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CAPÍTULO I

CONTABILIDAD DE COSTOS
A la contabilidad de costos se le llama frecuentemente contabilidad administrativa,
¿por qué? Porque los contadores de costos consideran a los administradores;
dentro de la misma organización, como los usuarios principales de la información
contable, esto es como sus clientes internos.

Por todo el mundo, los administradores están cada vez más conscientes de la
importancia de la calidad y oportunidad de los productos y servicios que venden a
sus clientes externos. A su vez, los contadores cada día se vuelven más sensibles
a la calidad y lo oportuno de la información contable que solicitan los
administradores.

Comprender los términos aplicables a la contabilidad de costos. Diferenciar la


contabilidad financiera de la contabilidad de costos
• Entender los objetivos de los costos en las empresas.
• Conocer la clasificación de los costos
• Aplicar las normas tributarias a la contabilidad de costos

1.1 GENERALIDADES:
Uno de los factores más importantes que motivaron el desarrollo de la contabilidad
de costos fue la dificultad en determinar los valores reales de los productos de las
empresas, debido al crecimiento de las empresas y su complejidad.

La contabilidad de costos proporciona una serie de datos relacionados con las


diversas líneas de producción de la fábrica, la materia prima, sus gastos, etc., así
como los inventarios, costos de ventas, costo de distribución, ventas, y ganancias.

Estos informes se extienden o pueden extenderse en detalle para abarcar cada


una de las partidas u órdenes que forman un producto o proporciona informes

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detallados sobre los gastos en relación con las funciones de operación del
negocio.

Estos datos informativos son indispensables, pues muestran lo que se ha


producido, la forma en que se hizo, lo que costó hacerlo, en cuánto se vendió y la
utilidad que se obtuvo, sirven como guía frecuentemente para aumentar la
producción, implantar métodos más eficientes, reducir costos y aumentar las
utilidades.

La Contabilidad de Costos se relaciona con la información de costos para uso


interno de la Gerencia y ayuda de manera considerable a la Gerencia en la
formulación de objetivos y programas de operación en la comparación del
desempeño real con la Contabilidad de Costos para uso interno de la Gerencia y
ayuda de manera considerable a la Gerencia la formulación de objetivos y
programas de operación en la comparación del desempeño real con el esperado y
en la presentación de informes.

Los altos mandos, la gerencia y el departamento administrativo se enfrentan


constantemente con diferentes situaciones que afectan directamente el
funcionamiento de la empresa, la información que obtengan acerca de los costos y
los gastos en que incurre la organización para realizar su actividad y que rige su
comportamiento, son de vital importancia para la toma de decisiones de una
manera rápida y eficaz, esto hace que en la actualidad la "La contabilidad de
costos" tome gran relevancia frente a las necesidades de los usuarios de la
información.

1.2 ANTECEDENTES HISTÓRICOS:


Con el transcurrir del tiempo, el hombre siempre se preocupa por poder controlar
cada una de las actividades que desarrolla, y dentro de los métodos que ha
utilizado que ha sido muy variado, esta la contabilidad Por ejemplo: Los Romanos

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llevaban un control de sus guerreros, caballos, municiones, etc., que iban a
combate y posteriormente hacían un recuento de lo que regresaba.

Por la mitad del siglo XVII, el inglés James Dodson trabajó con lo que
actualmente se denomina “Costeo por Ordenes de Trabajo”, efectuando además
una descripción clara de las cuentas de un fabricante de zapatos. En este mismo
Wardhaugt Trompson realizó por primera vez en Inglaterra una descripción de
Costos por Procesos, en donde tomo como base la fabricación de “medias de
hilo”, identificando los costos incurridos en cada proceso (hilado, decolorado,
teñido, tejido, y corte). Es este mismo siglo una de las contribuciones efectuadas
por F.W. Crownhelm fue establecer la utilidad o pérdida del negocio en una cuenta
de mercancías, la cual se llevaba día a día.

En el año 1776 la Contabilidad de Costos alcanza su auge con la Revolución


Industrial, y con el invento de la máquina de vapor las industrias manufactureras
con más razón demandan de mayores y mejores controles para el uso del capital
invertido, la materia prima, la mano de obra y otros gastos que se incurren en el
proceso de producción.

Cuando finaliza el siglo XVIII, en Inglaterra se publicó el libro titulado “Costos de


Manufactura” del autor Henry Metcalfe, el cual describe la importancia de la
contabilidad de costos en la industria. En el año 1,910 comienza a llevarse control
de los costos de producción por artículo elaborado, mientras que en el año 1,920
surgen los costos predeterminados.

A finales del siglo XVIII surgen las primeras publicaciones sobre este tema, cabe
mencionar: Costos de Manufactura en esta obra, se hace una breve descripción
de la importancia de la contabilidad de costos. En un inicio, el Costo no era objeto
de análisis, y el costo por unidad de producción realizada, era determinado
dividiendo el total de costos y gastos entre el número de unidades producidas.

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En el inicio del siglo XIX a raíz del crecimiento en las industrias, surgió la
necesidad de contar con métodos efectivos para controlar las existencias de
materiales ya que debido a este crecimiento que tuvo la producción capitalista
durante la revolución industrial se reemplazó el sistema domestico por el sistema
de fábrica.

Antes de 1980 las empresas manufacturas consideraban sus métodos de


contabilidad de costos como secretos industriales. El resultado de esto era que
sus archivos de contabilidad de costos no estaban integrados en el sistema
financiero y no presentaban una mejora notable con respecto a las empresas que
funcionaban en la edad media. Otra razón para el lento desarrollo de la
contabilidad de gestión en relación con otros aspectos de la contabilidad era el uso
delimitado de información sobre costos que hacían los directivos.

El único uso de la información de costos acumulada era llegar a la confección de


un balance inventario para la contabilidad financiera. Sin embargo, a medida que
las empresas se hicieron más competitivas se vio la necesidad de mantener
archivos de costos exactos para utilizarlos en la estimación de precios, para la
presentación de ofertas competitivas y otros fines.

Comienza a llevarse un control más detallado de los costos de producción de cada


artículo preparado hasta el año 1,910 y después nace todo lo que es con los
costos predeterminados en el año 1,920.

Lo anterior demuestra que se experimentó un gran avance a final del siglo XIX y
comienzos del XX en el desarrollo de la contabilidad de costos. La estimación de
costos de materiales y mano de obra se desenvolvió con mayor rapidez que la
estimación de los costos generales, pero a medida que las operaciones de
fabricación se hicieron mayores y más complejas, los empresarios también
creyeron conveniente el establecimiento de procedimientos de distribución de

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gastos generales. Además, el progreso económico de las grandes empresas
requería la distinción entre costos de producción, marketing y administración.

Por otra parte, uno de los problemas con que se han encontrado siempre los
directivos ha sido la distribución de recursos para cumplir los objetivos de la
empresa. Puesto que los recursos son limitados, los directivos deben basarse en
la información de costos para decidir qué acciones proporcionarán beneficios
óptimos a la empresa.

Al llegar a esas decisiones, se utiliza la información de la contabilidad de costos


para dirigir las operaciones diarias, así como para proporcionar material de
realimentación para evaluar y controlar el rendimiento de la empresa.

A pesar de que inicialmente la contabilidad de costos quedó retrasada con


respecto a otros campos de la contabilidad, se abrió paso rápidamente cuando se
comprobó que su aplicación producía beneficios. Sin embargo, este desarrollo
todavía es incompleto dado que la complejidad creciente de los procesos de
fabricación y del mundo de los negocios requiere que continúen las mejoras en la
contabilidad de costos.

Las altas tecnologías han cambiado el proceso de fabricación tradicional utilizando


períodos de producción largos con productos que no varían; así pues, la
contabilidad de costos se debe adoptar para satisfacer las necesidades
dominantes del mundo industrial en que vivimos.

1.3 OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS


Proporcionar información que sea útil, confiable y oportuna, tanto para el control
del proceso productivo como para el departamento financiero y la gerencia por
medio del conocimiento y control de los elementos que intervienen en un proceso
productivo.

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Establecimiento de la utilidad periódica y del valor de los inventarios,
principalmente tomando en cuenta que el costo consiste en asignar valores a
productos o servicios, con la finalidad de obtener un beneficio económico que
pueda promover la habilidad de generar utilidades a la empresa.

La medición significativa de los resultados es un objetivo primordial para la


contabilidad de costos.

Otra finalidad importante de los costos es seguir siendo la medida monetaria del
valor de los inventarios de producción en proceso y de artículos terminados,
información básica para la determinación de las utilidades.

1.4 CONCEPTOS BÁSICOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS


Para establecer la definición de Contabilidad de Costos es necesario conocer
algunos conceptos básicos como los siguientes:

1.4.1 El costo
El costo se define como el valor sacrificado para adquirir bienes o servicios
mediante la reducción de activos o al incurrir en pasivos en el momento en que se
obtienen los beneficios.

Costo es un término utilizado para medir los esfuerzos asociados con la


fabricación de un bien o la prestación de un servicio. Representa el valor
monetario del material, mano de obra y gastos generales empleados. No existe
ningún “costo verdadero” de un bien o servicio, a no ser que esté produciendo un
bien o prestando un servicio.

1.4.2 Gasto de Inversión


Son todos los esfuerzos y todos los recursos que se invierten para poder obtener
un producto.

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1.4.3 Costo Primo
Son todas las materias primas directas y la mano de obra directa de la producción.
Costos primos = MPD + MOD

1.4.4 Gasto de Distribución


Son los relacionados con la transformación de los materiales directos en productos
terminados, o sea la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.
Es todo costo encontrado en toda empresa o industria y afecta los ingresos
obtenidos en un período de tiempo determinado y están integrados por los gastos
de veta, más los gastos de administración y los gastos financieros.

Además, constituye aquellos gastos que se llevan a cabo desde que el artículo
fabricado está totalmente terminado, hasta ponerlo en manos del consumidor,
estos gastos también se conocen como gastos de venta o costos de mercadeo.
Se incluyen además los gastos financieros.
Costos de conversión = MOD + CIF

1.4.5 Gasto de Venta


Son todos aquellos costos que representa el costo total, más el margen de utilidad
que se espera.

1.4.6 Costo de Producción o Fabricación


Representa la sumatoria del costo primo y de los gastos de fabricación, el cual
está integrado por la materia prima, la mano de obra y por los gastos de
fabricación y sirve para tener en cuenta con exactitud el costo de la producción,
tanto la que pasa al almacén de productos terminados, como la que se queda en
proceso.

1.4.7 Gastos de Administración


Son todos los gastos que necesariamente utiliza la administración de una
empresa, así también tiene una función productiva y de ventas.

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1.4.8 Costo Total
Es la sumatoria del costo de producción, del costo de distribución y del gasto de
administración. Además, constituye la inversión que se considera necesaria para
producir, administrar y vender con el cual el producto saldrá al mercado.

1.5 DEFINICIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS


La Contabilidad de Costos es un método contable que accede a las personas que
conozca de una manera más específica y detallada el costo invertido en
elaboración de un producto.

Esta contabilidad es una parte de la contabilidad general que registra, acumula,


controla e informa en detalle los elementos que intervienen en el proceso
productivo de una empresa.

Es el conjunto de operaciones diarias, expresada de una forma clara en la


contabilidad de costos, de la cual se desprende la evaluación de la gestión
administrativa y gerencial convirtiéndose en una herramienta fundamental para la
consolidación de las entidades.

Para suministrar información comprensible, útil y comparable, esta debe basarse


en los ingresos y costos pasados necesarios para el costeo de productos, así
como en los ingresos y los costos proyectados para la toma de decisiones.

Se ocupa de la planeación, clasificación, acumulación, control y asignación de


costos.

1.6 FINES DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS

 Llevar un control de las operaciones de gastos.

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 Tener una información más amplia y oportuna.

 Poder determinar una forma más correcta el Costo Unitario.

 Ser una herramienta de apoyo para la toma de decisiones importantes y


relevantes.

 Proveer información para la valuación de inventarios y la determinación de


los resultados.

 Proporcionar elementos para el planeamiento y control de las operaciones


de la empresa.

 Facilitar más información sobre la obtención de costos destinados a la


dirección para la toma de decisiones.

1.7 COMPONENTES BÁSICOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN


Los componentes básicos de un costo de producción o sus elementos son los
materiales, la mano de obra directa y los gastos de fabricación, esta clasificación
suministra la información necesaria para la medición del ingreso y la fijación del
precio del producto.

1.7.1 Materia Prima


Es un componente primordial en el costo de producción, dispuesto a cualquier
transformación, la materia prima constituye un factor importante del Costo de
Elaboración, en lo cual al final del proceso se convierte en un producto terminado.
Son los principales recursos que se usan en la producción; estos se transforman
en bienes terminados con la ayuda de la mano de obra y los costos indirectos de
fabricación.
La materia prima se puede clasificar en:

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 Materia Prima Directa:

Es toda aquella que puede identificarse en la fabricación de un producto


terminado, fácilmente se asocia con éste y representan el principal costo de
materiales en la elaboración de un producto.

 Materia Prima Indirecta:


Es la que está involucrada en la elaboración de un producto, pero tiene una
relevancia relativa frente a la materia prima directa.

1.7.2 Mano de Obra:


Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un producto. Es
el segundo componente del costo de producción, el cual representa el esfuerzo
humano indispensable para transformar la Materia Prima.
La mano de obra se clasifica en:

 Mano de Obra Directa:


Es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado
que puede asociarse con este con facilidad y que tiene gran costo en la
elaboración.

 Mano de Obra Indirecta:


Es aquella que no tiene un costo significativo en el momento de la producción del
producto.

1.7.3 Gastos de Fabricación


Son todos aquellos gastos que se acumulan de los materiales y la mano de obra
indirectos más todos los incurridos en la producción pero que en el momento de
obtener el costo del producto terminado no son fácilmente identificables de forma
directa con el mismo.

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También agrupa las erogaciones necesarias para logra esa transformación, tales
como: especio, herramientas, fuerza motriz, etc.

1.8 Formas Distintas del Costo:

 Costo Total
 Costos de Producción Costos de Distribución
 Costo Primo o Directo
 Gastos de Fabricación Gastos de Veta
 Gastos de Administración Gastos Financieros
 Materia Prima Mano de Obra

Esto está íntimamente relacionado con los elementos del costo de un producto y
con los principales objetivos de la planeación y el control. Las dos categorías, con
base en su relación con la producción son:

1.9 IMPORTANCIA QUE TIENE LA CONTABILIDAD DE COSTOS EN LA


ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
El contador de costos trabaja en estrecha relación con mucha gente de otros
departamentos. Los informes de contabilidad de costos deberán estar diseñados
específicamente para satisfacer las necesidades de los usuarios. En
consecuencia, el contador de costos debe comprender los requisitos de
información del usuario y ser capaz de comunicarse eficazmente con los
empleados que no son contadores.

Su importancia principal se basa en los elementos necesarios para controlar la


eficiencia operativa que son proporcionados a la administración, llevando a cabo
un efectivo control de todas las operaciones realizadas en el proceso productivo.

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Conjuntamente con los gastos en que se incurre, con el fin de suministrar una
información amplia, oportuna y entendible, que permita la determinación correcta
del costo unitario con el margen de ganancia que se desea obtener.

La contabilidad de costos proporciona información sobre los costos de inventarios,


costos de ventas, costos de distribución, ventas y ganancias de cada una de las
diversas líneas de productos manufacturados.

Como ya se conoce la contabilidad de costos es una rama o división de la


contabilidad general que da ayuda a la administración en la toma de decisiones
que permite en llevar cuenta y razón de las actividades de una empresa, además
de proporcionar información confiable para predecir las consecuencias
económicas que incluye:

 ¿Qué productos se deben producir? ¿Cuáles no se deben tomar en


cuenta?

 ¿Qué producto se debe fabricar?

 ¿Qué precios se debe cobrar por producto fabricado?

 ¿Qué grupo se debe comprar?

 ¿Qué método de fabricación se debe cambiar?

 ¿Qué departamento se debe o se tiene que ampliar?

 ¿Cuál es la eficiencia de la fuerza laboral en la producción?

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Los contadores de costos recopilan información y analizan datos sobre costos
para poder satisfacer las necesidades de información, en este caso con la
administración.

La contabilidad de costos se encarga también de la acumulación de todos los


costos en la fabricación bienes o prestación o servicios. Esta información es
necesaria, no solamente para la determinación de los beneficios y la valoración del
inventario, sino también para ayudar a la dirección a planear y adoptar decisiones
sobre el mejor funcionamiento de la empresa.

El contador de costos, como parte de su trabajo, interpreta los resultados, informa


a la dirección y proporciona análisis que faciliten la adopción decisiones.

1.10 ELEMENTOS DEL COSTO

1.10.1 Materia Prima


La materia prima es aquella que se identifica físicamente con determinadas
unidades del producto y que, puede ser medida y cargada a las mismas.

La materia prima constituye un factor importante del costo de producción, ya que


es el elemento básico del producto terminado y se puede presentar bajo los
aspectos siguientes.

 Materiales en su forma estática: Como material en almacén, Como material


convertido en producto.

 Materiales en su forma dinámica: Como material en proceso de


transformación.

En cualquiera de las formas anteriores, es necesario que exista un control de las


existencias de materiales. Pero en el caso de los materiales antes de su

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transformación, su control corresponde a los departamentos de Compras, bodegas
y contabilidad.

Por lo general las industrias manufactureras realizan grandes inversiones para


tener adecuadas existencias (inventarios de materias primas), que representan
una importante parte de su activo circulante. Es por ello que, las existencias
deben estar debidamente equilibradas, pues de lo contrario, al haber exceso, esto
provocara pérdidas por los constantes deterioros, espacio de almacenamiento y
costos de oportunidad del capital. Al haber insuficiencia puede provocar la
interrupción de la producción y la no satisfacción de la demanda en el mercado.

El departamento de compras tiene a su cargo el “abastecimiento” de materiales,


los cuales debe adquirir a los mejores precios, mejor calidad, condiciones
favorables de entrega y de crédito, etc. Las formas que utiliza este departamento
son: solicitudes de compra, órdenes de compra y de pago, cotizaciones, etc.

La bodega de materiales tiene a su cargo “la custodia” de los materiales, los


cuales debe guardar ordenadamente para su rápida y fácil localización, tanto para
su entrega a los centros productivos como para facilitar los conteos físicos.
Las formas que utiliza este departamento son: requisiciones, libro de almacén,
informe de material devuelto, ingresos a bodega, etc.

El departamento de Contabilidad tiene a su cargo “el control” del movimiento de


los materiales, por medio de registros contables respectivos, los cuales son
utilizados para proporcionar la información necesaria en forma adecuada, concisa
y oportuna.

1.10.2 Valuación y contabilización de materia prima y materiales


Existen diferentes factores que inciden en la elección del método de valuación
más adecuado:
 Tipos de productos elaborados

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 Sistema de costos empleado
 Política de reposición
 Meses de existencias normalmente disponibles
 Formas de almacenaje
 Necesidad de controlar el rendimiento de ciertos materiales.
 Grado de inflación o deflación que sufra la economía
 Situación de la empresa en el mercado
 Obligación de que la valuación de inventarios sea fiel reflejo de la realidad,
evitando sobre o subvaluaciones.

Algunos de los métodos que se emplean más frecuentemente para la valuación de


materiales son:

 Costo específico

Consiste en valorizar cada partida a su precio real de ingreso. Exige poder


distinguir físicamente los ingresos de un mismo producto, a un precio u otro.

El patrón del flujo de costos no coincide necesariamente con el patrón real del flujo
de materiales; por ejemplo si se usa el método PEPS, esto significa que los costos
más antiguos son los que se usan primero para propósitos de contabilidad,
independientemente del verdadero flujo de materiales.

Los métodos para la valuación de inventarios son de interés para la gerencia


porque ellos determinan la cantidad que debe invertir la empresa en los
inventarios y, además, porque influyen en el monto de la utilidad que declara la
empresa.

Bajo el método PEPS, el aumento en el costo de los materiales debido a un


aumento en el precio de adquisición se refleja como un aumento en el inventario
final. Bajo el método UEPS se refleja como un aumento en el costo de artículos

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fabricados y vendidos y, por lo tanto, como una disminución en el margen de
utilidades.

Un método adicional para asignar una cantidad monetaria a los inventarios es el


de costo o mercado en menor. Al inventario, sea de materiales, trabajos en
proceso o productos terminados, se le asigna la cifra menor de costo o mercado.
El mercado puede ser menor que el costo cuando los niveles de precios están
disminuyendo (depresión) o cuando los inventarios están cayendo en la
obsolescencia.

Desperdicio o merma: Es la pérdida de materia prima luego de un proceso. No


tiene ningún valor contable o económico (Ej.: evaporación en los procesos
químicos). Están considerados dentro del costo normal.

Desecho: Son los que se producen respecto del proceso de transformación; a


diferencia del desperdicio tiene un valor de recupero (Ej.: viruta de acero en la
industria metalúrgica) pero la materia prima no es recuperada para la industria de
que se trata.

Materia prima recuperada: Es la que una industria recupera para sí misma,


pudiendo utilizarla en la fabricación de nuevos productos.

Producción defectuosa: Es la que en algún departamento, por alguna razón, está


mal concebida. Debe ser sometida a un reproceso, lo que implica un costo
adicional, y que no debe ser cargado ni al costo original ni al precio de venta; sino
que debe imputárselo al departamento que lo generó. Si tiene mucha importancia
se imputa como una pérdida o gasto del período.

 Mano de Obra
Se considera como segundo elemento del costo y se refiere al esfuerzo humano
necesario para transformar la materia prima en producto terminado. Se refiere a

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todo el trabajo que el personal de fabricación efectúa para producir, y cuyo
seguimiento es factible seguir de manera física o económica hasta el producto
final u objeto del costo. “Este esfuerzo es remunerado, es parte importante en la
formación del costo de producción y da lugar a las relaciones obreros patronales
que están regidos por leyes que consignan los derechos de los trabajadores,
asimismo establece las obligaciones de los mismos trabajadores”.

 Clasificación de la mano de obra


 De acuerdo a la función principal de la organización:
Se distinguen tres categorías generales: producción, ventas y administración
general. Los costos de la mano de obra de producción se asignan a los productos
producidos, mientras que la mano de obra no relacionada con la fabricación se
trata como un gasto del período.

 De acuerdo con la actividad departamental:


Separando los costos de mano de obra por departamento es mejor el control
sobre estos costos.

 De acuerdo al tipo de trabajo:


Dentro de un departamento, la mano de obra puede clasificarse de acuerdo con la
naturaleza del trabajo que se realiza. Estas clasificaciones sirven generalmente
para establecer las diferencias salariales.

 De acuerdo con la relación directa o indirecta con los productos elaborados:


La mano de obra de producción que está comprometida directamente con la
fabricación de los productos, se conoce como mano de obra directa. La mano de
obra de fábrica que no está directamente comprometida con la producción se
llama mano de obra indirecta. La mano de obra directa se carga directamente a
trabajos en proceso, mientras que la mano de obra indirecta se convierte en parte
de la carga fabril o costos indirectos de fabricación.

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 Formas de remuneración
La mano de obra puede remunerarse sobre la base de la unidad de tiempo
trabajado (hora, día, semana, mes, año), según las unidades de producción o de
acuerdo a una combinación de ambos factores.

 Trabajo a jornal:
Se paga el tiempo que el trabajador permanece en la planta, independientemente
del volumen de producción logrado. La unidad de tiempo es la hora o el día. Sus
ventajas radican en que es un método barato, su cálculo es sencillo y proporciona
al operario la seguridad de un salario conocido y calculable. Sus desventajas se
encuentran en que no proporciona verdaderos estímulos para el desarrollo de un
esfuerzo mayor.

 Trabajo por pieza o incentivado:


En este sistema el operario percibe una retribución diaria acorde con la cantidad
de unidades producidas. Requiere determinar cuál es la producción que puede
realizar un trabajador en un tiempo dado y definir un método de operación
establecido, premiando toda superación del nivel normal.

Sus ventajas son que garantiza al operario una ganancia horaria mínima y que es
un sistema ideal cuando se realizan trabajos estandarizados. La desventaja se
encuentra en que representa un inconveniente cuando los productos exigen el uso
de maquinarias delicadas que requieran atención especial; además, si el material
es valioso, el desperdicio ocasionado por la mayor rapidez en la operación puede
anular los beneficios que este sistema brinda al empresario.

El trabajo por pieza puede ser con:


 Producción libre:
El obrero permanece en la fábrica todo su turno, acreditándosele la labor realizada
en ese lapso.

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 Producción limitada:
Se le adjudica al operario una producción determinada; una vez cumplida puede
retirarse; el incentivo radica en la posibilidad de trabajar menos tiempo.

 Remuneración a destajo:
El empleado recibe una tasa garantizada por hora para producir un número
estándar de unidades o piezas de producción. Si produce en exceso del número
estándar de piezas, gana una cantidad adicional por pieza, calculada según la
tasa del salario por hora dividida entre el número estándar de piezas por hora.

 Mano de Obra Directa


“Es la que interviene directamente en la transformación o elaboración de la
materia prima, sin cuya aplicación no podemos hacer el producto. La cual se
considera como uno de los factores del costo”.

 Mano de Obra Indirecta


Es el pago de salarios que no pueden aplicarse específicamente a la producción,
pero que son indispensables para el eficiente funcionamiento de la fábrica y que
se acumulan como gastos indirectos para ser diluidos en la producción habida.

1.10.3 Objetivos de la Contabilización:

 Distribuir los costos de mano de obra entre las ordenes de producción

 Conocer en forma pormenorizada los costos d emano de obra y preparar


los informes correspondientes.

 Analizar los costos de mano de obra y tener control sobre los mismos,
comparándolos con los fijados previamente.

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 Controlar el empleo de la mano de obra y su costo, contabilizándolo donde
corresponde, tomando en cuenta que las relaciones obrero-patronales están
regulados por el Código de Trabajo de acuerdo a los artículos del 63 al 257 y la
Constitución Política de la República de Guatemala en sus secciones octava y
novena.

1.10.4 Conceptos Básicos que se aplican en relación con el elemento mano


de obra:

Horas Fábrica (HF):


Es el tiempo efectivamente laborado por una empresa tomando en cuenta un
periodo determinado que puede ser semanal, semestral o anual.

Horas Hombre (HH):


Es el tiempo laborado por los obreros o trabajadores dentro de la empresa
tomando en cuenta los días trabajados, las jornadas de trabajo y el número de
obreros de cada turno.

Horas Maquina (HM):


Es el tiempo efectivamente trabajado por las maquinas dentro de la fábrica sobre
la base de días trabajados, tiempo de operación de máquinas y numero de
máquinas. Se sustituye los obreros por las maquinas.

Tiempo Necesario de Producción:


Nos indica el tiempo empleado en la producción de cada unidad estándar y se
obtiene dividiendo el total de horas empleadas dentro de la producción.

Costo de la Mano de Obra (C.H.H.M.O.):

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Nos sirve para evaluar el costo de la mano de obra. Se obtiene dividiendo el valor
total de la mano de obra entre el total de horas hombre empleadas en la
producción.

Salario o Jornal:
Es la retribución que el patrono debe pagar al trabajador en virtud del
cumplimiento de un contrato de trabajo o por la relación laboral vigente entre
ambos.

1.10.5 Gastos De Fabricación


“Son todas las erogaciones que no identificándose su monto en forma precisa, ya
sea en un artículo producido en una orden de producción o en un proceso
productivo, forman parte del costo de producción; también son conocidos como
cargos indirectos, costos indirectos, gastos de producción o gastos indirectos de
producción”.

Estos pueden ser clasificados por su contenido, entre los que se menciona: Mano
de obra indirecta, renta, depreciaciones, reparaciones, seguro, etc.; por su
recurrencia: fijos y variables; Por la técnica de valuación: Reales o históricos y
estimados o aplicados; y finalmente, por su agrupación de acuerdo a la división de
la fábrica: Departamentales y por líneas o tipos de artículos.

Estos gastos están clasificados como el tercer elemento del costo de producción,
tienen la característica común de no ser identificables o atribuibles directamente a
unidades específicas de la producción, ejemplo, la depreciación de los activos fijos
que benefician a toda la producción, razón por la cual no constituye un costo
directo asignado a unidades especificas.

 Clasificación

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Los gastos de fabricación están divididos de varias maneras, de acuerdo con el
tamaño y la complejidad de la empresa, el tipo de industria y el grado de control
que se tenga. Sin embargo las clasificaciones más aceptadas son:

o Por su Contenido

o Materiales Indirectos
Son los materiales que no se usan o no están incorporados directamente en el
producto, o que son difíciles de identificarlos o no es práctico hacerlo. Ejemplo:
aceites, lubricantes, detergentes, soldaduras, pintura, tornillos tuercas, etc.

o Mano de Obra Indirecta


Representa el costo de la mano de obra que no puede relacionarse directamente
con el producto, es decir que la relación aunque necesaria en el proceso
productivo no puede identificarse con las unidades productivas, ejemplo:
Supervisión, salarios de las personas de operación, gerente de producción,
salarios del personal del departamento de compras, de almacén, etc.

o Otros Gastos Indirectos


Son los que no se identifican directamente con unidades específicas de
producción y que no han sido incluidos como material o mano de obra indirecta,
dentro de las cuales están:
 Renta
 Depreciaciones
 Energía Eléctrica
 Reparaciones
 Seguro
 Prestaciones laborales
 Combustibles y lubricantes
 Propaganda
 Servicios Profesionales, etc.

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 Por su Recuperación
o Fijos
Los que no son afectados por el volumen de producción y su volumen
normalmente es constante en el período.

Son los gastos recurrentes en cuanto a su valor y tiempo, es decir, que


periódicamente, de manera consuetudinaria se están realizando sea cual fuere el
volumen de producción; como tales se pueden considerar: los sueldos del
supervisor y jefes de los departamentos de fabricación, la renta, la depreciación de
línea recta de la maquinaria, ciertas cuotas, etc.

o Variables
Son los que fluctúan directamente en proporción al volumen de unidades
producidas. Son aquellas que se originan y cambian en función del volumen de
producción, aumentando o disminuyendo, según se acreciente o baje la
producción, ejemplo: combustible y lubricantes, reparaciones, gastos de
mantenimiento, materiales indirectos, etc.

o Semi-variables
Son los costos indirectos que varían con el volumen pero no en proporción directa
a los cambios de volumen, siempre existe una base o consumo mínimo, ejemplo:
los costos de electricidad, supervisión, etc.

 Por la Época de Valuación

o Reales o Históricos
Son aquellos gastos que cuando se registran ya se han incurrido, se obtiene
después de que el producto se ha manufacturado, su valor y cantidad.

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o Estimados o Aplicados (predeterminados)
Se estiman antes de efectuarlos. Son aquellos que se originan en función de un
presupuesto establecido o sobre un factor calculado de gastos indirectos;
pudiendo tomarse como base unitaria para la obtención de los gastos indirectos
estimados unidades, hora de trabajo y valores.

 Por Agrupación de Acuerdo con la División de la Fábrica


o Departamentales
Normalmente las empresas están divididas en departamentos, estos pueden ser
productivos y de servicio. Por lo tanto los gastos indirectos se le cargan
directamente al departamento de que se trate. on aquellos que se aplican por
secciones, cuando la fábrica está fraccionada departamentalmente, conociéndose
de esta manera los costos indirectos de cada una de las divisiones.

b. Líneas o Tipos de Artículos


Los gastos indirectos se le cargan directamente a la línea o tipo de producto
fabricado.

o Gastos de Fabricación Directos


Son aquellos elementos que pueden ser identificables, en cuanto a su cantidad y
valor, en cada unidad producida, o por l o menos, su intervención en el artículo
terminado es importante por su cantidad y valor.

o Gastos de Fabricación Indirectos


Son aquellos elementos necesarios, accesorios para la transformación de la
materia prima, además de la Mano de Obra Directa.

o Departamentalización

Una departamentalización sólidamente establecida es un registro previo e


indispensable para el control de los costos porque permite la separación de los

24
mismos en una forma conveniente, de manera tal que pueda medirse con bastante
objetividad, el desarrollo de los planes, objetivos y propósitos establecidos por la
Dirección de la empresa.

1.10.6 Centros De Producción


La división de una empresa en varios centros o departamentos de producción
tiene por objeto:

 Separar o distinguir claramente los diferentes procesos de la producción.

 Lograr el movimiento más adecuado posible de la producción.

 Establecer líneas de responsabilidad para el control físico de la producción


y de sus costos correspondientes.

 Centros Productivos O De Costos


Son todos aquellos sectores de la empresa en donde se efectúan las operaciones
de producción, fabricación o manufactura de los artículos.

Los centros productivos son los que intervienen de manera directa en la


transformación y elaboración de los productos terminados, manipulando las
materias primas necesarias, hasta convertirlos en productos listos para la venta.

 Centros De Servicios
Son aquellos departamentos que no tienen participación directa en la producción,
pero como su nombre lo indica, prestan diferentes tipos de servicio a los centros o
departamentos, que integran la empresa.

Como consecuencia lógica, tales servicios se aplican, tanto a los centros


productivos como a los centros de servicios.

25
 Acumulación De Gastos Indirectos

Los costos indirectos de fabricación constituyen una parte tan integral del costo de
hacer una unidad de cualquier producto, como los materiales directos y a la mano
de obra directa.

La acumulación de los costos de materiales directos y mano de obra directa es


relativamente un asunto sencillo, ya que estos elementos del costo pueden
pesarse o medirse.

En el caso de los costos o gastos indirectos de fabricación es un asunto


totalmente diferente, ya que este elemento del costo se integra de muchos
elementos que no pueden distribuirse o repartirse individualmente entre las
unidades de un producto, motivo por el cual deben establecerse medios o bases
de aplicación de dichos costos o gastos indirectos al trabajo realizado.
Los costos indirectos de fabricación se acumulan en los departamentos
establecidos o en centros de costos por medio de la estructura de codificación y
del proceso contable normal de clasificar y resumir las transacciones efectuadas.

Cuando la cuenta de gastos indirectos de fabricación se aplica por departamentos,


las alternativas de utilización se refieren a:
a. Utilizar una cuenta de “Mayor” controladora y por cada departamento una
sub-cuenta con su correspondiente auxiliar.

b. Utilizar una cuenta de “Mayor” para cada gasto departamental con su


correspondiente auxiliar.

Las técnicas que se utilicen para la distribución o asignación de costo indirectos de


fabricación a la producción realizada y a las unidades específicas de producción,
se pueden decidir, una vez que la unidad particular de negocios:
 Haya evaluado las características del comportamiento de sus costos

26
 Haya definido la estructura deseada de codificación básica
 Tenga disponibles los procedimientos de acumulación de costos:
 Prorrateo primario
 Prorrateo secundario

 Prorrateo O Distribución Primaria


El primer paso contable que ocasionan los gastos indirectos de fabricación, es su
acumulación, es decir, su cargo o aplicación a la cuenta, considerando o aplicando
la sub-cuenta correspondiente.
Después de haber efectuado la acumulación departamental de los gastos
indirectos, mediante la aplicación de las bases del prorrateo primario, conforme el
gasto erogado y la aplicación que mejor convenga, se conoce cuales son los
gastos indirectos de fabricación de cada uno de los departamentos o centros que
integran la fábrica.

Se continúa con la re-distribución de los gastos departamentales acumulados,


siguiendo el principio de “aplicar el gasto del departamento que más servicios
proporciona entre aquellos que los reciben”.

“Si existen dos o más centros que prestan servicio a la misma cantidad de
departamentos, se distribuye el que tenga el mayor monto acumulado de gastos”.

 Departamento a distribuir

 Servicios generales
 Mantenimiento de edificio
 Relaciones industriales
 Personal o recursos humanos
 Administración de la producción
 Servicio de costos
 Almacén o bodegas

27
 Mantenimiento de maquinaria
 Servicio mecánico
 Servicio de calderas
 Control de calidad
 Compras

 Base de distribución
 Área o espacio ocupado
 Número de empleados
 H.H. trabajadas o % estimativo
 H.H. de cada centro de servicio
 Valor de materiales despachados
 Horas hombre estimadas por departamento
 % estimado de consumo de vapor en centros de costos, conforme cálculos
efectuados por los ingenieros, basados en la capacidad calculada en función de
kilos de evaporación de agua por horas de consumo, libras./horas.
 Producción de los centros productivos, en libras, kilos o unidad de medida
correspondiente u H.H. de centros productivos
 Valor de las compras efectuadas

 Distribución De Los Gastos De Los Centros De Servicios

El prorrateo de los gastos de los departamentos o centros de servicios pueden


causar dificultades en algunos casos. Si alguno (s) de los departamentos de
servicios sirve a otros departamentos de la misma clase, la distribución repetida de
los cargos de los departamentos de servicio, pueden dar lugar al llamado círculo
vicioso matemático”.

Fábricas sin división departamental: en este caso, basta cargar a la cuenta y hacer
la aplicación por el auxiliar en el concepto respectivo. Al finalizar el mes, los gastos

28
acumulados en la cuenta “Mayor” serán aplicados a la producción conforme las
bases establecidas.

Fábricas con división departamental: En este caso, ciertos gastos indirectos de


fabricación se convierten en cargos directos al departamento que los origina, esto
es posible cuando se puede identificar qué departamento ha incurrido en ése
gasto, lo cual da origen al prorrateo primario, por ejemplo: la mano de obra
indirecta departamental, materiales indirectos por departamento, las reparaciones
específicas, etc.

1.10.7 Bases para la departamentalización de los gastos indirectos de


fabricación
Alquiler de la fábrica, impuesto territorial, depreciación edificio fábrica,
reparaciones edificio, seguros edificio, mantenimiento edificio Metros
cuadrados

Seguro de vida, prestaciones sociales Sueldos y salarios


Energía eléctrica (cuando no existen contadores para cada centro).Kilovatios, por
hora (kwh), caballo de fuerza (HP), número de lámparas
Combustibles y lubricantes y agua (en caso de no existir contadores para cada
centro)
Galones, litros de agua (capacidad de consumo) Seguro sobre activos fijos,
depreciaciones, reparaciones (cuando se carga de manera directa) Valores o
inversión en maquinaria, mobiliario y equipo Mano de obra indirecta, sueldos,
reparaciones de maquinaria, materiales indirectos, otros gastos Cargos directos
por departamento

Gastos de centros de servicios: contabilidad, compras, mantenimiento mecánico,


relaciones industriales o personal, administración de producción, bodegas,
cafetería, mantenimiento edificio Horas hombre, valores comprados, horas

29
máquina, H.H., Número de empleados, Horas hombre, Kgs. o Libras requeridas,
Número de empleados

 Sub-aplicación de gastos. Análisis de variaciones. Contabilización


La sub-aplicación es la evaluación de la relación entre costos indirectos de
fabricación aplicados y reales. Los costos aplicados son los presupuestados
ajustados al nivel real de producción. Es decir que las variaciones reflejan las
diferencias existentes entre los costos reales y las estimaciones presupuestarias
de lo que debería haberse gastado.

 La variación de capacidad se da sólo en la carga fabril fija.


a. Variación de volumen o capacidad:
Se debe a una subutilización de las instalaciones de la planta en comparación con
el nivel presupuestado de operaciones. Está representada por la diferencia entre
los costos indirectos de fabricación fijos presupuestados y los costos indirectos de
fabricación fijos asignados a la producción.

b. Variación de cantidad:
Refleja el costo de emplear materias primas excesivas para obtener una cantidad
determinada de producción.

c. Variación en precio:
Es los costos de emplear materiales demasiado costosos para una cantidad
determinada de producción.

d. Variación de eficiencia:
Es el costo del tiempo excesivo empleado para cumplir una determinada cantidad
de producción.

e. Variación de tarifa:

30
El costo debido al empleo de categorías de mano de obra demasiado costosas
para realizar una determinada cantidad de actividad.

 Pérdida Normal o Merma:


Producción que se pierde por causas inherentes a la producción misma, por lo que
el importe de dicha pérdida lo absorbe el costo de la producción restante.

 Pérdida Anormal o Extraordinaria:


Producción que se pierde por casos fortuitos o de fuerza mayor, por ejemplo:
(incendio, paro, huelga, explosión, daño malicioso).

Esta pérdida es valuada normalmente, cargando su valor respectivo a una cuenta


especial denominada “Pérdida anormal o extraordinaria”, mientras se determinan
las causas que la originaron, para finalmente, si no existe culpabilidad de persona
alguna, saldarla por medio de pérdidas y ganancias.

 Producción Defectuosa:
Producción que disminuye su calidad, por cualquier anomalía, la cual tuvo efecto
durante su manufactura y que no es posible corregir, o bien, pudiendo hacerlo, no
es práctico, no es económico, ni justificable hacerlo.

 Producción Averiada:
Producción defectuosa que es susceptible de ser corregida por medio de una
operación adicional o reproceso, para volver a quedar como producción normal o
de primera.

 Costo de Conversión:
Son todas las operaciones necesarias para convertir la materia prima en un
producto terminado: mano de obra y gastos de fabricación.

31
 Producción Equivalente o Efectiva
Es la cantidad de unidades que se dan por terminadas de cada proceso, tomando
en cuenta la fase del trabajo o grado de avance en que se encuentran con relación
a su terminación.

Por lo general se busca un equivalente para los tres elementos del costo: materia
prima a un 100%, y solo es necesario encontrar el equivalente para el costo de
conversión correspondiente.

32
CAPITULO II
COSTEO DIRECTO
Es un método de aplicación de los costos a los ingresos para determinar la
ganancia del periodo, para él cálculo del costo se toma en consideración
únicamente los costos directos o variables: materia prima, mano de obra directa y
gastos variables de fabricación. Los gastos fijos de fabricación se cargan
directamente a los resultados del periodo.

El costeo directo es el sistema por el cual la determinación del costo de los


artículos se hace sobre la base de los gastos directos y variables de fabricación
y/o venta.

2.1 OBJETIVOS
Todo empresario reconoce que el objetivo fundamental de los negocios es la
ganancia, y que para conducirse hacia ese fin, deben resolverse previamente los
problemas de diversa índole que confronta cada empresa en particular, pero
esencialmente los principales, en cuanto a:

El objetivo fundamental de utilizar el costeo directo es suministrar la información


en una forma más útil para la administración, en su proceso de la toma de
decisiones.

Proyectar volúmenes de producción y venta que deben alcanzarse para un


periodo de tiempo determinado, tomando en cuenta las condiciones internas de la
empresa, tales como capacidad instalada, materias primas, mano de obra
calificada, etc. Así como condiciones externas y económicas del mercado,
ambiente, inflación, devaluación.

El costeo directo muestra con cuanta ganancia marginal están contribuyendo las
actividades de la compañía (producción, ventas y/o servicios) para cubrir los
costos fijos.

33
Poder establecer precios de venta unitarios razonables, tomando como base los
costos predeterminados, con el objeto de terminar la ganancia esperada para cada
grupo de artículos.

Determinar el punto de equilibrio o nivel de ventas de cada grupo de artículos, en


el cual sin haber ganancia se recuperan tanto los costos variables como los costos
fijos.

La solución a los problemas antes indicados tienen como base la relación entre
costos-volumen-ganancia, y, mediante un sistema adecuado de contabilidad, él
costeo directo proporciona los datos que sirven a la dirección de las empresas,
para apreciar los resultados de su política de producción y venta, y con los
resultados obtenidos, tomar las medidas para:

 Impulsar la venta de los artículos que dejan mayor rendimiento y eliminar


aquellos artículos no rentables.

 Reducir costos y mejorar las condiciones de producción.


El costeo directo muestra por separado, para su estudio y observación, todos los
costos directamente relacionados con las actividades de producción y ventas
(variable).

Los costos se definen como el valor en efectivo u otro activo pagado o pasivo
contraído con la finalidad de producir un artículo, prestar un servicio o adquirir un
activo. Para la finalidad del costeo directo, los costos se dividen en: directos o
variables y fijos o constantes.

2.2 NATURALEZA DEL COSTEO DIRECTO


Se basa principalmente en la separación bien definida de los gastos variables y
fijos. El costo de los artículos debe ser determinado únicamente con los gastos

34
variables o sea los que fluctúan con respecto a los volúmenes de producción o
venta y los gastos fijos son considerados como gastos inevitables del periodo,
incurridos por una función del tiempo y sin relación alguna con la actividad
productiva del negocio.

Esta naturaleza del mismo permite el análisis del costo-volumen-utilidad, el


enfoque de contribución al informar acerca de las utilidades de una empresa y el
costeo directo representa técnicas interrelacionadas que utilizan la información
concerniente al comportamiento de los costos.

El costeo directo amplia el enfoque de contribución hacia el área de la


determinación del costo de los productos elaborados y no incluye los gastos fijos
de fabricación en su clasificación de los costos de producción.

Los gastos de fabricación fijos tales como la depreciación, la supervisión y los


impuestos sobre la propiedad son considerados como gastos del periodo cuando
se utiliza el sistema de costeo directo.

Debido a su naturaleza el costeo directo permite por medio del análisis de la


relación costo-volumen-utilidad, obtener las razones básicas como el punto de
equilibrio económico, el margen de seguridad en las ventas, a relación entre el
volumen de ventas y las ganancias, el ingreso marginal unitario, etc.

Las cuales contribuyen al éxito de los negocios porque pueden ser aplicadas para
reducir costos, medir las ganancias, fijar precios de venta, impulsar las líneas de
venta de determinados artículos, en resumen para despejar el camino hacia una
actividad más lucrativa.

2.3 CLASIFICACIÓN DEL COSTEO DIRECTO


El costeo directo se clasifica de la siguiente manera:

35
2.3.1 Costeo Variable
Es el método por el cual se imputa a los productos solamente los costos que
varían en relación con el volumen, de manera que el valor de los inventarios y el
costo de las ventas se forman únicamente con los costos variables de producción.

Los costos indirectos de fabricación fijos se tratan como costos del periodo.

Costos que existen y en los que se incurre por las actividades de producción,
venta de mercancías o prestación de un servicio.

La cantidad del costo directo tiende a variar con el volumen de producción, ventas
o servicio prestado. No habría costo directo si se paralizara la actividad productiva.
Un ejemplo de costo directo es el costo de la tela, material utilizado en una
industria de confección.

A medida que la producción aumenta, la cantidad de tela utilizada, y dentro, de


ciertos límites, el costo total aumentara proporcionalmente. Si un día no hubiera
producción, no se utilizaría tala y no se incurría en este costo directo.

Otro ejemplo de costo directo es el costo de los salarios de las personas que
cortan o cosen las telas, especialmente si se les paga por unidad de obra o a
destajo. A medida que la producción aumenta, el costo de la mano de obra varia
con le volumen de la producción.

Aunque se pague por hora el obrero, su salario es un costo directo, porque la


cantidad de producción tiende a variar con el tiempo que la producción necesita.

 Ventajas del Costeo Directo


El importe de los costos fijos de producción y distribución se conocen con cierta
exactitud, permitiendo adoptar medidas para el control y reducción de los mismos.

36
Facilita la recolección de información para la planeación de la utilidad, porque
proporciona los elementos necesarios para la determinación del punto de
equilibrio y la relación costo-volumen-utilidad.

Permite conocer que artículos contribuyen en mayor porcentaje en la utilidad,


ayudando a fijar el precio de venta adecuado.

Presenta a la administración de la empresa información valiosa, para corregir


deficiencias operativas.

 Desventajas del Costeo Directo


En la clasificación de los costos fijos de los variables, en algunos casos se dificulta
la distinción entre cada uno, dando lugar a realizar clasificaciones de forma
arbitrarias.

No se determina el costo total unitario de producción, por tal motivo es necesario


realizar cálculos adicionales para obtenerlo.

No está reconocido por la Legislación Fiscal como procedimiento para valuar el


inventario y determinar utilidades gravables

Los cambios constantes requieren que los ejecutivos de las empresas cuenten con
un sistema de costeo que les proporcione información adecuada y oportuna para
la toma de decisiones.

El costeo directo proporciona la información necesaria para analizar la relación


existente entre el costo-volumen-ganancia, permitiendo a la administración tomar
las decisiones adecuadas con el propósito de lograr los resultados deseados.

Son muchas las definiciones acerca de este tema, pero únicamente se tratarán las
que se detallan a continuación:

37
‘’El costeo directo es un sistema ideado para proveer a los ejecutivos de las
empresas mayor información acerca de la relación existente entre costo-volumen-
ganancia y para poderles presentar esta información en una forma que sea más
fácilmente comprensible’’

‘’El costeo directo deberá ser definido como una separación de los gastos de
manufactura entre aquellos que son fijos y aquellos que varían directamente
conforme el volumen.

Solamente los costos primos más los gastos variables de fabricación son usados
para valuar el inventario y el costo de ventas. Los gastos de fabricación restantes
son cargados corrientemente a resultados’’

La importancia del costeo directo radica en que en los últimos años se ha


convertido en una herramienta fundamental para la administración; su finalidad es
proporcionar a los directivos de las empresas información acerca de la relación
existente entre el costo-volumen-ganancia con el único fin de optimizar las
operaciones de la empresa, lo que les permite evaluar qué productos son más
rentables y tomar medidas al respecto.

Las principales ventajas y desventajas por la aplicación del costeo directo se


detallan a continuación:

Facilita la planificación, utilizando el modelo costo-volumen-ganancia, a través de


la presentación del estado de resultados mediante el sistema de costeo variable.

Como no se toman en cuenta los gastos fijos para la determinación de los costos
de producción, la ganancia del período no es afectada por ellos, de allí que tanto
las ventas como las ganancias, en el costeo directo, se muevan en la misma
dirección.

38
El estado de resultados facilita a la administración, la identificación de las áreas
críticas que afectan a los costos, lo cual permite tomar decisiones adecuadas,
basándose en el criterio de márgenes de contribución.

El costeo directo facilita la determinación de la rentabilidad por producto y permite


fijar precios de venta con margen de utilidad para aquellos casos en los cuales los
productos no presentan utilidad alguna.

La determinación del punto de equilibrio y la relación del costo, el volumen de


producción o venta y la ganancia, pueden obtenerse fácilmente constituyendo una
herramienta administrativa necesaria para la adecuada dirección de la empresa.

Dificultad para distinguir los costos fijos de los variables, por lo que en algunos
casos se recurren a clasificaciones arbitrarias.

Bajo el sistema de costeo directo, las ganancias aumentan o disminuyen con los
cambios en el volumen de ventas. En el caso de las empresas que tengan un alto
porcentaje de ventas cíclicas, el costeo directo origina períodos de pérdidas
excesivas seguidos por períodos de utilidades anormalmente elevadas.

El costeo directo no está reconocido por nuestra legislación fiscal, específicamente


por la ley del impuesto sobre la renta.

“Es importante tener bien claro que los gastos fijos o constantes no varían con
relación a la producción, sino que se incurre en ellos en función al tiempo. Dentro
de los gastos fijos podemos hacer mención que los gastos más comunes
clasificados dentro de este concepto tenemos: Depreciaciones en línea recta,
amortizaciones, alquileres, seguros, sueldos y prestaciones laborales del personal
técnico y administrativo de la fábrica.”

39
Los gastos fijos para efectos de la aplicación del costeo directo se cargan
directamente a los resultados del período como gastos de operación.

Los gastos variables son aquellos que aumentan o disminuyen en relación con los
volúmenes de producción o venta, para efectos del costeo directo se consideran
como gastos variables: La materia prima directa, la mano de obra directa y los
gastos variables de producción.

Así mismo se deben considerar los otros gastos variables que no forman parte del
costo de producción y sí del costo de ventas, como: Comisiones sobre ventas,
fletes de reparto, impuestos, etc.

El costeo directo establece como principio que el costo de los artículos debe
integrarse únicamente con los gastos variables de producción (materia prima,
mano de obra directa y gastos variables de fabricación). Al restar de las ventas los
gastos variables se obtiene el margen de contribución.

Son todos aquellos gastos compuestos de una parte fija y la otra variable, los
gastos semi-variables complican su identificación debido a que presentan una
parte fija y otra variable, como por ejemplo: La energía eléctrica, la supervisión,
etc.

Para la aplicación de los gastos semi-variables en el costeo directo existen varios


métodos y criterios; uno de los métodos más usados para determinar la
variabilidad de los gastos es el de la representación gráfica, que consiste en
observar el comportamiento del gasto a través de varios períodos y relacionarlo
con diferentes volúmenes de actividad.

2.4 USO DEL COSTEO DIRECTO PARA FIJAR PRECIOS DE VENTA


Los precios rara vez tienen una relación rígida con el costo del producto, porque la
competencia y la elasticidad de la demanda y de los costos están presentes en las

40
decisiones con respecto a los precios. Las utilidades dependen de que se logre
una combinación satisfactoria entre precio, volumen y los artículos vendidos, por
esta razón se debe considerar el volumen como un elemento variable al reunir
informaciones sobre los costos que han de guiar en la fijación de los precios.

A continuación se detallan cuatro aspectos básicos en donde interviene el costo


en la fijación de los precios:

Contratos CMFC: Costo más cuota fija, los costos históricos determinan el precio
de venta.

Productos monopolio, costos para determinar los precios que maximicen la


utilidad.

Productos competitivos, costos predeterminados que fijen los precios, guías de


distribución y selección de políticas de ventas para el resto de la industria.

Ventas de liquidación, los costos no ejercen ninguna influencia en los precios de


estas.

Las decisiones más importantes las encontramos en el inciso “c” de donde se


derivan las siguientes situaciones con respecto a los costos en las decisiones
comerciales:
• Productos fabricados a pedido, los costos tienen una relación directa con
los precios.
• Productos generales de competencia, los precios están basados en un
adicional sobre los costos.
• Productos con precios establecidos por la costumbre, los costos
determinan el peso y la calidad del producto que puede ser ofrecido.
• Productos de calidad y formato estándar, los costos indican a la
producción si debe producirse o no.

41
En todas estas situaciones el costeo directo proporciona mejor información
para fijar precios.

2.5 EL COSTEO DIRECTO Y LA LEY DEL IMPUESTO SOBRE LA RENTA


Para tener un panorama más amplio respecto a la relación que tiene el costeo
directo y la ley del Impuesto sobre la renta Decreto 10-2012 y sus reformas se
deben de tomar en cuenta las siguientes acotaciones:

El sistema de costeo directo es considerado de absorción parcial partiendo del


fundamento que considera como parte del costo únicamente los elementos
variables del mismo, lo que implica una subvaluación de inventarios finales del
producto terminado y del producto en proceso lo que conlleva a una disminución
de la utilidad antes del impuesto sobre la renta.

Según lo establece la ley del Impuesto sobre la renta y sus reformas, se refiere a
la valuación de inventarios y literalmente dice:
Valuación de inventarios. Para cerrar el ejercicio anual de imposición, el valor de la
existencia de mercancías deberá establecerse con algunos de los siguientes
métodos:

Para empresas industriales, comerciales y de servicios:


a) Costo de producción o adquisición. Este se establecerá a opción del
contribuyente, al considerar el costo de la última compra o el promedio ponderado
de la existencia inicial más las compras del ejercicio a que se refiere el inventario.
Igual criterio se aplicará para la valoración de la materia prima y demás insumos
físicos.

La valoración de la existencia de productos elaborados o semi-elaborados y de


bienes y servicios intermedios utilizados en la producción, se determinará también
aplicando uno de los dos criterios indicados precedentemente.
b) Precio del bien

42
c) Precio de venta menos gastos de ventas, y
d) Costo de producción o adquisición o costo de mercado, el que sea menor
2) Para la actividad pecuaria:
La valuación de existencias en establecimientos ganaderos, deberá, efectuarse
considerando algunos de los siguientes métodos:
a) Costo de producción.
b) Costo estimativo o precio fijo.
c) Costo de adquisición.
Los ganaderos de ganado de engorde optarán por el método de precio de venta, o
de costo de adquisición.

Sin embargo los reproductores comprados para sementales, incluidas las hembras
reproductoras, deberán registrarse contablemente como activo fijo depreciable.”

En este artículo únicamente toman en cuenta aquellos sistemas de costeo que


consideran la absorción total de los elementos del costo, dejando fuera el costeo
directo por ser un sistema de costeo de absorción parcial debido a que
únicamente considera como parte del costo a los elementos variables del mismo.

Las empresas que utilizan el costeo directo para la determinación de sus costos se
ven obligadas a realizar ajustes, para cumplir con las disposiciones legales. A
continuación se presenta dos métodos que contribuyen a realizar dichos ajustes y
así evitar contingencias de tipo fiscal.

a) Si se desea llevar el costeo directo a un sistema de costos históricos bastará


con dividir el monto de los gastos fijos del período entre las unidades producidas
en el mismo. El coeficiente obtenido representa la parte de gastos fijos
correspondiente a cada unidad en existencia.

43
CAPITULO III
COSTEO DIRECTO
ANÁLISIS COSTO-VOLUMEN-GANANCIA Y PUNTO DE EQUILIBRIO
La relación costo-volumen-ganancia y el punto de equilibrio son los principales
instrumentos utilizados por el costeo directo.

3.1 ANALISIS COSTO-VOLUMEN-GANANCIA


Proporciona una visión general del proceso de planificación, brinda un ejemplo
concreto de la importancia de comprender el comportamiento del costo, es decir la
respuesta de los costos a diversas influencias.

Los ejecutivos de las empresas se enfrentan a menudo con decisiones sobre los
precios de venta, los costos variables y los costos fijos; en ese momento tienen
que optar por políticas adecuadas para lograr alcanzar las metas de la
organización. A menos que puedan realizar predicciones razonablemente exactas
sobre los niveles de costos e ingresos, sus decisiones pueden producir resultados
indeseables o incluso desastrosos.

Por lo general estas decisiones a corto plazo son: ¿Cuántas unidades deben
fabricarse? ¿Se deben cambiar los precios? ¿Se debe proporcionar descuentos
en las ventas? ¿Se debe gastar más en publicidad? y otras. Sin embargo,
decisiones a largo plazo como la compra de plantas y equipos también dependen
de predicciones sobre las relaciones resultantes de costo-volumen-ganancia.

El modelo costo-volumen-ganancia, está diseñado para apoyar fundamentalmente


a la actividad de planear, es decir para tomar las acciones a fin de lograr el
desarrollo integral de la empresa. En el proceso de la planeación,

Los costos, volúmenes y precios son tres elementos principales que deben
tomarse en cuenta para encauzar el futuro y lograr los objetivos trazados. “Este
análisis tiene como base fundamental la división de los gastos en variables y fijos,

44
y de allí que bajo el costeo directo puedan desarrollarse rápidamente, tanto las
relaciones matemáticas, como las gráficas correspondientes.

La aplicación del concepto volumen – ganancia, es útil para considerar los


rendimientos de cada una de las líneas de artículos que produce una empresa, lo
que permitirá tener una perspectiva clara del negocio.

El análisis de la relación costo-volumen-ganancia no solo se aplica a las


proyecciones de utilidades, sino que también es aplicable en la toma de
decisiones. Es útil en la toma de decisiones con respecto a la determinación de
precios, selección de los canales de distribución, decisiones ante la alternativa de
fabricar o comprar, en inversiones de capital, etc.

También sirve de base en el presupuesto flexible convirtiéndose así en un


instrumento básico para la planificación y el control en la empresa. Una de las
fórmulas más utilizadas del análisis costo-volumen-ganancia es el cálculo del
punto de equilibrio.

3.2 PUNTO DE EQUILIBRIO.


El punto de equilibrio también se le conoce como punto de equilibrio económico,
punto neutro, punto de crisis, punto muerto, punto de absorción, punto de empate,
punto de no ganancias no pérdidas, umbral de rentabilidad, etc.
A continuación se presenta una definición de punto de equilibrio:

3.2.1 Definición
“Punto e intersección de las curvas que forman los costes totales y los ingresos
totales, en la gráfica de la relación costo-volumen-utilidad; y que señala el
momento en el que no se producen ni pérdidas ni beneficios.

La importancia del punto de equilibrio radica en los siguientes puntos:

45
a) Conocer los efectos que producirá sobre las ventas, los costos y utilidades, un
proyecto de ampliación o reducción en la capacidad de operación de una
empresa.
b) Como comparación de una empresa a otra, en diferentes grados de operación.
c) Para estudiar la contribución de los principales artículos en las ganancias o
pérdidas.
d) Para analizar los ingresos y gastos por departamentos.
e) En general, para estudiar los efectos que pueden tener en las utilidades los
cambios de las circunstancias, en las cuales está operando la empresa, tales
como: Aumento o reducción en los precios de venta, sueldos y salarios.
f) Establecer la rentabilidad de los productos.

3.2.2 Relación con el costeo directo.


El punto de equilibrio guarda estrecha relación con el costeo directo, ya que
ambos se basan fundamentalmente en la separación de los gastos fijos y
variables.

El costeo directo también se le conoce como costo variable, es el sistema que


aplica al producto únicamente los gastos variables de producción; los gastos fijos
de fabricación no se asignan al producto por lo que se consideran como gastos del
período en que se incurren.

Para obtener el costo directo de ventas, se agregan los gastos variables de ventas
al costo directo de producción.

Para una mejor ilustración a continuación se presenta un ejemplo:

3.3 CASO ILUSTRATIVO.


La empresa productora de jabón presenta la siguiente información:
Ventas = 4,000 Unidades
Precio de venta por unidad = Q. 25.00

46
Costo variable por unidad = Q. 12.50
Gastos fijos = Q. 30,000.00

Con la información anterior se desea establecer cual es el resultado y el punto de


equilibrio económico de la empresa, el que se determina por medio de las
siguientes fórmulas:
Fórmula: GF GFPEV = PEU = GVPvu -Cvu1 – V

SIMBOLOGIA:
PEV = Punto de equilibrio en valores
PEU = Punto de equilibrio en unidades
GF = Gastos fijos
GV = Gastos variables
V = Ventas
Pvu = Precio de venta unitario
Cvu = Costo variable unitario

 Estado de Resultados:
Valores% Ventas (V) Q.100,000 100%Gastos Variables (GV) 50,000
50%Ganancia Marginal (GM) 50,000 50%Gastos Fijos (GF) 30,000 30%Utilidad
(U) Q.20,000 20%.

 Punto de equilibrio en valores:


Los resultados anteriores nos indican que para que la empresa cubra sus costos y
gastos fijos y variables necesita vender la cantidad de Q. 60,000.00.
30,000 PEV = 50,000 1 -100,000 30,000 PEV = 1 - 0.5030,000 PEV = 0.50 PEV =
Q.60,000

 Punto de equilibrio en unidades:


También se puede utilizar la siguiente fórmula

47
PEU = PEU = PEU = 2,40025.00 PEVPvu 60,000.00 PEU = 25.00 -12.50 PEU =
PEU = 2,400 30,000 30,000 12.50

Los resultados anteriores nos indican que la empresa necesita vender 2,400
unidades para alcanzar ventas por un monto de Q. 60,000.00 con esto alcanza a
cubrir sus costos y gastos fijos y variables, para comprobar los datos obtenidos a
través del punto de equilibrio, se puede elaborar el siguiente cuadro:

 Comprobación:
Para ilustrar los cálculos presentados anteriormente se puede emplear una gráfica
del punto de equilibrio, que es una muestra de la relación entre el costo, el
volumen y las ganancias. También se puede emplear una gráfica del punto de
equilibrio para determinar las pérdidas o ganancias en cualquier volumen de
ventas. La ventaja de una gráfica de beneficios es que se puede leer muy
fácilmente, así se podrían indicar mejor que con cuadros numéricos las relaciones
costo-volumen-ganancias a los responsables de línea de producción. A veces se
puede mostrar el impacto del volumen sobre los costos y las ganancias.
VENTAS2400 Unidades a Q. 25.00 = Q.60,000 GASTOS VARIABLES2400
Unidades a Q. 12.50 = Q.30,000 GANANCIA MARGINAL = Q.30,000 GASTOS
FIJOS = Q.30,000 UTILIDAD (GANANCIA) =Q.-

En una gráfica del punto de equilibrio se representan en el eje vertical los costos y
gastos.

La escala horizontal se emplea para indicar el volumen de ventas, que se puede


expresar en unidades de ventas, horas de mano de obra directa, horas-máquina,
porcentaje de capacidad u otros índices de volumen apropiados.
A continuación se presenta la gráfica del punto de equilibrio:

48
El punto de equilibrio situado a un volumen de ventas de Q. 60,000.00, cantidad
que cubre la totalidad de los gastos que son Q. 30,000.00 de gastos variables y Q.
30,000.00 de gastos fijos.
100,000 Margen de ContribuciónVentas90,000 75,000 Punto de Equilibrio60,000
45,000 Gastos Fijos30,000 15,000 Gastos Variables0600 1,200 1,800 2,400 3,000
3,600 - Unidades –Contribución Ventas Quetzales4,000

 Margen de contribución a la ganancia.


Es la cantidad que resulta restar de las ventas netas, los gastos variables e indica
la parte de las ventas de que se disponen para cubrir los gastos fijos y obtener
ganancias; también se le llama contribución marginal, ingreso marginal o margen
de aportación.

Utilizando los datos del ejemplo anterior se determinará la ganancia marginal, la


que puede ser expresada en valores o en términos porcentuales,
Ganancia marginal en valores
GM = Ventas menos gastos variables.
GM = V – GV
Ganancia marginal en porcentaje (Se utiliza cualquiera de las dos fórmulas)
%GM = Contribución a la ganancia entre precio de venta x 100 GM %GM = x 100

Pvu %GM = 1 menos los costos variables entre las ventas


GV %GM = 1 –V

En valores: GM =V - GVGM =100,000 -50,000 GM =50,000


Porcentajes: GV%GM =1 - V50,000%GM =1 - 100,000%GM =50.00%

El ejemplo anterior nos muestra que tenemos Q. 50,000.00 de ganancia marginal


que representa el 50%, se dispone de este monto o porcentaje para cubrir los
gastos fijos y obtener ganancias.

49
3.4 PASOS PARA LA RESOLUCIÓN DE UN CASO PRÁCTICO

1. Cedula de Elementos Estandar

H. F. H. H.

Pro d u cció n Teó rica:

T. N. H. H. T. N. H. F.

C. H. H. M. O. Fijos
C. H. H. G. F.
Distribucin de Gtos. Fijos y variables Variables

CEDULA DE ELEMENTOS REALES

2.Hoja técnica de Costo Estandar Directo de Producción y venta


3. Ganancia Marginal por Producto
4. Producto más Rentable
HH HF G.M. MAXIMIZADA

5. Punto de Equilibrio en unidades y valores tomando los productos en su conjunto, pa


Gastos Fijos =
PEU = Gastos F
GMM % G.M.M. = G.M.M.
VENTAS
PEQ = Gastos F
%GMM
Producto P. Vendida P. Venta Ventas G. Marginal
COMPROBACIÓN

6. Hoja técnica de Costo Estandar de Producción de cada presentación


7. Diferencia en valuación de existencias finales, sistema de costeo directo vrs. Sistema
8. Punto de Equilibrio si desea ganar o cambios de esenario

50
CAPITULO IV
CASO PRACTICO- COSTEO DIRECTO -

4.1 ENUNCIADO
La fábrica Gelatina Look, produce gelatina para cabello en tres presentaciones:
tubo de 200gr, botella de 400gr y tarro de 600gr, que comercializan en cajas de 10
tubos, 8 botellas o 5 tarros.

 La fábrica presupuesta trabajar 250 días en el año 2013, en dos turnos (de
9 horas y de 8 horas diarias), y para el cálculo correcto de su costo de
producción le proporciona la siguiente información.

 Elementos del Costo:


o Materia prima directa, se importara desde China la gelatina a granel para
la producción, la cual estará respaldada con factura del exterior, pero por
problemas de la empresa con los agentes aduaneros, debido a que no
aparece en el registro de importadores, y el número de contenedor
asociado al conocimiento de embarque, ya fue registrado en otra
Declaración Única Aduanera (DUA), pero por error fue consignado a esta
importación; no se contará con la constancia autorizada de pago
correcta(ISR/NIFF). El resto de materia prima se compró en el mercado
interno.

Una caja de gelatina de cada tipo se requiere

Presentación Unidad medida Costo estándar 200gr 400gr 600 gr


Gelatina a granel kilo 35.00 1 3.2 3
Tubo con tapa unidad 2 10
Botella con tapa unidad 2.25 8
Tarro con tapa unidad 3.50 5
Caja corrugada unidad 4 1

51
Caja corrugada unidad 5 1
Caja corrugada unidad 6 1

 Mano de obra directa


Se presupuestó una planilla de 8 obreros por jornada, a los cuales se les paga
anualmente por conceptos de salarios Q445, 000.00 y además reciben una
bonificación incentivo de ley, decreto 37-2001

 Gastos indirectos de fabricación se presupuestaron de la manera


siguiente:

Sueldos de producción 2 supervisores Q7500.00 mensuales


Bonificación incentivo Q. 250.00 por empleado
Prestaciones de mano obra directa e indirecta 44%
Mantenimiento maquinaria 15 por hora fabrica
Repuestos y accesorios 8 por hora fabrica
Energía eléctrica 12kw por HF s q1.25 el kW
Depreciaciones 2000 mensuales
Alquiler edificio 5000 mensuales
Seguros planta 2500 mensuales
Otros gastos periodo anual fijos 22400.00

 (ISR/NIIF)
El Total de la maquinaria es de Q.96, 000.00, depreciada a un 25% anual, según
política de la empresa y el valor en libros del activo es Q50,000

 Capacidad de producción
Este centro requiere de 0.50HH o 0.20HH 0 0.10HH para producir una caja de 10
tubos, 8 botellas o 5 tarros respectivamente

52
Los precios de venta por producto, debe establecerlos de forma correcta,
considerando que el empresario desea que los costos estándar directos de
producción de cada producto representen el 50%, 50% y 40% respectivamente, de
precio de venta

Los gastos variables de ventas representan el 10% sobre el precio de venta inciso
3.

Se paga regalía por gelatina vendida de tubo de 200gr a Q 0.200 botella de 400gr
Q 0.210, tarro de 600gr a Q 0.216

Se paga por flete y seguro de 1 caja: tubo 200gr 2.00, botella de 400gr 1.972, tarro
de 600gr 2.17.

Se paga una regalía por gelatina producid a: tubo de 200gr 0.2625, botella de
400gr 0.43 y tarro 600gr 0.545

Presupuesto de gastos de administración: 360,000.00 anuales

Cajas Tubos botellas tarros


Producción terminada 2500 4000 5000
Producción vendida 2000 3000 3000
Producción en proceso 60% 50% 80%

Mano de obra Q 37,083.33


Gastos de fabricación Q 23133.60
Regalías sobre ventas Q 12000.00
Fletes y seguros Q 16500.00
Variables Q 27988.80
Regalías sobre producción Q 34000.00
Gastos de administración Q 32275.00

53
 Con la información antes proporcionada se le solicita:

o Cédula de elementos estándar

o Hoja técnica del costo estándar directo de producción y venta de una caja
de gelatina de cada presentación y su ganancia marginal respectiva

o Producto más rentable de acuerdo a los procedimientos que conozca

o Punto de equilibrio en unidades cajas y valores, con la mezcla de productos


y para el mes trabajado, considerando las unidades de venta indicadas, con
los precios de venta, costo directo de producción y ganancia marginal por
usted calculados. Compruebe sus resultados y calcule la HH necesarias
para alcanzar el objetivo

o Hoja técnica del costo estándar de producción de una caja de gelatinas de


cada presentación.

o Determine la diferencia en valuación del inventario final de productos


terminados si en vez de utilizar costeo directo la empresa utiliza costo estándar.

4.2 RESOLUCIÓN
1. Cedula de Elementos Estandar
Días: 250
Horas: 17 9 y 8 Cada Jornada Total 17
Obreros: 8 Cada Turno Total 16 Obreros

H. F. 4,250

H. H. 34,000

54
Producción Teórica: 10 8 5
200 grs. 400 grs. 600 grs.
Cajas H.H. Cajas H.H. Cajas H.H.
1 0.5 1 0.2 1 0.1
= 68,000 = 170000 = 340,000
X cajas --- 34,000 X cajas --- 34,000 X cajas --- 34,000
Prod. Gelatinas unidades 680,000 1,360,000 1,700,000
T. N. H. H. 34,000 T. N. H. H. 34,000 T. N. H. H. 34,000
= 0.5 = 0.2 = 0.1
68,000 170,000 340,000

T. N. H. F. 4,250 T. N. H. F. 4,250 T. N. H. F. 4,250


= 0.0625 = 0.025 = 0.0125
68,000 170,000 340,000

C. H. H. M. O. 493,000 445000 Salario anual


= Q 14.50
34,000 48000 Bonificación anual

C. H. H. G. F.
Fijos 272,000.00 ./ 34,000 = 8.00
Variables 368,900.00 ./ 34,000 = 10.85
Total 640,900.00 ./ 34,000 = 18.85

Se separan los gastos anuales en variables y fijos para realizar el costeo directo.
ANUALES
DETALLE FIJOS VARIABLES
Sueldos de producción (2 supervisores) total Q 7,500.00 mensuales Q 90,000.00
Bonificación incentivo Dto. Ley 37-2001 Q 6,000.00
Prestaciones mano de obra directa e indirecta 44% Q 39,600.00 Q 195,800.00
Mantenimiento maquinaria Q 15.00 por H.F. Q 63,750.00
Repuestos y accesorios Q 8.00 por H.F. Q 34,000.00
Energía eléctrica Q 1.25 el Kw. (12 Kws por H.F.) Q 63,750.00
Depreciaciones Q 2,000.00 mensuales Q 24,000.00
Alquileres Q 5,000.00 mensuales Q 60,000.00
Seguros de la planta Q 2,500.00 mensuales Q 30,000.00
Otros gastos (anuales) Q 22,400.00 Q 11,600.00
TOTALES Q 272,000.00 Q 368,900.00

55
56
2. Hoja técnica de Costo Estandar Directo de Producción y venta de una caja de gelatinas de cada presentación

Cantidad Estándar Costo Total


Elementos del Costo U. Medida Costo Estandar
200 grs. 400 grs. 600 grs. 200 grs. 400 grs. 600 grs.
I. MATERIA PRIMA DIRECTA
Gelatina a granel kilo 1 3.2 3 Q 35.00 Q 35.000 Q 112.000 Q 105.000
Tubo con tapa unidad 10 Q 2.00 Q 20.000 Q - Q -
Botella con tapa unidad 8 Q 2.25 Q - Q 18.000 Q -
Tarro con tapa unidad 5 Q 3.50 Q - Q - Q 17.500
caja corrugada unidad 1 Q 4.00 Q 4.000 Q - Q -
caja corrugada unidad 1 Q 5.00 Q - Q 5.000 Q -
caja corrugada unidad 1 Q 6.00 Q - Q - Q 6.000

Subtotal Q 59.00 Q 135.00 Q 128.50

II. MANO DE OBRA DIRECTA H. H. 0.5 0.2 0.1 Q 14.50 Q 7.2500 Q 2.900 Q 1.45

III. GASTOS I. DE FABRICACIÓN


VARIABLES H. H. 0.5 0.2 0.1 Q 10.85 Q 5.425 Q 2.170 Q 1.085

Regalías por Caja Producida 10 8 5 Q 2.625 Q 3.440 Q 2.725


Costo Estandar Directo de Producción de una caja de gelatinas Q 74.30 Q 143.51 Q 133.76

Gastos Variables de Ventas


Gastos de comercialización (10% sobre P.V.) Q 148.60 Q 287.02 Q 334.40 0.1 Q 14.860 Q 28.702 Q 33.440
Regalías por Caja vendida 10 8 5 Q 2.00 Q 1.68 Q 1.08
Fletes y seguro por caja vendida Q 2.00 Q 1.972 Q 2.17

Costo Estandar Directo de Producción Y Venta de una caja de gelatinas Q 93.160 Q 175.864 Q 170.450

57
4. Producto más Rentable

a. En función de las H. H.
Producto G. Marginal ./ T.N. H. H.
caja de gelatinas de 200 grs. Q 55.440 ./ 0.5 Q 110.88
caja de gelatinas de 400 grs. Q 111.156 ./ 0.2 Q 555.78
caja de gelatinas de 600 grs. Q 163.950 ./ 0.1 Q 1,639.50 Producto más Rentable

b. En función de las H. F.
Producto G. Marginal ./ T.N. H. F.
caja de gelatinas de 200 grs. Q 55.440 ./ 0.0625 Q 887.04
caja de gelatinas de 400 grs. Q 111.156 ./ 0.0250 Q 4,446.24
caja de gelatinas de 600 grs. Q 163.950 ./ 0.0125 Q 13,116.00 Producto más Rentable

c. En función de la Producción
Producto G. Marginal * Producción
caja de gelatinas de 200 grs. Q 55.440 * 68,000 3,769,920
caja de gelatinas de 400 grs. Q 111.156 * 170,000 18,896,520
caja de gelatinas de 600 grs. Q 163.950 * 340,000 55,743,000 Producto más Rentable

58
5. Punto de Equilibrio en unidades y valores tomando los productos en su conjunto, para el mes trabajado

Gastos Fijos = Gastos de fabricación fijos Q 23,133.60


Gastos de operación (administración) Q 32,275.00
total gastos fijos Q 55,408.60

PEU = Gastos F Q 55,408.60


= 0.059184702
GMM Q 936,198.00 % G.M.M. = G.M.M. Q 936,198.00
= 0.433132235
VENTAS Q 2,161,460.00
PEQ = Gastos F 55,408.60
= Q 127,925.37
%GMM 0.433132235

6
1 2 1*2 3 1*3 4 5 1*5 2*6 4*6
Producto P. Vendida P. Venta Ventas G. Marginal G. M. Maximiz. T.N.H.H. Coeficiente PeU PeQ T.N.H.H.P.P.E
caja de gelatinas de 200 grs. 2,000 Q 148.60 Q 297,200.00 Q 55.440 Q 110,880.00 0.5 0.059184702 118.369405 17,589.69 59.18
caja de gelatinas de 400 grs. 3,000 Q 287.02 Q 861,060.00 Q 111.156 Q 333,468.00 0.2 0.059184702 177.554107 50,961.58 35.51
caja de gelatinas de 600 grs. 3,000 Q 334.40 Q 1,003,200.00 Q 163.950 Q 491,850.00 0.1 0.059184702 177.554107 59,374.09 17.76
Q 2,161,460.00 Q 936,198.00 473.477619 Q 127,925.37 112.45

COMPROBACIÓN
Ventas PeU P.V. TOTAL
caja de gelatinas de 200 grs. 118.369405 Q 148.60 Q 17,589.69
caja de gelatinas de 400 grs. 177.554107 Q 287.02 Q 50,961.58
caja de gelatinas de 600 grs. 177.554107 Q 334.40 Q 59,374.09 Q 127,925.37
(-) costo std. Directo de prod. Y vta. Costo
caja de gelatinas de 200 grs. 118.369405 Q 93.16 Q 11,027.29
caja de gelatinas de 400 grs. 177.554107 Q 175.86 Q 31,225.38
caja de gelatinas de 600 grs. 177.554107 Q 170.45 Q 30,264.10 Q 72,516.77
Ganancia Marginal = gastos fijos y de admon. Q 55,408.60
Gastos Fijos de fabricación y de Admon. Q 55,408.60

59
Ganancia o pérdida 0.00
6. Hoja técnica de Costo Estandar de Producción de una caja de gelatina de cada presentación

Cantidad Estándar Costo Total


Elementos del Costo U. Medida Costo Estandar
200 grs. 400 grs. 600 grs. 200 grs. 400 grs. 600 grs.
I. MATERIA PRIMA DIRECTA
Gelatina a granel kilo 1 3.2 3 Q35.00 Q35.00 Q112.00 Q105.00
Tubo con tapa unidad 10 Q2.00 Q20.00 Q0.00 Q0.00
Botel a con tapa unidad 8 Q2.25 Q0.00 Q18.00 Q0.00
Tarro con tapa unidad 5 Q3.50 Q0.00 Q0.00 Q17.50
caja corrugada unidad 1 Q4.00 Q4.00 Q0.00 Q0.00
caja corrugada unidad 1 Q5.00 Q0.00 Q5.00 Q0.00
caja corrugada unidad 1 Q6.00 Q0.00 Q0.00 Q6.00

Total Materia Prima Directa Q59.00 Q135.00 Q128.50

II. MANO DE OBRA DIRECTA H. H. 0.5 0.2 0.1 Q14.50 Q7.25 Q2.90 Q1.45

III. GASTOS I. DE FABRICACIÓN


Variables y Fijos H. H. 0.5 0.2 0.1 Q18.85 Q9.43 Q3.77 Q1.89

Regalías por Caja Producida 10 8 5 Q2.63 Q3.44 Q2.73

60
Costo Estandar de Producción de una caja de refrescos naturales Q78.30 Q145.11 Q134.56
Q 93.16000 Q 175.86400 Q 170.45000
7. Diferencia en valuación de existencias finales, sistema de costeo directo vrs. Sistema de costos estándar
3 5 7 9
1 2 1+2 4 3-4 6 5*6 8 5*8 7-9
Productos Inv. Inicial Producción Disponibilid. Ventas Inv. Final Costo Std. Std. Total Costeo Directo Costeo D. Total Diferencia
caja de gelatinas de 200 grs. 0 2500 2500 2,000 500 Q 78.30 Q 39,150.00 Q 74.30 Q 37,150.00 Q 2,000.00
caja de gelatinas de 400 grs. 0 4000 4000 3,000 1,000 Q 145.11 Q 145,110.00 Q 143.51 Q 143,510.00 Q 1,600.00
caja de gelatinas de 600 grs. 0 5000 5000 3,000 2,000 Q 134.56 Q 269,120.00 Q 133.76 Q 267,520.00 Q 1,600.00
Q 453,380.00 Q 448,180.00 Q 5,200.00

Datos Reales:
22 días laborados
Horas Fábrica
22 Días * 8 horas 176
22 Días * 9 horas 198 374

Horas Hombre

Cajas Tubos botellas tarros


Producción terminada 2500 4000 5000
Producción vendida 2000 3000 3000
Producción en proceso 60% 50% 80%

Mano de obra Q 37,083.00


Gastos de fabricación Q 22,666.67
Regalías sobre ventas Q 1,468.00
Fletes y seguros Q 14,454.00
Variables Q 30,741.67
Regalías sobre producción Q 3,020.00
Gastos de administración Q 30,000.00
Totales: Q 139,433.34

61
PX. 31-01-13
ISR GASTO Q273,894.71
ISR DIFERENCIA ACTIVA Q281,759.00
ISR POR PAGAR Q555,653.71
Q555,653.71 Q555,653.71

Gelatina Look, S.A.


Integración ISR DIFERENCIA ACTIVA
Del 1 al 31 de enero de 2013
Descripción Monto Base % Total

ISR ( Depreciación Maquinaria) Q400.00 31.00% Q124.00

ISR ( Costo Materia Prima) Q908,500.00 31.00% Q281,635.00

Q281,759.00

Gelatina Look, S.A.


Estado de Resultados Conciliado ISR/NIIF Pymes
Del 1 al 31 de enero de 2,013
cifras expresadas en Q.
Base NIIF PYMES Base ISR
Ventas

2000 cajas de tubos 200 gr Q 297,200.00 Q 297,200.00


3000 cajas de botellas 400 gr Q 861,060.00 Q 861,060.00
3000 cajas de botellas 600 gr Q 1,003,200.00 Q 2,161,460.00 Q 1,003,200.00 Q 2,161,460.00
(-) Costo Estándar Directo de producción y venta
2000 cajas de tubos 200 gr Q 186,320.00 Q 68,320.00
3000 cajas de botellas 400 gr Q 527,592.00 Q 122,592.00
3000 cajas de tarros 600 gr Q 511,350.00 Q 1,225,262.00 Q 125,850.00 Q 316,762.00 Q 908,500.00
Ganancia Marginal Q 936,198.00 Q 1,844,698.00
Gastos fijos de Fabricación y Administración Q 52,666.67 Q 52,266.67 Q 400.00
Ganancia Antes del Impuesto Q 883,531.33 Q 1,792,431.33 Q 908,900.00
ISR Q 273,894.71 Q 555,653.71 Q 281,759.00
Ganancia Despues del Impuesto Q 609,636.62 Q 1,236,777.62

62
Gelatina Look, S.A.
Balance de Situación General
Al 31 de enero de 2013
Cifras en Quetzales
ACTIVO
CORRIENTE
Banco de la Aftosa, S. A. 600,000.00
Cuentas por cobrar 842,850.00
Inventario General 106,032.78 1,548,882.78
NO CORRIENTE
Terrenos 100,000.00
Maquinaria 96,000.00
(-) depreciación acumulada 48,000.00
ISR diferencia activa 281,759.00 429,759.00
Suma del Activo 1,978,641.78
PATRIMONIO NETO
Capital 200,000.00
Reserva Legal 5,000.00
Ganancia del ejercicio 609,636.62 814,636.62
PASIVO
CORRIENTE
Cuentas por pagar 308,351.45
ISR por pagar 555,653.71 864,005.16
NO CORRIENTE
Hipotecas 300,000.00 300,000.00
Total Pasivo y patrimonio 1,978,641.78

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