CORTE III - COSTO DE PRODUCCION

El costo es el expendio económico que se lleva a cabo para comprar o mantener un servicio o un
producto. El concepto de producción, por su parte, alude a la acción de producir (elaborar,
fabricar, originar).

Con estas ideas en claro, podemos avanzar en la definición de costo de producción. Se trata del
conjunto de los gastos que son necesarios para producir un servicio o un bien. El costo de
producción, por lo tanto, está formado por todas las inversiones que una empresa debe realizar
para seguir en funcionamiento y producir aquello que comercializa.

Una compañía registra ganancias cuando los ingresos que obtiene son mayores que su costo de
producción. Si un fabricante de calzado tiene un costo de producción mensual de 200.000 pesos y
logra ingresos de 500.0000 en el mismo periodo, habrá conseguido un beneficio bruto de 300.000
pesos.

Los costos de producción (también llamados costos de operación) son los gastos necesarios para
mantener un proyecto, línea de procesamiento o un equipo en funcionamiento. En una compañía
estándar, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el costo de producción
indica el beneficio bruto.

Esto significa que el destino económico de una empresa está asociado con: el ingreso (por ej., los
bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido) y el costo de producción de los bienes
vendidos. Mientras que el ingreso, particularmente el ingreso por ventas, está asociado al sector
de comercialización de la empresa, el costo de producción está estrechamente relacionado con el
sector tecnológico; en consecuencia, es esencial que el tecnólogo pesquero conozca de costos de
producción.

Toda organización al producir, genera costos. Estos costos representan el factor principal, al
momento de tomar decisiones gerenciales, ya que si éstos se incrementan, pueden originar una
reducción en la rentabilidad de la empresa, de hecho todas las decisiones tomadas en cuanto a la
producción de un bien, están sujetas a los costos de producción y al precio de venta de los
mismos.

Los costos de producción pueden ser costos fijos (que se mantienen estables ante los cambios en
el nivel productivo) o costos variables (cambian a medida que se altera el volumen de producción).
El alquiler de un edificio u oficina, la mano de obra, las materias primas, el pago de la electricidad y
los impuestos forman parte del costo de producción de una empresa.

Además de todo lo indicado, tenemos que establecer que dentro de los costos de producción hay
otros dos tipos claramente diferenciados. Nos estamos refiriendo a los siguientes:

-Costos directos, que son los que se encuentran vinculados y relacionados con cada artículo que se
produce. Ejemplo de estos sería el dinero que cuesta comprar la materia prima con la que se crea.
-Costos indirectos, que son los que no repercuten de forma directa sobre ese artículo. Ejemplos de
este tipo de costos de producción son tanto los sueldos de los trabajadores del área administrativa
de la empresa hasta el coste del alquiler del local donde se sitúa esa.

ORIGEN Y EVOLUCION DE LOS COSTOS DE PRODUCCION

En 1776 el surgimiento de la revolución industrial trajo las grandes fábricas. Se paso de la

producción artesanal a una industrial, creando la necesidad de ejercer un mayor control sobre los
materiales y la mano de obra y sobre el nuevo elemento del costo que las maquinas y equipos
originaban. El «maquinismo» de la revolución industrial origino el desplazamiento de la mano de
obra y la desaparición de los pequeños artesanos. Todo el crecimiento anterior creó un ambiente
propicio para un nuevo desarrollo de la contabilidad de costos.

En 1777 se hizo una primera descripción de los costos de producción por procesos con base en
una empresa fabricante de medias de hilo de lino. Mostraba como el costo del producto
terminado se puede calcular mediante una serie de cuentas por partida doble que llevaba en
cantidades y valores para cada etapa del proceso productivo.

En las últimas tres décadas del siglo XIX Inglaterra fue el país que se ocupó mayoritariamente de
teorizar sobre los costos.

En 1.778 se empezaron a emplear los libros auxiliares en todos los elementos que tuvieran
incidencia en el costo de los productos, como salarios, materiales de trabajo y fechas de entrega.
Fruto del desarrollo de la industria química es la aparición del concepto costo conjunto en 1.800
aunque la revolución Industrial se origino en Inglaterra, Francia se preocupo más en un principio
por impulsar la contabilidad de costos. Una muestra la dio el Señor ANSELMO PAYEN quién fue el
primero en incorporar por primera vez los conceptos depreciación, el alquiler y los intereses en un
sistema de costos.

Un francés fabricante de vidrios M. GORDARD, publicó en 1827 un tratado de contabilidad

industrial en el que resalta la necesidad de determinar el precio de las materias primas
comparadas a precios diferentes.

En las últimas tres décadas del siglo XIX a Inglaterra fue el país que se ocupo mayoritariamente de
teorizar sobre los costos. Así fue como entre 1828 y 1839 CARLOS BABBGE publicó un libro en el
que resalta la necesidad de que las fábricas establezcan un departamento de contabilidad que se
encargue del control del cumplimiento de los horarios de trabajo. A finales del siglo XIX el autor
HENRY METCALFE publicó su primer libro que denomino costos de manufactura.

El mayor desarrollo de la contabilidad de costos tuvo lugar entre 1890 y 1915 en este lapso de
tiempo se diseño la estructura básica de la contabilidad de costos y se integraron los registros de
los costos a las cuentas generales en países como Inglaterra y estados unidos y se aportaron
conceptos tales como: Establecimientos de procedimientos de distribución de los costos indirectos
de fabricación adaptación de los informes y registros para los usuarios internos y externos,
valuación de los inventarios y estimación de costos de materiales y mano de obra.
Hasta ahora la contabilidad de costos ejercía control sobre los costos de producción y registraba su
información con base en datos históricos pero al integrarse la contabilidad general y la
contabilidad de costos entre 1900 y 1910, este llega a depender de la primera.

Pero la contabilidad se comenzaba a entender como una herramienta de planeación lo cual

demandada la necesidad de crear formas para anticiparse a los simples hechos económicos
históricos, fruto de esto el surgimiento de los costos predeterminados entre 1920 y 1930 cuando
el norteamericano Frederick W. Taylor empezó a experimentar los costos estándar en la empresa
de acero BETHLEHEM STEEL CO.

Hay evidencias que permiten afirmar que los costos predeterminados fueron empleados en 1928
por la empresa americana WESTINGHOUSE antes de difundirse por las grandes empresas de la
unión americana. Estos costos permitían disponer de datos antes de iniciar la producción luego
viene la depresión de los años 30 época durante la cual los países industrializados tuvieron que
realizar considerables esfuerzos para proteger su capital.

Posterior a la gran depresión se comienza a dar gran preponderancia a diferentes sistemas de

costos y a los presupuestos como herramienta clave en la dirección de las organizaciones. Entre las
razones que evidenciaban el nuevo auge de la contabilidad de costos figuraban:

 El desarrollo de los ferrocarriles

 El valor de los activos fijos utilizados por las empresas que hicieron aparecer la necesidad
de controlar los costos indirectos
 El tamaño y la complejidad de las empresas y por consiguiente las dificultades
administrativas a las que se enfrentaban
 La necesidad de disponer de una herramienta confiable que les permitiera fijar los precios
de venta.

En 1953 el norteamericano AC. LITTELTON en vista del crecimiento de los activos fijos definía la
necesidad de amortizarlos a través de tasas de consumo a los productos fabricados como costos
indirectos, en 1955 surge el concepto de contraloría como medio de control de las actividades de
producción y finanzas de las organizaciones y un lustro después, el concepto de contabilidad
administrativa como herramienta del análisis de los costos de fabricación y como instrumento
básico para el proceso de la toma de decisiones.

Hasta antes de 1980 las empresas industriales consideraban que sus procedimientos de
acumulación de costos constituían secretos industriales pues el sistema de información financiera
no incluía las bases de datos y archivos de la contabilidad de costos.

Indiscutiblemente esto se tradujo en estancamiento para la contabilidad de costos con relación a

otras ramas de la notabilidad hasta cuando se comprobó que su aplicación producida beneficios.
Así fue como en 1981 el norteamericano HT. JHONSON resalto a importancia de la contabilidad de
costos y los sistemas de costos como herramienta clave para brindar la información a la gerencia
sobre la producción, lo cual implicaba existencia de archivos de costos útiles por la fijación de
precios adecuados en mercados competitivos.
Es así como han surgido los actuales sistemas de costeo, y mientras más avance y cambie el
sistema organizacional y los sistemas de producción se implementarán nuevas metodologías y
herramientas de medición y control de los costos.

CLASIFICACION

Variación de costos:

Los costos de producción pueden dividirse en dos grandes categorías: COSTOS DIRECTOS O
VARIABLES, que son proporcionales a la producción, como materia prima, y los COSTOS
INDIRECTOS, también llamados FIJOS que son independientes de la producción, como los
impuestos que paga el edificio. Algunos costos no son ni fijos ni directamente proporcionales a la
producción y se conocen a veces como SEMIVARIABLES.

 Coste fijo. Estos costos son incluidos en los gastos de la empresa más allá de la producción
obtenida, es decir que su valor no será mayor ni menor a causa de lo producido. Los costos
fijos solo puede ser estipulados a corto plazo ya que con el correr el tiempo
eventualmente varían. Algunos casos son el pago de alquileres, impuestos, etc.
 Coste variable. En este caso la variación del costo es en relación a lo producido, es decir
que si se aumenta la producción estos costos serán mayores y viceversa. Algunos ejemplos
son los del agua, la nafta, la energía, entre otros.
 Costo semi-variable. En este caso los costos pueden variar según lo producido, pero estos
cambios son más bien progresivos, no como en el caso anterior.

Relación factores de producción y productos:

 Costos indirectos. Este tipo de costos tienen consecuencias sobre la producción en forma
total, es decir que no puede ser establecido un determinado producto, para ello los costos
deben ser repartidos equitativamente. Un ejemplo de este tipo de costo es el aumento en
insumos de limpieza de la fábrica o el aumento de los salarios de los trabajadores.
 Costos directos. En contraposición al caso anterior, estos costos pueden ser asignados a
cada bien o servicio en particular. Un ejemplo podría ser el aumento de harina tendría una
repercusión directa sobre la producción de pan o el aumento de tinta sobre la producción
de libros.

ELEMENTOS DE LOS COSTOS DE PRODUCCION

Los elementos del costo de producción (componentes del costo de producción) son los materiales,
la mano de obra y los costos indirectos de fabricación, estos son los componentes que suministran
la información necesaria para la medición del ingreso y la fijación del precio del producto.

1. Los materiales: Son los principales recursos que se usan en la producción; estos se transforman
en bienes terminados con la ayuda de la mano de obra y los costos indirectos de fabricación.
1.1. Directos: Son todos aquellos que pueden identificarse en la fabricación de un producto
terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal costo de materiales en la
elaboración de un producto.

1.2. Indirectos: Son los que están involucrados en la elaboración de un producto, pero tienen una
relevancia relativa frente a los directos.

2. La mano de obra: Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un producto.

RAZONES PARA APLICAR LOS CALCULOS DE COSTOS DE PRODUCCION

A continuación, mostraremos algunas de las razones más importantes que debemos saber de
costos, son las siguientes:

 Por el ámbito empresarial todo empresario debe conocer y analizar los costos de un
producto o servicio.
 Facilita las decisiones que se presentan con relación a los recursos materiales y humanos
que poseemos.
 Proporciona un informe que ayudan a medir la utilidad y evaluar el inventario (estado de
resultados y balance general).
 Ofrece información a la administrativo de las operaciones y actividades de la empresa.
 Proporcionan información a la administración para fundamentar la planeación y la toma
de decisiones.
 Garantiza la toma de decisiones para obtener mejores resultados, con el mínimo gasto.
 Medir el comportamiento sobre la eficiencia y eficacia de la empresa y sus dependencias.
 Conocer que bienes o servicios producen utilidades o perdidas y en que magnitud.
 Se utiliza para controlar los costos reales en comparación con los costos predeterminados;
es decir, la comparación entre el costo presupuestado con el costo realmente generado.
 Al desconocer de los costos puede acarrear riegos para el empresa, y en los mayores casos
el cierre de la empresa

IMPORTANCIA DEL ANÁLISIS DE COSTOS DE PRODUCCIÓN

El cálculo de costos y el análisis de costos de producción y comercialización se integra al sistema
de informaciones indispensables para la gestión operativa de una empresa manufacturera.

El análisis de los costos empresariales es sumamente importante, principalmente desde el punto

de vista práctico, puesto que su desconocimiento puede acarrear riesgos para la empresa, e
incluso, como ha sucedido en muchos casos, llevarla a su desaparición.

Conocer y analizar no sólo que pasó, sino también dónde, cuándo, en qué medida (cuánto), cómo
y por qué pasó, permite corregir los desvíos del pasado y preparar una mejor administración del
futuro. Esencialmente el cálculo y análisis de costos de producción y comercialización del
producto se utiliza para realizar las siguientes tareas:

 Sirve de base para calcular el precio adecuado de los productos.

 Conocer qué bienes o servicios producen utilidades o pérdidas, y en que magnitud.
 Se utiliza para controlar los costos reales en comparación con los costos predeterminados;
es decir, la comparación entre el costo presupuestado con el costo realmente generado.

 Permite comparar los costos entre:

o Diferentes departamentos de la empresa
o Diferentes empresas
o Diferentes períodos
 Localiza puntos débiles o secciones deficitarias de una empresa manufacturera.
 Determina la sección de la empresa productiva en la que más urgentemente se deben
realizar medidas de racionalización.
 Controla el impacto de las medidas de racionalización realizadas.
 Diseñar nuevos productos y servicios que satisfagan las expectativas de los clientes y, al
mismo tiempo, puedan ser fabricados y entregados con un beneficio.
 Guiar las decisiones de inversión.
 Elegir entre proveedores alternativos.
 Negociar con los clientes el precio, las características del producto, la calidad, las
condiciones de entrega y las funciones a satisfacer.
 Estructurar procesos eficientes y eficaces de distribución y servicios para los segmentos
objetivos de mercado y de clientes.
 Utilizar como instrumento de planificación y control del proceso productivo y de
comercialización.

CARACTERISTICAS

El costo de producción tiene dos características opuestas, que algunas veces no están bien
entendidas en los países en vías de desarrollo. La primera es que para producir bienes uno debe
gastar; esto significa generar un costo. La segunda característica es que los costos deberían ser
mantenidos tan bajos como sea posible y eliminados los innecesarios. Esto no significa el corte o la
eliminación de los costos indiscriminadamente.
OTROS TIPOS DE COSTOS

Costos históricos

Son aquellos que se obtienen después de que el producto ha sido elaborado, es decir, son costos
que se han incurrido y cuya cuantía es conocida.

Costeo absorbente

Es el sistema de costeo más utilizado para fines externos e incluso para la toma de decisiones,
trata de incluir dentro del costo del producto todos los costos de la función productiva,
independientemente de su comportamiento fijo o variable. El argumento en que se basa dicha
inclusión es que para llevar a cabo la actividad de producir se requiere de ambos. Los que
proponen este método argumentan que ambos tipos de costos contribuyeron para la producción
y, por lo tanto, deben incluirse los dos, sin olvidar que los ingresos deben cubrir los variables y los
fijos, para reemplazar los activos en el futuro.

Costos directos

Son aquellos que tienden a fluctuar en proporción al volumen total de la producción, de venta de
artículos o la prestación de un servicio, se incurren debido a la actividad de la empresa.

Son aquellos cuya magnitud fluctúa en razón directa o casi directamente proporcional a los
cambios registrados en los volúmenes de producción o venta, por ejemplo: la materia prima
directa, la mano de obra directa cuando se paga destajo, impuestos sobre ingresos, comisiones
sobre ventas.
Costos fijos o periódicos: Son aquellos que en su magnitud permanecen constantes o casi
constantes, independientemente de las fluctuaciones en los volúmenes de producción y/o venta.

Resultan constantes dentro de un margen determinado de volúmenes de producción o venta.

Ejemplos: depreciaciones (método en línea recta), primas de seguros sobre las propiedades, rentas
de locales, honorarios por servicios, etc.

Costos predeterminados

son los que se calculan antes de realizar la producción sobre la base de condiciones futuras
especificadas y las mismas se refieren a la cantidad de artículos que se han de producir, los precios
a que la gerencia espera pagar los materiales, el trabajo, los gastos y las cantidades que se habrán
de usar en la producción de los artículos.

Los costos estimados

Representan únicamente una tentativa en la anticipación de los costos reales y están sujetos a
rectificaciones a medida que se comparan con los mismos. Este sistema consiste en:
 1. Predeterminar los costos unitarios de la producción estimando el valor de la materia prima
directa, la mano de obra directa y los cargos indirectos que se consideran se deben
obtener en el futuro.
2. Comparando posteriormente los costos estimados con los reales y ajustando las
variaciones correspondientes.
3. Constituyen un sistema de costos predeterminados tomando en consideración la
experiencia de ejercicios anteriores.

¿CÓMO CALCULAR EL COSTO DE PRODUCCIÓN UNITARIO?

A los economistas no les gusta el término "por unidad"; a veces significa "costo promedio" (una
medida de costos pasados). Otras veces significa "costo marginal" (una medida de costos futuros,
si se produce una unidad más). A partir de los registros contables es posible cuantificar los
distintos materiales y procesos requeridos para producir bienes o servicios.

Para calcular el costo por unidad debes sumar todos los costos incurridos para producir el bien o
servicio. Este resultado se divide entre el número de unidades producidas.

Cuando se alcanza el máximo en la capacidad de producción es cuando se hace necesario este

costo fijo adicional. El costo fijo total nuevo aumentará el costo por unidad y significa una mayor
capacidad de producción. Por ello, asumir el cambio en el nivel de producción dependerá del
aumento en el costo del escalón.

La gerencia puede dejar la capacidad de producción igual y externalizar la producción adicional,

evitando así incrementar el costo fijo. Esta es una opción prudente cuando la necesidad de
aumentar la capacidad no es permanente.

La fórmula para el cálculo del costo de producción considera diversos elementos. El cálculo del
costo por unidad es: Costos fijos totales + Costos variables totales / Cantidad total de unidades
producidas.

Costo Total

El beneficio económico es un concepto muy importante para toda organización, ya que es quien
lleva a la empresa a tomar la decisión de producir bienes y servicios, si el beneficio económico es
positivo la empresa seguirá produciendo los bienes y servicios, ya que lo que está sucediendo es
que la empresa está cubriendo sus costes tanto explícitos como implícitos, lo que genera una
mayor utilidad. Mientras que si el resultado es negativo, tenemos que la organización está
experimentando beneficios económicos negativos, es decir, que los propietarios de la empresa no
están ganando lo suficiente para cubrir sus costes de producción, si la situación de perdida se
mantiene, llevará a la empresa a cerrarla y dejar de producir los bienes y servicios que necesitan
los consumidores.
La razón de que existan los costes es porque los recursos que se poseen son limitados y el precio
de producirlo debe asumir estos valores, el precio de venta y los costes más un valor que espero
ganarme. En resumen, el costo total son todos aquellos costes en lo que se incurre en un proceso
de producción o actividad dentro de una organización.

Se calcula mediante la sumatoria de los costos fijos y los costos variables:

CT = CF + CV

Donde los costos fijos no varían aun sin importar el nivel de producción, y el costo variable recoge
todos aquellos costos de la empresa asociados al nivel de producción.

Así mismo, el costo total se puede calcular teniendo en cuenta otras dos variables, por ejemplo:

Mediante el costo de oportunidad:

CT = CF + CV + CP

Mediante el costo medio:

CMe = CT / Q = Costo total / Cantidad