios de Cañerías, etc.
2.9.1. Metálicas:
En Zonas de Proceso (plantas varias), Planta de Suministro, Area de LPG, Zona de Estanques,
Patios de Cañerías, etc.
2.14.1. Plataformas:
2.14.2. Escalas:
-
Estructura Metálica: Amarillo S-0580-Y (1018)
- Rodones : Negro S-8500-N (9004)
- Protecciones : Amarillo S-0580-Y (1018) (ver nota # 18)
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2.15. Reactores:
Aislados:
2.16. Seguridad:
Señalización en barreras,
grúas, aparatos de elevación,
gradas, zonas de peligro, etc. En franjas : Negro y
Amarillo
Plumas de grúas Completa : Amarillo
Delimitación de áreas (pisos) En franjas : Amarillo
2.18. Torres:
2.19. Turbinas:
Manual: Volante
- : Negro S-8500-N (9004)
- Cuerpo : Igual a la cañería
2.21. Calderas:
3. SEÑALIZACION DE TUBERIAS.-
Este estándar esta basado en las definiciones que se indican en el estándar ASME A 13.1 “Scheme
for the identication of piping systems” año 2007.
3.1.1. Alcance: Este estándar de Ingeniería es aplicable a todas las cañerías existentes en ERBB
que forman parte de las plantas de proceso, racks de tuberías, parrones y en general todas las
cañerías sobre terreno existentes en ERBB.
3.2.1. Leyenda de la señalética.- El estándar considera, una leyenda escrita como la indicación
primaria y explícita del contenido de la tubería. La identificación de un sistema de cañerías como el
de ERBB. debe ser escrito indicando el nombre del contenido en forma completa o abreviada (ver
tabla 3.1).
En la señalización debe indicarse el sentido de flujo con una flecha en un sentido, o en ambos. La
leyenda debe incluir datos como la presión, temperatura y otros que sean relevantes para identificar
una condición de peligro. Debe ser breve, informativa, puntual y simple para lograr una gran
efectividad. Se debe ubicar cercana a válvulas o flanges y adyacentes a cambios de dirección,
ramales y donde la cañería cruza paredes y pisos. En tramos rectos, se instalará la señalización
suficiente para identificar la tubería rápidamente.
3.2.2. Color.- Los colores deberán ser utilizados para indicar el peligro característico del contenido
de la tubería debiendo ser aplicado utilizando los procedimientos de pintura utilizados en ERBB. Su
uso deberá ser combinado con la leyenda escrita de la señalización pudiendo ser aplicado en forma
continua o intermitente .
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3.2.4.-Densidad de señales. Una gran densidad de señales provoca cansancio y se pierde la visión
general de la señal. El sistema de indicación y señales de la tubería deberá ser racional y
ordenado. Esta deberá entregar con el mínimo de señales, el máximo de información.
3.2.5.- Tipo y tamaño de la letra. La señal deberá proveer contraste entre el color de fondo y la
leyenda para facilitar una lectura eficiente. Se deberá emplear letras en tamaños que van desde ½”
(13 mm.). La Tabla 3.3 indica el tamaño específico de las letras. La señalización de tuberías de
diámetro menor a ¾” se deberá efectuar instalando un tag permanente, así como para válvulas y
fittings .
TABLA 3.3. Dimensiones mínima de las bandas de identificación y de las letras, en relación al diámetro
de la tubería, en pulgadas (mm)
Diámetro exterior de la Largo de la banda de identificación, Tamaño de las letras, pulg. (mm)
cañería, pulg. (mm) pulg. (mm)(Dimensión “A”) Dimensión “B”.
¾ a 1 ¼ “ (19 a 32) 8 (200) ½ (13)
1 ½ a 2 “ (38 a 5) 8 (200) ¾ (19)
2 ½ a 6 “ (64 a 150) 12 (300) 1 ¼ (32)
8 a 10” (200 a 250 24 (600) 2 ½ (64)
Sobre 10” (> 250) 32 (800) 3 ½ (89)
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Gasolina Agua
NOTAS GENERALES:
1.- En los equipos se deberán pintar, con letra legible, la fecha de finalización del trabajo y la razón
social del Contratista, ello se deberá efectuar en el eje norte de cada equipo.
5.- La pintura deberá realizarse en superficies no aisladas; salvo en aquellos casos particulares
debidamente especificados, donde se efectuará sobre la cubierta de la aislación.
6.- Los zócalos de todos los estanques deben llevar pintura de terminación por todo su contorno para
identificar el producto almacenado. Lo anterior también es válido para los estanques aislados; por lo cual
en éstos casos se deberá pintar sobre la cubierta de la aislación. El zócalo se define como la superficie del
manto comprendida entre el fondo del estanque hasta 1.80 m de altura. Para el caso particular de
estanques cuya altura total del manto sea inferior a 4,5 m, el zócalo tendrá una altura de 0,9m.
7.- El número TAG de los estanques debe pintarse de color negro según código UNE S-8500-N (RAL
9004). El número TAG debe pintarse en el manto, con letra legible y a media altura.
8.- Los dos metros superiores de la chimenea deberán pintarse negro, S-8500-N (RAL 9004).
9.- Aquellos estanques que requieran muestreo del producto almacenado deberán considerar pintura de
color negro, S-8500-N (RAL 9004), en la superficie del manto alineada verticalmente con la boquilla de
muestreo. La superficie a pintar tendrá un ancho de seis metros y el largo será la altura total del manto.
Para los estanques con el manto aislado se deberá pintar sobre la cubierta respectiva.
10.- Los servicios indicados en el punto 2.3 de cañerías son los más comunmente presentes en las
diferentes plantas e instalaciones de la refinería; no obstante lo anterior, existen otros servicios que no
están incluídos, pero que provienen de los ya especificados; por tal motivo, éstos deberán pintarse de
acuerdo al color especificado para la cañería de origen. A modo de ejemplo se tienen los siguientes
servicios:
(a) Aire de: Combustion, Proceso, Utilities, Planta, etc.,
(b) Agua de: Alimentación calderas, Proceso, Lavado, Demineralizada, Temperada, etc..
11 .- El servicio "Producto sin aislación" especificado en el punto 2.3 (cañerías) corresponde a una
designación generalizada para los diferentes fluídos que se manejan en la refinería, que básicamente
podemos definir como aquellos hidrocarburos ó derivados del petróleo que forman parte del proceso de
las diferentes plantas. A modo de ejemplo, se tienen los siguientes productos: Etileno, Propileno, Propano,
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Diesel, Fuel Oil, Crudo, Gasolina, Kerosene, Nafta, Gas Oil, MTBE, etc.
12.- El servicio de Amina ó MDEA especificado en el punto 2.3 se clasifica en dos tipos:
(a) Rica: Con Sulfídrico,
(b) Pobre: Sin Sulfídrico.
13.- El servicio "Producto Químico", especificado en el punto 2.8 (Estanques) corresponde a una
designación generalizada para los diferentes fluidos que se almacenan en las diferentes unidades de
la refinería. Dentro de ésta definición se tienen fluidos como: Inhibidores de Corrosión,
Desmulsificantes, Aditivos de Lubricidad, Antiespumantes, Surfactantes, Amoníaco, Sulfato, Hipoclorito,
Acido Clorídrico, Reductores de Viscosidad, etc. Adicionalmente, para éstos fluidos se deberá indicar en
el estanque correspondiente el nombre del fluido (Ej. "Sulfato"), con letra legible (de tamaño menor ó igual
al N° TAG), de color negro, ubicado bajo el número TAG. Si es factible dicha indicación en el estanque
deberá ser visible desde el límite de batería de la planta ó unidad a la cual pertencen. Notar que el
Acido Sulfúrico y Soda Cáustica no caen dentro de la clasificación de "Producto Químico" definida
en ésta especificación, por lo tanto, su color de identificación deberá considerar los requerimientos
particulares definidos para éstas.
14.- El servicio "Producto Químico", especificado en el punto 2.3 (Cañerías) corresponde a una
designación generalizada para los diferentes fluídos que se inyectan ó que se adicionan en las
diferentes etapas del proceso de refinación. Dentro de ésta definición se tienen fluídos como:
Inhibidores de Corrosión, Desmulsificantes, Aditivos de Lubricidad, Antiespumantes, Surfactantes,
Amoníaco, Reductores de Viscosidad, etc. Adicionalmente, para éstos fluídos se deberá indicar en la
línea correspondiente, el sentido de flujo (mediante una flecha) y el nombre del fluído (mediante
letra legible) correspondiente, en las cercanías del punto de envío (cerca del skid, bomba, etc.) y
del punto de llegada (cerca de la inyección). Notar que el Acido Sulfúrico y Soda Cáustica no caen
dentro de la clasificación de "Producto Químico" definida en ésta especificación, por lo tanto,
su color de identificación deberá considerar los requerimientos particulares definidos para éstas.
15.- Para una mayor claridad de los cambios de ésta especificación, siempre se deberán indicar los
cambios realizados en la última revisión emitida, ya sea que éstos correspondan a una
modificación ó a una incorporación de lo escrito anteriormente. Para ser más precisos se deberá
destacar con negrilla el cambio específico realizado en algún punto. Si se incorpora un nuevo punto,
éste se destacará completamente y si se cambia parte de un punto existente, se deberá destacar sólo
lo cambiado. Las eventuales notas eliminadas deberán tacharse y su número asociado podrá ser
reutilizado en la revisión subsiguiente. Cada vez que se emita una nueva revisión de ésta
especificación sólo se deberán dejar indicados y destacados los cambios de la revisión previa; las
restantes marcas deberán dejarse sin efecto.
16.- Esta especificación define los colores de la pintura de terminación que deben ser aplicados en las
diferentes instalaciones, siempre y cuando, los esquemas de pinturas correspondientes definan el
requerimiento de pintura de terminación.
18.- Históricamente han existido diferencias entre los colores de la pintura de terminación aquí especificados y los
colores de terminación asociados al suministro de nuevos equipos y estructura de plataformas; las cuales
en algunos casos llegan galvanizadas. Para el caso en que se autorize terminación galvanizada para dichos
equipamientos, los elementos de seguridad y/o protección asociados (barandas de escaleras y
protecciones de escalas) necesariamente deberán considerar el color de la pintura de terminación
especificado éste documento.
19.1.- ASME A 13.1-2007.- En el punto 1 -Objetivo y Alcance de esta norma-, indica: “Se deberá considerar que
estándares existentes de Identificación de cañerías, cumplen los requerimientos de ASME 13.1-2007 si:
19.2.-NCh.-19 1979.- Considera en su alcance, punto 1.1. “Esta norma establece un sistema común para ayudar
en la identificación de los fluidos conducidos en sistemas de tuberías. El uso de esta Norma debe proporcionar
mayor seguridad y disminución de las causas de error, confusión o inoperancia en casos de emergencia. Se
declara en su preámbulo “Esta norma coincide totalmente con la Norma ASME A13.1-1975. El Estándar EI-016
cumple con la última versión de ASME, cumple así con la norma Nch. 19.
19.3 El Decreto 160.-Señala, en su artículo 4° ”En aquellas materias contempladas en el presente reglamento que
no cuenten con disposiciones técnicas nacionales, se deberá aplicar normas, códigos, especificaciones
extranjeras, así como prácticas recomendadas de ingeniería, internacionalmente reconocidas, entre otras:
ASME. El decreto no se refiere específicamente a colores y señales de tuberías, pero contempla la normativa
Nacional y extranjera que nuestro estándar considera. Lo anterior permite concluir que nuestro estándar
cumple con el DS 160